DE1557108A1 - Improved dedusting of exhaust gases - Google Patents
Improved dedusting of exhaust gasesInfo
- Publication number
- DE1557108A1 DE1557108A1 DE19511557108 DE1557108A DE1557108A1 DE 1557108 A1 DE1557108 A1 DE 1557108A1 DE 19511557108 DE19511557108 DE 19511557108 DE 1557108 A DE1557108 A DE 1557108A DE 1557108 A1 DE1557108 A1 DE 1557108A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- excess water
- shaft
- water
- humidification
- raw meal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
Verbesserte Entstaubung von Abgasen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Entstaubung von Abgasen aus einer im wesentlichen aus Ofen, Rohmehl-Vorwärmer und Elektrofilter bestehenden Anlage für Zementfabrikation durch Erhöhung des Taupunktes der Abgase und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens. Bekannt ist ein dem gleichen Zweck dienendes Verfahren, bei dem Wasser in einen dem Drehofen -in Gasstromrichtung petrachtet - vorgeschalteten Kühler für. das ausgetragene Gut eingedüst wird (D3P )?at.Anm. K 45 538 III/ 12e). Mit diesem Verfahren kann wohl auf den Taupunkt der Abgase vor dem Entstaubungsfilter eingewirkt werden; eine Kühlwirkung wird aber an dieser Stelle nicht erreicht, Zur Kühlung der Abgase vor dem Filter ist bereits vorgeschlagen worden, Wasser in den zwischen Drehofen und Filter liegenden Rohmehl-Vorwärmer einzuspritzen (DBP ...... Pat.anm. K 46 787 Ia/17e - H 62/20). Hierbei ist es schwierig, den höchstmöglichen Taupunkt der Abgase dauernd zu erreichen. Beim Auftreten von Restfeuchte bilden sich Verkrustungen und Verstopfungen und bei weniger Wasser steigt die Temperatur und sinkt der Taupunkt der Abgase über bzw. unter den optimalen Wert. Improved dedusting of exhaust gases The invention relates to a method to improve the dedusting of exhaust gases from an essentially furnace, Raw meal preheater and electrostatic precipitator for cement production Increase in the dew point of the exhaust gases and devices for carrying out the process. A process serving the same purpose is known, in which water in a upstream of the rotary kiln - in the direction of gas flow - cooler for. the carried out Is it well injected (D3P)? At.Not. K 45 538 III / 12e). With this procedure you can probably acted on the dew point of the exhaust gases in front of the dedusting filter; one Cooling effect is not achieved at this point, to cool the exhaust gases The filter has already been proposed to put water in between the rotary kiln and Filter lying raw meal preheater to inject (DBP ...... Pat.anm. K 46 787 Ia / 17e - H 62/20). Here it is difficult to maintain the highest possible dew point of the exhaust gases to reach. When residual moisture occurs, incrustations and blockages form and with less water, the temperature rises and the dew point of the exhaust gases falls above or below the optimal value.
Nach anderen Vorschlägen soll die Kühlung und Befeuchtung der Abgase in einem zwischen Rohmehl-Vorwärmer und Filter in den Gasstrom eingesctialteten Schacht vorgenommen werden. (Bekannt z. B. als Hordenwascher bzw. Waschkühler, siehe Handbuch der Staubtechnik, 1953, Band 2, Seite 180, VDI-Verlag). Hierbei kann mit soviel Uberschußwasser gearbeitet werden, daß optimale Werte für den Taupunkt und die Temperatur der Abgase zu gewährleisten sind.According to other proposals, the cooling and humidification of the exhaust gases should be in one between the raw meal preheater and filter in the gas flow Shaft can be made. (Known e.g. as a rack washer or wash cooler, see Handbook of dust technology, 1953, Volume 2, Page 180, VDI-Verlag). You can work with so much excess water that optimal values for the dew point and the temperature of the exhaust gases must be guaranteed.
Das Problem hierbei ist die Beseitigung bzw. Aufbereitung des mit dem Überschußwasser anfallenden Schlammes.The problem here is the elimination or processing of the with the excess water accumulating sludge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mittel und Wege zu finden, um auf einfache Weise ein Höchstmaß an Kühlung der Abgase bei höchstmöglichem Taupunkt derselben zu erzielen und gleichzeitig ein hohes Maß an Betriebssicherheit durch Vermeidung von Verkrustungen und Verstopfungen zu gewährleisten, sowie Schwierigkeiten bei der Beseitigung von Schlamm zu vermeiden.The invention is based on the object of finding ways and means in order to achieve the maximum degree of cooling of the exhaust gases at the highest possible dew point in a simple manner to achieve the same and at the same time a high level of operational reliability Ensure avoidance of incrustations and clogging, as well as difficulties to avoid when removing sludge.
Gelöst wurde die Aufgabe gemäß der.Erfindung dadurch, daß in die einen dem Filter vorgeschalteten, an sich bekannten Befeuchtungsschacht durchströmenden Gase,soviel Wasser eingesprüht wird, daß sich Überschußwaser bildet, und daß dieses zusammen mit den darin gesammelten Stäuben in den Rohmehl-Vorwärmer eingebracht wird.The problem was solved according to the invention in that in one the filter upstream, known per se humidification shaft flowing through Gases, so much water is sprayed in that excess water is formed, and that this brought into the raw meal preheater together with the dusts collected in it will.
Wenn auch das Verfahren hauptsächlich in Anlagen mit Elektrofiltern Anwendung finden soll, so ist doch auch seine Anwendung in Verbindung mit Filtern anderer Art vorteilhaft um Filtergewebe, Fördereinrichtungen usw. zu schonen.Even if the process is mainly used in systems with electrostatic precipitators Should find application, so is its application in connection with filters of another kind advantageous to protect filter fabrics, conveyors, etc.
Der Befeuchtungsschacht wird zweckmäßig dadurch frei von Anbactungen und Verkrustungen gehalten, daß die innere Wandung des Befeuchtungsscbaohtes mit Uberschußwasser berieselt wird. Zur Aufrechterhaltung eines Gieichgewichtzustandes ist es vorteilhaft, das im Sumpf des efeuchtungsschachtes angesammelte Überschußwasser bezüglich seiner Menge und seines physikalischen Zustandes zu überwachen und zu beeinflussen. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Menge des in den Befeuchtungsschacht eingesprühten Wassers von der Menge des sich ansammelnden, verschlammten Überschußwassers oder/und von dessen physikalischen Eigenschaften, wie Viskosität oder Wichte, abhängig gesteuert oder geregelt wird.The humidification shaft is expediently free of attachments and incrustations held that the inner wall of the humidifier with Excess water is sprinkled. To maintain a state of equilibrium it is advantageous to use the excess water that has accumulated in the sump of the humidification shaft in terms of monitor and influence its quantity and physical condition. For this purpose it is provided according to the invention that the amount of the in the humidification shaft sprayed water on the amount of the accumulating, silted excess water and / or on its physical properties, such as viscosity or specific gravity controlled or regulated.
Eine kreisende Bewegung der im Befeuchtungsschacht aufsteigenden Gase kann die Abscheidung von Tropfen vor dem Filter begünstigen.A circular movement of the rising gases in the humidification shaft can promote the separation of droplets in front of the filter.
Erfindungsgemäß wird empfohlen, daß das Uberschußwasser in den Rohmehl-Vorwärmer, in Materialstromrichtung gesehen, hinter der Rohmehlaufgabestelle eingesprüht wird. Der gegenüber dem Schlammgehalt des Überschußwassers stark überwiegende Gewichtsanteil des Rohmehls ergibt bei Durchwirbelung mit den Abgasen, die an dieser Stelle etwa eine Temperatur von 5000C haben, einen nicht zu Anbackungen oder Verkrustungen neigenden Gemischstrom. Zum Einsprühen werden vorteilhaft an sich bekannte Dralldüsen benutzt.According to the invention it is recommended that the excess water in the raw meal preheater, Seen in the material flow direction, is sprayed behind the raw meal application point. The predominant weight proportion compared to the sludge content of the excess water of the raw meal results when swirled with the exhaust gases, which at this point approximately have a temperature of 5000C, which is not prone to caking or encrustation Mixed flow. Swirl nozzles known per se are advantageously used for spraying.
Bei Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens ist es wichtig, für ständige Umwälzung des sich im Sumpf des Befeuchtungsschachtes sammelnden und verschlammenden Uberschußwassers zu sorgen Das wird auf besonders einfache und wirksame Weise, z.B. dadurch erzielt, daß an die entsprechend leistungsfähig bemessene Pumpe für die Forderung des Überschußwassers zum Berieseln der inneren Schachtwandung, tangential in den Sumpf einmündende Strahlrohre angeschlossen werden. Anders wirkende, r Z. S. mechanische Umwälzvorrichtungen wie sie ia der Technik für vielerlei Zwecke gebräuchlich sind, können gleichfalls anwendung finden, Eine zweite Pumpe wird für die Förderung von Überschußwasser aus dem Sumpf in den Rohmehl-Vorwärmer vorgesehen In Äusgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden an geeigneten Stellen Meß-, Steur- und/oder Regeleinrichtungen angebracht, die die Aufrechterhaltung eines optimalen, d.h. sowohl für Entstaubung als auch für die Wärmewirtschaftlichkeit der Anlage günstigen Zustandes ermöglichen. Dazu rechnen Pegelstandzeiger ebenso wie vorzugsweise manometrisch wirkende Anzeiger fur Viskosität und Wichte des Überschußwassers auch in Verbindung mit Schalt-, Steuer- und Regelorganen, mit denen im Sinne der Aufrechterhaltung vorgegebenen Betriebswerte, die enge des zugeführten Frischwassers, die Umwälzung des Spülwassers und den Abzug des zur Einsprühung in den Rohmehl-Vorwärmer bestimmten Überschuß-Schlammwassers beherrscht werden kann.In the case of devices for carrying out the procedure, it is important for constant circulation of the collecting in the sump of the humidification shaft and Taking care of silting up excess water will be particularly simple and effective Way, e.g. achieved by using the correspondingly powerful pump for the requirement of excess water for sprinkling the inner shaft wall, Nozzles opening tangentially into the sump are connected. Acting differently, r Z. S. mechanical circulating devices as they are ia the technology for many purposes are common, can also be used, A second Pump is used to pump excess water from the sump into the raw meal preheater In Äusgestaltung the device according to the invention, suitable Provide measuring, control and / or regulating devices attached to maintain the an optimal one, i.e. for both dedusting and heat economy enable the system to be in a favorable condition. Level indicators also count towards this like preferably manometric indicators for viscosity and weight of the excess water also in connection with switching, control and regulating organs, with those in the sense of Maintaining specified operating values, the tightness of the fresh water supplied, the circulation of the rinsing water and the withdrawal of the for spraying into the raw meal preheater certain excess sludge water can be controlled.
In der Zeichnung ist ein Beispiel für eine der Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung schematisch dargestellt Bin der Zementherstellung dienender Drehofen 1 wird in Pfeilrichtung von den Ofengasen durchströmt. Die gase durchströmen in aufsteigender Hauptströmungsrichtung eine Gruppe hintereinandergeschalteter Zyklone 2, die der Vorwärmung des Zementrohmehls dienen. Das Zementrohmehl durchläuft dieses Aggregat in bekannter Weise entgegen der Hauptströmungsrichtung der Gase. Bin Gebläse 3 saugt die Gase aus den Zyklonen ab und führt sie dem Kühl- und Befeuchtungsschacht 4zu, den die Gase gleichfalls in aufsteigender Richtung durchströmen. Über eine Frischwasserzufubr, z.B. eine Pumpe 5, wird Nasser in den Schacht 4 eingespeist. dabei können Organe 6, z.B. in Abbängigkeit vom Wasserstand, auf dem Boden des Schachtes 4, dem sog. Schlammwassersumpf 8 die Frischwasserzufuhr beeinflussen. Das Frischwasser wird mittels Düsen 7 fein verteilt in den Schacht 4 eingesprüht. soweit das Prischwasser nicht in den aufsteigenden Gasen verdampft, schlägt es sich mit Staubteilen beladen in Tropfen-auf dem Boden oder an der Innenwand 12 des Schachtes 4 nieder und sammelt sich im Sumpf 8 als achlammiges Überschußwasser. Über einen Wasserlauf 9 und eine Pumpe 10 wird das Überschuß-Schlammwasser in die Überlaufringtasche 1i gedrückt, von wo aus es die Schachtinnenwand 12 gleichmäßig berieselt. Strahl rohre 13 sind gleichfalls an die Schlammwasserpumpe 10 angeschlossen und tangential in den Sumpf 8 geführt. Durch die kinetische Energie der Schlammwasserstrahlen wird der Inhalt des Sumpfes in kreisende Bewegung versetzt, so daß es zu keinen stockenden Ablagerungen kommen kann. Bei konstanter Drehzahl der Pumpe 10 ist der sich aufbauende Flüssigkeitsdruck von der Wichte, wie von der Viskosität des Schlammwassers abhängig. Ein zeichnerisch nicht dargestelltes Manometer kann also unter der genannten Voraussetzung einen Anhaltspunkt dafür geben, ob das Schlammwasser die gewünschte Konsistenz hat, oder ob mehr oder weniger Frischwasser zugeführt oder ob mehr oder weniger Dberschußwasser in den Rohmehl Vorwärmer 2 eingesprüht werden soll. Es können aber auch andere Organe 6a an sich bekannter Art zur Bestimmung von Wichte und/oder Viskosität -des Überschußwassers Anwendung finden, beispielsweise in Wirkungsverbindung mit einem Stellorgan für die Fördermenge der Pumpe 17. Die im Schacht 4 stark heruntergekühlten und angefeuchteten Gase werden dem Elektrofilter 14 zugeführt und nach der Elektroentstaubung über das Entstaubungsgebläse 16 ins Freie geleitet. Der in der Staubabführung 15 anfallende Staub kann in bekannter Weise dem Zementherstellungsprozeß wieder zugeführt werden.In the drawing is an example of one of the implementation of the method Serving device shown schematically The furnace gases flow through rotary kiln 1 in the direction of the arrow. The gases flow through a group of cyclones connected in series in the ascending main flow direction 2, which are used to preheat the cement raw meal. The cement raw meal passes through this Unit in a known manner against the main flow direction of the gases. I'm a fan 3 sucks the gases out of the cyclones and guides them to the cooling and humidification shaft 4zu, through which the gases also flow in an ascending direction. Over a Fresh water supply, e.g. a pump 5, water is fed into the shaft 4. organs 6, e.g. depending on the water level, on the bottom of the Shaft 4, the so-called sludge water sump 8, influence the fresh water supply. The fresh water is finely sprayed into the shaft 4 by means of nozzles 7. as far as the prischwasser if not evaporated in the rising gases, it will become laden with dust particles in drops-on the bottom or on the inner wall 12 of the shaft 4 and collects in the sump 8 as achlammiges excess water. Over a watercourse 9 and one Pump 10, the excess sludge water is pressed into the overflow ring pocket 1i, from where it sprinkles the inner shaft wall 12 evenly. Beam tubes 13 are also connected to the sludge water pump 10 and tangentially into the sump 8 led. Due to the kinetic energy of the muddy water jets, the content of the swamp in a circular motion so that there are no stagnant deposits can come. When the speed of the pump 10 is constant, the liquid pressure that builds up is on the specific gravity as well as on the viscosity of the sludge water. A drawing Manometer, not shown, can be a Provide an indication of whether the sludge water has the desired consistency, or whether more or less fresh water is supplied or whether more or less excess water is to be sprayed into the raw meal preheater 2. But other organs can also 6a of a type known per se for determining the specific weight and / or viscosity of the excess water Find application, for example in connection with an actuator for the delivery rate of the pump 17. The ones in the shaft 4 strongly cooled down and humidified Gases are fed to the electrostatic precipitator 14 and over after the electrical dedusting the dedusting fan 16 passed into the open. The accumulating in the dust discharge 15 Dust can in known way the cement production process again are fed.
Das mit Stäuben beladene schlammige tberschuguasser wird mittels Pumpe 17 aus dem Sumpf 8 abgesaugt und über Dralidüsen 18 in die zur in Gasstromrichtung gesehen letzten, meist als Doppelzyklon ausgebildeten Stufe 2a der Zyklongruppe 2 führende Gasleitung eingesprüht. In passender Entfernung vor den Dralldüsen 18, gleichfalls relativ zur Gasstromrichtung betrachtet, ist die nach bekannter Technik ausgebildete Rohmehlaufgabestelle 19 angeordnet.The muddy excess water laden with dust is pumped out 17 sucked out of the sump 8 and via twist nozzles 18 in the direction of gas flow seen last, mostly designed as a double cyclone stage 2a of the cyclone group 2 leading gas line sprayed. At a suitable distance in front of the swirl nozzles 18, also considered relative to the gas flow direction, is that according to known technology trained raw meal feed point 19 is arranged.
Dem Gas, welches in diesem Bereich noch eine Temperatur von etwa 5000C hat, wird also bereits eine beträchtliche Wärmemenge durch das eingebrachte kohle Rohmehl.entzogen. Trotzdem bewirkt die kurz darauf erfolgende Eindüsung von Schlammwasser eine weitere Abkühlung der Gase durch Entzug der Verdåmpfungswärme und Erwärmung des bei der Verdampfung ausgefällten Staubes. Durch das Eindüsen des Schlammwassers in die mit Rohmehl beladenen Gase, agglomeriert ein wesentlicher Teil des Schlammes mit den Rohmehlpartikeln, so daß nur relativ wenig Feinstkorn entsteht, welches in der letzten Zyklonstufe 2a nicht zur Ausscheidung kommt und somit abermals über das Gebläse 3 in den Schacht 4 gelangt.The gas, which in this area still has a temperature of about 5000C has a considerable amount of heat from the introduced coal Raw meal. Withdrawn. Nevertheless, the injection of muddy water that takes place shortly thereafter has an effect a further cooling of the gases by removing the evaporation heat and heating of the dust precipitated during evaporation. By injecting the muddy water in the gases laden with raw meal, a substantial part of the sludge agglomerates with the raw meal particles, so that only relatively little fine grain is produced, which in the last cyclone stage 2a does not come to the elimination and thus again over the fan 3 enters the shaft 4.
Mit den erfindungsgemäßen Verfahren und Vorrichtungen wird eine höchstmögliche Kühlung der Abgase bei höchstmöglichem Taupunkt erzielt, ohne daß dabei Verlustwärme abgeführt wird. Bei der erl zielten Qualität der Abgase kann der Pilter kleiner dimensioniert werden als sonst üblich. Verkrustungen im Befeuchtungsschacht, in der Zyklongruppe, sowie Absetzungen von Schlamm werden sicher vermieden, ferner fällt kein Abfallschlamm an, dessen Beseitigung stets problematisch und nur mit erheblichem Kostenaufwand möglich ist. Dadurch, daß Schlammwasser in den Rohmehl-Vorwärmer eingesprüht wird, werden nicht nur die darin enthaltenen Feststoffe dem Fabrikationsprozeß wieder zugeführt, sondern sie bewirken selbst schon eine Abkühlung der Gases was vorteilhaft ist im Itnteresse einer möglichst geringen Wasserzufuhr zum Rohmehl-Vorwarmer selbst. PatentznsprücheWith the methods and devices according to the invention, the highest possible Cooling of the exhaust gases achieved at the highest possible dew point without losing heat is discharged. With the achieved quality of the exhaust gases, the pilter can be smaller dimensioned than usual. Encrustations in the humidification shaft, in the cyclone group, as well as settling of sludge are safely avoided, furthermore there is no waste sludge, its disposal always problematic and is only possible at considerable expense. The fact that muddy water in If the raw meal preheater is sprayed, it is not just the solids it contains fed back into the manufacturing process, but they themselves already cause one Cooling of the gas, which is advantageous in the interest of the lowest possible water supply to the raw meal preheater itself. Patent claims
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511557108 DE1557108A1 (en) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Improved dedusting of exhaust gases |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511557108 DE1557108A1 (en) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Improved dedusting of exhaust gases |
DEK0061742 | 1967-03-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1557108A1 true DE1557108A1 (en) | 1970-04-30 |
DE1557108B2 DE1557108B2 (en) | 1974-05-16 |
DE1557108C3 DE1557108C3 (en) | 1974-12-19 |
Family
ID=25752980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19511557108 Granted DE1557108A1 (en) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Improved dedusting of exhaust gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1557108A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2836161A1 (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-28 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Hot waste gases dust removing installation - has dry cyclone separator, in bottom of evaporative cooler, connected to electrostatic precipitator |
DE3905454A1 (en) * | 1989-02-22 | 1990-08-23 | Krupp Polysius Ag | Process and plant for heat-treating fine-grained material |
WO1999002241A1 (en) * | 1997-07-11 | 1999-01-21 | Fls Miljø A/S | A method of flue gas conditioning and a flue gas conditioning device |
-
1951
- 1951-01-28 DE DE19511557108 patent/DE1557108A1/en active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2836161A1 (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-28 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Hot waste gases dust removing installation - has dry cyclone separator, in bottom of evaporative cooler, connected to electrostatic precipitator |
DE3905454A1 (en) * | 1989-02-22 | 1990-08-23 | Krupp Polysius Ag | Process and plant for heat-treating fine-grained material |
WO1999002241A1 (en) * | 1997-07-11 | 1999-01-21 | Fls Miljø A/S | A method of flue gas conditioning and a flue gas conditioning device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1557108C3 (en) | 1974-12-19 |
DE1557108B2 (en) | 1974-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1444479A1 (en) | Device for the separation of mists and dusts by applying a pressure jump in the gas flow | |
DE1671388B1 (en) | WASHING LIQUID CIRCULATION AND PURIFICATION OF GAS PURIFICATION SYSTEMS FOR HOT DUST-FREE GASES EMISSED PERIODICALLY FROM A MELTING FURNACE | |
EP0115285B1 (en) | Spray dryer and method of operating the dryer | |
DE3317893A1 (en) | PLANT FOR TREATING MINERAL MELT LIQUIDS, IN PARTICULAR METALLURGICAL SLAGS | |
EP2749341A1 (en) | Device and method for purification of flue gas of a metallurgical plant | |
CH461437A (en) | Process for the dedusting of exhaust gases from a plant for cement production | |
DE1557108A1 (en) | Improved dedusting of exhaust gases | |
DE69320413T2 (en) | Desulphurization process for gases generated during the granulation of blast furnace slags | |
DE2538187A1 (en) | Dust removal from waste gases by wet scrubbing - using coagulant to precipitate dust from recirculated scrubbing liquor | |
DE2436577C3 (en) | Device for the separation of the termebels remaining in the coke oven gas after it has been cooled and condensed | |
DE561899C (en) | Method and device for carrying out reactions between different gases or vapors and a finely divided solid substance | |
EP0252223B1 (en) | Process for purifying flue gases | |
DE3808586A1 (en) | Process and plant for decreasing the pollutant content in the exhaust gas of an exhaust gas source | |
DE850592C (en) | Process for the wet cleaning of industrial gases | |
DE701318C (en) | Device for purifying gases | |
AT29704B (en) | Gas purifier and cooler, especially for suction gas systems with several chambers filled with filter material and sprinkled with water. | |
DE2141217C2 (en) | Plant for granulating blast furnace slag | |
AT241430B (en) | Device for separating suspended matter from gas flows | |
DE3038014C2 (en) | ||
DE926367C (en) | Saettiger for the production of ammonium salts, preferably for ammonium sulfate | |
DE2830808A1 (en) | Compressed air purifier - with tank combining cyclone dewatering, cooling, filtering and vapour absorption | |
DE1068837B (en) | Process for separating soot from hot gases | |
DE1771606A1 (en) | Method and device for treating a gas in order to remove impurities or additions therefrom | |
DE2631224C2 (en) | Method and device for the treatment of gases and vapors formed during the digestion of titanium-containing materials with sulfuric acid | |
DE1457114C (en) | System and process for electrical dust separation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |