DE1589564A1 - Leistungsgleichrichter-Vorrichtung fuer Hoechstspannungen - Google Patents
Leistungsgleichrichter-Vorrichtung fuer HoechstspannungenInfo
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Description
JF°2005 β MONCHEi- rv.T ι. . . .... .i-STS.I
COMPAGNIE GENERALE D'ELECTRTOITE
54, rue La Boetie, Paris (8e), Prankreich
Leistungsgleichrichter-Vorrichtung für Hochstspannungen
Zur Gleichrichtung von elektrischen Spannungen von mehreren
Zehntausend Volt "bei einer Stromstärke von einigen Zehn Ampere
verwendet man "bekanntlich Halbleitervorrichtungen, wie z.B. In
Reihe geschaltete Dioden oder Thyristoren.
Die Herstellung solcher Vorrichtungen stellt zahlreiche
Probleme:
- Die verschiedenen Bauelemente müssen sorgfältig isoliert und
die gesamte Vorrichtung so aufgebaut sein, dass keine Leckströme entstehen, z.B. durch Masseschluss und- Koronaeffekt.
- Die Spannung zwischen den Bauelementen muss so verteilt werden,
dass in keinem Fall irgendein Bauelement an einer höheren Spannung liegt, als an derjenigen, die es aushalten kann. ·
-Die Kühlung der Bauelemente muss gewährleistet sein.
- Schliesslich ist, wenn es sich bei den Bauelementen um
Thyristoren handelt, für jeden ein Anschluss an die zugehörige Steuerelektrode vorzusehen.
Eine ausgeglichene Verteilung der Spannungen zwischen den Bauelementen
wird bekanntlich dadurch erzielt, dass mindestens einigen von ihnen nichtinduktive Widerstände und Kapazitäten
zugeordnet werden. /
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Es ist ferner bekannt, die Halbleiterbauelemente mit ihren
zugehörigen Widerständen und Kapazitäten längs einej» Wendel am
Umfang eines Zylinders aus Isoliermaterial anzuordnen und das
eines Strömunfcsmedlums wie
Ganze durch UmlaurfSnaa Twfxcraer Ul zu Tcuhlen.
Eine derartige Vorrichtung weist verteilte Massekapazitäten auf, und wenn eine ihrer Klemmen einer erhöhten Masseschlussspannung
ausgesetzt wird, ist bekanntlich die Verteilung dieser Spannung entlang der Gleichrichterkette nichtlinear, und der
grösste Teil der Spannung liegt an den an der Spitze befindlichen Bauelementen, die dadurch zerstört werden. Dieser Nachteil
kann bekanntlich dadurch wirksam behoben werden, dass man
einen einen Faradayschen Käfig bildenden Schirm verwendet,
dessen eines Ende elektrisch an eine der äusseren Klemmen der Gleichrichtervorrichtung angeschlossen wird.
Gegenstand der Erfindung ist eine Gleichrichtervorrichtung, die aus Halbleiterbauelementen, z.B. Dioden oder Thyristoren besteht,
die zwischen zwei als thermische Austauscher ausgebildeten Metallteilen vorgesehen sind. Die Vorrichtung weist einzeln oder
miteinander kombiniert folgende Merkmale auf:
- Die den Halbleiterbauelementen zugeordneten Wärmeaustauscher
sind so ausgebildet, dass sie gleichzeitig den Sockel der Bauelemente und die den genannten Bauelementen zugeordneten
Kapazitäten und/oder Widerstände bilden.
- An jedem Wärmeaustauscher die Kathode eines ersten Halbleiterbauelements
und die Anode eines zweiten Halbleiterbauelements befestigt, und die einzelnen Wärmeaustauscher sind
einander gegenüber derart versetzt angeordnet, dass jedes
Halbleiterbauelement mit seiner Kathode an einem Wärmeaustauscher
und mit seiner Anode am gegenüberliegenden,Wärme- '
austauscher befestigt ist, so dass dadurch eine Kette entsteht, in der sämtliche Wärmeaustauscher voneinander isoliert und
sämtliche Halbleiterbauelemente in Reihe geschaltet sind.
- Jeder Wärmeaustauscher weist Rippen auf, und die gegenüberliegenden
Wärmeaustauscher sind derart versetzt angeordnet,
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dass die Rippen eines Teils eines Wärmeaustauschers in die Rippen eines zweiten Wärmeaustauschers eingreifen, während die
Rippen des anderen Teils des ersten Wärmeaustauschers in die
Rippen eines dritten Wärmeaustauschers eingreifen.
Die ineinandergreifenden Rippen zweier Wärmeaustauscher bilden
somit einen Kondensator, der in Parallelschaltung zu dem
zwischenTZwei'Wärmeaustauschern befestigten Bauelement .angeordnet ist, und dessen Kapazität durch die Oberfläche der
Rippen, deren Anzahl, deren Abstand und die dielektrische Konstante des* Kühlmittels bestimmt wird, das die Wärmeaustauscher umspült.
.Jeder Wärmeaustauscher ist auf einem Isoliersockel befestigt,
in dem oder auf dessen nicht mit den Metallteilen in Berührung
stehenden Seite ein oder mehrere ,leitende Elemente untergebracht
werden können; dae oder die genannten Elemente können an Masse
oder an einem bestimmten Potential liegen.
Durch entsprechende Verteilung dieser leitenden Elemente kann
man die Kapazität eines jeden Halbleiterbauelements in Bezug auf Masse oder einen an einem bestimmten Potential liegenden
Punkt festlegen; desgleichen gegebenenfalls die Kapazität zwischen den Windungen der durch die in Reihe geschalteten
Halbleiterbauelemente gebildeten Kette.
Die Gleichrichtervorrichtung kann von einem Schirm umgeben werden, der elektrisch an eine Klemme der genannten Vorrichtung
angeschlossen ist.Die Kapazität zwischen jedem einzelnen
Element und diesem Schirm richtet sich nach der Entfernung zwischen dem äusseren Teil der Wärmeaustauscher und dem genannten
Schirm, der Oberfläche der genannten Elemente, und der dielektrischen Konstanten des Kühlmittels, das die Bauelemente
umspült.
Die das Gleichrichterelement umgebende Kühlflüssigkeit bildet
einen elektrischen Widerstand zwischen den beiden, einem gleichen Halbleiterbauelement zugeordneten Wärmeaustauschern.
Dieser Widerstand liegt.parallel zu den genannten Halbleiter- *
bauelement; sein Wert xsT^Tkcinangig vom spezifischen Widerstand
des verwendeten Kühlmittels. /
009620/0732 BAD ORIGINAL .
Die so erzielte Gleichrichtervorrichtung ISXX
1 bei geringem Raumbedarf sehr
gestattetfüie Reihenschaltung einerTgrossen Anzahl von
Bauelementen. Sie gestattet ferner bequemen Zugang zu jedem Punkt der durch die in Reihe liegenden Elemente gebildeten
Kette, insbesondere, um im Fall von Thyristoren Anschlüsse mit deren Steuerelektroden herzustellen, sowie um gegebenenfalls
zwischen den einzelnen Gliedern der Kette Widerstände und/oder zusätzliche Aussenkapazitäten zur besseren Spannungsverteilung
zwischen diesen Gliedern anzuschalten.
Im folgenden werden zwei Ausführungsarten der erfindungsgemässen Vorrichtung "beispielsweise und ohne Einschränkung beschrieben.
Die Fig. 1 bis 4 beziehen sich auf die erste Ausführungsart,
bei der die Rippen der Wärmeaustauscher entsprechend koaxialen zylindrischen Sektoren angeordnet sind; Fig. 5 zeigt eine Gesamtansicht.
Die Fig. 6 bis 8 betreffen die zweite Ausführungsartj
bei der die Rippen in radialen längsebenen angeordnet sind und
i*4ffr%w#y tfft 3f ira jffcrarHr in Axialrichtung flies st.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Teilansicht eines Wärmeaustauschers, im weiteren Kühler genannt. Fig. 2 stellt den gleichen
Wärmeaustauscher von unten gesehen dar. In den Fig. ist mit 1 der ebene Sockel des Kühlers bezeichnet, der mit einer bestimmten
Anzahl von Rippen 2 ausgerüstet ist, die eine Erhöhung 3 umgeben, auf der die Vorderflächen entgegengesetzter Polarität
der beiden Halbleiterbauelemente aufliegen.
Fig. 3 zeigt zwei Kühler 1 und 1', die in entgegengesetzter
Richtung angeordnet und schraubenförmig auf dem Umfang eines Isolierzylinders 5 angeordnet sind; die Rippen 2 und 21 greifen
ineinander. Ein Halbleiterbauelement 4 ist zwischen den einander gegenüberliegenden Erhöhungen 3 und 3' der genannten
Kühler befestigt.
Der Isolierzylinder 5 weist beispielsweise in seiner Wand zwei leitende Platten oder Schichten 6 und 7 und eine leitende Platte
oder Schicht 8 auf seiner Innenseite auf. Die einzelnen Elemente
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können unterschiedliche Breiten haben, und ähnliche Elemente auf den einzelnen Windungen der durch die Kühler um den Isolierzylinder angeordneten Wendel können unterschiedlich breit sein.
Fig. 4 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung,, aus der hervorgeht,
wie die Kühler 1 und 1' wendelförmig um den Isolierzylinder 5 ineinandergreifen. Aus dieser Fig. ist ersichtlich,
dass jeder Kühler 1 zur Befestigung und Kühlung zweier Halbleiter 4 und 41 dient.
Die Fig. 6 bis 8 zeigen eine andere Ausführungsform der erfindungsgemässen
Vorrichtung, deren Kühler in radialer Längs- - ebene angeordnete Rippen, aufweisen.
Fig. β stellt, ein Element eines solchen Kühlers dar. Dieser
besteht aus einem Band 9> das auf einer Seite zwei Erhöhungen
10 und 10' besitzt, die durch Rippen 11 getrennt sind.
Ein solches Element kann beispielsweise die Form eines stranggepressten
Profils haben, von dem man gegebene Längen der gewünschten Höhe entsprechend einem Winkel abschneidet, der dem
Winkel des Wendeis entspricht, gemäss dem das Element auf dem Isolierzylinder angebracht wird.
Figv1 7 zeigt wie die beiden Elemente 9 und 91 wendelförmig
um einen Isolierzylinder 5 gewickelt sind; die Rippen 11 und
"-11 ' greifen in einander, und ein Halbleiter 4 ist zwischen den *
beiden Erhöhungen 10 und 10· vorgesehen.
Fig. 8 zeigt einen Schnitt der Vorrichtung nach Fig. 7, entsprechend dem Winkel des Wendeis des Kühlers.
Es wird daraufhingewiesen, dass die Erfindung keineswegs auf die
beiden beschriebenen Ausführungsarten beschränkt ist, sondern
alle möglichen Äusführungsarten einschliesst, die der in der
genannten Erfindung gegebenen allgemeinen Definition entsprechen. Die aus den Zeichnungen hervorgehenden Einzelheiten bilden ebenfalls
Teil der Erfindung.
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Claims (13)
1. Leistungsgleichrichter-Vorrichtung für Höchstspannungen,
bestehend aus einer Kette von in Reihe geschalteten Halbleiterbauelementen,
die Wärmeaustauschern sowie Kapazitäten und Widerständen zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
dass die Wärmeaustauscher gleichzeitig den Sockel der Halbleiterbauelemente und die den genannten Bauelementen zugeordneten
Kapazitäten und/oder Widerstände bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf jedem Wärmeaustauscher die Kathode eines ersten Halbleiterbauelements
und die Anode eines zweiten Halbleiterbauelements befestigt und die einzelnen Wärmeaustauscher
einander gegenüber derart versetzt angeordnet sind, dass jedes Halbleiterbauelement mit seiner Kathode an einem
Wärmeaustauscher und mit seiner Anode am Wärmeaustauscher
gegenüber letzterem liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
jeder Wärmeaustauscher Rippen aufweist und die einander gegenüberliegenden Wärmeaustauscher so versetzt angeordnet
sind, dass die Rippen eines Teils eines Wärmeaustauschers in die Rippen eines zweiten Wärmeaustauschers eingreifen,
während die Rippen des anderen Teils des ersten Wärmeaustauschers in die Rippen eines dritten Wärmeaustauschers eingreifen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
jeder Wärmeaustauscher mindestens eine Erhöhung zur Befestigung der beiden zugeordneten Halbleiterbauelemente
aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Färmeaustauscher in einem ein Kühlmittel, enthaltenden
Gehäuse untergebracht sind.
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6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Wände des die Wärmeaustauscher umgebenden Gehäuses aus
Metall bestehen und eine Abschirmung bilden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Tärmeaustauscher mit ihren zugehörigen Halbleiterbauelementen wendelförmig am Umfang^Tn^^^öTil
XgStIDBBBB befestigt sind. ·
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass
dec WsnduxuE dee
iöYlsoTier so ekele mind est ons ein leitendes Element unterge- *
bracht ist.
9· Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
das leitende Element des Isoliersockels auf dessen Frontseite
gegenüber derjenigen Seite angebracht ist, auf der sich der entsprechende Wärmeaustauscher befindet.
10» Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die Rippen der Wärmeaustauscher entsprechend zylindrischen
Koaxialsektoren angeordnet sind.
11« Vorrichtung nach den Ansprüchen 3» 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen der Wärmeaustauscher in radialen
"Längsebenen angeordnet sind, die durch die Achse des
Isoliersockels hindurchgehen, und das Kühlmittel in axialer
Richtung in Bezug zum genannten Sockel fliesst.
I2. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und I1 dadurch gekennzeichnet
dass die Wärmeaustauscher mit Radialrippen aus Profilbändern
"bestehen, die so zugeschnitten sind, dass die Wärmeaustauscher
die gewünschte Höhe aufweisen,/TäUBrdas Zuschneiden
(erfolgt)in einem Winkelnder dem Winkel des Wendeis" entspricht
«· .sockel
gemäss dem der Wärmeaustauscher auf den iacAjuBriylinder gewickelt
wird. ·
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass
die die Wärmeaustauscher bildenden Profilteile durch Strangpressen
hergestellt werden.
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