DE1589232A1

DE1589232A1 - Verfahren zur Herstellung von Leuchtstofflampen

Info

Publication number: DE1589232A1
Application number: DE19671589232
Authority: DE
Inventors: Hinomaru Fujio; Kazunori Fukunaga
Original assignee: Matsushita Electronics Corp
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1966-05-27
Filing date: 1967-05-22
Publication date: 1970-12-03
Also published as: DE1589232B2; NL148736B; GB1176211A; NL6707328A; US3514276A; BE699102A

Description

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MATSUSHITA ELECTRONICS CORPORATION Osaka / Japan

Die Erfindung bezieht sich auf ein neuartiges Verfahren zur Herstellung von Leuchtstofflampen und insbesondere auf ein neuartiges Verfahren zur Herstellung Ton ringförmig ausgebildeten oder eine andere gekrümmte Form aufweisenden, eohnellzündenden Leuchtstofflampen derjenigen Bauart, die einen elektrischen Zündstreifen aufweisen, der an der Innenwandung der Lampe angeordnet ist.

Wenngleich verschiedene Arten von schnellzündenden Leuchtstofflampen bekannt sind» die ohne eine Gliramzündvorrichtung arbeiten, so sind andererseits doch diejenigen sohnellzündenden Leuchtstofflampen, bei denen zur Zünderleichterung ein auf die Innenfläche der Röhre aufgebrachter Zündstreifen vorgesehen igt» von besonders einfachem Aufbau und weisen dabei gleichzeitig gute Zündeigensohaften auf. Der Zündstreifen besteht bei Leuchtstofflampen dieser Bauart bauptsäohlioh aus Graphit oder dergleichen Bit einem geeigneten

* . Zusatzmittel 0098A9/0370

Zusatzmittel und ist zwieohen der Innenseite der Glasröhre und eines auf diese aufgetragenen Fluoreszonzfilm oder.aber an der Innenseite eines Fluoreezenzfilms angeordnet» wobei sieb der Zündstreifen in einer Breite von weniger als einigen Millimetern in der Längsrichtung der Röhre erstreokt* Der Zündstreifen kann dabei entweder alt den Elektroden der Lampe verbunden oder unverbunden sein·

Geradförmige Leuchtstofflampen, die mit Zündstreifen versehen sind, können ohne sonderliche Schwierigkeiten hergestellt und der praktischen Verwendung zugeführt werden. Hingegen stieß die Herstellung von mit Zündstreifen arbeitenden Leuchtstofflampen in ringförmiger Ausbildung oder in einer anderen gekrümmten Form nach dem Stand der Technik auf zahlreiche Schwierigkeiten.

Bei oinem bekannten Verfahren zur Herstellung einer Leuchtstofflampe von ringförmiger oder sonstiger gekrümmter Ausbildung wurden ein Zündstreifen auf die Innenseite einer langgestreckten, geradförmigen Glasröhre aufgebracht und an den beiden Enden der Röhre die Elektroden montiert. Die Röhre wurde bis sum Erweichen erhitzt und dann unter Verwendung einer Formrolle gebogen und in einer beliebigen erwünschten Weise verformt. Hiernach wurde die Röhre evakuiert und naoh dem Einbringen von Quecksilber und einem Edelgas abgesohmolzen· Bei diesem Herstellungsverfahren war es sehr sohwierig, das Einhalten der erwünsohten Röhrenform zu gewährleisten, und außerdem kam es hierbei oftmals zu einer Rißbildung in dem Zündstreifen, wodurch die leitende Verbindung in diesem unterbrochen wurde.

Pi· Erfindung hat iur Aufgab·, dl· Unzulänglichkeiten und lachte! 1· der naoh dem Stand der Teohnik bekannten Verfahren durch

die Schaffung eines neuartigen Verfahrens zur Herstellung von Leuoht· otofflanpon, bei denen ein Zündstreifen Verwendung findet, auszuschalten.

Die Erfindung· hat weiterhin zur Aufgabe, eine gleichmäßi-COro Verteilung der der Röhre aufführten Warne zu ermöglichen, um hierdurch ein einheitlicheres Erweichen der Röhre zu bewirken»

Bei den zu beschreibenden Verfahren zur Herstellung nioht geradfönaiger, schnellzündender, einen Zündstreifen aufweisender Leuchtstofflampen wird auf die Außenseite der Röhre vor deren Erhitzen und Vorformen zu der erwünschten Ausbildung eine warnestrahlenroflektiorende Schicht in der Weise aufgebracht! daß der Zündstreifen dadurch abgeschirmt wird_f woduroh verhindert werden soll» daß der Zündstreifen einen unverhältnismäßig großen /nteil des der Röhre zuceführten Würmebοträges absorbiert, was zu einem ungleichmäßigen Erweichen dor Röhre führen würde·

Weitere Einzelheiten» Ziele und Torteile der Erfindung ergeben eich aus der nachfolgenden Besehreibung einer Ausführunfsfona in Vorbindung alt den beigegebenen Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigern

Fig· 1 eine Obοraneicht einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten ringförmigen sohnellsündenden Leuchtstofflampe, bei der Teile weggebrochen sind;

Fig· 2 ein· Querschnitten sieht in einem entlang der Linie A-A der Figur 1 gelegten Schnittt

Fig. 5 «ine Oberansi oh t der Röhre einer Leuchtstofflampe

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vor dom Verformen nach dem erfindungsgemäßon Verfahren; und

Fig. 4 eine Querschnittsansicht einer nach dem orfindungsgemäßen Verfahren ringförmig auezubildenden Leuchtstofflampe in οinein entlang der Linie B-B der Figur 3 gelegten Schnitt.

In den Zeichnungen ist eine Glasröhre 1 dargestellt} in dor ein ctronloitender Zündstreifen 3 vorgesehen ist, der an der Innenseite der Röhre angeordnet ist und sich in der Gesamtlänge der Röhre erstreckt. Auf den stromleitenden Zündstreifen 3 und die übrigen Teils der Röhreninnenfläche ist ein Fluoreszenzfilm 2 aufgebracht. An den boiden Enden der Röhre 1 sind luftdicht abschließende Röhrenfüße 4 angeordnet, durch die Leitungsdrähte hindurchgeführt sind, die sich von den in der Röhre angeordneten Elektroden 5 zur Außenseite der Röhre 1 erstrecken und mit Steokern 7 eines Lampensockel β 6 verbunden sind. In die Röhr· 1 sind vorbestimmte Mengen Quecksilber und Edelgas eingeschlossen..

Zur Herstellung von Leuchtstofflampen dieser Bauart werden zunächst der Zündstreifen 3 und der Fluoreczenzfilm 2 so auf die Innenfläche dar geradförmigen Glasröhre 1 aufgebracht» wie dies in Figur 4 gezeigt ist, und die Röhrenfüße 4t durch welohe die Ansohlüsse für die Elektroden 5 hindurohgeführt sind, luftdicht abschließend an den beiden Enden der Röhre befestigt. Gemäß dem bekannten stand der Technik wurde dann die so vorbereitete Röhre, wie sie in Figur 3 dargestellt ist, einer direkten Erhitzung ausgesetzt, um sie zu einer vorbestimmten Ausbildung zu verformen· Demgegenüber wird im Rahmen der Erfindung, wie dies in der vergrößerten Querschnitt saneicht der Figur 4 gezeigt wird, ein weißes Titanoxydpulver in einen tfofangsboreich der Röhre auf deren Außenfläche aufgetragen,

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woboi der Zündstreifen eine Mittelstellung einnimmt und das aufgetragene» Material vom Mittelpunkt des Rohrenquerschnitt3 aus gesehen die Röhronoborflache in einem Winkel o( von 90° bedeckt, so daß hierduroh eine wärmestrahlenreflektierende Schicht 8 gebildet wird, die verhindert, _xdaß der Zündstreifen eine beträohtlioho Wärmemenge aufnimmt, wodurch bewirkt werden würde, daß der dem Zündstreifen benachbarte Teil der Glasröhre rascher erweicht als die übrigen Teile der Röhre* Nach dem Auftragen der wärmestrahlenreflektierenden Schicht 8 auf die Bohre wird die Röhre erhitzt und zu einer beliebigen erwünschten Form gebogen· Ist dann die erwünschte Verformung

der Röhre erzielt, so wird die wärmestrahlenreflektierende Sohioht 8 abgebürstet und etwaige Überreste werden durch Abwischen der Röhre mit einem Tuch boeeitigt. Me Röhre wird luftleer gemacht und unter Einschließung vorbestimmter Mengen Quecksilber und Edelgas zuge-Bohmolzen. Dann wird der Sockel 6 an der Röhre befestigt, womit die in Figur 1 dargestellte ringförmige Leuchtstofflampe fertiggestellt ist.

Eine beträchtliche Anzahl von ringförmigen Leuchtstofflampen, wurde versuchsweise nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt, wobei sich ergab, daß die Mängel der Rißbildung oder Unterbrechung doe Zündatreifens und einer Deformierung der Röhren, wie sie sonst bei der Herstellung gekrümmter Röhren nach den bekannten

i Herstellungsverfahren festzustellen waren, ausgeschaltet werden '■

können. ;

Außer Titanoxyd TiO₂ kommen als Stoffe für die auf die .Außenfläche der Röhre 1 aufzubringende wärmestrahlenreflektierende Sohioht 8 auch andere pulvorförmige weiße Substanzen wie beispielsweise

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weise Aluniniumoxyd Al₂O,, Zinkoxyd ZnO und ähnliche in Betraoht, deren Beschaffenheit sioh im Erweichungenοreich dos Glases nicht ändert und die nicht mit dem Glas zusammensintern» Normalerweise sind diose Stoffe dann in einem nitrozellulosehaltigen Essigsäureester suspendiert und die Suspeneion wird mittels eines geeigneteA Verfahrens auf die Außenfläche der Röhre 1 aufgetragen.

Falls die Suspension allerdings nur die vorerwähnten Mischungsbestandteile aufweist, besteht die Möglichkeit, daß die Schicht beim Erhitzen der Röhre abblättert» und es wird daher bevor-

" äugt, der Suspension weitere niedrigschmelzende anorganische Stoffe beizumischen, deren Schmelz- oder Erweichungspunkt unterhalb 600 C liegt, so beispielsweise Bortrioxid (B₂O₅) oder niedrigsohmelzende borathaltige Gläser etwa der Zusammenset sung m(CaO).n(BaO).p(B₂0_), worin beispielsweise m - 0,15, λ - 0,20 und ρ « 0,65 sein kann, oder auoh Borate wie etwa Pb(BOp)₂ oder dergleichen. Sofern der Mengenanteil der Verbindung B₂O, an einen derartigen niedrigsohmelzenden anorganischen Material eine vorbestimmte Grenze nicht überschreitet, besteht keinerlei Gefahr eines Einsinterne in die Glas-

) röhre und das Material kann naoh dem Biegen der Röhr» zu der erminschten Form mit Leichtigkeit entfernt werden.

Der im'obigen erwähnte vorbestimmte Anteil des Bortrioxyds an der weißen Hasse kann in dem Bereioh von 0,2 bis 5 Gewichtsprozent B-O- liegen, wird vorzugsweise in dem Bereioh von 0,2 bis 1,5 Prozent gewählt und beträgt ia günstigsten Fall 1,0 Prozent. So wurde beispielsweise eine Suspension der folgenden Zusannensetzung benutzt, wobei gute Resultat« ersisit wurden»

als woiße "asset Al^O- 700 Gramm

ale niedricsohraelzender Stofft E₂O, 7 Gramm

Nitrozellulose 70 Gramm

3utylacetat 800 oon

Wird die wärme θ tr ah lenre fiele ti er ende Sohioht 8 in einem zu großen Teilbereich der Außenfläche der Röhre 1 aufgetragen, so wird die Kärsawirliung beeinträchtigt, weshalb es daher zu bevorzugen ist, die w^raeetrshlenreflektierende Schicht 8 lediglich in einem durch einen Querschnittssektorwinkel ·Χ τοη 90° erfaßten Ua fen 5,Eb θ re ich der Eöhre 1 so aufzutragen, daß der Zündstreifen innerhalb dioscs Bereichs eine Hitteleteilung einnimmt·

Außer den ob anerkannten Stoffen für die Ausbildung· der wüxuostrahlonraflaktierenäen Schicht 8 können auch aus Uetall bestehende Abschirmungen bonutat trqrJen*

Durch die Erfindung wird somit ein Verfahren geschaffen,

das es ermöglicht, gekrümmte eehnellzündonde Leuchtstofflampen, die an der Innenfläche der Ko'hre einen Zündstreifen aufweisen, in vorteilhafter i'fOise ohne eine Beschädigung dieses Ziindotroifens herzustellen, ohne die hierbei nach dem bekannten Stand der Technik zu err.artenden sonstigen Hfingel in Kauf nehmen zu müssen·

."cnn/jloich des erfindungsgeatlOe Verfahren insbesondere in der Anwendung auf ringförmige Leuchtstofflaxapon erläutert worden ist, so eoi hervorgehoben, deß natürlich auch Leuchtstofflippen von U-fürmigcr, li'-föraiger oder jeder beliebigen anderen Ausbildung in entsprechender leise rerforat werden können, und daß vom Fachmann verschiedene Abänderungen in den Verfahrensechritten vorgenommen werden können, die ia Bahnen der Erfindung liegen.

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Claims

1. Vorfahren zur Herstellung nicht geradförmiger, schnellzündender, en dor Innenfläche einer Röhre einen sich in der LÜnssrichtung dor Röhre erstreckendem Sündstreifen aufweisender Leuchtr.tofflfu.ipon, wobei die P.Ühre zursi Erweichen erhitzt und zu einer erirünschten Form verforat wird, dadurch gekennzeichnet ι daß vor dem Erhitzon der Röhre (l) auf die Außenseite der Röhre (1) eine den Zündstreifen (3) abochirmonde ^r.rmestrahlenreflektierende Schicht (θ) aufgebracht wird.

2· Verfahren zur Herstellung nicht geradfömiigor, sohnollzündender Leuchtstofflampen ncoh Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß ee sich bei dor würmeetrahlenroflelitierenden Sohicht (β) um eine Schicht handelt: die cino weiße anorganische Substanz enthält«

5t Verfahren zur Herstellung nicht coradförrai/jor, schnellzündonder Leuchtstofflampen nach Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, daß es sich bei der wriraestrahlenrefloktiorendcn Schicht (θ) un eine Schicht handelt, die eine niedrigschnolzonde anorganische Substanz cnthiilt, deren Schmelzpunkt oder Erweichungspunkt unter 60O⁰C

4« Verfahren zur Herstellung nicht geradförmiger, schnellzUndender Leuchtstofflampen nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der reißen anorganischen Substanz ua Aluminiumoxid und bei der niedrigschüielsenden anorganischen Substanz ua Dortrioxyd handelt·

5. Verfahren zur Herstellung nicht geradför-nigor, schnellzündonder Leuchtstofflampen nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der weißon anorganischen Substanz um Aluminiumoxyd und bei der niodrlgachraelzenden Substanz ua ein niedrigachaelzendes Glas

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handelt·

6· Verfahren cur Herstellung nicht geradförmiger, schnellzündender Leuchtstofflampen nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der weißon anorganischen Substanz um Aluminiumoxyd und bei der niedrigschmelzenden Substanz um ein Borat handelt·

7· Vorfahren mir Herstellung nicht goradf örmiger, schnell zündender Leuchtstofflampen nach Anspruch 3i dadurch gekennzeichnet» daß es sich bei der weißen anorganischen Substanz um Titandioxyd und bei der niedrigschmelzenden Substanz um Bortrioxyd handelt.

8. Verfahren zur Herstellung nicht geradförni^er, schnellzündonder Leuchtstofflampen nach Anspruch 3» dadurch Gekennzeichnet» daß eo sich bei der weißen anorganischen Substanz um Titandioxyd und bei der niedrigschmelzonden Substanz um ein niedrigschmelzendes Clas handelt·

9. Verfahren zur Herstellung nicht geradförraiger, sohnellzündender Leuchtstofflampen nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß ββ sich bei der weißen anorganischen Substanz um Titandioxyd und bei der niedrigschmelzenden Substanz um ein Borat handelt·

10· Verfahren zur Herstellung nicht ßeradförriiger, schnellzündender Leuchtstofflampen nsch Anspruch 3» daduroh cekonnseiohneti daß es sich bei der weißen anorganischen Substanz um Zinkoxyd und bei der niedrigsohmelzenden Substanz um Bortrioxyd bandelt.

11· Vorfahren zur Herstellung nicht ceradförniger, sohnellsündender Leuchtstofflampen nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß es sioh bei der weißen anorganischen Substanz um Zinkoxyd und bei der niedrigcohnelzonden Substanz um ein niedriffsclimoleendes Glas handelt·

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12· Verfahren zur Herstellung nicht geradförmiger, oohnollzündender Lcuchtetofflampon nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der weißen anoreanischon Substanz um Zinkoxyd und bei der niedrigschmelzenden Substanz um ein Borat handelt.

13. Verfahren zur Herstellung nicht geradförwiger, schneilzündendor Leuchtstofflampen nach Anspruch 31 dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der niedrigschraelzenden anorganischen Substanz um Bortrioxyd handelt und der Anteil des Eortrioxyds gegenüber der weißen anorganischen Substanz in den Bereich von 0,2 bis 5 Gewichtsprozent fällt. ₄

14· Vorfaliren zur Herstellung nicht geradföriaiger, schnell zündend or Leuchtstofflampen nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der niedrigschnolzenden anorganischen Substanz uri Bortrioxyd handelt und der Anteil des Bortrioxyds gegenüber der weißen anorganischen Substanz in den Bereich von 0,2 bis 1,5 Gewichtsprozent fällt*

15· Vorfahren zur Herstellung nicht geradföroiger, sohncllzündendor Leuchtstofflanpcn nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, daß es eich bei der wärmestrahlenreflektierenden Schicht (β) un eine aus Metall bestehende Abschirmung handelt·

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