DE1619567A1 - Verfahren zum Faerben und Bedrucken von synthetischen Faserstoffen - Google Patents
Verfahren zum Faerben und Bedrucken von synthetischen FaserstoffenInfo
- Publication number
- DE1619567A1 DE1619567A1 DE19671619567 DE1619567A DE1619567A1 DE 1619567 A1 DE1619567 A1 DE 1619567A1 DE 19671619567 DE19671619567 DE 19671619567 DE 1619567 A DE1619567 A DE 1619567A DE 1619567 A1 DE1619567 A1 DE 1619567A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- formula
- nitrogen
- dyes
- synthetic fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B57/00—Other synthetic dyes of known constitution
- C09B57/02—Coumarine dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/922—Polyester fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/924—Polyamide fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/927—Polyacrylonitrile fiber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
P Λ(ο Α5 563 & ' Dr. F. Zumstein sen. * Dr. E ftSJsmann \\Jq 1 9 5 G 7
8 München 2, BräuhaMstraß· 4/l!f
. . - - . " ■ - - >;: · ■-■■:■ . . - - :■.:■■■: : 1-2349* "''
voHstHncjige Anmetdurtgsunterlsgsn
Verfahren zum Färben und- Bedrucken von synthetischen \
Faserstoffen i; - *
Die vorliegende Erfindung betrifft ein; Verfahren,zum _
Farben-und Bedrucken von synthetiseben Faserstoffen und, als
industrielle Erzeugnisse, die nach dem erfindungsgemässen
Verfahren gefärbten und bedruckten synthetischen Faserstoffe,;
sowie synthetische Faserstoffe mit einem Gehalt .an Farbstoffen
der nachstehenden Formel, ' ; :-v ",-.-"----.
Es wurde gefunden, dass mansynthetische^Faserstoffe in
wertvollen, farbstärken., fluoreszierend gelben Tönen färben
und bedrucken kann, indem man diese mit in Wasser, dispergierbaren,
von in Wasser sauer dissoziierenden, *
machenden Gruppen freien Farbstoffen der Formel I
-X. -Cs
in der . ■ ; /■ . _.".."■-. : --; ■■-; · -X
einen zweiwertigen Rest, welcherf den Stickstoffhaitigen
Ring A zu einem Fünf- oder Sechsring aromatischen
. Charakters ergänz^und · -
R-, und Rg unabhängig voneinander je Wasserstoff, eine gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe oder eine Cyeloalkylgruppe
bedeuten oder nn Q ö--Q 1 / 1 Q■ ίϊ λ BM
lArti7 ilAtß.2itr.l <>atz3 dee Anueruruaaea. vl^.S.I^STj
R-, und Rp zusammen mit dem Stickstoffatom, gegebenenfalls
unter Einschluss eines weiteren Heteroatoms, einen Heteroring bilden können,
behandelt. . .
behandelt. . .
Der stickstoffhaltige Ring A ist definitionsgemäss ein
Fünf- oder Sechsring aromatischen Charakters, d.h. praktisch entweder ein Azol- oder ein Azinring, welcher gegebenenfalls
mit carbocyclisch-aromatisehen Ringen, beispielsweise mit
dem Naphthalinring oder vorzugsweise mit dem Benzolring kondensiert ist.
Ist der stickstoffhaltige Heterocyelus A ein Azolring,
so bedeutet der gemäss vorstehender Formel I diesen Ring er-'
gänzende zweiwertige Rest X beispielsweise den Vinylaminorest
-CH=CH-NH-, den Vinylthiorest -CH=CH-S-, den Vinyloxyrest -CH=CH-O- oder die Reste -CH=N-NH-, -N=CH-O-, -N=CH-S-. Bei
diesen Bedeutungen ergänzt X einen Pyrazol- bzw. Imidazol-, · Thiazol-, Oxazol-, 1,2,4-,TrIaZoI-, 1,3,4-Qjdiazol- oder 1,3,4-Thiadiazolring.
Stellt X beispielsweise einen zweiwertigen o-Phenylimino- ^3/-OT-, o-Phenylthio- ^Zy-S- oder o-Phenoxyrest
\_3~ 0~ dar, so handelt· es sich beim Heteroring dementsprechend
um einen Benzimidazol-, Benzthiazol- und Benzoxazolring.
1st der stickstoffhaltige Heterocyelus A ein Azinring, ; /
dann hat der ergänzende zweiwertige Rest X gemäss vorstehender
Formel I z.B. die Bedeutung des Butadienylenrestes -CH=CH-CH=CH-, des in o-Stellung zur Vinylengruppe gebundenen Styrylenrestes
CH=CH- oder des Propenyliminorestes -CH=CH-CH=N-, Bei
Ö09831/1-954"
BAD ORiGiNAL
diesen Bedeutungen ergänzt X einen in 2-Stellung an den
»Cumarinimidrest gebundenen Pyridin-, Chinolih- oder Pyrimidin-
ring» .
Die carbocyelisch-aromatischen, an den stickstoffhaltigen Ring A ankondensierten Ringe j insbesondere der Benzolring,
können weiter substituiert sein, ausgenommen mit den definitionsgemäss
ausgeschlossenen in Wasser sauer dissoziierenden, wasserlöslich machenden Gruppen. Als. Ringsubstitüenten kommen
inerte Atome und Gruppen in Frage, beispielsweise Halogene,
. wie Chlor oder Brom, niedere Alkylgruppen, vorzugsweise die
Methylgruppe; die Trifluormethylgruppe, niedere Alkoxygruppen,
wie Methoxy- oder Aethoxygruppen; niedere Alkylsulfonylgruppen,
wie die Methylsulfonyl-oder Aethylsulfonylgruppe; Carbonsäureestergruppen, insbesondere niedere Carbalkoxygruppen, wie die
Carbomethoxy- oder CarbathoXygruppe, oder die Carbobenzyloxygruppe^
die Carbamoylgruppe oder die.N-mono- oder N,N-di-_
substituiertenCarbamoylgruppen; Acylaminogruppeii, zum- Beispiel
niedere Alkanoylaminogruppen* wie die Acetylaminogruppe oder
niedere Alkylsulfonylaminogruppen, wie die Methylsulfonylamincgruppe.
In bevorzugten Farbstoffen der Formel I bedeutet X einen
zweiwertigen Rest, welcher den stickstoffhaltigen Ring" A zu
einem mit carbocyclisch-aromatisehen Ringen kondensierten Azolring,
insbesondere zu einein Benzazolring, ergänzt.
In besonders leicht sugänglichen Farbstoffen vorstehender
ff;· Formel bedeutet X einen zweiv/er ti gen o-Phenyliminorest) d.h.
!>.- "... ' ■ " : ■-■-·■■ - ' : .:■_.■ ■' ■■■ ■■■;■.
|r; X ergänzt den stickstoffhaltigen Ring A zu einem Benzimidazcl-
fi 0 09831/1954
ring. Dieser Ring ist in 3-Stellung an den Cumarinimidrest ge- bunden
und kann, wie vorstehend beschrieben, weiter substituiert
sein.
Stellen in erfindungsgemass verwendbaren Cumarinimidfarbstoffen
die Stickstoffsubstituenten R1 und R2 unabhängig
voneinander je einen gerad- oder verzweigtkettigen Alkylrest
dar, so weist derselbe vorzugsweise 1 bis 6 Kohlenstoffatome
auf. Ist dieser Alkylrest substituiert, so kommen als Substituenten in Wasser nicht sauer dissoziierende in Betracht, z.B.
Halogene, wie Chlor oder Brom, die Cyangruppe, die Hydroxylgruppe, Aethergruppen, insbesondere niedere Alkoxygruppen,
Acyloxygruppen, vorzugsweise niedere Alkanoyloxygruppen, und
Arylgruppen, wie insbesondere die Phenylgruppe, wobei dann
R, und R2 beispielsweise die ß-Chloräthyl- oder ß-Bromäthyl-,
ß-Cyanäthyl-, ß-Hydroxyäthyl-9 ß~ oder γ-Hydroxypropyl-, β5γ-Dihydroxypropyl-9
ß-Methoxy- oder ß-Aethoxyäthyl-, γ-Methoxy-•oder
γ-Aethoxypropyl-, ß-Acetoxy- oder ß-Propionyloxy-äthyl-,
Carbomethoxy-öxyäthyl-, Carbäthoxy-oxyäthyl- oder Benzylgruppe bedeuten. Bedeuten R-, und R2 eine Cycloalkylgruppe, so handelt
es sich in erster Linie um die Cyelohexylgruppe. Bilden R1
und R2 zusammen mit dem Stickstoffatom einen Heteroring, so
handelt es sich beispielsweise um den Pyrrolidin- oder Piperidinring
und, im Falle, dass dieser Ring ein weiteres Heteroatom, z.B. Sauerstoff, einschliesst, um den Morpholinring»
Vorzugsweise sind R1 und R2 identisch und bedeuten eine
unsubstituierte Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, ins-, ·
besondere die Methyl- oder Aethylgruppe.
0 0 9 8 3 1/19 5 4 bad original
Ein Teil der erfindungsgemäss verwendbaren'Farbstoffe
vorstehender Formel I sowie deren Herstellung sind als
Zwischenprodukte zur Herstellung der in der deutschend Patentschrift No. 1.098.125 beschriebenen-, in■ 3-Stellung hetero-,
cyclisch substituierten Cumarin-Verbindungen bekannt. Ihre
Herstellung erfolgt vorzugsweise durch Aldolkondertsation und
ans chli es senden Cumarinringschluss eines 2 -Hydroxy -4-aminobenzaldehyds
der Formel II -
mit einer Cyarmethyl-verbindung' der Formel III -V-.
CN - CHo — σ-4.-N-' - ■-■ (III)
In diesen Formeln gilt für FLj. R2, X und A das-vor st eh end
Angegebene. Als Aldehydkomponente der Formel II seien z.B.. 4-Amino-, -4-Dimethylamino-, 4-Diäthylamino-, 4-Aethylamino-,
4-N-Methyl-N-benzylamino-2-hydroxy-benzaldehyd und als stickstoffhaltige
heterocyclische Verbindungen der "Formel,..-IiI-.""vorallem
Azole und insbesondere mit carbocyclisch-aromatisehen
Ringen kondensierte Azole, wie z.B. Benzthiazol-, Benzimidazol-
und:Benzoxazol-verbindungeh mit der reaktionsfähigen Cyanmethylgruppe
genannt.
Die Kondensation, der Aldehydkomponente der Formel II mit
der heterocyclischen Komponente der Formel III erfolgt zweckmässig
in einem polaren organischen LÖsurigsmittel in Gegenwart anorganischer oder organischer basischer Kondensations-,
mittel und bei Temperaturen von vorzugsweise O bis 5O0Co Als
"-· 009831/19SA
polare organische Lösungsmittel kommen z.B. Alkohole, insbesondere
niedere Alkanols, wie Methanol oder Aethanol, cyclische Aether, wie Dioxan, und vor allem Amide niederer Fettsäuren,
wie Formamid oder Dimethylformamid, oder Dialkylsulfoxyde,
wie Dimethylsulfoxyd, in Betracht. Als basische Kondensationsmittel seien beispielsweise Alkalimetallsalze der Kohlensäure,
wie Natrium- oder Kalium-carbonat; Alkalimetall salze niederer Fettsäuren, wie Natrium- oder Kalium-acetat oder Alkalimetallalkoholate,
insbesondere -alkanolate, wie Natrium- oder Kaliummethylat oder -äthylat, oder dann Stickstoffbasen, insbesondere
cyclische organische Stickstoffbasen, wie Piperidin, Hexamethylenimin, Pyridin und vorzugsweise Pyrrolidin genannt.
Als synthetische Faserstoffe seien beispielsweise genannt:
Ester der Cellulose, vornehmlichCelluloseacetate, wie Cellulosed!-
und -triacetätj Polyester, insbesondere Polykondensationsprodukte
aromatischer Dicarbonsäuren mit Glykolen, wie Polyäthylenglykolterephthalate oder -isophthalate, oder PoIy-
^^^^.v.^^^v^.w^^v.^v,.^.^^ v-,~. ^^^ , "Terylene"^,
"Kodel" -und "Vycron"^-^ ); synthetische Polyamide, insbesondere
Polykondensationsprodukte von Diaminen mit Dicarbonsäuren, vor allem gesättigte aliphatische Dicarbonsäuren, wie Polyhexamethylenadipinamid
(lylon 66) und Polymerisationsprodukte von
Lactamen, wie Poly-cj-caprolactarne (Nylon 6) oder Polymerisationsprodukte
von ' ω-Aminocarbonsäuren, wie Poly- ζΔ -aminoundecansäure
(Nylon U); Polyurethane, insbesondere Polykondensationsprodukte von Harnstoff mit Nonamethylendiamin; und
polymeres oder copolymeres Acrylnitril, das zum überwiegenden
009831/1954
BAPORia<NAt
.Anteil, vorzugsweise zu 80 bis 100$, aus polymerem .Acrylnitril
und zu 20 bis 0% aus copolymerem Vinylacetat oder Vinylpyridin
besteht. Diese Faserstoff e können beispielsweise-ixt.Form von
Garn, Fäden, Flocken, Kammzug, Geweben, Spinnkabel oder Folien vorliegen. . ; .-r"
Garn, Fäden, Flocken, Kammzug, Geweben, Spinnkabel oder Folien vorliegen. . ; .-r"
Gewisse Celluloseester, wie Cellulose-di- und vor allem
-triacetat können auch in der Spinnmasse: gefärbt werden, da die erfindungsgemäss verwendbaren Cumarinimidfarbstoffe in vielen
-triacetat können auch in der Spinnmasse: gefärbt werden, da die erfindungsgemäss verwendbaren Cumarinimidfarbstoffe in vielen
■ organischen'Lösungsmitteln, z.B. in Aceton, gut löslich sind.
Vorzugsweise erfolgt das Färben und Bedrucken der genannten Faserstoffe mit den Cumarinimidfarbstoffen vorstehender
Formel jedoch aus wässriger Dispersion. Dispersionen dieser
Cumarinimidfarbstoffe werden zweckmässig durch Vermählen mit
Dispergiermitteln in eine fein Zerteilte Form gebracht. Geeig-. nete Dispergatoren sindbeipielsweise anionische, wie Alkylarylsulfonate, Kondensationsprodukte des Formaldehyds .mit Naphthalinsulfonsäuren oder Ligninsülfor.ate, oder nichtionogene, wie
Fettalkoholpolyglykolather. "it Vorteil verwendet man Gemische der genannten Dispergiermittel. γ
Formel jedoch aus wässriger Dispersion. Dispersionen dieser
Cumarinimidfarbstoffe werden zweckmässig durch Vermählen mit
Dispergiermitteln in eine fein Zerteilte Form gebracht. Geeig-. nete Dispergatoren sindbeipielsweise anionische, wie Alkylarylsulfonate, Kondensationsprodukte des Formaldehyds .mit Naphthalinsulfonsäuren oder Ligninsülfor.ate, oder nichtionogene, wie
Fettalkoholpolyglykolather. "it Vorteil verwendet man Gemische der genannten Dispergiermittel. γ
"■ Das Färben der synthetischen Faserstoff^ mit den erflndungs—
gemäss verwendbaren Färbstoffen aus wässriger Dispersion erfolgt
nach üblichen Verfahren. Polyester aromatischer Dicarbonsäuren mit Glykolen färbt man vorzugsweise bsi Temperaturen von über
1000C unter Druck. Die Färbung kann aber auch beim Siedepunkt
des Färbebades in Gegenwart von Farbüberträgern (Carrlern),
wie Phenylphenol, Pclychlorbenzol oder ähnlichen Hilfsmitteln, oder dann nach dem Foulardierverfahren und ansehliessender
Thermofixierung bei.ISC bis 21C-Z.durchgeführt werden» Cellulcse-
1000C unter Druck. Die Färbung kann aber auch beim Siedepunkt
des Färbebades in Gegenwart von Farbüberträgern (Carrlern),
wie Phenylphenol, Pclychlorbenzol oder ähnlichen Hilfsmitteln, oder dann nach dem Foulardierverfahren und ansehliessender
Thermofixierung bei.ISC bis 21C-Z.durchgeführt werden» Cellulcse-
00983171954
diacetatfasern färbt man vorzugsweise bei Temperaturen von 80
bis 850C, während Cellulosetriacetatfasern sowie synthetisches
Polyamidmaterial mit Vorteil beim Siedepunkt des Färbebades
gefärbt werden. Beim Färben der letztgenannten Faserarten ertibrigt
sich die Verwendung von Farbüberträgern. Das Färben von / Fasern aus polymerem oder copolymerem Acrylnitril erfolgt aus
saurem, vorzugsweise essigsaurem Bade, bei Siedetemperatur.
Das Bedrucken der genannten Materialien erfolgt nach üblichen Methoden. Man bedruckt beispielsweise das Substrat
mit einer wässrigen Druckpaste erfindungsgemäss verwendbarer-Farbstoffe und dämpft zwischen etwa 90 und HQ0C oder thermofixiert
zwischen etwa 120 und 1400C. .
Dass erfindungsgemäss verwendbare Cumarinimidderiväte
sich als Farbstoffe zum Färben und Bedrucken der genannten
synthetischen Faserstoffe eignen und insbesondere ausgeprägte Affinität zu Textilien aus Polyestern oder synthetischen Polyamiden
in wässriger Dispersion zeigen, konnte nicht vorausgesehen werden, da Cumarinimidverbindungen bekanntlich unstabil
sind und in wässrigen, siedenden Medien in der Regel zu den entsprechenden Cumarinverbindungen verseift werden. Die erfindungsgemäss
verwendbaren 7-Aminocumarin-2-imid-farbstoffe
zeichnen sich gegenüber den 7-Aminocumarinfarbstoffen und den
in 7-Stellung von Aminogruppen freien Cumarinimidverbindungen
durch ihre Hydrolysenbeständigkeit aus.
Von der grossen Zahl gelber Dispersionsfarbstoffe für
synthetische Faserstoffe konnten bisher nur wenige fluores- *
zierende, gelbe Dispersionsfarbstoffe, z.B. Derivate des
009831/1954
BAD ORIGINAL
Naphthoperinons, technisch verwendet werden. Derartige Dispersionsfarbstoffe
haben aber grosse Nachteile) wie schlechtes
Ziehvermögen, geringe Färb starke und ungenügendeWasch-,
Sublimier*- und Lichtechtheiten. Die erfindungsgemäss verwendbaren
Farbstoffe sind überraschenderweise weitgehend frei von
diesen Mängeln. Sie zeichnen.: sich durch grünstichig-gelbe,
gelbe und rotstichig-gelbe Farbtöne von extremer Leuchtkraft
und Fluoreszenz, grosse Färbstärke und somit dOrchgrosäe
Ausgiebigkeit, ferner durch ihr gutes Aufbauvermögen und ihre
hohe Sub Ümi ere ch thei t aus* Man erhält mit ihnen, selbst auf
dichtgesehlagenen Geweben oder hart gezwirnten Garnen gute und gleiehmässige Durchfärbungen· Die Ausfärbungen sind sehr ·
gut walk-, lösungsmittel- und überfärbe.echt. Sie besitzen
ferner ausgezeichnete Gebräuehsechtheiten, insbesondere eine
sehr gute Licht-, Wasch-, Reib-, Schweiss- und Abgasechthelt»
Ferner haben diese Farbstoffe die-wertvolle Eigenschaft, Baumwolle^und:..Wolle
weitgehend zu reservierenj was beim Färben von
Mischgeweben von grosser technischer Bedeutung ist.Dank der
hohen Sublimierechtheit dieser Farbstoffe, lassen sie sich ;!
sehr gut in Gemischen^ mit anderen sublimierechtenDispersionsfarbstoffen
zum Färben von Fasermaterial nach dem Foulardier-Thermofixierverfahren
einsetzen.: .."■
Die folgenden_Beispiele vöranschauiichen die Erfindung.
Darin sind die Temperaturen-in Celsiusgraden angegeben.
00 9 S3 1 /19 S 4
1 g des Farbstoffes der Formel
wird mit e.inem Gemisch von 1 g Ligninsulfonat und Ig des
Natriumsalzes eines Kondensationsproduktes aus Naphthalin-2-sulfonsäure
und Formaldehyd fein gemahlen.
Ig des so erhaltenen Farbstoffpräparates wird in
4000 g Wasser dispergiert. Zu dieser Dispersion gibt man als
Quellmittel 20 g Natriumsalz von o-Phenylphenol sowie 20 g "
Diammoniumsulfat und färbt -damit 100 g Polyglykolterephthalat-Garn
lj£. Stunden lang bei 95 bis 98°. Das Färbebad wird dabe£
weitgehend erschöpft. Die Färbung wird mit Wasser gespült und
anschliessend während· 15 Minuten in 4000 ml Wasser mit 12 g
30$iger Natronlauge und 4 g Octylphenylpolyglykoläther bei 80° nachbehandelt. Anschliessend wird das gefärbte Material
nochmals gründlich mit Wasser gespült und getrocknet. Man erhält so eine grünstiGhig-gelbe Färbung von höchster Brillanz,
mit hervorragenden Wasch- und Sublimierechtheiten und guten Lichtechtheiten. ·
Ersetzt man in diesem Beispiel die 20 g Natriumsalz von
o-Phenylphenol durch 20 g einer der nachfolgenden handelsüblichen Quellmittelzubereitungen, beispielsweise durch 20 g
o~Phenylphenol-Emulsion in Wasser oder 20 g p-Chlorphenoxy-
00983 1/1954
äthanol-Emulsion oder 20 g Dichlorbenzol-Emulsion oder 20 g
Kresotinsäuremethylester-Emulsion oder20 g einer Emulsion
eines Gemisches von 1 Teil Terephthalsäuremethylester und
1 Teil Benzanilid, und verfährt im .übrigen wie in diesem
Beispiel beschrieben, so erhält man ebenso brillante,
fluoreszierende Färbungen von gleichen Echtheiten»
Die Herstellung des vorstehend verwendeten Farbstoffes
erfolgt durch Kondensation von 19,3 g 2-Hydroxy«4-diäthylämino-benzaldehyd
und 15,7 g Benzimidazol-2l-yl-aeetöriitril in
200g Dimethylformamid in Gegenwart von 10 g Pyrrolidin und
1 g Essigsäure bei Raumtemperatur. Das Reaktionsprodukt fällt
lh kristalliner Form aus und wird nach 24-stündigem Rühren
bei 25 bis 30° durch Filtration isoliert.
009831/1954
In einem Druckfärbeapparat werden 0,5 g Farbstoff der
Formel
CH3
CH3
CH3
in 2000 ml Wasser, das 4 g Oleylpolyglykoläther, 4 g des Natriumsalzes eines Kondensationsproduktes von Naphthalin-2-sulfonsäure
und Formaldehyd und 10 g Diammoniumsulfat enthält, fein suspendiert. Der pH-Wert des Färbebades wird durch
Zugabe von Essigsäure auf 6 bis 6,5 eingestellt.
Bei 50° geht.man mit 100 g hart gewickeltem Polyglykolr
terephthalat-Gewebe ein, erhitzt das Bad in einem Autoklaven
innerhalb 30 Minuten auf 130° und färbt das Gewebe während
50 Minuten bei dieser Temperatur. Das Färbebad wird gut erschöpft.
Die Färbung wird anschliessend mit Wasser gewaschen, geseift, nochmals mit Wasser gespült und getrocknet. Man erhält
so eine wasch-, schweiss-, licht-und sublimierechte, grünstichiggelbe
Färbung von höchster Brillanz.
Die Herstellung des in diesem Beispiel verwendeten Farbstoffes vorstehender Formel erfolgt durch Kondensation von
16,5 g 2-Hydroxy-4-dimethylamino-benzaldehyd und 19,1 g 5'-Chlorbenzimidazol-2i.yl-acetcnitrilin
200 ml Dirnethylsulfoxyd in Gegenwart von 20 g Piperidin und 2 g Essigsäure während 24
Stunden bei Raumtemperatur.
00 9 8 31/19 54 BAD original
I=B 195 6
Die in der folgenden Tabelle Ϊ aufgeführten Farbstoffe
liefern auf Polyglykolterephthalatfasern unter gleichen
Bedingungen Ausfärbungen von ähnlich guten Eigenschaften.;
Tabelle I .
R1 | ν | R2 | ; R3 | -H4;;.;-; |
Farbton auf PoIy-
glykolterephthalat- fasern |
|
Bei spiel No. |
-G4H9 | -C4H9 | H | -CHg > | grünstichig- gelb |
|
3 | -C2H5 | -C2H5 | . ' H | -SO2-CHg . . / | do | |
4 | "· -CH3 | -CH3 | -CH3 | ; -SO2-CjH5 | do . | |
5 | -C2H5 | -C2H5 | ,-CH3 - | -COOC2H5 | do | |
6 | -C2H5 | -C2H5 | ■ - :;-ch3 | -OCHg | do | |
7 | -CjH5 | -C2H5 | -CH3 | -OC0Hp- | do | |
8 | -C2H5 | -C2H5 · | -G2H5 | κ ■. ; . . | do | |
9 | -CH2 -@ | -CH3 | ' H | ■ Br | do | |
10 | -C6H11 | H | H | H-. | . do | |
11 | -C2H5 | -C2H5 | --C2H4CN | H | do | |
12 | -CHjCHj-CN | -CH3 . | H | H .-'■;."■"■■■■ | do | |
13 | -CHjCHj-OH | -CH3 . | H | H · | do | |
14 | -CHjCHj-OH | -C2H5 | H | -GH3 : | do | |
15 | -C3H7 | H | Ή | H | do | |
16 | H | H | -CH3. '"; | H Ζ: > | do . | |
17 |
009831/1954
Fortsetzung Tabelle I
Beispiel
R-, Farbton auf Poly-
glyjcohirepif.alat-
fatern
-CH2CH2-Cl
-CH3 -CK3
-C2K5
-CH3
-CH3
-C3H7
-CH3
-CH3
-CH -CK3 -CH3
-CH3
-CH'
-CH-
-CH3 -CH3 -C2H5
-CH3 -CH3 -C3H7
-CH3 -CH3 -C2H5
-CH3 -CH3.
-CH
-CH-
■ -C3H7
H H H H H H H H
H H
-C2K5
-CF3
-COOCH3
-COCC2K5
-COOCII3
-CONH2
-CO2NKCH3
-1.'K-CCCKn
-1.'K-CCCKn
-RH-SO2-CH3
-CO-N(CH3)2
-CO-N(CH3)2
grünstichig, gelb
do do
. do do do do do do dc dodo do
do do
098 31/1954
BAD
■ - 15 - -. , ■'■■;-
■Beispiel 33
Verwendet man anstelle des im Beispiel 1 beschriebenen
Cumarinimidderlvates den Farbstoff der Formel
und verfahrt ansanst wie im Beispiel 1 angegeben, so erhält
man ebenfalls eine grünstichig-gelbe Färbung von ähnlichen "
Eigenschaften.
Der Farbstoff vorstehender Formel wird durch Kondensation
von 16,5 g 2*Hydroxy-4«-dimethylaminu-benzaldehyd mit 20,9 g
(Naphtho-l"52n:4',S'^-imldazo^1-y !-acetonitril in absolutem
Aethanol in Gegenwart von 20 g Natriiamäthylat bei 30,° erhalten.
Beispiel 34
r
Polyglykolterephthalat-rGewebe (z.B. "Dacron"^ E."J. Du
Pont de Nemours, Wilmington, Delaware, USA) wird auf einem Foulard bei 4Q0 mit einer Flotte folgender Zusammensetzung
imprägniertί - ■
IC g des in Beispiel 1 beschriebenen Farbstoffs, ·
fein dispergiert in -
7,5 g Katri-umalginat, : : - ;
20 g Tiiäthanolamin, ; . Λ
20 g Gctylphenylpoiyglykoläther mid -. :
•90e g Wasser. : : " ' . '.;;.;■ ". ; :: /; Γ Das
Gevebe--vird auf einen FlettcHgehält von etwa IGO^ abgequetscht
und "bei IDO" %eiröckne% #ann wird die Färbung 30
OC90?^ 1954
Sekunden lang bei einer Temperatur von 200 bis 210° fixiert.
Die gefärbte Ware wird mit Wasser gespült, geseift und getrocknet. Man erhält so eine wasch-, reib-,, licht- und sublimierechte,
sehr brillante, grünstichig-gelbe Färbung.
Die in den anderen Beispielen verwendeten Farbstoffe ergeben in diesem Verfahren Färbungen von gleicher Qualität.
Unter ansonst gleichen Bedingungen erhält man auf dem Polyesteranteil eines aus 50$ Baumwolle und 50$ Polyglykolterephthalat
bestehenden Mischgewebe eine fluoreszierende grünstichig-gelbe Färbung, während der Baumwollanteil gut reserviert
bleibt. .·
2 g Farbstoff der Formel
werden in 4000 ml Wasser dispergiert.
Bei 70° geht man mit 100 g synthetischem Polyamidgewebe
(z.B. Nylon 6) ein und steigert die Temperatur des Färbebades
innerhalb 30 Minuten auf 100°. Anschliessend wird das Gewebe eine Stunde kochend gefärbt. Das Färbegut wird mit Wasser gespült,
geseift, nochmals' gründlich mit Wasser gespült und getrocknet.
Man erhält so eine äusserst brillante grünstichig-gelbe Färbung. .
Die Herstellung des Farbstoffes vorstehender Formel erfolgt
durch Kondensation von 19,3 g 2-Hydroxy-4~diäthylamino-
009831/1954
8ADOBlOlNAt
benzaldehyd mit 15,9 g Benzthiazol-^'-yl-acetonitril in 200 g
.Dimethylformamid und in Gegenwart von 10 g Pyrrolidin und 10 g
Pyrrolidinaeetat.bei 30°.
Ausfärbungen mit ähnlich guten Echtheiten erhält man auf synthetischen Polyamid- und Polyurethanfasern unter Verwendung
der in der folgenden Tabelle II angeführten Farbstoffe bei ansonst gleicher Arbeitsweise.
0098317 1954
IU I νί «J
Beispiel No. Farbton auf synthetischen Polyamidfasern
36 37 38 39 40 41 42
(CH3)2N-(C2H5)2N-(CH3)2N-CN-CH2-CH2-NH-(CH3)2N-"(C2-Hg)2N-
HO-CH2-CHINCH.
CH9-N-
0 N-
EY.
H V-NH-
1CH2-NH-
Br-CH2CH2-NH-CH3O-CH2-CH2-NH-
-CH3 -OCH3 Cl
H
-NH-COCH, Br H
H H
K H
H H H grünstichig-gelb
do
do do •do do do
do do
do
do do
do
do do do
0 0 9 8 3 1 / 1 9 5 A BAD ORIGWAL
Beispiel 52 · .
1 g Farbstoff gemäss Beispiel 2 wird zusammen mit 8 g :
Oelsäure-N-methyltaurid in 4000 ml Wasser fein dispergiert.
Bei.40° geht man mit 100 g Cellulosediacetat-Gewebe in das
Bad ein und steigert anschliessend innerhalb von 30 Minuten
die Badtemperatur auf 80°, Dann färbt man das Gewebe bei
dieser Temperatur während V/2 Stunden.
Das gefärbte Material wird mit warmem und kaltem
Wasser gut gespült und getrocknet. Man erhält so eine ~*
brillante, gut nassechte, grünstichig-gelbe Ausfärbung.
Beispiel 53 .
Ig Farbstoff gemäss Beispiel 1 wird zusammen mit 8g
Oelsäure-K-methyltaurid in 4000 ral Wasser fein dispergiert.
Bei 60° geht man mit 100 g Cellulosetriacetat-Gewebe ein und
steigert innerhalb von 30■■ "'Minuten die Badtemperatur auf 100°.
Anschliessend wird das Gewebe 1% Stunden kochend gefärbt. Die
Färbung wird gespült und dann während 15 Minuten bei 60 bis-70°
mit einer Lösung von ^ g eines Fettsäuresulfonates in '
4000 ml Wasser behandelt» Anschliessend wird die gefärbte '.-■'".
Ware nachmaXs mit Wasser gut gespült und getrocknet.
Die erhaltene gelbe Färbung zeichnet sich durch Brillanz
und gutö Nass-, Licht- und Sublimierechthelt aus.
Zu ähnlichen, etwas röteren Färbungen gelangt man unter
Verwendung von^^ 2-CPyridLin-2'-yl)-?*diäthylamino-eumariniiiiid
oder S-CGhinolin-g'-ylJ-y-diathylamino-cumarixtimid. \
003831/1954
Die erstgenannte Substanz kann durch Umsetzung von 11,8 g 2-Cyanmethyl-pyridin (beschrieben in Winterfeld und Flick,
Archiv der Pharmazie, 289./61 Bd., 1956, Nr. 8, S.450) und
19,3 g 2-Hydroxy-4-diäthylaminO-benzaldehyd in 100 ml Aetha- · nol und in Gegenwart von 2 g Pyridin bei 25 bis 30° erhalten
werden; die letztgenannte Substanz erhält man auf analoge Art und Weise, wenn man anstelle der 11,8 g 2-Cyanmethylpyridin
16,8 g 2-Cyanmethyl-chinolin verwendet.
Polyglykolterephthalat-Gewebe wird auf einer Druckmaschine
bei 25° mit einer Druckpaste der folgenden Zusammensetzung bedruckt:
30 g-Farbstoff gemäss Beispiel 1 fein dispergiert in
300 g Wasser,
40 g Harnstoff,
400 g Kristallgummiverdickung und 200 g einer !Oxigen wässrigen o-Phenylphenol-Emulsion.
Das bedruckte Gewebe wird 1 Stunde bei 100° gedämpft,
dann geseift·, mit Wasser gespült und getrocknet.
Auf diese Weise erhält man einen brillanten, grünstichiggelben
Farbdruck, der sich durch gute Wasch-, Reib-, Licht- und Sublimierechtheit auszeichnet.
Ein Druck von ähnlich guten Eigenschaften wird erhalten,
wenn man im obigen Beispiel die 200 g lO^ige o-Phenylphenol-Emulsion
durch 200 g Wasser ersetzt und das bedruckte Gewebe 30 Minuten lang unter einem Ueberdruck von 1,5 Atmosphären
009831/1954
dämpft oder 1 Minute lang in einem Heissluftstrom bei einer
Temperatur von 210° fixiert.
Die in den anderen Beispielen beschriebenen Farbstoffe
liefern bei der Anwendung auf Folyglykolterephthalat-Geweben
nach diesem Verfahren Farbdrucke von ähnlicher Qualität. -
Beispiel 55 : : :
1 g Farbstoff'der Formel .,
wird in 4000 ml Wasser, das 8 g Oelsäure-N-methyltaurid ent- ■
hält, fein dispergiert. Bei 70° geht man mit 100 g Polyamid-Gewebe
(z.B. Nylon 66) in das Bad ein und steigert die Temperatur
des Färbebades innerhalb 30 Minuten auf 100°■,". Anschliessend
wird das Gewebe eine Stunde kochend gefärbt. Dann wird
das Färbegut mit Wasser gespült, geseift, nochmals mit Wasser gespült und getrocknet. - ·
Die intensiv gelb-grün fluOreszierende Ausfärbung zeichnet
sich durch ihre gute"Nass- und Lichtechtheit aus,
• 1 g des in Beispiel 1, Abschnitt 1, beschriebenen Farbstoff
präparates wird in 40.00 ml Wasser in Gegenwart von 20 g. Essigsäure und.25 g Natriumacetat dispergiert- Mit diesem Färbebad
färbt man während l)£ Stunden bei 95 bis 98° 100 g Polyacrylnitrilfasern,.
z.B. Gewebe aus "Orion"^7 (Du Pont de
009831/1954 bad
Nemours, Wilmington, Delaware, USA). Das Färbebad wird dabei weitgehend erschöpft. Die Färbung wird mit Wasser gespült,
geseift, anschliessend nochmals gründlich gespült und getrocknet.
Man erhält eine grünstichig-gelbe, hochbrillante und
hervorragend wasch- und gut lichtechte Färbung.
BAD ORIGINAL
009831/1954
009831/1954
Claims (7)
- ■ - 23 - ■■■-' ■. ■ ■.-;.'."'Patentansprüche1« Verfahren zum Färben und Bedrucken von synthetischen Faserstoffenj dadurch gekennzeichnet, dass man diese mit in Wasser dispergierbaren, von in Wasser sauer dissoziierenden, •wasserlöslich machenden Gruppen freien Farbstoffen der(Din derX einen zweiwertigen Rest, welcher den stickstoffhaltigen Ring A zu einem Fünf- oder Sechsring aromatischen Charakters ergänz^ undR1 und Rg unabhängig voneinander je Wasserstoff, eine gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe oder eine Gycloalkylgruppe bedeuten oderR-v und Rg zusammen mit dem Stickstoffatom, gegebenenfalls unter Einschluss eines weiteren Heteroatoms, einen Heteroring bilden können, .behandelt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man solche Verbindungen der Formel I verwendet, in .der X einen zweiwertigen Rest bedeutet, welcher den stickstoffhaltigen Ring A zu-einem mit carbocyclisch-aromatischen Ringen kondensierten Azolring ergänZrt..,■;-.■■■■; BAD ORlG1NAL009831/1954 >■■-24 - " ■""'" ■ " .
- 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man solche Verbindungen der formel I verwendet, in der X einen zweiwertigen Rest bedeutet, welcher den stickstoffhaltigen Ring A zu einem Benzazolring ergänzt*
- 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man solche Verbindungen der Formel I verwendet, in der X einen zweiwertigen Rest bedeutet, welcher den stickstoffhaltigen Ring A zu einem Benzimidazolring ergänzt.
- 5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man solche Verbindungen der Formel I verwendet, in der R-, und R2 je eine unsubstituierte Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen bedeuten.
- 6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die Farbstoffe der Formel I in Form ihrer wässrigen Dispersionen verwendet..
- 7. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man als synthetische Faserstoffe Polyester aromatischer Dicarbonsäuren mit Glykolen, insbesondere Polyäthylenglykolterephthalate, verwendet.8. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man als synthetische Faserstoffe Celluloseester, insbesondere Cellulosetriacetat, verwendet.9. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man als synthetische Faserstoffe synthetische Polyamide verwendet,009831/19SA10» Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6,, dadurch gekennzeichnet, dass man als synthetischeι Faserstoffe polymeres odercopolymef.es Acrylnitril verwendet. "11. Zur Durchführung des Verfahrens gemäss Anspruch 1 dienendeFarbstoffe der Formel I . ·(I)Inder - ■" ■-;■· .- - -,-'-."-■X einen zweiwertigen Rest,- welcher den stickstoffhaltigen Ring A zu einem Fünf- oder. Sechsring aromatischen Charakters ergänzt, und> . ' . -Ry und..Rg unabhängig voneinander jj? Wasserstoff, eine gegebenenfalls' substituier te-- Alfcylgruppe oder eine Cycloalkylgruppe bedeuten oder ■; "■-:R-,.und Rjp zusammen mit dem Stickstoffatomj- gegebenenfalls unter Einschluss eines weiteren Heteroatoms, einen Heteroring bilden können. ; . ;12," Die gemäss den Ansprüchen 1 bis 10 gefärbten und bedruckten synthetischen Faserstoffe. ^ .13. Synthetische Faserstoffer gekennzeichnet durch einen Gehalt an Farbstoffen der in Anspruch:! angegebenen Formel.18.1.67 Ju/Dö/shQ0 9 8 31 /T95A bau
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH243866A CH452474A (de) | 1966-02-17 | 1966-02-17 | Verfahren zum Färben und Bedrucken von synthetischen Textilmaterialien mit Cumarinimidfarbstoffen |
CH243866 | 1966-02-17 | ||
DEG0049292 | 1967-02-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1619567A1 true DE1619567A1 (de) | 1970-07-30 |
DE1619567C DE1619567C (de) | 1973-05-17 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2844299A1 (de) * | 1977-10-13 | 1979-04-19 | Ciba Geigy Ag | Neue farbstoffe, deren herstellung und verwendung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2844299A1 (de) * | 1977-10-13 | 1979-04-19 | Ciba Geigy Ag | Neue farbstoffe, deren herstellung und verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3533730A (en) | 1970-10-13 |
NL131928C (de) | |
GB1121947A (en) | 1968-07-31 |
CH452474A (de) | 1967-11-30 |
NL6702360A (de) | 1967-08-18 |
ES336921A1 (es) | 1968-04-01 |
BE694149A (de) | 1967-08-16 |
FR1511523A (fr) | 1968-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1295115B (de) | Verfahren zur Herstellung von Monoazofarbstoffen | |
DE1644328C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Monoazofarbstoffen | |
DE1469770A1 (de) | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von faserbildenden Polyestern und faserbildenden synthetischen Polyamiden | |
DE2433260C3 (de) | In Wasser schwer lösliche Monoazoverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Färben oder Bedrucken | |
DE1619567A1 (de) | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von synthetischen Faserstoffen | |
DE2356864A1 (de) | Verfahren zum faerben von synthetischem textilmaterial | |
DE1644373A1 (de) | Monoazofarbstoffe,ihre Herstellung und Verwendung | |
DE2430980A1 (de) | Neue farbstoffe der cumarinreihe | |
DE1619567C (de) | Verwendung von Iminocumannverbin düngen zum Farben und Bedrucken von synthetischen Faserstoffen | |
DE1469770C (de) | Verfahren zum Farben und Bedrucken von faserbildenden Polyestern und faserbilden den synthetischen Polyamiden | |
DE2905653C3 (de) | Disperse Anthrachinonfarbstoffe, deren Gemische, deren Herstellung und deren Verwendung | |
DE2460668C2 (de) | Monoazofarbstoffe, ihre Herstellung und Verwendung | |
DE1619567B (de) | Verwendung von Iminocumarinverbindungen zum Färben und Bedrucken von synthetischen Faserstoffen | |
DE2044162C3 (de) | Azoverbindungen und ihre Verwendung | |
DE2011051C (de) | In Wasser schwerlösliche Monoazofarbstoffe | |
DE4238231A1 (de) | ||
DE1469770B (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von faserbild^nden Polyestern und faserbildenden synthetischen Polyamiden | |
CH505880A (de) | Verfahren zur Herstellung von in Wasser schwerlöslichen Azofarbstoffen | |
DE2101912C3 (de) | In Wasser schwerlösliche Monoazofarbstoffe und deren Verwendung | |
DE1644249C (de) | In Wasser schwerlösliche Monoazo farbstoffe sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung | |
DE1810063C (de) | In Wasser schwer lösliche Azoverbm düngen | |
CH561756A5 (en) | Azo dyes difficultly sol in water | |
EP0027930A2 (de) | Wasserunlösliche Azlactonfarbstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung zum Färben oder Bedrucken von synthetischen Fasermaterialien | |
DE1807492A1 (de) | Dispersionsfarbstoffe der Anthrachinonreihe,ihre Herstellung und Verwendung | |
CH584261A5 (en) | Azo dyes derived from 4-alkoxy-3-diethylamino-1-acylaminobenzenes - as blue-green disperse dyes for cellulose esters and synthetic polyamides |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHV | Ceased/renunciation |