DE1558508A1 - Use of a martensite-hardenable chrome-nickel steel - Google Patents

Use of a martensite-hardenable chrome-nickel steel

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DE1558508A1 DE19671558508 DE1558508A DE1558508A1 DE 1558508 A1 DE1558508 A1 DE 1558508A1 DE 19671558508 DE19671558508 DE 19671558508 DE 1558508 A DE1558508 A DE 1558508A DE 1558508 A1 DE1558508 A1 DE 1558508A1
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Description

Dr.-lng. G. Eichenberg 4 D{jsse|dorf< den 27Dr.-lng. G. Eichenberg 4 D {jsse | dorf <the 27

Dipl.-lng. H.Sauerland cediienaiiee η Dipl.-Ing. H.Sauerland cediienaiiee η

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International Nickel Limited, (Dhames House, Millbank,International Nickel Limited, (Dhames House, Millbank,

S0 W. 1, EnglandS 0 W. 1, England

"Verwendung eines martensitaushärtbaren Chrom-Nickel-Stahls" "Use of a hardenable chromium-nickel steel"

Die Erfindung "besieht sich auf die Verwendung von Stählen mit außergewöhnlich guter Zähigkeits Festigkeit, Dehnung und Korrosionsbeständigkeit einschließlich der SpannungsrisskOrrosion in maritimer Atmosphäre»The invention "shall look to the use of steel with exceptionally good toughness s strength, elongation and corrosion resistance including stress corrosion cracking in a maritime atmosphere"

I1Ur eine Reihe von Vsrwendungszif ecken sind die höchsten heutzutage erreichbaren Festigkeiten nicht erfordern ch9 doh* es sind Q?2$-Streekgrenzen von 105 bis 141 kg/mm ausreichende Auf die Verwendung derartiger Stähle bezieht sich die vorliegende Erfindung« £rots zahlreicher Versuche zur Schaffung von Stählen mit einer verbesserten Zähigkeit ρ insbesondere Kerbschlagzähigkeit9 ist es bislang nicht gelungen .j Stähle mit außergewöhnlich guter Zähigkeit und den oben erwähnten !Festigkeiten bei gleichseitig angemessener Dehnung und Korrosionsbeständigkeit zu schaffen= 'I 1 Ur a number of usage codes are the highest strengths achievable today do not require ch 9 doh * there are Q ? The present invention relates to the use of such steels. Numerous attempts to create steels with an improved toughness ρ, in particular notch impact strength 9 , have so far not been successful Toughness and the above-mentioned strengths with adequate elongation and corrosion resistance at the same time = '

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Im allgemeinen fällt die Zähigkeit eines Stahls mit steigender Festigkeit, unabhängig davon, auf welche Weise die Festigkeitserhöhung erreicht wird. Darüber hinaus bewirken Haßnahmen, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit ergeben, häufig eine Beeinträchtigung anderer Werkstoffeigenschaften. Außerdem besitzt ein Stahl mit guter Zähigkeit gleichzeitig auch eine sich in den Dehnungswerten und der Einschnürung beim Zugversuch zeigende gute Duktilität, was umgekehrt jedoch nicht der Fall ist»In general, the toughness of a steel decreases with increasing strength, regardless of which one Way the strength increase is achieved. Furthermore hates that result in improved corrosion resistance often cause harm to others Material properties. In addition, a steel with good Toughness at the same time a good one, which is evident in the elongation values and the constriction in the tensile test Ductility, which the other way round is not the case »

So ist beispielsweise bei einem Stahl mit einer 0,2^-Streckgrenze von etwa 105 bis 141 kg/mm die Zugfestigkeit verhältnismäßig unwichtig, da die konstruktiven Berechnungen im allgemeinen auf der Streckgrenze fußen. Dennoch sollte das Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit nicht unter 0,9 liegen.For example, the tensile strength of a steel with a 0.2 ^ yield strength of about 105 to 141 kg / mm relatively unimportant, since the design calculations are generally based on the yield point. Yet the ratio of yield point to tensile strength should not be less than 0.9.

Die Bedeutung der Zähigkeit ergibt sich daraus, daß ein Stahl bei gegebener Streckgrenze in der Lage sein sollte, ein bestimmtes Minimum an Schlagenergie zu absor-The importance of toughness arises from the fact that a steel is capable of a given yield point should be able to absorb a certain minimum of impact energy

0 bieren, d.h. ein Stahl mit einer Streckgrenze von 105 kg/mm sollte eine Kerbschlagzähigkeit (nach Charpy) von mindestens 9,7 kgm,bei einer Streckgrenze von 112 kg/mm von mindestens 8,3 kgm und bei einer Streckgrenze von 120 kg/mm eine Kerb-Schlagzähigkeit -on mindestens 6,9 kgm besitzen. Für die Kerbschlagversuche müssen gekerbte Proben benutzt werden, da die an glatten Proben ermittelten Yersuchsergebnisse0 beer, i.e. a steel with a yield strength of 105 kg / mm should have a notched impact strength (according to Charpy) of at least 9.7 kgm, with a yield point of 112 kg / mm of at least 8.3 kgm and a notched impact strength at a yield strength of 120 kg / mm -on have at least 6.9 kgm. Notched specimens must be used for the impact tests, because the test results determined on smooth samples

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nicht hinreichend zuverlässig oder signifikant sind. Darüber hinaus muß sich die minimale Kerbschlagzähigkeit auch bei einer Flachprobe mit einer Dicke von etwa 12 mm oder mehr zeigen, da Proben aus einem Knüppel oder Draht zumeist höhere Werte ergeben. Schließlich sollte bei einem nur in einer.Richtung gewalzten Stahl die Achse der Proben quer zur Walzrichtung verlaufen» da in lialzrichtung liegende Proben häufig zu höheren Kerbschlagzähigkeiten führen.are not sufficiently reliable or significant. In addition, the minimum impact strength must also for a flat specimen with a thickness of about 12 mm or show more, as samples from a billet or wire usually give higher values. After all, one should only be in In one direction of rolled steel, the axis of the specimens run transversely to the direction of rolling because it lies in the direction of rolling Specimens often lead to higher impact strengths.

Bei einer Streckgrenze von. 105 kg/mm sollte der Stahl eine Dehnung von mindestens 50vj, vorzugsweise von mindestens 20$ bei einer Einschnürung von mindestens 60/t besitzen.With a yield strength of. 105 kg / mm, the steel should have an elongation of at least 50vj, preferably of at least $ 20 with a necking of at least 60 / t own.

Außerdem sollte ein solcher Stahl eine gute Beständigkeit gegen die verschiedensten korrodierenden Medien, insbesondere gegen Spannungsrißkorrosion bei uer üblichen Bügelprobe in maritimer Atmosphäre besitzen. Bei diesem Versuch wurde festgestellt, daß ähnliche, jedoch nicht unter die Erfindung fallende Stähle stärker zur Spannungsrißkorrosion neigten.In addition, such a steel should have good resistance to a wide variety of corrosive media, especially against stress corrosion cracking in the case of unusual Have an ironing sample in a maritime atmosphere. In this experiment it was found that similar, but not steels covered by the invention are more susceptible to stress corrosion cracking tended.

Schließlieh sollte es möglich sein, die Stähle in Luft zu erschmelzen und durch ■ einfache Verfahrensmaßna'nmen die gewünschte Eigensehaftskonbination au erreichen, unter anderem durch Lösungsglühen und Aushärten, ohne Kaltverformung oder Tieftemperaturbehandlung sowie ohne Zwischenglühen, d.h. ohne Verfaiirensmsiinahmen, die zu einer Ko s t e η e rh ö hung führ en.Ultimately, it should be possible to melt the steels in the air and through simple process measures achieve the desired combination of properties, including solution heat treatment and hardening, without cold deformation or low-temperature treatment as well as without intermediate annealing, i.e. without process steps leading to a Costs increase.

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Keiner der bekannten Stähle genügt voll den vorerwähnten Anforderungen. So sind legierte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt nicht ausreichend korrosionsbeständig und neigen bei dem für die Festigkeit erforderlichen Abschrecken zu einem starken Verziehen oder Verwerfen.None of the known steels fully satisfies the aforementioned requirements. So are alloy steels with low Carbon content not sufficiently resistant to corrosion and tend to be quenched as required for strength to severe warping or warping.

Austenitische rostfreie Stähle wie beispielsweise die 11AISI 3OO"-Stähle sind zwar sehr korrosionsbeständig und zäh, besitzen jedoch nur eine geringe Streckgrenze von bei-Austenitic stainless steels such as the 11 AISI 3OO "steels are very corrosion-resistant and tough, but have only a low yield point of both

'2
spielsweise 25 bis 28 kg/mm , wenn sie nicht kaltverformt worden sind. Außerdem können diese Stähle nicht durch eine Wärmebehandlung gehärtet und verfestigt werden. Im Gegensatz dazu sprechen die martensitischen rostfreien Stähle, beispielsweise die 11AISI 4-00"-Stahle, auf eine Wärmebehandlung an und besitzen eine hohe Festigkeit, jedoch eine mangelhafte Zähigkeit.
'2
for example 25 to 28 kg / mm if they have not been cold worked. In addition, these steels cannot be hardened and strengthened by heat treatment. In contrast, the martensitic stainless steels, such as the 11 AISI 4-00 "steels, respond to heat treatment and have high strength but poor toughness.

Die sogenannten ausscheidungshärtbaren Stähle einschließlich der rostfreien Stähle können zwar durch Verformen oder eine andere Behandlung ausreichend verfestigt werden, besitzen dafür aber eine unzureichende Zähigkeit.Including the so-called precipitation hardenable steels of stainless steels can be sufficiently strengthened by deformation or other treatment, but have insufficient toughness for this.

Als martensitaushärtbare Stähle, d.h. als Stähle, die- im martensitischen Zustand ausgehärtet werden können, sind Stähle mit im wesentlichen 9,5 bis 13,5$ Nickel, 2,5 bis 8$ Chrom, 1,9 bis 4,2$ Molybdän, bis 0,3$ Titan, 0,05 bis 4$ Aluminium, 0 bis 0,5$ Silizium und 0 bis 0,25$ Mangan, Rest Eisen bekannt. Hinsichtlich dieser Stähle war man bis-As martensite hardenable steels, i.e. as steels, which can be hardened in the martensitic state are steels with essentially 9.5 to 13.5 nickel, 2.5 up to $ 8 chromium, $ 1.9 to $ 4.2 molybdenum, up to $ 0.3 titanium, 0.05 up to 4 $ aluminum, 0 to 0.5 $ silicon and 0 to 0.25 $ manganese, Remainder iron known. With regard to these steels,

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lang der Auffassung, daß eine Erhöhung des Chromgehaltes zu einer beträchtlichen Verringerung der Zähigkeit führen würde, so daß der Ghromgehalt im Hinblick auf eine optimale Kombination von !Festigkeit und Zähigkeit 5? 5$ nicht überschreiten sollte» Die vorliegende Erfindung basiert nun auf der überraschenden Feststellung? daß bei den oben erwähnten Stählen auch höhere Ghromgehalte" ohne merkliche Verringerung der Zähigkeit vorliegen können, vorausgesetzt, daß die G-ehaXte an,Iiekel, Molybdän, Aluminiums Titan, Kohlenstoff, Mangan und Silizium entsprechend eingestellt und innerhalb sehr enger Gehaltsgrenaen gehalten werden»Lang believes that an increase in the chromium content would lead to a considerable reduction in toughness, so that the chromium content with regard to an optimal combination of strength and toughness 5? Should not exceed $ 5 »The present invention is now based on the surprising finding ? that higher chromium contents "can be present in the above-mentioned steels without noticeable reduction in toughness, provided that the contents of, Iiekel, molybdenum, aluminum, titanium, carbon, manganese and silicon are appropriately adjusted and kept within very narrow contents"

Erfindungsgemäß wird daher wegen seiner ausgezeichneten Kombination von Festigkeit,, Zähigkeit, Duktilität und Korrosionsb-estänäig&sit ein Ohrosi-Mickel-Stahl mit 8975 bis 11 „5$ Chrom, 124 bis 3925$ Molybdän, 8 bis 11$ lickel bei einem Q-esamtgehalt an Ghrosis Molybdän und lioissl von 20 bis 2393fos 091 bis O2 65$ Aluminium und/oder Sltan bei eine® ÖS4$. nicht übersteigendem Aluminiumgehalt unä einem maximalen Ei tangehalt von 0-g3/^sbis O9 04$ Kohlenstoff, 0 bis 0,5$ Mangaris 0 bia 0s5$ SiIiSiUm5 0 bis O5, !$'Zirkonium und 0 bis 0c01$ Bor9 Esst Eisan einseiiließlieil ©s3= schmelsungsbeding"fe©r Verunreinigungen "vorgeschlageil D Außer den genannten Elementen kann der vorgeschlagene Stahl auch noch eines oder mehrer© der Elemente Beryllium3 Vanadin,, Tantal und X'Jolfraa.bis au eines Hd'ahstgQhalt von 2$ bei Ein·=· zeig ©halten- You Q9 2$ B©rylliua," 1$ ¥ssiaaia<, 0D8$S Saatal uaä 1?S WolfraiB enthalt©a«According to the invention, because of its excellent combination of strength, toughness, ductility and corrosion resistance, an Ohrosi-Mickel steel with 8 9 75 to 11 "5 $ chromium, 1 2 4 to 3 9 25 $ molybdenum, 8 to 11 $ nickel with a total Q-total content of Ghrosi s molybdenum and lioissl of 20 to 23 9 3fo s 0 9 1 to O 2 65 $ aluminum and / or Sltan with an ® Ö S 4 $. aluminum content not exceeding and a maximum egg content of 0- g 3 / ^ s to 0 9 04 $ carbon, 0 to 0.5 $ mangar is 0 to 0 s 5 $ SiIiSiUm 5 0 to 0 5 ,! $ 'zirconium and 0 0 to 01 c $ boron 9 Esst Eisan einseiiließlieil © s 3 = schmelsungsbeding "fe © r impurities" pre-cool schla D In addition to the mentioned elements, the proposed steel also one or more of the elements beryllium © 3 ,, vanadium and tantalum X'Jolfraa. until a Hd'ahstgQhalt of 2 $ at Ein · = · show © hold- You Q 9 2 $ B © rylliua, "1 $ ¥ ssiaaia <, 0 D 8 $ S Saatal uaä 1? S WolfraiB contains © a«

003815/0 761 OMffiNAL ΙΝβΡΗΠΗ)003815/0 761 OMffiNAL ΙΝβΡΗΠΗ)

Zu den üblichen Verunreinigungen des vorgeschlagenen Stahles gehören, Schwefel, Phosphor, Wasserstoff, Sauerstoff und Stickstoff, deren Gehalte jedoch so niedrig wie möglich liegen sollten. Außerdem kann der Stahl noch andere Verunreinigungen wie Desoxydationsrückstände und Raffinationselemente sowie geringe Gehalte an Kupfer und Kobalt enthalten, die keine Wirkung auf die mechanischen Eigenschaften besitzen.Common contaminants of the proposed steel include sulfur, phosphorus, hydrogen, Oxygen and nitrogen, the contents of which should, however, be as low as possible. Steel can also do other things Impurities such as deoxidation residues and refining elements as well as low levels of copper and cobalt that have no effect on the mechanical properties.

Unter den für den vorgeschlagenen Stahl wesentlichen Elementen sollte der Chromgehalt nicht unter 8,75# liegen und vorzugsweise mindestens 9# oder besser noch mindestens 9,75$ betragen, um dem Stahl eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Liegt der Chromgehalt jedoch merklich über 11,5$, so besteht die Gefahr, daß beim Abkühlen nach dem Lösungsglühen eine unerwünschte Menge Restaustenit auftritt oder sich beim Aushärten bildet, wodurch die Streckgrenze des Stahls beeinträchtigt wird.Among the essentials for the proposed steel Elements, the chromium content should not be below 8.75 # and preferably at least 9 #, or better still at least $ 9.75 to give the steel adequate corrosion resistance to rent. However, if the chromium content is noticeably above $ 11.5, there is a risk that the Cooling after the solution heat treatment, an undesirable amount of retained austenite occurs or forms during hardening, as a result of which the yield strength of the steel is impaired.

Der Nickelgehalt beträgt mindestens 8%, vorzugsweise mindestens 9,5^, um eine· hohe Festigkeit sicherzustellen. Andererseits führen, ähnlich wie beim Chromgehalt, zu hohe Nickelgehalte zu Auftreten von Restaustenit oder zur Rückumwandlung in den austenitischen Zustand, so daß der Nickelgehalt vorzugsweise 10,5$, allenfalls jedoch 11$ nicht übersteigt. Innerhalb der angegebenen Gehaltsgrenzen verleiht Nickel dem vorgeschlagenen Stahl eine außergewöhnlichThe nickel content is at least 8%, preferably at least 9.5%, in order to ensure high strength. On the other hand, similar to the chromium content, excessively high nickel contents lead to the occurrence of residual austenite or to conversion back to the austenitic state, so that the nickel content preferably does not exceed $ 10.5, but at most $ 11. Within the given content limits, nickel gives the proposed steel an exceptional one

ORIGUNAL INSPECTED 009815/0761ORIGUNAL INSPECTED 009815/0761

gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, beispielsweise bei -1850C und darunter.good toughness at low temperatures, for example at -185 0 C and below.

Molybdän trägt zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit bei, besitzt jedoch auch sonct eine gute Wirkung. In Kombination mit Titan und Aluminium erhöht Molybdän die zulässige Höchstgrenze für Schwefel und Stickstoff, 80 daß der vorgeschlagene Stahl in Luft anstatt unter Vakuum erschmolzen werden kann· Molydängehalte, die merklich unter 1,5% liegen, führen zu einem Verlust, an Festigkeit und Zähigkeit, so daß der Stahl 1,4% Molybdän enthalten muß. Molybdängehalte über 3,25% führen dagegen zu Schwierigkeiten hinsichtlich eines vollständigen martensitischen Gefüges, wenn die Gehalte an Nickel und Chrom im Bereich der Höchstgehalte liegen. Der Gesamtgehalt an Chrom, Nickel und Molybdän darf 23»5% nicht übersteigen, da sich Lonst unerwünschte Mengen Austenit bilden und die Streckgrenze merklich beeinträchtigt wird.Molybdenum helps improve corrosion resistance, but it also has a good effect. In combination with titanium and aluminum, molybdenum increases the maximum permissible limit for sulfur and nitrogen, 80 that the proposed steel can be melted in air instead of under vacuum 1.5% lead to a loss of strength and toughness, so that the steel must contain 1.4% molybdenum. On the other hand, molybdenum contents over 3.25% lead to difficulties with regard to of a complete martensitic structure, if the levels of nickel and chromium are in the range of the maximum levels. The total content of chromium, nickel and molybdenum is allowed Do not exceed 23 »5%, as Lonst are undesirable quantities Form austenite and the yield strength is noticeably impaired.

Die Gehalte an Aluminium und Titan müssen sorgfältig eingestellt'werden. Es wurde nämlich festgestellt, daß ein Aluminrumgehalt von 0,9% die charakteristischen Eigenschaften eines sonst zufriedenstellenden Stahles völlig beseitigt. Auch Aluminiumgehalte von 0,5 bis 0,6% sind nachteilig. Demzufolge darf der Aluminiumgehalt, obgleich Aluminium und/oder Titan im Hinblick auf eine angemessene Festigkeit und zur Verringerung des schädlichen Einflusses vonThe aluminum and titanium contents must be carefully adjusted. It was found that that an aluminum content of 0.9% completely retains the characteristic properties of an otherwise satisfactory steel eliminated. Aluminum contents of 0.5 to 0.6% are also disadvantageous. As a result, the aluminum content, albeit aluminum and / or titanium for adequate strength and to reduce the deleterious influence of

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Schwefel und Stickstoff oder dergleichen vorhanden sein muß, 0,4?6 nicht übersteigen und beträgt vorzugsweise 0,1 bis 0,35$· Der Titangehalt darf 0,3S^ nicht übersteigen und beträgt vorzugsweise 0,1 bis 0,25$, während der Gesamtgehalt an Aluminium und Titan 0,655* nicht übersteigen darf. Im Hinblick auf optimale Eigenschaften enthält der vorgeschlagene Stahl mindestens je 0,05$ Aluminium und Titan bei einem Gesamtgehalt von 0,25 bis 0,5$.Sulfur and nitrogen or the like must be present, Do not exceed 0.4? 6 and is preferably 0.1 to 0.35 $ The titanium content must not exceed 0.3S ^ and is preferably $ 0.1 to $ 0.25, while the total aluminum and titanium content must not exceed 0.655 *. With regard to For optimal properties, the proposed steel contains at least $ 0.05 each of aluminum and titanium with a total content from $ 0.25 to $ 0.5.

Kohlenstoff, Mangan und Silizium beeinträchtigen die Zähigkeit merklich, selbst 0,04$ Kohlenstoff und je 0,5$ Mangan und Silizium verhindern bereits optimale mechanische Eigenschaften. Um diesen Nachteil zu beseitigen, sollte der Kohlenstoffgehalt 0,03$, vorzugsweise 0,02$ nicht übersteigen, während die Gehalte an Mangan und Silizium vorteilhaft erweife je 0,25$ nicht übersteigen und vorzugsweise unter je 0,1$ liegen.Carbon, manganese, and silicon affect toughness noticeably, even $ 0.04 carbon each $ 0.5 Manganese and silicon prevent optimal mechanical ones Properties. To overcome this disadvantage, the carbon content should not be $ 0.03, preferably not $ 0.02 exceed while the contents of manganese and silicon are beneficial Must not exceed $ 0.25 each and preferably be less than $ 0.1 each.

Die Gehalte an Zirkonium und Bor sollten 0,1$ bzw. 0,01$ nicht übersteigen und liegen vorzugsweise nicht über 0,01 bzw. 0,0015$, cia diese Elemente die Zähigkeit des Stahls beeinträchtigen.The contents of zirconium and boron should not exceed $ 0.1 and $ 0.01, respectively, and are preferably not more $ 0.01 and $ 0.0015, respectively, these elements determine the toughness of the Affect steel.

Im Hinblick auf eine optimale Eigenschaftskombination enthält der vorgeschlagene Stahl 10 bis 11$ Chrom, 1,5 bis 2,25$ Molybdän, 9,5 bis 10,5$ Nickel bei einem Gesamtgehalt an Chrom, Molybdän und Nickel von höchstens 23$, 0,15 bis 0,35$ Aluminium, 0,1 bis 0,25$ Titan bei einem Ge-With regard to an optimal combination of properties the proposed steel contains $ 10 to $ 11 chromium, $ 1.5 to $ 2.25 molybdenum, $ 9.5 to $ 10.5 nickel for a total content of chromium, molybdenum and nickel of a maximum of $ 23, $ 0.15 to $ 0.35 aluminum, $ 0.1 to $ 0.25 titanium for a

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ssiatgeiialt an Äliamiiiium und OJitan von hSScfosatens O 9 5$9 bis O9 02$ Kohlenstoff, 0 bis O5I^ Mangan umd 0 bis O01# Silicium9 Rest Eisen einschließlich ersehmelgiingsbedingter Verunreini~ gungeiu ·ssiatgeiialt on aliamiiiium and OJitan from hSScfosatens O 9 5 $ 9 to O 9 02 $ carbon, 0 to O 5 I ^ manganese and 0 to O 0 1 # silicon 9 remainder iron including accidental impurities.

Um optimale Eigenschaften au erreiehen9 sollte der Stahl unter Vakuum ©rsehmolsen wer&ass, wenngleieh eich, was besonders vorteilhaft ists a«.sr®ichesi.do meofeaaisciia Iigensohaftan auch beim Sclmelzen in Luft ersielen lassezio ¥orsugsw®ise werden Begiermigsmittel Terliältaismäßig iioher Eeinheit verwandt9 doch Icann. beim Srsehmelaea auch Schrott eingesetzt werden-, vorausgesetzts daß sein© Zusammensetzting übermraehtFor best properties Errei go au 9 of the steel under vacuum © should rsehmolsen who & ass, wenngleieh verifiable, which is particularly advantageous s a ".sr®ichesi.do meofeaaisciia Iigensohaftan ersielen even when Sclmelzen in air lassezio ¥ orsugsw®ise Begiermigsmittel Terliältaismäßig iioher Oneness be used 9 I can. also scrap werden- used in Srsehmelaea, s assuming that his © composing Ting übermraeht

' lach de» SE?schmelsea ©iaer Baaissohaielae aus Molyb dän, nickel VLIL& Eisen wird asu Hai.® äms EQchperiod© öJaroii zugegeben» Zur Entschwefelung !cam ICaisii?a ododglo sug©·= setzt werd©ns doch ist dies bei® fateaiHseiiaelaeB aiölat se1= forderliche 2ur Desoxydation können Silicium oder Siliko-Mangan" verwendet werden0 ifaßh der D®i3©2J3röatiom werden Bäinium und/oder Sitaa ' lach de »SE? schmelsea © iaer Baaissohaielae made of molybdenum, nickel VLIL & iron is added asu Hai.® äms EQchperiod © öJaroii» For desulphurisation! cam ICaisii? a ododglo sug © · = we put it © n s but this is at® fateaiHseiiaelaeB aiölat se 1 = necessary 2 for deoxidation silicon or silico-manganese "can be used 0 ifassh the D®i3 © 2J3röatiom are Bainium and / or Sitaa

G-egossee.® Block© aus Sea irorgesslalagenea Btslil sollten sunächst durch @in lmsgleichsgiüla@a. bsi 150 feie -126O0C homogenisiert und anschließend [email protected] sowie ge gebenenfalls auch kaltg©walst w©2?fi©Hö Ein solehes Kaltwalzen di©at jodeca aislit dasi3.s ln©stipai5G_®ig@aB©liafteii<, ins- ©is® gmt© feotiglcoiii sm ©rsQmgoao- BioG-egossee.® Block © from Sea irorgesslalagenea Btslil should sun next through @in lmsgleichsgiüla @ a. bsi 150 feie -126O 0 C and then [email protected] as well as, if necessary, cold g © walst w © 2? fi © Hö A solehes cold rolling di © at jodeca aislit dasi3. s ln © stipai5G_®ig @ aB © liafteii <, ins- © is® gmt © feotiglcoiii sm © rsQmgoao- Bio

!INSPECTED! INSPECTED

Walztemperatür liegt bei 980 bis 1O95°C bei einer Endtemperatur von 815 bis 9250C.The rolling temperature is 980 to 1095 ° C with a final temperature of 815 to 925 0 C.

Nach dem Warmwalzen wird die Stahllegierung vorzugsweise bei'einer Temperatur lösungsgeglüht, die ausreichend hoch ist, um eine Rekristallisation des Walzgefüges zu erreichen· Diese Temperatur liegt bei 760 bis 925°C, wobei eine Haltezeit von bis 4 Stunden ausreichend istc Die Grlühtemperatur kann auch bis 1040 G oder mehr betragen, doch sind derartig hohe Glühtemperaturen nicht zu empfehlen, da eine Kornvergröberung mit einer Erhöung der Empfindlichkeit gegen Spannungskorrosion auftreten icann» Daß Lösungsglühen ist nicht unerläßlich, empfiehlt sich jedoch wegen der dadurch erzielbaren guten Resultate. Ein Abkühlen auf Raumtemperatur nach dem Lösungsglühen führt zu einer vollständigen Umwandlung des &efüges zu Martensit; so daß weder eine Tieftemperaturbehandlung noch eine besondere Wärmebehandlung erforderlich sind, obwohl derartige Sonderbehanalungen ohne weiteres angewandt werden können. Vielmehr ist nach aem Lösungsglühen im Hinblick auf die gewünschten mechanischen Eigenschaften lediglich ein einfaches Aushärten von 1 bis 24 Stunden bei 425 bis 54O0C erforderlich, wobei längere Glükzeiten bei niedrigen Temperaturen erforderlich sind. Ein Aushärten bei Temperaturen über 54O0C kann zu einer unerwünschten Rückumwandlung des Gefüges in Austenit führen. Besondere günstig ist ein Aushärten bei 455 bis 510cC beispieleweise bei 48O0C.After hot rolling, the steel alloy is preferably solution annealed at a temperature which is sufficiently high to achieve recrystallization of the rolled structure.This temperature is 760 to 925 ° C, with a holding time of up to 4 hours being sufficient 1040 G or more, but such high annealing temperatures are not to be recommended, since grain coarsening with an increase in sensitivity to stress corrosion can occur. Solution annealing is not essential, but is recommended because of the good results that can be achieved. Cooling to room temperature after the solution treatment leads to a complete conversion of the structure to martensite; so that neither a low-temperature treatment nor a special heat treatment is required, although such special treatments can easily be used. Rather, after a solution heat treatment, in view of the desired mechanical properties, all that is required is a simple hardening of 1 to 24 hours at 425 to 54O 0 C, longer annealing times at low temperatures being required. Hardening at temperatures above 54O 0 C can lead to an undesirable conversion of the structure back to austenite. Hardening at 455 to 510 c C, for example at 480 0 C., is particularly favorable.

BAD ORIGINAL 009815/0761BATH ORIGINAL 009815/0761

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele des näheren erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of some exemplary embodiments.

In Tabelle I sind die Zusammensetzungen der erfindungegemäßen Stähle 1 bis θ zusammen mit den Stählen A bis D, die nicht unter die Erfindung lallen, aufgeführt. In jedem Falle bestand der Legierungsrest aus Eisen und üblichen Verunreinigungen.In Table I are the compositions of the invention Steels 1 to θ are listed together with steels A to D which are not included in the invention. In each case, the remainder of the alloy consisted of iron and common impurities.

Die Stähle wurden im Vakuuminduktionsofen erschmolzen und die gegossenen Blöcke bis auf eine Dicke von 16 mm warmgewalzt", wobei das Walzen in einer Richtung erfolgte. Nach dem Warmwalzen wurden die Stähle eine Stunde bei 8150C lösungsgeglüht, in Luft abgekühlt und dann drei ' Stui.den bei 4800C ausgehärtet.The steels were melted in a vacuum induction furnace and the cast blocks to a thickness of 16 mm hot-rolled ", wherein the rolling was carried out in one direction. After the hot rolling, the steels were solution heat treated for one hour at 815 0 C, cooled in air and then three 'Stui .dened at 480 0 C.

Tabelle ITable I.

itahl Or :;c Ki Al Ti C Mn Si S Pitahl Or:; c Ki Al Ti C Mn Si S P

<.<. O jj» t* O jj » t * €m€ m tsts ci-ci- OLOIL 1y1y Gl,Gl,

ΌΌ yOyO yoyo ύούο yOyO /O/O JOJO yoyo Jo 7 © Jo

O.OO6 0.053 0.024 0.0018 O.OO3O.OO6 0.053 0.024 0.0018 O.OO3

0.004 0.073 0.10 0.0060 0.0010.004 0.073 0.10 0.0060 0.001

0.004 Ο.Ο52 0.024 0.0034 0.0010.004 Ο.Ο52 0.024 0.0034 0.001

0.002 0.049 Ο.Ο29 0.0024 0*0020.002 0.049 Ο.Ο29 0.0024 0 * 002

0.007 0.080 0.12 Ο.ΟΟ23 ^0.0010.007 0.080 0.12 Ο.ΟΟ23 ^ 0.001

0.028 0.072 0.04 0.0016 ^0.0010.028 0.072 0.04 0.0016 ^ 0.001

0.011 0.076 0.05 0.0049 ^O.uO10.011 0.076 0.05 0.0049 ^ O.uO1

0.007 0.069 0.11 Ο.ΟΟ54 O.CO30.007 0.069 0.11 Ο.ΟΟ54 O.CO3

0.047 -0.047 -

0.005 0.066 0.11 0.0055 ^0.0010.005 0.066 0.11 0.0055 ^ 0.001

0.008 0.080 0.12 0.0023 ^0.0010.008 0.080 0.12 0.0023 ^ 0.001

0.0*1 0.024 0.048 0.0029 ^0.0010.0 * 1 0.024 0.048 0.0029 ^ 0.001

O · iO · i . .-. .- 10.210.2 0,3b0.3b 0.Ü80.Ü8 10.410.4 10.410.4 0.170.17 0.240.24 10.-10.- • tr• tr Ί C . 2Ί C. 2 0.350.35 0.170.17 \\ 10. ·10. · '■- .3'■ - .3 0.090.09 0.090.09 55 b. 9b. 9 3.253.25 Ö.35Ö.35 0.250.25 0.200.20 66th 8.Q8.Q 3.2.3.2. 8.458.45 0.150.15 Ο.23Ο.23 77th 9.49.4 2.052.05 10.710.7 0.270.27 0.220.22 88th 11.311.3 2.052.05 10.310.3 0.240.24 0.230.23 AA. 12.012.0 3.23.2 9.99.9 0.370.37 O.I9O.I9 BB. 9.19.1 3,253.25 12.112.1 0.20.2 0.240.24 OO 9.O9.O 3.03.0 8.58.5 O.9OO.9O Ο.23Ο.23 DD. -11.5-11.5 10.210.2 0.410.41 0.120.12

GOPY 0 0 9 8 ι b / Ü 7 6 1GOPY 0 0 9 8 ι b / Ü 7 6 1

BAD OHiClNAL BATH OHiClNAL

Bei den Versuchen, deren Ergebnisse in Tabelle II zusammengestellt sind, wurden die 0,256-Streckgrenze, die Zugfestigkeit, die Dehnung, bezogen auf eine Einheitslänge von 12,5 mm, die Einschnürung und die Kerbschlagzähigkeit nach Charpy bestimmt. Die Zugfestigkeiten wurden an Proben in Längsrichtung· festgestellt, während die Kerbschlagversuche an Querproben bei Raumtemperatur durchgeführt wurden·In the tests, the results of which are summarized in Table II, the .256 yield strength, the Tensile strength, the elongation in relation to a unit length of 12.5 mm, the constriction and the Charpy notched impact strength were determined. The tensile strengths were measured on samples in the longitudinal direction · determined during the impact tests were carried out on transverse samples at room temperature

0,296-S tr eck
grenz e9
(kg/mm^)
0.296-S tr eck
limit 9
(kg / mm ^)
Tabtab eileHurry IIII Kerbs chlag-
zähigkeit
Notched
toughness
122122 tt 13,013.0 Stahlstole 126126 Zugfestigkeit
(kg/mm2)
tensile strenght
(kg / mm 2 )
Dehnungstrain Einschnü
rung
Snug
tion
10,310.3
11 127127 126126 1717th 7070 7,27.2 CVJCVJ 105105 128128 1515th 7070 20,820.8 33 120120 133133 1616 6868 11,311.3 44th 118118 108108 2020th 7575 15,815.8 55 130130 121121 1818th 7171 8,98.9 66th 123123 120120 1717th 7373 8,08.0 77th 9393 131131 1515th 6767 9,09.0 88th 9898 125125 1515th 6565 8,48.4 AA. 149149 110110 2626th 7070 0,30.3 BB. 104104 107107 1919th 7272 8,78.7 CC. 156156 1212th 4040 DD. 111111 2222nd 7575

009815/0761009815/0761

Die Versuchsergebnisse der Tabelle II zeigen deutlich die ausgezeichnete Kombination von Festigkeit und Zähigkeit der erfindungsgemäßen Stähle im Vergleich zu den herkömmlichen Stählen A bis D. So besitzt der Stahl A mit 12$ Chrom und 0,047$ Kohlenstoff eine niedrige Streckgrenze, während der erfindungsgemäße Stahl 1 trotz einer um 14 kg/mm höheren Streckgrenze eine um etwa 4 kgm höhere Kerbschlagzähigkeit besitzt·The test results in Table II clearly show the excellent combination of strength and toughness of the steels according to the invention in comparison with the conventional steels A to D. Thus, the steel A has $ 12 Chromium and $ 0.047 carbon have a low yield strength while the steel 1 according to the invention despite a by 14 kg / mm higher yield strength, a notched impact strength of about 4 kgm higher owns

Natürlich ist es nicht ausreichend, allein den Chromgehalt der bekannten martensitaushärtbaren Stähle zu erhöhen.Of course, it is not sufficient to just add the chromium content of the known martensite-hardenable steels raise.

In ähnlicher Weise besitzt der Stahl B mit einem Nickelgehalt von 12,1$ und im übrigen mit den Stählen 5 und 7 übereinstimmender Zusammensetzung eine um 21 bis 32 kg/mm geringere Streckgrenze als die Stähle 5 und 7· Außerdem zeigt der Stahl B keinen vergleichbaren Anstieg der Kerbschlagzähigkeit OSimilarly, steel B has a nickel content of $ 12.1 and otherwise with steels 5 and 7 matching composition around 21 to 32 kg / mm lower yield strength than steels 5 and 7 · In addition, steel B does not show a comparable increase in notched impact strength O

Die an Stahl C ermittelten Werte, insbesondere dessen KerbsohlagZähigkeit von nur 0,28 kgm, zeigen den außerordentlich schädlichen Einfluß zu hoher Aluminiumgehalte und beweisen die Tatsache, daß eine' gute Dehnung nicht notwendigerweise auch mit einer entsprechenden Zähigkeit" ,verbunden ist·The values determined on steel C, in particular its notched bottom toughness of only 0.28 kgm, show the extremely harmful influence of high aluminum contents and prove the fact that a 'good elongation not necessarily with a corresponding tenacity " ,connected is·

Unter den Terwendungszwecken,- für die sich der vorgeschlagene Stahl in besonderem Maße eignet, sind vorAmong the purposes of use - for which the proposed steel is particularly suitable are before

009815/0761 ^009815/0761 ^

allem Behälter für die Hydrolyse zu nenen. Für Versuchszwecke wurde ein Blech des Suahls 8 in einen Hydrolyse-Behälter eingehängt und auf uiese V.'eise 500 Stunden lang einer Wasserstoffatmosphäre von 40O0C und einem Druck von 0,7 kg/mm ausgesetzt. Anschließend wurde das Blech bei Raumtemperatur untersucht, um insbesondere den Grad seiner Wasserstoffversprö'dung im Kerbschlagversuch festzustellen. Es wurde festgestellt, daß die Streckgrenze der Probe auf HO kg/mm , die Zugfestigkeit auf 144 kg/mm stieg. Die Dehnung der Blechprobe betrug 10$ und die Einschnürung 42%. Die sich als Durchschnitt von drei Kerbschlagversuchen ergebende Kerbschlagzähigkeit lag bei 5,4 kgm. Das Aussehen der Probe war darüber hinaus ausgezeichnet. Somit beweist dieser Versuch, aaß die Legierung 8 für den erwähnten "Verwendungszweck außerordentlich gut geeignet iste In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die herkömmlichen : ■ Hydrolyse-Behälter vor Gebrauch eine Streckgrenze von etwa/"-' 70 kg/mm bei einer Kerbschlagzähigkeit von 2,1 kgm besitzen· Darüber hinaus sind die Behälter im allgemeinen zum 3chu¥zir' gegen Korrosion mit einem rostfreien Stahl ausgekreidet']"-::m: Eine derartige Auskleidung führt zu einer beträchtlich^^''* Wanddicke und damit zu einer Erhöhung "'der Wärmeverluste. Bei Verwendung des vorgeschlagenen Stahles treten'derartige Wanddicken und Wärmeverluste dagegen nicht auf. 'all containers for the hydrolysis to be called. For test purposes, a metal sheet from the Suahl 8 was hung in a hydrolysis container and then exposed to a hydrogen atmosphere of 40O 0 C and a pressure of 0.7 kg / mm for 500 hours. The sheet metal was then examined at room temperature in order to determine in particular the degree of its hydrogen embrittlement in the notched impact test. It was found that the yield strength of the sample increased to 1 O kg / mm and the tensile strength increased to 144 kg / mm. The elongation of the sheet metal sample was $ 10 and the necking was 42%. The notched impact strength resulting from the average of three notched impact tests was 5.4 kgm. The appearance of the sample was also excellent. Thus, this experiment proves that alloy 8 is extremely well suited for the above-mentioned application. In this context, it should be pointed out that the conventional : hydrolysis containers have a yield strength of about / "- 70 kg / mm with a notched impact strength before use of 2.1 kgm · In addition, the containers are generally chalked to 3chu ¥ zir 'against corrosion with a stainless steel'] "- :: m: Such a lining leads to a considerable ^^ '' * wall thickness and thus to an increase "'in heat losses. When using the proposed steel, however, such wall thicknesses and heat losses do not occur. '

Um den Widerstand gegen Spannungsrißkorrosion zu ermitteln, wurden je zwei U-fÖrmige Bügelproben der StähleIn order to determine the resistance to stress corrosion cracking, two U-shaped stirrup specimens were taken from the steels

BAD 009815/0761BATH 009815/0761

2, 6, 7 und 8 in Seewasser und maritimer Atmosphäre 250 Tage geprüft, ohne daß sich irgendwelche Fehler zeigten. Bei einer Bügelprobe mit Dreipunktlagerung wurden Proben der Stähle 2, 7 und θ bei einer Belastung von 90% der Streckgrenze in 3»5%iger NaCl-Lösung geprüft. Nach 100 Tagen wurden die Versuche abgebrochen, ohne daß eich bis dahin irgendwelche Fehler gezeigt hatten. Biegeversuche mit U-förmigen Proben wurden an Probestücken der Stähle 2, 7 und 8 in industrieller Atmosphäre durchgeführt, bei denen sich jedoch nach 215 Tagen noch keine Fehler oder eine Oberflächenkorrosion zeigte.2, 6, 7 and 8 in sea water and maritime atmosphere 250 Days checked without showing any errors. In the case of a bracket sample with three-point mounting, samples were of steels 2, 7 and θ at a load of 90% of the yield point tested in 3 »5% NaCl solution. After 100 days were the attempts were terminated without having shown any errors by then. Bending tests with U-shaped Samples were carried out on specimens of steels 2, 7 and 8 in an industrial atmosphere, but in which showed no defects or surface corrosion after 215 days.

Um die mechanischen Eigenschaften der vorgeschlagenen Legierung beim Erschmelzen in Luft zu veranschaulichen, wurde eine 14 kg-Schmelze eines Stahles mit 10,2 % Chrom, 2,159^ Molybdän, 10,45* Nickel, 0,08% Aluminium, 0,14% Titan, 0,03% Kohlenstoff und 0,0034% Schwefel hergestellt, die einen angenommenen Stickstoffgehalt von 0,0035 bis 0,005% besaß. Die Legierung wurde bis auf eine Stärke von 16 mm in einer Richtung gewalzt, eine Stunde bei 8150O geglüht und anschließend drei Stunden bei 4800C ausgehärtet. Die Streckgrenze dieser Legierung betrug 110 kg/mm bei einer in Querrichtung gemessenen Kerbschlagsähigkeit von. 11,7 kgm. Die vorstehenden Werte veranschaulichen, daß der vorgeschlagene Stahl auch in Luft erschmolzen werden kann und trotzdem ausreichende mechanische Eigenschaften besitzt, vorausgesetzt,To illustrate the mechanical properties of the proposed alloy when melted in air, a 14 kg melt of a steel with 10.2% chromium, 2.159 ^ molybdenum, 10.45% nickel, 0.08% aluminum, 0.14% titanium , 0.03% carbon and 0.0034% sulfur, which had an assumed nitrogen content of 0.0035 to 0.005%. The alloy was rolled to a thickness of 16 mm in one direction, annealed for one hour at 815 0 O and then cured for three hours at 480 0 C. The yield strength of this alloy was 110 kg / mm with an impact strength measured in the transverse direction of. 11.7 kgm. The above values illustrate that the proposed steel can also be melted in air and still has sufficient mechanical properties, provided that

009815/0761009815/0761

daß der Schmelzprozeß sorgfältig durchgeführt wird.that the melting process is carried out carefully.

Der martensitaushärtbare Stahl nach der Erfindung ist wegen seiner hohen Festigkeit, Zähigkeit und guten Korrosionsbeständigkeit für die verschiedensten Verwendungszwecke geeignet, insbesondere für Band, Knüppel, Draht und Bleche sowie, ^ür Grobbleche zum Herstellen von Gegenständen, die ähnlichen Anforderungen genügen müssen, wie Druckkessel."The martensitic hardenable steel according to the invention is because of its high strength, toughness and good quality Corrosion resistance suitable for a wide variety of uses, especially for strip, billet, Wire and sheets as well as, ^ ür heavy plates for the production of Objects that have to meet similar requirements, such as pressure vessels. "

009815/0761009815/0761

Claims (1)

International Nickel Limited, Thames House, Millbank,International Nickel Limited, Thames House, Millbank, London, S. We 1, EnglandLondon, S. We 1, England Patentansprüche Claims ii 1· Verwendung eines martensitaushärtbaren Chrom-Nickel-Stahls mit 8,75 bis 11,5$ Chrom, 1,4 bis 3,25$ Molybdän, 8 bis 11$ Nickel bei einem Gesamtgehalt an Chrom, Molybdän und Nickel von 20 bis 23,5$, höchstens 0,4$ Titan und/oder höchstens 0,3$ Aluminium bei einem Gesamtgehalt an Aluminium und Titan von 0,1 bis 0,65$, bis, 0,04$ Kohlenstoff, 0 bis 0,5$ Mangan, 0 bis 0,5$ Silizium, 0 bis 0,1$ Zirkonium, 0 bis 0,01$ Bor, 0 bis 0,2$ Beryllium, 0 bis 1$ Vanadin, 0 bis 0,8$ Tantal und 0 bis 1$ Wolfram bei einem Gesamtgehalt an Beryllium, Vanadin, Tantal und Wolfram von höchstens 2$, Rest einschließlich erschmelzungsbedingter Verunreinigungen Eisen, als Werkstoff für Gegenstände, die neben einer1 · Use of a martensite-hardenable chromium-nickel steel with $ 8.75 to $ 11.5 chromium, $ 1.4 to $ 3.25 molybdenum, $ 8 to 11 $ nickel with a total content of chromium, molybdenum and Nickel from $ 20 to $ 23.5, $ 0.4 or less titanium, and / or $ 0.4 or less $ 0.3 aluminum with a total aluminum and titanium content of $ 0.1 to $ 0.65, to, $ 0.04 carbon, 0 to $ 0.5 manganese, $ 0 to $ 0.5 silicon, $ 0 to $ 0.1 zirconium, $ 0 to 0.01 boron, $ 0 to $ 0.2 beryllium, $ 0 to $ 1 vanadium, $ 0 to $ 0.8 tantalum and $ 0 to $ 1 tungsten with a total beryllium, vanadium, tantalum and tungsten content of $ 2 or less, Remainder, including impurities caused by the smelting process, iron, as a material for objects that, in addition to a Kerbschlagzähigkeit von mindestens 12 kg/mm und einer Streck-Notched impact strength of at least 12 kg / mm and an elongation grenze von 105 kg/mm eine gute Korrosionsbeständigkeit besitzen müssen»limit of 105 kg / mm must have good corrosion resistance » 2ο Verwendung eines Stahls nach Anspruch 1, dessen Chromgehalt jedoch mindestens 9$ und dessen Nickelgehalt höchstens 10,5$ beträgt, für den Zweck nach Anspruch 1o2ο Use of a steel according to claim 1, its chromium content but at least $ 9 and whose nickel content is no more than $ 10.5, for the purpose of claim 1o -Verwendung eines Stahl© nach den.Ansprüohen 1 und 2, dessen--Use of a steel © according to the spraying 1 and 2, whose- .■·.·' . -■ ■ /ORIGK-JAL INSPECTED - :. ■ ·. · '. - ■ ■ / ORIGK-JAL INSPECTED -: 003815/0761 - ·003815/0761 - 15585381558538 Chromgehalt jedoch mindestens 9>75$ und dessen Nickelgehalt mindestens 9»5$ beträgt, für den Zweck nach AnspruchChromium content, however, at least 9> 75 $ and its nickel content is at least $ 9 »5 for the purpose of claim 4. Verwendung eines Stahls nach den Ansprüchen 1 bis 3» der jedoch mindestens je 0,05$ Aluminium und Titan enthält, für den Zweck nach Anspruch 1.4. Use of a steel according to claims 1 to 3 »the however Contains at least $ 0.05 each of aluminum and titanium for the purpose of claim 1. 5· Verwendung eines Stahls nach den Ansprüchen 1 bis 4» der jedoch höchstens 0,03$ Kohlenstoff und je 0 bis 0,25$ Mangan und Silizium enthält, für den Zweck nach Anspruch 1.5 · Use of a steel according to claims 1 to 4 »der but no more than $ 0.03 carbon and $ 0 to $ 0.25 manganese each and containing silicon, for the purpose of claim 1. 6. Verwendung eines Stahls nach Anspruch 1 mit 10 bis 1196
Chrom, 1,5 bis 2,25$ Molybdän, 9,5 bis 10,5$ Nickel bei
einem Gesamtgehalt an Chrom, Molybdän und Nickel von höchstens 23$, 0,15 bis 0,35$ Aluminium, 0,1 bis 0,25$ Titan bei einem Gesamtgehalt an Aluminium und Titan von höchstens 0,5$, bis 0,02$ Kohlenstoff, 0 bis 0,1$ Hangan und 0 bis 0,1$ Silizium, Rest Eisen einschließlich erschmelzungsbedingter Verunreinigungen, für den Zweck nach Anspruch 1.
6. Use of a steel according to claim 1 with 10 to 1196
Chromium, $ 1.5 to $ 2.25 molybdenum, $ 9.5 to $ 10.5 nickel
with a total content of chromium, molybdenum and nickel not exceeding $ 23, 0.15 to 0.35 $ aluminum, 0.1 to 0.25 $ titanium with a total content of aluminum and titanium not exceeding $ 0.5, to 0.02 $ Carbon, 0 to 0.1 $ hangan and 0 to 0.1 $ silicon, the remainder being iron including impurities caused by the smelting, for the purpose according to claim 1.
7· Verwendung eines Stahls nach den Ansprüchen 1 bis 6, dessen Borgehalt jedoch 0,0015$ und dessen Zirkoniumgehalt höchstens 0,01$ nicht übersteigt, für den Zweck nach Anspruch 1.7 · Use of a steel according to claims 1 to 6, but whose boron content $ 0.0015 and its zirconium content at most Does not exceed $ 0.01 for the purpose of claim 1. 8. Verwendung eines Stahls nach den Ansprüchen 1 bis 7, der vier Stunden bei 760 bis 925°C lösungsg-eglüht und anschließend 1 bis 24 Stunden bei 425 bis 54O0C ausgehärtet worden ist j für den Zweck nach Anspruch 1.8. Use of a steel according to claims 1 to 7 which has been solution-annealed for four hours at 760 to 925 ° C and then hardened for 1 to 24 hours at 425 to 54O 0 C for the purpose of claim 1. BAD ORIGINAL 009815/0761 BATH ORIGINAL 009815/0761
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