DE1553032A1 - Zweiteiliger Rotor fuer Innenzahnradpumpen - Google Patents

Zweiteiliger Rotor fuer Innenzahnradpumpen

Info

Publication number
DE1553032A1
DE1553032A1 DE19651553032 DE1553032A DE1553032A1 DE 1553032 A1 DE1553032 A1 DE 1553032A1 DE 19651553032 DE19651553032 DE 19651553032 DE 1553032 A DE1553032 A DE 1553032A DE 1553032 A1 DE1553032 A1 DE 1553032A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
recess
rotor
rotor head
shaft
engages
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651553032
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Eckerle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1553032A1 publication Critical patent/DE1553032A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/102Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

  • Zweiteiliger Rotor für Innenzahnradpumpen Die grfindung betrifft Rotoren für Innenzalinradpumpen, bei denen auf einer von der Pumpenwelle direkt angetriebenen Stirnplatte auf einem konzentrischen Kreis zur Pumpenwelle freistehend angeordnete 0 Zähne angebracht sind wobei zwischän den einzelnen Zähnen Lücken zum ilein- und Austritt'verbleiben.
  • Die Erfindung befaßt sich mit dem Aufbau solcher Rotoren und zwar insbesondere mit solchen Lösungen, bei denen der gesamte Rotor aus zwei Teilen, der lelle und dem Rotorkopf, besteht. Sie befaßt sich hierbei mit dem Problem der Mitnahme zwischen Rotorkopf und Welle sowie mit der axialen Befestigung bzw. dem axialen Zusammenhalt der beiden Teile.
  • Es sind bereits zweiteilige dotore bekannt, bei denen eine mit einer Scheibe veriehene l'elle durch den Boden eines #totorkopfe., durch_#e-
    steckt wird und einektottschlüssige Verbindung durch Ilieten. oder
    i Kleben hergestellt wird. I')olche ., --lo toren haben jedoch den Nachteil, daß eine genaue 2luchtung zjischen -.t'otorko-of und Jelle nur schlecht erreichbar ist und die Verbindung der beiden Teile aufwendig und teüer ist.
  • Der grfindunG liegt nun die Auf"-rabe zur-runde, eiiien-iJ,otor dar geschilderten Ausführung zu scliaffen, bei dem die '.-rt der Verbindung von #,lotorkopf und .,ielle die genaue Wluchtung der beiden Teile nicht ci
    beeinflußt, eine JepOtsenlüssige Mitnahme zwischen -.-'elle und Rotor-
    CD
    kopf gewährleistet wird und ein sicherer, die Yluchtung nicht beeinflußender axialer Zusa.-iiinenhalt der beiden Teile erreicilt wird. Zur Lösung dieSer Aufgabe wird e rfindun-s:--emäi3 vorgeschlagen, den f,latorkopf mit einer ges chlossenen, nicht durchbroenenen itirnplatte auszubilden, die auf der der Verzahnung gegenüberliegenden e#eite eine Vertiefung zur Aufnahme des glellenendes aufweist, wobei der Durchmesser dieser Vertiefung größer als der Durchmesser des eintauchenden -,Iiellenendes ist und von dieser Vertiefung aus radial nach außen oder innen verlaufende Taschen, Vorsprünge oder Durchbrüche anzuordnen, in riie am Jellenende angeordnete Vorsprünge oder Vertiefungen ein-reifen.
  • Der zwischen der Vertiefung am Rotorkopf und dem eintauchenden dellenende bestehende Durchnesserunterschied gestattet nun, den -lotonkopf und die .-elle separat in zug hörigen, unterschiedlich ",ror'en Bohrungen zu lagern, ohne daß durch fertigungsbedingte Abweichum-en in der Zentrizität der Teile oder der Bohrungen zueinan-der die Teile sich gegenseitig beeinflussen. Der Eingriff der vorgesehenen Vertiefungen und Vorsprünge ineinander wiederum ergibt eine einwandfreie formschlüssige Mitnahme zwischen Welle und Rotorkopf.
  • Da bei den beschriet)enen Zotoren häufig eine Druckölverbiidung zu der der Verzahnung gegenüberliegenden Seite besteht, die dort ein hydraulisches Druckfeld zur automatischen Andrückung des Aotors --egen die Jibrigen Pu.ipneteile bewirkt, besteht nun die i..löglichkeit, daß bei höheren Drücken die .,'elle vom -,#otorkopf weg Cedräckt wird.
  • Zur Vermeidung. dieses Nachteiles und zur Sicherung eines axialen Zusammenhaltes der beiaen Teile wird daher in weiterer Ausgestaltung der 11#.rfindiing vorge chlagen, zwischen das in den Rotorkopf eintauchende 4ellenende und die Vertiefung im Rotorkopf eine elastische Dichtung einzuleSen und die von der Dichtung nach inlien umschlossene Fläche gleich oder gering gröi.ier als den !'iellenquerscliiiitt zu halten und übet-Bohrungen oder Kanäle mit der'Verzahnungsseite der Stirnplatte zu verbinden.
  • Durch diese Ausbildunf-r wirkt nun auf diese abgedichtete Fläche kein Druckbl, sonaern sogar oft ein kleiner Unterdruck, z. B. dann, wenn die Lagerbohrung des initlaufenden außenverzahnten Mtzels Schmierkantile aufweist, (lie mit der Ansaugseite der Pumpe in Verbindung s tehen und nun über die erwähnten Bohrungen oder Kanäle ebenfallseine Verbindung mit der abgedichteten rückseitigen Rotorkopffläche iierstellen. Die Rotorwelle ist somit axial druckentlastet bzw. erhält dann, wenn die abjedichtete Fläche größer als der 3ellenquerschnitt ist , sogar eine Komponente in Richtun,-- auf den Aotorkopf zu Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht anstelle des Dichtrin:;es einen Sprengring vor, der in eine Aille des iiellenrades eingele".--t ist und eine entsprechende #Ilille im Umfang der Vertiefung im tIotorkopf eingreift. Hierbei ist ebenfalls eine formschlüssige axiale Verbindung, hergestellt, wobei aber immer noch ein radialer Versatz der beiden Teile oder der Bohrung#en aus-eglichen werden kann.
  • Bei der weiteren 1.usfährung der Irfindung wird durch #uerbohrungen im Rotorkopf und im eingreifenden Wellenende ein runaer ötift hindurch-15-esteckt, der gleichzeiti"1- eine formschlüssige Ilitnahme und eine axiale Befestigung bewirkt.
  • deitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus den beigefügten Zeichnungen hervot, in denen Fit. 1 einen im Pumr)engeh4usc- gela,-erten Rotor gemhäß der ibrfilidun!-, Fig. 2 einen #3chnitt längs der Linie II-II in Fig. 1" jedoch ohne Gehi#*use und Fig. 3 eine Ansicht auf den Rotor gem. Pfeil III zeigt.
  • Fig. 4 zeigt eine andere 2--,usführung entsprechend der Fig. 2, b'ig. 5 einen Län-sschnitt durch andere Ausführung und #?i i#,. 0 eine Ansicht auf diesen Rotor gem. Ilfeil VI Fig. 7 zeigt einen Längschnitt durch eine weitere Ausführung und Fig. 8 einen luerschnitt durch diese Ausführung längs der Linie ca VIII-VIII in Fig.- 7d Fig.9 zäigt eine anders gestaltete Ausführung -ein. Erfindung im Längsschnitt und Fig. 10 einen Schnitt durch diese Ausführung längs der Linie X-,X in Fig, 9 Fig. 11 zeigt eine Variante der Ausführung gem. Fig. 9 Fig. 12 zeigt noch eine andere AusfUhrung gem. der Erfindung im Längsschnitt und Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie XIII - XIII in Fig. 11. Der in den 2ig. 1 bis 3 dargestellte Rotor besteht besteht aus dem gotorkopf 1 und der Jelie 4. Auf der einen Seite der Stirnplatte 2 des Rotorkopfes sind freistehende Zähne 3 und auf der gegenüberliegen-, den Seite eine Vertiefting 7 mit zum Außendurchmesser führenden Durchbrüchen 8 angeordnet. Das in die Vertiefung 7 eintauchende Ende der #Jelle 4 weiet zwdi Vorsprünge 5 auf, die in die Durchbrüche 8 eingreifen und zur Mitnahme des Rotorkopfes dienen. Zwischen dem Wellenende und der Vertiefung 7 ist ferner ein elastischer Dichtring 6 angeordnet, dessen nach innen abgedichtete Fläche Uber eine Bohrung 9 mit de t Verzahnungsseite der Stirnplatte 2 verbunden ist, Das Ende der Lagerbohrung den Rotorkopfes-weist einen Freistich 11 im Pumpengehäuse auf, der Uber einen Kanal 10 mit der Pumpendruckkammer in Verbindung steht, Durch diese Druckülzufuhr hinter dem Rotorkopf entsteht ein den Rotorkopf gegen die übrigen, nicht dargestellten PumInnteile andrUckendes Druckfeld, welches jedoch durch die Airkung des Dichtringes 6 auf dessen nach ianen abgedichteter Fläche weder auf den #iotorkopf noch die Nellenstirnfläche eine Kraftwirkung ausüben kann.
  • Bei dem in Fig. 4 dargestellten Rotor sind die Vorsprünge 18 der Jolle aufnehmenden Taschen außen geschlossen ausgefährt und zur Erzeugung und Versorgung des Druckfeldes schmale Kanäle 20 vorgesehen, die sieh bis zum Außendurchmesser erstrecken.
  • Bei der in den Fig. 5 und 0' dargestellten Ausführung,ist die-Vertiefung 17 und der Jellenkopf 13 dei7 Jelle 12 als K-Profil ausvebildet welches drei halbkreisfürmige Vorsprünge 14 aufweist. Vor dem dellenkopf 13 ist ein zylindrischer Ansatz 15 mit einem elastischen Dichtring 106 angeordnet.
  • Die in den Fig. 7 und 8 -ezeigte Ausführung besitzt eine zylindrische Vertiefung im Rotorkopf, in die eine ebenfalls zylindrische Platte 25 art.bade der Pumpezwelle eintaucht. In der Platte 25 ist ein Einstich 26 angebracht, der einen Sprengring 27 aufnimmt. Dieser Seegering greift gleichzeitig in eine Rille im Umfang der Vertiefung im Rotorkopf ein. Dadurch wird ein axialer Zusammenhalt zwischen Rotorkopf und #lelle erreicht, ohne daß eine elastische Dichtung zu Hilfe genommen werden muß, Akuf der Stirnfläche der Vertiefung in Rotorkopf ist eine Rippe 28 angeordnet, die in einen Schlitz 29 der Platte 25 eingreift und zur Mitnahme zwischen Rotorkopf und jelle dient.
  • Bei der in Fig. 9 bis 11 dargestellten Ausführung ist durch eine ,2uerbohriing 37 im Rotorkopf im Bereich der Vertiefung 35 und eine entsprechende Bohrung 38 im eintauchenden Jellenende 36 ein Stift 39, z. B. ein ":)chwerspannstift oder Kerbstift hindurchgesteckt. Hierdurch wbrd sowohl eine J -iltnahme wie auch ein axialer Zusammenhalt zwischen uotorkopf und :elle erreicht. Bi-i Verwendung eines einfachen Stiftes läßt sich eine Fixierung gegen Herauswandern zweckmäßi.-.erweise dadurch erreichen, daß man im mitLIeren Tei1- des Stiftes eine Eindrehung 41 vorsieht, in die ein in eine zentrale Bohrung 42 der 'elle 45 ein".Qset-.ter, durch eine Feder 44 belasteter Bolzen 43 eingreift.
  • Die Fig. 12 und 13 zeigen nochmals eine Ausführung mit einem Sprengrins 54, der in eine Rille des in die Vertiefüns 55 eintauchenden ellenendes eingele;-t ist und in eine entsprechende Rille im Umfang LD der Vertiefung eingreift.
  • Die l;elle 50 weist zwei Vorsi)rüng,-e 51 auf, die in von. der Vertiefung sich nach außen erstreckenne fascaen 52 eingreifen.
  • Die dargestellten Figuren sollen nur Beispiele der grfindung darstellen und nicht die Grenzen ihrer Ausführungsmöglichkeiten festle,men. So ist z. B. auch möglich, die auf den Sprengring wirkende Belastum-, dadurch zu vermindern, d-=9, nan zusitzlichnoch einen elastiscnen Vichtring, --;linlich viie in den -kJig. 1 bis 6 dargestellt hinzufii-"-t und,wie dort näher erläutert, diese Belastung, beliebig verkleinert.

Claims (2)

  1. P a t e n t a n s r U c h e 111. Motor für Innenzahnradpumpen, bei denen auf einer von der U # PumDenwelle direkt an,-etriebenen Stirnplatte auf einem zur Pumpenwelle konzentrischen Kreis freistehende Zähne angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet daß der Rotorkopf 1 mit einer geschlossenen Stirnplatte 2 ausgebildet ist, die auf der der Verzahnung lregenUberliegenden Seite eine Vertiefung 7, '17, 35, 55 (D (m2 U aufwist, in die das Ende der Pumpenwelle eigreift, wobei der Durchmesser dieser Vertiefung größer als der Durchmesser des eintauchenden Hellenendes ist und von dieser Vertiefung aus radial nach außen oder innen verlaufende Taschen, Vorsprünge oder Durchbrüche 89 19, 28, 37, 52 angeordnet sind, in die am -ellenende an,-,-eordnete Vorsprünge oder Vertiefungen 5, 14, 18, 29, 39, 51 ein.--reifen.
  2. 2. Aotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zwischen dem in den Rotorkoi)f eintauchenden Nellexende und der Vertiefung im Rotorkopf eine elastische Dichtung 6, 16 eingelegt ist, wobei die von der Dichtung nach innen umschlossene Fläche gleich oder gering grör3er als der Querschnitt den eintauchenden Wellenendes ausgebildet ist und über kleine Bohrungen oder Kanäle 9 mit der Verzahnungsseite der Stirnplatte 2 verbunden ist. 3. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zwischen dem in den Rotorkopf eintauchenden Nellenende und der Vertiefung im Rotorkopf ein Sprengring 27, 54 angeornet ist, der in einer Eindrehung des Wellenendes 26, 53 eingelegt ist und in entsprechende Eindrehung am Umfang der Vertiefung im Rotorkopf eingreift. 4. Rotor nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet daß durch. Querbohrungen 37 im Rotorkopf im Bereich der Vertiefung und im eintauchenden Wellenende ein Stift 39, 40 hindurchgesteckt ist. 5. Rotor nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet daß der Stift 40 am mittleren Teil eine Eindrehung 41 aufweist, in die ein in eine zentrale Bohrung 42 der Äelle 45 eingesetzter, federbelasteter 3olzen 43 eingreift. 6. Rotor nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß die Vertiefung im Rotorkopf und das eintauchende äellenende ein mehrflächiges oder mehreckiges Profil, z. 3. Dreikant, Vierk-ant ete., K-Profil oder Poligonprofil aufweisen und auf einem zylindrisschen Vorsprung15 das Welleneädes ein elast-,scher Dichtungsring 16 angeordnet ist. 7. Rotor nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet daßauf der Stirnfläche der Vertiefung im Rotork-orif eine Rippe 28 angeordnet ist, die in einen Schli-#a P-9- in der-, Stirnfläche das eintauchenden Kellenendes eingreift.
DE19651553032 1965-10-30 1965-10-30 Zweiteiliger Rotor fuer Innenzahnradpumpen Pending DE1553032A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE0030401 1965-10-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1553032A1 true DE1553032A1 (de) 1969-09-25

Family

ID=7074482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651553032 Pending DE1553032A1 (de) 1965-10-30 1965-10-30 Zweiteiliger Rotor fuer Innenzahnradpumpen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1553032A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4361419A (en) * 1978-08-08 1982-11-30 Volksbank-Raiffeisenbank Buhl E.G. Gerotor liquid pump mounted on a support bushing
US4958997A (en) * 1989-09-27 1990-09-25 Suntec Industries Incorporated Two-stage gear pump with improved spur gear mounting
US5215165A (en) * 1991-02-19 1993-06-01 Atsugi Unisia Corporation Oil pump

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4361419A (en) * 1978-08-08 1982-11-30 Volksbank-Raiffeisenbank Buhl E.G. Gerotor liquid pump mounted on a support bushing
US4958997A (en) * 1989-09-27 1990-09-25 Suntec Industries Incorporated Two-stage gear pump with improved spur gear mounting
US5215165A (en) * 1991-02-19 1993-06-01 Atsugi Unisia Corporation Oil pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005041579B4 (de) Innenzahnradpumpe mit Füllstück
DE3513164A1 (de) Radialkolbenpumpe
WO1989002515A1 (en) Gearwheel motor
DE2716888C3 (de) Hydrostatische Radialkolbenpumpe
DE29721119U1 (de) Dübel zur Befestigung von Möbelbeschlagteilen
DE1553032A1 (de) Zweiteiliger Rotor fuer Innenzahnradpumpen
DE3007411C2 (de)
DE3921245A1 (de) Als rotorpumpe ausgebildete kraftstoffoerderpumpe
DE3605246C2 (de) Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor)
DE2700381A1 (de) Verdraengermaschine
DE4124466A1 (de) Zahnradmaschine (pumpe oder motor)
DE3513923C2 (de)
DE2349366C3 (de) Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
DE2760463C2 (de)
DE4338874C2 (de) Innenzahnradmaschine (Pumpe oder Motor)
DE2657779A1 (de) Mehrfachpumpe
DE2414760A1 (de) Zahnradpumpe
DE2421872C3 (de) Zahnradpumpe
DE7500496U (de) Ahnradmaschine (pumpe oder motor)
DE1528959C (de) Verdrängermaschine
DE10325025B4 (de) Zahnradpumpe und Halteglied hierfür
DE3916155C2 (de)
EP0398020A2 (de) Innenzahnradpumpe
DE2331462A1 (de) Hydropumpe
DE1293383B (de) Drehkolbenverdichter