DE1551281A1 - Impulsrohr-Kuehlverfahren - Google Patents
Impulsrohr-KuehlverfahrenInfo
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Description
K. 220 _-.... · \x' ' ■■-,·
Augsburg, den 17, Februar 1967
The'British Oxygen Company Limited, Hammersmith House,
London W. 6, England
Impulsrohr-Kuhlverfahren
Die Erfindung betrifft Impulsrohr-Kühlverfahren zum
Kühlen von Gasen» - . '/ ·
Bei derartigen Verfahren wird das zu kühlende Gas
verdichtet, dann zwecks Kühlung durch einen Regenerator,
geführt und anschließend, nachdem seine Turbulenz im ":
wesentlichen beseitigt wurde, dem Einlaß eines Impulsrohres
zugeführt. Das Gas wird sodann zum abgelegenen
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Ende des Impulsrohres hin adiabatisch verdichtet, so daß es sich während des Hindurchströmens durch das Impulsrohr
fortschreitend erwärmt. Das infolge seiner Verdichtung erwärmte Gas wird am nachstehend als "warmes
Ende" bezeichneten abgelegenen Impulsrohrende mittels eines Wärmeaustauschers gekühlt und kann dann im Impulsrohr
zurück zu dem nachstehend als "kaltes Ende" bezeichneten Einlaßende des Impulsrohres hin adiabatisch
expandieren. Durch diese adiabstische Expansion wird
das Gas auf eine Temperatur abgekühlt, welche an dem kalten Ende des Impulsrohres tiefer ist als die Temperatur,
mit welcher das Gas in das Impulsrohr eintritt. Das gekühlte expandierte Gas gibt dann einen Teil seiner Kälte
an einen Wärmeaustauscher ab, mittels welchem diese Kälte zwecks Verwertung leicht abgeführt werden kann.
Zuletzt wird das Gas über oder durch den Regenerator hindurch wieder zurückgeführt, welch letzterer den noch
verbleibenden Kälterest des zurückströmenden Gases unmittelbar speichert, welcher dann dazu dient, das
während des jeweils folgenden Arbeitsspiels eintretende Gas vorzukühlen.
Dabei können durch Anwendung von Druckschwingungen
— P —
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hoher Prequenz, ζ. B. von hundert Schwingungen ge Minute
oder mehr, mit verhältnismäßig kleinen Kältemittelmengen
verhältnismäßig große Kühlleistungen erzielt werden. ;
Derartige Verfahren werden bei Schwingungsfrequenzen
bis hinauf zu 400 Schwingungen je Minute angewandt und
dadurch ist es möglich, Luft von Umgebungstemperatur bis auf Temperaturen von unterhalb -40° C abzukühlen.
Die Kälteausbeute des Verfahrens nimmt im Verhältnis mit der Schwingungsfrequenz zu. Es wurde jedoch erkannt j
daß einer der die Anwendung einer maximelen Frequenz
beschränkenden Paktoren die Zeitspanne ist, die erforderlich ist, um an dem warmen Ende des Impulsrohres die
Wärme des verdichteten Gases abzuführen. ·
Bekannte Kühlanlagen zur Ausführung des oben beschriebenen
Verfahrens v/eisen ein Zweiwegventil zur Steuerung der Strömung des verdichteten Gases zu und
von einem Regenerator auf, en weich letzterem sich ein
Wärmeaustauscher anschließt, der zugleich dos kälte
Endö des Impulsrohres bildet und r.ls otrömungsglätter
wirkt. Das andere, warme Ende des Isipulsrohres ist mit
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einem weiteren Wärmeaustauscher verbunden, durch welch
letzteren ein geeignetes Kühlmittel, wie z. B. Wasser, hindurchetrömt.
Beim Betrieb dieser bekannten Kühlanlage wird das durch das Zweiwegventil zuströmende Gas, während es von
dem, dem Zweiwegventil zugewandten warmen Ende des Regenerators zu dessen, dem Impulsrohr zugewandten kalten
Ende strömt, auf eine Temperatur ΤΛ abgekühlt* Das Gas
I C
strömt dann zur Verminderung seiner Turbulenz durch den Strömungeglätter und weiter zum kalten Ende des Impulsrohres,
in welchem es dann verdichtet wird, wobei sich ein Temperaturgefälle bildet, das an dem warmen Impulsrohrende ein Maximum erreicht. Sie Verdichtung ist Im
Grunde eine adiabatische Verdichtung, wodurch sich das verdichtete Gas an dem warmen Impulsrohrende auf eine
Temperatur Tm erwärmt. Dieses Gas mit der Temperatur T_
strömt dann durch den erwähnten weiteren Wärmeaustauscher, wo es sich auf eine Temperatur Tj1 abkühlt,
und kann dann-wieder entlang des Impulsrohres adiabatisch
zu dessen kaltem Ende zurückexpandieren, wobei es eich
eine Temperatur T. abkühlt.
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Dieses zu dem kalten Ende des Impulsrohres zurückkehrende Gas gibt dann etwas von seiner Kälte an den
erstgenannten Wärmeaustauscher ab und erwärmt sich hierdurch auf eine Temperatur T . Die von diesem erstgenannten Wärmeaustauscher durch geeignete, bekannt·
Mittel abgeführte Kälte wird dann für einen bestimmten Verwendungszweck gespeichert. Ein Vorteil des bekannten
Impulsrohrkühlverfahrens ist, daß hiermit bei sehr
tiefen (Temperaturen nooh Kälte erzeugt werden kann.
Zuletzt strömt das Qa a mit der Temperatur TQ über
oder durch den Regenerator wieder zurück, welcher das Gas für das jeweils folgende Arbeitsspiel vorkühlt.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden(
bei Impulsrohr-Kühlverfahren der eingangs dargelegten Art am warmen Rohrende die Wärm· schneller als bei d«a
bekannten Verfahren abzuführen, um hierdurch die Anwendung einer höheren Sohwingungsfrequenz au ermöglichen
und folglich je apparative Einheit gegebener Gröfl·
sine' größere Kälteausbeute zu erhalten.
" 5 " 009812/048S
1S51281
Erfindung ein ilmpul sr ohr~Kühl verfahr en t welche« dadmjreh
gekennseiohnet let, daß bei jedem Arbeitsspiel te«
nut verdiohtete Gas durch naehströmendes kühleres
9as vom warnen Impalsrohrende verdrängt
Nach einen weiteren Merkmal der Erfindung wird das fön dem warmen Ende des Impulsrohres rerdrängte Gas
gekühlt, wieder verdichtet und wieder einem neuen Arbeitsspiel unterworfen.
Durch das erfindungsgemäße Abführen des erwärmten
und verdichteten Gases kann die Betriebsfrequenz der lühlanlage erhöht und die lemperaturdifferens »wischen
dem in das Impulsrohr eintretendenGas und dem aus Ihm
austretenden Gas vergrößert werden. Je. größer die Betriebsfrequenz ist, desto größer ist die je Zeiteinheit verarbeitete Qesmenge und som^t auch die je Zeiteinheit
•rsielbare Kühlleistung.
Die Erfindung wird nunmehr anhand der beiliegenden
Zeichnung im einzelnen beispielsweise beschrieben. Es
stellen dar:
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einer Auaführungeform einer Impulerohr-Kühlanlage xur Aueführung
des Kühlrer fahren» gemäß der Erfindung und
figur 2 ein schematißchea Blockschaltbild
einer weiteren* Ausführungsfonn
einer Iapulerohr-Kühlanlage tür
Aueführung des Kühlverfahrens ge-
- maß der Erfindung.
Bin erfindungagenHßeB Verfahren »ur
der Zelt, welche zur Kühlung des Gases es warmen Impulsrohrende erforderlich ist, wird nun alt Besug auf Figur 1
der Zeichnungen beschrieben.
In der in Figur 1 gezeigten Anlage entsprechen der
Regenerator 2, dfcr Wärmeaustauscher und Turbuleneverminderer 3 eowi# das ifcpulsrohr 4 den jeweiligen bereits
ia Zusaanenhang mit der bekannten Anlage erwähnten Teilen.
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und mittels eines Ventils 7 aus der Anlage das verbrauchte
Gas wieder abgeführt. Gemäß der Erfindung wird an dem warmen Ende des Impulsrohree 4- mittels eines weiteren
Ventils 8 warmes Gas jeweils nach Abschluß seiner Verdichtung abgeführt.
Während des Bei^riebes sind, wenn verdichtetes Gas über das Ventil 6 zugeführt wird, die Ventile 7 und 8
geschlossen. Wenn dann das Gas in dem Impulsrohr 4 verdichtet wurde, öffnet dae Ventil 8 und die an dem
warmen Ende des Impulsrohres 4 befindliche Ansammlung
warmen Gases wird bei konstantem Druck verdrängt, während das Ventil 6 geöffnet bleibt. Danach schließen
die Ventile 6 und 8 und öffnet das Ventil 7, durch welch letzteres dann das durch den Regenerator 2 zurückströmende
Gas abgeführt wird. Dieses wechselseitige öffnen und Schließen der Ventile wiederholt sieh dann
periodisch. Dabei geht das von dem warmen Ende des Impulsrohres
4- herkommende und durch das Ventil 8 in die AußenatmoSphäre abgeführte Gas praktisch verloren.
Wenn das für den Betriebsablauf zur Verfügung
stehende Gss beispielsweise Luft ist, kann dieser
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Gasverlust in Kauf genommen werden, nicht jedoch, wenn
die Anlage mit einem teueren Gas, z. B. Helium, betrieben ..wird, in welchem lalle es dann erforderlich ist, ein
geschlossenes Kreislaufsystem nach der in Eigur 2 dargestellten
Art zu verwenden. Eine Anlage mit einem derartigen geschlossenen Kreislaufsystem ist auch hinsichtlich
der Kälteerzeugung leistungsfähiger als die
Anlage nach !Figur 1.
In der Anlage nach ilgur 2 sind der Regenerator 2,
der Wärmeaustauscher und Turbulenzverminderer 3 sowie
das Impulsrohr 4- gleich den entsprgehenden, in Figur 1
beschriebenen Anlageteilen. '
In einem Kompressionszylinder 9 wird Gas verdichtet und strömt dann durch einen Kühler 10 zu dem Regenerator
Das warme Ende des Impulsrohres 4 weist ein auf Druck ansprechendes Ventil 11 auf, welches sich öffnet, wenn
der Gasdruck an dem warmen Impulsrohrend© über eine
vorbestimmte Höhe ansteigt und welches sich schließt, wenn dieser Druck unter eine bestimmte Höhe abfällt.
Das durch das Ventil 11 abgeführte Gas strömt durch einen Speicher 12, wo es gekühlt wird, bevor es weiter
über ein Rückschlagventil 13 in den Verdichtungsraum
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dee Kompressionszylinders 9 strömt. Der Speicher 12 ist
genügend groß, um das. während einer Vielzahl von Arbeitsspielen über das Ventil 11 verdrängte Gas aufnehmen su
können, wodurch gewährleistet ist, daß das von dem Speioher aufgenommene Gas genügend Zeit hat, um sieh
abzukühlen, bevor es in den Kompressionszylinder 9 zurückströmt.
Während des Betriebes wird das Gas durch den sich in dem Kompressionszylinder 9 nach oben bewegenden
Kolben in dem Regenerator 2 und dem Impulsrohr 4 verdichtet. Wenn sich der Kolben in der Nähe des oberen
Kolbenhubendes befindet, wird durch den im Impulsrohr 4 herrschenden Druck das Ventil 11 geöffnet und das warme
Gas mit konstantem Druck aus dem Impulsrohr 4 verdrängt,
bo daß es durch das Ventil 11 in den Speicher 12 strömt.
Wenn sich der Kolben dann wieder zurückbewegt, fällt der Druck in dem Impulsrohr 4, wodurch das Ventil
schließt, so daß daa in dem Impulsrohr 4 und in dem
y des Kompressionszylinders 9 zu adiabatisch expandiert.
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Endes seines Erpaneionshubes befindet, ist der Druck
^genügend tief, gefallen, so daß das in dem Speicher
■ich abkühlende Gas über das Rückschlagventil 13 in den
Koapreasionssylinder 9 einströmen kann und diesen
wieder auffüllt.
Dieser Betriebsablauf wiederholt sich bei jedem
Kolbenhub*
■■«να*: ■
- 11 -
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BAD ORIGINAL
Claims (6)
1. Impulsrohr-Kühlverfahren, dadurch gekennzeichnet,
daß bei jedem Arbeitsspiel das warme verdichtete Gas
durch nachströmendes kühleres Gas vom warmen Impulsrohrende verdrängt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das von dem warmen Ende des Impulsrohres verdrängte
Gas gekühlt, wieder verdichtet und wieder einem neuen Arbeitsspiel unterworfen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während jedes Arbeitsspieles zunächst Gas in einen
Regenerator eingelassen wird, anschließend verdichtetes Gas vom warmen Impulsrohrende verdrängt, sodann der
Gaszu- und -Abstrom kurzfristig unterbrochen und zuletzt
durch den Regenerator rückgeführtes Gas abgelassen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß während jedes Arbeitsspieles in einem Kompressionszylinder verdichtetes Gas über einen Kühler in den Regenerator
eingeführt wird., ferner eine Überschußgasmenge
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BAD ORfGiNAL
-von oberhalb eines bestimmten Grenzdruckes gelegenen
Druck von dem warmen Impulsrohrende zur Kühlung in
einen Speicher abgelassen und dann diese gekühlte Gasmenge aus dem Speicher zwecks Wiederverdichtung in die
Kompressionsstufe zurückgeführt wird.
5. Vorrichtung zur Ausführung des Kühlverfahrene
nach Anspruch 1 oder 3 mit einem Gasverdichter, einem diesem nachgeschalteten Regenerator und einem sich daran
anschließenden Impulsrohr mit eingangs-, d. he k'altendseitigem
Wärmeaustauscher, gekennzeichnet durch ein warmend sei tig am Impulsrohr (4) angeordnetes Gasablaßventil
(8)(Figur 1).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5 2ur Ausführung des
Verfahrens nach Anspruch 2 oder/und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gasablaßventil (11) - gegebenenfalls
über einen Zwischenspeicher (12) und ein Rückschlagventil (13) in den Gasverdichter (9) zurückführt ·
(Figur 2). -
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Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
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GB7543/66A GB1132652A (en) | 1966-02-21 | 1966-02-21 | Pulse tube refrigeration process |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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DE (1) | DE1551281A1 (de) |
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GB (1) | GB1132652A (de) |
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- 1967-02-18 DE DE19671551281 patent/DE1551281A1/de active Pending
Also Published As
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NL6702286A (de) | 1967-08-22 |
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