DE1545614B2 - Verfahren zur Herstellung von 2-Oxo-hexahydropyrimidinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2-Oxo-hexahydropyrimidinenInfo
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D239/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
- C07D239/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
- C07D239/06—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
- C07D239/08—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms directly attached in position 2
- C07D239/10—Oxygen or sulfur atoms
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Description
45
Cyclische Harnstoffe sind wichtige Zwischenprodukte für die Herstellung von Leder- und Lackhilfsmitteln.
Gegenstand dieser Anmeldung ist ein Verfahren zur Herstellung von 2-Oxo-hexahydropyrimidinen.
Bei den bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von 2-Oxo-hexahydropyrimidinen setzt man
R1-N
N-R,
H,C
CH,
in der R1 und R2 ein Wasserstoffatom oder eine
Methylgruppe und R3 ein Wasserstoffatom oder einen Isopropylrest bedeutet, auf sehr einfache Weise, aus
einfach zugänglichen Ausgangsstoffen und in guten Ausbeuten erhält, wenn man 2-Oxo-hexahydropyrimidine
der allgemeinen Formel II
R1-N
H
H
N-R7
35
OR4
worin R1 bis R3 die zuvor genannte Bedeutung
haben und R4 ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit bis zu 4 Kohlenstoffatomen bedeutet,
mit Ameisensäure bei Temperaturen zwischen 50 und 1500C umsetzt.
H,C
CH,
R-N N—R + HCOOH — ROH-CHOR'
worin R1 bis R3 die zuvor genannte Bedeutung haben
und R4 ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit
bis zu 4 Kohlenstoffatomen bedeutet, mit Ameisensäure bei Temperaturen zwischen 50 und 1500C umsetzt.
Die Reaktion verläuft wahrscheinlich intermediär über die cyclischen a-Ureidalkyl-[carbenium-immonium]-formiate.
Nach der Abspaltung von Kohlendioxyd aus diesen Formiaten kann das verbleibende Hydrid-Ion a-ureidoalkyliert werden. Die Umsetzung
kann durch folgende Reaktionsgleichung wiedergegeben werden:
H—COO®
R—N N—R
überraschend ist, daß bei der Umsetzung mit Ameisensäure praktisch keine hydrolytische Aufspaltung
des 2-Oxo-hexahydropyrimidins zu beobachten ist. Die Reduktion der Verbindungen der allgemeinen
Formel II mit Ameisensäure wird bevorzugt bei Temperaturen zwischen 70 und 100° C durchgeführt.
Folgende 4-Hydroxy-2-oxo-hexahydropyrimidine können beispielsweise als Ausgangsstoffe verwendet
werden:
2- Oxo-4-hydroxy-1,3,5,5- tetramethyl-hexahydropyrimidin,
2 - Oxo - 4 - hydroxy - 5,5 - dimethyl - 6 - isopropyl-hexahydropyrimidin. Weiterhin sind z. B. folgende
4-Alkoxy-2-oxo-hexahydropyrimidine als Ausgangsstoffe geeignet: 2-Oxo-4-methoxy-5,5-dimethylhexahydropyrimidin,
2-Oxo-4-butoxy-1,3,5,5-tetramethyl - hexahydropyrimidin und 2 - Oxo - 4 - methoxy
- 5,5 - dimethyl - 6 - isopropyl - hexahydropyrimidin.
Die 4-Hydroxy- und 4-Alkoxy-2-oxo-hexahydropyrimidine der allgemeinen Formel II lassen sich
z. B. durch Umsetzung von entsprechenden Acetalen oder Halbacetalen mit entsprechenden Harnstoffen in
saurem Medium herstellen. Ferner ist es möglich, Mono-a-alkylolharnstoffe oder deren Äther, Dia-alkylolharnstoffe
oder deren Äther mit einem a,/?-ungesättigten Aldehyd im Molverhältnis von etwa
1:1 in Gegenwart von Säuren zu den 2-Oxo-4-hydroxy-
und in Gegenwart von Alkoholen zu den 2 - Oxo - 4 - alkoxy - hexahydropyrimidin - Derivaten zu
cyclisieren.
Man verwendet vorteilhaft eine höherprozentige Ameisensäure, z. B. eine 60- bis 100%ige. Es ist zweckmäßig,
die Ameisensäure wenigstens in stöchiometrischer Menge, bezogen auf den Ausgangsstoff, zu
verwenden. Vorzugsweise verwendet man einen Ameisensäureüberschuß, z. B. einen 1,5- bis 20fachen
stöchiometrischen Überschuß. Bei Verwendung eines Ameisensäureüberschusses wirkt die Ameisensäure
als Lösungs- bzw. Suspensionsmittel.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile.
In einer Rührapparatur werden 172 Teile 2-Oxo-4 - hydroxy -1,3,5,5 - tetramethyl - hexahydropyrimidin
mit 250 Teilen 100%iger Ameisensäure versetzt. Die klare Lösung wird unter Rühren 3 Stunden auf 80° C
erwärmt. Das entstehende Kohlendioxyd wird abgeleitet. Das gebildete Reaktionswasser sowie der Überschuß
an Ameisensäure werden durch Eindampfen unter vermindertem Druck entfernt. Man erhält
145 Teile rohes 2-Oxo-l,3,5,5-tetramethyl-hexahydropyrimidin. Das entspricht einer Ausbeute von 93%
der Theorie. Das Rohprodukt kann durch fraktionierte Hochvakuumdestillation gereinigt werden. Bei
0,2 Torr destilliert das 2-Oxo-l,3,5,5-tetramethylhexahydropyrimidin
zwischen 80 und 82° C ab.
Analyse C8H16 (156):
Berechnet ... C 61,6, H 10,25, N 17,95%;
gefunden .... C 61,2, H 10,3, N 17,2%.
gefunden .... C 61,2, H 10,3, N 17,2%.
Eine Mischung von 186 Teilen 2-Oxo-4-hydroxy-5,5 - dimethyl - 6 - isopropyl - hexahydropyrimidin und
250 Teilen 100%iger Ameisensäure wird in einer Rührapparatur unter Rühren 4 Stunden auf 90 bis
95° C erwärmt. Das entweichende Kohlendioxyd wird abgeleitet. Die überschüssige Ameisensäure sowie
das gebildete Reaktionswasser werden unter vermindertem Druck abgedampft. Der verbleibende Rückstand
wird mit 200 Teilen Wasser vermischt, wobei das 2 - Oxo - 5,5 - dimethyl - 6 - isopropyl - hexahydropyrimidin
zu kristallisieren beginnt. Es wird abfiltriert und zur Entfernung der anhaftenden Ameisensäure
mit verdünnter Natronlauge und anschließend mit Wasser gewaschen. Es werden 161 Teile Rohprodukt
erhalten. Das entspricht einer Ausbeute von 94,7% der Theorie. Zur Reinigung kann das Produkt aus
Wasser umkristallisiert werden.
Analyse C9H18ON2 (170):
Berechnet ... C 63,5, H 10,6, N 16,5%;
gefunden .... C 63,4, H 10,5, N 16,2%.
gefunden .... C 63,4, H 10,5, N 16,2%.
186 Teile 2-Oxo-4-methoxy-l,3,5,5-tetramethylhexahydropyrimidin
werden mit 200 Teilen 100%iger Ameisensäure 3 Stunden unter gutem Rühren auf
80° C erwärmt. Das entweichende Kohlendioxyd wird abgeleitet. Anschließend wird das bei der Reaktion
gebildete Methanol sowie der Überschuß an Ameisensäure unter vermindertem Druck abgedampft. Es
werden 150 Teile Rohprodukt erhalten, die durch Hochvakuumdestillation gereinigt werden können.
Das reine 2-Oxo-l,3,5,5-tetΓamethyl-hexahydropyrimidin
siedet bei 0,2 Torr zwischen 80 und 82° C.
Analyse C8H16ON2 (156):
Berechnet:
C 61,6, H 10,25, O 10,25, N 17,95%;
gefunden:
C 61,4, H 10,2, O 10,0, N 17,8%.
gefunden:
C 61,4, H 10,2, O 10,0, N 17,8%.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von 2-Oxo-hexahydropyrimidinen der allgemeinen Formel IR1-NH
\
C1,3-Propylendiamine mit Dialkylcarbonaten oder mit Harnstoff um. Ein großer Nachteil dieser Verfahren besteht darin, daß sich 1,3-Propylendiamine in technischem Maßstab nur schwierig herstellen lassen.Es wurde nun gefunden, daß man 2-Oxo-hexahydropyrimidine der allgemeinen Formel IN-R2H
/
CIO(I)R3H,CCH,in der R1 und R2 ein Wasserstoffatom oder eine Methylgruppe und R3 ein Wasserstoffatom oder einen Isopropylrest bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man 2-Oxo-hexahydropyrimidine der allgemeinen Formel IIR1-NΝ—R,OR4(H)H,CCH,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0083457 | 1965-08-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1545614A1 DE1545614A1 (de) | 1969-08-07 |
DE1545614B2 true DE1545614B2 (de) | 1974-01-24 |
DE1545614C3 DE1545614C3 (de) | 1974-08-29 |
Family
ID=6981979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651545614 Expired DE1545614C3 (de) | 1965-08-27 | 1965-08-27 | Verfahren zur Herstellung von 2-Oxo-hexahydropyrimidinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1545614C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4425696A1 (de) * | 1994-07-20 | 1996-01-25 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung 1,3-disubstituierter Imidazolidinone |
-
1965
- 1965-08-27 DE DE19651545614 patent/DE1545614C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1545614A1 (de) | 1969-08-07 |
DE1545614C3 (de) | 1974-08-29 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |