DE1600977B2 - Heatable valve batteries - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilbatterie, bestehend aus einem gemeinsamen Gehäuse mit mehreren Ventilen, Schiebern od. dgl., die vorzugsweise unabhängig voneinander betätigbar sind. Beim Bau von chemischen Anlagen kommt es häufig vor, daß in einer Rohrleitung mehrere Ventile in Reihe oder parallel angeordnet werden müssen. Hierzu werden im allgemeinen einzelne Ventile mittels Flanschen und Rohrstücken miteinander verschraubt. Der Aufwand an Material und Montagezeit sowie der Platzbedarf sind aus diesem Grunde sehr groß. Ganz besonders aufwendig wird eine solche Ventilgruppe aber dann, wenn die einzelnen Ventile mit den dazwischen liegenden Rohrstücken beheizt werden müssen. Zu diesem Zweck umgibt man die Ventile und/oder die sie verbindenden Rohrstücke mit Heizmänteln, die ihrerseits wieder mit Verbindungsrohren für die Weiterleitung des Heizmediums gekuppelt sind. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Material- und Montagezeitaufwand sowie das Bauvolumen einer derartigen Ventilgruppe herabzusetzen.The invention relates to a valve cluster, consisting of a common housing with several Valves, slides or the like, which can preferably be operated independently of one another. When building chemical plants it often happens that in a Pipeline several valves must be arranged in series or in parallel. For this purpose, in general individual valves are screwed together using flanges and pipe sections. The effort at For this reason, the material and assembly time as well as the space required are very large. Particularly complex such a valve group becomes, however, when the individual valves with the intervening Pipe sections must be heated. For this purpose one surrounds the valves and / or them connecting pieces of pipe with heating jackets, which in turn are connected with connecting pipes for forwarding of the heating medium are coupled. The invention is therefore based on the object of the material and Reduce assembly time and the overall volume of such a valve group.

Es ist zwar bekannt, mehrere Ventile bzw. Armaturen in einem gemeinsamen Gehäuse unterzubringen, jedoch sind diese Armaturen unbeheizt, so daß die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gar nicht gegeben war. Es sind ferner Einzel-Armaturen bekannt, bei denen das Gehäuse von einem zweiten Mantel unter Bildung von Hohlräumen umgeben ist, wobei die Hohlräume von einem Heizmedium durchströmt werden. Diese Armaturen werden aber stets in der Weise zu einer Ventilgruppe oder Ventilbatterie vereinigt, daß man ihre Heizmäntel, über Rohrstücke miteinander verbindet.Although it is known to accommodate several valves or fittings in a common housing, however, these fittings are unheated, so that the object on which the invention is based is not at all was given. There are also individual fittings known in which the housing of a second Jacket is surrounded to form cavities, the cavities flowing through a heating medium will. However, these fittings always become a valve group or valve cluster unites that their heating jackets are connected to one another via pieces of pipe.

Die Lösung der gestellten Aufgabe und die Beseitigung der Mängel bei den bekannten Armaturen erfolgen erfindungsgemäß dadurch, daß das gemeinsame Gehäuse mit Mitteln zur Beheizung versehen ist. DieThe task at hand and the deficiencies in the known fittings are solved according to the invention in that the common housing is provided with means for heating. the

ίο Beheizung kann in der Weise erfolgen, daß das Ventilgehäuse mit einem zweiten Mantel unter Belassung eines Zwischenraumes für das Durchströmen eines Heizmediums versehen ist. Es ist aber besonders vorteilhaft, das gemeinsame Ventilgehäuse selbst mit Hohlräumen zur Durchleitung eines flüssigen und/ oder gasförmigen Heizmediums zu versehen. Der Gegenstand der Erfindung zeichnet sich vorteilhaft dadurch aus, daß am Ort der Montage keine einzelnen Ventile mehr zu einer Ventilgruppe vereinigt werden müssen, ferner durch einen sehr geringen Platzbedarf, wobei infolge der kleinen Oberfläche der Ventilbatterie unter Umständen sogar auf eine besondere Wärmedämmung verzichtet werden kann.ίο Heating can be done in such a way that the valve housing with a second jacket leaving a space for the flow through one Heating medium is provided. But it is particularly advantageous to use the common valve housing itself To provide cavities for the passage of a liquid and / or gaseous heating medium. The object the invention is advantageously characterized in that no individual at the installation site Valves have to be combined more into a valve group, also due to a very small space requirement, due to the small surface area of the valve manifold, it may even require special thermal insulation can be dispensed with.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei an Hand der Fig. 1 bis 3 näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to FIGS. It shows

F i g. 1 eine herkömmliche aus einzelnen, miteinander verbundenen Ventilen bestehende Ventilgruppe, F i g. 2 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung undF i g. 1 a conventional valve group consisting of individual, interconnected valves, F i g. 2 shows a plan view of an exemplary embodiment of the invention and

Fig. 3 eine schematische Darstellung der in dem Ventilgehäuse enthaltenen Hohlräume bzw. Kanäle für die Fortleitung des zu transportierenden Mediums, im folgenden kurz als »Stoff« bezeichnet, und des Heizmediums.3 shows a schematic representation of the cavities or channels contained in the valve housing for the forwarding of the medium to be transported, hereinafter referred to as "substance" for short, and des Heating medium.

In F i g. 1 sind mit 1 und 2 Absperrventile, mit 3 ist ein ferngesteuertes Regelventil und mit 40 ein Schmutzfänger bezeichnet. Die Armaturen 1,2,3 und 40 liegen in Reihe. Parallel dazu liegt ein von Hand betätigbares Regelventil 4. Die Armaturen sind durch einzelne Rohrstücke 5 miteinander verbunden. Jedes dieser Rohrstücke besitzt einen Heizmantel 6, wobei die einzelnen Heizmäntel durch Rohrleitungen 7 miteinander verbunden sind. Fig. 1 zeigt deutlich den Material- und Raumaufwand, den die herkömmliche, beheizbare Ventilgruppe erfordert.In Fig. 1 are with 1 and 2 shut-off valves, with 3 is a remote-controlled control valve and with 40 is a Mud flaps called. The fittings 1,2,3 and 40 are in a row. In parallel there is a manually operated control valve 4. The fittings are through individual pipe sections 5 connected to one another. Each of these pipe pieces has a heating jacket 6, wherein the individual heating jackets are connected to one another by pipes 7. Fig. 1 clearly shows the Material and space required by the conventional, heatable valve group.

Demgegenüber zeigt Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in etwa 4fachem Maßstab gegenüber Fig. 1, das die gleiche Anzahl von Ventilen mit den gleichen Funktionen wie in Fig. 1 enthält. Mit 8 und 9 sind die beiden Absperrventile bezeichnet, zwischen denen das ferngesteuerte Regelventil 10 angeordnet ist. 11 ist das Handregulierventil. Die Spindeln bzw. Spindelführungen der einzelnen Ventile 9 und 11 sind an einem gemeinsamen Ventilgehäuse 12 befestigt, das auch die Sitze für die einzelnen Ventilteller bzw. Ventilkegel enthält. Der Eintritt des zu regelnden Stoffstromes erfolgt über den Rohrstutzen 13, der Austritt durch den Rohrstutzen 14. Beide Rohrstutzen sind von Heizmängeln 15 umgeben. Ein- und Austritt des Heizmediums erfolgen über die Rohrleitungen 16 und 17.In contrast, Fig. 2 shows an embodiment of the invention in approximately 4 times the scale FIG. 1, which contains the same number of valves with the same functions as in FIG. With 8 and 9 are the two shut-off valves, between which the remote-controlled control valve 10 is arranged is. 11 is the manual regulating valve. The spindles or spindle guides of the individual valves 9 and 11 are attached to a common valve housing 12, which also contains the seats for the individual valve disks or valve cone contains. The flow of material to be regulated enters via the pipe socket 13, the outlet through the pipe socket 14. Both pipe sockets are surrounded by heating defects 15. One and The heating medium exits via the pipes 16 and 17.

In F i g. 3 ist das Ventilgehäuse 12 mit den Kanälen für den zu regelnden Stoffstrom und das Heizmedium in Form eines durchsichtigen Blockes schematisch dargestellt. Ventilspindeln, Ventilkörper und Handräder sind der Einfachheit halber fortgelassen. Der Stoffstrom tritt bei 18 in das Ventilgehäuse 12 ein und fließt durch den Kanal 19 in die QuerbohrungIn Fig. 3 is the valve housing 12 with the channels for the substance flow to be regulated and the heating medium shown schematically in the form of a transparent block. Valve spindles, valve bodies and handwheels are omitted for the sake of simplicity. The material flow enters the valve housing 12 at 18 and flows through the channel 19 into the transverse bore

20. Diese besitzt an ihrem einen Ende eine Erweiterung 21, die zur Aufnahme des Ventilkörpers des Handabsperrventils 8 dient. 22 ist der Sitz des Ventilkörpers dieses Absperrventils. Von der erweiterten Bohrung 21 führt eine Verbindungsbohrung in einen erweiterten Hohlraum 23, der für die Aufnahme eines Siebes oder Filters als Schmutzfänger vorgesehen ist. Der Hohlraum 23 setzt sich nach oben in einer Bohrung 24 fort, die ebenfalls in einer Erweiterung 25 endet. Die Erweiterung 25 dient zur Aufnahme des Ventilkegels des Regelventils 10 und besitzt einen entsprechend ausgebildeten Ventilsitz, der jedoch nicht Gegenstand der Erfindung ist und hier auch nicht näher beschrieben werden soll. Von der Erweiterung 25 führt eine Verbindungsbohrung 26 zu einer Bohrung 27, die für die Aufnahme des Absperrventils 9 vorgesehen ist. Von hier führt eine Bohrung 28 zum Austritt des Stoffstromes aus dem Ventilgehäuse bei 29. Der vorstehend beschriebene Strömungsweg steht dem Stoffstrom nur bei geöffneten Absperrventilen 8 und 9 sowie bei geöffnetem Regelventil 10 offen. Parallel zu diesem Strömungsweg führt ein weiterer Strömungsweg über das Handregelventil 11. Zu diesem Zweck besitzt die Querbohrung 20 an ihrem rechten Ende ebenfalls eine Erweiterung 30, die mit einem Ventilsitz versehen ist und zur Aufnahme des Ventilkegels des Handregelventils dient. Bei geöffnetem Handregelventil fließt der Stoff strom über die Querbohrung 20, die Erweiterung 30, in deren seitlichen Abzweig 31 und von hier zum Austritt 29. Der Strömungsweg für das Heizmedium besteht aus den Bohrungen 32 bis 37, wobei das Heizmedium bei 38 in das Ventilgehäuse eintritt und es bei 39 wieder verläßt20. This has at one end an extension 21 which is used to accommodate the valve body of the Manual shut-off valve 8 is used. 22 is the seat of the valve body of this shut-off valve. From the extended Bore 21 leads a connecting bore into an enlarged cavity 23, which is for receiving a Sieve or filter is provided as a dirt trap. The cavity 23 sits up in a bore 24, which also ends in an extension 25. The extension 25 is used to accommodate the Valve cone of the control valve 10 and has a correspondingly designed valve seat, however is not the subject of the invention and is not to be described in more detail here. From the extension 25 leads a connecting bore 26 to a bore 27 for receiving the shut-off valve 9 is provided. From here a bore 28 leads to the exit of the material flow from the valve housing 29. The flow path described above is only available to the material flow when the shut-off valves 8 are open and 9 and open when the control valve 10 is open. Another flow path runs parallel to this flow path via the manual control valve 11. For this purpose, the transverse bore 20 has on its right At the end there is also an extension 30, which is provided with a valve seat and for receiving the valve cone the manual control valve is used. When the manual control valve is open, the substance flows through the cross hole 20, the extension 30, in its lateral branch 31 and from here to the outlet 29. The flow path for the heating medium consists of bores 32 to 37, with the heating medium at 38 in the valve housing enters and leaves it again at 39

ίο oder umgekehrt, je nach Art des Heizmediums.ίο or vice versa, depending on the type of heating medium.

Weiterhin ist es auch denkbar, statt des Heizkanals 32 bis 37 andersartig geformte Hohlräume in dem Ventilgehäuse vorzusehen oder das Ventilgehäuse allseitig mit einem Heizmantel zu umgeben. Statt der Verwendung eines flüssigen und/oder gasförmigen Heizmediums ist es ebenfalls möglich, eine elektrische Heizquelle, beispielsweise in Form eines Rohrheizkörpers in das Ventilgehäuse einzubauen oder einzugießen. Weitere Variationsmöglichkeiten desFurthermore, it is also conceivable, instead of the heating channel 32 to 37, to have cavities of different shapes in the Provide valve housing or to surround the valve housing on all sides with a heating jacket. Instead of the Using a liquid and / or gaseous heating medium, it is also possible to use an electrical Heating source, for example in the form of a tubular heating element, to be installed or poured into the valve housing. Further possible variations of the

so Erfindungsgedankens ergeben sich, wenn das Ventilgehäuse aus mehreren Segmenten besteht, wobei die Abdichtung der einzelnen Hohlräume durch geeignete scheibenförmige Dichtungskörper erfolgen kann.so inventive idea arise when the valve housing consists of several segments, the The individual cavities are sealed by means of suitable disk-shaped sealing bodies can.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Ventilbatterie, bestehend aus einem gemeinsamen Gehäuse mit mehreren Ventilen, Schiebern od. dgl., die vorzugsweise unabhängig voneinander betätigbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Ventilgehäuse (12) mit Mitteln zur Beheizung versehen ist.1. Valve manifold, consisting of a common housing with several valves, slides or the like, which can preferably be actuated independently of one another, characterized in that that the common valve housing (12) is provided with means for heating. 2. Ventilbatterie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Ventilgehäuse (12) mit Hohlräumen zur Durchleitung eines flüssigen und/oder gasförmigen Heizmediums versehen ist.2. Valve manifold according to claim 1, characterized in that the common valve housing (12) provided with cavities for the passage of a liquid and / or gaseous heating medium is. 3. Ventilbatterie nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (12) mit Bohrungen (32 bis 37) versehen ist, die so miteinander in Verbindung stehen, daß sie einen durchlaufenden Heizkanal bilden.3. Valve manifold according to claims 1 and 2, characterized in that the valve housing (12) is provided with bores (32 to 37) which are in communication with one another that they have a Form continuous heating channel. 4. Ventilbatterie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Ventilgehäuse (12) mit einer elektrischen Heizvorrichtung versehen ist.4. Valve manifold according to claim 1, characterized in that the common valve housing (12) is provided with an electric heater. 5. Ventilbatterie nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß in das Ventilgehäuse (12) ein elektrischer Rohrheizkörper eingegossen ist.5. Valve manifold according to claims 1 and 4, characterized in that in the valve housing (12) an electric tubular heater is cast. 6. Ventilbatterie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (12) aus mehreren Segmenten besteht, die unter Zwischenschaltung von Dichtungen gegeneinander verspannbar sind.6. Valve manifold according to claim 1, characterized in that the valve housing (12) consists of consists of several segments, which with the interposition of seals against each other are braced. 7. Ventilbatterie nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (12) mit einer Wärmeisolierung versehen ist.7. Valve manifold according to claims 1 to 6, characterized in that the valve housing (12) is provided with thermal insulation.