DE1552471C - Werkzeug oder Werkstuckhalter fur spannabhebende Werkzeugmaschinen - Google Patents
Werkzeug oder Werkstuckhalter fur spannabhebende WerkzeugmaschinenInfo
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Description
1 2
Die Erfindung bezieht sich auf Werkzeug- oder Teile vorzusehen ist, sondern daß ein einstückiges
Werkstückhalter für spanabhebende Werkzeugma- Teil durch eine dünne Isolierschicht zu einem Isolier-.
schinen mit einer Isolierung, die das Entstehen von teil gemacht wird. Die Erfindung ist also gekennthermoelektrischen
Strömen an der Schnittstelle ver- zeichnet durch einen Werkzeug- oder Werkstückhindert.
5 halter, der in wenigstens zwei Bestandteile unterteilt
Es ist bekannt, daß bei spanabhebender Bearbei- ist, die durch eine dünne isolierende Klebeschicht
tung an der Schnittstelle zwischen Werkstück und miteinander verbunden sind.
Werkzeug eine thermoelektrische Spannung entsteht, Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist es hierbei, an
die die Standzeit des Werkzeuges nachteilig beein- einem der Bestandteile Bunde vorzusehen, auf die die
flußt. ίο Klebesicht aufzutragen ist.
Es ist weiter bekannt, daß dieser Nachteil dadurch Die vorstehend umrissene Lösung führt zunächst
beseitigt werden kann, daß die Bahn des auf Grund wegen der geschützten Unterbringung der Isolier-
der erwähnten Spannung fließendes Stromes unter- schicht im Inneren des Halters dazu, daß die Stand-
brochen wird, und zwar durch isolierte Einspannung zeit des Teils in keiner Weise beeinträchtigt ist.
von Werkzeug oder Werkstück. 15 Weiterhin kann wegen der geschützten Unterbringung
Einer der bekannten Vorschläge läuft daraus hin- der Isolierschicht diese jetzt sehr dünn ausgeführt
aus, den Schneidstahl zumindest an der Einspann- werden, was zu einer besonders steifen Einspannung
stelle mit einem isolierenden Überzug zu versehen. führt. Schließlich können bei der Herstellung des
Nachteilig ist bei einer solchen Lösung, daß die Halters die zu verbindenden Bestandteile entspre-
Isolationsschicht bei jedem Ein- und Ausspannen 20 chend vorbereitet werden, z. B. chemisch gereinigt
des Teils einem Verschleiß unterworfen ist, was oder durch Sandstrahlen behandelt werden und es
insbesondere bei rauhen Werkstattbedingungen die kann die Klebeverbindung im Ofen ausgehärtet
Standzeit des Teils wesentlich verkürzen kann. Hinzu werden, was alles zu einer besonders festen Verbin-
kommt, daß die Isolierschicht der gesamten Ein- dung führt.
Spannkraft ausgesetzt ist und — insbesondere, wenn 25 Nachstehend wird die Erfindung an Hand der in
wegen der kleinen Berührungsfläche hohe Flächen- den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele
Pressungen auftreten — leicht zerstört werden kann. weiter erläutert. Es zeigt
Schließlich wird in vielen Fällen das Futter mit dem F i g. 1 eine Vorrichtung zum Einspannen eines
eingespannten Teil wegen der Isolationsschicht eine Drehmeißels in eine Drehbank,
schlechtere Reibungspaarung bilden, wodurch der 30 F i g. 2 eine Gesamtansicht einer Drehbank Vorder-
Einpanndruck weiter erhöht werden muß. ansieht),
Die vorgenannten Umstände ziehen noch einen F i g. 3 eine Einrichtung zum Einspannen eines
weiteren Nachteil nach sich. Um den schädlichen Werkzeuges mit einem Kegelschaft,
Einflüssen wenigstens eine gewisse Zeit standzu- F i g. 4 eine Einrichtung zum Einspannen eines halten, muß die Isolierschicht eine bestimmte Min- 35 Werkzeuges in eine Bohrmaschine,
destdicke aufweisen. Dadurch wird aber die Starrheit F i g. 5 eine Einrichtung zum Einspannen eines der Einspannung, d.h. des Systems Werkzeugma- Fräsers in eine Waagerechtfräsmaschine,
schine—Werkzeug—Werkstück verschlechtert. Dies Fig. 6 eine Spindel einer Einrichtung zum Einkann zu Schwierigkeiten im Betrieb und zur Verringe- spannen eines Werkstückes in eine Drehbank,
rung der Arbeitsqualität führen. 40 F i g. 7 eine Pinole der Einrichtung zum Ein-
Einflüssen wenigstens eine gewisse Zeit standzu- F i g. 4 eine Einrichtung zum Einspannen eines halten, muß die Isolierschicht eine bestimmte Min- 35 Werkzeuges in eine Bohrmaschine,
destdicke aufweisen. Dadurch wird aber die Starrheit F i g. 5 eine Einrichtung zum Einspannen eines der Einspannung, d.h. des Systems Werkzeugma- Fräsers in eine Waagerechtfräsmaschine,
schine—Werkzeug—Werkstück verschlechtert. Dies Fig. 6 eine Spindel einer Einrichtung zum Einkann zu Schwierigkeiten im Betrieb und zur Verringe- spannen eines Werkstückes in eine Drehbank,
rung der Arbeitsqualität führen. 40 F i g. 7 eine Pinole der Einrichtung zum Ein-
Der letztgenannte Nachteil gilt auch, wenn das spannen eines Werkstückes in eine Drehbank und
Isolierproblem mit bei der Einspannung verwendeten F i g. 8 eine Einrichtung zum Einspannen eines besonderen isolierenden Zwischenteilen gelöst werden Werkstückes in eine Senkrechträummaschine,
soll. Hinzu kommt in diesem Falle, daß die Verwen- Eine Einrichtung zum Einspannen eines Werkdung von isolierenden Zwischenstücken die Arbeit 45 zeuges, nämlich eines Drehmeißels, in einer Drehbank bedeutend erschwert, da viel Zeit für den Einbau ist ein Stahlhalter, dessen Gehäuse 1 (Fig. 1) mehrbeim Einspannen eines Werkzeuges erforderlich ist. teilig ausgebildet ist. Aus diesem Grunde sind im
Isolierproblem mit bei der Einspannung verwendeten F i g. 8 eine Einrichtung zum Einspannen eines besonderen isolierenden Zwischenteilen gelöst werden Werkstückes in eine Senkrechträummaschine,
soll. Hinzu kommt in diesem Falle, daß die Verwen- Eine Einrichtung zum Einspannen eines Werkdung von isolierenden Zwischenstücken die Arbeit 45 zeuges, nämlich eines Drehmeißels, in einer Drehbank bedeutend erschwert, da viel Zeit für den Einbau ist ein Stahlhalter, dessen Gehäuse 1 (Fig. 1) mehrbeim Einspannen eines Werkzeuges erforderlich ist. teilig ausgebildet ist. Aus diesem Grunde sind im
Die vorstehend aufgezählten Nachteile gelten auch Mittelteil des Gehäuses 1 oben und unten zwei kege-
für die bekannten Reduziereinsätze, deren Mantel- lige Bohrungen vorgesehen. In diese Bohrungen sind
fläche — wenn auch nicht zum Zwecke der Isolie- 50 Hülsen 2 und 3 eingeklebt, deren Außenflächen
rung — mit einer Kunststoffauflage versehen ist. In ebenfalls konisch mit Kegelwinkeln ausgebildet sind,
verstärktem Maße gelten schließlich die Nachteile die dem Kegelwinkel der oberen bzw. der unteren
noch für die ebenfalls bekannten Reduzierhülsen, die kegeligen Bohrung im Gehäuse 1 entsprechen. Im
vollständig aus Kunststoff hergestellt sind. In allen Gehäuse 1 sind Aussparungen zum Einsetzen der
Fällen ergibt sich eine unbefriedigende Starrheit der 55 prehmeißel 4 und Gewindebohrungen vorgesehen, in
Einspannung und eine nur kurze Lebensdauer der die Schrauben 5 zum Einspannen der Werkzeuge
entsprechenden Teile. eingedreht werden. Unten an dem Gehäuse 1 ist eine
Aufgabe der Erfindung ist, unter Vermeidung der Auflageplatte 6 angeklebt. In dieser Platte sind Bohvorgenannten
Nachteile eine dauerhafte, feste und rungen vorgesehen, in die ein Haltestift zum Feststeife
Einspannung von Werkzeugen oder Werk- 60 halten des Gehäuses 1 in der Arbeitsstellung im
stücken in spanabhebenden Werkzeugmaschinen zu Oberteil 7 des Supports 8 eingeführt wird (F i g. 2).
schaffen. Dabei soll auch die Isolierung nicht auf Die Klebstoffschicht α, durch die das Gehäuse 1 jedem der Werkzeuge angebracht werden müssen; sie mit den Hülsen 2 und 3 sowie mit der Auflageplatte 6 soll den Arbeitsbetrieb nicht komplizieren und billig verklebt ist, dient als eine Isolationsschicht, die den in der Herstellung sein. 65 Stromdurchgang durch das System Werkzeugma-
schaffen. Dabei soll auch die Isolierung nicht auf Die Klebstoffschicht α, durch die das Gehäuse 1 jedem der Werkzeuge angebracht werden müssen; sie mit den Hülsen 2 und 3 sowie mit der Auflageplatte 6 soll den Arbeitsbetrieb nicht komplizieren und billig verklebt ist, dient als eine Isolationsschicht, die den in der Herstellung sein. 65 Stromdurchgang durch das System Werkzeugma-
Dabci liegt der Erfindung als Ausgangspunkt zu- schine—Werkzeug—Werkstück—Werkzeugmaschine
gründe, daß die Isolierschicht nicht zwischen den zu verhindert. Auf diese Weise ist das Gehäuse 1 der
isolierenden Teilen, also auf der Oberfläche eines der Einrichtung zusammen mit dem in ihm einge-
i 5t>2 4/ i
3 4
spannten Werkzeug 4 von der Werkzeugmaschine Die Innenfläche des Einsatzes 12 besitzt erforderelektrisch isoliert, obgleich die Hülsen 2 und 3 sowie liehe genormte Form und Abmessungen,
die Auflageplatte 6 in einem elektrischen Kontakt Die zu verklebende Fläche in der Spindel 11 ist mit den Teilen des Supports 8 der Werkzeugmaschine kegelig ausgebildet. Die zu verklebende Fläche des stehen. 5 Einsatzes 12 besteht aus drei kegeligen Bunden mit
die Auflageplatte 6 in einem elektrischen Kontakt Die zu verklebende Fläche in der Spindel 11 ist mit den Teilen des Supports 8 der Werkzeugmaschine kegelig ausgebildet. Die zu verklebende Fläche des stehen. 5 Einsatzes 12 besteht aus drei kegeligen Bunden mit
In den Zeichnungen ist die Klebstoffschichta als der gleichen Kegelneigung, wie die zu verklebende
eine dicke Linie angegeben. Fläche in der Spindel 11.
Der zum Verkleben von Teilen des zusammenge- Zwischen den zu verklebenden Flächen sind im
setzten Bauteils der Einrichtung verwendete Klebstoff Einsatz 12 Bohrungen b zur Erleichterung des Ausmuß gute dielektrische Eigenschaften haben, wo- io tritts von Lösungsmittcldämpfen aus der erhärtenden
durch eine zuverlässige elektrische Isolation zwischen Klebfuge vorgesehen.
dem Gehäuse 1 und den Hülsen 2 und 3 sowie der Da die Klebstoffschicht «'auch in der gegebenen
Auflageplatte 6 gewährleistet wird. Der Klebstoff soll Einrichtung als Isolationsschicht dient, ist der Einnach
Möglichkeit hart sein, wodurch eine hohe Starr- satz 12. mit dem in ihm eingespannten Werkzeug
heit der Einrichtung sichergestellt wird. Zugleich 15 gegenüber der Werkzeugmaschine elektrisch isoliert,
darf er nicht spröde sein, damit die Einrichtung hohe Die erfindungsgemäße Einrichtung stellt ein wirk-Vibrationsfestigkeit
aufweist. Außerdem soll der sames und dazu ein wirtschaftliches Mitte! zur UnterKlebstoff eine hohe Feuchtigkeits-, Laugen- und Öl- brechung der Strombahn der thermoelektromobeständigkeit
sowie große Lebensdauer besitzen. torischen Kraft in einer Bohrmaschine dar.
Beim Festlegen der optimalen Dicke der Klebstoff- 20 Eine Einrichtung zum Einspannen eines Fräsers
schicht α muß berücksichtigt werden, daß bei einer 26 in eine, Waagerechtfräsmaschine enthält eine
Vergrößerung der Schichtdicke der . Widerstand mehrteilige Reduzierhülse, die aus dem Gehäuse 13
während des Stromdurchgangs zwischen den ver- und einem Einsatz 14 zusammengeklebt ist, eine
klebten Teilen des zusammengesetzten Bauteils der Auflagehülse, die aus einem Außenring 15 und
Einrichtung sich erhöht, bei einer Verminderung der 25 Naben 16 und 17 zusammengeklebt ist, und eine
Schichtdicke jedoch die Starrheit der Einrichtung Scheibe, die aus den Ringen 18 und 19 zusammenerhöht
wird. geklebt ist (F i g. 5).
Die Praxis des Verklebens der zusammenge- Die Außenfläche des Gehäuses 13 besitzt eine gesetzten
Bauteile von Einrichtungen zum Einspannen normte Form und Abmessungen, die der Form und
von Werkzeugen- oder Werkstücken in spanabheben- 30 den Abmessungen des Kegelsitzes in einer Spindel 2
den Werkzeugmaschinen hat gezeigt, daß bei Ver- der Fräsmaschine entsprechen. Die Innenfläche des
wendung von nitrylkautschukhaltigen Elastomeren Einsatzes 14 besitzt eine genormte Form und den
sowie von Phenolkautschuk- oder Phenolpolyvinyl- Abmessungen des Endes eines Domes 21 entspreacetal-Klebstoffen
zu diesem Zweck die optimale chen, der im Einsatz 14 mit Hilfe einer Spann-Dicke
der Klebstaffschicht α zwischen 0,02 und 35 schraube 22 und einer Mutter 23 befestigt wird. Die
0,08 mm schwankt. zu verklebenden Flächen des Gehäuses 13 und des
Die Einrichtung zum Einspannen von Werkzeugen Einsatzes 14 sind ähnlich den zu verklebenden Flä-
mit einem Kegelschaft stellt eine Reduzierhülse einer chen der Spindel 11 (F i g. 4) der Bohrmaschine und
herkömmlichen Art mit Morsekegeln dar, die aus des Einsatzes ausgeführt.
zwei Teilen zusammengesetzt ist, nämlich einem Ge- 40 Die Abmessungen der Außenfläche des Außen-
häuse 9 und einem Einsatz 10 (Fig. 3). Die Außen- rings 15 der Auflagehülse entsprechen den Abmes-
fläche des Gehäuses 9 und die Innenfläche des sungen einer Einlage 24 einer Stützlasche 25. Im
Einsatzes 10 ,besitzen Form und Abmessungen ge- Außenring 15 sind auf beiden Seiten gleiche kegelige
normter Reduzierhülsen mit Morsekegeln der ent- Bohrungen vorgesehen. In diese Bohrungen sind die
sprechenden Nummer. Die Innenfläche des Ge- 45 Naben 16 und 17 eingeklebt, deren Außenflächen
häuses 9 ist konisch. Am Außenteil des Einsatzes 10 Kegelwinkel besitzen, die den Kegelwinkeln der Boh-
sind zwei konische Bunde mit der gleichen Kegel- rungen im Außenring 15 entsprechen. Die Abmes-
neigung wie die der Innenfläche des Gehäuses 9 sungen der Bohrungen in den Naben entsprechen den
versehen. Die Oberflächen dieser Bunde des Einsatzes Abmessungen des Dorns 21.
10 sind mit der Innenfläche des Gehäuses 9 verklebt. 50 Die zu verklebenden Flächen der Ringe 18 und 19
Im Einsatz 10 ist zwischen den beiden verklebten sind kegelig und besitzen den gleichen Kegehvinkel.
Bunden eine Bohrung b zur Erleichterung eines Aus- Außendurchmesser und Form des Ringes 18 werden
tritts von Lösungsmitteldämpfen aus der erhärtenden entsprechend den Abmessungen und der Form des
Klebfuge vorgesehen. Die Klebstoffschicht a, mit der Endes der Spindel 20, und der Durchmesser der
die Teile der beschriebenen Einrichtung verklebt 55 Bohrung im Ring 19 entsprechend dem Durchmesser
sind, dient als Isolationsschicht. Auf diese Weise ist der Spannschraube 22 gewählt.
der Einsatz 10 zusammen mit dem in ihm einge- Die Klcbstol'fschicht α dient in allen drei Teilen der
spannten Werkzeug (in Fig. 3 nicht gezeigt) von der Einrichtung als Isolationsschicht. Daher ist der Dorn
Werkzeugmaschine, in der das Gehäuse 9 der Ein- 21 zusammen mit dem darauf gespannten Fräser 26
richtung befestigt wird, elektrisch isoliert. 60 von der Werkzeugmaschine elektrisch isoliert.
Diese Einrichtung kann zum Einspannen ver- Die Isolationsschicht, die den Stromdurchgang
schiedenartiger Werkzeuge mit Kegelschaft in Werk- durch das System Werkzeugmaschine—Werkzeug—
zcuginaschinen unterschiedlicher Arten verwendet Werkstück—Werkzeugmaschine verhindert. kann
werden. auch in einer zum Einspannen eines Werkstückes in
Die Einrichtung zum Einspannen von Werkzeugen 65 der Werkzeugmaschine bestimmten Einrichtung vor-
in einer Bohrmaschine stellt eine Spindel 11 der gesehen werden.
Bohrmaschine mit einem in sie eingeklebten Einsatz Die Einrichtung zum Einspannen eines Werk-
12 (Fig. 4) dar. Stückes in einer Drehbank enthält eine Spindel 27 mit
beiderseits in sie eingeklebten Einsätzen 28 und 29 und eine Pinole 30 mit einem in sie eingeklebten Einsatz
31 (Fig. 6 und 7).
Das vordere Ende des Einsatzes 28 besitzt eine genormte
Form und genormte Abmessungen, so daß herkömmliche Vorrichtungen zum Einspannen eines
Werkstückes in die Werkzeugmaschine, wie Drehfutter, Mitnehmerscheibe, Zentrierspitze befestigt
werden können. Die zylindrischen Innenbohrungen in den Einsätzen 28 und 29 der Spindel 27 besitzen
genormte Abmessungen. Die Innenbohrung im Einsatz 31 der Pinole 30 besitzt gleichfalls genormte
Formen und Abmessungen.
Alle zu verklebenden Flächen in der Spindel 27, in der Pinole 30 und an den Einsätzen 28, 29 und 31
sind ähnlich den zu verklebenden Flächen der Einrichtung zum Einspannen eines Werkzeuges in der in
F i g. 4 dargestellten Bohrmaschine ausgebildet. Die Klebstoffschicht a, die die Einzelteile der Einrichtungsbauteile
miteinander verklebt, dient auch hier als Isolationsschicht. Auf diese Weise ist ein in der
Drehbank im Drehfutter oder zwischen Zentrierspitzen eingespannte Werkstücke gegenüber der
Werkzeugmaschine elektrisch isoliert. Der Einsatz 29 erfüllt seine Aufgabe als Einrichtung zur Unterbrechung
der Strombahn der thermoelektromotorischen Kraft, die beim Spanabheben entsteht, nur bei der
Bearbeitung von Stabmaterial, das durch die Spindel 27 durchgeführt wird.
Die Einrichtung zum Einspannen eines Werkstückes in einer Senkrechträummaschine hat die Gestalt
einer kugelförmigen Abstützung in der an eine Auflaizehülse 32 eine Profilscheibe 33 angeklebt ist
(Fig. 8).
Das Werkstück 34 wird an die Auflagefläche 33 mittels der von einer Räumnadel 35 erzeugten Kraft
angedrückt, wobei sich die Räumnadel in einer durch den Pfeil c angegebenen Richtung bewegt.
Dank den Isolationseigenschaften der Klebstoffschicht
α ist die Scheibe 33 zusammen mit dem auf ihr liegenden Werkstück 34, durch das die Räumnadel
gezogen wird, gegenüber der Hülse 32 und somit auch gegenüber der Werkzeugmaschine elektrisch
isoliert.
In einer ähnlichen Weise können Werkzeuge oder Werkstücke einer beliebigen spanabhebenden Werkzeugmaschine
bei verschiedenen Arten der spanabhebenden Bearbeitung mit stromleitenden Werkzeuge
isoliert werden.
Die versuchsmäßige Überprüfung der erfindungsgemäßen Einrichtungen zum Einspannen von Werkzeugen
oder Werkstücken in spanabhebenden Werkzeugmaschinen hat gezeigt, daß sowohl bei Verwendung
von Hartmetallwerkzeugen, als auch von Werkzeugen aus verschiedenen Schnellstählen sich
die Standzeit der Werkzeuge wesentlich erhöht sowie eine verbesserte Oberflächengüte erzielt wird. Dabei
wird die Standzeit der Werkzeuge um so mehr erhöht und die Oberflächengüte um so mehr verbessert, je
schwerer die spanabhebende Bearbeitung des betreffenden Materials ist.
Claims (2)
1. Werkzeug- oder Werkstückhalter für spanabhebende Werkzeugmaschinen mit einer Isolierung,
die das Entstehen von thermoelektrischen Strömen an der Schnittstelle verhindert, dadurch
gekennzeichnet, daß der Halter in wenigstens zwei Bestandteile unterteilt ist, die
durch eine dünne isolierende Klebeschicht (a) miteinander verbunden sind.
2. Werkzeug- oder Werkstückhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem
der Bestandteile Bunde vorgesehen sind, auf die die Klebeschicht (a) aufgetragen ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
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