DE1567354A1 - Verfahren zur Herstellung eines in kaltem Wasser dispergierbaren Staerkeproduktes - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines in kaltem Wasser dispergierbaren Staerkeproduktes

Info

Publication number
DE1567354A1
DE1567354A1 DE19651567354 DE1567354A DE1567354A1 DE 1567354 A1 DE1567354 A1 DE 1567354A1 DE 19651567354 DE19651567354 DE 19651567354 DE 1567354 A DE1567354 A DE 1567354A DE 1567354 A1 DE1567354 A1 DE 1567354A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
starch
flour
water
suspension
mono
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651567354
Other languages
English (en)
Inventor
Coenraad Decnop
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amylo Chemie NV
Original Assignee
Amylo Chemie NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amylo Chemie NV filed Critical Amylo Chemie NV
Publication of DE1567354A1 publication Critical patent/DE1567354A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
    • C08B30/14—Cold water dispersible or pregelatinised starch
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/01—Other fatty acid esters, e.g. phosphatides
    • A23D7/011—Compositions other than spreads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/007—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
    • A23D9/013—Other fatty acid esters, e.g. phosphatides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
    • A23L29/219—Chemically modified starch; Reaction or complexation products of starch with other chemicals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung eines in Kaltem Wasser dispergierbaren Stärkeproduktes
In kaltem Wasser dispergierbare Stärkeprodukte werden heutzutage in weitem Umfange in der Wäscherei als Verdicker für Druckpasten und als Hauptbestandteile von Puddingpulvern und anderen Nahrungsmitteln verwendet* In der Regel stellt man sie so her, daß man ©ine wässrige Suspension von Stärk© oder eines Stärkemehles oder eines Stärkeumsetzungsproduktes unts· gleichzeitiger Entfernung von Wasser erhitzt, z.B. durch Überleiten über geheizte Walzen oder durch Versprühen der erwäimtten Suspension in eine Trockenkammer. Beim nachfolgenden Mahlen des gelatinierten und getrockneten Materials erhält man ein Produkt, das in kaltem Wasser oder in einer wässrigen Flüssigkeit leicht dispergierbar ist.
Ein Nachteil dieser in kaltem Wasser dispergierbaren Stärkeprodukte nach dem Stande der Technik, besonders dann, wenn sie , sehr fein gemahlen sind, besteht in der Bildung von Klumpen nach dem Zusatz von Wasser. Diese Klumpen können nur schwierig ▼erteilt werden und bilden keine gleichförmige Paste mit Wasser, was ihrer Anwendung entgegensteht.
Sin weiterer Nachteil der bekannten Stärkeprodukte besteht darin, daS die Pasten, die aue diesen Produkten durch Mischen mit Wasser hergestellt sind, leicht und schnell feste Gele bilden, salbet wenn sie vorher sehr gut dispergiert worden sind.
00 9 8 22/00 3 2
~ 2 —
Ein dritter Nachteil dieser Pasten besteht darin, daß aie beim Altern bei Raumtemperatur oder bei tieferen Temperaturen sich rüokbilden, wobei ein Teil der Stärke naoh und nach aggregiert und schließlich unlösliche feinkristalline Mederschläge bildet.
Es sind schon Vorschläge gemacht worden, die Klumpenbildung von in kaltem Wasser dispergierbaren Stärkeprodukten zu vermeiden. So kann man diesen Produkten beispielsweise verhältnismäßig große Mengen von feinverteilten Salzen oder von Zucker und derglei-; chen zugeben.
Gemäß dem Vorschlag der US-Patentschrift Ho. 2 554 143 wird die Klumpenbildung von in kaltem Wasser dispergierbarer Puddingstärke dadurch vermieden, daß man die feinverteilte Stärke mit einem hydrophoben Stoff mischt, welcher die Stärketeilohen soweit überzieht, daß eine schnelle Wasseraufnähme nicht stattfindet. Beispiele solcher hydrophoben Stoffe sind Talkum, Kreide, OeIe, Fette und Wachse·
Diese Zusätze können in vielen Fällen die Klumpenbildung verhindern? eie verhindern aber nicht die Bildung von unerwünschten Gelen oder die Bückbildung der Pasten.
Ee wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man ein in kalte» Wasser dispergierbares Stärkeprodukt herstellen kann, das alle die oben erwähnten Nachteile nicht besitzt. Erfindungsgemäß verfährt aan hierbei so, daß man die Stärke Mt einem feinverteilten Monoglyoerid und/oder Diglycerid einer gesättigten höheren iettsäure, ■.B. ä#« Mono- oder Diatearat von Glycerin, innig ·>/.$ t ,■'· >■- π mieoht und dae Gemisch dann erhitzt und trocknet. Hierbei findet eine phyaikalisch-ohemische ümset mng zwischen den beiden Hauptbestandteilen bei der Temperatur des Brhitsena und Trocknens statt. Man erhält ein gelatiniertes TTeeeteungiprodhakt, das bei Zugabe von Wasser keine Klumpen bildet, keine unerwünschten Gel· bildet und eich nicht bei m Altern
und Abkühlen der Pasten rüokbildet. 0 09822/0032 „/.
BAD ORIÖihlAL ' ":
Ibö-/3b4 . - 3 -■■'.-
Die Mischungen der Stärke oder des Stärkemehls oder der Stärkeumsetzungsprodukte mit dem feinvertsilten Mono- und/oder Diglycerid einer gesättigeten höheren Fettsäure werden naoh dem Mischen unter gleichzeitiger Entfernung von Wasser erhitzt. Gegebenenfalls kann das erhaltene trockene gelatinierte Umsetsungsprodukt dann noch gemahlen werden.
Die Umsetzung kann vielleicht so erklärt werden, daß die Mono- oder Diglyoeride oder wenigstens ihre aliphatischen Ketten Kwisehen die Windungen der Amylose-Ma^roiaoleküle der Stärke eindrin-. gen. Das hierbei erhaltend trockene Umsetsungsprodukt ist hydrophob, so daß eine Hydratation bei Zugabe von Wasser nur langsam stattfindet und Klumpen nicht entstehen. Das Eindringen der Grlyceride zwischen die Windungen der Amyloae-Moleküle verhindert auoh ein intramolekulares ,Vemetsen der Moleküle durch Wasserstoffbindungen. Die Folge davon ist, daß unerwünschte Gele praktisch nicht entstehen und eine Rückbildung nicht stattfindet.
Das erfindungegemäß hergestellte Produkt ist sehr geeignet sur Verwendung als Schnellstärke in Wäschereien, ale schnell wirkender Verdicker für Druckpasten und als Bestandteil von Nahrungsmitteln, wie Puddingpulvern und dergleichen.
Ein weiterer wichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen ümsetsungeprodukte besteht darin, daß die Pasten in kaltem oder heißem Wasser direkt stabile Emulsionen mit Fetten geben können, ohne daß man besondere Emulgatoren zugeben muß. Diese Eigenschaft ist wichtig bei der Anwendung für rnanehV Nahrungsmittel, s.B. zur Herstellung von Saucen und dergleichen.
Einer der erfirdungsgemäßen Ausgangsstoffe ist Stärke, ein Stärke enthaltendes Mehl oder nichtgelatinierte ümsetzungsprodukte von Stärke oder Stärkemehl. Man kann hierau natürliche
009822/0032
BAD ORIGINAL
Stärke verwenden, z.B. Maisstärke, Reisstärke, Kartoffelstärke oder Tapiocastärke. Ändere Auegangsstoffe sind Stärke enthaltende Hehle, wie Weizenmehl, Roggenmehl, Buchweizenmehl, gemahlene Cassavawurzeln oder Maniocwurzeln. Man kann als Ausgangsstoff auch Umsetzungsprodukte von Stärke oder Mehl verwenden, wenn sie praktisch eine niehtgebroohene, nichtgelatinierte körnige Struktur besitzen, wie die natürliche Stärke oder Stärkemehle. Beispiele solcher UmaetzungSprodukte sind dünnlösliche Stärke, Dextrine und verätherte:. oder veresterte Stärken.
Der Starkebestandteil kann auch ßusätze von Carboxymethylcellulose und/oder natürlichen Pflanzenharzen enthalten.
Die für die Erfindung zu verwendenden Mono- und Diglyceride , sind die Mono- und Diglyceride einer höheren Fettsäure; bevorzugt sind das Mono- und Distearat von Glycerin. Sehr geeignet ist ein technisches Gemisch, das etwa 90 $> Glycerinmonostearat und etwa 10 # Glycerindistearat enthält. Die Erfahrung hat gezeigt, daß bei Verwendung der Monoglyceride die besten Ergebnisse erhalten werden, und daß die Diglyceride sich etwas weniger gut verhalten, wofür der Grund vielleicht in Bterischen Hinderungen liegt. Triglyceride allein geben kein brauchbares Ergebnis. Mischungen von Mono- und Triglyceriden sind aber sehr geeignet für das erfindungsgemäße Verfahren. Das Verfahren betrifft also auch die Verwendung von Gemischen eines oder mehrerer Triglyceride mit einem Mono- und/oder Diglycerid.
Die verwendeten Mengen der Glyceride können innerhalb welter Grenzen schwanken, die von der Verwendung des Endproduktes abhängen. Im allgemeinen verwendet man die Glyceride in Mengen zwischen 0,1 und 10 Gew.-Jt, bezogen auf das Gewicht der Stärke oder des Mehles oder der Stärkederivate.
009622/0032
BAO
Um gute Ergebnisse zu erhalten, ist es zweckmäßig, die Glyceriüe vor dem Mischen mit der Stärkesuspension in eine feinverteilte Form zu bringen. Bevorzugte Teilchengrößen liegen unter 0,5 Mikron. Eine solche feine Verteilung kann beispielsweise durch Emulgieren der Glyoeride in Wasser erhalten werden. Hierfür sind verschiedene Kombinationen besonders günstig. So ist z.B. Glycerinmonostearat nicht leicht für sieh emulgierbar; wenn aber eine Emulsion dieses Stoffes, in Wasser einmal hergestellt ist, so kann si© mit verhältnismäßig großen Mengen eines Triglycerids gemischt werden, ohne daß die Homogenität verloren geht, da das Monostearat als ein Emulgator für die Triglyceride wirkt. Sehr geeignete Emulsionen enthalten also beispielsweise 0,1 bis 20 Gew.-$ Triglyceride, 0,1 bis etwa 20 Gew.-# Mono- und/oder Distearat des Glycerins und etwa 60 bis etwa 99 Gew.-# Wasser.
Es ist ferner angebracht, die Suspension der Stärloe und die Glycerida innig miteinander zu mischen, um eine schnelle und gleichmäßige Umsetzung während der Wärmebehandlung zu erreichen. Ein solches inniges Gemisch kann z.B. erhalten werden durch Zusammenbringung der Stärkesuspension und der Emulsion der Glyceride und durch intensives Rühren während gewisser Zeiten. In den meisten Fällen genügt ein halbstündiges Rühren, um gute Ergebnisse zu erhalten. Man kann aber auch die Ausgangsstoffe gemeinsam in einer Mühle mahlen, wobei ebenfalls ein inniges Gemisch erhalten wird.
Nach dem Mischen wird die erhaltene Suspension erwärmt unter gleichzeitiger Entfernung von Wasser. Diese Verfahrensechritte können in an sich bekannter Weise durchgeführt werden. Man kann z.B. die Suspension in dünner Schicht über erhitzte Walzen laufen lassen, deren Temperatur über der gelatiiiiertemperatur der Stärke liegt» Ein anderes Verfahren besteht dajrin, daß man die Suspension erhitzt und dann in einer Trockenkammer, versprüht. In
00982 2/00 3 BAD
allen diesen Fällen erhält man ein trockenes Stärkeprodukt, das in kaltem Wasser dispergierbar ist. Gegebenefalls kann dieses Produkt noch gemahlen werden, um es auf die gewünschte Teilchengröße zu bringen.
Die erfindungsgemäßen TJmsetzungaprodukte lassen sich leicht in kaltem Wasser dispergieren, ohne daß hierbei größere Mengen von Klumpen entstehen, selbst dann, wenn die Teilchen sehr fein sind. Bei der Zugabe zu heißem Wasser oder zu Milch, kann die Bildung von Klumpen ganz verhindert werden, wenn kleinere Mengen von feinverteiltem Zucker vor der Verwendung augegeben werden.
Man kann natürlich feinverteilten Zucker dem Endprodukt immer zugeben, wenn er bei der endgültigen Verwendung nitht stört. Zucker wird in Mengen von beispielsweise 0,1 bis 100 Gew.~#, bezogen auf das Stärkeprodukt zugegeben, ohne daß hierbei die Dispergierfähigkeit in kaltem Wasser vermindert wird.
Patten, die mit den erfindungsgemäßen Produkten durch Mischen mit Wasser hergestellt sind, zeigen keine unerwünschte Gelbildung und im wesentlichen keine Rückbildung beim Altern und Kühlen. Wenn man Maisstärke als Ausgangsstoff verwendet, so wird eine Gelbildung überhaupt nicht beobachtet.
Das nachstehende Beispiel zeigt eine Aueführungsform der Er-r findungs
Beispiel
80 kg eines destillierten Gemisches von Glycerinmono- und distearat »it einem Gehalt von etwa 90 # Monostearat werden in 700 1 !Leitungswasser gelöst. Man rührt das erhalteie Gemisch etwa 6 Stunden lang, lach der aikroskopisohen Prüfung der Emulsion wird das Ganze mit Wasser auf 11oo 1 aufgefüllt.
009822/0032
BAD ORJQINAL
900 kg Maisstärke mit 12 $> Feuchtigkeit werden in 1200 1 Wasser suspenäiert. Man stellt die Konzentration auf einen Wert von 20 ° Beaume durch Zugabe von lasβer ein.
Zu dieser letzteren Suspension gibt man 85 1 der Glycerid-Emulsion zu. Man rührt kräftig während einer Stunde. Die so erhaltene Suspension wird über mit Dampf geheizten Walzen eines Walzentrockners geführt, wobei die Stärke gelatiniert und die Suspension getrocknet wiivi.
Das erhaltene getrocknete Produkt wird bis sur gewünschten Feinheit vermählen. Das Endprodukt bildet keine Klumpen bei dem Zusatz von Wasser. Es hat einen neutralen GB'schmack.
009822/0032
BADORJGINAL

Claims (1)

  1. ■'* .. . . Γ6' , ■ 1*67954
    b,l"'' . ■ ■ ' :··■
    f]ii^ ' Patentansprüche
    ▼erfahren but Herstellung eines in kaltem Wasser diepergierbaren 'Stärkeprodukts, d a d u r ο h gekennzeichnet, daß
    #lne wässrige Suspension Ton Stärke oder eines Stärke enthaltenden Mehles oder eines niohtgelatinierten UnBetEungeproduk-Stärke oder Stärkemehl mit einen feinverteilten Mono-Diglyoerid einer gesättigten höheren Fettsäure innig ojfcl, das Gemisch ttnHr gleichseitiger Entfernung von Wasser erhittt und gegebenenfalls das erhaltene trockene gelatinierte TJmse|£ungeprodttkt mahlt·
    ferfaliren naoh Anepruoh !,dadurch g β k ι η η ι e i ο h* net, daß man als Motto«, und Diglyoerid Mono« und Dletearat aiyoerin verwendet.
    iT ..r . naoh Ansprttäh $, ifkennseiohn ei durch die Terwendung eijier Mieohmng, die etwa ^O f Glytfteinmonoetearat und ftwa 10 Jt Glyoerindiitearat enthält. " . [
    Verfsiren naoh einem der AnsprUohe 1 bis 3, dadurch gewann s · i|f Ii η e t, daß man dan Moüo- und/oder Diglycenden vor dem Missen mit der Starksuspeneion ein oder mehrere feinverteilte Triglyoeride sugibt.
    Texfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ' g e k e η η χ e 1 c h η e t, daß man dis Glyceride in Mengen von 0,1 bis 10 Gew.-?C, beeogen auf das Gewicht der Stärke oder des Stärkemehls oder der Stärkederivate verwendet.
    Verfahren naoh einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Glyoeride in Fora einer wässrigen Emulsion mit dar Suspension der Stärke vereisent.
    009822/0032
    BAD OBIGINAl.
    7. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet .
    d u r ο h die Verwendung einer Emulsion, die 0,1 bis 20 Gew.-^ Glycerinmono- und/oder-dietearat, 0,1 bis 20 Gew.-^ Triglyoeride und 60 bis 99 Gew.-fi Wasser enthält.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,dadurch gekennzeichnet, daß man das Gemisch der Stärkesuspension und der feinverteilten Glyoeride mindestens eine halbe Stunde lang kräftig führt.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, g e k e η nzeichnet durch die Verwendung von Maisstärke,. , Reisstärke, Kartoffelstärke oder Tapiooastärke als Ausgangsstoff.
    10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, g e k e η n- . > 1-zeichnet durch die Verwendung von Weizenmehl, t Roggenmehl, Buchweizenmehl, gemahlenen Cassavewurzein oder gemahlenen Maniocwurzöln als Ausgangsstoff»
    11* Verfairen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, g e k e η n zeichnet durch die Verwendung von dünnlöslicher Stärke, Dextrin, verätherter oder veresterter Stärke als Ausgangsstoff. j
    12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man der zu erhitzenden, und to trocknenden Mischung zusätzlich Carboxymethylcellulose '■ und/oder natürliche Pflanzenharze zugibt. . I ',,,].
    009822/0032 / % V':· € I
    BAD OFilÄt · ■' .'.*-·* ViI
DE19651567354 1964-09-07 1965-09-07 Verfahren zur Herstellung eines in kaltem Wasser dispergierbaren Staerkeproduktes Pending DE1567354A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6410374A NL6410374A (de) 1964-09-07 1964-09-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1567354A1 true DE1567354A1 (de) 1970-05-27

Family

ID=19790956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651567354 Pending DE1567354A1 (de) 1964-09-07 1965-09-07 Verfahren zur Herstellung eines in kaltem Wasser dispergierbaren Staerkeproduktes

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3443990A (de)
BE (1) BE669220A (de)
DE (1) DE1567354A1 (de)
GB (1) GB1081567A (de)
NL (1) NL6410374A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0118753A2 (de) * 1983-02-07 1984-09-19 S.C. Johnson & Son, Inc. Überzogene vorverkleisterte Stärke und Verfahren zu deren Herstellung
EP0150715A2 (de) * 1984-02-01 1985-08-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Verfahren zur Herstellung einer in kochendem Wasser dispergierbaren Stärke
EP0252270A1 (de) * 1986-06-10 1988-01-13 Werner & Pfleiderer GmbH Verfahren und Vorrichtung zur einstufigen Herstellung eines Halbfertigprodukts, insbesondere eines Nahrungsmittelprodukts aus stärkehaltigem Rohmaterial
US4969955A (en) * 1983-02-07 1990-11-13 S. C. Johnson & Son, Inc. Coated pregelatinized starch and process for producing same

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4104212A (en) * 1976-11-26 1978-08-01 Cpc International Inc. Non-birefringent granular starch latex thickener
US4215152A (en) * 1978-11-13 1980-07-29 General Foods Corporation Starch for instant pudding
EP0011479B1 (de) * 1978-11-13 1983-08-31 General Foods Corporation Verfahren zum Modifizieren von Stärke und vorgelatinierte modifizierte Stärke zur Verwendung in Instantpudding
US4491483A (en) * 1981-10-01 1985-01-01 Cpc International Inc. Hot-water dispersible starch-surfactant products, including acid stable and acid and freeze-thaw stable food thickeners
US4624853A (en) * 1983-02-07 1986-11-25 S. C. Johnson & Son, Inc. Instant yogurt food product
FR2567721B1 (fr) * 1984-07-18 1991-05-31 Ignace Christian Nouvelles compositions a base de matieres grasses alimentaires et leurs procedes de preparation
AU611433B2 (en) * 1987-03-11 1991-06-13 Dow Chemical Company, The Compositions of starch and methylcellulose ethers as high temperature thickeners
US5435851A (en) * 1988-09-12 1995-07-25 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Continuous coupled jet-cooking/spray-drying process and novel pregelatinized high amylose starches and gums prepared thereby
US5131953A (en) * 1988-09-12 1992-07-21 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Continuous coupled jet-cooking/spray-drying process and novel pregelatinized high amylose starches prepared thereby
ES2081390T3 (es) * 1991-06-21 1996-03-01 Nestle Sa Gel obtenido por medio de tratamiento complejante del almidon utilizando un emulsionante.
US6001408A (en) 1995-10-13 1999-12-14 Corn Products International, Inc. Starch products having hot or cold water dispersibility and hot or cold swelling viscosity
AU2003238743A1 (en) * 2002-05-30 2003-12-19 Granate Seed Limited Starch products involving a starch-lipid complex, their preparation and uses
MXPA06011885A (es) * 2004-04-16 2006-12-14 Cerestar Holding Bv Nueva generacion de productos de almidon.
US20060019013A1 (en) * 2004-07-21 2006-01-26 Crosby Thomas G Method for making a rolled snack food product having a light crispy texture
CN110708960B (zh) * 2017-06-07 2023-01-17 联合利华知识产权控股有限公司 用于炒饭的烹饪辅助组合物
AU2020398975A1 (en) * 2019-12-12 2022-07-07 Archer Daniels Midland Company Ultra-fine starch or grain based flour composition and related methods

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913342A (en) * 1956-07-27 1959-11-17 Gen Foods Corp Powdered fat composition and process
US2913359A (en) * 1957-09-19 1959-11-17 Anheuser Busch Filtration process for starch

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0118753A2 (de) * 1983-02-07 1984-09-19 S.C. Johnson & Son, Inc. Überzogene vorverkleisterte Stärke und Verfahren zu deren Herstellung
EP0118753A3 (en) * 1983-02-07 1985-08-28 S.C. Johnson & Son, Inc. Coated pregelatinized starch and process for producing the same
US4969955A (en) * 1983-02-07 1990-11-13 S. C. Johnson & Son, Inc. Coated pregelatinized starch and process for producing same
EP0150715A2 (de) * 1984-02-01 1985-08-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Verfahren zur Herstellung einer in kochendem Wasser dispergierbaren Stärke
EP0150715A3 (en) * 1984-02-01 1986-03-26 Societe Des Produits Nestle S.A. Process for the preparation of a starch dispersible in boiling water
CH658663A5 (fr) * 1984-02-01 1986-11-28 Nestle Sa Procede de preparation d'un amidon dispersible dans l'eau bouillante.
EP0252270A1 (de) * 1986-06-10 1988-01-13 Werner & Pfleiderer GmbH Verfahren und Vorrichtung zur einstufigen Herstellung eines Halbfertigprodukts, insbesondere eines Nahrungsmittelprodukts aus stärkehaltigem Rohmaterial

Also Published As

Publication number Publication date
US3443990A (en) 1969-05-13
GB1081567A (en) 1967-08-31
NL6410374A (de) 1966-03-08
BE669220A (de) 1965-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1567354A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines in kaltem Wasser dispergierbaren Staerkeproduktes
DE3016517C2 (de) In kaltem Wasser dispergierbare, modifizierte Tapiokastärke, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung in Nahrungsmitteln
DE2948611C2 (de) In kaltem Wasser dispergierbare, modifizierte Tapiokastärke, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung zur Herstellung von Nahrungsmitteln
DE1925322C3 (de) Verfahren zur Herstellung von neuartigen Stärkephosphaten
DE2441012A1 (de) Verfahren zur herstellung von nichtklumpenden derivaten von guargum
DE2364056B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines vernetzten, hydroxypropylierten Stärkeprodukts und Verwendung der dadurch hergestellten Stoffe
DE1443144A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Staerkederivaten
DE112019003404T5 (de) Verfahren zur Herstellung von Octenylsuccinsäurestärkeestern
DE1296382B (de) Verfahren zur Herstellung von Staerkemischestern oder Staerkeaetherestern
CH374949A (de) Verfahren zur Reinigung von phosphatmodifizierter Stärke
DE2104743A1 (de) Carboxymethylgalactomannane und Ver fahren zu ihrer Herstellung
DE1692625B1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Stabilitaet eines Xanthophyllkonzentrats
DE2055263A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen von Stärke
DE2814664A1 (de) Verfahren zum herstellen von staerke- xanthanzusammensetzungen
DE739632C (de) Verfahren zur Herstellung von Puddingstaerke aus Kartoffelstaerke
DE2854291C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines feinpulvrigen Mehrfachlactates und seine Verwendung in Backmitteln
DE2649406C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Pektinderivates auf der Basis von Obstpektin
DE1593168A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Staerkeacetoacetaten
DE2648453A1 (de) Verfahren zur depolymerisation von staerke durch bestrahlung und die dabei erhaltenen produkte
DE2207494A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Teigwaren
DE1668708A1 (de) Acylierte cyanoalkylierte Staerkeprodukte
DE1802423A1 (de) Staerkehaltige Lebensmittelprodukte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE935245C (de) Verfahren zur Herstellung von Staerkederivaten
AT205332B (de) Verfahren zur Herstellung von Papier
AT147480B (de) Verfahren zur Herstellung eines Umwandlungsproduktes aus gemahlenen oder ungemahlenen Getreidekörnern.