DE1625205A1 - Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Fluessigkeit aus einem Behaelter - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Fluessigkeit aus einem BehaelterInfo
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Description
PA ΙΈΓΐΤΛί·-'V/ALT ,, λ λ r ο η r
FiMpA-·;-ίέ:-R- 51
TEL. 26 32 51
R/P
5
Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus eInem Behälter
(Ausscheidung aus Patentanmeldung D 31 865 Ic/59a)
Aufgabe der Erfindung 1st ein Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe einer Flüssigkeit aus einem Behälter«
Insbesondere einem tragbaren« also verhältnismäßig kleinen Behälter, wie er für Sonnenschutzsprays, flüssige Haarnetze»
Schädlingsbekämpfungsmittel, insbesondere für Zimmerpflanzen,
u.dgl., verwendet wird. Eine solche Vorrichtung soll betriebs sioher und in einfachster Weise für Transport und Lagerung,
oder auch nachdem ein Teil der Flüssigkeit aus dem Behälter
ausgebracht ist, so abdlchtbar sein, daß mit Sicherheit keine
Flüssigkeit nach außen dringen kann.
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Aus der4 USA-Pat ent schrift 2 592 591, inabesondere Figur 8,
ist eine Flüssigkeitsabgabevorrlchtung bekannt« die eine einstückige, aus einem Metall gsformte stationäre Einheit und
eine aus zwei für sieh aus Kunststoff geformten Teilen bestehende bewegliche Einheit aufweist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von flüssigkeit aus einem Behälter
mit einer in den Behälter einsetzbaren stationären Einheit aus einem Zylinder mit einem Ansaugrohr an seinen unteren und
einem Kragen an seinem oberen Ende und einer in dem Zylinder beweglichen Einheit aus einem Plunger mit einem FlUsslgkeitsabgabekopf und einem in den Zylinder der stationären Einheit
eingepaßten Kolben, das dadurch gekennzeichnet ist« daß sowohl
die stationäre Einheit als auoh die bewegliche Einheit einstückig unter Verwendung eines anschließend noch durch Anwendur
von Druck oder von Druck und Wärme verformbaren Kunststoffs hergestellt und der Plunger mit seinem Kolben in den Zylinder
eingeführt wird, wonach der Kragen des Zylinders so deformiert
wird, daß ein eich nach innen erstreckender Vorsprung entsteht,
der zusammen mit einem sich nach außen erstreckenden Vorsprung
am Kolben des Plungers als Stopper wirkt, der ein Auseinandernehmen von stationärer und beweglicher Einholt verhindert.
Vorzugsweise wird dor Kragen des Zylinders nach dem Einführen der beweglichen in die stationäre Einheit noch so deformiert,
daß er den Rand eines von der B'lUasigkelts&bgabevorrichtimg
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BAD ORIGINAL
durchsetzten Loches in der Behälterkappe umfaßt, so daß er
nicht mehr von dieser gelöst werdon kann.
Die Erfindung soll im folgenden anhandder Zeichnungen, die
eine nach dem Verfahren der Erfindung hergestellte Flttesigkeitsabgabevorrichtung zeigen, nähar erläutert werden:
Figur 1 ist ein Längsschnitt durch die stationäre Einheit
der Flüssigkeitsabgabovorrichtung vor der Doformierui
Figur 2 ist ein Figur 1 entsprechender Längsschnitt durch die
stationäre Einheit nach der Deformierung zwecks Befestigung an der Behälterkappe.
Figur J) ißt ein Längsschnitt durch die Abgabevorrichtung
mit der Kappe nach der Zusamuienfügung von beweglicher
und stationärer Einhalt, jedooh vor der Deformierung
zum Zwecke der Befestigung beider Einheiten aneinander.
Figur 4 ist ein Figur JJ entsprechender Schnitt nach der
' Dsformierung zum Zwecke der Befestigung beider Einheiten aneinander.
Figur 5 ist ein Längsschnitt durch die zusammengefügte und
deformierte Flüssigkeitsabgabevorrlchtung in vorübergehend abgedichtetem Zustand.
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der Linie 6-6 von Figur 5.
Die in Figur 1 gezeigte stationäre Einheit besteht aus einem
Zylinder 12 mit einem Ansaugrohr 12 an seinem unteren und
einem Kragen 14 an seinem oberen Ende. Sie wird nach dem Verfahren der Erfindung einstückig, beispielsweise duroh Spritzguß« aus einem Kunststoff hergestellt» An ihrem oberen Ende
sind Schlitze 18 vorgesehen, die den Ein- und Austritt von
Luft ermöglichen.
Ein Ringflansch 20 am Kragen 14 bildet einen Sitz für die Behälterkappe 21. Die Behälterkappe weist oben ein Loch zur
Aufnahme des Kragens 14 auf und 1st mit einem Innengewinde 22
ausgebildet« so daß sie auf den Hals des Behälters auf geschraubt werden kann. Unterhalb des Flansches 20 ist zweck-' mäßig eine Dichtungsplatte 24 vorgesehen. Der obere Teil des
Kragaas 14 Bildet sine Hülse 25 von geringerem Durchmesser als
der unfceve mA ist mit einem Innengewinde und einer Schulter
ausgebildet.
Figur 2 veranschaulicht, wie mittels dieser Schulter 26 die
stationäre Einheit an der Behälterkappe befestigt werden kann. Auf diese Schulter 26 wird, beispielsweise mittels eines
den ©teerest T®U 25 der stationären Einheit umfassenden zylindriv
sehsn Werkzeuges 28 ein Druck ausgeübt, so daß diese Schulter
sich unter Bildung einer Ringlippe 30, die der Behälterk&ppe
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anliegt, verformi;. Durch die3e Ringlippe wird die stationäre
Einheit derart an der Behälterkappe gehalten« daß sie sich
darauf drehen, jedoch nicht nach oben oder unten verschoben
werden kann.
Feste und stationär© Einheit der Plüssiglceitsabgabevorrichtung
können aus irgendeinem der bekannten verformbaren plastischen Materialien hergestellt werden. Beispiele für solche Materialic:
sind Polyäthylen, beispielsweise da3 "Super Dylan0 der Firma Koppers Company Inc., Pittsburg, Pennsylvanien,
Vinylchloridacetat usw.
Die in den Figuren 3 bis 5 gezeigte bewegliche Einheit ist
ebenfalls einstückig ausgebildet. Sie besteht im wesentlichen
aus einem Plunger 35* einem an seinem unteren Ende erweiterten
und der Innenwand, des Zylinders IS angepaßten Kolben 36 und
©inem Abgabskopf 37 mit einem Flüssigkeitsabgaberohr 38,
einem der Betätigung d@s stationären Einheit durch Fingerdruck
dienenden Knopf 39 und in offener Verbindung miteinander
stehenden Flüssigkeitskanälen 4Q und 4i. Das Abgaberohr
33 wird zweckmäßig als gerades Rohr geformt und kann dann
gewünschtenfalIs durch Druck weiter verfownt werden, so daß
sein äußerstes Ende nach unten geneigt ist, wie in Figur 5 gezeigt. Der senkrechte Flüssigkeitskanal 40 in der
stationären Einheit ist an seinem unt©r@g£ End© bsi 44
woitert, so daß er ein Kugelventil 43 aufzunehmen
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Dieses Kugelventil wird durch den Kolben 36 und das untere
Ende des Kanäle 40 eingeführt und in so ine Betriebsstellung unmittelbar über einen ringförmigen Ventilsitz 48
gedrückt. Am oberen Ende des; erweiterten Teiles 44 des
Kanals 40 ist eine Anzahl am Umfang in Abständen voneinander angeordneter Vorsprung© 49, die ein Versperren des Flüssigkeitsweges
nach oban durch die Ventilkugel 45 verhindern,
vorgesehen.
Eine Feder 52 im Kolben 36 liegt unten gegen einen Sitz
am unteren Ende des flinders 12 um eins Ringlippe 56« die
ein Abrutsch©^ der Feder nach dor Seite verhindert, und drückt
die beweglich© einheit nach oben. Di© von der Ringlippe 56
umfaßte Ventilkugel 55 l:©gt sich auf das obere Ende des An»
saugrohras 13 und wrsper-x^ dadurch, dmn Flüssigkeitsweg
Msh mfcon» Voi»jns@SK@i@e bilW. der Sitz für die Ventilkugel
55 einen Winkel von weniger als ¥jQ mit der Achse der
FlÜJ3Sigk@itaabgab@v@^?lchtun& da mit diesem Winkel die Gefahr
eines Verklemmen® der Veatilkwgsl sun geringsten 1st. Das
kann das ¥©ntil veranlassen, bei aer iVafviärtsbewegung der.
beweglichen Einheit su rasseln. Diese Erscheinung kann je«
doGh durch di© '.«aiii ©lass g@©ignetan. Spielraums zwischen
Ventilkug©! miü Lippe §6 weitgehend vermieden werden.
Di® Feder 58 fessitgfe* gM©ekmUßig nahe jedem ihrer Enden
eine Wiacteg ۩ i?@ia ^^yylngertem Durchmesser. Wenn der Kopf
37 dep-bewegiiohesi KssEelt auf den Kragen 14 geschraubt wird«
BAD 8 2 8/0118
wie in Figur 5 gezeigt, so kommt die untere dieser PederwinduTigen 60 von vsrring©x*tem Durchmesser mit der Kugel
in Eingriff und hält sie fest an ihrem Sitz, 3o daß das untere
Ende des Zylinders fest verschlossen wird. Wenn die Vorrichtung dann unigekehrt wird, kann keine Flüssigkeit aus dem
Behälter in den Zylinder und von dort durch die Austrittsöffnung fließen. Außerdem werden bei 62 gezeigte abwärts
geneigte Sohrfigflachen am Abgabekopf 37 und der Hülse 25
zusammengedrückt und bilden eine zweite Dichtung, die ebenfalls zur Wirkung kommt, wenn der Kopf auf den
Kragen geschraubt wird, so daß keine Flüssigkeit außerhalb
des Plungers nach außen gelangen kann. D.h. die Vorrichtung wird durch Aufschrauben des Kopfes auf den Kragen völlig
abgedichtet.
Die Figuren 3 und 4 vesvtnsohauliohen die Befestigung der
beweglichen an der stationären Msiaait dursfe I&fonaatlon
der letzteren derart, daß ©in Awaeinaaderzlehsfs beider Einheiten nicht mehr möglioh 1st« Ein zylindrisches Werkzeug
(strichpunktiert dargestellt)„ d@e In einer durch seine
Achse gehenden Ebene ausednandeimeftjabar ist, wird um den
Kolben 35 gelegt und d&nn gegen das obere Ende des Zylinders
12 nach unten gedrückt» Das untere Ende dieses Werkzeuges
1st so ausgebildet« daß es das verformbare Material des Zylinders nach innen fließen IEBt, so daß ein nach innen
gerichteter Vorsprung 66, der sich bis dicht an den Plunger
erstreckt, gebildet wird. Dieses nach inn@n gerichtete Teil
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bildet eine ringförmige Führung für den Plunger« die durch,
die Schlitze 18 (Figur 1 und 6) unterbrochen sein kann. Die Schlitze 18 werden,vorzugsweise so schmal ausgebildet, daß
bei einer gelegentlichen Umkehrung der Vorrichtung bei ihrer Benutzung keine Flüssigkeit durch diese Schlitze naoh außen
wie erwähnt, treten kann. Außerdem dient/das nach innen gerichtete, durch
Deformation gebildete Teil 66 insbesondere dazu, das Ausein» ander ziehen beider Einheiten zu. verhindern.
Wenn für die Deformationen außer der Anwendung von Druck auch
Wärme erforderlich ist, so kann diese dadurch angewandt werden·, daß man das für die Deformation benutzte Werkzeug erhitzt.
Der Flussigkeitsabgabekopf 37 kann natürlich durch einen
einstückig mit der beweglichem Einheit ausgebildeten Zerstäuberkopf
am oberen Ende des Plungers 35 ersetzt werden.
Oewunschtenfälls kann natürlich auoh die der Befestigung
von stationärer und beweglicher Einheit aneinander dienende Deformation vor derjenigen, die der Befestigung der stationären
Einheit an der Behälterkappe dient, vorgenommen werden.
- · BAD ORiGUML
009828/0118
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter mit einer in den Behälter
einsetzbaren stationären Einholt aus einem Zylinder mit einem Ansaugrohr an seinem unteren und einem Kragen an seinem oberen
Ende und einer in dem Zylinder beweglichen Einheit aus einem
Plunger mit einem Flüssigkeitsabgabekopf und einem in den
Zylinder der stationären Einheit eingepaßten Kolben« dadurch
gekennzeichnet, daß sowohl die st-vUionäre Einheit als auch
die bewegliche Einheit einstückig unter Verwendung eines anschließend noch durch Anwendung von Druck oder von Druck und
Wärme verformbaren Kunststoffs hergestellt und der Plunger mit seinem Kolben in den Zylinder eingeführt wird, wonach
der Kragen des Zylinders so deformiert wird» daß ein sich
nach innen erstickender Vorsprung entsteht, der zusammen
mit einem sich nach außen erstreckenden Vorsprung am Kolben des Plungers als Stopper wirkt, der Gin Auseinandernehmen
von stationärer und beweglicher Entfielt verhindert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen des Zylinders nach dem Einführen des» beweglichem
in die stationär© Einheit noch so deformiert wirds ßaS es»
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den Rand eines von der Flüssigkeitsafogaösvorrichtung durchsetzten Looliss In der BehMlterkappe umfaßt, so daß er nicht
mehr von dieser gelöst vierden kann.
BAD 09828/01 1 8
Lee rs ei te
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