DE1567715A1 - Process for the production of hydrogen-containing synthesis gases from nitrogen-rich natural gas - Google Patents
Process for the production of hydrogen-containing synthesis gases from nitrogen-rich natural gasInfo
- Publication number
- DE1567715A1 DE1567715A1 DE19661567715 DE1567715A DE1567715A1 DE 1567715 A1 DE1567715 A1 DE 1567715A1 DE 19661567715 DE19661567715 DE 19661567715 DE 1567715 A DE1567715 A DE 1567715A DE 1567715 A1 DE1567715 A1 DE 1567715A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- nitrogen
- carbon dioxide
- natural gas
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/025—Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Verfahren zur Erzeugung wasserstoffhaltiger Synthesegase aus stickstoffreichem Naturgas. Durch die Erschließung sehr ausgiebiger Erdgasvorkommen werden in neuester Zeit kohlenwasserstoffreiche Gase unter hohen Drücken von 50 bis 100 ata angeboten.Process for generating hydrogen-containing synthesis gases from nitrogen-rich natural gas. As a result of the development of very extensive natural gas reserves, gases rich in hydrocarbons have recently been offered at high pressures of 50 to 100 ata.
Diese Gase sind begehrte Ausgangsstoffe für Synthesen mit gasförmigen Komponenten, die im allgemeinen unter erhöhtem Druck ausgeführt werden. Der hohe Druck, unter dem die Naturgase aus der Sonde anfallen,kann jedoch der nachfolgenden Synthese nicht unmittelbar nutzbar gemacht werden, weil den bekannten Verfahren zur Umwandlung von Kohlenwassersbffen zu Kohlenmonoxyd und Wasserstoff bezüglich Druck und Temperatur gewisse Grenzen gesetzt sind.These gases are sought-after starting materials for syntheses with gaseous ones Components that are generally carried out under increased pressure. The height However, the pressure under which the natural gases from the probe occur can be that of the following Synthesis cannot be made immediately usable because of the known processes for the conversion of hydrocarbons to carbon monoxide and hydrogen Pressure and temperature are certain limits.
Sollte z. B. Methan oder ein methanreiches Naturgas zu einem Synthesegas oder zu Wasserstoff umgesetzt werden, dann kann die Spalturig nicht mit Luft ausgeführt werden, weil das Spaltgas dadurch zu reich an Stickstoff wird. Zur oxydierenden Spaltung mit Sauerstoff ist- eine Luftzerlegungsanlage erforderlich, Der dabei mit anfallende Stickstoff kann teilweise in einer nachfolgenden NH3-Synthese verwertet werden.Should z. B. methane or a methane-rich natural gas to a synthesis gas or converted to hydrogen, then the gap cannot be carried out with air because the cracked gas becomes too rich in nitrogen. To the oxidative cleavage with oxygen - an air separation plant is required, Some of the nitrogen produced in this process can be used in a subsequent NH3 synthesis be recycled.
Zur Verwandlung methanreicher Naturgase in Wasserstoff oder ein Wasserstoff -Kohlenmonoxydgemisch bevorzugt man deshalb eine Arbeitsweise, bei der das Naturgas zunächst im indirekt beheizten Röhrenofen mit. Wasserdampf und gegebenenfalls C02 zu Kohlenmonoxyd und Wasserdampf gespalten wird. Im Spaltgas sind bei einem Betriebsdruck von 20 bis 45 at Methanrestgehalte von 5 bis 10 Vol. % erreichbar, die für die Weiterverarbeitung in einer Ammoniaksynthese oder Methanolsynthese jedoch störendes Inertgas sind.For converting methane-rich natural gases into hydrogen or a hydrogen -Carbon monoxide mixture is therefore preferred to work in which the natural gas initially in the indirectly heated tube furnace. Water vapor and possibly C02 is split into carbon monoxide and water vapor. In the cracked gas are at an operating pressure from 20 to 45 atm residual methane contents of 5 to 10% by volume can be achieved for further processing in an ammonia synthesis or methanol synthesis, however, are a disruptive inert gas.
Führt man eine katalytische Nachspaltung mit Luft durch, dann läßt sich der Methangehalt auf 0, 5 bis 0, J. Vol. % herabsetzen, wobei das Gas jedodi stickstoffhaltig wird. Für die Herstellung von NH3-Synthesegas ist das kein Mangel, zumal viele Erdgasqualitäten schon einen gewissen Stickstoffgehalt ausweisen.If you carry out a catalytic cleavage with air, then leave the methane content to 0.5 to 0, J. Vol.% Reduce, the gas jedodi becomes nitrogenous. This is not a shortage for the production of NH3 synthesis gas, especially since many natural gas grades already have a certain nitrogen content.
Naturgase mit mehr als fi. Vol. N2 sind zur Erzeugung von Methanol-Synthesegas ohnehin nicht mehr geeignet. Stickstoffarme Naturgase werden zweckmäßig im Röhrenofen mit Wasserdampf und Kohlendioxyd gespalten, wenn ein stickstpffarmes Synthesegas oder reiner Wasserstoff erzeugt werden soll. Dabei arbeitet man unter Betriebsdrücken von 3 bis 10 at, um geringe Methangehalte im Spaltgas zu erreichen.Natural gases with more than fi. Vol. N2 are for the production of methanol synthesis gas no longer suitable anyway. Low-nitrogen natural gases are expedient in the tube furnace split with water vapor and carbon dioxide if an embroidery-poor Synthesis gas or pure hydrogen is to be generated. You work under Operating pressures of 3 to 10 atm in order to achieve low methane contents in the cracked gas.
Das im Spaltgas enthaltene Kohlenmonoxyd wird sodann in bekannterWeise mit Wasserdampf ganz oder teilweise zu Wasserstoff und Kohlendioxyd umgesetzt, und das letztere wird sodann ausgewaschen.The carbon monoxide contained in the cracked gas is then in a known manner completely or partially converted with water vapor to hydrogen and carbon dioxide, and the latter is then washed out.
Bei der Erzeugung -.,#on Aminoniaksynthesegas wird zur. Einstellung des N2: HZ-Verhältnisses zunächst der Stickstoffgehalt des Naturga3es in Rechnung gestellt und sodann wird der Spaltungsgrad im Röhrenofen so bemessen, daß mit der Luftfür die Sekundärspaltung der restliche Stickstoff eingebracht wird.When generating -., # On ammonia synthesis gas is used to. setting of the N2: HZ ratio, the nitrogen content of the natural gas is first taken into account and then the degree of cleavage in the tube furnace is so dimensioned that with the Air for the secondary cleavage of the remaining nitrogen is introduced.
Der mögliche Luftzusatz in derSekundärspaltung wird umso. kleiner, je höher der Stickstoffgehalt des Näturgases wird. Bei Stickstoffgehalten über etwa 18 % ini Naturgas ist die Sekundärspaltung finit Luft ohne ene Überhöhung des Stickstoffgehaltes im Spaltgas nicht mehr ausführbar.The possible addition of air in the secondary cleavage is all the more. smaller, the higher the nitrogen content of the natural gas becomes. With nitrogen contents above about 18% in natural gas, the secondary fission is finite air without excessive nitrogen content no longer feasible in the cracked gas.
Erdgas mit hohen Stickstoffanteilen_von 30 bis- 50 Vol. °fs, wie sie in neuester Zeit mehrfach gefunden worden sind, gelten als minderwertig, weil sie trotz eines Heizwertes (Ho) von etwa 6300 bis 7000 KcalINm3 den festgesetzten Normen für llelzgase nui' unter großenSchm-lerigkeiten angepasst werden können und wdil sie aus den dargelegten Gründen zur Umwandlung in Synthesegase auch wenig geeignet sind.Natural gas with high nitrogen contents_from 30 to 50 vol. ° fs, like them have been found several times recently, are considered inferior because they despite a calorific value (Ho) of about 6300 to 7000 KcalINm3 the stipulated Norms for llelzgase nui 'can be adapted under great delicacies and wdil for the reasons given, they are also not very suitable for conversion into synthesis gases are.
h;s %viji-cle gefunden, daß sicai Ii#rdgase mit hohen Stickstoffgehalten auf einem einfachen und kurzen Wege in ein N2- 112 Gemisch, wie es zur Ammoniaksyntliese verlangt wird, umwandeln läßt, wenn das rohe, unter hohem Druck stehende Gas zunächst durch Verflüssigung in eine Kohlenwasserstofffraktion und eine Stickstofffraktion zerlegt wird, die Kohlenwasserstofffraktion in bekannter Weise mit Wasserdampf zu einem an Kohlenmonoxyd und Wasserstoff reichen Gas gespalten wird, das im Spaltgas enthaltene Kohlenmonoxyd ganz oder teilweise mit Wasserdapipf zu Wasserstoff und Kohlendioxyd konvertiert wird, aus dem konvertierten Spaltgas das Kohlendioxyd ausgewaschen wird, und das Gas danach durch Tieftemperaturzerlegung oder Waschung mit flüssigem Stickstoff auf Synthesereinheit gebracht wird.h; s% viji-cle found that sicai Ii # rdgases with high nitrogen contents in a simple and short way into an N2-112 mixture, as is the case with ammonia synthesis is required to convert when the crude, high pressure gas initially by liquefaction into a hydrocarbon fraction and a nitrogen fraction is decomposed, the hydrocarbon fraction in a known manner with steam a gas rich in carbon monoxide and hydrogen is split, which is in the cracked gas Carbon monoxide contained in whole or in part with Wasserdapipf to hydrogen and Carbon dioxide is converted, the carbon dioxide is washed out of the converted cracked gas and the gas then by cryogenic decomposition or scrubbing with liquid Nitrogen is brought to synthesis unit.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Erzeugung eines wasserstoffhaltigen Synthesegases aus einem stickstoffreichen Naturgas mit mindestens 17. Vol. % Stickstoff durch Spalten der im Naturgas enthaltenen Kohlenwasserstoffe mit Wasserdampf, Konvertieren iles im Spaltgas enthaltenen Kohlenmonoxyds oder eines Teils desselben mit Wasserdampf zu Wasserstoff und Kohlendioxyd, Auswaschen des gebildeten Kohlendioxyds. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, *daß das Naturgas durch Entspannen unter Leistung äußerer Arbeit und Kühlung verflüssigt und in eine Kohlenwasserstofffraktion zerlegt wird, daß in bekannter Weise die Kohlenwasserstofffraktion ganz oder teilweise im Röhrenofen mit Wasserdampf gespalten wird und das Spaltgas durch die Kohlenmono.xydkonvertierung und die Kohlendioxydwäsche geführt wird, und daß das kohlendioxydfreie Spaltgas feingereinigt wird.The subject of the invention is a method for generating a hydrogen-containing synthesis gas from a nitrogen-rich natural gas with at least 17 vol.% Nitrogen by splitting the hydrocarbons contained in the natural gas with water vapor, converting all the carbon monoxide contained in the cracked gas or a part thereof with water vapor to hydrogen and carbon dioxide, Washing out the carbon dioxide formed. The process according to the invention is characterized in that the natural gas is liquefied by decompression using external work and cooling and is broken down into a hydrocarbon fraction, that in a known manner the hydrocarbon fraction is completely or partially split in the tube furnace with steam and the cracked gas is split by the carbon monoxide conversion and the carbon dioxide scrubbing is carried out, and that the carbon dioxide-free cracked gas is finely purified.
Die Feinreinigung dient insbesondere derAusscheidung des nicht gespaltenen Methans. Sie kann durch Kondensation des Methans unter mittelbarer Kühlung -mit verdampfendem Stickstoff oder durch direkte Kühlung und Waschung mit flüssigem Stickstoff erfolgen. .The fine cleaning is used in particular to separate out what has not been split Methane. It can -with through condensation of the methane with indirect cooling evaporating nitrogen or by direct cooling and washing with liquid nitrogen take place. .
Von der Kondensation des Methans durch indirekte Kühlung wird dann Gebrauch gemacht, wenn ein ikohlenmonoxydhaltiges Synthesegas gewonnen werden soll. -Von der direkten- Kühlung und Waschung des Spaltgases wird dann Gebrauch gemacht, wenn Ammoniak-Synthesegas erzeugt wird, Dabei wird . auch das für die Ammoniaksynthese erforderliche Verhältnis von 3 H2 :N2 eingestellti---gegehenerifallls,-durch,Zusatz von gasförmigen. Stickstoff: In der Abbildung ist das Fließschema einer Anlage zur Ausführung, des erfindungsgemäßen Verfahrens beispielsweise in Verbindung mit einer Ammoniaksynthese dargestellt. Die Anlage besteht im wesentlichen aus derTieftemperaturgaszerlegung 1, dem Röhrenspaltofen 2, der Konvertierungsanlage 3, der Kohlendioxydabsorption 4, dem Gastiefkühler 5 und der Tieftemperaturfeinreinigung 6, .7 und 8 bezeichnen Entspannungsturbinen 21, 35, 39 Turbokompressoren. Das stickstoffreiche Naturgas wird durch die Leitung 10 in den Prozess eingeführt und zunächst im Gaskühler 11 durch indirekten Wärmeaustausch mit den in der Tieftemperaturgaszerlegung verflüssigten Kohlenwasserstoffen abgekühlt. Das gekühlte Gas gelangt in der Leitung 12 zur Entspannungsturbine 7_ und strömt aus dieser mit geringerem Druck und weiter abgekühlt in der Leitung 13: zu der an sich bekannten Tieftemperaturgaszerlegung 1.From the condensation of the methane by indirect cooling is then Used when a synthesis gas containing carbon monoxide is to be obtained. Use is then made of direct cooling and scrubbing of the cracked gas, when ammonia synthesis gas is produced, it becomes. also that for ammonia synthesis required ratio of 3 H2: N2 seti --- gone if, -by, addition of gaseous. Nitrogen: In the figure is the flow diagram of a plant for Execution of the method according to the invention, for example in connection with a Ammonia synthesis shown. The plant consists essentially from the cryogenic gas separation 1, the tubular fission furnace 2, the conversion plant 3, 4 carbon dioxide absorption, 5 gas freezer and cryogenic fine cleaning 6, 7 and 8 designate expansion turbines 21, 35, 39 turbo compressors. The nitrogen-rich one Natural gas is introduced into the process through line 10 and initially in the gas cooler 11 through indirect heat exchange with those liquefied in the cryogenic gas separation process Hydrocarbons cooled. The cooled gas arrives in line 12 to the expansion turbine 7_ and flows out of this at lower pressure and further cooled in the line 13: on the per se known low-temperature gas decomposition 1.
Aus dieser werden die verflüssigten Kohlenwasserstoffs, die überwiegend
aus Methan bestehen durch die Leitung 15, den Gaskühler 11 und einer@Gveitere Entspannungsturbine
8 zum Röhrenspaltofen geführt. In der Leitung 15 können weitere nicht dargestellte
Wärmeaustauscher angeordnet sein, durch die z. B. das rohe Naturgas in der Leitung
1 vorgekühlt wird. Aus dieser Leitung kann gegebenenfalls auch ein Teil der Kohlenwasserstofffraktion
abgezweigt und als Erdgasqualität in ein Versorgungsnetz abgegeben werden. Den verdampften
und erwärmten Kohlenwasserstoffen wird vor Eintritt in den Röhrenofen 2 aus der
Leitung 16 der erofrderliche Dampf zugefügt. Das im Röhrenofen 2 erzeugte Spaltgas
wird in der Leitung 17 zur Konvertierungsanlage 3 geführt, in welcher Kohlenmonoxyd
mit
an bekannten Katalysatoren zu Wasserstoff und Kohlendioxyd umgewandelt wird.
Mit dieser Schaltung werden die im Gaserzeugugsprozess vorhandenenÜberschüsse mechanischer Energie und @..xlte für die Ammoniaksynthese in vorteilhafter Weise nutzbar gemacht. Insbesondere durch die starke Kühlung des Kreislaufgases durch Wärmeaustausch mit demf1ach kalten Synthesegas im Wärmeaus= tauscher 32 wird die Ammoniakabscheidung im Abscheider wesentlich verbessert, was der Gleichgewichtseinstellung im Reaktor 42 zugute kommt.With this circuit, the surpluses present in the gas generation process are removed mechanical energy and @ .. xlte for the ammonia synthesis in an advantageous manner made usable. In particular due to the strong cooling of the circulating gas Heat exchange with the cold synthesis gas in the heat exchanger 32 is the Ammonia separation in the separator significantly improves what the equilibrium setting in the reactor 42 benefits.
Das erzeugte Ammoniak wird aus den Abscheidern 33 und 45 in den Leiteigen 47, 48 flüssig - abgeführt.The ammonia generated is from the separators 33 and 45 in the Leiteigen 47, 48 liquid - discharged.
Zur Herstellung vors Methanolsynthesegas wird die Feinreinigung 6 als Tiefteinperatur-Gaszerlegung mit indirekter Kühlung ausgebildet, weil der CO-Gehalt des Gases erhalten werden muß. In dieser Gaszerlegung wird nur das Methan ausgefvoren.For the production of the methanol synthesis gas, the fine purification 6 designed as low-temperature gas separation with indirect cooling because the CO content of the gas must be maintained. In this gas decomposition only the methane is used executed.
In beiden Fällen, d. h. bei der Feinreinigung tnit bzw. ohne St ickstoffwäsche entsteht ein methanhaltiges Restgas, das zur Beheizung des Röhrenofens mit verwendet wird. In der Abb. ist diese Restgasleitung mit 49 bezeichnet. Sie führt zweckmäßig durch einen Strang des Gaskühlers ä und gegebenenfalls durch weitere Wärmeaustauscher.In both cases, i. H. with fine cleaning with or without nitrogen washing a methane-containing residual gas is produced, which is used to heat the tube furnace will. This residual gas line is labeled 49 in the illustration. It leads purposefully through a branch of the gas cooler and, if necessary, through further heat exchangers.
Im erfindungsgemäßen Verfahren könner3kusätzlich nicht dargestellte Wärmeaustauscher überall das angeordnet werden, wo ein ausreichendes Temperaturgefälle vorhanden ist.In the method according to the invention, additional not shown Heat exchangers can be arranged wherever there is a sufficient temperature gradient is available.
Das erfindungsgemäße Verfahren löst nicht nur das wirtschaftlich - organisatorische Problem der Verwertung stickstoffreicher Naturgase sondern vereinfacht auch die Spaltung der gasförmigen Kohlenwasserstoffe mit Wasserdampf erhe.blich .The inventive method not only solves the economical - organizational problem of recycling nitrogen-rich natural gases but simplified The splitting of the gaseous hydrocarbons with water vapor is also important .
Im erfindungsgemäßen' Verfahren ist esfiicht notwendig, die Kohlenwasserstoffspalteng zur extrem niedrigen Methangehalten und die CO Konvertierung zu geringen CO-Gehalten zu treiben, weil die Feinreinigung Methan und gegebenenfalls auch CO vollständig aus dem Synthesegas zu entfernen vermag. Das Abgas derFeinreinigung wird als Heizgas für den Röhrenofen, der -sonst init dem rohen Naturgas" beheizt wird, mitverwertet.In the process according to the invention it is not necessary to drive the hydrocarbon cracks to extremely low methane contents and the CO conversion to low CO contents, because the fine purification is able to completely remove methane and possibly also CO from the synthesis gas. The waste gas from the fine cleaning process is also used as heating gas for the tube furnace , which is otherwise heated with the raw natural gas .
Zur weiteren.Irläuterung der Erfindung möge das nachfolgende Beispiel dienen. - .For a further explanation of the invention, the following example may be used to serve. -.
Beispiel
Stickstoffhaltiges, schwefelfreies Erdgas in einer
Menge von 41. 700 Nm3lh unter
100 ata, mit einerTemperatur
von + 10-o #und folgender Zusammensetzung
Das Kreislaufgas wird nach Abscheidung des Ammoniaks im Abscheider 33 um Umlaufk@)mpressor 39 zum Ausgleich des Druckverlustes im System komprimiert und in den Reaktor 42 geführt.After the ammonia has been separated out, the cycle gas is in the separator 33 compressed by circulation pressure 39 to compensate for the pressure loss in the system and fed into the reactor 42.
Die Abscheidung des erzeugten Ammoniaks erfolgt in den beiden Abscheidern 45 und 33 wobei 29, 17 t%h entsprechend 700t pro Tag in flüssiger Form abgegeben werden.The ammonia produced is separated in the two separators 45 and 33 with 29, 17 t% h delivered in liquid form, corresponding to 700 t per day will.
Das Restgas, das in derFeinreinigung 6 anfällt und der kleine Methanüberschuß
genügen für die
Röhrenofens 5 nicht, so daß noch weiteres
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0071878 | 1966-12-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1567715A1 true DE1567715A1 (en) | 1970-07-02 |
Family
ID=7314187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661567715 Pending DE1567715A1 (en) | 1966-12-03 | 1966-12-03 | Process for the production of hydrogen-containing synthesis gases from nitrogen-rich natural gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1567715A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1700823A1 (en) * | 2005-03-06 | 2006-09-13 | Ammonia Casale S.A. | Process for synthesis gas production |
FR2901266A1 (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-23 | Inst Francais Du Petrole | Treatment of natural gas having methane and nitrogen, comprises withdrawing nitrogen from the natural gas to obtain a natural gas depleted in nitrogen and a nitrogen rich stream, and transforming a part of depleted natural gas |
FR2901265A1 (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-23 | Inst Francais Du Petrole | Treatment of a natural gas having methane and nitrogen, comprises withdrawing nitrogen from the natural gas to obtain a natural gas depleted in nitrogen and a nitrogen rich stream, and transforming a part of nitrogen depleted natural gas |
-
1966
- 1966-12-03 DE DE19661567715 patent/DE1567715A1/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1700823A1 (en) * | 2005-03-06 | 2006-09-13 | Ammonia Casale S.A. | Process for synthesis gas production |
US7897130B2 (en) | 2005-03-06 | 2011-03-01 | Ammonia Casale S.A. | Process for synthesis gas production |
CN1827523B (en) * | 2005-03-06 | 2012-06-27 | 阿梅尼亚·卡萨莱股份有限公司 | Process for synthesis gas production |
FR2901266A1 (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-23 | Inst Francais Du Petrole | Treatment of natural gas having methane and nitrogen, comprises withdrawing nitrogen from the natural gas to obtain a natural gas depleted in nitrogen and a nitrogen rich stream, and transforming a part of depleted natural gas |
FR2901265A1 (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-23 | Inst Francais Du Petrole | Treatment of a natural gas having methane and nitrogen, comprises withdrawing nitrogen from the natural gas to obtain a natural gas depleted in nitrogen and a nitrogen rich stream, and transforming a part of nitrogen depleted natural gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3217366C2 (en) | ||
DE2535105A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING METHANE CONTAINING GASES WITH HIGH THERMAL CONTENT | |
DE2503193A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A HEATING GAS BY PRESSURE GASIFICATION OF CARBON FUELS | |
DE10055818A1 (en) | Catalytic production of ammonia, especially for direct conversion into urea, using nitrogen-hydrogen starting gas mixture obtained from natural gas by autothermal reforming and catalytic conversion | |
DE2024301C3 (en) | Process for the production of methanol | |
DE2926892A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HYDROGENIC GAS | |
EP2485980B1 (en) | Method for operating an igcc power plant process having integrated co2 separation | |
CH617260A5 (en) | ||
DE1567715A1 (en) | Process for the production of hydrogen-containing synthesis gases from nitrogen-rich natural gas | |
DE1958033A1 (en) | Production of hydrogen or ammonia synthesis gas at medium pressure | |
DE102013113946A1 (en) | CO2 capture system and method using an H2 separator using thermal desulphurisation technology. | |
DE102011008931B4 (en) | Water vapor-air over-pressure gasification with cryogenic gas separation | |
DE2440456C3 (en) | Process for the purification of a methane-rich gas contaminated with carbon dioxide | |
DE102010024429A1 (en) | Operating integrated gasification combined cycle power plant, comprises converting fuels in gasifier using adjuvants including oxygen, vapor, carbon dioxide and water, and cleaning raw gas from gasifier and treating gas in shift reactor | |
DE2943356A1 (en) | Combined ammonia and methanol synthesis - from air and hydrocarbon(s), using high purity hydrogen and nitrogen | |
DE102019000803A1 (en) | Process for the production of synthesis gas | |
DE1924642A1 (en) | Ammonia synthesis gas by hydrocarbon hydro- - cracking | |
AT219008B (en) | Process for removing carbon dioxide from synthesis gases | |
DE2030740A1 (en) | Methane - free synthesis gas - from dip-flame process | |
AT217987B (en) | Process for the production of liquid hydrogen from which deuterium is to be obtained by rectification | |
DE3345027A1 (en) | Method of processing synthesis gases | |
DE4010603A1 (en) | METHOD FOR THE PUBLIC USE OF PRODUCT RELAXATION GAS | |
AT254222B (en) | Method and device for producing NH3 synthesis gas by breaking down hydrogen-containing gas mixtures | |
WO2020136014A1 (en) | Method for synthesising a hydrogen-containing compound | |
DE1964916A1 (en) | Reforming of hydrocarbons to obtain - ammonia synthesis gas |