DE1617983A1

DE1617983A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Ozon aus mit Ozon angereicherter Luft

Info

Publication number: DE1617983A1
Application number: DE19661617983
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Generale des Eaux Cie
Current assignee: Generale des Eaux Cie
Priority date: 1965-03-12
Filing date: 1966-03-11
Publication date: 1971-04-22
Also published as: CH443236A; FR89645E; US3516783A; GB1077778A

Description

Anmelder: Oompagnie Generale des Eaux, 62 Rue d'anjou Paris (Frankreich)

Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Ozon aus mit Ozon, angereicherter Luft

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Ozon aus mit diesem Gas angereichtier"t Luft.

Der Einsatz von Ozon zur Behandlung von Gebrauchswasser erfolgt im allgemeinen in Kontakttürmen oder Kontaktkammern, entweder durch Dispersion dieses Gases als feine Tröpfchen in Wasser, und zwar mittels-einer entsprechenden Vorrichtung (Einspritzdüsen, poröse Elemente und der-

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_ 2 —

gleichen) oder durch Vermischen einer konzentrierten wässrigen Ozonlösung mit dem zu behandelnden Wasser, In allen Fällen tritt aus dem oberen Seil der Kontaktkammern mit restlichem Ozon beladene Luft aus und gelangt in die Atmosphäre und ist für die Umgebung schädlich und lästig.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vernichten des Ozons zu schaffen, das in der mit diesem Gas behafteten Luft enthalten ist, insbesondere in der Luft, die aus den Eontaktkammern der Ozonierungsanlagen stammt.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass die mit Ozon beschickte Luft durch eine Schicht aus einer aktiven Substanz in granulierter Form, wie Aktivkohle, Mangandioxid, Natronkalk (chaux sodSe) oder Eisenoxide, hindurchgeführt wird, derart, dass der Verlust an Charge aufgrund de» Durchganges der Luft durch diese Schicht weniger als 200 mm Wasser beträgt, wobei die granulierte Aktivsubstanz bei einer Temperatur zwischen etwa 15 und 60° 0 gehalten wird.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist besonders dadurch gekennzeichnet, dass in einem Mantel ein Temperaturregler

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sowie Einrichtungen zum Einführen von mit Ozon angereicherter Luft vorgesehen ist, im Inneren des Gehäuses mindestens ein Kontaktelement bestehend aus durchlöcherten Wänden angeordnet und die Aktivsubstanz zwischen diesen Wänden untergebracht ist, und dass Mittel zum Abführen der durch das ILontaktelement hindurchgeführten von Ozon befreiten Luft vorgesehen sind.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen, in denen zwei Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt der einen Ausführungsform und Fig. 2 ist eine der Pig. 1 ähnliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemässen "Vorrichtung.

Um die Luft von dem darin enthaltenen Ozon zu befreien, wird sie durch eine Schicht aus einer Aktivsubstanz hindurchgeführt, die fähig ist, das Ozon zu zerstören. Solche Stoffe sind Aktivkohlen, Mangandioxid, Natronkalk und die Eisenoxide. Yon diesen wird vorzugsweise Aktivkohle, beispielsweise Eokosnusskohle, oder ganz besonders Aktivkohle aus Hartholz von Laubbäumen mit einer hohen Alkalität verwendet. Die Art der Reaktionen, nach denen die Zerstörung erfolgt, ist nicht genau bekannt, es wird jedoch angenommen, dass es sich hierbei wahrscheinlich um einen katalytischen

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Vorgang handelt. iHir einige der genannten Stoffe, insbesondere bei den Aktivkohlen, kann während der Reaktion ein geringer Verbrauch der Aktivsubstanz festgestellt werden.

Es ist erforderlich, dass die Aktivsubstanz in granulierter Form vorliegt, da eine pulverförmige Masse entweder zu einer explosionsartigen Reaktion oder einer schnellen Verschlammung der Schicht durch die in der behandelten Luft enthaltene Feuchtigkeit führt, denn diese ist im allgemeinen sehr feucht.

Die Korngrösse hängt von der verwendeten Aktivsubstanz ab, zweckmässigerweise beträgt aber die Grosse der Körnchen 1-20 mm. Unterhalb 1 mm treten die obengenannten Nachteile auf, während oberhalb 20 mm der Kontakt zwischen der zu behandelnden Luft und der Aktivsubstanz unzureichend ist. Die Dichte der Schicht kann in ausreichend weiten Grenzen variieren und richtet sich nach der verwendeten Substanz und deren Korngrösse. Während des erfhdungsgemässen Verfahrens soll jedoch der Verlust in der Schicht an Aktivsubstanz verhältnismässig gering sein und unterhalb 200 mm Wasser, im allgemeinen unterhalb 10 mm Wasser, sein.

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Es ist besonders vorteilhaft und günstig, wenn die--Durchlauf menge der mit Ozon beladenen Luft während des gesamten Vorganges geregelt wird.

Es ist ferner erforderlich, dass die Aktivsubstanz bei einer Temperatur gehalten wird, die in ausreichend engen Grenzen zwischen etwa 15 bis 60° 0 liegt, um einerseits eine Absorption oder Adsorption von Wasser durch die Aktivsubstanz zu vermeiden und andererseits eine zu heftige Reaktion zu verhindern.

Unter den granulierten Stoffen, die zur Zerstörung des Ozons gemäss der Erfindung verwendet werden können, ist - wie bereits erwähnt - die Aktivkohle eines der wirksamsten Mittel, und zwar insbesondere Aktivkohle aus den Schalen der Kokosnuss, die wegen der grossen Härte ihrer Körnchen und dem hohen Aktivierungsgrad verglichen mit den anderen Arten der Aktivkohlen besonders wertvoll ist. Diese letztgenannte Eigenschaft hebt diesen Stoff besonders aus den verschiedenen granulierten Aktivkohlen heraus, die aus verkohlten Materialien mineralischen Ursprungs hergestellt werden.

Versuche haben jedoch gezeigt, dass ausser dem Verschwinden der Aktivkohle, das durch langsame Verbrennung unter

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der oxydierenden Wirkung des Ozons auftritt, noch eine fortschreitende Hemmung der Aktivkohle durch eine Art
Vergiftung der Oberfläche des Körnchens erfolgt. Diese Vergiftung ist auf die Bildung von löslichen Carboxylverbindungen, die den Charakter von Säure haben, zurückzuführen, die fortlaufend die Poren der Aktivkohle füllen und allmählich dazu führen, dass diese ihre Wirksamkeit verliert.

Es wurde gefunden, dass dieser Bildung von sauren Carboxylgruppen und deren Reaktion wirksam entgegengetreten werden kann, wenn eine Aktivkohle verwendet wird, deren sichtbare Dichte geringer ist als die der Aktivkohle, die aus Schalen der Kokosnuss oder aus brikettierten Mineralstoff en (Mineralkohle, Torf, Braunkohle) hergestellt wurde und die vor alem deutlich alkalischer ist als diese letztgenannten Kohlen.

Es wurden Parallelversuche mit granulierten Aktivkohlen durchgeführt, die einerseits aus Hartholz von Laubbäumen (Buche, Weissbuche und Eiche) mit hohem alkalischem Aschegehalt (von 6 bis 12 °/o Asche, die fast vollständig aus Kalium- und Calciumkarbonat bestand) hergestellt waren, und andererseits Aktivkohle aus Kokosnusschalen eingesetzt wurde, deren Aschegehalt nur 1 -* 2 % betrug und in der Silizium das wesentlichste Element war und die alkali-

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sehen Kalium- und Calciumcarbonate höchstens Λ % der Masse der Aktivkohle ausmachten. Ebenso wurden in diesem Rahmen mineralische Aktivkohlen mit einem hohen Gehalt an Mineralischen (Silizium und Aluminium) untersucht, in denen jedoch die alkalischen Kalium- und Oalciumkarbonate auch nur etwa 1 % betrugen.

Einige der erhaltenen Ergebnisse sind in den folgenden Tabellen zusammengefasst:

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Tabelle 1 - Laborversuche

versuch Nr.	Nennlei stung der mit Ozon beladenen Luft	Durch- gangs- geschwin- digkeit cm/sec	Arten der Aktiv kohle	(	NC 35-OECA	pH	Lebens dauer in Stun den *	Zerstö- rungs- koeffi- zi ent **
1	150 1/h	1,15	Kokos- (	Normal DO.PICA	9,9	621	2,26
2	150 1/h	1,64	nuss ;	. Normal SIM.PICA	9,9	515	1,70
3	150 1/h.	1,64	Mineralkohle (	; Normal CSO PICA	9,5	42	0,14
4	150 1/h	1,64	(	[ Super CSO PICA	10,8	643	2,10
5	150 1A	1,40	Kohle ν aus	Super CSO PICA	12,4	960	5,4
6	150 1/h	1,64	Hart	Super CSO PICA	12,3	835	4,8
7	150 i/h	0,93	holz	[ Super CSO PIGA	12,3	1264	4,03
8	300 1A	1,93	12,3	592	4,08

* Die Lebensdauer ist als die Zeit definiert, während der die Luft,
die die Kohle durchquert hat, keinen restlichen Ozon mehr enthält,

♦ *

ausgedrückt in kg zerstörtem 0, pro kg Aktivkohle

CD OO

	Nennlei stung der mit Ozon beladenen Luft	Tabelle 2	I	Industrieversuche	pH.	Lebens dauer in Stunden *	Zerstö- rungs- koeffi zient *♦
Versuch Nr*	225 000 1A	Dur ch- gangs- ge schwin- digkeit cm/sec	r Kokos	Arten der Aktiv kohle	9,9	250	1,30
9	200 000 1/h	2,90	nuss	(NC 35.CECA	9,9	288	1,50
10	78 000 1A	2,60	Hart-	C Normal DO.PICA	12,3	632	2,94
11	60 000 1A	1,00	hQlz '	( Super CSO PICA	12,3	800	3,73
12	5,70	CCSuper CSO PICA

vD

cn

Die Lebensdauer ist-als die Zeit definiert, während der die Luft, die die Kohle durchquert hat, keinen restlichen Ozon mehr enthält.

** in kg zerstörtem O₇- pro kg Aktivkohle

cn

CD CO

Bei den.in diesen Tabellen angeführten Versuchen enthielt die mit Ozon angereicherte Luft, die durch die .Aktivkohle geführt wurde, etwa 3 £ Ozon pro nr .

Alle in den Tabellen aufgezählten Aktivkohlen wurden durch die Societe Nouvelle PIOA, PARIS, Frankreich,und durch die Societe OEOA, PARIS, Frankreich, geliefert.

Die Kohlen HO 35 OEOA und Normal DO PIOA sind Aktivkohlen aus Kokosnuss-Schalen und haben einen pH von etwa 9»9. Die Normal SIM-Kohle ist eine aktive Mineralkohle aus Steinkohle mit einem pH von etwa 9.

Die Kohle Normal OSO ist eine Aktivkohle, die aus Laubbäumen (Buche, Weissbuche oder Eiche) gewonnen wird und einen pH von etwa 10,8 aufweist.

Die Kohle Super GSO ist eine Aktivkohle des gleichen Ursprungs wie Normal OSO, aber aktivierter, also besonders wirksam, mit einem pH von etwa 12,3·

Die Aktivierung dieser Kohlen wird durch Wasserdampf bei hohen Temperaturen bewirkt.

Die Angaben in der Tabelle zeigen, dass die Aktivkohlen aus Schalen der Kokosnuss denen mineralischen Ursprungs deutlich überlegen sind, die besten Ergebnisse jedoch mit

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den Kohlen erzielt werden» die vom Hartholz der Laubbäume stammen, deren pH höher liegt und zwischen 10 und 15» vorzugsweise über 12, ist. Es wurde auch festgestellt, dass die Aktivkohlen, die die besten Werte ergeben, diejenigen sind, deren Gehalt an organischen Stoffen am niedrigsten ist. Die organischen Verbindungen begünstigen in Gegenwart von Ozon die Bildung von Oxydationsprodukten, die die Aktivkohle vergiften und deren Lebensdauer verringern. '

Bei Verwendung von stark alkalischen Aktivkohlen, die weiter oben erwähnt sind, die bis zum vollständigen Abbau eingesetzt werden können, ist es nicht erforderlich, die Aktivkohle in einer dünnen Schicht anzuordnen, wie das im allgemeinen mit anderen Aktivstoffen der Fall ist. Im Gegezteil, um den Verlust an Aktivkohle durch langsame, durch Ozon hervorgerufene Verbrennung zu verringern, ist man daran interessiert, mit der grösstmöglichen Schichtdicke zu arbeiten, die mit dem Vernichten des restlichen Ascheskelettes und dem zu berücksichtigenden Verlust an Füllung, der unter .200 mm Wasser sein muss, vereinbar ist.

Mit den verbesserten Aktivkohlen mit hoher Alkalität ist es möglich, bei einer erhöhteren Temperatur zu arbeiten, die etwa 60° G erreichen kann, während mit den anderen Ak-

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tivsubstanzen gemäss der Erfindung im allgemeinen etwa 40° C nicht überschritten werden müssen.

Zur Durchführung des Verfahrens, also Entfernung des Ozons, ist eine Vorrichtung vorgesehen, die gemäss Fig. aus einem vertikalen metallischen doppelwandigen Mantel oder Gehäuse 1 besteht, dessen Wände eine geschlossene Kammer 1a_umschliessen, die mit Wasser gefüllt und auf einer bestimmten Temperatur gehalten wird. Diese Temperatur wird durch abgeschirmte elektrische Widerstände 2, die von einem Thermostaten 3 und einem Ein- und Ausschalter 3a. gesteuert werden, gehalten. Ein mit einem Hahn 5 versehener Rohransatz 4 gestattet das Auffüllen mit und Entleeren von Wasser. Um ein Überfüllen zu verhindern, ist ein Rohransatz 6 vorgesehen, der gleichzeitig als Abzug dient. In dem temperaturgeregelten Mantel oder Gehäuse 1 ist konzentrisch ein ringförmiges Kontaktelement oder Korb 7 angeordnet, das aus zwei konzentrischen durchlöcherten Wänden 7a, und 7b_ besteht. Diese sind aus einem Material, das von Ozon nicht angegriffen wird (beispielsweise ein durchlöchertes Blech aus rostfreiem Stahl). Ein gegen Ozon indifferentes feinmaschiges Metallgitter 8 bedeckt die inneren Flächen des ringförmigen Elementes, das am Boden durch eine Ringplatte P und am oberen Teil, im runden Innenabschnitt durch eine volle Platte R verschlossen ist. Der Korb 7 ruht

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auf einer biegsamen ringförmigen Dichtung 9> die auf dem Boden des Mantels 1 liegt» Dieser Korb ist bis zu seinem oberen Teil zwischen den Wänden Ta und 7b. mit der Aktivsubstanz S ausgefüllt. Ein Verschluss in Form einer zylindrischen Glocke 0, deren Rand 10 schräg zugeschnitten ist, liegt frei auf der Aktivsubstanz. Durch ihr Eigengewicht dringt diese Glocke in die Aktivsubstanz ein und bildet so eine bewegliche abgedichtete Verbindung, die der Oberfläche der Substanz in dem Masse folgt, in dem diese verbraucht wird.

Das Oberteil der Vorrichtung isb durch einen Deckel 11 verschlossen, der auf einem oberen Flansch des Mantels .1 mittels eines rechteckigen Verbindungsstückes aus biegsamem, gegen Ozon inertem Material angeschraubt ist. IM Mittelteil des Deckels mündet ein Rohransatz 1J, der mit einem Rohrverbindungsstück 14 versehen ist, in dem. eine Scheibe 15 aus durch Ozon nicht angreifbarem Kunststoff eingesetzt ist. Diese Scheibe ist in der Mitte durchlöchert. Der Rohransatz 1J ist mit einer Verschlußschraube 16 abgeschlossen. Nach Entfernen des Verschlusses 16 kann eine dünne, spitze Sonde eingeführt werden, um die Lage, der Glocke 0 ausfindig zu machen, ohne dabei Gas zu verlieren. Auf diese Weise kann der Augenblick festgestellt werdan, in dem ein Wiederauffüllen der Aktivsubstanz im ringförmigen Kontaktelement 7 erforderlich ist.

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Der temperaturgeregelte Mantel 1 weist in seinem oberen Abschnitt einen Rohransatz 17 auf, der an die beiden Wände angeschweisst oder angelötet wird und durch den die mit Ozon angereicherte Luft in den Mantel eingeführt wird. Am unteren Teil ist ein zweiter Rohransatz 18 angeordnet, der die von Ozon befreite Luft entweichen lässt, die aus dem Innenraum zwischen der Wand Tk ^un·^- der vollen Platte R strömt.

Die Wirkungsweise der oben beschriebenen Vorrichtung wird im folgenden anhand des Ausführungsbeispieles näher erläutert.

In das Kontaktelement 7 wurden 200 kg Aktivkohle aus Schalen der Kokosnuss eingefüllt, die eine Korngrösse von 2,8 mm - 3 um hatten. Die zwischen den Wänden 7a, und 7b/befindliche Schicht wies eine Dicke von etwa 12 cm auf.

Hit Hilfe der Widerstände 2 wurde die Temperatur des Mantels auf einen Wert gebracht, der während des ganzen Versuches zwischen 25 und 35° 0 gehalten wurde.

Durch den Rohransatz 17 wurde mit Ozon angereicherte Luft eingeführt, die aus einer Wasserbehandlungsanlage stammende und durchschnittlich 2,74 g Ozon pro m? Luft enthfelt. Es ittirde eine Zuführungsmenge von 225 nr/Stunde aufrecht-

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erhalten. Diese Luft wurde, nachdem sie in dem Mantel 1 wieder erwärmt worden war, durch die Schicht aus Aktivkohle geleitet, die zwischen den Wänden 7a. und 7b. des Kontaktelementes lag und sammelte sich im mittleren Raum dieses Elementes, von wo sie durch den Rohransatz 18 abgezogen wurde. Der Verlust an Füllmasse über die Schicht aus Aktivkohle betrug 3 *®& Wasser und die Kontaktzeit betrug 3,48 Sekunden. Die Luft wurde ohne Unterbrechnung unter den obengenannten Bedingungen über eine Zeitdauer von 621 Stunden durchgeleitet und es wurde festgestellt, dass die aus dem Rohransatz 18 austretende Luft auch am Ende des "Versuches praktisch keinen Ozon mehfc enthielt. Es wurde ein Verbrauch an Aktivkohle von etwa'1 g auf 12 g Ozon festgestellt.

In Fig. 2 der Zeichnungen ist eine zweite Ausführungsform den? erfindungsgemässen Vorrichtung dargestellt, die insbesondere zur Verwendung von Aktivkohlen aus Hartholz von Laubbäumen geeignet ist.

Die Vorrichtung besteht aus einem vertikalen metallischen Mantel oder Gehäuse 21 mit DoppeIwandung, die eine Kammer 21a bildet, die ihrerseits mit einer Flüssigkeit, wie Wasser gefüllt ist. Die Kammer wird mittels elektrischer Widerstände 22, die durch einen iEhermostaten 23 und einen

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Aus- und Einschalter 23a, betätigt werden, auf einer ■vorbestimmten Temperatur gehalten. Ein mit einem Hahn 25 versehener Rohransatz 24 ermöglicht das Füllen mit und Entleeren von Flüssigkeit und ein Rohr 26 ist im oberen Teil vorgesehen, um ein Überfüllen zu verhindern.

Im Inneren des Mantels 21 befindet sich ein Kontaktelemant, das aus einem Korb 27 gebildet wird, der aus einer zylindrischen Wand 28 besteht und an seinem oberen und an seinem unteren Ende mit zwei durchlöcherten Blechen 29 bzw, 30 versehen ist. Diese Bleche sind vorzugsweise mit feinmaschigen Metallgeweben versehen. Der Korb ist mit Aktivsubstanz S, vorzugsweise mit stark alkalischer Aktivkohle wie oben beschrieben - gefüllt. Aussen an der Wand 2? ist ein Flansch 31 angeordnet, der auf einem Vorsprung 33 der Innenwand des Mantels 21 ruht. Zwischen den Flansch 31

und den Vorsprung 33 sind gegenüber Ozon widerstandsfahxge

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Dichtungen/gelegt. Dank dieser Anordnung x*ird der Korb im

Inneren des Mantels getragen, der seinerseits in eine Ein-. trittskammer 34- und eine Austrittskammer 36 geteilt ist. In die Eintritt skammer 34· mündet eine Leitung 35» die mit Ozon beschickte Luft zuführt. In der Austrittskammer 36 sammelt sich die von Ozon befreite Luft, die durch das Kontaktelement hindurchgegangen war. Die Eintrittskammer ist im oberen Teil durch die Platte 37 verschlossen, die

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beispielsweise durch Schraubenbolzen J8 unter Zwischenlegung von gegen Ozon widerstandsfähigen Dichtungen befestigt ist. Eine Leitung 39 verbindet die Austrittskammer mit einer Saugvorrichtung oder einem Abzugsventilator 40, der die vom Ozon befreite Luft in eine Entleerungsleitung 41 führt.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgendes Die mit Ozon beschickte Luft wird in der gewünschten Menge durch die Leitung 35 geführt. Sie durchquert die obere durchlöcherte Wand 29 des Korbes, dann die gesamte Maase der Aktivsubstanz, die durch den temperaturgeregelten Mantel 21 auf der entsprechenden Temperatur gehalten xtfird, und verlässt dieses Kontaktelement, indem sie durch die durchlöcherte Wand 30 hindurchgeht, um in die Austrittskammer 36 zu gelangen, von wo sie durch die Leitung 39 unter der Wirkung des Ventilators 40 ausgestossen.wird.

Diese Ausführungsform zeigt hinsichtlich der in Fig, 1 dargestellten Vorrichtung Vorteile, da sie einfacher ist und die Aktivsubstanz im Kontaktelement weniger häufig gewechselt werden muss.

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Mit Hilfe der erfindungsgemässen Vorrichtung kann ein Verfahren durchgeführt werden, mit dessen Hilfe das Ozon aus der mit diesem Gas angereicherten Luft mit nur sehr geringem Verlust an zirkulierender Flüssigkeit praktisch vollständig entfernt werden kann.

Es sind noch weitere Änderungen an der erfindungsgemässen Vorrichtung denkbar. So können zum Beispiel mehrere Kontaktelemente im Inneren des temperaturgeregelten Mantels angeordnet werden. Wenn die Konzentrationen an Ozon sehr gross sind, können zweckmässigerweise mehrere Vorrichtungen im Weg der zu behandelnden Luft in Reihe angeordnet werden, um die Ausmasse einer einzelnen Vorrichtung und die Menge der eingesetzten Aktivsubstanz zu vergrössern.

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Claims

1. Verfahren zum Entfernen des Ozona aus mi_r"fe Ozon angereicherter Luft und insbesondere aus Luft, die aus den Kontakt— kammern zur Desinfektion von Wasser stammt, d a du r c h g e k e η η ze i c h η e t, dass die das Ozon enthaltende Luft durch eine Schicht aus einer in Körnchenform vorliegenden Aktivsubstanz, wie Aktivkohlen, Mangandioxid, Natronkalk oder Eisenoxide, hindurchgeführt wird, derart, dass der Verlust an Füllmasse durch den Durchgang der Luft durch die Schicht weniger als etwa 200 mm Wasser beträgt, wobei die granulierte Aktivsubstanz auf einer temperatur zwischen etwa 15 und 4-0° C gehalten wird,

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aktiv sub stanz, deren Korngrösse etwa 1 - 20 mm beträgt, verwendet wird. "■■"·" -..■"■.·?

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

der Verlust an Füllung weniger als etwa 10 mm Wasser beträgt.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Aktivsubstanz zwischen etwa 25 und 35^O G gehalten wird.

OB(GINAL

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5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Aktivsubstanz eine Aktivkohle verwendet wird. ' .

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Aktivsubstanz eine Aktivkohle verwendet wird, die aus Hartholz von Laubbäumen hergestellt ist und eine hohe Alkalität aufweist.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktivkohle aus Buchenholz, Weissbuchenholz oder Eichenholz durch Behandlung mit Dampf bei hoher !Temperatur hergestellt wird.

8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die verwendete Aktivkohle 6 - 12 % Asche enthält, die im wesentlichen aus Ealiumkarbonat und Calciumkarbonat besteht.

9* Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aktivkohle mit einem pH zwischen etwa 10 und 13 verwendet wird.

10. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass eine Aktivkohle aus Kokosnußschalen verwendet wird.

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11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen T bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mantel (I, 21) mit einem Temperaturregler (2, 5; 22, 2J) und Einführvorrichtungen für die mit Ozon angereicherte Luft ausgestattet ist, mindestens ein Eontaktelement mit durchlöcherten Wänden (?a,i%} 29, 50) im Inneren des Mantels (T, 21)vorgesehenist, dieAktivsubstanz (S)''zwischen diesen Wänden angeordnet ist, und dass Mittel zum Entleeren des Mantels (T, 21) von der von Ozon befreiten Luft, nachdem diese das Kontaktelement durchquert hat, vorgesehen sind. - ;

12. Vorrichtung nach ijispruch 11 ,dadurch gekennzeichnet, dass das Eontaktelement ein zylindrischer Korb (27) ist, an dessen beiden Enden je eine durchlöcherte Wand Q23, 30) vorgesehen Und der mit JLktivsubstanz gefüllt ist.

15. Vorrichtung nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekönnzeiehnet, dass zum Entfernen der von Ozon befreiten Luft eine Saugvorrichtung zum Abziehen dieser Luft vorgesehen ist.

14.Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement ringförmig ist, die Vorrichtung einen Verschluss (C) in Form einer Glocke aufweist, dessen Kante direkt auf der Aktivsubstanz (S) zwischen den durchlöcherten

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Wänden (7a,? 7b) im oberen Teil des Kontakbelementes ruht und derart ausgebildet ist, dass sie frei zwischen den
Wänden in dem Masse, in dem das Niveau der Aktivsubstanz im Element absinkt, nach unten gehen kann.

15· Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,

dass zum Bestimmen des Niveaus der Aktivsubstanz im Kontaktelement Mittemporgesehen and.

16» Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,dass der Rand oder die Kante der Glocke (0), die mit der Aktivsubstanz in Berührung kommt, abgeschrägt bzw, zugeschärft ist.

17β Vorrichtung nach Anspruch 11_} dadurhh gekennzeichnet, dass der Temperaturregler des Mantels (1, 21) aus einem diesen Mantel umgebenden Flüssigkeitsmantel (1a, 21a), elektrischen Widerständen (2; 22) zum Heizen der Flüssigkeit und einem Thermostaten (3; 23) zum Regulieren dieser Widerstände besteht. .

18. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächen der durchlöcherten Wände, mit denen die Aktivsubstanz in Berührung kommt, mit einem feinmaschigen Metallgewebe bedeckt sind.

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L e e r seit e