DE1629573A1 - Strangpressform - Google Patents
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Description
OR.-ING. WALTER ASITZ
DR. DIETER MORF
B ftiendMfl 27, PfMU«nauentra6*'2S
Tafefon 483225 und 486415 Tulegramm·: Chemlndus München
8. Dezember I966 KDCC 78
NATIONAL DISTILLERS AND CHEMICAL CORPORATION
99 Park Avenue, New York, N.Y., V.St,A.
Strangpreßform
Die Erfindung bezieht sieh auf ein® f}traKgpyeߥ©Fri@hfei«ig
für Kunststoffschiluche uu& insbesondere auf eine Strang-Preßform
mit einor drehbaren äußeren Düesuplatt®, welch®
die Außenfläche der Duecinmunäigng bildet, Modyrah Dickenbänder
(Bänder*mit verstärkter Dicke) rings um den strangzupressenden
Schlauch verteilt werden.
009885/1748
NDCC 78 η
Strangpreßformen zum Strangpressen von hohlen Schläuchen oder Folien aus spritzbarem Kunststoff sind bekannt. Es
ist auch bekannt, daß die Strangpreßvorrichtung häufig sogenannte Dickenbänder oder Bänder mit verstärkter Wanddicke des Schlauches hervorruft, welche längs der Achse
des Schlauches verlaufen. Solche Dickenbänder werden·hauptsächlich Infolge von unvollkonnnenhelten oder Fehlern in
der ringförmigen Düsenöffnung verursacht. Wenn eine solche Dickenbänder· enthaltende Folie auf eine Rolle aufgewickelt
wird, wickeln sich die Dickenbändef aufeinander und bilden
eine "harte Stelle" in der Rolle, wodurch die Rollenform
gestört wird. Wenn die Folie wieder von der Rolle abgewickelt
wird, bewirken die hohen Steilen.ebenfalls, daß die direkt
daran angrenzest® Folie dauernd ger®ekt und dadurch ein
Ausbeulen der Folie bewirkt «iird.
Es wurden viele Versuche unternommen, diese Schwierigkeit dadurch zu beseitigen, «laß die Dickenbinder rings um die
Folie gewunden oder um eine .Art von Mittellinie hin- und hergelegt wurden. Wonn die3 ausgeführt wird, verteilen sich beim
Aufwickeln' der Folie auf eine. Walze die Dickenbänder über die Längaerstreekung der Rolle und die Dickenbänder können
sich nicht anhäufen. Zu diesem Zweck wird die ganze Strangpreßform gedreht oder hin- und hergeschwenkt, wenn die Folie
stranggepreßt wird, so daß sich das Dickenband um die fertige
- 2 - BAD
009885/1746
NDCC 78 3
Folienrolle windet..Andere Versuche zur Verteilung der
Dickenbfnder verwenden eine Drehung oder Schwenkung des Dorne oder des Mittelteils der Düsenöffnung und eine
Drehung oder Schwenkung von Kalibrierdornen, welche im
Folienschlauch enthalten sind. Bei den meisten dieser Anordnungen muß Jedoch der in die Form eintretende geschmolzene Kunststoff durch eine Wellendichtung geführt
werden, welche schwierig abzudichten 1st.
Die Erfindung schafft eine Strangpreßform, bei welcher die die Außenfläche der ringförmigen Düeenöffnung bildende Düsenplatte gedreht oder geschwenkt wird, wodurch die
gewünschte Veränderung der Lage des Dickenbandes am stranggepreßten Schlauch bewirkt wird. Diese neue Anordnung ermöglicht außerdem eine außerordentlich wirksame Abdichtung
an der Wellendichtung, so daß der unter hohem Druck stehende geschmolzene Kunststoff bei seiner Durchführung durch die
Wellendichtung wirksam abgedichtet wird. Schließlich kann die neue Anordnung in solchen Strangpreßformen verwendet
werden, welche zur Bildung einer geschichteten Folie mehrere Hilfskanäle aufweisen, welche zur Düsenöffnung führen und
mit entsprechenden Strangpressen verbunden sind.
Das Hauptziel der Erfindung ist die Schaffung einer Strangpreßform für Kunststoff, welche eine drehbare Düsenplatte
- 3 -009885/1748
NDCC 78 If
oder Abschlußplatte zur Veränderung der Dickenbandlage auf einem Folienschlauch aufweist, sowie die Schaffung einer
Strangpreßform, welche die Dickenbänder verteilt und wirksam' gegen das Austreten des unter hohem Druck stehenden geschmolzenen
Kunststoffes abgedichtet werden kann. Die erfindungsgemäBe
Strangpreßform weist eine drehbare Düsenplatte sur Verteilung der Dickenbänder auf, welche bei Formen mit
mehreren Kunststoff-Einlaßkanälen angewendet werden kann.
Die Erfindung betrifft außerdem eine drehbare Strangpreßform,
bei welcher eine minimale Masse der Drehbewegung unterworfen werden und eineminimale Fläche abgedichtet werden muß.
Anhand der Figurer, wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert.
&s seigt
F^gur J. einen Axialschnitt durch eine Ausfuhrungsform der erfindungsgemSBen
Strangpreßform und
Figur 2 eine teilweise längs der Linie 2-2 in Figur 1 geschnittene Stirnansicht der in Figur 1 dargestellten Strangpreßform.
Figur.1 zeigt eine Halteeinrichtung 10, welche mit einer nicht
gezeigten geeigneten Strangpresse verbunden sein und als Halterung
für die Strangpreßform dienen kann. Eine Leitung 11 ist mit der
- ή - ■ BAD
009885/17;·
NDCC 78 S · -
Formbasls 12 verbunden, welche mit dem unteren Formkörper
13 verbunden ist. In den unteren Formkörper 13 1st ein mittlerer Formkern oder Dorn l/t eingeschraubt, welcher von
einem äußeren Formkörper 15 umgeben 1st, wobei ein Ringkanal
16 zwischen dem Kern 14 und dem Körper 15 gebildet wird.
Die mittige Durchführung 17 der Leitung 11 geht über einander
überdeckende Kanäle 18 und 1$ im unteren Körper 13 In den
Kanal 16 über. Zusätzliche Quellen für geschmolzenen Kunststoff können ebenfalls in die äußere und innere Oberfläche
des Kanals 16 eingeführt werden. So ist in Figur 1 eine zweite Strangpresse oder eine zweite Quelle für geschmolzenen Kunststoff
mit dem Anschlußstück 20 verbunden, welches sich durch den unteren Körper 12 erstreckt und in den Dorn 14 geschraubt
ist. Der durch das Anschlussstück 20 führende Kanal 21 mündet sodann in den Kanal 22 im Dorn 14, welcher wiederum mit dem
RJjigschlitz 23 zwischen dem Einsatz 24 und dem Dorn 14 in Verbindung
steht. Daher wird der durch den Kanal 21 gedrückte geschmolzene Kunststoff in die innere Oberfläche des Kanals 16
gefördert und strömt laminar mit dem Kunststoff aus dem Kanal 17«
Eine dritte Kunststoffquelle let mit der Leitung 30 verbunden,. .,
welche sich durch den äußeren Formkörper 15 eura Ringkanal 31
und zur ringförmigen Auelaßöffnung 32 erstreckt, die die äußere.
Oberfläche des Kanals 16 umgibt. Die AuilaAöffnung .32 wird ■ \-\ ,
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NDCC 78 (
zwischen dem Einsatz 33 und dem Boden des äußeren Formkörpers 15 gebildet. Daher überdeckt der Kunststoff aus dem
Kanal 30 die äußere Oberfläche des durch den Kanal 16 nach oben strömenden Materials, so daß drei Schichten im Kanal 16
laminar nach oben strömen.
Der Dorn 14 1st weiter mit einer mittigen Liiftdurchführung 40
versehen, welche zur Zuführung von Druckluft ins Innere der aus der Form 'stranggepreßten Kunststoffblase verwendet wird.
Der Kanal 40 steht mit dem Kanal 'Jl im Dorn 14 und über einen
Ringkanal 42 im Anschlußstück 20 mit einer Druckluft-Anschlußeinrichtung 43 in Verbindung, welche in geeigneter Weise an den
Ringkanal 42 angeschlossen ist. -
Aus der bisherigen Beschreibung iut ersichtlich, daß die Einlaßleitungen 11, 20 und 30 vorzugsweise feststehende Teile sein
, sollen, da sie mit sperrigen Strangpressen verbunden sind und f unter hohem Druck stehenden, geschmolzenen Kunststoff führen.
Weiter sollen auch die Teile, durch welche sie durchgeführt sind (der unter· Körper 12, der Dorn 14 und der äußere Formkörper 15) ebenfalls feststehen. Daher ist es ohne die Verwendung
eines außerordentlich komplizierten Mechanismus nicht möglich, die typischen bekannten Einrichtungen zur Erzielung von Dickenband schwingung oder -drehung (nachfolgend zusammenfassend als
Dickenbanddrehung bezeichnet) zu verwenden.
BAD ORiGIMAL - .6 -
009888/1748
NDCC 78 ^
Erfindungsgemäß 1st die äußere Düsenplatte 50 In bezug
auf die Innere Düsenplatte 51 drehbar angeordnet, wodurch
die Dickenbänder Im Kunststoffschlauch, welcher» aus der
zwischen der äußeren Düsenplatte 50 und der Inneren Düsenplatte 51 gebildeten Düsenöffnung 52 austritt, wirksam gedreht werden können.
Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich, ist die innere.
Düsenplatte 51 durch eine geeignete Anordnung von Zug- und Druckbolzen auf der Oberseite des Dorns 14 angebolzt. Die
äußere Düsenplatte 50, welche einen an derselben durch geeignete Zug- und Druckbolzen befestigten geeigneten Einsatz
50a aufweist, bildet einen Auslaßkanal, welcher mit dem Kanal 16 in Verbindung steht und an der Düsenöffnung 52
endet. I'er Einsatz 50a und die Innere Düsenplatte 51 können
leicht abgenommen und ersetzt werden, so daß andere Sätze mit irgendeinem gewünschten Radius der Düsenöffnung verwendet
werden können, wobei der Radius in einem Bereich von beispielsweise 5 bis 13 cm (2-5 inches) liegen kann, ohne daß
Irgend ein anderer Teil der Strangpreßform ausgewechselt werden muß.
Wie die Düsenplatte 50 drehbar gelagert ißt, ist am besten
aus Figur 1 ersichtlich. Eine untere Platte 60 ist drehbar
- 7 009885/1748
1S29573
NDCC 78
um die Außenfläche des äußeren Formkörpers 15 angeordnet
und greift am Formkörper 15 über das Ringlager 61 an. Ein kombiniertes Radial- und Axiallager 62 mit Laufringen 63 und
64, welche durch Rollenlager 64a voneinander getrennt sind,
sitzt auf der Oberseite der Platte 60, wobei der Laufring 63 ah der Platte 60 und der Laufring 64 an der Außenfläche des
äußeren Formkörpers 15 anliegt. Eine äußere Hälteplatte 65
t ist an einem flachen Absatz des äußeren Formkörpers 15 angebolzt und drückt gegen die Oberseite des Laufrings 64. Die
äußere Düsenplatte 50 ist oberhalb des Lagers 62 angeordnet
und durch eine Mehrzahl von Verankerungsboleen, wie den Bolzen
66 und 67 in Figur 1, an der Platte 60 befestigt, wodurch die Platte 60 nach oben gezogen wird, bis das Lager 62 zwischen
den Platten 60 und 65 festliegt. Sodann wird die innere Düsenplatte 51 in ihrer Lage festgebolzt.
' Die äußere Düsenplatte kann sich nun mit der Platte 60 und
auf dem Lager 62 in bezug auf die innere Düsenplatte 51» den
Dorn 14 und den äußeren Düsenkörper 15 drehen. Als gute Druckdichtung hat sich ein Ring 68 aus Polytetrafluoräthylen (Teflon)
oder irgendeinem anderen geeigneten Material zwischen der äußeren DUsenplatte 50 und dem äußeren Düsenkörper 15 herausgestellt .
©AD ORIGINAL
NDCC 78
um der äußeren Düsenplatte 50 eine Drehbewegung zu erteilen.
Die Figuren 1 und 2 zeigen einen typischen Drehmechanismus
mit einem Getriebemotor 70, dessen Abtriebswelle 71 mit einem
Kettenzahnrad 72 verbudden 1st. Der Motor 70 wird von zwei
Armen 73 und 74 getragen, welche am äußeren Formkörper 15
angebolzt sind. Eine Welle 80, welche ein· Kellnut 81 enthält, wird in geeigneter Welse drehbar von den Armen 73 und
74 gelagert. Ein Schneckengetriebe 82 ist auf die Welle 80
aufgekeilt und wirkt mit einem großen Stirnzahnrad 83 zusammen, welches am äußeren Formkörper 15 angeschweißt 1st. Eine geeignete Kette verbindet das Kettenzahnrad 72 mit einem Kettenzahnrad 84, welches auf die Welle 80 aufgekeilt ist, wodurch
der Motor 70 die äußere Formplatte 50 über die Welle 80, das Schneckengetriebe 82 und das Stirnzahnrad 83 drehen kann.
' . - BAD ORIGINAL
009885/174S
Claims (3)
1. Strangpreßform zum Strangpressen eines hohlen KunststoffSchlauches,
gekennzeichnet durch einen feststehenden, mittigen Formkern,
einen feststehenden äußeren Formkörper, «reicher den mittigen
Formkern im Abstand umgibt und mit diesem einen Ringkanal einschließt, wobei das untere Ende des Ringkanals an eine
Quelle von unter Druck stehendem geschmolzenem Kunststoff anschließbar ist, eine drehbare äußere Düsenplatte auf der
Oberseite des äußeren Formkörpers sowie Lagereinrichtungen, welche die drehbare äußere DUsenplatte drehbar mit dem
äußeren Formkörper verbinden, wobei di© drehbare äußere DUsenplatte von einer Mlttelöffnung durchsetzt 1st und die
Oberseite des mittigen Formkerns im Abstand umgibt, so daß eine Düsenöffnung für den Kanal gebildet wird, und wobei
eine Drehvorrichtung mit der drehbaren DUsenplatte verbunden ist, um dieselbe um die Achse des Ringkanals zu drehen.
2. Strangpreßform nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen .,
zweiten und dritten Kanal, welche sich durch den feststehenden mittigen Düsenkern und den feststehenden äußeren Formkörper
erstrecken, wobei der.zweite und dritte Kanal an eine zweite
und dritte Quelle von unter Druck stehendem geschmolzenem . ■
10 8AD OR1G/NAL
009885/1748
Kunststoff anschließbar sind.
3. Strangpreßfonn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennselchnot, daß die. Lagereinrlohtungen ein kombiniert··
Axial- und Radiallager mit einen ersten und »weiten Laufring aufweisen, welche durch Rollenlager voneinander getrennt sind, wobei der erste Laufring mit den äußeren
Formkörper und der jsweite Laufring mit der Äußeren Düsen- ä
platte verbunden ist.
- 11 -
BAD
009885/1748
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