DE1602776C3 - Switchable holder for tools or work pieces - Google Patents
Switchable holder for tools or work piecesInfo
- Publication number
- DE1602776C3 DE1602776C3 DE19671602776 DE1602776A DE1602776C3 DE 1602776 C3 DE1602776 C3 DE 1602776C3 DE 19671602776 DE19671602776 DE 19671602776 DE 1602776 A DE1602776 A DE 1602776A DE 1602776 C3 DE1602776 C3 DE 1602776C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support shaft
- holder
- tools
- base body
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
- B23Q16/04—Indexing equipment having intermediate members, e.g. pawls, for locking the relatively movable parts in the indexed position
- B23Q16/06—Rotary indexing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
3 43 4
F i g. 6 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie gleichzeitige und gegenläufige Bewegung der beidenF i g. 6 shows a cross-section along the line of simultaneous and opposite movement of the two
VI-VI in F i g. 5 und Stößel.VI-VI in FIG. 5 and plunger.
Fig. 7 eine Stirnansicht der Tragwelle des zweiten Bei dem in Fig. 1 bis 4 dargestellten ersten Aus-Ausführungsbeispieles, führungsbeispiel ist die Tragwelle 2 an beiden Enden7 shows an end view of the support shaft of the second embodiment shown in FIGS. 1 to 4, management example is the support shaft 2 at both ends
Bei beiden Ausführungsbeispielen weist der schalt- 5 aus dem Grundkörper 1 herausgeführt. Das eine bare Halter einen Grundkörper 1 auf, der im wesent- Ende ist mit einem Flansch 13 versehen, der Befestilichen quaderförmig mit glatten Außenflächen ausge- gungsteile 13 α und Gewindebohrungen 13 b sowie bildet ist und mit mehreren Durchgangslöchern 1 α eine zentrale Bohrung 13 c aufweist. Am anderen und Gewindelöchern 1 b versehen ist, mit deren Hilfe Ende der Tragwelle 2 ist mittels Schrauben 14 eine der Halter in der Art eines Bausteines in verschiede- io Platte 15 befestigt, die Anschlußmöglichkeiten für nen Lagen einfach und sicher befestigt werden kann. eine beispielsweise elektrische Positonsmeldung beim Grundkörper 1 ist eine Tragwelle 2 drehbar gela- sitzt.In both exemplary embodiments, the switch 5 is led out of the base body 1. One face holder has a base body 1, which is essentially provided with a flange 13, which is cuboidal with smooth outer surfaces, gungsteile 13 α and threaded holes 13 b and forms a central hole 13 c with several through holes 1 α having. B is provided at the other and threaded holes 1, by means of which the end of the support shaft 2, a holder is fixed in the manner of a block in various io plate 15 by means of screws 14, the connection possibilities simply for NEN layers and can be securely fastened. For example, an electrical position message on the base body 1 is rotatably seated on a support shaft 2.
gert, die mittels zweier Stößel3 und 4 in bestimmte Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 bis Winkelstellungen drehbar und in diesen Stellungen 7 ist nur ein Ende der Tragwelle 2 aus dem Grundverriegelbar ist. 15 körperl herausgeführt. Dieses herausgeführte Ende Gert, which by means of two plungers 3 and 4 in certain In the second embodiment according to FIG. 5 to Angular positions can be rotated and in these positions 7 only one end of the support shaft 2 can be locked from the base. 15 bodies brought out. This led out end
Beim ersten Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 bis 4 ist im wesentlichen zylindrisch und im vorderen TeilIn the first embodiment according to FIG. 1 to 4 is essentially cylindrical and in the front part
liegen die beiden Stößel 3 und 4 in Längsrichtung der mit Ausnehmungen 16 versehen, die um jeweilsare the two plungers 3 and 4 in the longitudinal direction of the provided with recesses 16, each around
Tragwelle 2 hintereinander in zwei Ebenen, die senk- 120° versetzt sind und zur Aufnahme jeweils einesSupport shaft 2 one behind the other in two planes which are vertically offset by 120 ° and each for receiving one
recht zur Längsmittellinie der Tragwelle 2 verlaufen. Drehmeißels 17 dienen, der mittels einer Schrauberun right to the longitudinal center line of the support shaft 2. Lathe tool 17 are used by means of a screw
Die beiden Stößel 3 und 4 liegen parallel zueinander. 20 18 befestigt ist.The two plungers 3 and 4 are parallel to one another. 20 18 is attached.
Sie sind in einem Stück mit einem Kolbens bzw. 6 Um eine Schaltung der Tragwelle2 um jeweilsThey are in one piece with a piston or 6 to a circuit of the support shaft2 to each
hergestellt, der in einer zylindrischen Bohrung 7 bzw. 60° zu erzielen, sind die Tragwellenabschnitte 2 αmade to achieve in a cylindrical bore 7 or 60 °, the support shaft sections are 2 α
8 im Grundkörper 1 axial beweglich geführt ist. und Ib als Dreikante ausgebildet, wie in Fig. 6 zu8 is guided axially movably in the base body 1. and Ib designed as a triangular edge, as in FIG. 6
Die Endflächen 3 a, 4 a der Stößel 3 und 4 liegen erkennen ist.The end faces 3 a, 4 a of the plunger 3 and 4 are seen.
im spitzen Winkel zur Längsmittelachse der Stößel 3 35 Die beiden Stößel 3 und 4 des zweiten Ausfüh- und 4, wie dies aus der Zeichnung hervorgeht. Diese rungsbeispiels liegen nicht wie beim ersten Äusfiih-Endflächen 3 a und 4 a wirken mit den Ecken und rungsbeispiel parallel zueinander, sondern in einem Flächen jeweils eines Tragwellenabschnittes2a, Ib spitzen Winkel. Dadurch rücken die größeren Bohzusammen, der an der entsprechenden Stelle der rungen 7 und 8 so weit auseinander, daß es möglich Tragwelle 2 als Mehrkant ausgebildet ist. Beim er- 30 wird, die beiden Tragwellenabschnitte 2 α und 2 b nasten Ausführungsbeispiel sind die Tragwellenab- her aneinander zu rücken, wodurch sich die Bauschnitte 2 α und 22 b jeweils als Vierkant ausgebildet, länge des Grundkörpers 1 verringert. Die Tragwelle 2 wie insbesondere aus F i g. 3 zu ersehen ist. ist beim zweiten Ausführungsbeispiel lediglich anat an acute angle to the longitudinal center axis of the plunger 3 35 The two plungers 3 and 4 of the second embodiment and 4, as can be seen from the drawing. These approximately example are not as with the first outer end surfaces 3 a and 4 a act with the corners and approximately example parallel to each other, but in a surface in each case of a support shaft section 2a, Ib acute angle. This moves the larger Boh together, which at the corresponding point of the stanchions 7 and 8 so far apart that it is possible supporting shaft 2 is designed as a polygon. In the embodiment example, the two support shaft sections 2 α and 2 b are nased, the support shafts are to be moved towards one another, whereby the structural sections 2 α and 22 b are each designed as a square, the length of the base body 1 is reduced. The support shaft 2 as shown in particular in FIG. 3 can be seen. is only on in the second embodiment
Die beiden vierkantigen Tragwellenabschnitte 2 α einem Ende aus dem Grundkörper 1 herausgeführt,The two square support shaft sections 2 α led out one end from the base body 1,
und 2 b sind um 45° zueinander versetzt an der 35 Die Platte 15 ist im Körper versenkt. In der übrigenand 2 b are offset from one another by 45 ° at the 35. The plate 15 is countersunk in the body. In the rest
Tragwelle 2 ausgebildet, so daß bei jeder Betätigung Ausbildung gleicht das zweite AusführungsbeispielSupport shaft 2 formed so that training is the same for each actuation of the second embodiment
eines Stößels 3 bzw. 4 eine Drehung der Tragwelle 2 dem ersten.a plunger 3 or 4 a rotation of the support shaft 2 to the first.
um einen Winkel von 45° erfolgt. Selbstverständlich Durch die Ausbildung der Tragwelle 2 mit mehrist es möglich, die Tragwellenabschnitte2σ und 2b kantigen Tragwellenabschnitten2α und Ib und auch mit einer anderen Anzahl von Ecken und Flä- 40 durch die Abschrägung der im Grundkörper 1 gechen zu versehen, um andere Schaltwinkel zu erhal- führten Stößel 3 und 4 an ihrem einen Ende wird ten. nicht nur ein exaktes Weiterschalten der Tragwelle 2takes place at an angle of 45 °. Of course, by designing the support shaft 2 with more, it is possible to provide the support shaft sections 2σ and 2b with angular support shaft sections 2α and Ib and also with a different number of corners and surfaces due to the beveling of the base body 1 in order to obtain other switching angles Plungers 3 and 4 at one end will not only allow exact indexing of the support shaft 2
Die Betätigung der Stößel 3 und 4 mittels der KoI- bei Betätigung eines Stößels 3 oder 4 erzielt, wobei ben 5 und 6 erfolgt durch ein Druckmittel, Vorzugs- der andere Stößel 4 oder 3 stets gegenläufig bewegt weise Drucköl, das oberhalb oder unterhalb des je- 45 wird, sondern auch in der weitergeschalteten Stellung weiligen Kolbens 5 oder 6 in die zylindrische Boh- eine Arretierung der Tragwelle 2 erreicht, da die rung 7 bzw. 8 mittels Druckleitungen eingeführt Endfläche 3 α bzw. 4 a des Stößels 3 bzw. 4 durch wird, die auf der Zeichnung angedeutet sind. Die zy- ihre Anlage an der jeweiligen Fläche des Tragwellenlindrischen Bohrungen7 und 8 sind mittels Dek- abschnittes la bzw. 26 jede unerwünschte Drehbekeln 9 und 10 verschlossen, die mit Schrauben 11 am 50 wegung der Tragwelle 2 verhindert. Durch unter-Grundkörperl befestigt sind. Zwischen den Dek- schiedliche Ausbildung der aus dem Grundkörper 1 kein 9 und 10 und dem Grundkörper 1, den Kolben 5 heraustretenden Enden der Tragwelle 2 können an und 6 und den zylindrischen Bohrungen 7 und 8 so- dieser sowohl Werkzeuge als auch Werkstücke befewie zwischen den Stößeln 3 und 4 und dem Grund- stigt werden. So ist es beispielsweise möglich, Werkkörper 1 sind jeweils Dichtungen 12 angeordnet, um 55 zeugköpfe mit größerem Durchmesser sowie Schaltein Austreten des Druckmittels zu verhindern. Ein oder Teiltische an der geschalteten Tragwelle 2 an-Vierwegeventil steuert das Druckmittel für eine zuordnen.The actuation of the plunger 3 and 4 by means of the KoI achieved when a plunger 3 or 4 is actuated, whereby ben 5 and 6 is carried out by a pressure medium, preferably the other plunger 4 or 3 always moves in opposite directions as pressure oil that is above or below the depending - 45 is, but also in the further switched position, the respective piston 5 or 6 in the cylindrical bore a locking of the support shaft 2 is achieved, since the tion 7 or 8 introduced by means of pressure lines end surface 3 α or 4 a of the plunger 3 or 4 through which are indicated on the drawing. The ZY their abutment against the respective face of the Tragwellenlindrischen Bohrungen7 8 and the support shaft 2 are prevented by means DEK- portion la and 26, any unwanted Drehbekeln closed 9 and 10, the movement with screws 11 at the fiftieth Are attached by under-Grundkörperl. Between the different configurations of the ends of the support shaft 2 protruding from the base body 1 no 9 and 10 and the base body 1, the piston 5, both tools and workpieces can be attached to and 6 and the cylindrical bores 7 and 8 Plungers 3 and 4 and the Grundstigt. It is thus possible, for example, that the work body 1 has seals 12 in each case in order to prevent tool heads with a larger diameter and prevent the pressure medium from leaking out. One or part tables on the switched support shaft 2 to four-way valve controls the pressure medium for an assign.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1695468A CH477259A (en) | 1967-12-29 | 1968-11-13 | Device for the switchable holding of tools, workpieces or stops |
GB1225400D GB1225400A (en) | 1967-12-29 | 1968-11-14 | |
FR1595020D FR1595020A (en) | 1967-12-29 | 1968-12-11 | |
US787931A US3555933A (en) | 1967-12-29 | 1968-12-30 | Adjustable holder for tools and workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE0054440 | 1967-12-29 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602776A1 DE1602776A1 (en) | 1970-04-30 |
DE1602776B2 DE1602776B2 (en) | 1973-05-17 |
DE1602776C3 true DE1602776C3 (en) | 1973-11-29 |
Family
ID=7081944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671602776 Expired DE1602776C3 (en) | 1967-12-29 | 1967-12-29 | Switchable holder for tools or work pieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1602776C3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1213156A (en) * | 1984-03-09 | 1986-10-28 | Baxter Technologies Inc. | Indexing system for rotary motion |
CN113977350B (en) * | 2021-10-15 | 2024-01-30 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | Indexing rotary mechanism |
-
1967
- 1967-12-29 DE DE19671602776 patent/DE1602776C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1602776A1 (en) | 1970-04-30 |
DE1602776B2 (en) | 1973-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4237422C2 (en) | Workpiece holding device for workpieces to be machined on multiple sides on machine tools | |
DE4332520C2 (en) | Precision boring head with radially movable tool for finishing bores | |
DE3718157A1 (en) | VICE | |
EP0267352A2 (en) | Device for repeatably setting the spatial position of a first object in relation to other objects with extreme accuracy | |
DE19502363C1 (en) | Chuck jaws driven by key bar | |
DE19527507C1 (en) | Workholding fixture for machine tool for multi surface processing | |
DE2544197C2 (en) | Mounting plate for the lock parts of a knitting machine | |
DE2110147A1 (en) | Device for tool selection on a machine tool | |
EP2125278A1 (en) | Punching tool, in particular slotting tool | |
DE4141786C1 (en) | Workpiece gripping mechanism for machine tool - uses opposed coaxial clamping plates mounted on spindle housing and second housing | |
DE1602776C3 (en) | Switchable holder for tools or work pieces | |
DE3153388C2 (en) | ||
DE2351180C3 (en) | ||
DE9190121U1 (en) | Clamping device for machine tools | |
DE9107104U1 (en) | Modular clamping device | |
DE3338898C2 (en) | ||
DE2742404A1 (en) | POSITIONING DEVICE, e.g. FOR MACHINE TOOLS | |
DE2915266C2 (en) | Knitting machine lock | |
DE9100854U1 (en) | Fastening device | |
DE3136472A1 (en) | Play-free indexing and locking device | |
DE2714975C3 (en) | Tool holders for lathes and the like machine tools | |
AT165334B (en) | Device for the production of regular multiple edges z. B. of polygonal holes or tenons | |
DE2166393A1 (en) | DEVICE FOR TOOL SELECTION ON A MACHINE TOOL | |
DE102022110877A1 (en) | Mounting system | |
DE60021192T2 (en) | TOOL MACHINE WITH ROUND TABLE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PAUL FORKARDT GMBH & CO KG, 4000 DUESSELDORF, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |