DE1579164C - Device for opening a mold on a vulcanizing press - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum Öffnen einer aus mindestens drei übereinanderliegenden, um eine gemeinsame Achse an ihrer Rückseite schwenkbaren Formplatten bestehenden Form an einer Vulkanisierpresse mit einer bewegbaren Preßeinrichtung, die Hubvorrichtungen zum aufeinanderfolgenden Schwenken der oberen Formplatten relativ zu der auf einer feststehenden Unterlage gehaltenen untersten Formplatte aufweist.The invention relates to devices for opening one of at least three superimposed, Mold plates pivotable about a common axis on its rear side a vulcanizing press with a movable press device, the lifting devices for successive Pivoting the upper mold plates relative to the one held on a stationary base has the lowest mold plate.

Für das Verarbeiten von Kautschukmischungen nach dem Spritzgießverfahren mit anschließender Vulkanisation ist eine gute Zugänglichkeit und Reinigurigsmöglichkeit.der Formen von wesentlicher Bedeutung. Während die zum Spritzgießen thermoplastischer Kunststoffe verwendeten Formen ohne zwischenzeitliche Inspektion in einer Vielzahl aufeinanderfolgender Spritzvorgänge eingesetzt werden können, ist für die Vulkanisierformen von Kautschukartikeln eine häufige Säuberung, möglichst nach jedem abgeschlossenen Spritzgieß- und Vulkanisationsvorgang, unerläßlich. Im Gegensatz zu den schnell erstarrenden Kunststoffen füllt die vergleichsweise dünnflüssige Kautschukmischung die feinen Entlüftungsbohrungen in den hochbeheizten Formteilen stets vollständig aus. Werden diese Bohrungen für den nachfolgenden Spritzgießzyklus nicht freigemacht, so ist der Luftabfluß innerhalb des Formenhohlraumes gestört, und es ergeben sich Fehlfabrikate. Außerdem können die in der Form verbleibenden Rückstände sich in mehreren aufeinanderfolgenden Vulkanisationen derart verhärten, daß sie selbst die aus hochwertigen Stählen hergestellten Formen zerstören. Die Verhältnisse gestalten sich besonders schwierig, wenn es sich um drei- und mehrplattige Formen handelt, d. h. um solche Formen, die zwischen einer Unter- und einer Oberplatte eine oder mehrere Zwischenplatten aufweisen. Diese Formenkonstruktion bietet sich als vorteilhafte Möglichkeit an, die Fertigungskapazität bei gleichbleibender Formgrundfläche und damit gleichbleibenden Formschließkräften zu erhöhen. Der Anguß ist dabei in die Zwischenplatten verlegt, und die vorgewärmte Kautschukmischung wird im Zustand optimaler Fließfreudigkeit in die Ausnehmungen der Zwischenplatten eingespritzt, um von dort aus über Zweig-" bohrungen nach beiden Seiten in die Hohlräume der Unter- und Oberplatten einzuströmen. Da unter der Voraussetzung gleichartiger Artikel die hydrostatischen Drücke beiderseits der Zwischenplatten sich gegenseitig aufheben, ist die notwendige Schließkraft zum Zusammenhalten der Formenplatten nicht höher als im Falle zweiplattiger Formen gleicher Grundfläche. Dagegen sind das Ausnehmen der fertigen Artikel und das Sauberhalten der Formen durch das Vorhandensein mehrerer aufeinanderliegender Formplatten außerordentlich erschwert.For processing rubber compounds using the injection molding process with subsequent Vulcanization is a good accessibility and cleaning option Forms essential. While those used for injection molding are thermoplastic Plastics used shapes in a number of consecutive ways without interim inspection Injection processes can be used is for the vulcanization of rubber articles Frequent cleaning is essential, if possible after each completed injection molding and vulcanization process. Unlike the fast solidifying plastics, the comparatively thin rubber mixture fills the fine ventilation holes always completely in the highly heated moldings. Will these holes be used for the subsequent injection molding cycle is not cleared, the air outflow is within the mold cavity disturbed, and there are defective products. In addition, the remaining in the mold Residues harden in several successive vulcanizations in such a way that they even the Destroying molds made from high quality steels. The circumstances are special difficult when it comes to three- and multi-plate forms, d. H. to such forms that between a lower and an upper plate have one or more intermediate plates. This mold construction offers itself as an advantageous option to increase the production capacity while maintaining the same To increase the mold base area and thus constant mold clamping forces. The sprue is in the intermediate plates are laid, and the preheated rubber mixture becomes more optimal in condition Injected fluidity into the recesses of the intermediate plates, from there to branch " bores to flow into the cavities of the lower and upper plates on both sides. Since under the The prerequisite for similar articles is the hydrostatic pressures on both sides of the intermediate plates cancel each other, the necessary closing force to hold the mold plates together is not higher than in the case of two-plate shapes with the same base area. On the other hand are the gutting of the finished Articles and keeping the molds clean through the presence of several mold plates lying one on top of the other extremely difficult.

Die britische Patentschrift 632 361 offenbart zwar eine Vorrichtung zum öffnen mehrplattiger Vulkanisierformen, die in ihrer Anwendbarkeit jedoch schon von vornherein auf das Preßformverfahren im Gegensatz zum Spritzgießen beschränkt ist. Zudem werden die Zwischen- und die Oberplatten bei der bekannten Vorrichtung in mechanischer Verbindung untereinander gemeinsam und in Abhängigkeit von der Öff-British patent specification 632 361 discloses a device for opening multi-plate vulcanizing molds, which, however, in their applicability from the outset contrasted with the compression molding process is limited to injection molding. In addition, the intermediate and top plates are used in the known Device in mechanical connection with each other and depending on the opening

So nungsbewegung der Vulkanisierpresse von der Unterplatte losgebrochen und von dieser abgehoben, was neben der erschwerten Trennung der oberen Formplatten voneinander die Notwendigkeit eines weiten Pressenhubes mit sich bringt. Nach einem anderen bekannten Vorschlag sind zum Öffnen von Vulkanisierformen di'uckmiüelbetätigte Hubzylinder vorgesehen. Es wird dabei aber ebenfalls von dem Preß-Formverfahren ausgegangen, wobei der ÖffnungshubSo the vulcanizing press moves from the lower platen broken loose and lifted from this, which in addition to the difficult separation of the upper mold plates each other brings with it the need for a long press stroke. According to another known proposal are provided for opening vulcanization molds di'uckmiüelbetätigte lifting cylinders. It is also based on the compression molding process, with the opening stroke

der Vulkanisierpresse zum Losbrechen der Formplatten voneinander ausgenutzt wird. Davon abgesehen, schließt die Zuordnung der Hubzylinder ausschließlich zu einer Formoberplatte die bekannte Vorrichtung von der Verwendung für mehrplattige Formen aus.the vulcanizing press is used to break away the mold plates from one another. Besides that, the assignment of the lifting cylinder exclusively to a mold top plate includes the known Device from the use for multi-plate forms.

Der Erfindung liegt demgegenüber als Aufgabe zugrunde, für mehrplattige Vulkanisierformen in Verbindung mit Kautschuk-Spritzgießmaschinen dasIn contrast, the invention is based on the object for multi-plate vulcanizing molds in Connection with rubber injection molding machines that

stellung eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. In der Zeichnung istposition of an embodiment illustrated in the drawing. In the drawing is

F i g. 1 eine Einrichtung in Seitenansicht, F i g. 2 die Einrichtung nach F i g. 1 in verändertem Zustand undF i g. 1 shows a device in side view, FIG. 2 the device according to F i g. 1 in changed Condition and

F i g. 3 die Einrichtung in Teilansicht von vorn im vergrößerten Maßstab mit im Schnitt dargestellter Form.F i g. 3 shows the device in partial view from the front on an enlarged scale with the one shown in section Shape.

Die Einrichtung bildet einen Teil einer zur Her-The facility forms part of a

Hochschwenken der einzelnen Formplatten in wähl- io stellung von Artikeln aus Kautschuk oder kautschukbarer zeitlicher Reihenfolge nacheinander außerhalb haltigen Mischungen dienenden Spritzgießmaschine des Wirkungsbereiches der die Schließkraft erzeugen- und ist deren zugehöriger Vulkanisierpresse 1 nachden Vulkanisierpresse und unabhängig von deren geordnet. Eine Vulkanisierform 2 befindet sich wäh-Hubbewegungen zu ermöglichen und als Folge davon rend des eigentlichen Spritzgießvorganges innerhalb eine gute Zugänglichkeit und Reinigungsmöglichkeit 15 der Vulkanisierpresse 1, wo sie unter gleichzeitiger der Formplatten zu schaffen. Zur Lösung dieser Auf- Beheizung durch Aufbringen äußerer Spannkräfte gegabe ist erfindungsgemäß in Einrichtungen der ein- schlossen gehalten und mit der aus einem beheizbagangs geschilderten Gattung jede der den schwenk- ren, verfahrbaren Spritzzylinder eingeschossenen baren Formplatten zugeordneten Hubvorrichtungen Kautschukfüllung beschickt wird. Aufbau und Arunabhängig von der Bewegung der Preßeinrichtung 20 beitsweise der Vulkanisierkresse wie auch der nicht und von den anderen Hubvorrichtungen betätigbar, gezeichneten Spritzeinrichtung selbst sind für die Ervorteilhafterweise in der Art, daß die oberste Formplatte um einen Winkel in der Größenordnung von
90° verschwenkbar ist und in ihrer hochgeschwenkten Stellung einen Begrenzungsanschlag für die 25 sich eine Aufnahme- und Öffnungsvorrichtung an, Winkelbewegung der mittleren Formplatten bildet. die in einfachster Ausführung gemäß der DarstellungPivoting up the individual mold plates in a selectable position of articles made of rubber or rubberable chronological order one after the other outside containing mixtures serving the injection molding machine of the area of activity that generate the clamping force and its associated vulcanizing press 1 is arranged after the vulcanizing press and independently of them. A vulcanizing mold 2 is located to enable reciprocating movements and as a result rend the actual injection molding process within a good accessibility and cleaning option 15 of the vulcanizing press 1, where they create while at the same time the mold plates. To solve this heating by applying external clamping forces, according to the invention, rubber filling is included in devices and each of the lifting devices assigned to the swiveling, movable injection cylinders is charged to the lifting devices associated with the swiveling, movable injection cylinder. Structure and Arindependent of the movement of the pressing device 20 beitsweise the vulcanizing cress as well as the not and actuatable by the other lifting devices, drawn spray device itself are advantageously in the way that the top mold plate at an angle in the order of magnitude of
Can be pivoted 90 ° and, in its upwardly pivoted position, forms a limit stop for which a receiving and opening device forms an angular movement of the central mold plates. the simplest version as shown

Die erfindungsgemäße Einrichtung schafft die Voraussetzungen für ein optimales Öffnen und Freilegen
der einzelnen Formplatten, da hierbei die Bewegungen der Platten nicht auf die beengten Räumlich- 30 pressel von Hand oder mechanisch gezogen und keiten innerhalb der Preßeinrichtung beschränkt sind durch Hochschwenken der einzelnen Formplatten ge- und jede Behinderung durch deren Bauteile entfällt. öffnet werden.The device according to the invention creates the conditions for optimal opening and uncovering
of the individual mold plates, since the movements of the plates are not drawn by hand or mechanically to the cramped spatial presses and are restricted within the pressing device by pivoting the individual mold plates upwards and there is no obstruction by their components. be opened.

Nach dem Hochschwenken der obersten Formplatte Die Vulkanisierform 2 setzt sich aus vier aufein-After the top mold plate has been swiveled up, the vulcanizing mold 2 consists of four

können die in dieser abgeformten Artikel ohne anderliegenden Platten, nämlich einer Unterplatte 21, Schwierigkeit ausgenommen und der Formenhohl- 35 einer oberen Formplatte 22 und zwei mittleren Formraum gründlich inspiziert und von Rückständen ge- platten 23,24 zusammen. Die Formenhohlräume 2 α säubert werden, worauf in gleicher Weise die mittle- 2 b, die den herzustellenden Artikeln entsprechen, beren Formplatten in wählbaren Zeitabständen nach- finden sich in der Unterplatte 21 und der oberen einander hochgeschwenkt und behandelt werden. Formplatte 22. Die Kautschukmischung wird in der Nach dem Hochschwenken der letzten dieser Zwi- 40 Teilungsebene der beiden mittleren Formplatten 23, schenplatten liegt auch die unterste Formplatte voll- 24 eingespritzt und verteilt sich von einer Einspritzständig frei und kann geleert und gesäubert werden. bohrung 20 aus über Zweigbohrungen nach oben und Die so vorbereitete Form wird anschließend durch unten in die Formhohlräume 2 α und 2 b. Die in den Zurückschwenken der drehbeweglichen Teile auf die Bohrungen der mittleren Formplatten 23,24 verbleifeststehende unterste Formplatte wieder geschlossen 45 bende Kautschukmenge bildet nach dem Ausvulka- und kann dann zum nächsten Arbeitszyklus in die nisieren den sogenannten Anguß, der beim Öffnen Preßeinrichtung eingeschoben werden. Die Betätigung der Form von den fertigen Artikeln abreißt und entder zweckmäßigerweise aus Druckmittelarbeitszylin- fernt werden muß. Sämtliche Formplatten sind durch dem bestehenden Hubvorrichtungen liegt im vollen scharnierartige Gelenkstücke 4 an einer Seite mitein-Ermessen der Bedienungsperson und kann jeweils 50 ander verbunden und um eine gemeinsame Drehnach abgeschlossener Säuberung der vorher behan- achse verschwenkbar. Die Anordnung ist so getroffen, delten Formplatte eingeleitet werden. Andererseits daß die Formplatten der auf der Unterlage 3 aufliewäre es aber auch denkbar, je nach den vorliegenden genden Form 2 ähnlich wie die Seiten eines mit dem Umständen und Arbeitsbedingungen die Steuerungs- Rücken der Vulkanisierpresse 1 zugekehrten Buches vorgänge nach einem vorherbestimmten Programm 55 aufgeklappt werden können.The article molded in this without opposing plates, namely a lower plate 21, can be excepted for difficulty and the mold cavity 35, an upper mold plate 22 and two middle mold spaces are thoroughly inspected and removed from residues 23, 24 together. The mold cavities 2 α are cleaned, whereupon the middle 2 b, which correspond to the articles to be produced, upper mold plates at selectable time intervals are swung up and treated in the lower plate 21 and the upper one. Mold plate 22. The rubber mixture is fully injected in the After swiveling up the last of these intermediate planes of the two middle mold plates 23, the lowest mold plate is also 24 and distributed freely from an injection and can be emptied and cleaned. Bore 20 from branch bores upwards and the form prepared in this way is then through down into the mold cavities 2 α and 2 b. The bottom mold plate remaining in the pivoting back of the rotatable parts onto the bores of the middle mold plates 23,24 is closed again after the vulcanization and can then be used for the next work cycle in the so-called sprue, which is pushed in when the pressing device is opened. The actuation of the mold tears away from the finished article and must be expediently removed from the pressure medium working cylinder. All mold plates are fully hinge-like joint pieces 4 on one side, at the discretion of the operator and can be connected to each other and pivoted around a common rotation after the previously treated axis has been cleaned. The arrangement is made so that the mold plate is introduced. On the other hand, it would also be conceivable, depending on the present lowing form 2, similar to the pages of a book facing the control back of the vulcanizing press 1, according to a predetermined program 55, that the mold plates on the base 3 would be unfolded .

findung ohne Bedeutung und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang keiner näheren Erläuterung. An eine Seite der Vulkanisierpresse 1 schließtFinding of no significance and therefore do not require any further explanation in the present context. On one side of the vulcanizing press 1 closes

aus einer tischartigen Unterlage 3 mit Führungen für die Vulkanisierform 2 besteht. Auf die Unterlage 3 kann die Form nach dem öffnen der Vulkanisierconsists of a table-like base 3 with guides for the vulcanizing mold 2. On the pad 3 can shape after opening the vulcanizer

ablaufen zu lassen.to expire.

Eine übersichtliche und einfache Konstruktion der Vorrichtung ergibt sich, wenn die verschwenkbaren Formplatten an ihren im Winkel zu ihrer Drehachse verlaufenden Seiten den jeweiligen Hubvorrichtungen 60 zugeordnete Mitnehmer in Gestalt von Ansätzen oder Anschlägen aufweisen. Mit dem Betätigen der Hubvorrichtungen wird über solche Mitnehmer eineA clear and simple construction of the device results when the pivotable Mold plates attach to the respective lifting devices 60 on their sides running at an angle to their axis of rotation have associated drivers in the form of approaches or stops. With the actuation of the lifting devices becomes a

Die Unterplatte 21 wird durch Gleitführungen 5, die Ansätze am Plattenfuß formschlüssig übergreifen, auf der Unterlage 3 niedergehalten. Zum Erleichtern des Öffnungsvorganges kann auf der Unterlage 3 ein keilförmiger Aufsatz 6 so angeordnet sein, daß er mit seiner Spitze in die Teilungsebene zwischen der Unterplatte 21 und der mittleren Formplatte 24 zu liegen kommt und beim Anlaufen der Form 2 beide Platten durch Eintauchen in eine nach außen sichThe lower plate 21 is supported by sliding guides 5 that positively overlap the approaches on the plate foot, held down on the pad 3. To facilitate the opening process, a 3 can be placed on the base wedge-shaped attachment 6 be arranged so that it is with its tip in the plane of division between the Lower plate 21 and the middle mold plate 24 come to rest and when the mold 2 starts up, both Plates by immersing themselves in an outward direction

Wirkverbindung hergestellt und die angestrebte
Schwenkbewegung der Formplatten — beispielsweise 65 öffnende Kerbe auseinanderbricht. Die oberste Formdurch Ausfahren der Kolbenstangen aus den Druck- platte 22 ist beiderseits mit Mitnehmern 7 versehen, mittelarbeitszylindern — hervorgerufen. während die mittleren Formplatten 23,24 jeweils anActive connection established and the desired
Pivoting movement of the mold plates - for example 65 opening notch breaks apart. The uppermost shape, caused by the extension of the piston rods from the pressure plate 22, is provided on both sides with drivers 7, central working cylinders. while the middle mold plates 23,24 each on

Die Erfindung ist an Hand der schematischen Dar- gegenüberliegenden Seiten Mitnehmer 8 bzw. 9 tra-The invention is illustrated by means of the schematic opposite sides of drivers 8 and 9, respectively.

gen. Zum Abheben der obersten Formplatte 22 ist ein Druckmittelarbeitszylinder 10 winkelbeweglich auf der feststehenden oberen Traverse der Vulkanisierpresse 1 angebracht. Der Druckmittelarbeitszylinder 10 steht in Wirkverbindung mit einem Winkelhebel 11, der mit einem Schenkel ebenfalls an die Vilkanisierpresse 1 angelenkt ist und über seinen anderen Schenkel sich in ein Zugglied 12 fortsetzt. Das Zugglied 12 trägt an seinem frei herabhängenden Ende einen offenen Haken 13, der zur Aufnahme der Mitnehmer 7 an der obersten Formplatte 22 bestimmt ist. Den mittleren Formplatten 23,24 ist jeweils ein Druckmittelarbeitszylinder 14 bzw. 15 zugeordnet. Diese sind beiderseits der Unterlage 3 winkelbeweglich an der Vulkanisierpresse 1 angebracht und stehen über doppelarmige Hebel 16 mit den Mitnehmern 8 bzw. 9 an den zugehörigen mittleren Formplatten 23, 24 in Wirkverbindung. Die Hebel 16 sind an einem Ende in solcher Stellung an der Vulkanisierpresse 1 angelenkt, daß ihr so festgelegter Drehpunkt mit der Drehachse der vollständig vorgezogenen Vulkanisierform 2 zusammenfällt. Zur Verdeutlichung der Anordnung ist in F i g. 2 der Hebel 16 in dem Drhpunktbereich weggebrochen gezeichnet.gen. To lift the uppermost mold plate 22, a pressure medium working cylinder 10 is angularly movable attached to the fixed upper traverse of the vulcanizing press 1. The pressure medium working cylinder 10 is in operative connection with an angle lever 11, which is also connected to the Vilkanisierpresse 1 is articulated and continues into a tension member 12 via its other leg. The Tension member 12 carries at its freely depending end an open hook 13 which is used to receive the Driver 7 on the uppermost mold plate 22 is determined. The middle mold plates 23,24 is each one Pressure medium working cylinder 14 and 15 assigned. These are angularly movable on both sides of the base 3 attached to the vulcanizing press 1 and are connected to the drivers 8 via double-armed levers 16 or 9 on the associated central mold plates 23, 24 in operative connection. The levers 16 are on one Articulated end in such a position on the vulcanizing press 1 that its so defined pivot point with the The axis of rotation of the fully drawn-forward vulcanizing mold 2 coincides. To clarify the arrangement is in Fig. 2 the lever 16 is shown broken away in the pivot point area.

Solange die Vulkanisierform 2 sich innerhalb der Vulkanisierpresse 1 befindet, hängen die Zugglieder 12 frei nach unten. Wird die Form dagegen nach dem Öffnen der Presse vorgezogen, so legen sich die Mitnehmer? an der obersten Formplatte 22 im Verlauf der Auswärtsbewegung gegen die offenen Haken 13, und nach Erreichen der gezeichneten Endstellung (F i g. 1) tritt — beispielsweise durch elektrische Endschalter gesteuert — der Druckmittelarbeitszylinder 10 in Tätigkeit, worauf die Zugglieder 12 durch Verschwenken der Winkelhebel 11 die oberste Formplatte 22 abheben und um das Gelenkstück 4 hochschwenken. Zweckmäßig ist an der Vulkanisierpresse 1 ein federnder Anschlag 17 zum elastischen Auffangen und Abstützen der hochgeklappten Formplatte 22 angebracht. Die oberste Formplatte 22 liegt damit zum Herausnehmen des Artikels aus dem Formhohlraum 2b frei und kann z.B. durch Ausblasen mit Druckluft gründlich gesäubert werden. Anschließend wird durch manuelles Betätigen eines Steuerschalters der Druckmittelarbeitszylinder 14 mit Druckmittel beaufschlagt, so daß dieser über den Hebel 16 und den Mitnehmer 8 die mittlere Formplatte 23 abhebt und gegen die oberste Formplatte 22 hochschwenkt. Nach Durchführung der notwendigen Säuberungsarbeiten an dieser kann durch Betätigen eines weiteren Steuerschalters der Druckmittelarbeitszylinder 15 beaufschlagt und in gleicher Weise über den Hebel 16 auf der anderen Seite der Unterlage 3 und den Mitnehmer 9 die zweite mittlere Formplatte 24 hochgeschwenkt werden. Damit wird gleichzeitig auch die Unterplatte 21 freigelegt, und es kann der fertige Artikel dem Formhohlraum 2 α entnommen werden.As long as the vulcanizing mold 2 is inside the vulcanizing press 1, the tension members 12 hang freely downward. If, on the other hand, the mold is pulled forward after the press has been opened, do the drivers settle? on the uppermost mold plate 22 in the course of the outward movement against the open hook 13, and after reaching the end position shown (Fig. 1) occurs - controlled for example by electrical limit switches - the pressure medium working cylinder 10, whereupon the tension members 12 by pivoting the angle lever 11 lift off the uppermost mold plate 22 and pivot it up around the joint piece 4. A resilient stop 17 for elastically catching and supporting the folded-up mold plate 22 is expediently attached to the vulcanizing press 1. The uppermost mold plate 22 is thus exposed for removing the article from the mold cavity 2b and can be thoroughly cleaned, for example, by blowing it out with compressed air. Then, by manually operating a control switch, the pressure medium working cylinder 14 is acted upon with pressure medium, so that it lifts the middle mold plate 23 via the lever 16 and the driver 8 and swings it up against the uppermost mold plate 22. After the necessary cleaning work has been carried out on this, the pressure medium working cylinder 15 can be acted upon by actuating another control switch and the second middle mold plate 24 can be swiveled up in the same way via the lever 16 on the other side of the base 3 and the driver 9. The lower plate 21 is thus also exposed at the same time, and the finished article can be removed from the mold cavity 2 α.

Nachdem sämtliche Fonnplatten inspiziert und gesäubert sind, werden sie in umgekehrter Reihenfolge wie beschrieben wieder zusammengeführt, worauf die gesamte Vulkanisierform 2 in die Vulkanisierpresse 1 zurückgeschoben und in dieser zur Durchführung des nächsten Spritzgießvorganges verspannt werden kann.After all the mold plates have been inspected and cleaned, they are reversed brought together again as described, whereupon the entire vulcanizing mold 2 is transferred to the vulcanizing press 1 can be pushed back and braced in this to carry out the next injection molding process.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zum Öffnen einer aus mindestens drei übereinanderliegenden, um eine gemeinsame Achse an ihrer Rückseite schwenkbaren Formplatten bestehenden Form an einer Vulkanisierpresse mit einer bewegbaren Preßeinrichtung, die Hubvorrichtungen zum aufeinanderfolgenden Schwenken der oberen Formplatten relativ zu der auf einer feststehenden Unterlage gehaltenen untersten Formplatte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß jede der den schwenkbaren Formplatten (22,23,24) zugeordneten Hubvorrichtungen unabhängig von der Bewegung der Preßeinrichtung und von den anderen Hubvorrichtungen betätigbar ist.1. Device for opening one of at least three superimposed to a common Axis on its back swiveling mold plates existing mold on a vulcanizing press with a movable press device, the lifting devices for successively pivoting the upper mold plates relative to that on a stationary base having held lowermost mold plate, characterized in that each of the pivotable mold plates (22,23,24) associated lifting devices independent of the movement the pressing device and can be actuated by the other lifting devices. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberste Formplatte (22) um einen Winkel in der Größenordnung von 90° verschwenkbar ist und in ihrer hochgeschwenkten Stellung einen Begrenzungsanschlag für die Winkelbewegung der mittleren Formplatte (23, 24) bildet.2. Device according to claim 1, characterized in that that the top mold plate (22) can be pivoted through an angle of the order of 90 ° is and in its swiveled up position a limit stop for the angular movement of the middle mold plate (23, 24) forms. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verschwenkbaren Formplatten (22,23,24) den jeweiligen Hubvorrichtungen zugeordnete Mitnehmer (7,8, 9) in Gestalt von Ansätzen oder Anschlägen aufweisen. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pivotable Form plates (22,23,24) the respective lifting devices assigned drivers (7,8, 9) in the form of approaches or stops. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (7,8,9) an im Winkel zu ihrer Drehachse verlaufenden Seiten der Formplatten (22, 23,24) angeordnet sind.4. Device according to claim 3, characterized in that the drivers (7,8,9) on im At an angle to their axis of rotation extending sides of the mold plates (22, 23,24) are arranged. , 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die der obersten Formplatte (22) zugeordnete Hubvorrichtung oberhalb und die den mittleren Formplatten (23, 24) zugeordneten Hubvorrichtungen seitlich neben der feststehenden Unterlage angeordnet sind., 5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the topmost Form plate (22) associated lifting device above and the central form plates (23, 24) assigned lifting devices arranged laterally next to the stationary base are. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die der obersten Formplatte (22) zugeordnete Hubvorrichtung fest an der Vulkanisierpresse angebracht ist und formschlüssig auf die Mitnehmer (7) einwirkende Zugglieder (12) aufweist.6. Device according to claim 5, characterized in that the top mold plate (22) assigned lifting device is firmly attached to the vulcanizing press and is positively locked has tension members (12) acting on the driver (7). 7. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den mittleren Formplatten (23,24) zugeordneten Hubvorrichtungen an einem Ende an der Drehachse der Formplatten (23,24) gelagerte und am anderen Ende mit den Mitnehmern (8,9) in Wirkverbindung tretende zweiarmige Hebel (16) aufweisen.7. Device according to claim 5, characterized in that the middle mold plates (23,24) associated lifting devices at one end on the axis of rotation of the mold plates (23,24) mounted and at the other end with the drivers (8,9) in operative connection have two-armed levers (16). - - 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtungen aus Druckmittelarbeitszylindern (10, 14,15) bestehen.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lifting devices consist of pressure medium working cylinders (10, 14,15).