DE1560118B - Device for separating and opening a two-layer, flat hose made of stretchable round material - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftrennen und öffnen eines zweilagig flachgelegten Schlauches aus verziehbarem Rundstrickmaterial mit einem horizontal angeordneten Führungsrahmen, einer Vorschubeinrichtung zum Aufschieben der Ware auf den Führungsrahmen, einer quer zur Vorschubeinrichtung und gegenüber dem Führungsrahmen angeordneten Einrichtung zum Aufschneiden der oberen Lage des Rundstrickmaterials (Ware) in Längsrichtung während ihrer Vorwärtsbewegung und einem Öffnungsrahmen für die vom Führungsrahmen kommende aufgeschnittene Ware.The invention relates to a device for severing and opening a two-layer laid flat Hose made of adjustable circular knit material with a horizontally arranged guide frame, a feed device for pushing the goods onto the guide frame, one transversely to the feed device and arranged opposite the guide frame means for cutting open the upper layer of the circular knitted material (goods) in Longitudinal direction during its forward movement and an opening frame for the guide frame coming sliced goods.

Die Erfindung befaßt sich speziell mit einer neuartigen und verbesserten Konstruktion zum Aufschlitzen, Ausbreiten und Transportieren von verziehbarem Schlauchmaterial, wie beispielsweise gewirktem oder gestricktem Schlauchmaterial. Gewirkte oder gestrickte Materialien in Schlauchform werden üblicherweise auf Rundwirkmaschinen angefertigt und werden zum Teil auch in dieser Art verarbeitet. Für manche Gebrauchszwecke ist es jedoch erwünscht und notwendig, das gewirkte Material in flacher Form zur Verfügung zu haben, so daß ein rundgewirktes Material in Längsrichtung aufgeschlitzt, ausgebreitet und dann für die weitere Behandlung flach gelegt werden muß.The invention is particularly concerned with a novel and improved construction for slitting, Spreading out and transporting stretchable hose material, such as knitted or knitted tubing. Knitted or knitted materials can be tubular usually made on circular knitting machines and are sometimes also processed in this way. For some purposes, however, it is desirable and necessary to use the knitted material in to have a flat shape available, so that a round knitted material slit in the longitudinal direction, must be spread out and then laid flat for further treatment.

Einrichtungen, die die Behandlung und Aufschlitzung von gewirktem Schlauchmaterial zum Gegenstand haben, können beispielsweise den USA.-Patentschriften 1 801 757, 2 108 127 und 2 410 146 entnommen werden.Facilities that allow the treatment and slitting of knitted tubing for For example, U.S. Patents 1,801,757, 2,108,127 and 2,410,146 can be removed.

Die bekannten Anordnungen weisen Einrichtungen auf, die zum Auftrennen und öffnen eines zweilagig flachgelegten Schlauches aus verziehbarem Rundstrickmaterial geeignet sind und einen horizontal angeordneten Führungsrahmen sowie eine Vorschubeinrichtung zum Aufschieben der Ware auf den Führungsrahmen und eine quer zur Vorschubeinrichtung und gegenüber dem Führungsrahmen angeordnete Einrichtung zum Aufschneiden der oberen Lage des Rundstrickmaterials in Längsrichtung haben, während sich die Ware nach vorn bewegt. Weiterhin ist ein Öffnungsrahmen aus divergierenden Teilstücken vorgesehen, der das Flachlegen der Warenbahn bewirkt.The known arrangements have devices for separating and opening a two-layer Flat hose made of drawable circular knit material are suitable and one horizontally arranged guide frame and a feed device for pushing the goods onto the Guide frame and one arranged transversely to the feed device and opposite the guide frame Device for cutting open the upper layer of the circular knitted material in the longitudinal direction while the goods are moving forward. Furthermore, an opening frame is made of diverging Sections are provided, which causes the web of material to be laid flat.

Außerordentlich nachteilig bei der Behandlung von gewirktem Material ist jedoch der Umstand, daß dieses Material die Tendenz hat, sich während des Aufschlitzens und Flachlegens zu deformieren, an den Rändern einzukräuseln und überhaupt Spannungen und ähnlichen Einflüssen außerordentlich stark nachzugeben, wodurch ein unregelmäßiges Aussehen entsteht und eine nachfolgende Verarbeitung zu ungleichmäßigen Ergebnissen gelangt. Insbesondere können bei der Ablagerung von nicht vollkommen gleichmäßig behandelten schlauchförmigen Textilien Schrumpfungen oder Streckungen entstehen, die auch beträchtlich die Breitendimensionen des Schlauchmaterials beeinträchtigen können.Extremely disadvantageous in the treatment of knitted material, however, is the fact that this material has a tendency to deform during slitting and flattening to curl the edges and in general tensions and similar influences extraordinarily strong yield, which creates an irregular appearance and subsequent processing becomes uneven Results. In particular, not perfect when tipping evenly treated tubular textiles shrinkage or stretching occurs, which also can considerably affect the width dimensions of the tubing material.

Die Erfindung geht nun von der Erkenntnis aus bzw. basiert auf der Erkenntnis, daß ein solches ungünstiges Verhalten des aufgeschlitzten Schlauchmaterials auf die Deformationen bzw. auf die Spannungen zurückzuführen ist, welchen dieses Material während des Aufschlitzens und der dabei erfolgenden Behandlungsvorgänge unterworfen worden ist. Insbesondere ist das lästige Kräuseln und Einrollen der Kantenteile auf ungleichmäßige Spannungen mit Bezug auf den Mittelteil der Ware zurückzuführen. Die sich aus dem genannten Stand der Technik ergebenden Anordnungen sind insgesamt nicht geeignet, ein gestricktes bzw. gewirktes Schlauchmaterial spannungsfrei aufzuschlitzen und weiterzubehandeln. Insbesondere werden gerade bei den bekannten Verfahren die behandelten Materialien während des Aufschlitzens Spannungen unterworfen, so daß die erwähnten Mißstände auftreten.The invention is now based on the knowledge that such an unfavorable Behavior of the slit hose material on the deformations or on the stresses is due to which this material during the slitting and the ensuing Has been subjected to treatment procedures. In particular, the annoying puckering and curling is the Edge parts can be attributed to uneven tensions with respect to the central part of the goods. the The arrangements resulting from the cited prior art are overall unsuitable for a knitted one or knitted hose material to be slit free of tension and treated further. In particular In the known processes, the treated materials become during the slitting process Subjected to tension, so that the abuses mentioned occur.

ίο Die Erfindung hat sich die Aufgabe gesetzt, eine einwandfreie Ablage eines aufgeschlitzten schlauchförmigen, gewirkten Materials zu erreichen, welches insbesondere in der Breite vollkommen konstant ist, keinen Schrumpfungen oder Streckungen unterworfen ist und welches auch an den Rändern keine Kräuselungen und Einrollungen aufweist. Da, wie weiter vorn schon erwähnt, die Erfindung auf der Erkenntnis basiert, daß eine spannungslose Behandlung des Schlauchmaterials die negativen Begleitumstände mit Sicherheit verhindern kann, liegt der Erfindung die spezielle Aufgabe zugrunde, ein gewirktes Schlauchmaterial bei dem Vorgang des Aufschlitzens so zu behandeln, daß keinerlei Spannungen ' und Streckungen auf irgendwelche Schlauchteile, insbesondere nicht in Längsrichtung des Materials, ausgeübt werden.ίο The invention has set itself the task of a to achieve proper storage of a slit tubular, knitted material, which in particular is completely constant in width, is not subjected to any shrinkage or stretching and which also has no crimps or curls at the edges. There how Already mentioned earlier, the invention is based on the knowledge that a tension-free treatment of the hose material can prevent the negative accompanying circumstances with certainty lies in the The invention is based on the specific object of providing a knitted tubular material in the process of slitting to be treated in such a way that no tension or stretching is exerted on any hose parts, in particular not in the longitudinal direction of the material.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einer Vorrichtung der eingangs dargestellten Art und besteht darin, daß. ein an sich bekanntes Förderband zur Aufnahme und zum Vorwärtsbewegen der unteren Lage der Ware vorgesehen ist und daß dieses Förderband unterhalb des Öffnungsrahmens angeordnet ist, der einen Teil aufweist, welcher einen zentralen Längsbereich der aufgetrennten Ware auf einer vorgegebenen Bahn führt, die unter einem Winkel auf das Förderband trifft, und daß der Öffnungsrahmen einen zweiten Teil aufweist, der die äußeren Längsbereiche der aufgetrennten Ware über vorgegebene divergierende Bahnen auf das Förderband lenkt, und daß der Öffnungsrahmen gegenüber dem Führungsrahmen und der Ebene des Förderbandes so angeordnet ist, daß alle Längsteile der Ware auf Bahnen von gleicher Länge führbar sind. Bei einer solchen Anordnung ist zum erstenmal berücksichtigt, daß die verschiedenen Längsabschnitte eines aufgeschnittenen Schlauches während des Aufschneidens die Tendenz haben, verschieden große Entfernungen zurückzulegen, wenn der Schlauch gleichzeitig und fortlaufend in Längsrichtung bewegt und dabei in eine flache Lage ausgebreitet wird. Dies führt regelmäßig zu einem Verziehen der Ware infolge der ungleichmäßig auf die verschiedenen Abschnitte ausgeübten Spannung. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist somit darin zu sehen, daß die zentralen Längsabschnitte der Ware in Längsrichtung vorwärts bewegt werden, ohne daß auf diese Abschnitte eine nach auswärts gerichtete Kraftkomponente ausgeübt wird. Außerdem wird die Ware während und nach dem Aufschlitzen so behandelt, daß auf Grund der geometrischen Abmessungen des Öffnungsrahmens und seiner Führungsteile die einzelnen Teilbereiche verschiedener Längsabschnitte während des Ausbreitens genau gleiche Entfernungen zurücklegen, so daß auf diese Art keine Spannungen in der Ware selbst entstehen können. Obwohl also das Material ständig in einem spannungslosen Zustand ist, unterliegt es dennoch einer festen Steuerung, so daß das sich ergebendeTo solve this problem, the invention is based on a device of the type described at the beginning Kind and consists in that. a per se known conveyor belt for picking up and moving forward the lower layer of the goods is provided and that this conveyor belt is arranged below the opening frame, which has a part which a central longitudinal area of the separated goods leads on a predetermined path, which under meets an angle on the conveyor belt, and that the opening frame has a second part which the outer longitudinal areas of the separated goods on predetermined diverging paths on the conveyor belt steers, and that the opening frame opposite the guide frame and the plane of the conveyor belt is arranged so that all longitudinal parts of the goods can be guided on tracks of the same length. In such an arrangement it is taken into account for the first time that the various longitudinal sections of a cut tube have the tendency during cutting to be different Covering great distances when the hose is simultaneously and continuously lengthways moved while spreading it out in a flat position. This regularly leads to warping of the goods as a result of the uneven tension exerted on the various sections. A A particular advantage of the invention is thus to be seen in the fact that the central longitudinal sections of the goods be moved forwards in the longitudinal direction without an outwardly directed movement on these sections Force component is exerted. In addition, the goods are treated during and after slitting in such a way that that due to the geometric dimensions of the opening frame and its guide parts the individual sub-areas of different longitudinal sections are exactly the same during the spreading Cover distances so that in this way no tension can arise in the goods themselves. So even though the material is constantly in a tension-free state, it still succumbs a fixed control, so that the resulting

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offene Breitmaterial eine gleichmäßige Breite auf- dem Behälter herausgezogen und über den Führungsweist, frei von Deformationen ist und in aufgerollter rahmen 11 geführt, mit dessen Hilfe das Schlauchoder gefalteter Form für den weiteren Transport material ausgerichtet wird. Außerdem flacht der Füh- oder die weitere Behandlung bereitgestellt werden rungsrahmen 11 den Schlauch gleichmäßig ab, um kann. 5 ihn daran anschließend schlitzen zu können. Der ab-open wide material an even width - pulled out on the container and pointing over the guide, is free of deformation and is guided in a rolled-up frame 11, with the help of which the hose or folded form is aligned for further transport material. In addition, the lead or the further treatment provided approximately frame 11 the hose down evenly can. 5 to be able to slit it afterwards. From the-

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist also geflachte Schlauch wird hernach an der Schlauch-An essential feature of the invention is that the flattened hose is then attached to the hose

darin zu sehen, daß beim Öffnen bzw. Ausbreiten schlitzstation 12 vorbeigeführt, wo er in Längsrich-it can be seen that when opening or spreading slot station 12 passed, where it is in the longitudinal direction

des geschlitzten Schlauchmaterials alle Längsteile des tung, und zwar vorzugsweise genau entlang der Mitte,of the slotted hose material all longitudinal parts of the device, preferably exactly along the middle,

Schlauchmaterials bis zu einem bestimmten Punkt aufgeschlitzt wird.Hose material is slit up to a certain point.

genau die gleiche Wegstrecke zurücklegen müssen; es io Durch den Öffnungsrahmen 13 wird die ursprüngwerden deshalb die zentralen Teile des Materials lieh untenliegende Hälfte bzw. die untere Lage 16 a abgelenkt und durch vorbestimmte, verlängerte Bahn- des abgeflachten Schlauchmaterials nach dem Schiitstrecken hindurchbewegt. Diese Bahnstrecken ent- zen des Schlauches relativ steil nach unten geleitet, sprechen in ihrer Länge der schrägen Bahnstrecke, während die geschlitzten Randteile des Schlauchweiche die geschlitzten Endteile zurücklegen müssen. 15 materials im allgemeinen nach außen und vorwärts Ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung be- gerichtet sind. Der nach dem Schlitzen steil nach steht dann noch darin, daß das geschlitzte Material unten geleitete Teil des Schlauchmaterials (Bodenwährend des Öffnens in seiner ganzen Breite in lage) wird nach einem vorbestimmten, nach abwärts Längsrichtung dadurch weiterbewegt wird, daß es gerichteten Transportweg durch die Schlauchausbreitzunächst lediglich mit seinem mittleren Materialteil 20 vorrichtung 13 wieder nach oben und vorwärts bein Antriebsberührung mit einem vorzugsweise aus wegt, derart, daß alle Gewebeteile des Schlaucheinem griffigen Material bestehenden Förderband in materials schließlich in eine einzige Ebene einlaufen Kontakt gebracht wird. Die empfindlichen Seitenteile und in dieser dann weiterbewegt werden. Erfindungsdes Materials werden auf diese Weise spannungslos gemäß sind die Ausbildung und die Dimensionen gehalten, wodurch ein Aufrollen der Kanten wirk- 25 des Öffnungsrahmens 13 derart, daß alle Längsteile sam verhindert wird. Je weiter schließlich das Ma- des Schlauchmaterials sich steuerbar und zuverlässig terial in Längsrichtung fortbewegt wird, um so mehr über im wesentlichen gleiche Wegstrecken durch werden auch die mittleren und die seitlichen Flächen diese Vorrichtung bis zum Erreichen einer gemeindes Materials ergriffen und von dem Förderband ge- samen Ebene bewegen, wodurch Deformationen und steuert, bis schließlich das Material in seiner voll- 30 unerwünschte Spannungen im Schlauchmaterial wirkständig flachen Form von Kante zu Kante unter der sam verhindert werden.have to cover exactly the same distance; The opening frame 13 is used to deflect the half or the lower layer 16 a , which is originally the central parts of the material borrowed, and move through predetermined, elongated paths of the flattened tube material after stretching. These railway lines are led downwards relatively steeply along the length of the hose and their length corresponds to the inclined railway line, while the slotted edge parts of the hose switch have to cover the slotted end parts. 15 materials generally outward and forward. Another important feature of the invention is reported. The part of the hose material that is guided downwards after the slitting (bottom in position during opening) is moved in a predetermined downward longitudinal direction by the fact that it un-grows in a directional transport path through the hose expansion only with its central material part 20 device 13 back up and forward when driving contact with a preferably from moves, so that all tissue parts of the hose of a non-slip material existing conveyor belt is brought into material finally run into a single plane contact. The sensitive side parts and in this can then be moved further. According to the invention, the material is tension-free in this way, according to the design and the dimensions, whereby the edges of the opening frame 13 are prevented from rolling up in such a way that all longitudinal parts are prevented. The farther the length of the tubing material is moved in a controllable and reliable manner in the longitudinal direction, the more the middle and side surfaces are gripped by this device until it reaches a community material and are carried by the conveyor belt over essentially the same distances. move seeds level, thereby deformations and controls, until finally the material is prevented in its fully flat form from edge to edge under the sam.

wirksamen Steuerung und Führung des Förderbandes An der Stelle, an der die Bodenlage 16« des gesteht, schlitzten Schlauchmaterials im Anschluß an dieeffective control and guidance of the conveyor belt at the point where the bottom layer 16 «of the slit hose material following the

Für den Unteranspruch wird nur Schutz im Zu- steile Abwärtsbewegung wieder nach oben bewegtFor the dependent claim, only protection in the upward downward movement is moved upward again

sammenhang mit dem Hauptanspruch begehrt. 35 wird, wird es vorteilhafterweise in Berührung mitin connection with the main claim. 35, it will advantageously be in contact with

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der einem Förderband 18 gebracht, welches das Schlauch-Erfindung dargestellt. Es zeigt material erfaßt, und es unterhalb des öffnungs-In the drawing, exemplary embodiments of a conveyor belt 18 are brought, which the hose invention shown. It shows material captured, and it below the orifice

F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Einrich- rahmens 13 vorwärts bewegt. An der Anfangsberüh-F i g. 1 is a perspective view of a setup frame 13 moving forward. At the beginning

tung gemäß der Erfindung zum Schlitzen und Öffnen rungsstelle berührt das Förderband die mittleredevice according to the invention for slitting and opening approximately point, the conveyor belt touches the middle

von deformierbarem Schlauchmaterial, 40 Fläche des Materials ungefähr auf halber Breite.of deformable tubing, 40 area of the material roughly halfway across.

F i g. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung gemäß Während der Transportbewegung des Schlauch-F i g. 2 a side view of the device according to During the transport movement of the hose

Fig. 1, wobei einzelne Teile abgebrochen sind, materials durch das Förderband 18 unterhalb desFig. 1, with individual parts broken off, material through the conveyor belt 18 below the

F i g. 3 eine Draufsicht der Einrichtung gemäß Öffnungsrahmens 13 nach vorwärts werden die äuße-F i g. 3 is a plan view of the device according to the opening frame 13 to the front, the outer

F i g. 2, wobei einzelne Teile entlang der Linie 3-3 ren Ränder des Schlauchmaterials progressiv soF i g. 2, with individual parts along the line 3-3 ren edges of the tubing progressively so

der F i g. 2 geschnitten sind, 45 herumgelegt, daß sich ständig vergrößernde Flächenthe F i g. 2 are cut, 45 lying around that ever-increasing areas

F i g. 4 einen Querschnitt der Schlitzstation und des Schlauchmaterials in Berührung mit dem För-F i g. 4 shows a cross section of the slitting station and the hose material in contact with the conveying

des Führungsrahmens nach F i g. 1 in größerem Maß- derband 18 gebracht werden, bis dann bei gänzlichof the guide frame according to FIG. 1 in a larger tape measure 18 until then at completely

stab, ausgebreitetem Schlauchmaterial die gesamte Breiterod, stretched out hose material the entire width

F i g. 5 eine schaubildliche Ansicht eines Führungs- desselben in Berührung mit dem Förderband 18 ist.F i g. 5 is a perspective view of a guide thereof in contact with the conveyor belt 18.

und Öffnungsrahmens, wie in der Einrichtung gemäß 50 Durch das Förderband 18 wird das Schlauchmaterialand opening frame, as in the device according to FIG

F i g. 1 verwendet, zur Aufwickel- oder Ablegevorrichtung 15 transpor-F i g. 1 used, for winding or depositing device 15 transport-

F ig. 6 einen Querschnitt nach Linie 6-6 der Fig. 3 tiert, wobei ständig eine wirksame Kontrolle derFig. 6 a cross section along line 6-6 of Fig. 3 benefits, with constant effective control of the

in größerem Maßstab als diese. Materialabmessungen erfolgt.on a larger scale than this. Material dimensions takes place.

Wie insbesondere aus den F i g. 1 bis 3 hervorgeht, Es ist von besonderer Wichtigkeit, das Schlauchweist die erfindungsgemäße Einrichtung im allgemei- 55 material während des ganzen geschilderten Vorgangs nen eine zum Zuführen von gewirktem Schlauch- völlig frei von unerwünschten Spannungen und Dematerial dienende Zuführungsvorrichtung 10, einen formationen zu halten, so daß das endgültige flach Führungsrahmen 11, eine Schlauchschlitzstation 12, ausgebreitete Schlauchmaterial in aufgerolltem oder einen Öffnungsrahmen 13, einen Kontrollförderer 14 gefaltetem Zustand eine vorbestimmte Breite hat und und eine Aufwickel- oder Ablegevorrichtung 15 zur 60 dessen Kanten auch nicht teilweise eingerollt sind. Aufnahme des geschlitzten und geöffneten Schlauch- In seiner gefalteten oder aufgerollten Gestalt kann materials auf. Im Behälter 17 der in den F i g. 1 bis 3 nunmehr das Schlauchmaterial geschnitten oder gezeigten Konstruktion wird auf eine gleichmäßige sonstwie weiterbehandelt oder weiter transportiert Breite gebrachtes und gleichmäßig vorbehandeltes werden, wie dies in speziellen Fällen gewünscht Schlauchmaterial 16 lose gefaltet und gleichmäßig 65 wird,
gestapelt eingebracht. Die erfindungsgemäße Einrichtung gemäß F i g. 1As can be seen in particular from FIGS. 1 to 3, it is of particular importance that the hose has the device according to the invention in general a feed device 10 which is used to feed knitted hose completely free of undesirable stresses and dematerials to keep a formations, so that the final flat guide frame 11, a tube slitting station 12, expanded tube material in the rolled up or an opening frame 13, a control conveyor 14 in the folded state has a predetermined width and a winding or depositing device 15 for the 60 whose edges are not partially rolled up either. Recording of the slit and opened tube in its folded or rolled up shape can be used to hold materials. In the container 17 of the FIG. 1 to 3 now the hose material is cut or the construction shown is otherwise further treated or transported to a uniform width and evenly pretreated, as hose material 16 is desired in special cases, loosely folded and evenly 65,
brought in stacked. The device according to the invention according to FIG. 1

Der so in den Behälter 17 der erfindungsgemäßen bis 6 weist ferner ein Maschinengestell 19 mit einerThe so in the container 17 of the invention to 6 also has a machine frame 19 with a

Konstruktion eingebrachte Schlauch wird nun aus an dessen vorderem Ende zum Tragen des BehältersThe hose introduced into the construction is now made from at its front end to carry the container

17 vorgesehenen Plattform 20 auf, und in diesem Behälter ist das zunächst flach gefaltete noch nicht aufgeschlitzte Schlauchmaterial 16 untergebracht. Am vorderen Teil des Gestells ist eine Umlenkfolle 21 drehbar gelagert, die das Schläüchmateriai, nachdem es vom Behälter entnommen ist, auf seine Bahn führt. Am Maschinengestell 19 ist ferner eine Vorschubrolle 22 angeordnet, die unterhalb des vom Behälter17 provided platform 20, and in this container the initially folded flat is not yet slit hose material 16 housed. On the front part of the frame there is a deflection roll 21 rotatably mounted, which leads the Schläüchmateriai after it has been removed from the container on its path. On the machine frame 19, a feed roller 22 is also arranged, which is below the container

17 kommenden Schlauchmaterials angeordnet ist und das Material erfaßt. Die Vorschubrolle 22 hat vorteilhafterweise einen geeigneten Überzug, beispielsweise aus Filz öder einem anderen Material, mit dessen Hilfe das Schlauchmaterial sicher erfaßt werden kann.17 coming hose material is arranged and detected the material. The feed roller 22 has advantageously a suitable cover, for example made of felt or another material, with the help of which the hose material can be reliably detected.

Wie in F i g. 2 besonders deutlich dargestellt ist, wird die Vorschubrolle 22 Von einem Motor 23 über eine Untersetzung mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit angetrieben, die eine verstellbare Riemenscheibe 23 a, Riemenscheiben 24-26 mit Riemen 27-29, Kettenräder 30, 31 und eine Kette 32 aufweist. Die Untersetzung der Geschwindigkeit vom Motor 23 zur Vorschubrolle 22 ist dadurch einstellbar, daß die senkrechte Lage des Motors 23 beispielsweise durch Betätigen eines Handrades 23 b verändert wird.As in Fig. 2 is shown particularly clearly, the feed roller 22 is driven by a motor 23 via a reduction at a predetermined speed, which has an adjustable pulley 23 a, pulleys 24-26 with belt 27-29, sprockets 30, 31 and a chain 32. The reduction of the speed from the motor 23 to the feed roller 22 is adjustable in that the vertical position of the motor 23 is changed, for example by operating a handwheel 23 b.

Gemäß der Erfindung sind der Führungs- und öffnüngsrahmen 11, 13 mit ihrem hinteren Ende am Gestell 19 angebfacht, und deren anderes Ende ist von der Vorschubrolle 22 öder anderen Mitteln gehalten. Der Öffnüngsrahmen 13 weist ein Paar von stangenartigen Teilen 33, 34 gleicher Konstruktion auf, die zur Veränderung der Breite einstellbar miteinander verbunden sind. Der Führungsrahmen 11 weist parallele Stangen 35,36 auf, die im wesentlichen horizontal angeordnet und an ihren Enden nach innen aufeinander zu gebögen sind, die ihrerseits innerhalb eines rohrförmigen Teiles 37 aufgenommen sind und in dem mindestens eine Stange zur Einstellung verschiebbar angeordnet ist.According to the invention, the guide and opening frames 11, 13 with their rear end on Frame 19 fanned out, and the other end of which is held by the feed roller 22 or other means. The opening frame 13 has a pair of rod-like parts 33, 34 of the same construction on, which are adjustable to change the width connected to each other. The guide frame 11 has parallel rods 35,36 which are arranged substantially horizontally and at their ends are curved inward towards each other, which in turn received within a tubular part 37 and in which at least one rod is slidably arranged for adjustment.

Am hinteren Ende der Vorschubrolle 22 ist der Öffnungsrahmen 13 durch parallele Stangen 38, 39 gebildet, die sich vorzugsweise unter einem Winkel von ungefähr 120° in bezug auf die horizontalen Teile 35, 36 des Fühfungsrahmens Il nach unten erstrecken. An der Basis der sich nach unten erstrekkenden Stangen 38, 39 ist eine einstellbare Verbindung unter Verwendung eines Röhrteils 40 Vorgesehen, das an der Stange 39 befestigt ist und in welches eine Querstange 41 verschiebbar eingreift, die äh der entgegengesetzten Stange 38 befestigt ist.At the rear end of the feed roller 22 is the Opening frame 13 formed by parallel rods 38, 39, which are preferably at an angle of about 120 ° with respect to the horizontal parts 35, 36 of the guide frame II downwards extend. At the base of the downward extending rods 38,39 is an adjustable link provided using a tubular member 40 attached to the rod 39 and shown in which is slidably engaged by a cross bar 41 attached to the opposite bar 38.

Nach außen ufid etwas nach oben und ferner in Richtung der Materialbewegung in bezug auf die Basis der Stangen 38 und 39 sind divergierende Stangen 42, 43 angeordnet, die sich bis auf eine Breite erstrecken, die etwas größer als die doppelte Breite der parallelen Stangen 38, 39 ist. Die divergierenden Stangen haben vorzugsweise einen Winkel von etwas mehr als 90°, wenn die Einrichtung gemäß F i g. 2 betrachtet wird. An den hinteren Enden der divergierenden Stangen 42, 43 sind quer gerichtete Rohre 44, 45 befestigt, in denen eine am Maschinengestell 19 befestigte Querträgerstange 46 verschiebbar angeordnet ist.Outwardly ufid somewhat upwards and furthermore in the direction of the movement of the material in relation to the The base of the rods 38 and 39 are arranged diverging rods 42, 43, which extend up to a width extend, which is slightly larger than twice the width of the parallel rods 38, 39. The divergent Rods preferably have an angle of slightly more than 90 ° when the device according to FIG. 2 is looked at. At the rear ends of the diverging rods 42, 43 are transversely directed tubes 44, 45, in which a transverse support rod 46 fastened to the machine frame 19 is slidably arranged is.

Am Maschinengestell 19 ist ein Paar von Querrollen 47, 48 angeordnet, über die das FörderbandOn the machine frame 19 is a pair of transverse rollers 47, 48 arranged over which the conveyor belt

18 geführt ist. Zweckmäßig ist die eine Rolle 47 unmittelbar unter dem Teil des Öffnungsrahmens 13 angeordnet, in welchem die parallelen Stangen 38 und 39 in den divergierenden Teil 42/43 übergehen. Die Anordnung ist dabei derart, daß das aus den Stangen gebildete Gestell unmittelbar über der Rolle 47 auf dem Förderband 18 aufliegt. Ferner wird das Gestell nach unten in feste Berührung mit dem Förderband 18 mit Hilfe einer einstellbaren Druckstange 49 gedrückt, die zwischen den Querteilen 40, 41 und einer Schlitzbaugruppe 50 wirkt, die einen Schlitzkopf 51 trägt.18 is performed. One roller 47 is expediently located directly below the part of the opening frame 13 arranged, in which the parallel rods 38 and 39 merge into the diverging part 42/43. The arrangement is such that the frame formed from the rods is directly above the role 47 rests on the conveyor belt 18. Furthermore, the frame is brought down into firm contact with the conveyor belt 18 pressed with the help of an adjustable push rod 49, which is between the cross members 40, 41 and a slot assembly 50 which carries a slot head 51 acts.

ίο Die Querstange 46 wird in senkrechten geschlitzten Armen 52 aufgenommen, so daß der Öffnungsrahmen 13 auf dem Förderband unter der Wirkung seines eigenen Gewichtes aufliegt. Ferner ist unterhalb des oberen Trums des Förderbandes 18 zusätzlich eine Trägerplatte 53 angeordnet, die das Förderband 18 zwischen den Rollen 47, 48 trägt und dafür sorgt, daß die Berührung zwischen Förderband 18 und dem Öffnungsrahmen 13 im wesentlichen entlang der vollen Ausdehnung der divergierenden Stangen 42, 43 erfolgt.ίο The crossbar 46 is slotted in vertical Arms 52 added so that the opening frame 13 on the conveyor belt under the action of his rests on its own weight. Furthermore, below the upper run of the conveyor belt 18 is an additional Carrier plate 53 is arranged, which carries the conveyor belt 18 between the rollers 47, 48 and ensures that the contact between the conveyor belt 18 and the opening frame 13 is substantially along the full expansion of the diverging rods 42, 43 takes place.

Wie besonders deutlich aus Fig. 2 hervorgeht, wird das Förderband 18 relativ zur Vorschubrolle 22 durch ^ ein Antriebssystem mit einstellbarer Geschwindigkeit V gezogen, das eine einstellbare Riemenscheibe 54 aufweist, die mit der Riemenscheibe 25 rotiert. Mit Hilfe eines Riemens 55 ist die Riemenscheibe 54 mit einer Riemenscheibe 56 verbunden, die am Ende eines Einstellarmes 57 angeordnet ist. Der Einstellarm ist zwischen seinen Enden auf einer Welle 58 schwenkbar angebracht und wirkt an seinem oberen Ende mit einer Gewindespindel 59 zusammen, die an ihren Enden Handräder 60 trägt. Durch Drehen der Handräder 60 kann die Riemenscheibe 56 von der veränderbaren Riemenscheibe 54 weg oder auf sie zu ge-As can be seen particularly clearly from FIG the conveyor belt 18 relative to the feed roller 22 by ^ a drive system with adjustable speed V drawn, which has an adjustable pulley 54 that rotates with the pulley 25. With help A belt 55, the pulley 54 is connected to a pulley 56 which is at the end of an adjustment arm 57 is arranged. The adjustment arm is pivotable on a shaft 58 between its ends attached and cooperates at its upper end with a threaded spindle 59, which at their Ends handwheels 60 carries. By turning the handwheels 60, the pulley 56 of the changeable Pulley 54 away or towards it

schwenkt werden, derart, daß der wirksame Durchmesser der letzteren verändert und so auch die Geschwindigkeit der Riemenscheibe 56 relativ zur Vorschubrolle 22 geändert wird.
Der Antrieb des Förderbandes 18 geschieht über die hintere Rolle 48, die auf der Welle 58 angeordnet und mit einem Kettenrad 61 fest verbunden ist. Das Kettenrad 61 wird seinerseits von einer Kette 62 über ein Kettenrad 63 angetrieben, das an der Riemenscheibe 56 befestigt ist. (\ are pivoted, such that the effective diameter of the latter is changed and so also the speed of the pulley 56 relative to the feed roller 22 is changed.
The conveyor belt 18 is driven via the rear roller 48, which is arranged on the shaft 58 and firmly connected to a chain wheel 61. The sprocket 61 is in turn driven by a chain 62 via a sprocket 63 attached to the pulley 56. ( \

An der einen Seite des Mäschinengestelles 19 ist die Schlitzbaugruppe 50 freitragend angeordnet, die sich über das Oberteil des Schlauchmaterials 16 erstreckt. Die Baugruppe 50 weist ein langes Trägerrohr 64 auf, das äüf einer Welle 65 gelagert istOn one side of the machine frame 19, the slot assembly 50 is arranged in a cantilevered manner extends over the top of the tubing 16. The assembly 50 has a long support tube 64, which is supported on a shaft 65

(Fig. 4). Am freien Ende trägt die Welle 65 ein kreisförmiges Schlitzmesser 66, das im wesentlichen genau zwischen den Kanten des Schlauchmaterials angeordnet ist, das sich über den Führungsrahmen 11 hinwegbewegt. Die Schlitzwelle wird von einem getrennten schnellaüfenden Motor 67 unabhängig von der Vorschubrolle 22 und dem Förderband 18 angetrieben. (Fig. 4). The shaft 65 enters at the free end circular slitting knife 66, which is essentially exactly between the edges of the tubing material is arranged, which moves over the guide frame 11. The slotted shaft is separated by a The high-speed motor 67 is driven independently of the feed roller 22 and the conveyor belt 18.

Zwischen den oberen Lagen 16 ft und unteren Lagen 16 ä des sich über den Führungsrahmen 11 bewegenden Schläüchmateriäls 16 erstreckt sich in Richtung auf die vordere Kante dieses Rahmens eine Führungs- und Tf ägerzünge 51 a, die einen Teil des Schlitzkopfes bildet. Die Zunge führt die obere Materiallage 16 b des gefalteten Schlauches 16 in der richtigen Weise der Schlitzkante zu und hält ferner das Schlauchmaterial, wenn es an dem Schlitzmesser 66 vorbeigeführt wird, so daß die Schlitzführung sicher und richtig durchgeführt wird.Between the upper layers 16 ft and lower layers 16 a of the hose material 16 moving over the guide frame 11, a guide and Tf ägerzünge 51 a, which forms part of the slot head, extends towards the front edge of this frame. The tongue guides the upper material layer 16 b of the folded tube 16 in the correct manner to the edge of the slot and also holds the tube material when it is guided past the slitting knife 66, so that the slot guide is carried out safely and correctly.

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Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung Zustand gehalten, jedoch nach unten über die Teilkann das geschlitzte und ausgebreitete Schlauch- stücke 38 und 39 des Öffnungsrahmens 13 abgelenkt, material, das von dem Förderband 18 vorwärts be- Nachdem sich die Bodenlage 16 a des Schlauchmatewegt wird, lose vorwärts und rückwärts auf einer rials um einen vorbestimmten Abstand, der in F i g. 5 Plattform 68 gefaltet werden. Zu diesem Zweck kann 5 mit A bezeichnet ist, nach unten bewegt hat, wobei die Plattform, um eine entsprechende Hin- und Her- die Bodenlage den Mittelteil des geschlitzten Materials bewegung ausführen zu können, auf geeigneten bildet, wird diese um die Stange 40, 41 herumgeführt Schienen 69 angeordnet sein und kann ferner durch und in feste Berührung mit 'dem Förderband 18 geeine endlose Kette 70 angetrieben sein, die über eine bracht, das sich schräg nach aufwärts bewegt.
Kurbel 71 die Plattform antreibt. Die Kette 70 wird io Die divergierenden Teile 42 und 43 des öffnungsmit veränderlicher Geschwindigkeit in bezug auf das rahmens 13, die auf dem Förderband 18 aufliegen, Förderband über eine Reihe von Riemen und Rie- verursachen nun ein Ausbreiten des Schlauchmatemenscheiben 72 bis 77 einschließlich einer auf einer rials in flachem Zustand auf dem Förderband 18, und einstellbaren Stange 78 angeordneten veränderlichen zwar in fortlaufender Weise von den Kanten des be-Zwischenriemenscheibe 75 angetrieben. Die Stange 78 15 reits flachen Mittelteils gegen die äußeren geschlitzten kann mit Hilfe einer Gewindespindel 79 und eines Kanten.Held state according to an embodiment of the invention, but down over the part Can the slit and unfolded tube pieces 38 and 39 of the opening frame 13 is deflected, material, loading After the bottom layer 16 a of the Schlauchmatewegt is transferred from the conveyor belt 18 forward loose forward and backward on a rials a predetermined distance shown in FIG. 5 platform 68 can be folded. For this purpose, 5, denoted by A , has moved downwards, with the platform forming the middle part of the slotted material in a suitable manner in order to be able to perform a corresponding back and forth movement of the bottom layer, this is around the rod 40, 41 may be arranged around rails 69 and may further be driven by and in firm contact with the conveyor belt 18 an endless chain 70 brought over one that moves obliquely upward.
Crank 71 drives the platform. The chain 70 will io The diverging parts 42 and 43 of the opening with variable speed with respect to the frame 13, which rest on the conveyor belt 18, conveyor belt over a series of belts and belts now cause the hose mat pulleys 72 to 77 including one to expand a rials in a flat state on the conveyor belt 18, and adjustable rod 78 arranged variable although continuously driven by the edges of the be-intermediate pulley 75. The rod 78 can already be slotted with a flat middle part against the outer slotted with the help of a threaded spindle 79 and an edge.

Handrades 80 bewegt werden. Die Anordnung ist Wenn der Raum zwischen den Teilen 42, 43 desHandwheel 80 can be moved. The arrangement is When the space between the parts 42, 43 of the

dabei derart, daß Bewegungen der Plattform 68 nor- Öffnungsrahmens der vollen Breite des geschlitztenin such a way that movements of the platform 68 nor- opening frame of the full width of the slotted

malerweise in einem bestimmten Verhältnis zu den Schlauchmaterials entspricht, so ist das sich untersometimes corresponds to the hose material in a certain ratio, so that is below

Drehungen der Rolle 48 stehen, jedoch können diese ao diesen Teilen vorbeibewegende SchlauchmaterialRotations of the roller 48 are available, but these parts can be hose material moving past these parts

relativ hierzu noch so eingestellt werden, daß stets flach auf das Förderband 18 aufgelegt, und zwar inrelative to this are still set so that always placed flat on the conveyor belt 18, namely in

eine gleichmäßige Faltung des Schlauchmaterials ge- voll offenem, d. h. ausgebreitetem Zustand. Diea uniform folding of the tubing material when fully open, d. H. expanded state. the

währleistet ist, wenn dieses das Förderband 18 ver- Stelle, an der dieses eintritt, ist in F i g. 5 durch eineis ensured when this displaces the conveyor belt 18 at which it enters is shown in FIG. 5 through a

läßt. gestrichelte Querlinie B bezeichnet.leaves. dashed transverse line B denotes.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung 25 Es sei darauf hingewiesen, daß sich der flache wird das geschlitzte ausgebreitete von dem Förder- Mittelteil des Schlauchmaterials beim Bewegen vom band 18 abgegebene Schlauchmaterial auf einer Schlitzmesser 66 bis in den voll offenen Zustand geStange 81 aufgerollt (s. F i g. 6), die auf dem Förder- maß der Linie B nach unten auf einem Abstand A band ruht und in senkrechter Richtung in geschlitzten und nach außen entlang dem Förderband 18 um Schienen 82 geführt ist. In der Einrichtung nach 30 einen Abstand C bewegt (die Krümmungen der F i g. 1 bis 6 sind Aufroll- und Faltmöglichkeiten vor- Hauptbiegungen des Gestells wurden einfachheitsgesehen, so daß beide Formen der Stapelung verwen- halber weggelassen oder sind unbeachtet gelassen det werden können. worden). Gemäß der Erfindung ist dabei der WinkelIn a further embodiment of the invention 25 it should be pointed out that the flat, slotted, expanded tube material released by the conveying middle part of the tube material when moving from the belt 18 is rolled up on a slitting knife 66 to the fully open state rod 81 (see Fig. Fig. 6), which rests on the conveying measure of the line B downwards at a distance A band and is guided in the vertical direction in slotted and outwardly along the conveyor belt 18 around rails 82. Moved a distance C in the device according to FIG. 30 (the curvatures in FIGS. 1 to 6 are possibilities for rolling up and folding. Main bends of the frame have been seen for simplicity, so that both forms of stacking can be omitted or disregarded for the sake of use . been). According to the invention, this is the angle

Die Wirkungsweise der Einrichtung nach F i g. 1 der Ablenkung der Ausbreitungsstangen 42, 43 so bebis 6 ist nun wie folgt: Ein Vorrat von Schlauch- 35 rechnet und eingestellt, daß der geradlinige Abmaterial, das vorher auf eine vorbestimmte Breite stand D vom Schlitzmesser bis zum Ende der Ausgebracht, vorbehandelt und gefaltet oder sonstwie breitungsstangen und der Linie B gleich der Summe gestapelt ist, wird in eine entsprechende Lage zum der Abstände A und B ist. Damit ist der Abstand D, Führungsrahmen 11 gebracht und dann über das um den sich die Schlitzkanten bewegen, der gleiche vordere Ende des Gestells geführt. Das Schlauch- 40 wie der Abstand A + C des Mittelteils des Schlauchmaterial 16 wird nun über den Führungsrahmen 11 materials. Es kann ferner geometrisch bewiesen werso gezogen, daß eine steuernde Berührung mit der den, daß die zwischen den äußeren Schlitzkanten und Vorschubrolle 22 vorhanden ist, wobei die Zugwir- dem flachen Mittelteil liegenden Längsteile des kung der Vorschubrolle ausreichend ist, um das Schlauchmaterials ebenfalls um gleiche Abstände von Schlauchmaterial in steuernde Berührung mit dem 45 der geschlitzten Linie zur offenen Linie B sich be-Förderband 18 zu bringen. Wie in F i g. 3 angedeutet wegen.The mode of operation of the device according to FIG. 1 of the deflection of the spreading rods 42, 43 so bebis 6 is now as follows: A supply of hose 35 is calculated and set that the straight waste material, which was previously on a predetermined width D from the slitting knife to the end of the discharged, pretreated and folded or otherwise spreading bars and the line B is stacked equal to the sum, is in a corresponding position to the distances A and B is. The distance D, guide frame 11 is thus brought and then the same front end of the frame is guided over the area around which the slot edges move. The hose 40 as the distance A + C of the middle part of the hose material 16 is now over the guide frame 11 materials. It can also be proven geometrically that a controlling contact with the one between the outer slot edges and the feed roller 22, with the length of the length of the feed roller lying in the flat central part, is sufficient to keep the hose material also around the same Clearances of tubing in controlling contact with the 45 of the slotted line to the open line B to bring the conveyor belt 18 on. As in Fig. 3 indicated because of.

ist, ist der Führungsrahmen 11 etwas breiter als die Durch Steuern des öffnungswinkels der Ausbreit-Breite des spannungslosen Materials, derart, daß das stangen 42, 43 kann der Abstand C in bezug auf den Material beim Hinwegbewegen über diesen Rahmen Abstand D eingestellt werden, um so die Gleichheit so gespannt wird, daß es runzelfrei ist und in der 50 zwischen dem Abstand D und der Summe der Abrichtigen Weise transportiert und gesteuert werden stände A und C herzustellen. Bei einer normalen Einkann, richtung ist nur eine begrenzte Einstellung erforder-is, the guide frame 11 is slightly wider than the By controlling the opening angle of the spreading width of the tension-free material, such that the rods 42, 43, the distance C with respect to the material when moving over this frame distance D can be adjusted so the equality is stretched so that it is wrinkle-free and in the 50 between the distance D and the sum of the dressing manner transported and controlled would be to establish A and C. With a normal Einkann direction only a limited setting is required.

Nunmehr wird die obere Lage 166 des Schlauch- Hch, und diese kann dadurch bewirkt werden, daßNow the upper layer 166 of the hose becomes Hch, and this can be effected in that

materials 16 ständig an dem sich drehenden Schlitz- die Rohre 44, 45 entlang der Stange 46 in vorbe-materials 16 constantly on the rotating slot- the tubes 44, 45 along the rod 46 in past-

messer 66 durch die Vorschubrolle 22 vorbeigezogen, 55 stimmte Stellungen gebracht und dort mit Hilfe vonknife 66 passed by the feed roller 22, 55 correct positions brought and there with the help of

die mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit von Klemmschrauben 44 α, 45 α festgestellt werden,which are determined at a predetermined speed by clamping screws 44 α, 45 α,

dem Motor 23 über ein Übertragungssystem ange- Ein wichtiges Merkmal der Erfindung bestehtThe motor 23 is connected via a transmission system. An important feature of the invention is

trieben ist. Mit Hilfe der Führungsvorrichtung 35 und darin, daß beim Ausbreiten des Materials auf seineis driven. With the help of the guide device 35 and in that when spreading the material on his

37 wird das Schlauchmaterial genau zum Fluchten ganze Breite ständig eine steuernde Berührung, d.-h.37 the hose material is constantly being controlled by touching it precisely to align the entire width, i.e.

mit dem Messer 66 und in einen gleichmäßigen Brei- 60 Führung zwischen den Mittelflächen des Materialswith the knife 66 and into a uniform slurry 60 guidance between the central surfaces of the material

tenzustand vor Erreichen des Messers gebracht. und dem sich bewegenden Förderband 18 aufrecht-state before reaching the knife. and the moving conveyor belt 18 upright

Wenn das Schlauchmaterial an dem Schlitzmesser erhalten wird, das aus einem in seinen Dimensionen 66 vorbeigeführt wird, erfolgt das Schlitzen der obe- stabilen Material mit griffiger Oberfläche hergestellt ren Materialschicht 16 b, und die Schlitzkanten diver- ist. Wenn das Schlauchmaterial zuerst unter denWhen the hose material is received at the slitting knife, which is guided past one in its dimensions 66, the slitting of the stable material with a non-slip surface takes place ren material layer 16b, and the slit edges are divergent. When the tubing is first under the

gieren nun nach außen in den offenen Zustand. 65 Querteilen 40, 41 vorbeigeführt wird, wird nur dienow yaw outwards into the open state. 65 cross members 40, 41 is passed, only the

Die untere Lage 16 α des Materials 16, wie diese flache untere Lage bzw. Bodenlage 16 a des Materials beim Passieren des flachen Schlauches über den (die ungefähr der halben Breite desselben entspricht) Führungsrahmen 11 gebildet wird, wird in flachem ergriffen und von dem Förderband vorwärts bewegt.The lower layer 16 a of the material 16, as this flat lower layer or bottom layer 16 a of the material is formed when passing the flat tube over the guide frame 11 (which corresponds approximately to half the width of the same), is gripped in a flat manner and by the conveyor belt moved forward.

Wenn sich jedoch das Schlauchmaterial weiter vorwärts bewegt, so wird dieses nacheinander von der Mittelfläche aus den Kanten zu abgeflacht, und es werden ständig breitere Mittelflächen in steuernder Berührung mit dem Band gebracht, derart, daß das Schlauchmaterial von dem Förderband nach vorwärts bewegt und ständig unter einer wirksamen dimensionalen Steuerung gehalten ist.However, if the hose material continues to move forward, it will be successively from the The median surface from the edges becomes too flattened, and there are constantly wider median surfaces in the controlling area Brought into contact with the belt such that the tubing is forwarded from the conveyor belt moved and constantly maintained under effective dimensional control.

Die äußeren Kanten des Materials gelangen nicht in Antriebsberührung mit dem Förderband, bevor das Material nicht ganz ausgebreitet ist, wodurch gewährleistet wird, daß auf die Materialkanten keine Spannungen ausgeübt werden, wenn das Schlauchmaterial in seinen offenen Zustand gezogen wird. Nachdem das Schlauchmaterial voll ofien und flach ausgebreitet auf dem Förderband liegt, wird es von diesem in völlig spannungsfreiem Zustand und unter wirksamer Abmessungskontrolle weiter vorwärtsbewegt. Für den Fall, daß das Material unmittelbar vom Förderband aus aufgerollt wird, ist es zweckmäßig, die Abmessungen des Materials so lange aufrechtzuerhalten, bis das Schlauchmaterial anschließend für die weitere Behandlung wieder abgewickelt wird.The outer edges of the material do not come into drive contact with the conveyor belt before the Material is not fully spread out, which ensures that there is no tension on the edges of the material exerted when the tubing is pulled to its open condition. After If the hose material is fully open and spread out flat on the conveyor belt, it will be transported in by the conveyor belt completely tension-free and with effective dimensional control further moved forward. For the In the event that the material is rolled up directly from the conveyor belt, it is useful to measure the dimensions of the material so long to maintain until the tubing is then ready for further Treatment is settled again.

Auch wenn das Schlauchmaterial in Falten auf der Plattform 68 abgelegt werden soll, wird eine ausreichende Dimensionssteuerung erreicht, und zwar dadurch, daß das Material in vollständig entspanntem Zustand ist, d. h. in einem Zustand, in dem die gleichmäßige offene Breite von dem deformations- und spannungsfreien Aufschlitzen und Ausbreiten und der genauen Anlage der Seitenkanten herrührt. Bei besonders deformierbaren leichten Schlauchmaterialien kann es vorteilhaft sein, das Förderband 18 etwas langsamer als die Vorschubrolle 22 anzutreiben, hierdurch wird der spannungsfreie Zustand des Materials noch weiter gefördert.Even if the hose material is to be placed in folds on the platform 68, a sufficient number of folds will be required Dimensional control is achieved by keeping the material in a completely relaxed state State is, d. H. in a state in which the uniform open width of the deformation- and tension-free slitting and spreading and the precise placement of the side edges. In the case of particularly deformable, lightweight tubular materials, it can be advantageous to use the conveyor belt 18 to drive a little slower than the feed roller 22, this is the stress-free state of the material is further promoted.

Claims (2)

Patentansprüche: .Claims:. 1. Vorrichtung zum Auftrennen und öffnen eines zweilagig flachgelegten Schlauches aus verziehbarem Rundstrickmaterial mit einem horizontal angeordneten Führungsrahmen, einer Vorschubeinrichtung zum Aufschieben der Ware auf den Führungsrahmen, einer quer zur Vorschubeinrichtung und gegenüber dem Führungsrahmen angeordneten Einrichtung zum Aufschneiden der oberen Lage des Rundstrickmaterials (Ware) in Längsrichtung während ihrer Vorwärtsbewegung und einem Öffnungsrahmen für die vom Führungsrahmen kommende aufgeschnittene Ware, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekanntes Förderband (18) zur Aufnahme und zum Vorwärtsbewegen der unteren Lage (16 d) der Ware (16) vorgesehen ist und daß dieses Förderband (18) unterhalb des Öffnungsrahmens (13) angeordnet ist, der einen Teil (38, 39) aufweist, welcher einen zentralen Längsbereich der aufgetrennten Ware (16) auf einer vorgegebenen Bahn führt, die unter einem Winkel auf das Förderband (18) trifft, und daß der Öffnungsrahmen (13) einen zweiten Teil (42, 43) aufweist, der die äußeren Längsbereiche der aufgetrennten Ware (16) in an sich bekannter Weise über vorgegebene divergierende Bahnen auf das Förderband (18) lenkt, und daß der Öffnungsrahmen (13) gegenüber dem Führungsrahmen (11) und der Ebene des Förderbandes (18) so angeordnet ist, daß alle Langsteile der Ware (16) auf Bahnen von gleicher Länge führbar sind.1. Device for severing and opening a two-layer, flat tube made of drawable circular knitted material with a horizontally arranged guide frame, a feed device for pushing the goods onto the guide frame, a device arranged transversely to the feed device and opposite the guide frame for cutting open the upper layer of the circular knitted material (goods) in the longitudinal direction during their forward movement and an opening frame for the cut goods coming from the guide frame, characterized in that a conveyor belt (18) known per se is provided for receiving and moving the lower layer (16 d) of the goods (16) forward and that this Conveyor belt (18) is arranged below the opening frame (13) which has a part (38, 39) which guides a central longitudinal region of the separated goods (16) on a predetermined path which meets the conveyor belt (18) at an angle , and that the opening frame (13) one two th part (42, 43) which directs the outer longitudinal regions of the separated goods (16) in a manner known per se over predetermined diverging paths on the conveyor belt (18), and that the opening frame (13) opposite the guide frame (11) and the plane of the conveyor belt (18) is arranged so that all long parts of the goods (16) can be guided on tracks of the same length. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Öffnungsrahmen (13) vorgelagerte Führuhgsrahmen (11) in einer im wesentlichen horizontalen Ebene verläuft und daß die ersten Teile (38,39) des Öffnüngsrahmens (13) dazu bestimmt sind, die untere Lage (16 a) der aufgetrennten Schlauchware nach unten unter einem relativ starken Winkel aus der horizontalen Ebene zu bewegen, und daß die zweiten Teile (42, 43) dieses Rahmens (13) unter einem Winkel von etwa 90° zu diesen ersten Teilen angeordnet sind und direkt über dem Förderband (18) verlaufen. 2. Device according to claim 1, characterized in that the opening frame (13) upstream guide frame (11) runs in a substantially horizontal plane and that the first parts (38,39) of the opening frame (13) are intended to the lower layer (16 a) the separated tubular fabric downwards at a relatively strong angle from the horizontal Plane to move, and that the second parts (42, 43) of this frame (13) at an angle are arranged from about 90 ° to these first parts and run directly above the conveyor belt (18). Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings