DE1628361B2 - Zentrifugalgeblaese - Google Patents
ZentrifugalgeblaeseInfo
- Publication number
- DE1628361B2 DE1628361B2 DE1967R0045168 DER0045168A DE1628361B2 DE 1628361 B2 DE1628361 B2 DE 1628361B2 DE 1967R0045168 DE1967R0045168 DE 1967R0045168 DE R0045168 A DER0045168 A DE R0045168A DE 1628361 B2 DE1628361 B2 DE 1628361B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spiral channel
- fan
- axis
- cross
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D25/0606—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
- F04D25/082—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation the unit having provision for cooling the motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/5806—Cooling the drive system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/70—Shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Zentrifugalgebläse gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
Mit der Miniaturisierung elektronischer Bausteine hat sich ein zunehmender Bedarf nach einem kleinen,
leistungsfähigen Kühlgebläse ergeben. Bekanntlich müssen elektronische Schaltungsanordnungen, insbesondere
Halbleiterbauelemente, auf Temperaturen innerhalb bestimmter Grenzen gehalten werden, damit
sie einwandfrei arbeiten. Durch die räumliche Verkleinerung der einzelnen Bauteile und durch die Mikroschaltungstechnik
ist man zu einer höheren Packungsdichte, d. h. einer größeren Anzahl von elektronischen
Bauteilen innerhalb eines gegebenen räumlichen Volumens gelangt. Häufig verwendet man zum Kühlen
derartiger Anordnungen Zentrifugalgebläse, da sie sich gut dazu eignen, die' Kühlluft gegen erhebliche
Druckgefälle umzuwälzen. Wegen der hohen Packungsdichte muß man jedoch Gebläse verwenden, die einen
Luftstrom mit hohen Anfangsdrücken fördern. Andererseits soll das Gebläse so klein und leicht wie möglich
sein und eine kompakte Form haben.
Bekanntlich hängt die Leistung eines Zentrifugalgebläses weitgehend von der Größe des rotierenden
Laufrades ab. Um daher die Gesamtgröße des Gebläses ohne Einbuße an Förderleistung zu verringern, muß
man den Wirkungsgrad des Gebläses steigern. Durch eine solche Steigerung des Wirkungsgrades erreicht
man außerdem, daß man für den Antrieb des Laufrades einen kleineren Motor verwenden kann.
Aus der GB-PS 7 51 906 ist ein Zentrifugalgebläse mit einem spiralig gewundenen Strömungskanal bekannt, in
dem die Luft axial eintritt, und dessen Querschnitt elliptisch ist und eine von innen nach außen zunehmende
Fläche hat. Die große Hauptachse der Querschnittsellipse liegt bei wenigstens annähernd konstantem Verhältnis
zur kleinen Hauptachse über den gesamten Verlauf des Kanals parallel zur Rotationsachse des Laufrades,
wodurch relativ geringe radiale Abmessungen erreicht werden. Das bekannte Gebläse ist aber für die oben
erläuterten Zwecke in Axialrichtung zu sperrig, schon weil der Gebläsemotor räumlich vom Laufrad getrennt
ist.
Es ist auch schon ein Zentrifugalgebläse bekannt, bei dem der am Umfang des Laufrades angeordnete
Strömungskanal den Gebläsemotor teilweise umschließt (FR-PS 7 45 615), doch hat der Strömungskanal
hier einen konstanten, etwa halbkreisförmigen Querschnitt. Abgesehen von der relativ großen radialen
Abmessung über den gesamten Gebläseumfang ist bei einer solchen Form des Strömungskanals der Auslaßquerschnitt
und damit die Leistungsfähigkeit des Gebläses für die oben erläuterten Zwecke zu klein.
Außerdem muß zur Kühlung des Motors ein Hilfsluftstrom erzeugt werden.
Aufgabe der Erfindung ist, ein kleines, aber leistungsfähiges Gebläse zu schaffen, das insbesondere
in Axialrichtung einen geringeren Platzbedarf hat als ein bekanntes Gebläse vergleichbarer Kühlleistung.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch das im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Gebläse.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß das Gebläse einen sehr geringen Platzbedarf hat. Bei gegebenem Gesamtvolumen
der Gebläseeinheit einschließlich des Motors kann man andererseits für den Strömungskanal an
seinem Auslaßende eine optimal große Querschnittsfläehe vorsehen, was bedeutet, daß das Gebläse leistungsfähiger
ist als bekannte Gebläse mit dem gleichen Raumbedarf. Die gute Kühlwirkung erlaubt in vielen
Fällen die Verwendung eines kleineren und leichteren Motors als bisher. Insgesamt handelt es sich also um ein
besonders kleines und leichtes Gebläse hoher Förderleistung.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert. Es
zeigt
F i g. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Vorderansicht des Gebläses,
F i g. 2 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht des Gebläses nach Fig. 1,
Fig.3 eine von der anderen Seite gesehene Ansicht
des Gebläses nach Fig. 1,
Fig.4A bis 4D Schnitte des Gebläsegehäuses, unc
zwar allgemein entlang der Linien A-A, B-B, C-Cbzw
D-Dm Fig.3,und
Fig. 5 das Leistungsdiagramm einer typischer Gebläseausführung gemäß der Erfindung.
Die Förderleistung eines Zentrifugalgebläses ist, wie
erwähnt, hauptsächlich der Größe des Laufrade; proportional. Das Ausmaß, in dem die radialen und die
axialen Abmessungen des Laufrades im Interesse de: Kompaktheit des Gesamtaufbaus verkleinert werdet
können, ist daher durch die erforderliche Größe de Laufrades und den erforderlichen Wirkungsgrad de
Gebläses begrenzt. Bei herkömmlichen Gebläsen kan: die radiale Gesamtabmessung nicht ohne Verlust a:
Wirkungsgrad oder Förderleistung verkleinert werder Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Gebläse wir
dagegen die radiale Abmessung des Gebläses durch di spezielle Querschnittsform des Spiralkanals 15, der noc
näher beschrieben wird, ohne Leistungseinbuße verkleinert. Zusätzlich wird die Größe des Gebläses dadurch
verringert, daß der Motor 12 teilweise in das Gehäuse 14 eingebaut ist. Der Motor 12 treibt ein Laufrad 10, das
im Gehäuse 14 umläuft. Das Gehäuse 14, das aus Polyesterkunstharz geringen Gewichtes gefertigt sein
kann, bildet den erwähnten Spiralkanal 15, also eine spiralig gewundene Strömungskammer mit allgemein
elliptischem Querschnitt. Wie man in Fig. 1 sieht, ist der
Innenumfangsteil 17 des Spiralkanals offen, um die vom Umfang des Laufrades 10 geförderte Luft einströmen zu
lassen. Das Laufrad 10 saugt bei seiner Umdrehung Luft in eine Einlaßöffnung 17 an einem Einlaßkanal 16 an der
Seite des Gehäuses 14 mit einem Rand 16a, dessen Kontur der Einsaugströmung angepaßt ist. Die Laufrad- ι j
schaufeln 10a setzen die axiale Ansaugströmung in eine zentrifugale Strömung um, die in die Einlaßöffnung, also
den offenen Innenteil des Spiralkanals fließt.
Wie man am besten in Fig. 1 sieht, hat der Spiralkanal 15 an der Verbindungsstelle zwischen dem
Diffusorabschnitt 19 und dem gewundenen Teil des Gehäuses 14 eine Einschnürung oder Kehle 18. Der
untere in Richtung der Laufradumdrehung gelegene Rand 18a dieser Kehle verläuft im Winkel zu den
Laufradschaufeln 10a und überspannt oder überbrückt zwei aufeinanderfolgende Schaufeln 10a (wodurch ein
Flattern und Pulsationsgeräusche unterbunden werden, die andernfalls durch das Abfließen von zwischen
aufeinanderfolgenden Schaufeln 10a eingefangener Luft beim Vorbeilaufen der Schaufeln an der Kehle erzeugt
würden). Vom Einlaßende des Spiralkanals 15, unmittelbar unter der Kehle 19 (Fig.2), aus nimmt der
Windungsradius des Spiralkanals 15 in Richtung der Laufradumdrehung allmählich zu. Zugleich nimmt, wie
man am besten aus F i g. 4A bis 4D sieht, das Verhältnis der Abmessung 20a zur Abmessung 206 des elliptischen
Querschnittes des Spiralkanals allmählich zu, bis an seinem Auslaß zum Diffusorabschnitt 19 dieses Verhältnis
größer als 1 ist. Das heißt, die zur Achse des Motors 12 parallele Achse des elliptischen Querschnitts, welche
die große Hauptachse der Ellipse in den kleinflächigen Teilen der Windung bildet (F i g. 4A), geht allmählich in
die kleine Hauptachse am Auslaß des Spiralkanals über (Fig. 1 und 4D), wo die große Hauptachse in einer zur
Motorachse senkrechten Ebene verläuft. An sämtlichen Stellen entlang dem Spiralkanal 15 ist die Querschnittsfläche so bemessen, daß sich optimale Luftströmungseigenschaften
ergeben. Wie ohne weiteres aus den Zeichnungen ersichtlich ist, ergibt die beschriebene
Ausbildung eine Kombination optimaler Strömungseigenschaften mit minimalen axialen und radialen
Abmessungen.
In Fig. 1 ist der Motor 12 schematisch unter Veranschaulichung seiner Lagebeziehung zum Gebläse
gezeigt. Der Motor enthält einen Ständer 21 und einen Läufer 22, der durch die Lager 24 und 25 auf der Welle
23 gelagert ist. Auf Grund der hier beschriebenen Konstruktion sind die Ständerwicklungen 21a und Teile
des Läufers 22 dem durch das rotierende Laufrad 10 im Gehäuse 14 erzeugten Luftstrom ausgesetzt. Der
teilweise Einbau des Motors 12 in das Gehäuse 14 dient zwei Zwecken. Als erstes wird dadurch die axiale Länge
des Gebläses beträchtlich verringert, und zweitens wird durch die Ableitung der Wärme von den Wicklungen
21a und dem Läufer 22 durch die Kühlwirkung der zirkulierenden Luft die Verwendung eines kleineren
Motors möglich. Letzteres ergibt natürlich eine weitere Verkleinerung der axialen Länge der Gebläseanordnung
sowie eine Verringerung des Leistungsbedarfs.
Das Laufrad 10 ist mit dem Läufer 22 durch eine allgemein zylindrische Läuferabschlußring- und Nabenanordnung
27 aus Aluminium oder einem anderen geeigneten Werkstoff hoher Wärmeleitfähigkeit verbunden.
Die Nabe 27 bildet eine Fortsetzung des Läufers und steht mit einer beträchtlichen Fläche 276 in
thermischer Berührung mit den Metallteilen des Laufrades 10. Diese Ausbildung ermöglicht eine gute
Wärmeübertragung vom Läufer 22 zum Laufrad 10, das wegen der es durchsetzenden starken Luftströmung als
Wärmesenke wirkt.
Ein Motorgehäuse 30 mit einem Flansch 31 an seinem inneren Ende lagert die Motorwelle 23 und umschließt
das außerhalb befindliche oder linke Ende des Motors 12. Der Flansch 31 hat in seiner Fläche 33 nahe seinem
Außenumfang eine Umfangsnut 32, die einen zylindrischen Ansatz 34 am Gehäuse 14 aufnimmt. Dadurch
kann das Gehäuse 14 gleitend gegenüber dem Motorgehäuse 30 verdreht werden. Wenn das Gebläse
durch Befestigen des Motorgehäuses 30 an einer äußeren Halterung (nicht gezeigt), beispielsweise
mittels durch den Halter und die Gewindelöcher 36 am Boden des Motorgehäuses 30 geschraubte Schraubbolzen,
montiert werden soll, so kann man das Gehäuse 14 relativ zur äußeren Halterung so verdrehen, daß der
geförderte Luftstrom in seiner Richtung über einen Winkel von 360° verändert werden kann. Man kann
aber die Einheit auch an einer Platte oder Wand mit einer geeigneten öffnung für das Auslaßende des
Diffusorabschnitts 19 montieren, zu welchem Zweck der Flansch 48 des Diffusors mit Löchern 48a für geeignete
Befestigungsmittel versehen ist. Zur Befestigung des Motorgehäuses am Gebläsegehäuse 14 dienen eine
Anzahl von Spannblöcken 40 mit einer Schrägfläche 40a am einen Ende, die längs ebener Flächen auf einer
gleichen Anzahl von radial am Motorgehäuse 30 angeordneten Rippen 42 gleitbar sind. Jeder Spannblock
40 wird von einer einen Schlitz 45 im Motorgehäuse durchsetzenden Spannschraube 44 erfaßt.
Der Flansch 31 am Motorgehäuse 30 kann außerdem eine axiale Verlängerung 31a haben, so daß ein um den
Motor 12 herum verlaufender Raum 50 entsteht. Dieser Raum, durch den die radiale Gesamtabmessung des
Gebläses nicht vergrößert wird, kann für den Einbau von elektrischen Komponenten, beispielsweise dem im
oberen Teil des Raumes 50 gezeigten Anlaßkondensator 51, Schaltern, Überlastungsrelais usw. verwendet
werden. Zur Abdichtung des Raumes 50 kann ein geeigneter Preßsitzring 52 vorgesehen sein.
Die Eigenschaften des beschriebenen Gebläses lassen sich aus dem Leistungsdiagramm nach Fig.5 ersehen,
das mit einem Gebläse erhalten wurde, dessen Abmessungen ungefähr 28 χ 30 χ 19 cm betrugen und
das 6,4 kg wog. Die obere Kurve zeigt den statischen Druck (in Torr · 1,87) in Abhängigkeit vom geförderten
Luftvolumen (in M3 · 0,028 pro Minute), während die untere Kurve die entsprechende Leistungsaufnahme (in
Watt) zeigt. Wie man aus dem Diagramm sieht, kann dieses Gebläse mehr als 8,4 m3 pro Minute bei einem
statischen Druck von 5,6 Torr fördern. Die Erfindung schafft also ein Zentrifugalgebläse, das bei optimalen
Größen- und Gewichtsabmessungen in seiner Leistung den bekannten Gebläsen überlegen ist.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Zentrifugalgebläse, dessen Gehäuse einen spiralig gewundenen Strömungskanal mit allgemein
elliptischem Querschnitt und von innen nach außen zunehmender Querschnittsfläche bildet, der eine sich
in seiner Umfangsrichtung erstreckende Einlaßöffnung hat, wobei die große Hauptachse der
Querschnittsellipse an einem inneren Ende des Spiralkanals parallel zur Rotationsachse des Laufrades
verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralkänal (15) um einen innerhalb des
Gehäuses angeordneten Teil des Motors (12) des Gebläses gewunden ist, und daß das Verhältnis der
kleinen Hauptachse (20a in Fig.4A) zur großen Hauptachse der bezüglich der Hauptachsen symmetrischen
Querschnittsellipse des Spiralkanals von dem inneren Ende aus nach außen progressiv
zunimmt und die große Hauptachse (20a in F i g. 4D) der Querschnittsellipse eines sich an den Spiralkanal
anschließenden, ebenfalls elliptischen Druckstutzens (19) senkrecht zur Rotationsachse liegt.
2. Zentrifugalgebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einlaßöffnung (17) des
Spiralkanals (15) an dessen innerem Umfang befindet.
3. Zentrifugalgebläse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (12) so vom
Spiralkanal (15) umgeben ist, daß er durch den in die Einlaßöffnung (17) am inneren Umfang des Spiralkanals
fließenden Hauptluftstrom des Gebläses gekühlt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US524507A US3365122A (en) | 1966-02-02 | 1966-02-02 | Centrifugal blower |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1628361A1 DE1628361A1 (de) | 1971-08-19 |
DE1628361B2 true DE1628361B2 (de) | 1976-04-15 |
Family
ID=24089500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967R0045168 Granted DE1628361B2 (de) | 1966-02-02 | 1967-01-31 | Zentrifugalgeblaese |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3365122A (de) |
DE (1) | DE1628361B2 (de) |
FR (1) | FR1508819A (de) |
GB (1) | GB1151001A (de) |
NL (1) | NL6618302A (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3411707A (en) * | 1967-03-23 | 1968-11-19 | Rotron Mfg Co | Apparatus for preventing gas flow through bearings |
US4128364A (en) * | 1972-11-23 | 1978-12-05 | Papst-Motoren Kg | Radial flow fan with motor cooling and resilient support of rotor shaft |
US4884946A (en) * | 1987-05-04 | 1989-12-05 | Belanger, Inc. | Blower housing construction |
US5356272A (en) * | 1990-09-05 | 1994-10-18 | Nippondenso Co., Ltd. | Fuel supply device and method of assembling same |
FR2678988B1 (fr) * | 1991-07-12 | 1993-11-12 | Ecia | Moto-pulseur d'air a radiateur incorpore. |
DE4331606C1 (de) * | 1993-09-17 | 1994-10-06 | Gutehoffnungshuette Man | Spiralgehäuse für Turbomaschinen |
US6135731A (en) * | 1997-06-26 | 2000-10-24 | Turbodyne Systems, Inc. | Compact and self-cooling blower assembly |
US6146092A (en) * | 1998-07-13 | 2000-11-14 | Ford Motor Company | Centrifugal blower assembly with a diffuser |
DE10347302A1 (de) | 2003-10-08 | 2005-05-12 | Siemens Ag | Spiralgehäuse für eine Kreiselpumpe |
US7476079B2 (en) * | 2005-08-18 | 2009-01-13 | Continental Automotive Systems Us, Inc. | Low-noise HVAC blower assembly |
ITPN20060019U1 (it) * | 2006-05-24 | 2007-11-25 | Appliances Components Companies Spa | "turbo-pompa centrifuga idraulica perfezionata" |
CN103398014B (zh) * | 2012-05-10 | 2015-10-21 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | 电力机车辅助滤波柜用风机及电力机车 |
US9433153B2 (en) | 2013-10-30 | 2016-09-06 | Miguel Angel Canales | Apparatus and method for clearing debris |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE444760A (de) * | 1941-03-08 | |||
CH269300A (de) * | 1946-05-07 | 1950-06-30 | Buechi Alfred | Aggregat aus Gasturbine und Gebläse. |
BE477688A (de) * | 1946-11-12 | |||
FR1003749A (fr) * | 1947-02-20 | 1952-03-21 | Ameliorair S A | Perfectionnements apportés aux turbo-machines telles que ventilateurs et soufflantes |
-
1966
- 1966-02-02 US US524507A patent/US3365122A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-12-28 NL NL6618302A patent/NL6618302A/xx unknown
-
1967
- 1967-01-04 GB GB468/67A patent/GB1151001A/en not_active Expired
- 1967-01-24 FR FR92252A patent/FR1508819A/fr not_active Expired
- 1967-01-31 DE DE1967R0045168 patent/DE1628361B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1628361A1 (de) | 1971-08-19 |
NL6618302A (de) | 1967-08-03 |
FR1508819A (fr) | 1968-01-05 |
US3365122A (en) | 1968-01-23 |
GB1151001A (en) | 1969-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69620669T2 (de) | Lärmdämpfungsgerät eines Lüfters | |
DE10209097B4 (de) | Motorbetriebenes Werkzeug | |
DE102006058955B4 (de) | Saugvorrichtung für dentale, medizinische und industrielle Zwecke | |
DE1628361B2 (de) | Zentrifugalgeblaese | |
DE1613353A1 (de) | Ventilator mit einem elektrischen Antriebsmotor | |
DE69102127T2 (de) | Lüfter, insbesondere für Kraftfahrzeuge. | |
DE3223523A1 (de) | Kuehlflansch fuer elektronisch betreibbare kleinteile | |
WO2008061502A1 (de) | Axiallüfter für einen fahrzeugkühler | |
DE4438182A1 (de) | Axialkleinventilator | |
DE69421470T2 (de) | Wirbelstromgebläse | |
DE2905624A1 (de) | Kleingeblaese mit elektrischem antriebsmotor | |
DE10147464A1 (de) | Motorbetriebener Kompressor | |
DE1428191A1 (de) | Kreiselgeblaese | |
DE3329720C2 (de) | Magnetzündergenerator für Brennkraftmaschinen, insbesondere Motorrad-Motoren | |
DE2940650A1 (de) | Axialventilator | |
EP1387053A1 (de) | Lüfteranordnung zur Kühlung von Kraftfahrzeug-Motoren | |
DE19949321C1 (de) | Kühlerventilator für Kraftfahrzeuge | |
DE2538561A1 (de) | Induktionsmotor | |
DE19612679C2 (de) | Kühlerventilator für Kraftfahrzeuge | |
DE10258765A1 (de) | Frequenzumformer mit Lüfterkühlung | |
DE102011076452A1 (de) | Gehäuseeinheit und elektrische Maschine mit einer Gehäuseeinheit | |
DE1628361C3 (de) | Zentrifugalgebläse | |
DE102015204025A1 (de) | Elektrische Maschine mit einem Kühlkörper | |
DE69119854T2 (de) | Seitenkanalgebläse | |
DE2732682A1 (de) | Luftgekuehlter elektromotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |