DE1596575B1 - METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF MELTED GLASS - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur abgezogen wird. Das Glas wird in der Schmelzwanne Regelung der Temperatur von im Schmelzzustand relativ lange zurückgehalten, um es den in dem befindlichem Glas zum Zwecke einer Weiterverarbei- Glas befindlichen Blasen zu ermöglichen, an die tung, wie z.B. der Ausbildung von Fasern, durch Oberfläche aufzusteigen und dort auszutreten. Zur eine Zone zur Einregelung der Temperatur des 5 Erreichung dieses Zieles wird die Temperatur des Materials hindurch in den der Weiterverarbeitung Glases auf mehrere hundert Grad über die minimale entsprechenden Mengen, bei welchem gleichzeitig Temperatur erhitzt, bei der man es normalerweise und kontinuierlich Kaltluft und heiße Gase über als geschmolzen betrachten kann. Bei so hohen Temdas im Schmelzzustand befindliche Material geführt peraturen ist die Zähigkeit des Glases aber so gering, wird. ίο daß es nicht zur Ausbildung von Körpern und ins-The invention relates to a method for being peeled off. The glass is in the melting tank Regulation of the temperature from being held in the molten state for a relatively long time to it in the Glass located for the purpose of a further processing glass located bubbles to allow tion, such as the formation of fibers, to rise through the surface and exit there. To the a zone for regulating the temperature of the 5 Achieving this goal is the temperature of the Material passes into the further processing of the glass to several hundred degrees above the minimum corresponding amounts, at which temperature is heated at the same time, at which one would normally and continuously consider cold air and hot gases over to be melted. At such high temdas Material in the melted state is kept at temperatures, but the toughness of the glass is so low that will. ίο that it is not used for the formation of bodies and

Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vor- besondere nicht zur Ausbildung von Fasern verwenrichtung zur Durchführung des Verfahrens, umfas- det werden kann. Es ist also eine Abkühlung nötig, send mindestens einen Durchlaß für das im Schmelz- um die Glastemperatur auf einen Wert herabzusetzen, zustand befindliche Material, eine Zufuhrleitung für bei dem eine geeignete Zähigkeit für die Formgebung Kaltluft und eine Zufuhrleitung für heißes Verbren- 15 oder Ausformung erzielt wird, nungsabgas sowie Regelventile für den Ausfluß von Nach dem Schmelzen und Läutern wird das GlasThe invention also relates to a special not twisting direction for the formation of fibers to carry out the procedure, can be included. So a cooling down is necessary send at least one passage for the melt in order to lower the glass transition temperature to a value, state of the material, a supply line for which a suitable toughness for the shaping Cold air and a supply line for hot combustion or molding is achieved, tion exhaust gas and control valves for the outflow of After melting and refining, the glass is

Kaltluft und Heißgas. aus der Schmelzwanne durch einen oder mehrereCold air and hot gas. from the melting tank through one or more

Es ist ein Verfahren der eingangs erläuterten Art Durchlässe abgezogen, die an einem Ende der bekannt, bei welchem gleichzeitig Heißluft oder Ver- Schmelzwanne an einem von der Rohstoffzufuhr entbrennungsgase und Kaltluft auf die Glasschmelze in 20 fernten Ort angeordnet sind. In dem Durchlaß ist dem Vorherd gerichtet werden. Bei dem bekannten mindestens eine Temperaturregelzone vorgesehen, in Verfahren wird jedoch die Kaltluft nur auf den der die Temperatur des Glases auf einen Wert abgezentralen längs der Mittellinie des Glasstroms ver- senkt wird, der unter derjenigen Temperatur liegt, bei laufenden Teil des Glasstroms gerichtet, während die der es die Schmelzwanne verlassen hat. Diese nied-Heißgase auf diejenigen seitlichen Bereiche des Glas- 25 rige Temperatur ist gleich der bei der Formgebung stromes gerichtet werden, die den Seitenwänden des angewandten Temperatur, wenn man eine einzige Troges, in dem der Glasstrom fließt, benachbart sind. Temperaturregelzone verwendet. Bei der Verwen-Bei diesem bekannten Verfahren werden somit be- dung von zwei oder mehr Zonen ist die Zwischenstimmte Bereiche des Glasstroms jeweils mit einem be- temperatur des Glases nach der ersten Zone niedriger stimmten Gasstrom (in der Mitte kalt, außen heiß) 30 als die beim Austreten aus der Schmelzwanne, aber beaufschlagt. Die Beaufschlagung der Randbereiche noch höher als die Temperatur bei der Formgebung, des Glasstroms mit Heißluft soll verhindern, daß der wobei die Temperatur des Glases in der zweiten Glasstrom an den Wänden des Vorherdes zu stark Zone auf die Formgebungstemperatur herabgesetzt abkühlt und erstarrt. Die Beaufschlagung des mittle- wird.A method of the type explained at the beginning is deducted from the passages at one end of the known, in which at the same time hot air or melting tank on one of the raw material supply inflammation gases and cold air are placed on the molten glass in remote location. In the passage is be directed to the forehearth. In the known at least one temperature control zone provided in However, the process is only centered on the cold air to the temperature of the glass to a value is lowered along the center line of the glass flow, which is below that temperature at The current part of the glass flow is directed, during which it has left the melting tank. These nied-hot gases on those lateral areas of the glass the temperature is the same as that of the shaping Stromes are directed to the side walls of the applied temperature when one is a single Troughs in which the glass stream flows are adjacent. Temperature control zone used. At the Verwen-Bei This known method thus results in two or more zones being the intermediate part Areas of the glass flow each with a lower temperature of the glass after the first zone gas flow (cold in the middle, hot outside) 30 matched the one when exiting the melting tank, but applied. The impact on the edge areas is even higher than the temperature during shaping, of the glass flow with hot air is intended to prevent the being the temperature of the glass in the second Glass flow on the walls of the forehearth too strong Zone reduced to the shaping temperature cools down and freezes. The application of the mean is.

ren Teils des Glasstroms mit Kaltluft soll wiederum 35 Im allgemeinen ist eine beträchtliche Abkühlung dafür sorgen, daß dieser mittlere Teil durch die Heiß- notwendig, um die Glastemperatur auf die Temperagasbeaufschlagung nicht zu stark aufgeheizt wird. tür herabzusetzen, bei der eine für die Formgebung Das Ziel der Beaufschlagung mit getrennten Kaltluft- geeignete Temperatur erreicht wird. So kann das und Heißgasströmen ist bei dem bekannten Verfah- Glas ζ. B. die Schmelzwanne nach dem Läutern bei ren eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Glas- 40 einer Temperatur von 1230° verlassen, während an strom. Bei dem bekannten Verfahren sind zwar Mög- den Stationen zur Formgebung eine Temperatur von lichkeiten gegeben, um die Strömungsmenge bezug- 1105° erforderlich ist. Wenn die Menge des aus der lieh des Kaltluftstromes und des Heißgasstromes Schmelzwanne durch den Kanal fließenden Stroms einzustellen. Auf diese Weise kann ein bestimmter groß ist, ist eine noch intensivere Kühlung nötig. Zustand einjustiert werden, der dann die gewünsch- 45 Wenn dagegen die Ausformungsleistung an Glasten Temperaturverhältnisse in der Glasschmelze er- körpern oder Fasern gering ist und das Glas zwigibt, wenn die Glasströmung konstant gehalten wird. sehen der Schmelzwanne und den Formgebungssta-Es ist jedoch keine Möglichkeit angegeben, wie die tionen nur langsam fließt, ist eine sehr viel geringere Glastemperatur rasch mittels einer Veränderung der Abkühlung erforderlich. Dies ist nicht nur darauf Gasströmung geregelt werden könnte, falls sich der 50 zurückzuführen, daß eine weniger große Menge Glas-Glasdurchsatz ändert. Das bekannte Verfahren und schmelze beteiligt ist, sondern auch darauf, daß sich die bekannte Vorrichtung können somit zwar für die Glasschmelze durch Wärmeabgabe zwischen einen Betrieb geeignet sein, bei dem ein konstanter der Schmelzwanne und den Formgebungsstationen Glasausstoß pro Zeiteinheit gewährleistet ist, sie sind abkühlt, wobei die Wärmeverluste um so größer sind, jedoch für einen Betrieb, wo der Glasdurchsatz stark 55 je langsamer die Bewegung ist. In gewissen Augenwechselt, oder die Glasbehandlungstemperatur rasch blicken ist die Durchflußgeschwindigkeit des Glases geändert werden soll, vollständig ungeeignet, weil das zwischen der Schmelzwanne und den Formgebungsbekannte Verfahren hierfür entsprechend seiner Aus- Stationen so gering, daß die Temperatur der Glasbildung nicht geeignet ist und auch entsprechende schmelze übermäßig fällt, und zwar hauptsächlich Regelmöglichkeiten vollständig fehlen. 60 wegen der Wärmeverluste durch die Wände desRen part of the glass flow with cold air should again 35. In general, there is considerable cooling ensure that this middle part through the hot-necessary to the glass temperature on the Temperagasbeaufschlagung is not overheated. door, one for the design The goal of applying separate cold air- suitable temperature is achieved. So can it and hot gas flow is in the known process glass ζ. B. the melting tank after lautering Ren leave a uniform temperature distribution in the glass 40 a temperature of 1230 °, while on current. In the known method, the stations for shaping may have a temperature of Possibilities are given to the flow rate related 1105 ° is required. If the amount of the borrowed the cold air flow and the hot gas flow melting tank current flowing through the channel to adjust. In this way, a certain size can be large, and even more intensive cooling is necessary. 45 If, on the other hand, the molding capacity on glass Temperature conditions in the glass melt or fibers are low and the glass is in between, if the glass flow is kept constant. see the furnace and the shaping station however, if no possibility is given as to how the ion flows only slowly, it is a very much smaller one Glass transition temperature is required quickly by means of a change in cooling. This is not just on it Gas flow could be regulated in case the 50 is due to a less large amount of glass-to-glass throughput changes. The known process and melt is involved, but also insists on that the known device can thus indeed for the glass melt by heat dissipation between an operation in which a constant of the furnace and the forming stations Glass output per unit of time is guaranteed, they are cooled down, whereby the heat losses are all the greater, however, for an operation where the glass throughput is high, the slower the movement. In certain changes of eyes or look quickly at the glass treatment temperature is the flow rate of the glass is to be changed, completely unsuitable because that between the melting tank and the shaping known Process for this according to its training stations so low that the temperature of the glass formation is not suitable and also corresponding melt falls excessively, mainly Control options are completely absent. 60 because of the heat losses through the walls of the

Man hat bereits versucht, eine Temperaturände- Durchlasses. In einem solchen Fall muß durch rung bzw. -regelung in der Glasschmelze bei wech- das Temperaturregelgerät Wärme zugeführt werselndem Glasdurchsatz zu erreichen. Um bei der di- den, damit die Temperatur der Glasschmelze auf rekten Schmelztechnik Glasfasern zu bilden, wird der gewünschten Formgebungstemperatur gehalten eine Glasmasse in einer großen Schmelzwanne ge- 65 wird.Attempts have already been made to pass a temperature change. In such a case you have to go through tion or control in the molten glass when the temperature control device heats are supplied To achieve glass throughput. In order to increase the temperature of the molten glass Using the right melting technique to form glass fibers, the desired molding temperature is maintained a glass mass is placed in a large melting tank.

schmolzen und geläutert, bevor sie in Arbeitswannen Bei den bis heute zur Anwendung gelangten Tem-melted and refined before being put into working tubs.

ausfließt, aus denen sie durch eine gewisse Anzahl peraturregelgeräten sind Mittel vorgesehen, um das von Vorrichtungen zur Ausformung von Glasfasern Glas in einer Temperaturregelzone abzukühlen undflows out, from which it is provided by a certain number of temperature control devices to the of devices for shaping glass fibers to cool glass in a temperature control zone and

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zu erwärmen. Die Kühlmittel, gewöhnlich in Form gesamtstrom, der ein Gemisch aus Kaltluft und Heiß-to warm up. The coolant, usually in the form of a total flow, which is a mixture of cold air and hot air

von Kühlluft, werden abwechselnd mit den Behei- gas darstellt, von einer genau einregelbaren Tempe-of cooling air, are shown alternately with the supply gas, of a precisely adjustable temperature

zungsmitteln betätigt, die normalerweise von Bren- ratur beaufschlagt. Mit dem erfindungsgemäßen Ver-actuating means, which are normally acted upon by the fire. With the inventive

nern gebildet werden. Es hat sich aber herausgestellt, fahren ist daher im Gegensatz zu dem bekannten daß diese Arbeitsweise eine mangelhafte Temperatur- 5 Verfahren eine Regelung der Glasschmelzentempera-nern are formed. But it turned out that driving is in contrast to the familiar that this way of working is an inadequate temperature- 5 procedure a regulation of the glass melt temperature-

regelung der Glasschmelze zur Folge hatte, und zwar tür in Abhängigkeit von Glasdurchsatzänderungencontrol of the glass melt, namely depending on changes in the glass throughput

insbesondere wenn man von einer minimalen Behei- und im Hinblick auf bestimmte gewünschte Tempe-especially if one is concerned with a minimum level of heating and with regard to certain desired tempe-

zung auf eine maximale Kühlung überging. ratur möglich.transition to maximum cooling. temperature possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mit Vorteil ist die Vorrichtung zur Durchführung Verfahren der eingangs erläuterten Art und eine Vor- io des Verfahrens gemäß der Erfindung so gestaltet, daßThe invention is based on the object of the invention. The implementation device is advantageous The method of the type explained at the beginning and one advantage of the method according to the invention are designed in such a way that

richtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaf- sie einen einzigen Regler aufweist, der auf die aus-direction to carry out the process to create it has a single controller that responds to the

fen, welche eine Regelung der Temperatur der Glas- flußseitige Temperatur des Materials anspricht undfen, which controls the temperature of the glass flow-side temperature of the material and

schmelze in Abhängigkeit von Veränderungen des gleichzeitig und kontinuierlich die Ventile zwischendepending on changes in the simultaneously and continuously melt the valves between

Glasdurchsatzes oder im Hinblick auf gewünschte einer dem maximalen und einer dem minimalen Aus-Temperaturänderungen auf rasche, einfache und zu- 15 fluß, der ungleich Null ist, entsprechenden StellungGlass throughput or in terms of one of the maximum and one of the minimum off temperature changes desired to a quick, simple and inflow, which is not equal to zero, appropriate position

verlässige Weise und ohne Überbeanspruchung der steuert.reliable way and without overusing the controls.

Glasschmelze ermöglichen. Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß derAllow glass melt. The method and the device according to

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens Erfindung verursachen etwas größere BetriebskostenThis task will entail somewhat greater operating costs in terms of the method of the invention

erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sowohl die wegen der zusätzlichen Mengen an Kühlluft und Kaltluft als auch die heißen Gase jeweils im wesent- so Brennstoff für die Minimaleinstellung. Das Verfahrenaccording to the invention solved in that both because of the additional amounts of cooling air and Both cold air and the hot gases are essentially fuel for the minimum setting. The procedure

liehen über das gesamte im Schmelzzustand befind- und die Vorrichtung gemäß der Erfindung ermögli-borrowed over the entire melting state and the device according to the invention enables

liche Material in der Temperaturregelzone geführt chen es aber, die Temperatur der Glasschmelze vielLiche material in the temperature control zone is there, however, the temperature of the molten glass a lot

werden und daß mindestens eine der Volumenmen- genauer einzuregeln als früher, wodurch eine ver-and that at least one of the volume quantities can be regulated more precisely than before, whereby a

gen der Luft und des Gases verändert wird, um die besserte Formgebung durchgeführt werden kann. DasThe air and gas are changed in order to improve the shaping. That

Temperatur des Materialstromes ausflußseitig auch 25 kompensiert in großem Maße die KostenerhöhungThe temperature of the material flow on the outflow side also compensates to a large extent for the increase in costs

bei sich ändernder Ausflußmenge auf einem bestimm- für Brennstoff und Kühlluft. Das ist hauptsächlichwith changing flow rate on a certain for fuel and cooling air. That is mainly

ten, zumeist konstanten Wert zu halten. dadurch möglich, daß die Glasschmelze nicht jeweilsmostly to keep a constant value. possible because the glass melt is not each

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die den Extremtemperaturen wie früher ausgesetzt ist,The method according to the invention enables the extreme temperatures to be exposed as before,

Regelung der Temperatur einer Glasschmelze, nach- wie z.B. einer Temperatur von 1300⁰C der heißenControl of the temperature of a glass melt, for example a temperature of 1300 ⁰ C of the hot one

dem das Glas geschmolzen und geläutert ist und dar- 30 Abgase und von z. B. 32° C der Kühlluft. Der in denwhich the glass is melted and refined and there- 30 exhaust gases and from z. B. 32 ° C of the cooling air. The one in the

aus Körper gebildet werden, und zwar insbesondere bisherigen Verfahren inhärente Temperaturschockare formed from bodies, in particular previous processes inherent thermal shock

dünne langgestreckte Gebilde oder Fasern. behinderte die Formgebung und übersteuerte oft diethin elongated structures or fibers. hindered the design and often overdriven it

Das erfindungsgemäße Verfahren hat wesentliche Korrektur einer Temperaturdifferenz in der Glas-Vorteile. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wer- schmelze. Dadurch entstanden langsame Herstelden ein Kaltluftstrom und ein Heißluftstrom gleich- 35 lungsgeschwindigkeiten und Erzeugnisse minderer zeitig über sämtliche Bereiche des Glasstromes inner- Güte. Gemäß der Erfindung sind ferner die Gefahren halb der Temperaturregelzone geführt. Der Kaltluft- für eine Entglasung an der Oberfläche der Glasstrom und der Heißgasstrom beaufschlagen somit schmelze ausgeschieden, die auf einen direkten Konnicht separate Bereiche des Glasstromes, sondern die takt mit einer nicht moderierten Kühlluft zurückzugleichen Bereiche und sind selbst nicht getrennt, son- 4° führen sind.The method according to the invention has significant advantages in correcting a temperature difference in the glass. In the process according to the invention, there is a melt. This created slow heroes a cold air stream and a hot air stream equal speeds and products timely over all areas of the glass flow inner-quality. According to the invention are also the dangers half of the temperature control zone. The cold air for a devitrification on the surface of the glass flow and the hot gas flow is applied, thus separating the melt, which has a direct connection to it separate areas of the glass flow, but to counterbalance the clock with a non-moderated cooling air Areas and are not themselves separated, but rather are 4 ° lead.

dem vermischen sich über dem Glasstrom. Bei dem Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindungwhich mix over the glass stream. Further details and advantages of the invention

erfindungsgemäßen Verfahren wird im wesentlichen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines be-The method according to the invention will essentially go from the following description of a

ein aus Gemisch aus Kaltluftstrom und Heißgas- vorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mita preferred embodiment of a mixture of cold air flow and hot gas in connection with

strom bestehender Gesamtstrom über die Glas- den Zeichnungen hervor.current existing total current through the glass drawings.

schmelze geführt. Die Temperatur dieses Gesamtstro- 45 Fig. 1 ist eine schematische Draufsicht auf einemelt led. The temperature of this total flow 45 Fig. 1 is a schematic plan view of a

mes ergibt sich aus den Temperaturen und den Strö- Vorrichtung zum Schmelzen und Verarbeiten vonmes results from the temperatures and the flow device for melting and processing of

mungsmengen des Kaltluftstroms und des Heißgas- Glas sowie zur Weiterleitung dieses Glases zu einermation quantities of the cold air flow and the hot gas glass as well as for forwarding this glass to a

Stroms. Durch Steuerung der Strömungsmengen bei gewissen Anzahl von Ausformungsstationen;Current. By controlling the flow rates at a certain number of forming stations;

dem Kaltluftstrom und dem Heißgasstrom läßt sich Fig. 2 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2the cold air flow and the hot gas flow can be Fig. 2 is a sectional view taken along the line 2-2

gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren die Tem- 50 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab;according to the method according to the invention, the temperature 50 in FIG. 1 on an enlarged scale;

peratur des Gesamtstromes regeln und damit auch F i g. 3 ist eine Querschnittsansicht entlang derregulate the temperature of the total current and thus also F i g. 3 is a cross-sectional view taken along FIG

die Temperatur der Glasschmelze. Mittels des erfin- Linie 3-3 in F i g. 2 und zeigt die Vorrichtung zurthe temperature of the glass melt. By means of the inven- line 3-3 in FIG. 2 and shows the device for

dungsgemäßen Verfahrens ist eine stufenlose Tem- Temperaturregelung in einer Temperaturregelzone;The method according to the invention is a stepless temperature control in a temperature control zone;

peraturregelung des die Glasschmelze beaufschlagen- Fig. 4 ist eine schematische Darstellung dertemperature control of the application of the molten glass- Fig. 4 is a schematic representation of the

den Gesamtstromes möglich, im Gegensatz zu der in 55 Steuerung der Temperaturregeleinrichtung nachthe total current possible, in contrast to the control of the temperature control device in 55

Stufen erfolgenden Temperaturregelung bei bisher Fig. 3.Steps taking place temperature control with previously Fig. 3.

bekannten Verfahren, bei denen abwechselnd Kalt- In F i g. 1 und 2 ist ein Schmelzbecken 10 mit einerknown methods in which alternating cold In F i g. 1 and 2 is a melting pool 10 with a

luftstrom oder Heißgasstrom auf die Glasschmelze Glasschmelze 12 dargestellt. Dieses Glas wird durchair flow or hot gas flow onto the glass melt glass melt 12 is shown. This glass is through

gerichtet wurde. Die Regelung kann bei dem erfin- Hitze zum Schmelzen gebracht, die durch in den Sei-was judged. The regulation can be brought to melt at the inven-

dungsgemäßen Verfahren in Abhängigkeit von der 60 tenwänden des Schmelzbeckens über der Oberflächeaccording to the method depending on the 60 th walls of the melting pool above the surface

Austrittstemperatur der Glasschmelze und von der der Glasschmelze 12 angeordnete Brenner 14 erzeugtThe outlet temperature of the glass melt and from which the burner 14 arranged for the glass melt 12 is generated

Glasdurchsatzmenge, die ihrerseits die Schmelztem- wird. Das Schmelzbecken 10 wird an einem seinerGlass throughput, which in turn becomes the melting temperature. The melting pool 10 is at one of his

peratur beeinflußt, rasch und präzise geregelt werden. Enden von einem Einfülltrichter 16 aus über einetemperature can be influenced, quickly and precisely regulated. Ends from a hopper 16 via a

Im Gegensatz zu dem eingangs geschilderten bekann- Förderschnecke 18 eingespeist, wobei die BewegungIn contrast to the known screw conveyor 18 described above, the movement

ten Verfahren, wo bestimmte Bereiche der Glas- 65 der Rohstoffe und des Glases nach rechts im Sinneth process where certain areas of the glass 65 the raw materials and the glass to the right in the sense

schmelze mit unterschiedlichen Gasströmen beauf- der Fig. 1 und 2 gerichtet ist, und zwar durch einemelt with different gas flows is directed to Fig. 1 and 2, through a

schlagt wurden, wird bei dem erfindungsgemäßen Schmelzzone (melting zone) und eine LäuterungszoneWere struck, is in the melting zone (melting zone) and a refining zone according to the invention

Verfahren die Glasschmelze überall mit einem Gas- (fining zone) hindurch, wie in F i g. 1 dargestellt. DasProcess the glass melt everywhere with a gas (fining zone), as in FIG. 1 shown. That

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Glas wird auf eine Temperatur gebracht, die höher Von dem Kontrollgerät 54 aus werden Signale mit als mehrere hundert Grade über der Temperatur geringer Spannung an die Spulen von zwei handelsliegt, bei der man normalerweise Glas als geschmol- üblichen Stellgliedern 56 und 58 angelegt, die die zen betrachtet, um sicherzustellen, daß alle Teile der elektrischen Signale in pneumatische Signale umwan-Beschickung vollständig geschmolzen sind und daß 5 dein, deren Größen direkt proportional zu den eleksich alle Blasen ansammeln, an die Oberfläche der irischen Signalen sind. Zu diesem Zweck wird über Glasschmelze 12 steigen und entweichen können. Zu Zuleitungen 60 und 62 Luft mit konstantem Druck diesem Zweck hält man die Glasschmelze auf der angeliefert, und die Stellglieder 56 und 58 regeln überhöhten Temperatur während einer gewissen Zeit die Ausgangsdrücke der Luft in den Leitungen 64 in der Läuterungszone. Bei dieser Temperatur ist das io und 66. Diese sind an im Handel erhältliche Ventil-Glas zu dünnflüssig, um daraus Körper bilden zu Steuerungen 68 und 70 angeschlossen. Diese Steuekönnen, und seine Temperatur muß wesentlich her- rangen wirken ihrerseits in Abhängigkeit von der abgesetzt werden, um eine günstige Zähigkeit zu Größe des pneumatischen Druckes auf Flügelvenerzielen. tile 72 und 74 ein. Das Flügelventil 72 ist in einerGlass is brought to a temperature higher than that. From the control device 54, signals of low voltage than several hundred degrees above the temperature are applied to the coils of two, at which glass is normally applied as molten actuators 56 and 58 which the zen is considered to ensure that all parts of the electrical signals in pneumatic signals umwan-charge are completely melted and that 5%, the sizes of which are directly proportional to the electrical bubbles accumulating, are on the surface of the Irish signals. For this purpose, molten glass 12 will rise and be able to escape. To supply lines 60 and 62 air at constant pressure for this purpose, the molten glass is kept at the level supplied, and the actuators 56 and 58 regulate the excess temperature for a certain time, the outlet pressures of the air in the lines 64 in the refining zone. At this temperature it is io and 66. These are too thin on commercially available valve glass to form bodies from them connected to controls 68 and 70. This control can, and its temperature, must in turn have a significant effect, depending on the value to be set, in order to achieve a favorable viscosity for the size of the pneumatic pressure on the wing veins. tile 72 and 74. The butterfly valve 72 is in a

Die Glasschmelze tritt aus dem Schmelzbecken 10 15 Leitung 76 angeordnet, die in die Rohre 42 für die durch zwei Hauptdurchlässe 20 und 22 aus, die Tem- öffnungen 46 Luft einspeist. Das Flügelventil 74 ist peraturregelzonen 24 und 26 aufweisen. Die Zonen in einer Leitung 78 angeordnet, die den Brennern 50 24 und 26 sind von dem Schmelzbecken 10 durch Verbrennungsluft zuführt. Die Verbrennungsluft Schilde 28 und 30 getrennt, die im vorliegenden Fall saugt das Brenngas an, um ein Brenngemisch für die ebenfalls als Schaumabnehmer dienen. Ebenso sind 20 Brenner in an sich bekannter Weise zu bilden. Selbstdie Zonen 24 und 26 von Arbeitswannen 32 und 34 verständlich könnte die Leitung 78 ein Brenngas durch Schilde 36 und 37 getrennt. Die Arbeitswannen transportieren, welches zum Ansaugen von Verbrenweisen eine gewisse Anzahl von Stationen zur Aus- nungsluft verwendet werden könnte. In beiden Fällen bildung von Körpern oder Fasern 38 und 39 auf. In kann das Flügelventil 74 als Beschickungsventil beden Zonen 24 und 26 befinden sich Vorrichtungen 40 25 zeichnet werden, weil es die Beschickung der Brenzur Temperaturregelung (F i g. 2 und 3), die praktisch ner steuert.The glass melt emerges from the melting basin 10 15 line 76 which is placed in the tubes 42 for the through two main passages 20 and 22, the temperature openings 46 feed in air. The butterfly valve 74 is have temperature control zones 24 and 26. The zones are arranged in a conduit 78 which connects the burners 50 24 and 26 are supplied from the melting basin 10 by combustion air. The combustion air Shields 28 and 30 separately, which in the present case sucks in the fuel gas to produce a fuel mixture for the also serve as a foam collector. Likewise, 20 burners are to be formed in a manner known per se. Even the Zones 24 and 26 of working tubs 32 and 34 understandably the line 78 could be a fuel gas separated by shields 36 and 37. Transporting the working tubs, which a certain number of stations could be used to suck in incineration air. In both cases formation of bodies or fibers 38 and 39. In the butterfly valve 74 can be used as a loading valve Zones 24 and 26 are located devices 40 25 are recorded because it is the loading of the furnace Temperature control (Figs. 2 and 3) that controls practically ner.

identisch ausgebildet sind. Das Kühlen mittels der Wenn der vorgesehene Bereich der Ausflußge-are designed identically. The cooling by means of the If the intended area of the outflow

Temperaturregelvorrichtungen40 wird durch Kühl- schwindigkeiten der Glasschmelze festgelegt worden luft gewährleistet, die durch geeignete Rohre 42 Sam- ist, können die Ventile so eingestellt werden, daß die melleitungen 44 zugeleitet wird und von dort in 30 Einstellung der maximalen öffnung des Flügelven-Kühlöffnungen 46 gelangt, welche über dem Spiegel tils 72 durch Steuerungen dann eintritt, wenn die der Glasschmelze entlang den Seitenwänden ange- Ausflußmenge der Glasschmelze in der Nähe des ordnet sind. Maximums des vorgesehenen Bereichs liegt, währendTemperature regulating devices40 is determined by the cooling rates of the glass melt air is guaranteed, which is Sam- through suitable pipes 42, the valves can be adjusted so that the Melleitungen 44 is fed and from there in 30 setting of the maximum opening of the wing vein cooling openings 46 arrives, which then occurs via the mirror tils 72 by controls when the of the molten glass along the side walls outflow of the molten glass in the vicinity of the are arranged. Maximum of the intended range is during

Die aus den Öffnungen ausströmende Luft ist die maximale öffnung des Beschickungsventils 74 in besonders für die Kühlung des mittleren Teiles der 35 der Nähe des Minimums des Bereiches eingestellt Glasschmelze wirksam, während die äußeren Schich- wird. Andererseits werden die minimalen Einstellen der Glasschmelze in größerem Maße durch Ablei- lungen der Luft- und Beschickungsventile durch tung der Wärme durch die Wände des Durchlasses Steuerungen in der Nähe und vorzugsweise etwas abgekühlt werden. Die Luft aus den öffnungen 46 jenseits eines zentralen Punktes des Bereiches der wird schließlich über einen zentralen Kamin 48 ab- 40 Ausflußmengen durchgeführt.The air flowing out of the openings is the maximum opening of the charging valve 74 in FIG specially set for cooling the middle part of the 35 near the minimum of the range Glass melts effectively while the outer layer becomes. On the other hand, the minimum settings the glass melt to a greater extent through drainage of the air and charging valves Direction of heat through the walls of the passage controls nearby and preferably something be cooled down. The air from the openings 46 beyond a central point of the area of the is finally carried out through a central chimney 48 40 outflows.

gezogen. Wenn die Ausflußmenge größer oder kleiner ist alsdrawn. When the flow rate is greater or less than

Die Beheizung mittels der Temperaturregelvor- der vorgesehene Bereich, so daß eine zusätzliche Berichtung 40 geschieht durch Brenner 50, die unter heizung oder Abkühlung notwendig wird, kann man den Kühlöffnungen 46 angeordnet sind, um die Ge- von Hand die Steuerungen einstellen, um die Mafahr eines übermäßigen Abkühlens gewisser Teile 45 xima- und Minimasteilungen der Ventile zu veränder Glasschmelze durch eine konzentrierte Beruh- dem. Man kann ebenso von Hand zusätzliche, mit rung mit der Kühlluft zu verringern. den Ventilen 72 und 74 in Reihe geschaltete VentileThe heating by means of the temperature control in front of the provided area, so that an additional reporting 40 is done by burner 50, which is necessary under heating or cooling, one can the cooling holes 46 are arranged to manually adjust the controls to the Mafahr an excessive cooling of certain parts 45 xima and minimum pitches of the valves to change Glass melt through a concentrated calming. You can also add additional ones by hand reduction with the cooling air. valves 72 and 74 in series

Die Kühlluft und die Verbrennungsabgabe aus den einstellen oder den Druck der Luft und des Brennöffnungen 46 und den Brennern 50 werden durch stoffes verändern. Selbstverständlich ist die maximale die in F i g. 4 dargestellte Steuerung gesteuert. Ein 50 Ausflußmenge des Brennstoffes durch die Kapazität Thermoelement TC 1 ist der Temperaturregeivorrich- der verwendeten Brenner begrenzt. Eine andere Art tung 50, vorzugsweise einige Zentimeter unter dem und Weise zur Regelung der Ausflußmengen der Spiegel der Glasschmelze, nachgeschaltet. Das Signal Glasschmelze außerhalb des vorgesehenen Bereiches des Thermoelements TC1 wird einem handelsübli- besteht darin, daß man für die Luft und die Brenner chen Umsetzgerät 52 zugeleitet, das das thermische 55 zusätzliche HilfsÖffnungen vorsieht, die bei Bedarf Signal verstärkt und Millivolt in Milliampere um- geschlossen werden können, formt. Hierzu ist ein handelsübliches Instrument ver- In allen Fällen sind die Stellungen der Ventile 72The cooling air and the combustion output from the set or the pressure of the air and the combustion openings 46 and the burners 50 are changed by substance. Of course, the maximum is that in FIG. 4 controlled control shown. A 50 outflow of the fuel through the capacity thermocouple TC 1 is limited to the temperature regulator used in the burner. Another type of device 50, preferably a few centimeters below the and way to regulate the outflow rates of the mirror of the molten glass, connected downstream. The molten glass signal outside of the intended range of the thermocouple TC 1 is a commercially available one consists in that a transfer device 52 for the air and the burner, which provides the thermal 55 additional auxiliary openings, which amplifies the signal and converts millivolts to milliamps if necessary. can be closed forms. A commercially available instrument is required for this. In all cases, the positions of the valves 72

wendbar, in das ein Spannungssignal eingespeist und 74 so eingeregelt, daß das eine in seiner maximawerden kann und das dann einen in seiner Strom- len und das andere in seiner minimalen Stellung stärke von dem Spannungssignal abhängigen Strom 60 steht, die vorzugsweise nie unter 5 bis 10% der abgibt. Das in Milliampere von dem Umsetzgerät 52 maximalen Stellung liegt.reversible, into which a voltage signal is fed and adjusted 74 so that one is at its maximum can and then one in its current len and the other in its minimal position strength of the voltage signal dependent current 60 is, which is preferably never below 5 to 10% of the gives away. This is the maximum position of the converter 52 in milliamperes.

kommende Signal wird einem im Handel erhältlichen Bei Ausflußmengen von 180 bis 360 kg/h z.B.The incoming signal is transmitted to a commercially available. At flow rates of 180 to 360 kg / h e.g.

Kontrollgerät 54 zugeleitet, das die Temperatur an- kann die Stellung des Beschickungsventils 74 von zeigt und das Eingangssignal mit einem vorgegebenen einer maximalen Öffnung auf eine minimale Öffnung Vergleichswert vergleicht und ein Ausgangssignal zur 65 zurückgehen, wenn die Ausflußmenge von 180 auf Steuerung der Heiz- und Kühlventile liefert bis die 285 kg/h ansteigt, während die Stellung des Luftvorbestimmte, gewünschte Temperatur erreicht ist ventils72 vom Minimum zum Maximum zunehmen und das Eingangssignal dem Regelwert entspricht. kann, wenn die Ausflußmenge der Glasschmelze vonControl device 54 fed to the temperature on- can the position of the loading valve 74 of shows and the input signal with a predetermined one maximum opening to a minimum opening Comparison value compares and an output signal to go back to 65 when the outflow of 180 to Control of the heating and cooling valves delivers until the 285 kg / h increases, while the position of the air predetermined, Desired temperature is reached valve 72 increase from minimum to maximum and the input signal corresponds to the control value. can when the outflow of the molten glass of

285 auf 360 kg/h steigt. Unter diesen Bedingungen steht bei 340 kg/h das Luftventil bei 75% und das Gasventil bei seinem Minimum, während bei 225 kg/h das erstere bei seinem Minimum steht und das zweite bei 50%. In der Praxis kann sich das Beschickungsventil 74 von seiner maximalen Stellung in seine minimale Stellung bewegen, wenn das von dem entsprechenden Stellglied empfangene Signal z. B. von 10 auf 32 mA ansteigt, während die Einstellung des Luftventils 11 von dem Minimum zum Maximum übergeht, wenn das Signal von 28 auf 50 mA steigt für den Fall, daß der Ausgang des Kontrollgerätes ein Signal von 10 bis 50 mA liefert.285 to 360 kg / h increases. Under these conditions at 340 kg / h the air valve is at 75% and the gas valve is at its minimum, while at 225 kg / h the former is at its minimum and the second is at 50%. In practice, the feed valve 74 can move from its maximum position to its minimum position when the signal received from the corresponding actuator e.g. B. increases from 10 to 32 mA, while the setting of the air valve 11 passes from the minimum to the maximum when the signal increases from 28 to 50 mA in the event that the output of the control device supplies a signal of 10 to 50 mA.

Das Regelsystem ist ferner so ausgebildet, daß eine Bewegung einer vorgegebenen Größe des einen oder anderen Ventils eine konstante Veränderung der Temperatur der Glasschmelze bewirkt. Wenn so z. B. die Einstellung des Beschickungsventils 74 auf 60 bis 40% des Maximums fällt, fällt die Temperatur der Glasschmelze nach einer Stabilisierung um ca. 28° C. Dies ist in das System so eingebaut, daß es auf solche Faktoren einwirkt, wie z. B. die Anzahl und Größe der öffnungen für Luft und für die Brenner, die Drücke der Luft und des Brennstoffes, die Durchmesser der Luftleitungen, der Öffnungen und der Ventile.The control system is also designed so that a movement of a predetermined size of the one or other valve causes a constant change in the temperature of the glass melt. If so z. B. the setting of the feed valve 74 on 60 to 40% of the maximum falls, the temperature of the glass melt drops after stabilization approx. 28 ° C. This is built into the system in such a way that it acts on such factors as e.g. B. the number and size of the openings for air and for the burners, the pressures of the air and the fuel that Diameter of the air lines, the openings and the valves.

Dank dieser Anordnung wird das Beheizen und Kühlen durch eine einzige Regeleinheit 52 oder 54 gesteuert, anstatt getrennte Regler für das Beheizen und Abkühlen zu verwenden. Die Verwendung einer kleineren Anzahl von Steuerungen macht das System zuverlässiger und verringert die Wartungskosten. Dabei ist es gleichzeitig weniger kostspielig und verringert Schaltfehler.Thanks to this arrangement, heating and cooling are handled by a single control unit 52 or 54 instead of using separate controllers for heating and cooling. Using a smaller number of controls makes the system more reliable and reduces maintenance costs. Included it is also less expensive and reduces switching errors.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Regelung der Temperatur von im Schmelzzustand befindlichen Glas zum Zwecke einer Weiterverarbeitung, wie z. B. der Ausbildung von Fasern, durch eine Zone zur Einregelung der Temperatur des Materials hindurch in den der Weiterverarbeitung entsprechenden Mengen, bei welchem gleichzeitig und kontinuierlich Kaltluft und heiße Gase über das im Schmelzzustand befindliche Material geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Kaltluft als auch die heißen Gase jeweils im wesentlichen über das gesamte im Schmelzzustand befindliche Material in der Temperaturregelungszone geführt werden und daß mindestens eine der Volumenmengen der Luft und des Gases verändert wird, um die Temperatur des Materialstromes ausflußseitig auch bei sich ändernder Ausflußmenge auf einem bestimmten, zumeist konstanten Wert zu halten.1. Method for controlling the temperature of molten glass for Purposes of further processing, such as. B. the formation of fibers, through a zone for adjustment the temperature of the material through to the one corresponding to the further processing Amounts in which cold air and hot gases are simultaneously and continuously passed through the im Melting state material are guided, characterized in that both the cold air and the hot gases in each case substantially all of the molten material in the temperature control zone are performed and that at least one of the volume of air and gas is changed to the temperature of the material flow on the outflow side even with a changing outflow quantity on a certain, mostly to keep a constant value. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, umfassend mindestens einen Durchlaß für das im Schmelzzustand befindliche Material, eine Zufuhrleitung für Kaltluft und eine Zufuhrleitung für heißes Verbrennungsabgas sowie Regelventile für den Ausfluß von Kaltluft und Heißgas, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen einzigen Regler (52, 54) aufweist, der auf die ausflußseilige Temperatur des Materials anspricht und gleichzeitig und kontinuierlich die Ventile (72, 74) zwischen einer dem maximalen und einer dem minimalen Ausfluß, der ungleich Null ist, entsprechenden Stellung steuert.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, comprising at least a passage for the material in the molten state, a supply line for cold air and a supply line for hot combustion exhaust gas and control valves for the outflow of cold air and hot gas, characterized in that it has a single regulator (52, 54), which responds to the outflow temperature of the material and simultaneously and continuously the valves (72, 74) between one of the maximum and one of the minimum outflow, which is not equal to zero, controls the corresponding position. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 109 529/179For this 1 sheet of drawings 109 529/179