DE1585322A1 - Verfahren zur Herstellung des Fersenteils an Struempfen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung des Fersenteils an StruempfenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für nahtlose Strümpfe, welche zumindest überwiegend aus thermoplastischem
Garn und gänzlich nach dem Rundstrickverfahren gestrickt sind; die Strümpfe sind hierbei mit einem nicht
hin- und hergehend gestrickten !'ersenansatz versehen, welcher nach dem "Teilumlaufverfahren" hergestellt ist.
hin- und hergehend gestrickten !'ersenansatz versehen, welcher nach dem "Teilumlaufverfahren" hergestellt ist.
Beim " !Te ilumlauf verfahr en" werden die entsprechenden Rist-
und Fersenteile eines schlauchförmigen Strickrohlings mit
unterschiedlichen Umlaufzahlen nach dem Rundstrickverfahren hergestellt; hierbei wird ein !Persenteil gänzlich nach dem
unterschiedlichen Umlaufzahlen nach dem Rundstrickverfahren hergestellt; hierbei wird ein !Persenteil gänzlich nach dem
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,Neue J. lar'agen'Art.7giAb9.2Nr.isatz3d«Xjrteijni9g«s ·
15853ZZ
Rund strickverfahren hergestellt, intern voi-b.;; timrote TIn] auf e
von dem Rist weggelassen und daD.lc sine größe:.":·; Zahl von
Umläufen ("I-eilinnläufsn') in den Fernenteil ürseugt werden,
Auf diese Weise wird zusätzliches Material in die nach con
Rund strickverfahren gestrickte l-'orsa einguL.r.'b.-iitet, wie
dies auch bei einer hin- und hergehend gewirkten Ferse der .
Tall ist, so daß ein brauchbarer jpersenanac.tz herstellbar
Ein derartiger nach dem "Teilumlaufverfahren" hergestellter
Fersenabsohnitt wird somit nicht durch Ausweiten eines
nahtlosen schlauchföruiigen Strunipfrohlings hergestellt, obgleich
bei der endgültigen Fertigstellung Sv.roh Au&ziehen
des thermoplastischen Ssrvmpfes cm Perssiiabnchnitj-t und Einstellung
auf sine gev.Un3chto Forn dessen Panfing verbcc-·
c-ert werden kann. Eo ist schon bekannt, doß r.j.ne ausgesogene
Ferse keineswegs einen idealen imä völ"-.i,j annehmbaren
Ersatz für eine hin- \\n(\ hür^ahend gestrickte otr'unipff'ta'se
trots des Vorteils bei der Produktion darstellt.
2weck der Erfindung ist die Verbindung der Yo-'teile eines
hin- und hergehend gestrickten Peroanteils (d.h. Eriüeiigung
eines z,usät;:lichen Gestricke zur Herstellung jir.es iruter.
Persenteils) .tilt der Einfachheit unö. Wirtschaftlichkeit
der Erzeugung eines Strumpfes mit vielen ^v^n:3v:rähri:ngen.
Besonderer Zweck der Erfindung ist die njasohivieils Erzeugung
von nahtlosen Strimpfcn mit bgfriedigenrei" Per;3en!:ellen,
deren Grundform weder durch Ausweitung noch duroh hin-
und hergehendes Stricken erreichbar ist.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren für die Herstellung eines nahtlosen Strumpfes geschaffen, welcher gänzlich nach
dem RundBtriclcverfahren auf einer Strickmaschine mit vielen Zuführungen zur Erzeugung nahtloser Strümpfe herstellbar
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" BAD
ist; das Verfahren umfaßt folgende Schritte: Stricken vollständiger kreisförmiger Umläufe einea oder
mehrerer Hauptgarne im Fuß- oder Flächenteil des gestrickten Schlauches bei sämtlichen oder der größten Anzahl
der Zuführungen mit darauffolgendem Stricken von abgeschlossenen
kreisförmigen Umläufen des oder der Hauptgarne um einen entsprechenden Rist- und Fersenteil des Strumpfes
mit einer vorgegebenen Anzahl von Garnzuführungen,
welche wesentlich unterhalb der Gesaratzahl bei jeder Umdrehung
des Nadelzylinders liegt, und Erzeugung von verhältnismäßig kuriicn T'ciluniläufen während der gleichen
Periode durch entsprechende Nadelauswahl, welche lediglich durch das Mittelfeld des Fersengestricks an einem oder mehreren
der verbleibenden Zuführungen während jeder Umdrehung verlaufen; en sind auch Teilun'läufe an den restlichen
Zuführungen vorgesehen, welche durch gegenüberliegende Seiten des zentralen Feldes vorlaufen und hinsichtlich der
Länge ihres überstehenden Abschnittes während jeder Umdrehung variieren.
Vorzugsweise werden die gesamten Umläufe, welchs über dem'
entsprechenden Rist- v.nä Fersenteil erzeugt werfen, aus
einem Hauptfaden oder Bauptfäden gestrickt, welche sich
von dem TJnterschenkelteil des Strumpfes fortsetzen, wogegen
die Garne zur Erzeugung der Te:?!umlaufe entsprechend
dicker oder stärker als das Hauptgarn oder die Hauptgarne sind, um ein verstärktes Fersenteil zu erzeugen.
Im Interesse einer Steigerung der Eerctellungsgesohwindigkeit
soll der Untersehenkelabschnitt des nahtlosen Strumpfes
aus mehreren identischen Hauptgarnen gestrickt werden; in jeden der Zuläufe öer Maschine wird dabei ein Garn eingeführt,
so daß während jeder Uinärc-himg des Nadelzylinders
eine Anzahl vcm vollendeten Umläufen entsprechend der
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Gesamtzahl von Zuführungen hergestellt wird; vor der Herstellung des Fersenteiles werden dann erfindungsgemäß alle
nicht zu dem oder den Hauptgarnen gehörige Garne, welche zu
dem Stricken kompletter Umläufe in dem entsprechenden Rist-„ν,Λ
Fersenteil nichts beitragen, aus dem Strickvorgang herausgezogen und durch die vorangehend erwähnten dickeren
oder festeren Verstärkungsgarne ersetzt.
Dieser Vorgang erfordert die Anbringung eines Gamweehselmechanismus
zumindest an den besonderen Zuführungen der in Betracht gesogenen Maschine.
Venn die an den Fersentsil durch Nadelauswahl eingestrickten
Teilumläufe zwischen die vollständigen Umläufe eines Hauptgarnes eingestreut und aus verstärkten Garnen gestrickt
eind, kann eine solche Eingliederung der Hauptumläufe
als "Fersenverspleissung" betrachtet werden.
Pei einem Verfahrensbsiapiel zur Herstellung eines nach dem
Rundstrickverfahren hergestellten Fersenteils an einer Maschine zum Stricken nahtloser Strümpfe mit 6 Zuführungen·
werden nach dem Stricken des Unterschenkelteils mittels
6 Zuführungen die Hauptgarne an 4 Zuführungen aus oem
Strickvorcang genommen und durch dickere v.nä stärkere Verstärkungsgarne ersetzt; die Hauptgarne an den zwei betrachteten
Zufühnrngen können den Strickvorgang in
kompletten Umläufen während der folgenden Herstellung des entsprechenden Rist- und Fersenteilee fortsetzen; ein
zentrales Feld von Nadeln in der Fersengruppe wird zum Aufnehmen und Verstricken der Verstärkungsgarne ausgewählt,
welche an zwei Zuführungen eingeleitet werden; das gleiche zentrale iiadelfeld plus der sich ändernden Zahl
von Nadeln an dessen gegenüberliegenden Seiten wird zum Aufnehmen und Verstrickan der Verstärkungsgarne ausgewählty
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welche an den restlichen zwei Zuführungen eingegeben werden. Bei dem besonderen Beispiel werden somit bei jeder Umdrehung
des NadelZylinders während der Herstellung des Fersenteile
vier Teile verstärkender Umläufe und awei Teile von kompletten Umläufen in dem Zentralfeld des Fersenteile geatrickt;
zwei Teile verstärkender Umlaufο und zwei Teile
kompletter Umläufe werden in demjenigen Fersenteil gestrickt, welcher an gegenüberliegenden Seiten des Hittelfeldes
anschließt; zwei Abschnitte kompletter Umläufe werden in dem Rist gestrickt. Vereinfacht ausgedrückt werden
bei jeder Umdrehung während der Anfertigung des Fersenteils sechs Umläufe in dem Hittelfeld gestrickt, vier Umläufe
in den daran anschließenden Seitenbereiohen und zwei
Umläufe lediglich in dem entsprechenden Ristabschnibt.
Das gleiche Verfahren kann auf einer Maschine mit beispielsweise vier oder acht Zuführungen ausgeübt werden.
In diesem Pail würden die gesamten Zufühimngen auf das
Stricken kompletter Umläufe, der kurzen und der langen
Teilumläufe unterschiedlicher länge geeignet aufgeteilt. Gerade die Abstufungen in der Zahl der Umläufe des Ristteils
und in den verschiedenen Teilen des Fersenabashnitts
ergeben einen gut aussehenden, gut passenden Strumpf.
In jedem fall kann die variable Nadelauswahl., welche beim Verstricken der Verstärkungsgarne durchführbar ist, an jetler
Seite eines rechteckigen zentralen Feldes mit der größten Zahl von Umläufen geeignet gefonate Dreiecke mit
einer mittleren Zahl von Umläufen umfassen.
Vorzugsweise sind din VerstärkungBgarne gekreppte Thermoplastgarne
mit einem höheren Denier-Maß als die thermoplastischen Garne oder Hauptgarne in dem Unterachenkelbe-
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reich sowie in dem Fußteil des Strumpfes. Die Varstärkungsgarne
können durch Kräuseln, Kreppbehandlung, Falschdrillen,
Wärmebehandlung oder andere be.'kannte Verfahren gekreppt werden, um Faser- oder wollartige Eigenschaft zu
erzielen.
Ein nach dem Runds trickverfsuiren gestricktes erfindungr,-gemäßes
Fersen beil ist vorzugsweiße eben gestrickt. V/enn
der Unterschenkelteil c.eo Strumpfrohlings in einer Mikromaschenstruktur
mit Abnähstichen gestrickt ist, kann an der Zuführung oder den Zuführungen der Maschine Vorsorge
dafür getroffen werden, daß die !fädeln der Abntihstiche in
Ordnung gebracht werden. Es besteht jedoch keine Beschränkung in dieser Hinsicht, da der Fersenteil selbst
in einem Maschengewirk hergestellt sein kann.
Gemäß einem wahlweison Morkmal der Erfindung können die
Schleifen in dem erwähnten Mittelfeld des verstärkten Gestricks
gelockert werden, um eine größere Fernentasche zu bilden.
In Verbindung mit einer viele Zuführungen aufv/eisenilen Maschine
erweist es sich normalerwoi^e als notwendig, ein
besonderes Auswahlsystem für Haschannadeln an einer ernten
Zuführung eu schaffen, um dan Stricken eines Strumpfes
mit rlikromaschen zn ermöglichen»
Bei einer bevorzugten durchführung dsa arfina-ungsgemäßen
Verfahrens werden an einor sechs Zuleitimä^n aufweisenden
Maschine zwei VerstärkingagarnanfUnrungen Ln und aus der
Strickstellung an jeder Seite des Mittelfeldes bewegt; zwei weitere Verstärku:igsga.rnführungen werden in und aus
ihren Strickstellungsn an jeder Seite der an da3 Mittelfeld
angesetzten Bereiche bewegt; es müssen Mittel vorge-
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BAD
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sehen sein, um die Enden eier Vers t ar üeungs garne in Gem Geetrick
festzuhalten. Eo ist nicht nötig, ein Verflechtim^fjs.vstem
vcrr-rusehen.. jedoch besteht ein Bestreben der
Garne, Dich zu lösen, wenn sie nicht r'e3tgeha.lten vferden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben eich aus der
folgenden Beschreibung im Zunaimnenhang mit den Zeichnungen.
Bb zeige;·;
ig. 1 einen Fersenabnchnitt eine-? nahtlosen DEmenstrumpfes
mit einer Ausfüfcrx-ngsform eine3 erfindungsgeraäß nach
äen "l'eilumlauiVerfahren" hergestellten Fersenteils
in β cn ernatisch er !D
¥±gc 2 den Fercenteil nach Fig. 1 in abgewickelter Darstellung
sowie in Draufsicht,
Fig.. 3 einen ?eil des Tersenabschnittes nach Fig. 2 in
rer gr ö i3 er t er Dar st ellung.
Figo 4 einen Ferasnte:.l eines nshtlofsen Dam ens trumpf eß
entsprechsnd einer zweiten Ausführungsforin der Erfindung
,
Fig. 5 äen Pcrsenteil nach Fig. 4 in abgewickelter Darstellung,
Fig. 6 einen Teil des Fersenabechnitts nach Fig. 5 in ver
größerter Darstellung.
In Fig. 1 sind ein Fersenabschnitt 1 eines nahtlosen
Strumpfes 2, ein 2eil des Beinabschnittes 3 und ein l'eil
des Fußabschnitts 4 äaj?gestellt? eier Rist ist mit ßer Be-
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zugsziffer 5 versehen. Der Fersenabschnitt 1 umfaßt eine
kreisend gestrickte, erfindungsgemäße Fersentasche 6,
In Fig. 2 und 2 ist der Fersenabschnitt 1 eines nicht auegeweiteten
Strumpfrohlings gezeigt.
Gemäß Fig. 2 umfaßt cie Fersentasche 6 ein Mittelfeld 7
und im wesentlichen dreieckige Teile 8 an entgegengesetzten Seiten des Mittelfeldes.
Der Strumpf wird völlig nach dem Rundstrickverfahren auf
einer Strickmaschine für nahtlose Strümpfe mit sechs Zuführungen gestrickt.
Der Beinabschnitt 3 Bowie der Fußabschnitt 4 werden aus thermoplastischen Garnen mit einer Mikrontruktur gewirkt,
wobei während jeder Umdrehung des Strickkopfes der Maschine sechs Umläufe erzeugt werden.
Fig. 3 zeigt in genauer Darstellung die Herstellung der Fersentasche 6. Die in dem Bereich I dargestellten sechs
Umläufe entsprechen denjenigen Haschinenumiauf in dem Beinabschnitt
3» welcher unmittelbar der Anformung der Fersentaeche
vorausgeht. Während der Herstellung des Beinabschnittes 3 wird ein Hauptgarn aus theriaoplas tin ehern Material
jeder der sechs Maachinenzuführungen zugeführt; somit werden die sechs Umläufe I während dieser Umdrehung
aus thermoplastischen Hauptgarnen gewebt.
Zur Herstellung der Fersentasche werden die thermoplastischen Hauptgarne an vier Zuführungen aus dem Strickvorgang
herausgenommen und durch dickere sowie festere Verstärkungsgarne ersetzt. Durch geeignete Nadelauswahl
3etzen die thermoplastischen Hauptgarne an den beiden ver-
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bleibenden Zuführungen den Strickvorgang in zwei abgeschlossenen Umläufen 9 bei jeder Umdrehung des Strickkopfes fort.
Während bei jeder Umdrehung die beiden Umläufe 9 gestrickt
werden, wird ein zentrales PeId von Nadeln in der Fersengruppe
ausgewählt, welches das an zwei Verstärkungsgarnzuführungen
zugeführte Garn aufnimmt und verstrickt, wogegen das gleiche zentrale Nadelfeld plus eine gewünschte Anzahl
von Nadeln an dessen gegenüberliegenden Seiten ausgewählt werden, um die an den verbleibenden beiden Verstärkungsgarnzuführungen
zugeführten Verstärkungsgarne aufzunehmen und zu verstricken.
Bei jeder Umdrehung werden die beiden ersterwähnten Verstärkungsgarne
verstrickt und bilden zwei Teilumläufe 10 lediglich in dem Mittelfeld der Fersentasche; die zweiten
beiden Verstärkungsgarne bilden zwei !Peilumläufe 11, welche sich durch das Mittelfeld und über dessen entgegengesetzte
Seiten hinaus erstrecken.
Bei jedem der beiden Gruppen von sechs Umläufen II und III gemäß Fig. 3 liegen zwei vollendete Umläufe 9» welche
durch die Fersentasche 6 und den Hist 5 verlaufen, zwei Teilumläufe 10 in dem Hittelfeld und zwei längere Teilumläufe
II vor.
Nach Herstellung der Umläufe II werden mehr Nadeln an entgegengesetzten
Seiten des Mittelfeldes der Fersennadeln ausgewählt, so daß die Umläufe 11 in der Gruppe III länger
als diejenigen der Umlaufgruppe II werden; dieser Vorgang setzt sich in weiteren Umläufen analog fort. Somit werden
die dreieckigen Felder δ durch schrittweise Zunahme und Abnahme der Nadelzahl erzeugt, welche die Umläufe 11
stricken; auf diese Weise wird das Fersengestrick zuerst
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erweitert und dann wieder zusammengeführt.
Die Enden 12 der Teiluraläufe 10 in Pig. 1 und die Enden
der Teilumläufe 11 werden in geeigneter Weise festgehalten, beispielsweise durch Verflechtung mit benachbarten Strickmaschen
des Gestricks an dem Hist.
Wenn das Fersenteil fertiggestellt ist, werden die Verstärkungsgarne
an den vier betreffenden Zuführungen aue dem Strickvorgang herausgezogen und durch thermoplastische
Hauptgarnc ersetzt, wobei der Fußabsehnitt 4 danach in
normaler Weise fertiggestrickt wird.
Bei den Ausführungsbeiapielen nach Pig. 4 bis 6 entsprechen die Bezugsziffern J - 5 den entsprechenden Bezugsziffern der vorangehenden Piguren, während die Bezugsziffer
14 einen anderen, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Persenteil zeigt.
Gemäß Fig. 5» welche die Fersentaeche in Draiifsieht zeigt,
sind an ein Mittelfeld 15 zwei Dreieckabschnitt 16 angesetzt.
Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel werden in jedem Umlauf
der Maschine sechs Garnumläufe durchgeführt, nämlich zwei Teilumläufe 17 aus Verstärkungegarn lediglich in dem
Mittelfeld 5, zwei Teilumläufe 18 aus Verstärkungsgarn,
welche an entgegengesetzten Seiten des Mittelfeldes über dieses hinaus verlaufen und zwei volle Umläufe 19 aus
thermoplastischem Hauptgarn, welche durch den Fersenabschnitt 12 und den Rist 5 vorlaufen. Die Anbringung dieser
Umläufe ist in Pig. 6 dargestellt.
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Wie in dem ersten Ausführungsbeicpriel wird der Fersenabschnitt
hergestellt, indem bei vier Zuführungen die thermoplastischen
Gorne aus dem Strickvorgang herausgenommen und durch Verstärkt*-igogarne ersetzt werden.
Zu Beginn der Herstellung den Fersenteils ist eine bestimmte
Maxima Γ :5ahl von Nadeln sn gegenüberliegenden Seiten
derjenigen Nadeln wirksam, welche die Teiluniläufe 17
±ώ earn Mittelfeld 15 stricken. Diese Fadelanzahl, d.h. die
Zahl dar die Ifedeluraläufe 18 strickenden Mädeln, wird
schrittweise d'irch geeignete Auswahl vermindert, so daß
eine Reihe von schrittweise kürzeren Teilumläufen 18 erzeugt
wird; diese Umläufe sind an einer Seite der Linie 20 von Fig* 6 angeordnet.
Darauf wird dia Zahl der wirksamen "Nadeln schrittweise gesteigert,
bis die vorangehend erwähnte Maximalzahl von Nadeln wieder strickt. Auf diese Weise wird eine Reihe
schrittweise längerer Teilumläufe 18 an der anderen Seite der Linie 20 erzeugt.
Die Enden 21 ü*r !Deilumläufe 17 werden auf geeignete Weise
festgelegt und die Enden 22 der Teilumläufe 18 von unterschiedlicher
Länge zusammengefaßt.
PATENTANSPRÜCHE:
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Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Strumpfes
nach dem Runästrickverfahren auf einer Maschine zur Herstellung nahtloser Strümpfe mit vielen Zuführungen, gekennzeichnet
durch folgende Schritte: Stricken von abgeschlossenen kreisförmigen Umläufen eines
oder mehrerer Hauptgarne im Fuß- oder Flächenteil des gestrickten Schlauches bei sämtlichen oder der größten Anzahl
der Zuführungen mit darauffolgendem Stricken von abgeschlossenen kreisförmigen Umläufen des oder der Hauptgarne
über den dem Fersenabschnitt des zu strickenden Schlauches entsprechenden Innenrist mit einer bestimmten
Anzahl von Zuführungen, welche wesentlich niedriger als die Gesamtzahl während jeder Umdrehung des Nadelzylinders
ist, Erzeugung von verhältnismäßig kurzen Seilumläufen während dieser Strickperiode durch Auswahl bestimmter Na*
dein, wobei die Teilumläufe an einer oder mehreren Zuführungen der verbleibenden Zuführungen bei jeder Umdrehung
lediglich durch den Mittelteil des Fersengestricks verlaufen, und durch Anbringung von Teilumläufen, welche mit
wechselnder Länge durch das Mittelfeld und Über dessen gegenüberliegende Seiten hinaus verlaufen, wobei diese
Umläufe an den verbleibenden Zuführungen während jeder Umdrehung stattfinden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vollständigen Umläufe, welche über den dem Fersenabschnitt
entsprechenden Innenrist durchgeführt werden,
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aus einem oder mehreren Hauptgarnen gestrickt werden, die
eich von dem Gestrick des Beinabschnittes dse schlauchförmigen
Strumpfrohlinge fortsetzen, wogegen die Garne, welche
durch wechselnde Zahlen ausgewählter Nadeln zwecks Herstellung der Teilumläufe von sich entsprechend ändernder Länge
lediglich in dem ersten Teil gestrickt werden, dicker oder stärker als das oder die Hauptgarne sind, um einen verstärkten
Fersenabschnitt zu erzeugen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Beinabschnitt des Strumpfes aus mehreren gleichartigen Hauptgarnen gestrickt wird, deren eines in jeder
der Zuführungen der mit vielen Zuführungen versehenen Maschine zugeführt wird, so daß während jeder Umdrehung des
Nadelzylinders eine Anzahl vollständiger Kreisumläufe entsprechend der Gesamtzahl zur Verfügung stehender Zuführungen
erzeugt wird, und daß vor der Bezeugung des nach dem Rundstrickverfahren gestrickten Fersenabschnitts alle
Hauptgarne, abgesehen von denjenigen, weiche volle Umläufe
über den dem Fersenabschnitt entsprechenden Innenrist fortsetzen, aus dem Strickvorgang herausgenommen und durch die
dickeren oder stärkeren Verstärkungsgarne ersetzt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Stricken des Beinabschnittes des schlauchförmigen
Strumpf roblings an allen sechs Zuführungen die Hauptgarne an vier Zuführungen aus dem Strickvorgang herausgenommen
und durch dickere oder stärkere Verstärkungsgarne ersetzt werden, wobei die Hauptgarne an zwei Zuführungen
mit dem Stricken voller Kreisumläufe während der nachfolgenden Herstellung des dem Fersenteil des Rohlings
entsprechenden Innenriste im Stricken fortfahren und ein zentrales Feld von Nadeln in der Fersengruppe ausgewählt
wird, um die in zwei der Verstärkungsgarnzuführungen auge-
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führten Garne aufzunehmen und zu verstricken, während das
gleiche zentrale Nadelfald plus eine sich ändernde Zahl
von Nadeln an dessen gegenüberliegenden Seiten ausgewählt
wird, um die Verstärkungsgarne, welche in den restlichen beiden der sechs Zuführungen zugeführt werden, aufzunehmen
und zu verstricken. ,
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedliche ifadelauswahl beim Stricken
der entsprechenden Veratärkungsgarne dergestalt erfolgt,
daß an jeder Seite des rechteckigen Mittelfeldes mit der
größten Zahl von Umläufen geeignet geformte Dreiecke mit
einer dazwischenliegenden Zahl von Umläufen erzeugt werden.
6. Verfahren nach Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstärkungsgarne vergröberte thermoplastische
Garne von höherem Denier-Wert als das oder die
thermoplastischen Hauptgarne in dem Beinabschnitt und dem
Fußabschnitt des Strumpfes sind.
7. Verfahren nach Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fersenabschnitt eben gestrickt ist.
8. Verfahren nach Ansprüchen 1 - 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Beinabschnitt des schlauchförmigen
Strumpfrohlings in einer Mikromaschenstruktur einschließlich
Wähstichen gewirkt ist und daß bei der oder den Zuführungen der mit vielen Ziiführungen versehenen Maschine,
bei welchen das oder die Hauptgarne während der Herstellung des Fersenteils eingespeist werden, Vorsorge
getroffen ist, um an dieser Zuführung oder diesen Zuführungen Nadeln der Abnähatiche freizulegen.
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BAD ORIGINAL
- AS -
9. Verfahren nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet,
aaß die Schleif τα in dem Mitteifelo des verstärkten Gestricks in geeignete}? Weise gelockert sind, um einen größeren
Fereenabachnitt au schaffen.
10. Verfahren nach Anspruch 4t dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Yerstärkungogarnführungen in und aus der Strickstellung
an jeöer Seite des Mittelfeldes bewegt v/erden,
zwei weitere Führungen für Verßtärkungsgarn in und aus ihren Strickstnllnngen an jeder Seite der an das Mittelfeld
angesetzten !'eile bewegt werden und daß Mittel zur Festlegung der Enden der Verstärkurgsgarne in dem Gestrick
vorgesehen sine.
BAD OfIIGiNAL 909881/0821
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Le e r s e i t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2052163 | 1963-10-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1585322A1 true DE1585322A1 (de) | 1970-01-02 |
Family
ID=11168177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641585322 Pending DE1585322A1 (de) | 1963-10-08 | 1964-03-23 | Verfahren zur Herstellung des Fersenteils an Struempfen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1585322A1 (de) |
GB (1) | GB1046549A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2349670A1 (fr) * | 1976-04-29 | 1977-11-25 | Elitex Zavody Textilniho | Tricot tubulaire tel que chaussette ou mi-bas et procede pour sa fabrication |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3603116A (en) * | 1970-05-11 | 1971-09-07 | Lamberto Benvenuti And Enrico | Seamless stocking and method of knitting pockets therein |
GB2316418B (en) * | 1996-08-20 | 2001-02-28 | Britt Helsing Kisby | Knitted socks |
-
1964
- 1964-03-23 DE DE19641585322 patent/DE1585322A1/de active Pending
- 1964-06-10 GB GB2399364A patent/GB1046549A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2349670A1 (fr) * | 1976-04-29 | 1977-11-25 | Elitex Zavody Textilniho | Tricot tubulaire tel que chaussette ou mi-bas et procede pour sa fabrication |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1046549A (en) | 1966-10-26 |
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