DE154763C - - Google Patents
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- DE154763C DE154763C DENDAT154763D DE154763DA DE154763C DE 154763 C DE154763 C DE 154763C DE NDAT154763 D DENDAT154763 D DE NDAT154763D DE 154763D A DE154763D A DE 154763DA DE 154763 C DE154763 C DE 154763C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41B—MACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
- B41B7/00—Kinds or types of apparatus for mechanical composition in which the type is cast or moulded from matrices
- B41B7/08—Kinds or types of apparatus for mechanical composition in which the type is cast or moulded from matrices operating with separate matrices for individual characters or spaces which are selected and assembled
- B41B7/12—Kinds or types of apparatus for mechanical composition in which the type is cast or moulded from matrices operating with separate matrices for individual characters or spaces which are selected and assembled in which a justified line is composed of matrices and a type line is cast in one piece
- B41B7/16—Kinds or types of apparatus for mechanical composition in which the type is cast or moulded from matrices operating with separate matrices for individual characters or spaces which are selected and assembled in which a justified line is composed of matrices and a type line is cast in one piece the lines of matrices being composed and justified by machine operation, e.g. line type casting machines, "intertype" machines
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Einrichtung" an Matrizensetz- und Zeilengießmaschinen des von Rogers und Bright erfundenen Systems (Patentschrift 60362). Bei Letternsetz- und Gießmaschinen dieser Art sind die Buchstabenstangen an dem sogenannten Matrizenträger angehängt, welcher aus einem Rahmen besteht, der an der Hinterseite des Hauptrahmens der Maschine in Zapfen drehbar gelagert ist und sogenannte Führungen oder Führungsdrähte besitzt, welche sich von dem vorderen Ende des Rahmens bis zu seinem hinteren Ende ' erstrecken. Die Spatien sind auf besonderen Führungen gelagert. Die Führungen sowohl für die Buchstabenstangen als auch für die Spatien stehen für gewöhnlich von hinten nach vorn und unten geneigt, wobei die Buchstabenstangen und Spatien an den hinteren Enden der Führungen durch Hemmungen zurückgehalten werden. Sobald eine vordere Buchstabenstange oder eine Spatie freigegeben wird, gleitet sie an ihren Führungen entlang nach unten nach der Stelle, wo das Zusammensetzen stattfindet. Die ausgelösten und zusammengesetzten Buchstabenstangen und Spatien werden durch Herumschwirigen des drehbaren Trägers nach oben und nach hinten in ihre ursprüngliche Lage hinter die entsprechenden Hemmungen zurückgebracht, und zwar gleiten die erwähnten Buchstabenstangen infolge ihrer Schwere auf den herumbewegten Führungen hinter die Hemmungen, während Spatien durch Vorrichtungen abgelegt werden, welche durch diese Schwingbewegung beeinflußt werden.The subject of the present invention is a device "on die setting and line casting machines the system invented by Rogers and Bright (patent specification 60362). With type setting and casting machines of this type the letter bars are attached to the so-called die carrier, which consists of a frame attached to the rear of the main frame of the machine in Pin is rotatably mounted and has so-called guides or guide wires, which extend from the front end of the frame to its rear end '. The spaces are stored on special guided tours. The guides for both the letter bars and the Spaces are usually inclined from back to front and down, with the letter bars and spaces at the rear ends of the guides are restrained by escapements. Once a front letter bar or a space is released, it slides along its guides down to the point where the assembly takes place takes place. The released and combined letter sticks and spaces are made by floating around the rotatable carrier up and back to its original position behind the corresponding Inhibitions brought back, namely the aforementioned letter sticks slide due to their weight on the moved around Guided tours behind the escapements, while spaces are stored by devices, which are influenced by this oscillating movement.
Zweck vorliegender Erfindung ist, die oben beschriebene Schwingbewegung zu vermeiden. Die Erfindung besteht im wesentlichen aus einem feststehenden Buchstabenstangenträger, aus Ablegern, die mit allen Führungsdrähten verbunden sind und auf demselben hin- und herbewegt werden können, und aus Vorrichtungen, die zur Verbin- · dung der treibenden Welle mit den Ablegern dienen.The purpose of the present invention is to avoid the oscillating movement described above. The invention consists essentially of a fixed letter bar carrier, from branches that are connected to all guide wires and can be moved back and forth on the same, and from devices that connect the driving shaft to the offshoots to serve.
Die besondere Maschine, an welcher die Erfindung zur Anwendung kommen soll, kann Buchstabenstangenführungen besitzen, welche in zwei Teile geteilt sind und besondere Spatienstangenführungen für jeden Teil besitzen, wie dieses in den Maschinen gemäß dem angegebenen Patente der Fall ist. Jedoch können die Führungen für die Buchstabenstangen auch ungeteilt sein. Die Art der Maschine wird durch das Fehlen dieser Teilung nicht geändert. Ebenso hat die Tatsache der Teilung oder Nichtteilung keinen Einfluß auf die Ablegevorrichtung für die Buchstabenstangen. Die einzig'e Abänderung, welche durch diese Teilung hervorgerufen wird, ist die, daß für jede Teilung der Buchstabenstangenführungen eine besondere Ablegevorrichtung "und eine Verbindungsvorrichtung vorgesehen ist, jedoch ist nicht jede eine einfache Wiederholung der anderen, sondern beide wirken zusammen, d. h. vollständig gleichmäßig'.The particular machine on which the invention is to be used can Have letter rod guides which are divided into two parts and are special Have space bar guides for each part, like this one in the machines according to the indicated patents is the case. However, the guides for the letter bars also be undivided. The lack of this division does not change the type of machine. Likewise, the fact of the Division or non-division has no effect on the depositing device for the letter sticks. The only change brought about by this division is that for each division of the letter bar guides a special depositing device "and a connecting device is provided, but not each is a simple one Repetition of the other, but both work together, d. H. completely even '.
In den beiliegenden Zeichnungen zeigtIn the accompanying drawings shows
Fig. ι eine hintere Ansicht der Letternsetz- und Gießmaschine gemäß vorliegender Erfindung, Fig. Ι a rear view of the type setting and casting machine according to the present invention,
Fig. 2 eine Seitenansicht von der rechten Seite der Fig. ι gesehen,Fig. 2 is a side view seen from the right side of Fig.
Fig. 3 eine Einzelheit der Vorrichtungen zum Heben und Senken des Hemmungsrahmens für die Buchstabenstangen in größerem Maßstabe,Fig. 3 shows a detail of the devices for raising and lowering the escapement frame for the letter bars on a larger scale,
Fig. 4 eine größere Ansicht der Ablegevorrichtung für die Buchstabenstangen und die Spannvorrichtung zum Sperren derselben4 shows a larger view of the depositing device for the letter bars and the jig to lock them
ίο -außer Wirkung,ίο-out of effect,
Fig. 5 einen Schnitt in Richtung nach Linie 5-5 der Fig. 4,Fig. 5 is a section in the direction of line 5-5 of Fig. 4,
Fig. 6 eine Einzelheit der Verbindung der Ablegegelenkstange nebst Gelenk und Zapfen in Schnittansicht,Fig. 6 shows a detail of the connection of the lay-down link rod together with the joint and pin in sectional view,
Fig. 7 eine Einzelheit in Seitenansicht, welche die Ablegegelenkverbindung für dieFig. 7 is a detail in side view showing the drop hinge connection for the
• Buchstabenstangen darstellt, wobei diese Gelenkverbindung unmittelbar mit dem Zapfen 3 verbunden ist,• Represents letter bars, this articulated connection directly to the tenon 3 is connected,
Fig. 8 eine Oberansicht der Verbindung zwischen dem Hemmungsrahmen für die Buchstabenstangen und der Gelenkverbindung, welche ihn bewegt.Fig. 8 is a top view of the connection between the escapement frame for the Letter bars and the articulation that moves it.
ι ist der Hauptrahmen der Maschine; 2 ist der Rahmen des Matrizenträgers. Er ist an dem Hauptrahmen i mittels geeigneter Vorrichtungen befestigt, so daß der Matrizenträger fest auf dem Rahmen angeordnet werden kann. 3 ist der vordere Teil und 4 der hintere Teil jeder Führung. 5 sind die Buchstabenstangen; 6 (Fig. 2) sind zwei Buchstabenstangenableger, von denen jeder beweglich mit ■ allen Führungen der entsprechenden Abteilung des Matrizenträgers verbunden ist. Die Verbindung ist in den Fig. 4 und 5 zur Darstellung gebracht. Die normale Lage der Ablegevorrichtung 6 ist an dem vorderen Ende der Teile 3 der Matrizenführungen, wie in Fig. 1, 2 und 4 zur Darstellung gebracht ist, und infolgedessen befinden sicji alle Buchstabenstangen 5, welche auf diesen Teilen 3 nach unten gleiten, hinter der entsprechenden Ablegevorrichtung, und zwar dicht an derselben.ι is the main frame of the machine; 2 is the frame of the die carrier. It is on the main frame i by means of suitable devices attached so that the die carrier can be firmly arranged on the frame. 3 is the front part and 4 is the rear Part of every tour. 5 are the letter bars; 6 (Fig. 2) are two letter sticks, each of which is mobile with ■ all guides of the relevant department of the die carrier is connected. The connection is shown in FIGS. 4 and 5 for illustration brought. The normal position of the depositing device 6 is at the front end of the parts 3 of the die guides, as in Fig. 1, 2 and 4 are shown, and as a result, all the letter bars are located 5, which slide down on these parts 3, behind the corresponding depositing device, and close to it.
Die Entfernung zwischen zwei nebeneinanderliegenden Drähten 4 vergrößert sich allmählich von der Vorderseite nach der Hinterseite. Infolgedessen muß die Ablegevorrichtung inThe distance between two adjacent wires 4 gradually increases from the front to the back. As a result, the depositing device in
, der Länge veränderlich sein. Diese Veränderlichkeit der Länge wird durch folgende Mittel erreicht, welche in den Big.. 4 und 5 näher erläutert sind. Eine Anzahl von Rohren oder ähnlichen Schiebern 7, 8 und 9 sind teleskopartig ineinander verschiebbar. Ihre größte und kleinste Länge entspricht den größeren und geringeren Entfernungen, die zwischen den Matrizenführungsdrähten vorhanden sind. 10 ist eine Nürnberger Schere, die sich um ein geeignetes Maß ausdehnen und zusammenziehen kann. 11 (Fig. 5) sind Blöcke, die mit Durchbohrungen 12 für die Führungsdrähte 3 versehen sind; auf jedem Führungsdraht befindet sich ein solcher Block, und die Durchbohrungen sind weit genug, daß die Blöcke glatt auf den Führungen gleiten können. Die Blöcke 11 . und die Röhren 7, 8, 9 sind miteinander. durch Gewindebolzen 13 verbunden, und zwar so, daß die Bolzen gleichzeitig die Gelenkzapfen an den Kreuzungspunkten der Glieder der Nürnberger Schere bil- den. Der Gewindeteil der Bolzen ist in die Blöcke 11 eingeschraubt. Die Röhren 7,8,9, die zweckmäßig von einem Ende zum anderen geschlitzt sind, greifen über die Köpfe der Bolzen 13. Die Fähigkeit der Ablegevorrichtung 6, sich den verschiedenen Lagen der Führungen anzupassen, kann, wenn erforderlich, durch Zwischenlegen eines elastischen Kissens, beispielsweise eines Gummiringes, auf dem Schafte jedes Bolzens 13 zwischen Kopf und Röhren 7,8 oder 9 erhöht werden. Dieses-Kissen ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Die zweckmäßigste Art der Vorrichtung, durch welche ein oder beide Ableger 6 von der Hauptwelle 16 der Maschine angetrieben werden, ist folgende: Auf einer Welle 14 sitzt eine Hubscheibe 15, welche in der in Fig", ι angegebenen Pfeilrichtung" durch die Hauptwelle 16 in der dargestellten Weise getrieben wird. Auf ihrer Umfläche ist die Scheibe mit zwei gleichen Aussparungen 17, 18 versehen, deren jede für einen der beiden dargestellten Ableger bestimmt ist. Die Aussparungen liegen in verschiedenen Ebenen der Scheibe. Bei 21 und 22 in der Nähe des Fußes der Maschine sind zwei Hebel 19 und 20 schwingbar gelagert, von denen jeder eine Laufrolle 23 trägt. Die Laufrollen sind bestimmt, unter der Wirkung einer Feder 24 mit der Aussparung 17 bezw. 18 in Eingriff zu kommen. Wenn mehr als zwei. Ablegevorrichtungen zur Verwendung gelangen, so sind die Daumenvertiefungen so angeordnet, daß die Rollen der Antriebshebel gleichzeitig in die Vertiefungen einfallen. Da im übrigen die Antriebsvorrichtungen für die einzelnen Ableger 6 einander gleich sind, so genügt die Beschreibung einer solchen Vorrichtung. Eine Stange 26 ist mit ihrem unteren Ende an dem äußeren Ende des Hebels 19 bezw. 20 und mit dem oberen Ende an einem Arme eines Winkelhebels 27 befestigt, der seinerseits an dem Maschinenrahmen 1 schwingbar gelagert ist. Eine Stange 28, welche in einer festen, durch den Rahmen 2 des Matrizenträgers getragenen Führung 29 gleitet, ist mit dem anderen Arm des Winkelhebels. 27 durch einen Stift 30 verbunden. Letzterer arbeitet in einem Schlitz 31 dieses Armes. Das andere Ende der Stange 28 ist, wie in Fig. 2 durch punktierte Linien angegeben ist, mit Zähnen versehen und steht mit einem Stirnrad 32 im Eingriff., the length may be variable. This changeability the length is achieved by the following means, which in the big .. 4 and 5 closer are explained. A number of pipes or similar slides 7, 8 and 9 are telescopic slidable into each other. Their greatest and smallest lengths correspond to the larger and smaller distances that exist between the die guide wires. 10 is a Nuremberg pair of scissors that expand and contract a suitable amount can. 11 (FIG. 5) are blocks that are provided with through-holes 12 for the guide wires 3 are provided; on each guide wire there is such a block, and the perforations are far enough for the blocks to slide smoothly on the guides. The blocks 11. and the tubes 7, 8, 9 are together. connected by threaded bolts 13, in such a way that the bolts simultaneously the pivot pins at the crossing points of the links of the Nuremberg scissors the. The threaded part of the bolts is screwed into the blocks 11. The tubes 7,8,9 that expedient are slotted from one end to the other, grip over the heads of the bolts 13. The ability of the depositing device 6 to adapt to the various positions of the guides, can, if necessary, by interposing an elastic cushion, for example a rubber ring on the shank of each bolt 13 between the head and Tubes 7, 8 or 9 can be increased. This pillow is not shown in the drawing. The most convenient type of device by which one or both offshoots 6 of of the main shaft 16 of the machine is as follows: On a shaft 14 sits a lifting disc 15, which in the "arrow direction indicated in Fig", ι indicated by the Main shaft 16 is driven in the manner shown. On its surrounding area is the Disc provided with two identical recesses 17, 18, each of which is shown for one of the two Offshoot is intended. The recesses are in different levels of the disc. At 21 and 22 near the base of the machine two levers 19 and 20 are swingable stored, each of which carries a roller 23. The rollers are intended under the Effect of a spring 24 with the recess 17 respectively. 18 to engage. If more than two. Deposit devices come to use, so are the thumb indentations arranged that the rollers of the drive lever fall simultaneously into the recesses. There Otherwise the drive devices for the individual offshoots 6 are identical to one another, it is sufficient the description of such a device. A rod 26 is with its lower End at the outer end of the lever 19 respectively. 20 and with the upper end on one Arms of an angle lever 27 attached, which in turn can swing on the machine frame 1 is stored. A rod 28 which is in a fixed guide 29 carried by the frame 2 of the die carrier slides is with the other arm of the bell crank. 27 connected by a pin 30. The latter works in a slot 31 of this arm. The other end of the rod 28 is, as indicated in Fig. 2 by dotted lines, provided with teeth and stands with a spur gear 32 in engagement.
Infolge der hin- und hergehenden Bewegung der Stange 28 wird dem Zahnrad 32 eine schwingende Bewegung erteilt. Das Zahnrad 32 ist mit der entsprechenden Ablegevorrichtung durch einen Arm 33 verbunden, welcher teleskopartig ausziehbar ist, um zu bewirken, daß er sich den verschiedenen Entfernungen zwischen den Ablegern und der Achse des Zahnrades 32 anpaßt. Das Ende desAs a result of the reciprocating movement of the rod 28, the gear 32 a swaying motion is given. The gear 32 is with the corresponding depositing device linked by an arm 33 which is telescopically extendable to cause it to cover the various distances between the offshoots and the axis of the gear 32 adapts. The end of the
ίο Armes 33 ist mit dem Zahnrade 32 durch eine Welle 34 verbunden, welche in einem senkrechten, auf dem Rahmen 2 durch Schrauben befestigten Lager 35 läuft. Die Schrauben treten durch Ansätze 36 des Lagers, welche sich seitlich von diesem erstrecken, in den Rahmen 2, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Welle 34 hat oben einen Bund 37 (Fig. 6), der auf dem oberen Ende des Lagers 35 aufliegt, während am unteren Ende der Welle, welches weit genug dazu aus dem Lager 35 vortritt, das Zahnrad 32 festsitzt. Über dem Bund 37 ist das obere Ende der Welle 34 zu einer Gabel 38 (Fig. 6) ausgebildet, mit welcher ein Querstück 39, in das der Arm 33 ausläuft, mittels eines durch die Gabel 38 und das Querstück 39 hindurchtretenden Bolzens 40 gelenkig verbunden ist, wie Fig". 1, 2 und 6 zeigt. Es sei bemerkt, daß die schon beschriebenen Führungen 29 mit dem Lager 35 aus einem Stück bestehen. Die Entfernung zwischen dem Bolzen 40 und der Stange 28 kann kürzer sein, als in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, indem man die in Fig. 7 angegebene Ausführung annimmt, in welcher 33 ein Arm, 38 die Gabel, 39 das Querstück, 40 der Gelenkbolzen und 32 das auf der Welle 34* feste Zahnrad ist. Die Welle dreht sich in einem Lager 35", das an dem Rahmen 2 in derselben Weise wie das Lager 35 befestigt ist. 29" ist die Führungfür die Stange 28. Die Welle 34* ist gegen das Heben in dem Lager 35" durch einen Keil 43 oder dergl. gesichert.ίο Arm 33 is with the gear 32 through a Shaft 34 connected, which in a vertical, on the frame 2 by screws fixed bearing 35 is running. The screws pass through lugs 36 of the bearing, which extend laterally from this, into the frame 2, as can be seen from FIG. the Shaft 34 has a collar 37 at the top (Fig. 6) which rests on the upper end of the bearing 35, while at the lower end of the shaft, which protrudes far enough from the bearing 35, the gear 32 is stuck. Above that Collar 37 is the upper end of the shaft 34 to form a fork 38 (Fig. 6), with which a cross piece 39 into which the arm 33 terminates, by means of a through the fork 38 and the cross piece 39 penetrating bolt 40 is articulated, as Fig ". 1, 2 and 6 shows. It should be noted that the guides 29 already described with the bearing 35 from one Piece. The distance between the bolt 40 and the rod 28 can be shorter be as shown in FIGS. 1 and 2 by using the embodiment indicated in FIG assumes in which 33 an arm, 38 the fork, 39 the crosspiece, 40 the hinge pin and 32 is the fixed gear on shaft 34 *. The shaft rotates in a bearing 35 "that is attached to the frame 2 in the same manner as the bearing 35. 29 "is the lead for the rod 28. The shaft 34 * is against lifting in the bearing 35 "by a key 43 or the like. secured.
Das vordere Ende des Armes 33 ist mit dem mittleren Teil des Ablegers mittels einer Gelenkverbindung verbunden, welche ermöglicht, daß er sich nach jeder Richtung drehen kann. Eine Ausführungsform dieser Gelenkverbindung' besteht in einer Kugel und einem Kugellager 41. Letzteres ist fest auf der Mitte des Schiebers 8 angeordnet, während die Kugel 42 sich am vorderen Ende des Armes 33 befindet.The front end of the arm 33 is connected to the central part of the offshoot by means of a Articulated connection which enables it to rotate in any direction can. One embodiment of this articulated connection consists of a ball and a Ball bearing 41. The latter is fixedly arranged on the center of the slide 8, while the Ball 42 is located at the front end of arm 33.
Nach der bereits erwähnten Patentschrift ist es erforderlich, daß alle Hemmungen gehoben weiden, um zu ermöglichen, daß die Buchstabenstang'en 5 hinter sie abgelegt werden können. Bei jener Einrichtung sind die Hemmungen an einem Rahmen befestigt, welcher lose auf dem Matrizenträger aufliegt und in der Weise angeordnet ist, daß, wenn der letztere aufwärts geschwungen wird, der Hemmungsrahmen selbsttätig von den Führungen so weit fortbewegt wird, daß die oberen Teile der Buchstabenstangen außer Bereich der Hemmungen gelangen. Bei der Anordnung gemäß vorliegender Erfindung wird dieses Schwingen bezw. diese Bewegung des Matrizenträgers vermieden und eine neue Vorrichtung angewendet, welche selbsttätig den Hemmungsrahmen in der Weise hebt, daß er die Hemmungen außer Bereich der oberen Teile der Buchstabenstangen hält. 44 ist der Hemmungsrahmen, er ist bogenförmig ausgebildet und lose auf dem Rahmen 2 des Matrizenträgers befestigt, beispielsweise mittels eines Auges 45 an jedem Ende, welches auf einen senkrechten Stift 46 paßt, der fest an einer Seite des Rahmens vorgesehen ist. 47 sind die Hemmungen, 48 sind die Verbindungsdrähte der Hemmungen mit den Tasten 49. Die neuen Vorrichtungen zum selbsttätigen Heben des Hemmungsrahmens sind in den Fig. 1, 2, 3 und 8 zur Darstellung gebracht. 50 ist eine Kurvennut, welche einen Stift 51 aufnimmt, der seinerseits an dem unteren Ende einer Stange 52 vorsteht. Diese Kurvennut 50 ist zweckmäßig in der Scheibe 15 vorgesehen, indessen kann sie auch in einer besonderen Scheibe sich befinden. Das obere Ende der Stange 52 besitzt einen Stift 53, der in einem Schlitz 54 des einen Armes eines zweiarmigen Hebels 55 läuft. Flebel 55 hat zum Drehpunkt einen Zapfen 56, der durch diesen Arm und . einen Ansatz 57 des Hemmungsrahmens 44 hindurchgeht. Der entgegengesetzte oder vordere Arm des Hebels 55 steht für gewöhnlich gerade über der Bekrönung des Bogens des Rahmens 2. Beide Arme des Hebels 55 sind gegabelt, so daß sie die Stange 52 und die Ansätze 57 entsprechend umfassen. Die Kurvennut 50 ist so geformt und führt so um die AVelle 14 im Verhältnis zu den Vertiefungen 17 und 18, daß, gerade bevor die Rollen den Boden der Vertiefungen berühren, der Stift 53 den hinteren Arm des zweiarmigen Hebels 55 nach oben bewegt. Hierdurch wird bewirkt, daß der vordere Arm desselben rückwärts über die obere Fläche des Rahmens 2 entlang gleitet. Infolgedessen wird der Hemmungsrahmen 44 so hoch gehoben, daß er die unteren Enden der Hemmungen 47 oberhalb der Buchstabenstangen 5 hält. Dieses Heben wird durch die Neigung der oberen Fläche des Rahmens 2 nach oben und nach hinten erleichtert. Die beiden Endlagen des oberen Teiles der Stange 52 und des AnsatzesAccording to the patent mentioned above, it is necessary that all inhibitions are lifted graze to allow the letter sticks 5 to be deposited behind them can. In that device, the escapements are attached to a frame, which loosely rests on the die support and is arranged in such a way that when the the latter is swung upwards, the escapement frame automatically from the guides is moved so far that the upper parts of the letter bars are out of range of inhibitions arrive. In the arrangement according to the present invention this swing is BEZW. this movement of the Die carrier avoided and a new device applied, which automatically the Escapement frame lifts in such a way that it keeps the escapements out of the range of the upper parts of the letter bars. 44 is the Escapement frame, it is arcuate and loosely attached to the frame 2 of the die carrier, for example by means of an eye 45 at each end which fits onto a vertical pin 46 which is tight is provided on one side of the frame. 47 are the escapements, 48 are the connecting wires the escapements with the keys 49. The new devices for the automatic lifting of the escapement frame are shown in FIGS. 1, 2, 3 and 8. 50 is a cam groove which has a Receives pin 51, which in turn protrudes from the lower end of a rod 52. These Cam groove 50 is expediently provided in the disk 15, but it can also be in a special disc are located. The upper end of the rod 52 has a pin 53, the runs in a slot 54 of one arm of a two-armed lever 55. Flebel 55 has to the pivot point a pin 56 through this arm and. a lug 57 of the escapement frame 44 passes therethrough. Of the opposite or front arm of the lever 55 is usually just above the Crowning the arch of the frame 2. Both arms of the lever 55 are forked so that they include rod 52 and lugs 57, respectively. The cam groove 50 is shaped like this and so leads around the AVelle 14 in relation to the depressions 17 and 18 that, straight before the rollers touch the bottom of the wells, the pin 53 touches the rear arm of the two-armed lever 55 is moved upwards. This causes the front arm the same slides backwards over the upper surface of the frame 2 along. As a result, will the escapement frame 44 is raised so high that the lower ends of the escapements 47 above the letter bars 5. This lifting is due to the incline of the top Surface of the frame 2 relieved upwards and backwards. The two end positions of the upper part of the rod 52 and the neck
57 sind in ausgezogenen und punktierten Linien der Fig. 3 zur Darstellung gebracht.57 are shown in solid and dotted lines in FIG. 3.
58 ist ein Stift, welcher von dem Ansatz 5758 is a pin which is derived from the boss 57
in ein entsprechendes Loch 59 des Rahmens 2 eingreift, um die Führungswirkung der Augen 45 und der Stifte 46 zu unterstützen.engages in a corresponding hole 59 of the frame 2 to guide the eyes 45 and the pins 46 to support.
Um zu bewirken, daß die Ablegevorrichtung'en 6 niemals so weit an den Ablegeteilen 4 der Führungen entlang gleiten, daß sie unter die Hemmungen 47 gelangen, trägt jeder Block 11 einen Finger 60, welcher in einer Linie mit der entsprechenden Führung und unterhalb derselben liegt und nach hinten sich erstreckt, so daß er die vordere Buchstabenstange richtig in der Nähe des vorderen Teiles der entsprechenden Ablegevorrichtung hält, wie aus Fig. 3 hervorgeht.In order to ensure that the depositing devices 6 never reach that far on the depositing parts 4 slide along the guides so that they get under the inhibitions 47, everyone carries Block 11 a finger 60, which is in line with the corresponding guide and lies below it and extends backwards so that it is the front letter bar holds correctly near the front part of the corresponding depositing device, as can be seen from FIG. 3.
Die Wirkungsweise der A^orrichtung ist folgende:The operation of the device is the following:
Die Maschine hält die Ableger 6 an dem vorderen Ende der Führungen (Fig. 1, 2 und 4). Der Arbeiter setzt die Buchstabenstangen 5 mittels der Tasten 49 zu einer Zeile zusammen und läßt die Maschine in der bekannten Weise an. Wenn die Zeile gegossen ist, so beginnt die Daumenvertiefung 50 die Stange 52 und die Hemmungen 4.7 zu heben, und die Vertiefungen 17 und 18 erreichen die Rollen 23, worauf die Ableger 6 durch die Federn 24 auf den Führungen nach oben bewegt werden, um die zusammengesetzte Buchstabenstange abzulegen. Das Heben der Hemmungen 47 ist beendigt, gerade bevor die Buchstabenstangen sie erreichen, und die Daumenvertiefung 50 senkt die Hemmungen, bevor die Ableger in ihre Ruhelage zurückgehen. Dieser Rückgang wird durch die volle Umfläche des Daumens 15 bewirkt. Wenn es erforderlich ist, mehrere gleichartige Zeilen der Buchstabenstangenzeile abzugießen, so wird der Stift 53 herausgezogen, so daß das Heben der Stange 52 den zweiarmigen Hebel 55 nicht bewegt und die Ableger 6 in der Ruhelage gesperrt werden. Die Stange 52 wird dann durch das Loch 66 in senkrechter Lage in dem Rahmen 2 gehalten.The machine holds the cuttings 6 at the front end of the guides (Figs. 1, 2 and 4). The worker assembles the letter sticks 5 by means of the keys 49 to form a line and starts the machine in the known manner. When the line is poured, the thumb recess 50 begins to lift the rod 52 and the escapements 4.7, and the recesses 17 and 18 reach the rollers 23, whereupon the branches 6 are moved upwards on the guides by the springs 24 to the to put down the composite letter bar. The lifting of the escapements 47 is completed just before the letter bars reach them, and the thumb recess 50 lowers the escapements before the offshoots return to their rest position. This decrease is caused by the full circumference of the thumb 15. If it is necessary to cast several lines of the same type of letter bar line, the pin 53 is pulled out so that the lifting of the bar 52 does not move the two-armed lever 55 and the offshoots 6 are locked in the rest position. The rod 52 is then held in a vertical position in the frame 2 through the hole 66.
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DE154763C true DE154763C (en) |
Family
ID=421282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT154763D Active DE154763C (en) |
Country Status (1)
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DE (1) | DE154763C (en) |
-
0
- DE DENDAT154763D patent/DE154763C/de active Active
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