DE1619099A1 - Process for increasing the shrinkage resistance of wool - Google Patents

Description

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I.W.S. HOMIHEE COMPAIY LIMITED, of Wool House, Garlton Gardens, London, S.W.1, EnglandI.W.S. HOMIHEE COMPAIY LIMITED, of Wool House, Garlton Gardens, London, S.W.1, England

Verfahren zur Erhöhung der Schrumpffestigkeit von WolleProcess for increasing the shrinkage resistance of wool

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wollfasern mit Salzen der Chlorcyanursäure zur Verbesserung der Schrumpffestigkeit.The present invention relates to a method of treatment of wool fibers with salts of cyanuric acid to improve the shrinkage resistance.

Wollfasern schrumpfen bekanntlich, wenn sie in Kontakt mit Wasser gebracht werden, insbesondere wenn die Fasern oder daraus hergestellte Gegenstände mechanisch gewaschen werden. Es ist vorgeschlagen worden, die Schrumpffestigkeit dadurch zu erhöhen, daß die Wollfasern mit einer verdünnten Lösung eines Alkalimetallsalzes einer ChIorcyanursäure behandelt werden. Ein gewisser Erfolg ist auf diese Weise erzielt worden. Diese Verfahren haben jedoch eine Anzahl von bedeutenden praktischen Hachteilen. Einige der Verfahren erfordern umfangreiche Vorrichtungen, andere sind sehr langsam und können nicht für eine kontinuierliche Behandlung eingesetzt werden, die „dann, von Bedeutung ist,Wool fibers are known to shrink when in contact with Water are brought, especially when the fibers or objects made therefrom are washed mechanically. It has been proposed to increase the shrink strength by diluting the wool fibers with a Solution of an alkali metal salt of a chlorocyanuric acid be treated. Some success is this way has been achieved. However, these methods have a number of significant practical drawbacks. Some of the procedures require extensive fixtures, others are very slow and cannot be continuous Treatment can be used, which "then, is of importance,

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wenn große Mengen von Stoffen unter geringen Kosten und auf bequeme Weise "bearbeitet werden sollen. Andere Verfahren arbeiten unter Bedingungen, die hinsichtlich der Korrosion schwere Probleme aufwerfen. Andere Nachteile umfassen die Entfärbung von Wolle und als Folge davon Probleme beim Färben, Zerstörung der Pasern unter Verminderung der Zerreißfestigkeit von Garnen und Stoffen, sowie Verleihung eines harten Gfriffes der behandelten Fasern. Die erfolgreiche Anwendung von Chlorcyanursäuren oder ihren Sa.lzen ist deshalb nicht nur dann gegeben, wenn den Wollfasern ein zufriedenstellendes Ausmaß an Schrumpffestigkeit verliehen wird, sondern es ist auch erforderlich, daß dies unter Bedingungen erzielt wird, die praktisch durchführbar sind und welche ein behandeltes Material ergeben, das physikalische Eigenschaften besitzt, die mit Ausnahme der Schrumpffestigkeit so nahe als möglich den Eigenschaften von unbehandelter Wolle kommen.when large quantities of materials are to be processed at low cost and in a convenient manner. Other methods operate in conditions that pose severe corrosion problems. Other drawbacks include the discoloration of wool and, as a result, problems in dyeing, destruction of the yarns with reduction the tensile strength of yarns and fabrics, as well as giving the treated fibers a hard grip. The successful use of cyanuric acid or theirs Sa.lzen is therefore not only given if the wool fibers have a satisfactory degree of shrinkage resistance but it is also required that it be achieved under conditions which are practically feasible and which result in a treated material having physical properties other than the shrinkage resistance as close as possible to the properties come from untreated wool.

Es wurde nun gefunden, daß durch die Auswahl von sorgfältig kontrollierten Bedingungen Wollfasern erfolgreich in kontinuierlicher Weise behandelt werden können, wobei ein vollständig zufriedenstellendes Ausmaß an Schrumpffestigkeit zusammen mit wünschenswerten Eigenschaften in anderen Beziehungen erhalten wird.It has now been found that by the selection of carefully controlled conditions, wool fibers succeed can be treated in a continuous manner with a fully satisfactory level of shrinkage resistance along with desirable traits obtained in other relationships.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden Wollfasern kontinuierlich nach einem Verfahren behandelt, riacljdeui dieAccording to the present invention, wool fibers are continuously treated by a process that riacljdeui

Fasern in eine Imprägnierungszone geleitet werden, worin die Fasern mit einer wäßrigen lösung mit einem Gehalt von mindestens 1 (Jew.-$ eines Alkalimetallehlorcyantirates und mit einem pH-Wert im Bereich von 5 Ms 7 imprägniert, die behandelten Fasern in eine Yerweilzone gebracht, worin sie für einen Zeitraum von mindestens einer halben Minute belassen werden, und anschließend mit einem Entchlorungsmittel behandelt v/erden»Fibers are passed into an impregnation zone wherein the fibers with an aqueous solution with a content of at least 1 (Jew .- $ of an alkali metal chlorocyanate and impregnated with a pH in the range of 5 Ms 7, the treated fibers are placed in a dwell zone, where they are left for a period of at least half a minute and then with a dechlorinator treated / grounded »

Es wurde zudem überraschenderweise gefunden;, daß es be- " sonders vorteilhaft für die imprägnierten Fasern ist, wenn sie während des Zeitraumes in der Yen-jeilzerae" der Atmosphäre ausgesetzt.sind« Dies wird in fee^usmer Weis© dadurch erreicht, daß die* imprägnifci*'"e?i laserti tiber oder durch eine Reihe von Führungslcörpera gsl-sitet werden_? die · zwischen der Imprägnierungszone und dsr JSttt-eliloraiiggsone an der Luft angeordnet sind» oder daß die imprägnierten Fasern auf einer geeigneten Unterlage oder in einem geeigneten leeren Behälter₅ der zwischen dissen beiden Zonen angeordnet ist, ansammeln gelassen werden.«It has also been found, surprisingly, that it is particularly advantageous for the impregnated fibers to be exposed to the atmosphere during the period in the Yen-jeilzerae. This is generally achieved by the * imprägnifci * '"e? i laserti over or through a series of guide bodies _? which are arranged in the air between the impregnation zone and the JSttt-eliloraiiggsone» or that the impregnated fibers on a suitable base or in a suitable empty container _5, which is arranged between these two zones, can be allowed to accumulate. "

Die erfolgreiche Durchführung des Yerfahrens hängt beson~ ders vom pH-Wert der Lösung ab, der neutral sein kann, welcher aber vorzugsweise leicht sauer ist» wobei-der optimale pH-Bereich zwischen 5»5 und 6_S5 liegt« Einige Wollfasern zeigen eine alkalisehe Reaktion» Deshalb kann eine gewisse Säureiaenge benötigt werden_s um sicherzustellen^ daß der pH-Wert innerhalb des gewünschten Bereiches liegt.Successful implementation of the process depends particularly on the pH value of the solution, which can be neutral, but which is preferably slightly acidic "whereby the optimum pH range is between 5" 5 and 6 _S 5 " alkali reaction see "Therefore, a certain Säureiaenge _s are required to ensure ^ that the pH value is within the desired range.

Eb können verschiedene Säuren verwendet werden, obwohl wasserlösliche aliphatisch^ Carbonsäuren, beispielsweise Ameisensäure, Essigsäure oder Milchsäure "bevorzugt sind« Der pH-Wert kann einfach dadurch eingestellt werden, daß die Säuren zu dem Bad gegeben werden, in dem die Fasern imprägniert werden sollen.Eb, different acids can be used, though water-soluble aliphatic ^ carboxylic acids, for example formic acid, acetic acid or lactic acid "are preferred" The pH can be adjusted simply by adding the acids to the bath in which the fibers are placed to be impregnated.

Das Verfahren kann auf verschiedene Arten von Wollfaeern angewandt werden, wie rohe Wolle, gekämmte oder oardiert© Stränge, Garne, gewebte Stoffe, gewirkte Waren oder fertiggestellte Artikel wie Decken und Kleidungsstücket Das zu behandelnde Material kann vollständig aus Wollfasern bestehen. ,Es kann aber auch aus Mischungen von Wollfasern mit anderen natürlichen oder synthetischen faserigen oder fadenförmigen Materialien bestehen. Tm allgemeinen sollte das Material jjedooh mindestens etwa 30 Gew.«$ Wollfagern enthalten»The process can be applied to different types of woolen fibers, such as raw wool, combed or oarded © strands, yarns, woven fabrics, knitted goods or finished articles such as blankets and garments. The material to be treated can consist entirely of wool fibers. But it can also consist of mixtures of wool fibers with other natural or synthetic fibrous or thread-like materials. In general, the material should contain at least about 30% by weight of wool.

Es können verschiedene AlkalimetallehlorGyanurate verwendet werden, beispieleweise Kalium- und JJatriuaealze von Dichlorisocyanursäure. Sehr zufriedenstellende Ergebnisse sind bei Verwendung von Natriumdiehlorisocyanurat erhalten wurden, das unter dem Warenzeichen flO&QH 60S, BASOLAI DO und OECED im Handel ißt» Die benötigte Menge des Chlorcyanurats hängt von der Menge der auf die Fasern aufgebrachten Lösung ab. Sie liegt Jedoch nicht unter 1 &ew.-# der lösung und kann bis zu, 12 fo betragen» Wenn beispielsweise die fasern mit 50 &ew.-# der üößung behau»Various alkali metal chlorogyanurates can be used, such as the potassium and jatriua salts of dichloroisocyanuric acid. Very satisfactory results have been obtained using sodium dichloroisocyanurate which is commercially available under the trade marks FLO & QH 60S, BASOLAI DO and OECED. The amount of chlorocyanurate required depends on the amount of solution applied to the fibers. However, it is not less than 1 & ew .- # of the solution and can be up to .12 fo »If, for example, the fibers are trimmed with 50 & ew .- # of the solution»

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delt werden sollen, enthält diese vorzugsweise 6 bis 12 Gew.-ffo an Chlorcyanurat. Wenn jedoch größere Mengen der Lösung aufgebracht werden sollen, kann die Konzentration an Chlorcyanurat entsprechend niedriger sein. Wenn dementsprechend die Gewebe mit 100 Gew.-fo der Lösung behandelt werden sollen, enthält diese vorzugsweise 3 bis 6 Gew.-f> an Chlorcyanurat.are to be delt, this preferably contains 6 to 12 wt. -ffo of chlorocyanurate. However, if larger amounts of the solution are to be applied, the concentration of chlorocyanurate can be correspondingly lower. When the tissue to be treated with 100 wt. -Fo of the solution accordingly, preferably contains 3 to 6 wt. -F> to chlorocyanurate.

Die Lösung kann auf jede gewünschte Weise auf die Fasern aufgebracht werden. Sie'kann beispielsweise auf die Fasern aufgesprüht werden oder die Fasern können durch ein die Lösung enthaltendes Bad geleitet werden.Besonders gute Ergebnisse sind erhalten worden, wenn die Fasern so schnell als möglich imprägniert wurden, besonders innerhalb etwa 10 Sekunden, indem sie in ein Bad enthaltend das Salz und ein Netzmittel eingetaucht wurden und anschließend ein solcher Anteil der Lösung von den Fasern abgepreßt wurde, so daß 25 bis 200 Gew.-fo der Lösung auf den Fasern verblieben. Ein sehr zufriedenstellendes Auftragsverfahren arbeitet nach der Foulard-Technik, wobei der auf die Foulard-Walzen einwirkende Druck vorzugsweise so eingestellt wird, daß auf den Fasern zwischen 50 und 100 Gew.-$ der Behandlungslösung verbleiben. Die Lösung des Chlorcyanurats kann bei Umwelte»* oder erhöhten Temperaturen, vorzugsweise bei 15 bis 35° G ^urL<i besonders bevorzugt bei " 20 bis 25° C aufgebracht werden.The solution can be applied to the fibers in any desired manner. For example, it can be sprayed onto the fibers or the fibers can be passed through a bath containing the solution. Particularly good results have been obtained when the fibers are impregnated as quickly as possible, especially within about 10 seconds, by placing them in a bath containing the salt and a wetting agent were immersed and then such a proportion of the solution was pressed from the fibers that 25 to 200 wt. Fo of the solution remained on the fibers. A very satisfactory application method uses the padding technique, the pressure acting on the padding rollers preferably being adjusted so that between 50 and 100% by weight of the treatment solution remain on the fibers. The solution of the Chlorcyanurats can at Umwelte »* or elevated temperatures, preferably at 15 to 35 ° G ^{URL <i} particularly preferably" 20 to 25 ° C is applied.

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Die Lösung kann andere Bestandteile enthalten. Ein Netzmittel wird vorzugsweise beigefügt. Es sollte verträglich mit dem Chlorcyanurat sein. Besonders gute Ergebnisse sind mit nicht ionischen Efetzmitteln erhalten worden. Die Menge des verwendeten ITetzmittels ist in der Regel niedrig, "beispielsweise 0,2 bis 0,8 $> und vorzugsweise 0,4 bis 0,5 -^S der Lösung.The solution may contain other ingredients. A wetting agent is preferably included. It should be compatible with the chlorocyanurate. Particularly good results have been obtained with non-ionic abrasives. The amount of ITetzmittels used is generally low, "for example, 0.2 to 0.8 $> and preferably 0.4 to 0.5 - ^ S the solution.

Die lasern werden vorzugsweise in der Verweilzone für einen vorbestimmten Zeitraum zwischen 1/2 und 4 Minuten gehalten, während welchen Zeitraumes die Reaktion zwischen dem Ohlorcyanurat und den lasern erfolgen kann. Die Verweilzone kann einfach die Zone zwischen der Iinprägnierzone und dem das Entchlorungsmittel enthaltenden Gefäß sein, wobei dafür Sorge getragen ist, daß diese Zone groß genug ist, um sicherzustellen, daß die behandelten lasern den gewünschten Zeitraum in ihr verbleiben. In der Praxis ist es bevorzugt, eine besondere Apparatur hierfür vorzusehen wie einen getrennten Behälter oder ein Feston oder eine Gleitfläche, die an die Ioulard-Maschine angebracht sind. Darauf können die behandelten lasern sich anhäufen und in Kontakt mit der Luft für den gewünschten Zeitraum verbleiben, bevor die Entchlorung durchgeführt wird.The lasers are preferably in the dwell zone for a predetermined period of time between 1/2 and 4 minutes kept the period during which the reaction between the Ohlorcyanurat and the lasers can take place. The dwell zone can simply be the zone between the impregnation zone and the vessel containing the dechlorinating agent Be careful that this zone is large enough to ensure that the treated lasers remain in it for the desired period of time. In practice, it is preferable to provide special equipment for this like a separate container or a festoon or a sliding surface attached to the Ioulard machine are. On it, the treated lasers can pile up and in contact with the air for the desired period of time remain before the dechlorination is carried out.

Die beigefügte Zeichnung erläutert einen Längsschnitt einer einfachen Art der Vorrichtung, in der das Verfahren gemäß der Erfindung durchgeführt werdeti kann.The accompanying drawing illustrates a longitudinal section of a simple type of device in which the method can be performed according to the invention.

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In dieser Vorrichtung sind drei Gefäße 1,2 und 3 aus rostfreiem Stahl vorgesehen mit jeweils Paaren von Führungswalzen 4,5 und 6 und einstellbaren Quetschwalzenpaaren 7,8 und 9· Der erste Behälter enthält gerade soviel Chlorcyanuratlösung als erforderlich ist, um das Paar Führungswalzen 4 zu bedecken, so daß das zu behandelnde Material mit der Flüssigkeit für eine möglichst kurze Zeit in Kontakt ist, vorzugsweise für nicht mehr als 10 Sekunden. Das zweite Gefäß 2 ist leer und stellt die Yerweilaone dar. Das Gefäß 3 enthält die Entchlorungsflüssigkeit. Die " relativen Geschwindigkeiten der Walzenpaare 7» 8 und 9 könSⁿso eingestellt werden, daß das behandelte Material die Möglichkeit hat, sieh anzuhäufen und für den gewünschten Zeitraum im Behälter 2 zu verbleiben* bevor es entnommen und in den die Bntchlorungsflüssigkeit enthaltenden Behälter weitergeleitet wird. Bis Intchlorungsflüssigkeit ist vorzugsweise eine wäßrige Lösung sines Alkalimetall« sulfites oder -Msulfites oder einer Mischung von beide"a_s oder eine Lösung von Wasserstoffperoxid. Diese Lösung ent- ₍ aktiviert irgendwelches auf den Fasern verbleibendes Chlor— cyanurat und verbessert die Farbe des "beiiandelten Materials.In this device three vessels 1, 2 and 3 made of stainless steel are provided, each with pairs of guide rollers 4, 5 and 6 and adjustable pairs of nip rollers 7, 8 and 9 to cover so that the material to be treated is in contact with the liquid for as short a time as possible, preferably for no more than 10 seconds. The second vessel 2 is empty and represents the temporary zone. The vessel 3 contains the dechlorinating liquid. The "relative speeds of the roller pairs 7» 8 and 9 Koens ⁿ be adjusted so that the treated material has the opportunity to check to accumulate and remain for the desired period of time in the container 2 * before it is withdrawn and forwarded into which the Bntchlorungsflüssigkeit container containing is. Until Intchlorungsflüssigkeit preferably an aqueous solution of alkali metal sines "sulfites or -Msulfites or a mixture of both" a _s or a solution of hydrogen peroxide. This solution deactivates ₍ activates any chlorocyanurate remaining on the fibers and improves the color of the treated material.

Die Erfindung ist anhand der folgenden Beispiele erläutert: The invention is illustrated by the following examples:

Beispiel 1sExample 1s

Wollfasern ύοώ. 64^fs Qualität in Kammzugform werden in derWool fibers ύοώ. 64 ^f s top quality in the

die in Figur 1 dargestellt ist, mitwhich is shown in Figure 1, with

109822/2Ö98 " -Q- 109822 / 2Ö98 " -Q-

*⁸- J619U99* ⁸ - J619U99

einer wäßrigen Lösung enthaltend 4 Gew.-^ FICLOR 60S und 0,5 Gew.-fo eines nichtionischen Fetzmittels (TER-GITOL TMI) behandelt. Der pH-Wert und die Temperatur der Lösung "betrugen 6,4 bzw. 18° C. Die Pasern behielten 100 fo ihres eigenen Gewichtes an Lösung zurück, was 4 i° I¹ICLOR bezogen auf das Gewicht der 3?asern äquivalent ist. Die Geschwindigkeit der Walzen 7,8 und 9 wurde variiert, um verschiedene Yerweilzeiten in dem leeren zweiten Behälter zu erzeugen vor der Entchlorung in einer wäßrigen Lösung, die * 5 Gew^ latriumbisulfit bei 50°an aqueous solution containing 4 wt .- ^ FICLOR 60S and 0.5 wt. Fo of a nonionic surfactant (TER-GITOL TMI) treated. The pH and temperature of the "solution were 6.4 and 18 ° C. The parsers are retained fo 100 of its own weight of solution back to give 4 ° i I ¹ ICLOR based on the weight of the 3 equivalent asern?. The speed of the rollers 7, 8 and 9 was varied in order to produce different dwell times in the empty second container before the dechlorination in an aqueous solution containing 5% by weight of sodium bisulfite at 50 °

5 Gew.-^ latriumbisulfit bei 50 C enthält. Der behandelte Kammzug wurde dann dem Entchiοrungsbad entnommen und gründlich gespült.5 wt .- ^ latriumbisulfit at 50 C contains. The treated Comb was then removed from the degreasing bath and thoroughly cleaned flushed.

Ein Stück des behandelten Kammzuges von bestimmter Länge wurde in ein Käsetuch eingewickelt und in einer mechanischen Waschmaschine für Zeiträume von 30 und 60 Minuten lebhaft gewaschen, wonach er entfernt und getrocknet wurde. Die Verkürzung in der Länge wurde bestimmt und als Prozentsatz der ursprünglichen Länge ausgedrückt. Aus ■Vergleichsgründen wurde ein ähnlicher Test mit einem unbehandelten Kammzug durchgeführt.A length of the treated sliver was wrapped in cheesecloth and placed in a mechanical Washer briskly washed for periods of 30 and 60 minutes, after which it was removed and dried. The shortening in length was determined and expressed as a percentage of the original length. For reasons of comparison, a similar test was carried out with an untreated Comb draw carried out.

Die folgenden Ergebnisse wurden erhalten:The following results were obtained:

-9-10S822/209S -9-10S822 / 209S

Tabelle 1Table 1 Wa.soh.zeit
60 Minuten
<fo SchrumpfWhat.soh.time
60 minutes
<fo shrink Reaktionszeit
Sekundenreaction time
Seconds Wasclizeit
30 Minuten
% SchrumpfWashing time
30 minutes
% Shrinkage 33,233.2 unbehandeltuntreated 27,527.5 6,96.9 3030th 3,83.8 3,23.2 6060 2,62.6 1,41.4 120120 0,40.4 0,40.4 300300 -0,6-0.6

Die negativen Werte bedeuten eine Erhöhung in der Dimension. The negative values mean an increase in dimension.

Die Ergebnisse zeigea, daß sogar nach 60 Sekunden Kontakt mit einer konzentrierten Lösung τοη FIGLOR 60S die Wollfasern eine hohe Schrumpffestigkeit erfahren haben. Die Fasern besaßen einen ausgezeichneten G-riff und ausgezeichnete Farbe.The results show that even after 60 seconds of contact with a concentrated solution τοη FIGLOR 60S the wool fibers have experienced high shrinkage resistance. The fibers had an excellent grip and excellent Colour.

Beispiel example 2%2%

Längen von zwei verschiedenen Geweben mit Oover Factoren (Ci¹.) von 1,0 bzw. 1,2, die aus Garnen geknüpft waren, die vollständig aus Wollfasern von 64^rs Qualität bestanden, wurden in der in Figur 1 dargestellten Foulard-Maschine (Padding-Maschine) mit einer wäßrigen Lösung enthaltend 4 Gew.-# FIGLOR 60S behandelt. Der pH-Wert betrug 6,4 und die Temperatur der Lösung 18° G. Jede der beiden Längen behielt 100 Gew.-^ der Lösung. Jede Länge des Gewebes verblieb im zweiten Behälter für einen Zeitraum von 30 Sekun-Lengths of two different fabrics with Oover Factors (Ci ^1. ) Of 1.0 and 1.2, respectively, which were knotted from yarns which consisted entirely of wool fibers of 64 ^r s quality, were measured in the padding machine shown in FIG (Padding machine) treated with an aqueous solution containing 4 wt .- # FIGLOR 60S. The pH was 6.4 and the temperature of the solution was 18 ° G. Each of the two lengths retained 100% by weight of the solution. Each length of fabric remained in the second container for a period of 30 seconds.

109Ö22/2095 -10-109Ö22 / 2095 -10-

" ¹⁰ " 1619U39" ¹⁰ " 1619U39

den, damit die weitere Reaktion stattfinden kann, worauf sie in die Entchiοrungsflüssigkeit geleitet wurde, die aus einer wäßrigen Lösung enthaltend 2 Gew.-$ Natriumsulfat und 3 Gew.-$ Uatriumbisulfit von 45° C bestand. . Behandeltes und unbehandeltes Gewebe wurden dem gleichen Waschtest wie im Beispiel 1 unterworfen. Der Schrumpf wurde als prozentuale Verminderung der Fläche ausgedrückt.the so the further reaction can take place, after which it was passed in the Entchiοrungsflüssigkeit consisting of an aqueous solution containing 2 wt .- $ sodium sulfate and 3 wt .- $ Uatriumbisulfit of 45 ° C was. . Treated and untreated fabrics were subjected to the same washing test as in Example 1. The shrinkage was expressed as the percentage reduction in area.

Die folgenden Ergebnisse wurden erhalten:The following results were obtained:

00 VerweilzeitDwell time Tabelle 2Table 2 io Flächenschrumpf io area shrinkage Waschzeit
60 MinutenWashing time
60 minutes Gewebetissue Waschzeit
30 MinutenWashing time
30 minutes 4,04.0 22 3030th 5,05.0 55,655.6 Cl. 1,Cl. 1, unbehandeltuntreated 32,632.6 3,43.4 3030th 5,15.1 48,148.1 CF. 1,CF. 1, unbehandeltuntreated 29,729.7

Beispiel 3:Example 3:

Handstrickgarn wurde dadurch behandelt, daß das G:~rn durch eine Foulard-Maschine der Figur 1 geleitet wurde, um 70 Gew.-^ einer wäßrigen Lösung mit 5 Gew.-$ FICLOR 60S aufzunehmen. Der pH-Wert der Lösung betrug 6,4 und die Temperatur 18° C Nach einer Verweilzeit von 60 Sekunden im zweiten Behälter wurde die behandelte Wolle in ein Entchlorungsbad enthaltend 5 Gew.-^ iiatriumbisulfit in wäßriger Lösung bei 45° G geleitet. Die Wolle wurde dann gespült, getrocknet und zu einem 1x1 RippengestrickHand knitting yarn has been treated by making the G: ~ rn was passed through a padding machine of Figure 1 to 70 wt .- ^ of an aqueous solution with 5 wt .- $ FICLOR 60S to record. The pH of the solution was 6.4 and the temperature was 18 ° C. After a residence time of 60 seconds in the second container the treated wool was in a dechlorination bath containing 5 wt .- ^ iiatriumbisulfit in aqueous solution passed at 45 ° G. The wool was then rinsed, dried and made into a 1x1 rib knit

109822/2095109822/2095

mit einem Cover Factor von 0,8 gestrickt. Das Gestrick wur~ de dann eine Stunde lang in einer Haushaltswaschmaschine gewaschen. Es wurde festgestellt, daß es einen Flächenschrumpf von 4,0 fo erlitt. Ein ähnliches Stück von Gestrick, das nicht mit FICIOR behandelt worden war, erlitt einen FXäehenschrumpf von 45 ^, wenn es dem gleichen Waschtest unterworfen wurde.knitted with a cover factor of 0.8. The knitted fabric was then washed in a household washing machine for one hour. It was found that it suffered an area shrinkage of 4.0 fo . A similar piece of knitted fabric that had not been treated with FICIOR suffered a 45 ^ size shrinkage when subjected to the same laundering test.

Beispiel 4:Example 4:

Es wurde eine wäßrige lösung enthaltend 4 Gew.-fS Ufatriumdichlorisocyanurat und 0,5 Gew.-$ fIRGISOI M hergestellt* 50 kg Wolle von 64^s s Qualität in Form von Ksmmzügen wurden durch die Lösung foulardiert, und dar Qu wurde so eingestellt, daß die Fassen, das eigsne Q-ext an lösung behielten« Die lösung liatt® IJiaifaltitemparatiir (etwa 20° C) und- einen pH=ITert von 6₉5«An aqueous solution containing 4 parts by weight fS Ufatriumdichlorisocyanurat and 0.5 wt .- $ fIRGISOI M manufactured * 50 kg of wool of 64 ^s s quality in the form of Ksmmzügen were padded through the solution, and represents Qu was adjusted so that The barrel that kept its own Q-ext of solution «The solution liatt® IJiaifaltitemparatiir (approx. 20 ° C) and a pH = ITert of 6 ₉ 5«

Mach dem Foulardieren wurden fiis Sssuazüg© auf den iliif^iig einer geneigten gezogenen 6-lei.fbaim geleitet und di© 6-leit bahn abgleiten gelassene Das unters Ende der Qletthahn war unmittelbar über dem folgenden BeSianälungebehälter aufgebracht. Die Kammsüge verblieben auf der Gleitbahn 2 Mi~ nuten lang, bevor sie durch drei Bäder einer industriellen Standard-Lisseuse geleitet wurden^ wobei die Bäder enthielten: Do padding, FIIS Sssuazüg © were led to the iliif ^ iig an inclined solid 6-lei.fbaim and di © 6-leit ground slide left Unters The end of Qletthahn was applied directly over the following BeSianälungebehälter. The combs remained on the slideway for 2 minutes before being passed through three baths of an industrial standard Lisseuse, where the baths contained:

Bad 1 · 40 g/l JTatriuisbieulfit bei 45° C Bad 2 Wasser von 45 C Bad 3 Wasser von 45° 0Bath 1 40 g / l Tatriuisbieulfite at 45 ° C Bath 2 water at 45 C Bath 3 water at 45 ° 0

-12-1Öi822/209S ORlGlNAtWSPEOTBO-12-1Öi822 / 209S ORlGlNAtWSPEOTBO

. ₁₂ - 1619U99. ₁₂ - 1619U99

Die Tauchzeit des Kammzuges betrug in jedem der Bäder 12 Sekunden. Vom Ende der Lisseuse wurden die Kammzüge durch eine Trockenkammer und dann durch eine Gillbox geleitet und in Dosen zu Knäueln gewickelt.The dipping time of the top was 12 seconds in each of the baths. From the end of the Lisseuse the ridge lines were through a drying chamber and then passed through a gill box and wrapped in cans in balls.

Proben der Kammzüge wurden nach dem G-illboxieren entnommen und wie im Beispiel 1 beschrieben auf ihre Waschfähigkeit getestet.Samples of the tops were taken after G-illboxing and tested as described in Example 1 for their washability.

Die folgenden Zahlen wurden erhalten:The following numbers were obtained:

jo jo LängenschrumpfShrinkage in length

, Waschzeit Waschzeit 50 Minuten 60 Minuten , Washing time washing time 50 minutes 60 minutes

unbehandelt 24 31untreated 24 31

behandelt 0 1,6treated 0 1.6

Es wurde festgestellt, daß das behandelte Material einen ausgezeichneten Griff aufwies. Die Farbe war wesentlich ' besser als diejenige von Wolle, die nach bekannten Verfahren zum Schrumpffestmachen unter Verwendung von Dichlorisocyanursäure oder Salsen davon behandelt worden war.The treated material was found to have an excellent hand. The color was essential Better than that of wool obtained by known shrink-proofing methods using dichloroisocyanuric acid or salsen had been treated with it.

5 z5 z

50 kg Wolle von 64- ¹B Qualität in Form von Kammzügen wurden nach dem im Beispiel 4 beschriebenen Verfahren mit der Abänderimg behandelts daß die drei Lisseus©«Bäder die folgenden Flüssigkeit":! enthielten:50 kg of wool ¹ 64 B quality in the form of slivers were prepared by the method described in Example 4 behandelts that the three Lisseus © «baths contained with the Abänderimg the following liquid" :!:

-13-22/2095 -13- 22/2095

Bad 1 Wasser von 40° 0 Bad 2 Wasser von 40° C Bad 3 3 Yolumteile Wasserstoffperoxid von 20° CBath 1 water at 40 ° C Bath 2 water at 40 ° C Bath 3 3 volume parts hydrogen peroxide at 20 ° C

Mach Trocknen und GiUboxieren waren die Kammzüge weißer als die unbehandelte Wolle und besaßen einen ausgezeichneten Griff.After drying and GiUboxing, the tops were whiter than the untreated wool and had an excellent one Handle.

Schrumpftests an Proben der Kammzüge ergaben folgende Ergebnisse: Shrinkage tests on samples of the tops gave the following results:

jo jo LängensehrumpfLength stump

Waschzeit Waschzeit 30 Minuten 60 Minuten Wash time Wash time 30 minutes 60 minutes

unbehandelt 25 30 behandelt 0,5 1,5untreated 25 30 treated 0.5 1.5

Beispiel 6;Example 6;

50 kg Kammzüge aus trockener gekämmter Wolle von 64's Qualität wurden wie im Beispiel 4 beschrieben behandelt mit der Abänderung, daß die drei Lisseuse-Bäder die folgenden Flüssigkeiten enthielten:50 kg tops made of dry combed wool of 64's quality were treated as described in Example 4 with the modification that the three Lisseuse baths are as follows Liquids contained:

Bad 1 30 g/l Natriumbisulfit von 45° C Bad 2 Wasser von 45° C Bad 3 1/2-Volumen Wasserstoffperoxid bei 20° CBath 1 30 g / l sodium bisulphite at 45 ° C Bath 2 water at 45 ° C. Bath 3 1/2 volume hydrogen peroxide at 20 ° C

Each dem Trocknen wurde der Griff der behandelten Wolle als ausgezeichnet befunden und die Farbe als im wesentlichen gleich derjenigen von unbehandeltem Material.Each drying, the treated wool was found to have excellent feel and substantial color equal to that of untreated material.

Schrumpftests an Proben des Kammzuges ergaben die folgenden Ergebnisse:Shrinkage tests on samples of the sliver gave the following results Results:

109622/2096109622/2096

-14--14-

- H - 1b19ü99- H - 1b19ü99

"jo Längenschrumpf 60 Minuten " jo length shrinkage 60 minutes

unbehandelt 32untreated 32

"behandelt 1,2"deals with 1,2

Beispiel 7?Example 7?

100 kg Wolle von 64¹S Qualität, die eine alkalische Reaktion aufwies, wurde ähnlich der im Beispiel 6 "beschriebenen Methode behandelt, wobei jedoch der pH-Wert der I¹IGLOR 60S Lösung durch Zugabe von Essigsäure auf 5,8 eingestellt wurde. Schrumpftests, die an Proben von behandelten und unbehandelten Karamzügen ausgeführt wurden, ergaben die folgenden Ergebnisse:100 kg of wool of 64 ¹ S quality, which showed an alkaline reaction, was treated similarly to the method described in Example 6 ", ^{except that the pH of the I 1} IGLOR 60S solution was adjusted to 5.8 by adding acetic acid. Shrinkage tests Carried out on samples from treated and untreated karam pulls gave the following results:

jo jo Längenschrumpf 60 MinutenShrinkage in length 60 minutes

unbehandelt 33untreated 33

behandelt 3treated 3

Patentansprüche;Claims;

109822/2Q95109822 / 2Q95

Claims (2)

Pat entansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Erhöhung der Schruapffestigkeit von Wollfasern durch Behandeln der Fasern mit einer wäßrigen lösung eines Alkalimetallehlorcyanurats und anschließend mit einem Entchlorungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern mit einer wäßrigen Lösung enthaltend mindestens 1 Gew.-$ des Chlorcyanurats bei einem pH-sWert von 5 bis 7 kontinuierlich imprägniert und anschließend kontinuierlich in eine Verweilzone gebracht werden, wo sie für einen Zeitraum von mindestens einer halben Minute vor dem Entchloren verbleiben. 1. Process for increasing the scratch resistance of wool fibers by treating the fibers with an aqueous solution of an alkali metal chlorocyanurate and then with a dechlorinating agent, characterized in that that the fibers with an aqueous solution containing at least 1 wt .- $ of the chlorocyanurate continuously impregnated at a pH value of 5 to 7 and then continuously in a dwell zone where they will remain for a period of at least half a minute before dechlorination. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1_s dadurch gekennzeichnet, daß die imprägnierten Fasern in- öer Verweilzone der Atmosphäre ausgesetzt werden ο 2. The method according to claim 1 _s, characterized in that the impregnated fibers are exposed in öer dwell zone of the atmosphere ο 5· Verfahren gemäß Ansprüchen 1 - S₉ dadurch daß die imprägnierten Fasern ils. &®T Seaktionssone für einen Zeitraum von 1/2 bis 4 Miauten gehalten V7erd©n<>5 · Process according to claims 1 - S _9, characterized in that the impregnated fibers ils. & ®T Seaktionssone held for a period of 1/2 to 4 meows V7erd © n <> 4» Verfahren gemäß Ansprüchen 1 ■=-- J₈ dadurch gekenaz©icMiet_? daß die üösung 3 bis 6 $» eines Älkalimetalldieklorisocyanurats enthält.4 »Process according to claims 1 ■ = - J ₈ thereby gekenaz © icMiet _? that the üösung 3 to 6 $ »contains a Älkalimetalldieklorisocyanurats. 5ο Verfahren gemäß Ansprüehen 1—4, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung in iiSehstens 10 Sekunden "beendet ist ο5ο method according to claims 1-4, characterized in that that the impregnation ends in at least 10 seconds is ο leerseifeempty soap