DE1564945A1 - Traeger fuer eine Halbleitervorrichtung - Google Patents
Traeger fuer eine HalbleitervorrichtungInfo
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Description
Die jSrflBdung besieht sieh auf '!rager und im besonderen auf Wärme
abgebende iräger für eine liohe Leistung steuernde Transistoren
und. dergl«,
Beim Arbeiteai von eine iiohe Leistung abgebenden Vorrichtungen
ist es notwendig, daß die beim Arbeiten der Torrichtung erzeugte Wärm ti abgegeben und von der Torrichtung so abgeführt wird, da3
diese aichfc in einer Umgebung oberhalb einer vorbestimmten 5emperatur
betrieben wird* Ss ist deshalb notwendig, daß die Vorrichtung
auf einem Sräger angeordnet wird, der eine gute thermische
Leitfähigkeit hat. Ss mirde jedoch festgestellt, daß gute ¥äimeleite5·
üblicherweiEie nicht den gleichen Ausd elumngsko effizient en wie das
Material haben, aus dem Halbleitervorrichtungen hergestellt sind.
- 2 90 988 7/0821 bad
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Hierdurch ergibt sich eine Schwierigkeit, wie sie bei der Erwärmung
von zwei ungleichen Metallen auftritt. Jedes Metall dehnt sich infolge der Erwärmung aus, wobei das eine sich mehr
als das andere ausdehnt. Das Metall mit der größten Ausdehnung kann nun, wenn es mit dem anderen Metall verbunden ist, ein Biegen
oder Brechen des Verbundes zwischen den beiden Metallen oder zwischen einem der Metalle und einer darauf angeordneten Vorrichtung verursachen,
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Träger
für eine Halbleitervorrichtung zu schaffen, der Wanne rasch abgibt
und der in seiner Wärmeausdehnung dem Material der Vorrichtung ähnlich bzv/. diesem angepaßt ist. Diese Aufgabe wird bei
einem Träger für eine Halbleitervorrichtung, ae·.' mindestens einen
wärmeleitenden Teilbereich hat, auf dem die HalbleitervorrielvfeuiJg
mindestens mittelbar Ln wärmeleitender Verbindung angeordnet ist,
gemäß der· Erfindung dadurch gelöst, daß im Teilbereich eine Legierung
eingebettet 13t, die die V/änaeausdehnung dieses Teilbereiches begrenst und die theoretische Ausdehnung dieses Teilbereiches
so ändert, daß diese ungefähr gleich dem Wärmeausdehnungskoeffizient
ge des Halbleiters ist.
Dabei ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein Material
mit einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffiaienten in ein solches
mit einem hohea Wärmeausdehnungskoeffizienten eingesetzt, um so
einen Gesarntträger mit dem gewünschten Ausdehnungskoeffisienteo
zu schaffen.
BAD ORIGINAL
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Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung,
die Auaführungebeisplele der Erfindung enthält. In der Zeichnung
zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen bekannten Träger mit Halbleitervorrichtung,
Fig. 2 einen Träger mit eingebettetem Gitter innerhalb des
Bodens,
Fig· 3 ein ausgestanztes Gitter, wie es in der Ausftthrungsform
gemäß Fig. 2 verwendet werden kann,
Fig. 4 eine weitere Ausftihrungsform eines Gitters, wie es für
den Träger gemäß Fig. 2 benützt werden kann,
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer beliebigen Verteilung einer Legierung im Träger.
In Fig. 1 ist ein Träger dargestellt, in dem eine Halbleitervorrichtung in an sich bekannter Weise montiert ist. Mit 2
,.ist der Träger bezeichnet, der einen Boden 3 hat, der beispielsweise
aus Kupfer oder einem anderen, gut wärmeleitenden Material bestehen kann. Auf üem Teil 3 des Trägers ist ein Metallblock 4
montiert, der üblicherweise aus Molybdän ist. Mit dem Molybdän»
block 4 ist ein Haltlelterplättchen 5 fest verbunden, das
beispielsweise aus
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h - ta
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Silizium sein kann. Das Siliziumplättchen ist mit
lötraaterial mit dem Molybdänblock verlötet. Die thermischen
Eigenschaften der verschiedenen Materialien, wie sie eben aufgeführt sind, sind nun wie folgt«
!Thermische
Wärmeleitfähigkeit Wärmeausdehnung
Silizium 0.20 oal/am2/om/°0/Beo. 4.68 χ ΙΟ"6 em/om/°Q
Molybdän 0*35 oal/o®2/cn/°G/seo. 4.9 ac ΙΟ"*6
Kupfer 0.94 oaVomVoa/°0/eeeei6.5 χ ΙΟ"*6
Es ergibt sich hieraus, dass die Wärmeausäehnongsfcoeffizienten
von Silizium und Molybdän ungefähr die gleichen sind, während Kupfer einen grösseren WärEaeausdehnungskoeffisieaten
aXe Molybdän hat. Zn Leistungsvorrichtungen werden
groase Mengen von Wanne erzeugt, die dann abgegeben weröen
mUßseQ. Der von dem Siliziumplättchen abfliessende ¥äree~
Btrom geht durch den Molybdänblock und den EupfertrQger
hindurch· Da der Ausdehnungskoeffizient von Kupfer au Molybdän
ein Verhältnis von fast 4sf hat, kann die Kapferanedehnung
viermal gröseer als die von Molybdän sein. Ba äie beiden miteinander verbunden sind,ergibt sich ein Tertiegen
oder Wölben der beiden Verbundmetalle, was eise des Halbleiters oder sogar ein Losbrechen des Molybdänblookes
von seiner Verbindung Kit Kupfer verursachen
- 5-
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A 35 465 h
h - ta
h - ta
Um die in dem Silizitunplättehen erzeugte Wärme abzuführen,
wird Molybdän verwendet, weil seine Wärmeausdehnung sehr
nahe der von Siliaium ist und weil es eine gute Wärmeleitfähigkeit
hat. Um nun die Wärme aus dem Molybdän abzuführen, ist es erwünscht, wenn das Molybdän auf einer
Fläche montiert ist, die selbst eine gute Wärmeleitfähigkeit hat. Da Kupfer eine solche gute Wärmeleitfähigkeit
aufweist, wäre dieses Metall aehj? vorteilhaft, wenn es nicht
einen hohen Wärmeausdehnungskoeffzienten hätte, der Spannungen und damit ein Verbiegen der Konstruktion hervorrufto
Dieses Verbiegen führt sum Bruch des Verbundes zwischen Silizium, Molybdän und Kupfer.
Eine Art, um das durch Wärme verursachte Verbiegen infolge
der unterschiedlichen Ausdehnung zu überwinden, besteht darin= innerhalb der Basis des Kupferträgers (siehe Fig»2)
eine Materialsehicht einzubetten, die eine Wärmeausdehnung
ähnlich dem Molybdän hat, beispielsweise eine Eisen-Hickel
-Kobalt-Legierung, wie sie unter dem Namen 1-15 bekannt ist· P-I5 ist eine Legierung, die nominell 53^
Eisen, 29$ Mckel und 17% Kobalt hat, wie dies in dar
Spezifikation ? 15-610 der American Society for 'Testing
and Matοrials festgelegt ist. Dieses Material iat auch
allgemein unter dem Hamen "Kovar" bekannt, eine Bezeichnung
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30ο11ββ6 - 6 -
der Weetinghouae Electric Corporation. Der in Fig.2 dargestellte
napfförmige Träger ist ähnlich dem in Fig.l
dargestellten, hat jedoch ein wichtiges unterschiedliches Merkmal. Der Träger 10 mit dem Boden 11 trägt eingebettet
ein Gitter einer Legierung mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten, der dem von Molybdän sehr nahe kommt. Eine derartige
Legierung ist, wie oben erwähnt, beispielsweise eine Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung., Das Gitter ist in dem
Kupferboden so eingebettet, dass Kupfer auf beiden Seiten des Gitters vorhanden ist und sich auch durch die öffnungen
desselben hindurcherstreckt.
Beispiele von geeigneten Gittern sind in den Fig.3 und 4
dargestellt. Das Gitter der Fig.3 ist ein Blechstüok 12
einer solchen Legierung mit Löchern 16, die dort eingestanzt sind, und das Gitter der Pig.4 ist aus Streifen 18
der Legierung hergestellt, die zur Bildung eines gitterartigen Netzwerkes miteinander verachweiast Bind. Eisen-Hickel-Kobalt-Letfierungen,
wie beispielsweise Kovar, haben eine Ausdehnung von ungefähr 5,0 χ 10 ci/cm/°C,
eine Grosse^die der von Molybdän ausserordentlich nahekommt. Die thermische Leitfähigkeit ist jedoch aehr
schlecht und beträgt nur einige Prozent derjenigen von Kupferc
— 7 ~
BAD ORIGINAL 909887/0821
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h - ta
30.11066 - 7 -
Um nun diese schlechte Wärmeleitfähigkeit der Legierung zu
überwinden und mit Vorteil die Wärmeausdehnungseigenschaften sau benutzen, wird der Trägexboden aus Kupfer und der
Legierung wie oben beschrieben hergestellt. Sie Wärmeleitung findet nun von dem Molybdänblock"durch die in den öffnungen
des Legierunganetzwerkes vorhandenen Kupferteile des Bodens
statt· Die Wärmeleitfähigkeit ist im allgemeinen proportional zur Fläche der Perforationen, und aus diesem
Grunde werden die Perforationen in einer geeigneten GrÖsse hergestellt, um so den gewünschten Wärmefluss zu
erreichen» Zusätzlich kann der Träger auf einem Halter so montiert werden, dass ein zusätzlicher Wärmefluss durch
die Wände des Trägers und zur Montagefläohe stattfindet.
Das Legierungsgitter in Kombination mit dem Kupfer verhindert
die Ausdehnung des Kupfers, so dass 3ich insgesamt eine thermische Ausdehnung ergibt, die derjenigen von
Molybdän sehr nahe kommt. Da die Legierung und das Kupfer nicht in zwei parallelen Schichten miteinander in einem
Verbund vereinigt sind, so ist der unterschied der Wärmekoeffizienten
der beiden Materialien nicht kritisch, da sich keine Torbiegung hierdurch innerhalb der Konstruktion
ergibt. Da Kovar oder andere ähnliche Eickelbasis-"kegierungen
eine niedrige Ausdehnung, einen viel höheren Elastizitätsmodul und eine wesentlich höhere Streckgrenze
909887/0821 BAD GRÜNAU
A 35 465 la
fa - ta
30.11.66 - 8 -
ale Kupfer haben, ao widersetzen diese sieb der Aasdehnungswirkung
dee Kupfers. Die Wärmeausdehnung der eine niedrige
Ausdehnung aufweisenden Gitter-Kupfer-Konstruktion nähert
eich derjenigen von Molybdän auoh über einen weiten Bereich
von Gitter-Kupfer-Proportionen. Wenn beispielsweise das Gitter 4G# des Volumens des zusammengesetzten Körpers hat,
eo iet die Wärmeauadefanung 6,0 χ 10**6em/en/°C „ Andere
Proportionen ergeben die folgenden fferte«,
Gittervolumen in f> der ZnflfVTRfsnsetssunÄ |
6,5 | WärmeaufldehnunÄ | ΙΟ"« | am/ow/ C |
35 | 6,0 | χ | 10'* | CBiZoV0C |
40 | 5,6 | χ | ιοί« | CmZcV0C |
50 | 5,4 | χ | ΙΟ"« | |
60 | X | |||
In iifi.5 1st ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt· Das aus Kupfer bestehende Trägermaterial wird Io beliebiger Orientierung mit Metallteilchen
imprägniert, die eines hohen Modul und eine niedrige
Wärmeauedehnung haben. Eiaen-Nickel-Kobalt-Legierungen
fallen im allgemeinen unter dieae Klassifikation. Die
eingebetteten Partikelchen begrenzen die thermische Ausdehnung des zusatimengeaetaten Materials, wobei jedoch
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A 35 465 h
3o.ll.66 - 9 -
die gute Wärmeleitfähigkeit erhalten bleibt. Der, ganze !Träger 14 kann aus Kupfer sein, das mit Partikelchen
33 imprägniert ist. Die Vorrichtung 30 wird dann auf
einem Molybdänblook 13 montiert, der seinerseits mit dem
Trägerboden 31 verbunden ist. Der Wärmefluas erfolgt nun
durch den Kupferteil des Bodens 31 zu der Montagafläche 32*
- 10 -
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Claims (12)
1. Träger für eine Halbleitervorrichtung, der mindestens einen wärmeleitenden Teilbereich hat, auf dem die Halbleitervorrich
tung mindestens mittelbar in wärmeleitender Verbindung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Zeilbereich eine
Legierung (12) eingebettet ist, die die Warnemusdehnung dieses
Teilbereiches begrenzt und die thermische Ausdehnung dieses Teilbereiches so ändert, daß diese ungefähr gleich dem Wärmeausdehnungskoeffizienten des Halbleiters (14) ist (Pig. 2).
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung eine geringere Wä:sneausdeliaung als der Träger (10)
hat (Pig. 2).
3· Träger nac-ϊ „Aiispruoh 1 oder 2, dadurch gokennseichnet».. cta-ß?
die Lsgieruag einen höheren Elastizitätsmodul als der T:cäge-r
hat (Pig. 2),
4. Träger nach einem der Toehargehendea Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung eine höhere Streckgrenze ale
der Träger hat (Pig. 2).
5. Träger nach einem der vorhergehend en Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung (14) eine Eisen-Hiekel-Sobält-Legierung
ist (Pig. 2).
6. Träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens der Teilbereich des Trägers (10) aus einem sehr gut wärmeleitenden Material, beispielsweise Kupfer,
ist (Pig. 2)« ^11
BAD ORtG'NAl. .
909887/0821 ^
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7. Träger nach einem der vorhergehenden .Ansprüche, daöurch gekennzeichnet,
daß die Legierung die Jtorm eines Gittere; ,(JI2,)
hai; (Fig. 2), ... . ... · ' . .-. ... .. ;■-'·,.,.,
8. IDxäger nach Anspruch 7, dadurch gekenhzeiclinet, daß daß Gitter
(ti;), ein BleöhetticJc let, in daß löcher (16) eingeschraubt
,:>#ind
9;· irfeger naefer Anepruoh 7>
dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter (12) auß Driiliten (13) geMldet ist, die miteinander verechweißt
aein können (Pig. 4). l
10. fi-öger nach eineffl der Ansprüche 1 - 5t dadurch gekennzeichnet,
daß die Legierung in Pona von beliebig verteilten Partikelohen
(35) hat, die Im 5Erftger (34) imprägniert ist.
11. frager auch ei η am der vorhergehend on Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der !träger (10) eine napf art ige form hat
und die Legierung aindeateno lie Boden (11) desselben angeordnet
let (Pig. 2).
12. träger nach einem der vorhergehender Ansprüche, dadurch gekennseichnet,
daß cut dan träger (1C) ein HetallLlock (13)
und auf,diesem die fialbleitervorrichtUDg (14) befestigt ist
jund daß der ^Irmeaueäeanungskoeffisient des Metallblockee (13)
und der Halblei testvorrichtung (14) ungef Uhr gleich sind (Pig« 2),
13« träger as eh Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Metail-Mook
aus Kolybüän iet (S"ig. 2).
r nacli eiv.er^ der vorhergeheßäor= .tcriprüchs, dadurcii gekenzi-Halbleiter
(14) aue SiliEJAm ist (Fig. 2).
909887/0821 BAD
Λ.
Leerseite
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US51735065 | 1965-12-29 | ||
US517350A US3399332A (en) | 1965-12-29 | 1965-12-29 | Heat-dissipating support for semiconductor device |
DET0032709 | 1966-12-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1564945A1 true DE1564945A1 (de) | 1970-02-12 |
DE1564945B2 DE1564945B2 (de) | 1976-02-05 |
DE1564945C3 DE1564945C3 (de) | 1976-09-16 |
Family
ID=
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2449949A1 (de) * | 1973-10-22 | 1975-09-11 | Hitachi Ltd | Halbleitervorrichtung |
DE2632154A1 (de) * | 1975-07-18 | 1977-02-10 | Hitachi Ltd | Halbleiteranordnung mit einem an einem metallwaermeabstrahler angeloeteten halbleiterbauelement |
DE2824250A1 (de) * | 1977-06-03 | 1978-12-07 | Hitachi Ltd | Halbleiterbauelement |
DE2826252A1 (de) * | 1977-06-29 | 1979-01-04 | Semi Alloys Inc | Vorgefertigte, waermeuebertragende platteneinrichtung aus verbundmetall |
DE3144759A1 (de) * | 1980-11-21 | 1982-06-24 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | "waermespannungen beseitigende bimetallplatte" |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1158994A (en) | 1969-07-23 |
US3399332A (en) | 1968-08-27 |
DE1564945B2 (de) | 1976-02-05 |
FR1505266A (fr) | 1967-12-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |