DE1621478C3 - Schichtträger zur Flachdruckplattenherstellung - Google Patents
Schichtträger zur FlachdruckplattenherstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schichtträger zur Herstellung
von Flachdruckplatten. Solche Schichtträger tragen eine lichtempfindliche Kopierschicht, mit deren
Hilfe das druckende Bild auf photomechanischem Wege erzeugt wird. Nach der Herstellung des drukkenden
Bildes trägt der Schichtträger die druckenden Bildstellen und bildet zugleich an den bildfreien Stellen
den Bilduntergrund.
Man verlangt daher von einem Schichtträger, der für lichtempfindliches Material zum Herstellen einer
Druckplatte geeignet sein soll, einerseits, daß die aus der Kopierschicht des Materials entwickelten drukkenden
Bildstellen auf ihm sehr fest haften, und andererseits, daß er einen hydrophilen Bilduntergrund
darstellt und seine abstoßende Wirkung gegenüber oleophilen Druckfarben unter den vielfältigen Anforderungen
des Druckprozesses nichts an Wirksamkeit einbüßt. Der Schichtträger muß deshalb auch immer
eine im gewissen Grade poröse Oberflächenstruktur aufweisen, damit seine Oberfläche genügend Wasser
zurückhalten kann, um gegenüber der beim Drucken verwendeten Druckfarbe in ausreichendem Maße abstoßend
zu wirken.
Es ist auch bekannt, daß auf Aluminiumfolien oder -blechen durch anodische Oxydation hergestellte
Aluminiumoxidschichten, die wenigstens 0,0002 mm dick sind, außerordentlich abriebfest sind und daß
derartig mit einer Oxidschicht versehene Aluminiumfolien sich unter anderem als sehr gut brauchbar für
die Herstellung von Druckplatten insofern erwiesen haben, als man mit ihnen eine sehr große Anzahl von
Kopien herstellen kann. Wenn die Druckbilder auf einer solchen Druckplatte auf photomechanischem
Wege hergestellt werden sollten, war es allerdings nachteilig, daß die aufgetragenen lichtempfindlichen
Schichten in die poröse Aluminiumoxidschicht zu tief eindringen konnten, was gewisse bekannte Nachteile
hat. Dieser Nachteile ist man inzwischen auch Herr geworden. Man hat zu diesem Zweck die Aluminiumoxidschicht
mit Natriumsilikatlösung in Kontakt gebracht, wobei sich wahrscheinlich eine Aluminiumsilikatschicht
bildet. Jedenfalls wurde durch diese Behandlung verhindert, daß auf die oxydierte Aluminiumoberfläche
aufgetragene lichtempfindliche Kopierschichten in unerwünschtem Maße tief in die
Oberfläche einsanken. Zu dem gleichen Zweck hat man nach einem ähnlichen Verfahren die Aluminiumoxidoberfläche
mit einer wäßrigen Lösung von Ammonium- oder Alkalibichromat, Eisenammoniumoxalat
oder eines Farbstoffes behandelt, der mit Aluminiumoxidoberflächen eine chemische Reaktion
eingehen kann. Diese Verfahren haben jedoch Nachteile. So muß man nach der Behandlung mit Alkalisilikat
gründlich mit Wasser spülen, wenn die erhaltene Unterlage mit einer lagerfähigen lichtempfindlichen
Schicht versehen und im derart lichtempfindlich gemachten Zustand lange Zeit gelagert werden soll,
ohne im wesentlichen an Brauchbarkeit zu verlieren.
Aber auch nach gründlichem Spülen mit Wasser oder gar Neutralisieren mit verdünnten Säuren bewirkt die
Silikatschicht oder vielleicht von der Silikatlösung trotz des Spülens noch übrig gebliebene Alkalireste
eine gewisse Verschlechterung der Lagerfähigkeit.
Wendet man die genannten wäßrigen Chromatlösungen an, so hat man eine wenig hydrophile Zwischenschicht
hergestellt, deren Chromatgehalt sich auf die aufzubringende lichtempfindliche Schicht, vermutlich
wegen seines Oxydationsvermögens, vielfach nachtei-
s5 Hg auswirkt, indem die Schicht verfärbt wird, was deren
Lichtdurchlässigkeit verschlechtert, so daß die Lichtempfindlichkeit der Schicht geringer wird. Gleiches
gilt auch für die Behandlung der Aluminiumoxidoberfläche mit einer Eisenammoniumoxalatlösung,
bei der der Eisengehalt für dunkle Färbung verantwortlich sein kann. Bei Verwendung von wäßrigen
Lösungen von Farbstoffen, die mit der Aluminiumoxidoberfläche chemisch reagieren, geht die Hydrophilie
der Aluminiumoxidschicht zu einem gewissen Grade verloren, was zur Folge hat, daß ein mit
einem in dieser Weise vorbehandelten Schichtträger hergestelltes Druckplattenmaterial beim Drucken
leichter zum Tonen neigt als eine Druckplatte, deren Aluminiumoxiduntergrund nicht mit einer solchen
Farbstofflösung behandelt worden ist. Auch lassen sich die mit Farbstoffen chemisch veränderten Aluminiumoxid-Untergründe
weniger leicht korrigieren.
Aus der deutschen Auslegeschrift 1134093 ist ferner
bekannt, Aluminiumträger, die gegebenenfalls chemisch oder elektrolytisch vorgereinigt worden
sind, mit Polyvinylphosphonsäuren vorzubehandeln und dadurch eine Zwischenschicht durch Umsetzung
mit dem Aluminium zu erzeugen. Diese Behandlung war jedoch ausdrücklich auf die rohe oder aufgerauhte
Aluminiumoberfläche beschränkt, deren Haftvermögen gegenüber lichtempfindlichen Schichten dadurch
verbessert wird. Es war nicht zu erwarten, daß eine derartige Behandlung irgendwelche Vorteile ergeben
würde, wenn sie auf verhältnismäßig dicke, stark porose anodisch erzeugte Aluminiumoxidschichten angewendet
würde, die an sich schon eine gute Schichthaftung aufweisen.
Aufgabe der Erfindung war es, einen Schichtträger mit weiterhin verbesserten Oberflächeneigenschaften
zur Verfügung zu stellen, der die vorstehend genannten Nachteile der bekannten Schichtträger vermeidet
oder jedenfalls in geringerem Maße aufweist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Schichtträger zur
Flachdruckplattenherstellung, der aus Aluminium mii einer Oberflächenschicht besteht. Der erfindungsgemäße
Schichtträger ist dadurch gekennzeichnet, dal die Oberflächenschicht das Produkt der chemischer
Umsetzung einer mindestens 0,0002 mm dicken
durch anodische Oxydation des Aluminiums erzeugte Aluminiumoxidschicht mit einer Polyvinylphosphonsäurelösung
ist.
Zur Herstellung des Schichtträgers gemäß der Erfindung erzeugt man auf einer Folie aus Aluminium,
die als Folienband oder als zugeschnittenes Blatt vorliegen kann, durch anodische Oxydation eine verhältnismäßig
dicke Oxidschicht von 0,0002 bis 0,01 Dicke. Dies geschieht in bekannter Weise, z.B. durch
anodische Oxydation in einem schwefelsauren Bad von 25 Gewichtsprozent Schwefelsäuregehalt unter
Anwendung eines Stromes von 2 bis 6 Ampere je qcm und 10 bis 20 Volt Spannung. Die Bildung der Oxidschicht
erfolgt unter diesen Verfahrensbedingungen ungefähr innerhalb von 5 bis 10 Min. Danach behandelt
man die derart oxydierte Aluminiumoberfläche mit einer wäßrigen Lösung von Polyvinylphosphonsäure,
wobei man vorzugsweise heiße Lösungen anwendet. Die Behandlung mit der Lösung kann beispielsweise
durch Auftragen der Lösung mit einem Pinsel, einem Schwamm, einer Sprühvorrichtung oder
Plattenschleuder geschehen. Am zweckmäßigsten ist im allgemeinen das Eintauchen des Folienblattes oder
der abgewickelten Rolle in eine heiße wäßrige Polyvinylphosphonsäurelösung.
Die angewendete Polyvinylphosphonsäure hat beispielsweise einen Polymerisationsgrad
in der Größenordnung von 100 Einheiten, was einem Molekulargewicht in der Größenordnung
von 10000 entspricht. Statt Wasser kann auch Wasser im Gemisch mit in Wasser löslichen organischen leicht
flüchtigen Flüssigkeiten, wie beispielsweise Äthylalkohol, Tetrahydrofuran, Aceton oder Methylglykolacetat,
Verwendung finden. Je nach Temperatur und Polyvinylphosphonsäure-Konzentration ist die Dauer
der Behandlung einige Sekunden bis mehrere Minuten. Im allgemeinen wählt man eine Behandlungszeit
von 2 Sekunden bis 10 Minuten, vorzugsweise von 30 Sekunden bis 5 Minuten, bei Temperaturen von 40
bis 95 Grad Celsius bei Anwendung von etwa 0,01-bis 2% igen Lösungen der Polyvinylphosphonsäure.
Vor oder nach oder sowohl vor als auch nach der Behandlung mit Polyvinylphosphonsäure kann in bekannter
Weise mit heißem Wasser bzw. Wasserdampf ein sogenanntes Sealing-Verf ahren durchgeführt werden,
wodurch die Poren teilweise geschlossen werden.
Nach dem Auftragen der Polyvinylphosphonsäure-Lösung auf die Aluminiumoxid-Oberfläche ist
diese von der Auftragslösung feucht und trägt einen Überschuß an Polyvinylphosphonsäure, d. h. an freier,
nicht durch chemische Reaktion an die Aluminiumoxidoberfläche gebundene Polyvinylphosphonsäure.
Will man den Schichtträger alsbald mit einer lichtempfindlichen Schicht versehen, die zur Erzeugung
des druckenden Bildes auf photomechanischem Wege dient, dann ist es ratsam, vorher die mit der Polyvinylphosphonsäure
befeuchtete Oberfläche mit Wasser zu spülen und danach zu trocknen, wozu man vorteilhaft
Temperaturen von 50 bis 150 Grad Celsius anwendet. Soll dagegen eine lichtempfindliche Schicht erst später
aufgetragen werden, dann ist es besser, den Überschuß an Polyvinylphosphonsäure auf der Oberfläche
zu trocknen und die so getrocknete Oberfläche erst kurz vor dem Auftragen des Druckfarbe annehmenden
Bildes oder kurz vor dem Auftragen der lichtempfindlichen Schicht durch Abspülen mit Wasser von
dem Überschuß an Polyvinylphosphonsäure zu befreien.
Obgleich es nicht bewiesen ist, wird angenommen, daß die Polyvinylphosphonsäure mit dem Aluminiumoxid
innerhalb der Kapillarstruktur unter Bildung einer hydrophilen Zwischenschicht reagiert. Die Zwischenschicht
wird jedenfalls weder beim Abwischen der Oberfläche mit Wasser, wie man es zum Feuchthalten
von Druckplatten beim Drucken anwendet, noch von sauren oder alkalischen Entwicklerflüssigkeiten,
die man beim Entwickeln belichteten Materials zur Herstellung von Druckplatten anzuwenden
ίο pflegt, von der Oberfläche ablöst.
Als lichtempfindliche Kopierschichten, die auf dem Schichtträger gemäß der Erfindung verwendbar sind,
kommen ganz allgemein alle bekannten Schichten in Frage, bei denen durch Einwirkung von sichtbarem,
ultraviolettem oder ultrarotem Licht oder durch Einwirkung von erwärmtem Körper eine Veränderung
ihrer chemischen oder physikalischen Eigenschaften möglich ist. Sehr vorteilhaft war beispielsweise solches
vorsensibilisiertes Material zur Herstellung von
ao Druckplatten, bei welchem sich auf dem Schichtträger als lichtempfindliche Substanz ein Ester oder ein
Amid einer o-Naphthochinondiazidsulfonsäure oder ein Salz des p-Diazodiphenylamins oder eines seiner
Kernsubstitutionsprodukte oder ein Kondensationsprodukt dieser Diazoniumsalze mit Formaldehyd befand.
Bewährt hat sich auch die Verwendung von p-Chinondiaziden des Benzols oder von organischen
Photoleitern als lichtempfindliche Substanzen. Die Kopierschichten können selbstverständlich in an sich
bekannter Weise außer den lichtempfindlichen Substanzen andere Bestandteile enthalten, z.B. Harze,
Farbstoffe, Weichmacher usw.
Die Behandlung von Schichtträgern aus Aluminium, die zur Herstellung von lichtempfindlichem
Material für die Anfertigung von Druckplatten dienen sollen, mit Polyvinylphosphonsäure ist an sich bekannt.
Es konnte auch angenommen werden, daß es sich bei der bekannten Anwendung der Polyvinylphosphonsäure
auf Aluminiumoberflächen um eine Verankerung der Polyvinylphosphonsäure durch eher
mische Reaktion mit einer Aluminiumluftoxidschicht handelt, die sich bekanntlich auf jeder Aluminiumoberfläche
vorfindet, die mit der Atmosphäre in Berührung steht. Es war jedoch zu erwarten, daß beim
Behandeln einer verhältnismäßig dicken anodisch erzeugten Aluminiumoxidschicht mit Polyvinylphosphonsäure,
die ihrer chemischen Struktur nach als ein Vinylharz anzusehen ist, die poröse Oberfläche der
Aluminiumoxidschicht völlig ausgefüllt würde, so daß die wertvollen Eigenschaften, die die verhältnismäßig
dicke Aluminiumoxidschicht infolge ihrer Porosität bei der Sensibilisierung mit lichtempfindlichen
Schichten aufzuweisen hat, verlorengehen müßten. Überraschenderweise ist dies nicht der Fall, sondern
die wertvollen Eigenschaften der porösen, verhältnismäßig dicken (über 20mal dicker als eine in der Luft
entstandene) Aluminiumoxidschicht bleiben erhalten, während ihre Nachteile in nahezu vollkommener
Weise überwunden werden. Auf jeden Fall wird durch die Behandlung mit Polyvinylphosphonsäure die Hydrophilie
der Aluminiumoxidoberfläche sogar wesentlich verbessert, so daß die mit den erfindungsgemäßen
Schichtträgern hergestellten Druckplatten nicht zum Tonen neigen. Infolge ihrer hohen Hydrophilie
können die Druckplatten beispielsweise sehr gut in Andruckpressen, bei denen eine automatische Befeuchtung
der Platten beim Drucken nicht vorgesehen ist, verwendet werden. Weiterhin wird die Alumini-
umoxidoberfläche, die in chemischer Hinsicht einen amphoteren Charakter hat, durch die erfindungsgemäße
Behandlung mit Polyvinylphosphonsäure in eine Oberfläche von schwach saurem Charakter verwandelt,
was den Vorteil hat, daß in diesen Fällen die Entfernung von nicht belichteten Teilen der Kopierschicht
erleichtert wird, nämlich, wenn die Kopierschichten sauren Bestandteile aufweisen, wie beispielsweise
Phenolharze oder die vorteilhafterweise sauren Diazoverbindungen.
In den folgenden Beispielen beziehen sich Prozentangaben auf das Gewicht.
Eine elektrolytisch aufgerauhte Aluminiumplatte mit einer Oxidschicht von 0,008 mm Dicke wird
4 Min. bei 60° C in ein Bad getaucht, welches aus einer Lösung von 0,1% Polyvinylphosphonsäure in
reinem Wasser besteht. Das Molekulargewicht der Polyvinylphosphonsäure liegt in der Größenordnung
von 100000. Die Platte wird danach mit destilliertem Wasser abgespült und bei 100° C getrocknet. Danach
wird sie mit einer Lösung beschichtet^ welche 2% Naphthochinon - (1,2) - diazid - (2) - 5 -sulfonsäureester
des 2,3,4-Trihydroxybenzophenons, 5% eines Novolakharzes und 0,1% eines Polyvinylacetatharzes in
Äthylenglykolmonoäthyläther enthält. Bei dem Novolakharz handelt es sich um ein neutrales Phenolharz
vom Novolaktyp mit einem Schmelzintervall von etwa 108 bis 118° C, bei dem Polyvinylacetatharz handelt
es sich um ein Harz, dessen Erweichungsbereich zwischen 140 und 160° C liegt und das als 20%ige Lösung
in Äthylacetat bei 20° C eine Viscosität von 110 bis 150 cP aufweist. Die aufgetragene Lösung wird
mit heißer Luft getrocknet.
Das so erhaltene Material kann ohne Nachteil mehrere Monate im Dunkeln gelagert werden, ehe man
es gebraucht. Bei seinem Gebrauch wird nach Belichtung unter einem Diapositiv mit einer 3%igen Trinatriumphosphatlösung
überwischt, wodurch die belichteten Schichtteile restlos abgelöst werden. Nach dem Abspülen mit Wasser und Überwischen mit
1 %iger wäßriger Phosphorsäure wird mit fetter Farbe eingefärbt. Gegebenenfalls werden unerwünschte
Bildteile durch Betupfen mit einem der üblichen Korrekturmittel restlos weggeätzt. Man erhält so eine
Offsetdruckform, von der sehr hohe Druckauflagen erhalten werden können, ohne daß das Druckbild
schwächer wird oder der Bilduntergrund getönt ist.
Ein elektrolytisch aufgerauhtes Aluminiumband mit einer Oxidschicht von 0,0002 mm Dicke wird in
30 Sek. bei 80° C durch ein Bad gezogen, welches eine Lösung von 1,5% Polyvinylphosphonsäure und
0,2% Vinylphosphonsäure in Wasser ist. Nach dem Abspülen mit Wasser und Trocknen wird das Aluminiumband
im Walzenantrag mit einer lichtempfindlichen Lösung beschichtet, die 0,8 Gewichtsteile eines
Kondensats aus Paraformaldehyd und Diphenylamin-4-diazoniumchlorid
und 0,5 Gewichtsteile Polyvinylacetat in 100 Gewichtsteilen Äthylenglykolmonomethyläther
gelöst enthält. Das derart beschichtete Band wird heiß getrocknet und in Druckplattenformate
zerschnitten. Das so erhaltene Druckplattenmaterial kann in der Dunkelheit viele Monate
aufbewahrt werden, ohne daß es in seiner Gebrauchsfähigkeit merklich verschlechtert ist.
Zur Herstellung einer Druckform wird eine der erhaltenen lichtempfindlichen Druckplatten unter einem
photographischen Negativ belichtet und danach mit einer wäßrigen Lösung entwickelt, die 4% Gummiarabicum
und 2 % Magnesiumnitrat enthält. Bei der Entwicklung werden die nicht vom Licht getroffenen
Stellen der Schicht restlos entfernt, so daß die freigelegte Aluminiumoxidoberfläche silberhell glänzend
erscheint. Man färbt danach die im Licht gehärteten
ίο Bildstellen durch Überwischen der gesamten Oberfläche
mit fetter Farbe ein und erhält so eine Offsetdruckform, von der hohe Druckauflagen erhalten
werden können, die von einwandfreier Qualität sind.
Eine wie in Beispiel 1 mit Polyvinylphosphonsäure behandelte, mit einer elektrolytisch hergestellten
Oxidschicht versehene Aluminiumplatte wird mit einer Lösung beschichtet, welche als lichtempfindliche
Substanz 2,6% l.[4'-Methylbenzol-l'-sulfonyl-imino]-2-(2"-äthyl-phenylaminosulfonyl)-genzochinon-(l,4)-diazid-(4)
und 0,6% eines reinen, nicht härtbaren neutralen Phenolharzes vom Novolaktyp mit einem Schmelzintervall von 75 bis 83° C in Äthylenglykolmonomethyläther
enthält. Die aufgetragene Schicht wird getrocknet.
Beim Gebrauch wird das so erhaltene Material nach seiner Belichtung unter einem Negativ mit einer wäßrig-alkalischen
Lösung überwischt, welche 1,8% Na-
triummetasilikat und 0,5% Trinatriumphosphat in Wasser enthält. Die unbelichteten Schichtteile werden
dadurch herausgelöst. Nach dem Abspülen mit Wasser wird mit fetter Farbe eingefärbt. Man erhält eine
für hohe Druckauflagen brauchbare Druckplatte.
Eine wie in Beispiel 1 vorbehandelte Aluminiumplatte wird mit einer Lösung sensibilisiert, die aus 1,5
Teilen konzentriertem Ammoniakwasser, 90 Teilen Wasser, 3 Teilen Casein nach Hammersten (enthält
höchstens 2% Asche und höchstens 0,2% Fett), einem Teil Polyvinylpyrrolidon und 2 Teilen 4,4'-Diazidostilben-2,2'-disulfonsaurem
Natrium hergestellt ist.
Zur Herstellung einer D ruckform belichtet man das
derart erhaltene Material unter einem Diapositiv und löst durch Abbrausen mit Wasser die nicht vom Licht
getroffenen Stellen ab. Um das erhaltene negative Bild besser sehen zu können, übergießt man die Oberfläche
der Platte mit einer 0,5 %igen wäßrigen Methylenblau-Lösung, wobei das darauf befindliche Bild
tiefblau angefärbt wird. Anschließend wird die Platte
mit Wasser gespült und getrocknet. Gegebenenfalls werden danach in bekannter Weise Korrekturen ausgeführt
und Fehlstellen eliminiert. Man lackiert dann die Platte durch Überwischen mittels eines Zellstoffbausches,
der mit einem Lack getränkt ist, der 7,5% eines Mischpolymerisats und 85% Vinylchlorid, 14%
Vinylacetat und 1% Maleinsäure enthält (vgl. DAS 1194260, Beispiel 1). Der Lack haftet an den freigelegten
Bildstellen sehr fest auf dem mit Polyvinylphosphonsäure behandelten Aluminiumoxid. Man
färbt nun mit fetter Farbe die gesamte Bildfläche ein und entfernt durch Uberwischen mit einer Lösung von
2,5% Natriummetasilicat und 1,6% Trinatriumphosphat in Wasser die auf der Oberfläche der Platte befindlichen
gehärteten Schichtteile und mit ihnen den als eine poröse Schicht und nur sehr wenig fest gebun-
denen Lack. Man erhält so eine Flachdruckform, die für hohe Druckauflagen verwendbar ist.
Eine wie in Beispiel 1, jedoch mit nur 0,05%iger Polyvinylphosphonsäure behandelte elektrolytisch
aufgerauhte Aluminiumplatte wird mit einer Lösung sensibüisiert, die 4% l-[(4'-Methylbenzol-l'-sulfonyl)-imino]-2-(2",5"-dimethyl-phenylaminosuI-
fonyl)-benzOchinon-(l,4)-diazid-(4), 0,8% eines Umsetzungsprodukts aus 44% Phenolaldehydharz-Novolaks
und 56% Chloressigsäure (vgl. die Herstellung des Harzes A in Beispiel 5 der deutschen Patentschrift
1053930) und 1,2% eines carboxylgruppenhaltigen Styrolmischpolymerisats mit dem spezifischen
Gewicht 1,15 und der Zersetzungstemperatur von 200 bis 230° C in einer Mischung von gleichen
Teilen Methylglykol und Tetrahydrofuran enthält. Beim Gebrauch wird das so erhaltene Material nach
seiner Belichtung unter einem photographischen Negativ wie in Beispiel 3 entwickelt und eingefärbt. Die
so erhaltene Druckplatte liefert eine hohe Druckauflage von guter Qualität.
Ein mechanisch aufgerauhtes und anschließend anodisiertes Aluminiumband mit einer Aluminium-
5 oxidschichtdicke von 0,004 mm wird durch 4 Min. lange Behandlung in heißem Wasser teilweise gesealt
und danach 60 Sek. bei 90° C durch ein Bad gezogen, welches eine Lösung von 0,5% Polyvinylphosphonsäure
in reinem Wasser ist. Nach dem Abspülen wird
ίο das Aluminiumband mit einer lichtempfindlichen Lösung
sensibüisiert, die 3,0 Gewichtsteile eines Kondensats aus Formaldehyd und 3-Methoxy-diphenylamin-4-diazoniumchlorid
und 4,0 Gewichtsteile eines Epoxyharzes mit einem Schmelzpunkt von 70° C und
einem Epoxy-Äquivalentgewicht um 500 in 100 Gewichtsteilen Äthylenglykolmonoäthyläther enthält.
Das so beschichtete Band wird in Stücke von Druckplattenformat aufgeschnitten. Zur Herstellung
einer Druckform wird eines der Stücke von Druckplattenformat unter einem Negativ belichtet und mit
einer wäßrigen Lösung entwickelt, die 1 Gewichtsprozent Phosphorsäure, 3 Gewichtsprozent Magnesiumsulfat
und 3 Gewichtsprozent Natriumsulfat in Wasser enthält. Nach dem Spülen wird mit fetter
Farbe eingefärbt.
Claims (3)
1. Schichtträger zur Flachdruckplattenherstellung, bestehend aus Aluminium mit einer Oberflächenschicht,
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche das Produkt der chemischen Umsetzung einer mindestens 0,0002 mm dicken,
durch anodische Oxydation des Aluminiums erzeugten Aluminiumoxidschicht mit einer Polyvinylphosphonsäurelösung
ist.
2. Schichtträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich auf seiner Oberflächenschicht
eine lichtempfindliche Schicht befindet.
3. Mit einer lichtempfindlichen Schicht versehener Schichtträger nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die lichtempfindliche Substanz in der lichtempfindlichen Schicht eine Diazo-
oder eine Azidoverbindung ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES361025A ES361025A1 (es) | 1967-12-04 | 1968-12-03 | Un procedimiento para la fabricacion de un portador de capaapropiado para la confeccion de clises de impresion plana. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0064098 | 1967-12-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1621478C3 true DE1621478C3 (de) | 1976-12-30 |
Family
ID=
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