DE1627612A1 - Straightening device - Google Patents

Description

DrAit K- H₁ SchelfT Aachen, den 26.1.196?DrAit K- H ₁ SchelfT Aachen, January 26th, 1966?

VÄ'^ Mein Zeichen: PaGm 11 677VÄ '^ My reference: PaGm 11 677

SCHUMAG- Schumacher Metallwerke Gesellschaft mit beschränkter Haftung, AachenSCHUMAG- Schumacher Metallwerke Limited Liability Company, Aachen

Richtvo rricht ungDirectional direction

Die Erfindung betrifft eine Richtvorrichtung für rundes Richtgut in Form von Stab- oder Rohrmaterial, bei der das mit der gewünschten Vorschubsteigung sich um seine Achse drehende und in Richtung seiner Achse vorbewegende Richtgut durch mindestens eine Richtdüse geführt wird, deren. Durchtrittsöffnung eine nach innen konvexe Mantelfläche hat und die antriebslos um die Achse ihrer Durchtritt soff ntung drehbar gelagert ist. The invention relates to a straightening device for round objects to be straightened in the form of rod or pipe material, in which the one rotating around its axis with the desired feed rate and advancing in the direction of its axis Material to be straightened is passed through at least one straightening nozzle whose. Passage opening an inwardly convex lateral surface and which is non-driven and rotatably mounted around the axis of its passage.

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Bekannt ist eine Richtvorrichtung mit mindestens drei solcher Richtdüsen, die mit Abstand hintereinander geschaltet sind. Das Riehtgut erhält beim Durchlauf durch diese drei Düsen .eine Dreipunktauflage, und bei geeigneter Einstellung der Düsen in Richtung quer zum Richtgut kann dabei um ein genau festgelegtes Maß eine selche Durchbiegung des Richtgutes bewirkt werden, daß unter Überschreitung der Elastizitätsgrenze des Richtgutes eine vollständige Begradigung des Richtgutes bewirkt wird. Derartige Richtdüsen haben gegenüber den bekannten Richtrollen den Vorteil, daS sie eine Drehung dös Richtgutes um seine Achse zulassen, was beim Richten runden Richtgutes von erheblicher Bedeutung ist. Lie ^genannten Richtrollen haben an ihrem Umfang eine Umfangsrille, deren Durchmesser mit dem Durchmesser des Richtgutes übereinstimmt. Das Richtgut wird dabei zwischen je zwei Rollen klemmend gehaltert und kamt sich daher nicht um seine eigene Achse drehen. Gegenüber den ebenfalls bekannten Vorrichtungen mit angetriebenen Richtwalzen hat die bekannte Vorrichtung mit den Richtdüsen d§n Vorteil, daß sie die Oberfläche des Richtgutes schont wegen der antriebslosen Lagerung der Richtdüsen. Die innere konvexe Mantelfläche der Richtdüsen wälzt sich ohne Friktion an dem Richtgut ab. Demgegenüber erzeugen die angetriebenen Richtwalzen auf der Oberfläche des Richtgutes schraubenförmige Markierungen,, die mehr oder weniger ausgeprägt sind. Dies wirkt sich, nach-A straightening device with at least three such straightening nozzles, which are connected one behind the other at a distance, is known are. When passing through these three nozzles, the item is given a three-point support, and if it is suitable Adjustment of the nozzles in the direction transversely to the material to be straightened can be achieved by a precisely defined amount Deflection of the material to be straightened causes that under Exceeding the elastic limit of the target results in a complete straightening of the target will. Such straightening nozzles have the advantage over the known straightening rollers that they rotate the object to be straightened allow around its axis, which is of considerable importance when straightening round objects. Lie ^ mentioned Straightening rollers have a circumferential groove on their circumference, the diameter of which corresponds to the diameter of the object to be straightened. The material to be straightened is held clamped between two rollers and therefore doesn’t care about his rotate own axis. Compared to the also known devices with driven straightening rollers, the known Device with the directional nozzles d§n advantage that they the The surface of the material to be straightened is gentle on the straightening nozzles due to the driveless mounting. The inner convex lateral surface the straightening nozzle rolls without friction on the object to be straightened. In contrast, the driven straightening rollers generate helical markings on the surface of the target, which are more or less pronounced. This affects, after-

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teilig insbesondere bei Hichtgut aus weichem Material aus. Die schraubenförmigen Markierungen ergeben sich vcr allem dadurch, daß die Hichtwalzen eine gewisse Lange haben müssen, da gegebenenfalls ein einziges Wal— zenpaar den gesamten Hichtvorgang bewerkstelligen soll.in part, especially in the case of Hichtgut made of soft material the end. The helical markings emerge Above all by the fact that the hot rollers have a certain Must have a long time, since if necessary a single pair of rollers should accomplish the entire lifting process.

ent-Aufgrund der Länge der Walzen/stehen beim schrägen Durchlauf des Richtgutes unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten an den verschiedenen Stellen der Berührung des Kichtgutes mit der Wslsenm^ntelfläche. Demgegenüber haben die Hichtdüsen den Verteil, daß bei ihnen eine nur schmale AnIqpre- zwischen Sichtdüse und Hichtgrut vorhanden sein kann, wobei praktisch keine Friktion zwischen Riehtrutoberflache und Hichtdüse auftritt. Weiterhin haben die Riehtdüsetf den Vorteil, dal: das Einführen des Anfangsendes des Kichtt-ut-es erleichtert ist, d* die Düsen einen lichten Durchmesser haben können, der den Durchmesser des Richtgutes bei weitem übersteigt. Jedcch haben die bekannten Richtdüsensysteme den Nachteil, daß die für die Drejtpunktauflage nötigen drei Düsen einen gewissen Abstand voneinander haben müssen und daß daher die Dreipunkteuflag« weder für das Anfaagsstück des «ichtgutes, solange es noch nicht in das Innere der dritten Düse eingedrungen ist, noch für* das Endstück Äfta Ricßtgutes₉ nachdem dieses das Innere der ersten Düse vsrlass@ö nat_s gegeben ist. Man hat also am Anfang und am IM@ das Hichtgute» jeweils eis nicht unbeträchtliches Stück, das ait dem bekannten Dtleenaystem mitDue to the length of the rollers / there are different circumferential speeds at the various points of contact of the item to be leveled with the mineral surface when the items to be straightened pass through at an angle. In contrast, the Hicht nozzles have the distribution that they can only have a narrow contact between the sight nozzle and Hichtgrut, with practically no friction occurring between the Riehtrut surface and the Hichtdüse. The straightening nozzles also have the advantage that: the introduction of the beginning end of the straightening is made easier because the nozzles can have a clear diameter which by far exceeds the diameter of the object to be straightened. However, the known directional nozzle systems have the disadvantage that the three nozzles required for the three-point support must have a certain distance from one another and that the three-point support therefore does not apply to the starting piece of the object as long as it has not yet penetrated the interior of the third nozzle for * the end piece Äfta Ricßtgutes ₉ after this is given the inside of the first nozzle vsrlass @ ö nat _s . So at the beginning and at the IM @ you have the Hichtgute »ice cream, which is not inconsiderable, which is part of the well-known Dtleenaystem

SAO OBlGtNAtSAO OBlGtNAt

drei Düsen nicht gerichtet werden kann und daher als Ausschuß abgeschnitten werden muß·three nozzles can not be directed and therefore as Scrap has to be cut off

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Richtdüsensystem, dessen Verteile gegenüber dem bekannten Richtrcllensystem und gegenüber dem bekannten Richtwalzensystem mit angetriebenen Walzen vorstehend dargelegt sind, weiter zu verbessern, um so den Nachteil dee bekannten Riehtdüsensystems, der in der Ausschußproduktion je eines Anfangsstückes und eines Endstückes des jeweiligen Richtgutes besteht, zu vermeiden.The invention is based on the object of the known Directional nozzle system, its distributors compared to the known straightening roller system and compared to the known straightening roller system with driven rollers are set out above, to further improve so as to reduce the disadvantage of dee known straightening nozzle system, which is used in scrap production one beginning piece and one end piece of each Good things are to be avoided.

Für die Lösung dieser Aufgabe ist von der Überlegung ausgegangen worden, daß zur Vermeidung des Ausschusses längerer Anfangs- und Endstücke des Richtgutes der Abstand der Auflagepunkte der Dreipunktauflage verringert werden muß· Dabei können noch weitere RichteleEeiite vorgesehen sein, die einen größeren Abstand voneinander haben und die dem Richten der Hauptlänge des jeweiligen Richtgutes dienen. Es mu£ aber entweder allein oder in Kombination mit diesen anderen Riehtelementen ein Richtsystem vorhanden sein, das kurze Abstände der Auflagepunkte der Dreipunktauflage hat und zudem die beschriebenen Vorteile des Düsenrichteysteme aufweist. Die Lösung der vorgenannten Aufgabe ist auf ein solches Sichtsystem gerichtet und bezieht sich zunächst nur auf eine einzelne Richtdu.ee der eingangs beschriebenen Richtvorrichtung.The solution to this problem was based on the idea been that to avoid the committee longer start and end pieces of the target the distance of the Support points of the three-point support must be reduced which have a greater distance from one another and which are used to straighten the main length of the respective object to be straightened. But it must either be used alone or in combination with these other straightening elements a straightening system be available that has short distances between the support points of the three-point support and also the described advantages of the nozzle straightening system having. The solution to the aforementioned problem is directed to such a vision system and relates initially only on a single Richtdu.ee of the initially described Straightening device.

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-S--S-

Zu dieser Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe ist die Sichtvorrichtung gekennzeichnet durch eine exzentrisch im Innern der Richtdüse angeordnete, antriebslos um ihre Längsachse drehbar gelagerte Richtwalze mit konkaver Mantelfläche, deren geringster Abstand von der konvexen inneren Mantelfläche der Düse entsprechend dem Durchmesser des Richtgutes eingestellt ist, und durch etwa der Vorschubsteigung des Richtgutes entsprechende entgegengesetzte Schrägstellungen der Achse der Düse und der 'Achse der ,Valze in bezug auf die 'Achse des Richtgutes_o ■For this solution to the problem on which the invention is based, the sighting device is characterized by a straightening roller with a concave outer surface, which is arranged eccentrically in the interior of the straightening nozzle, is rotatably mounted around its longitudinal axis and whose smallest distance from the convex inner outer surface of the nozzle is set according to the diameter of the object to be straightened, and due to the opposite inclination of the axis of the nozzle and the 'axis of the' Valze in relation to the 'axis of the object to be straightened _o ■ corresponding approximately to the feed rate of the object to be straightened

Dadurch, daß die Richtwalze ebenso wie die xtichtdüse antriebslos drehbar gelagert ist, wälzt sich au£h die Richtwalze ebenso wie die Richtdüse praktisch ohne Friktion an der Oberfläche des Richtgutes ab, und es entstehen keine Oberflachenbeschadigungen am durchlaufenden Richtgut. Die konkave Mantelfläche der Richtwalze bewirkt zusammen mit der Schrägstellung, daß das durchlaufende Richtgut selbsttätig zwischen der inneren Mantelfläche der Düse und der äußeren Mantelfläche der Richtwalze geführt wird, und zwar an symmetrisch in radialer Richtung einander gegenüberliegenden Stellen, da die diesen Stellen benachbarten Stellen einen geringeren Zwischenraum . zwischen Düse und Walze aufweisen, so daß das Richtgut bei genauer Einstellung des Abstandes zwischen Düse und WalzeBecause the straightening roller as well as the xtichtdüse is rotatably mounted without a drive, also rolls the The straightening roller, like the straightening nozzle, rests on the surface of the object to be straightened with practically no friction, and it is created no surface damage to the moving material to be straightened. The concave surface of the straightening roller causes together with the inclination that the continuous Material to be straightened automatically between the inner surface of the nozzle and the outer surface of the straightening roller is, namely at symmetrically opposite points in the radial direction, since these points adjacent places have a smaller gap. have between the nozzle and roller, so that the material to be straightened at precise adjustment of the distance between nozzle and roller

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niif den ttichtgutdurchmecser bei seinem Durchlauf in diese engeren benachbarten Stellen nicht eintreten kar.n, Es können also bei der erfin3unirsÄeniäSen. Richtvorrichtung Führungsleisten od.dgl. für ios Richtgut entfallen, Dies hat vor allem folgende Bedeutung. Durch Führungsleisten -wird sehr leicht die Cberflache des sich um seine Achse drehenden Richtgutes oescnadi^t. Durcn den Fortfall solcher Führungsleisten werden daher C'Derflachenbeschädis-ungencles Richtgutes vermieden. Die et.va der 7orschubsteigung des Richtgutes entsprechenden ^chrägstellungen der Achse der Düse und der Achse der .Velze in bezug auf die Achse des Richtgutes vermitteln in noch weifegeiaefi4e 7/eitergehender /i&ise ein Abwälzen des ttichtgutes an der inneren konvexen Mantelfläche der Düse und der äuiieren konkaven Mantelfläche der Walze, so daß mit der erfindungsgemaßen Vorrichtung eine außerordentlich weitgehende Schonung der Oberfläche des Richtgutes erreicht wird. Zweck mäßig gibt man dabei der Richtwalze eine gewisse axiale Länge, während die Düse zweckmäßig eine in axialer Richtung nur kurze Auflagefläche hat. Auf diese Weise ist auf einem angemessen kurzen 7«eg des Richtgutes eine zum Richten ausreichende Anlagelänge an die Richtorgane gegeben. Ss kann also bis auf ein nur wenige Zentimeter langes Stück am Anfang und am Ende des jeweiligen Richtgutes die ganze Richtgutlänge mit der erfindungsgemaßen Vorrichtung einwandfrei gerichtet werden. Gegenüber dem bekannten Richtdüsensystemniif the material diameter as it passes through these narrower neighboring places do not occur, So it can be done at the time of the invention. Straightening device Guide strips or the like. omitted for ios leveling items, Above all, this has the following meaning. By means of guide strips, the surface of the can be turned around very easily its axis rotating target material oescnadi ^ t. Through the Elimination of such guide strips will therefore cause damage to the surface Good things avoided. The et.va of the feed slope inclinations corresponding to the target material the axis of the nozzle and the axis of the .Velze in relation to mediate on the axis of the target in still weifegeiaefi4e 7 / pus-going / i & ise a rolling of the dead goods on the inner convex surface of the nozzle and the outer surface concave outer surface of the roller, so that with the inventive Device an extremely extensive protection of the surface of the material to be straightened is achieved. purpose The straightening roller is moderately given a certain axial length, while the nozzle is expediently one in the axial direction only has a short contact surface. That way is on one appropriately short 7 "eg of the object to be straightened, one sufficient for straightening Plant length given to the judicial bodies. So Ss can be down to a piece only a few centimeters long at the beginning and at the end of the respective object to be straightened, the entire length of the object to be straightened is flawless with the device according to the invention be judged. Compared to the known directional nozzle system

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ist bei der crfindungsgemäßen Richtvorrichtung auch noch, folgender Vorteil gegeben,. Bei den» bekannten, nichtdüsensystem ergibt sich bei hochleprierten Stählen infolge des hohen Anpreßdruckee eine Durcfcnes^ervergrcßerung auf der län^e, die durcL die- Dreipunktenlage gegeben ist. Da die drei Funkte der Dreipunktanlage bei dein bekannten Düseneystem verhältnismäßig große Abstände voneinander haben, ist somit eine verhältnismäSig große Länge am Stabanfang und ms Stabende dünner als das gerichtete Stück. Bei Präzisionsarbeiten sind daher diese Stücke auch wegen des Dureümesserunterschieies nicht brauchbar. Bei der erfindungsgemäßen Vcrrichtunar sind diese Stücke cei-r kurz, und sotit hat die erfindunifsfft*ir,äGe Verrichtung euch in dieser Hinsicht einen erheblichen Vorteil gegenüber der tekgnrcen Düsenrichteinrichtung. Der !»»»chteil des DurchsesserunterscuiedeB ist beim oben erwähnten bekannten Richtwalrensysten. mit angetriebenen Walzen nicht gegeben, weil dabei der Stab voc Anfang bis zuk Ende unter gleichen Bedingungen durchgerichtet wird. Dafür hat aber das obengenannte bekannte Richtwalzensystem mit angetriebenen Walzen den oben beschriebenen Nachteil, daß leicht eine erhebliche Beschädigung der Cberfläche des Richtgutes durch Friktion zwischen de« Sicht »rut und den angetriebenen Richtwalzen gegeben ist. Die erfindungsgemäße Richtvorrichtung hat im übrigen auch den Vorteil des bekannten Düsensystems, daß der Anfang des Richtgutesin the case of the straightening device according to the invention, given the following advantage. With the »known, non-nozzle system results in high-quality steels as a result of the high contact pressures a pressure enlargement on the length given by the three-point position. Since the three points of the three-point system in your known nozzle system have relatively large distances from each other, is therefore a relatively large length at the beginning of the rod and ms rod end thinner than the straightened piece. In precision work, these pieces are therefore also because of the Dureümesser differentials not usable. In the inventive These pieces are cei-r short, and sotit has the invention, a function for you in this regard a considerable advantage over the technical nozzle straightening device. The! »» »Part of the diameter reduction is in the above-mentioned known Richtwalrensysten. with powered Rolling is not given because the staff voc Beginning to end is carried out under the same conditions. But the above-mentioned known straightening roller system has for this purpose with driven rollers those described above Disadvantage that easily significant damage to the surface of the target material through friction between the "sight" rut and the driven straightening rolls is given. The straightening device according to the invention also has the advantage of the known nozzle system that the beginning of the material to be straightened

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verhältnismäßig leicht zwischen Düse und Walze einzuführen ist, wenn man der Eingangsseite der Düse in an sich bekannter Weise eine konische Erweiterung gibt. Somit vereinigt die erfindungsgemäße Richtvorrichtung die Vorteile der bekannten Vorrichtungen unter Vermeidung von deren Nachteilen.It is relatively easy to insert between the nozzle and the roller if the inlet side of the nozzle is in itself as is known, there is a conical enlargement. Thus, the straightening device according to the invention combines the advantages of the known devices while avoiding their disadvantages.

Eine zweckmäßige Art der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine an sich bekannte hyperbolische Form der konkaven Mantelfläche der Richtwalze.An expedient type of device according to the invention is characterized by a hyperbolic one which is known per se Shape of the concave surface of the straightening roll.

Die hyperbolische Form hat bekanntlich den Vorteil, daß bei Schrägstellung der 7ialze um einen bestimmten Winkel geradegestreckte durchlaufende Mantellinien existieren.The hyperbolic form is known to have the advantage that when the 7ialze is inclined at a certain angle, there are continuous surface lines that are straight.

Eine zweckmäßige Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung; ist gekennzeichnet durch eine solche Schrägstellung der Achse der Riehtwalze, daß das Richtgut bei seinem Durchlauf zwischen der Düsenmantelfläohe und der Walzenmantelfläche eine Dreipunktauflage erhält.An expedient design of the device according to the invention; is characterized by such an inclination of the axis of the straightening roller that the material to be straightened as it passes through between the nozzle jacket surface and the roller jacket surface receives a three-point support.

Diese Schrägstellung der Achse der Richtwalze in bezug auf die Achse des Richtgutes ist etwas geringer, als sie sein .würde, wenn das Sichtgut längs einer geradegestreckten Mantelliaie der hyperbolischen Bichtwalze anliegen würde. Bei der Schrägstellung zvm Zwecke einer Dreipunktauflage liegt als© das Riehfcgut in Walzenmitte in bezug auf die Walzen-This inclination of the axis of the straightening roller with respect to the axis of the straightened material is somewhat less than it would be if the material to be classified would rest along a straightened outer surface of the hyperbolic straightening roller. In the inclined position for the purpose of a three-point support, the reamed material lies in the middle of the roller in relation to the roller

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mantelflache etwas hohl, während es an den Enden der Walze auf der Walzenmantelfläche aufliegt. In Walzenmitte wird das Richtgut bei geeignetem Abstand zwischen Walze und Düse an die innere konvexe Mantelfläche der Düse gedrückt. Somit ist auf kurzem Wege in Längsrichtung die angestrebte Dreipunktauflage ermöglicht, und es kann die nötige Richtkraft auf das Jeweils zwischen Walze und Düse durchlaufende Stück des flichtgutes ausgeübt werden«,mantle surface somewhat hollow, while it is at the ends of the roller rests on the roller surface. In the middle of the roll is the material to be straightened is pressed against the inner convex surface of the nozzle at a suitable distance between the roller and the nozzle. Thus, the desired three-point support is made possible over a short distance in the longitudinal direction, and the necessary straightening force can be achieved on the piece of the flattened material passing through between the roller and the nozzle «,

Eine andere Art der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine solche Schrägstellung der Achse der Richtwalze» daß das Richtgut bei seinem Durchlauf zwischen der Düsenmantelfläche und der Walzenmantelfläche eine Linienberührung längs einer, geraden Mantellinie der hyperbolischen Mantelfläche der Richtwalze erhält.Another type of device according to the invention is characterized by such an inclination of the axis the straightening roller »that the material to be straightened as it passes between the surface of the nozzle and the surface of the roller a line contact along a straight surface line of the hyperbolic lateral surface of the straightening roller receives.

Für Richtgut aus verhältnismäßig weichem Material ist diese Schrägstellung vorzuziehen.This inclination is preferable for material to be straightened made of relatively soft material.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsart der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen sol·- chen Hyperbelparameter der Mantelfläche der Richtwalze, daß die der Vorschubsteigung des Richtgutes entsprechende Schrägstellung der Richtwalze etwa übereinstimmt mit der Schrägstellung der Richtwalze für die Dreipunktauflage oder für die Linienberührung.A particularly advantageous embodiment of the invention The device is characterized by such a hyperbolic parameter of the lateral surface of the straightening roller, that the corresponding to the feed rate of the target The inclination of the straightening roller roughly coincides with the inclination of the straightening roller for the three-point support or for line contact.

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Auf diese Weise kann man die besten Bedingungen für ein friktionsloses Abwälzen des Richtgutes vereinigen mit den besten Bedingungen für das Richten.In this way, the best conditions for frictionless rolling of the material to be straightened can be combined with the best conditions for judging.

Eine weitere zweckmäßige Ausführungsart der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gekennzeichnet durch Stellmittel zum gemeinsamen oder einzelnen Einstellen der Richtdüse und Richtwalze radial zum durchlaufenden Richtgut hin und/oder schräg dazu.Another useful embodiment of the invention Device is characterized by adjusting means for joint or individual adjustment of the straightening nozzle and Straightening roller radially towards the material to be straightened through and / or oblique to it.

Die durch diese Stellmittel gegebene Einstellbarkeit ermöglicht die Anpassung der erfindungsgemäßen Vorrichtung an die jeweiligen Erfordernisse. In gewissen Grenzen kann diese Anpassung ohne Auswechslung von Richtdüse und Sichtwalze an die verschiedenen Durchmesser des Sichtgutes und an die verschiedenen Materialeigenschaften des Richtgutes leicht und einfach erfolgen. Es können somit durch die Stellmittel Jeweils optimale Arbeitsbedingungen eingestellt werden.The adjustability given by these adjusting means is made possible the adaptation of the device according to the invention to the respective requirements. Can within certain limits this adaptation to the different diameters of the material to be viewed and without changing the straightening nozzle and viewing roller to the different material properties of the target material easily and simply. It can thus through the Adjusting means Optimal working conditions can be set in each case.

Eine zweckmäßige Ausführungsart der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist entsprechend den Ausführungen weiter oben gekennzeichnet durch, eine solche Länge der Richtwalze, daß die Hebelarme bei der Dreipunktauflage oder der Linienbe.-rührung zum Richten unter Überschreitung der Elastizitätsgrenze des Richtgutes ausreichen, ohne daß die Oberfläche des Richtgutes angegriffen wird»An expedient embodiment of the device according to the invention is characterized according to the statements above by, such a length of the straightening roller that the lever arms with the three-point support or the line contact Sufficient for straightening beyond the elastic limit of the object to be straightened without affecting the surface the target is attacked »

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Je kürzer die Richtwalze ist, um so kürzer sind die vor dem Einlaufen in die Dreipunktauflage oder nach dem Verlassen der Dreipunktauflage entstehenden Ausschußenden des Richtgutes . Gleichzeitig sind aber die zum Richten notwendigen Drücke größer. Bei einer längeren Richtwalze sind diese Drücke kleiner, dafür sind aber die Ausschußendenstücke länger. Ken kann also je nach Richtgut eine' optimale Wahl treffen. Diese Wahl beruht zum Teil auf Erfahrungswerten und Berechnungen. Zum Teil kann die Wahl getroffen werden an Hand einschlägiger Vorversuche.'The shorter the straightening roller, the shorter it is before it enters the three-point support or after it leaves it the three-point support resulting from the reject ends of the target material. But at the same time they are for judging necessary pressures greater. In the case of a longer straightening roller, these pressures are lower, but the reject ends are therefor longer. Depending on the food to be served, Ken can make the best choice. This choice is based in part on empirical values and calculations. In part, the choice may be are made on the basis of relevant preliminary tests. '

Eine weiter® Ausfüb,riaaga©rt üqt erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gekenßseieEsisefe durch mindestens zwei der Düse und Walze mit Abstand vorg©seöalt©t© guasätzXieh© fiiefatdüsen, die zusammen mit der Büse usd ü©ls® des HlefofcQsa der jeweiligen Hauptlänge des Hichtgutes dienen, ^ähreaeL Düse und Walze allein dem Richten des Anfangs- und Endstückes .des Richtgutes dienen.A weiter® Ausfüb, riaaga © rt üqt device of the invention is gekenßseieEsisefe by at least two of the nozzle and roller spaced vorg seöalt © © © t guasätzXieh © fiiefatdüsen, which together with the Büse usd ü © LS® HlefofcQsa of the respective main length of the Hichtgutes , ^ ähreaeL nozzle and roller serve only to straighten the beginning and end pieces of the object to be straightened.

Bei dieser Art der erfindüngsgemäßen Vorrichtung können die jeweiligen Hauptlängen des Richtgutes mit einer Dreipunktauf lage gerichtet werden, bei der die Auflagepunkte 'verhältnismäßig große Abstände und demzufolge große Hebelarme haben» Die Hichtkräfte können dabei dann verhältnismäßig gering sein. Lediglich, zum Richten des Anfangsstückes und des Endstückes des jeweiligen Richtgutes sind dannWith this type of device according to the invention the respective main lengths of the material to be straightened are straightened with a three-point support, in which the support points 'Have relatively large distances and consequently large lever arms be low. Only to straighten the beginning piece and the end piece of the respective target material are then

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größere Kräfte erforderlich. Dies führt dazu, daß die Abnutzung der Richtorgane insgesamt geringer ist, als sie sein würde, wenn das gesamte Eichten lediglich mit der beschriebenen Düse und Walze allein erfolgen würde. Die zusätzlichen Richtdüsen können daher kleiner sein als· die erfindungsgemäße Kombination aus Düse und Walze. Die zusätzlichen Richtdüsen können die übliche Größe haben, während mit Rücksicht auf die auftretenden Kräfte ■ die Düse der erfindungsgemäßen Kombination von Düse und Walze zweckmäßig etwas größer ausgebildet wird. Dies kann auch geschehen mit Rücksicht darauf, daß bei der erfindungsgemäßen Kombination von Düse und Walze die Walze im Innern der Düse genügend Spielraum haben muß für die diesbezügliche Schrägstellung der Walze, die entgegengesetzt ist zu der Schrägstellung der Düse. Zweckmäßig hat die Düse der erfindungsgemäßen Kombination von Düse und tfalze einen etwa zwei Mal bis drei Mal so großen lichten Durchmesser wie die zusätzlichen Düsen. Der Durchmesser der Ricfatwalze kann demgegenüber ungefähr ebenso groß sein wie der lichte Durchmesser der zusätzlichen Düsen bzw. kenn nur wenig größer sein als dieser. Er ist dann etwa halb so groß wie der lichte Durchmesser der Düse der erfindungsgemäßen Kombination von Düse und Walze. Die axiale Länge der Richtdüse von der erfindungsgenäßen Kombination aus Düse und ' Walze kann etya übereinstimmen mit der axialen Länge der zusätzlichen Hichtdüsen von üblicher Länge. Sie kann etwasgreater forces are required. This leads to the Wear of the straightening organs is less overall than it would be if the entire calibration was only with the nozzle and roller described would be done alone. The additional directional nozzles can therefore be smaller as · the inventive combination of nozzle and roller. The additional directional nozzles can be the usual size, while taking into account the forces occurring ■ the nozzle of the inventive combination of nozzle and The roller is expediently made somewhat larger. This can also be done with consideration that in the invention Combination of nozzle and roller, the roller inside the nozzle must have enough leeway for this Inclination of the roller opposite to the inclination of the nozzle. The Nozzle of the combination according to the invention of nozzle and fold has a clear diameter about two to three times as large like the additional nozzles. In contrast, the diameter of the Ricfat roller can be approximately as large as the clear diameter of the additional nozzles or can only be slightly larger than this. It is then about half the size like the inside diameter of the nozzle of the combination of nozzle and roller according to the invention. The axial length of the straightening nozzle of the combination according to the invention of nozzle and ' The roller can roughly correspond to the axial length of the additional layer nozzles of the usual length. She can do something

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größer sein als diese. Die axiale Länge der Richtwalze kann zweckmäßig etwa 1,5 Mal so groß sein wie die axiale Länge der Richtdüsen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Auflagelänge des Richtgutes auf der inneren konvexen Fläche der Lichtdüsen zweckmäßig verhältnismäßig kurz ist und daß man zweckmäßig die Form dieser konvexen Mantelfläche dementsprechend ausbildet. Die Richtwalze hat demgegenüber eine größere Auflagelänge für das Richtgut, und. zwar bei Linienberührung über die ganze Länge der Richtwalze und bei Dreipunktberührung an den Enden oder in der Nähe der Enden der Richtwalzen.be bigger than this. The axial length of the straightening roll can expediently be about 1.5 times as large as the axial length of the straightening nozzles. It must be taken into account that the length of contact of the object to be straightened on the inner convex surface of the light nozzles is expediently proportionate is short and that it is expedient to design the shape of this convex lateral surface accordingly. the In contrast, the straightening roller has a longer support length for the object to be straightened, and. although with line contact over the entire length of the straightening roll and with three-point contact at the ends or near the ends of the straightening rolls.

Die Zeichnung zeigt vergleichsweise das bekannte Richtdüsensystem mit drei Richtdüsen und außerdem ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Richtvorrichtung. Im einzelnen zeigenThe drawing shows a comparison of the known directional nozzle system with three directional nozzles and also an embodiment the straightening device according to the invention. Show in detail

Fig. Λ bis 5 cLen Richtverlauf bei einem bekannten Richtdüsensystem, Fig. Λ to 5 cLen directional course in a known directional nozzle system,

Fig. 4 bis 6 eine Ausführungsart der erfindungsgemäßen Richtvorrichtung mit zwei vorgeschalteten zusätzlichen Richtdüsen in Vorderansicht, Draufsicht und Seitenansicht_β 4 to 6 show an embodiment of the straightening device according to the invention with two upstream additional straightening nozzles in a front view, plan view and side view _β

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Die Fig. 1 zeigt beim bekannten Richtdüsensystem den Einlauf des Anfanges des zu richtenden Stabes 1 in die Richtdüsen 2, 4 und $. Die Düsen 2 und 3 wirken dabei als Stützdüsen, während die Düse 4 als ^ichtdüse die Durchbiegung des Stabes vornimmt. Der Stabanfang erhält keine Durchbiegung, die zum Richteffekt nötig ist. Er bleibt mehr oder weniger abweichend von der gerichteten Stabachse. Diese ungerichtete Länge ist etwa gleich dem Abstand der Anlageflächen der Düsen 4 und 3· 'In the known straightening nozzle system, FIG. 1 shows the inlet of the beginning of the rod 1 to be straightened in the directional nozzles 2, 4 and $. The nozzles 2 and 3 act as support nozzles, while the nozzle 4 as a ^ ichtdüse makes the deflection of the rod. The start of the bar does not receive any deflection, which leads to the straightening effect is necessary. It remains more or less deviating from the directed rod axis. This undirected length is approximately equal to the distance between the contact surfaces of the nozzles 4 and 3 '

Fig. 2 zeigt den Richtvorgang beim bekannten Richtdüsensystem mit vollem Richteffekt.Fig. 2 shows the straightening process in the known straightening nozzle system with full straightening effect.

Fig. 3 zeigt den Auslauf des Endes des Stabes 1 beim bekannten Richtdüsensystem. Das Stabende bleibt ebenfalls mehr oder weniger abweichend von der gerichteten Stabachse auf einer Länge, die praktisch etv/as größer ist als der Abstand der Düsen 3 und 4.Fig. 3 shows the outlet of the end of the rod 1 in the known directional nozzle system. The end of the rod also remains more or less deviating from the directed rod axis over a length that is practically a bit longer is than the distance between nozzles 3 and 4.

Fig. 4 zeigt bei der erfindungsgemäßen Richtvorrichtung die vorgeschalteten zusätzlichen Richtdüsen 2 und 4 sowie auch die Richtdüse 5 von der Kombination aus Düse und Walze 6 in Schrägstellung. Der Neigungswinkel entspricht etwa dem Winkel der Schraubensteigung des durch-4 shows the upstream additional straightening nozzles 2 and 4 as well as in the straightening device according to the invention also the directional nozzle 5 from the combination of nozzle and roller 6 in an inclined position. The angle of inclination corresponds to approximately the angle of the screw pitch of the

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laufenden Richtgutes. Die Düsen 2, 4 und 5 ergeben eine Dreipunktauflage in der üblichen '/»'eise. Die Kombination von Düse 5 und Wälze 6 ergibt für sich allein noch einmal eine Dreipunktauflage, die dem Richten des Anfangsstückes und Endstückes der jeweiligen Richtgutlänge dient. In den Fig. 4 bis 6 ist die Richtwalze 6 als Hyperbelwalze ausgebildet. Ihre Schrägstellung kann der Schrägstellung der Düse 4 entsprechen. Sie kann aber auch davon Abweichungen haben gemäß den Ausführungen weiter oben.ongoing property. Nozzles 2, 4 and 5 result a three-point support in the usual '/ »' form. The combination of nozzle 5 and roller 6 results on its own once again a three-point support, which is used to straighten the start and end pieces of the respective length of the object to be straightened serves. In FIGS. 4 to 6, the straightening roller 6 is designed as a hyperbolic roller. Your inclination can correspond to the inclination of the nozzle 4. But she can also have deviations from this according to the explanations above.

In Fig. 5 kana msn desa ßoraalen Richtvorgang erkennen sowie den zusätzlichem Biehtvorgang in der Kombination von Düse 5 und Walze S₀ In Fig. 5 you can see the ßoraalen straightening process and the additional bending process in the combination of nozzle 5 and roller S ₀

Die Fig. 6 zeigt die Kombination von Richtdüse 5 mit Hyperbelwalze 6 in Durchlaufrichtung des Stabes 1.Fig. 6 shows the combination of directional nozzle 5 with Hyperbolic roller 6 in the direction of passage of the bar 1.

Besonders fcus der Fig. 6 erkennt man, daß die gegenüberliegenden Berührungslinien der Düse 5 und der ?telze 6 mit dem Richtgut 1 einen Abstand haben, der gleich dem Richtgutdurchmesser ist. Der Luftspalt verringert sich von diesen Berührungslinien ausgehend nach beiden Seiten, so daß der zu richtende Stab nicht nach diesen Seiten ausweichen kann. Es können daher Führungsleisten entbehrt werden.Particularly fcus of FIG. 6 it can be seen that the opposite Contact lines of the nozzle 5 and the? Telze 6 have a distance with the object to be straightened 1 which is equal to the diameter of the object to be straightened. The air gap is reduced starting from these lines of contact to both sides, so that the rod to be aligned does not go to these sides can dodge. It can therefore be dispensed with guide strips.

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Alle Merkmale, die in der vorstehenden Beschreibung erwähnt und/oder in der Zeichnung dargestellt sind, sollen, sofern der bekannte Stand der Technik dies zuläßt, für sich allein oder in beliebigen Kombinationen oder Teilk©mbinationen als erfindungswesentlich angesehen werden, euch wenn sie in den Ansprüchen nicht enthalten sind.All features mentioned in the description above and / or are shown in the drawing, if the known state of the art permits, for alone or in any combination or partial combinations are considered essential to the invention if they are not included in the claims.

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Claims (8)

■' Aachen, den 26.1.1967 y Mein Zeichen PaGm 11 677 PatentansprücheAachen, January 26th, 1967 y My sign PaGm 11 677 patent claims 1) !sichtvorrichtung für rundes Richtgut in Form von Staboder Rohrmaterial, bei der das mit der gewünschten Vorschubsteigung sich um seine Achse drehende und in Richtung seiner Achse vorbewegende Richtgut durch mindestens eine Richtdüse geführt wird, deren Durchtrittsöffnung eine nach innen konvexe Mantelfläche hat und die antriebslos um die Achse ihrer Durchtrittsöffnung drehbar gelagert ist, gekennzeichnet durchweine exzentrisch im Innern der Richtdüse (5) angeordnete, antriebslos um ihre Längsachse drehbar gelagerte Richtwalze (6) mit konkaver Mantelfläche, deren geringster Abstand von der Mantelfläche der Düse (5) entsprechend dem Durchmesser des Richtgutes (1) eingestellt ist, und durch etwa der VorschubSteigung des Richtgutes (1) entsprechende entgegengesetzte Schrägstellungen der Achse der Düse (5) und der Achse der Walze (6) in bezug auf die Achse des Richtgutes (1).1)! Viewing device for round objects to be straightened in the form of rods or Pipe material in which the rotating with the desired feed pitch around its axis and in Direction of its axis moving material to be straightened is guided through at least one straightening nozzle, whose passage opening has an inwardly convex lateral surface and which is driven around the axis of its passage opening is rotatably mounted, characterized by wine eccentric in the interior of the straightening nozzle (5), straightening roller (6) with a concave outer surface, the smallest distance from the The outer surface of the nozzle (5) is set according to the diameter of the target material (1), and by approximately the Feed slope of the object to be straightened (1) corresponding opposite Inclinations of the axis of the nozzle (5) and the axis of the roller (6) with respect to the axis of the Good (1). 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an sich bekannte hyperbolische Form der konkaven Mantelfläche der Richtwalze (6)»2) Device according to claim 1, characterized by a known hyperbolic shape of the concave surface of the straightening roller (6) » 009883/0113009883/0113 3) Vorrichtung nach mindestens einem der Anspräche 1 und 2, gekennzeichnet durch eine solche Schratsteilung der Achse der Richtwalze (6), daß das Richtgut (1) bei seinem Durchlauf zwischen der Düsenmantelfläche (5) und der Afalzenmantelfläche (6) eine Dreipunktauflage erhält.3) Device according to at least one of the claims 1 and 2, characterized by such a pitch division the axis of the straightening roller (6) so that the material to be straightened (1) as it passes between the nozzle jacket surface (5) and the roller jacket surface (6) receives a three-point support. 4) Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche4) Device according to at least one of the claims 1 und 2, gekennzeichnet durchweine selche Schrägstellung der Achse der Richtwalze (6), daß das ftichtgut (1) bei seinem Durchlauf zwischen der Düsenmantelfläche (5) und der Walzenmantelfläche (6) eine Linienberührung längs einer geraden Mantellinie der hyperbolischen Mantelfläche der Richtwalze (6) erhält.1 and 2, characterized by such an inclination the axis of the straightening roller (6) that the ftichtgut (1) as it passes between the nozzle surface area (5) and the roller jacket surface (6) a line contact along a straight surface line of the hyperbolic Outer surface of the straightening roller (6) receives. 5) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen solchen Hyperbelparameter der Mantelfläche der Richtwalze (6), daß die der Vorschubsteigung des Richtgutes (1) entsprechende Schrägstellung der Richtwalze (6) etwa übereinstimmt mit der Schrägstellung der Richtwalze (6) für die Dreipunktauflage oder für die Linienberührung.5) Device according to claims 1 to 4, characterized by such a hyperbolic parameter of the lateral surface the straightening roller (6) that the inclination of the material to be straightened (1) corresponding to the feed rate Straightening roller (6) roughly coincides with the inclination of the straightening roller (6) for the three-point support or for line contact. 6) Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch Stellmittel zum gemeinsamen oder einzelnen Einstellen der Richfcdüse (5) und .Richtwalze (6) radial zum durchlaufenden Richtgut (1) hin und/oder schräg dazu.6) Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized by adjusting means for joint or individual adjustment of the straightening nozzle (5) and straightening roller (6) radially towards the material to be straightened (1) passing through and / or at an angle to it. 009883/0113009883/0113 - r- - r- 7) Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine solche Länge der Richtwalze V6)-_t daß die Hebelarme bei der Dreipunktauflage oder der Linienberührung zum Richten unter Überschreitung der Elsstizitetsgrenze des'fiicfttgutes (1) ausreichen, ohne daß die Oberfläche des Riclitgütes (1) angegriffen wird,7) Device according to at least one of claims 1 to 6, characterized by such a length of the straightening roller V6) - _t that the lever arms with the three-point support or the line contact are sufficient for straightening while exceeding the limit of restraint des'fiicfttgutes (1), without the surface of the Riclitgütes (1) is attacked, 8) Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch mindestens zwei der Düse '5) und Salze (6) mit Abstand vorgeschaltete zusätzliche Ricntdüsen (2, 4), die zusammen mit der Düse (5) und Αεί ze (6) dem Hiehten der jeweiligen Hauptlänge des Richtgutes (1) dienen, während Düse (5) und Walze (6) allein dem äichten des Anfangs- und Endstückes des Richtgutes (1) dienen.8) Device according to at least one of claims 1 to 7, characterized by at least two of the nozzle '5) and salts (6) spaced additional upstream Ricnt nozzles (2, 4), which together with the Nozzle (5) and Αεί ze (6) the height of the respective The main length of the material to be straightened (1) is used, while the nozzle (5) and roller (6) are used only for the finishing of the beginning and end pieces of the target material (1). 009883/0113009883/0113