DE1542479C3 - Vorrichtung zum Vermischen einer Hauptflüssigkeit mit einem pulverformigen, flüssigen oder gasförmigen Zusatzstoff - Google Patents

Vorrichtung zum Vermischen einer Hauptflüssigkeit mit einem pulverformigen, flüssigen oder gasförmigen Zusatzstoff

Info

Publication number
DE1542479C3
DE1542479C3 DE1542479A DE1542479A DE1542479C3 DE 1542479 C3 DE1542479 C3 DE 1542479C3 DE 1542479 A DE1542479 A DE 1542479A DE 1542479 A DE1542479 A DE 1542479A DE 1542479 C3 DE1542479 C3 DE 1542479C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing
liquid
chamber
circulation
chambers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1542479A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1542479A1 (de
DE1542479B2 (de
Inventor
Georg 5410 Hoehr-Grenzhausen Steuler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1542479A1 publication Critical patent/DE1542479A1/de
Publication of DE1542479B2 publication Critical patent/DE1542479B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1542479C3 publication Critical patent/DE1542479C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • B01F25/104Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components characterised by the arrangement of the discharge opening
    • B01F25/1042Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components characterised by the arrangement of the discharge opening the mixing chamber being vertical and having an outlet tube at its bottom whose inlet is at a higher level than the inlet of the vortex creating jet, e.g. the jet being introduced at the bottom of the mixing chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/21Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
    • B01F25/211Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being surrounded by guiding tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • B01F2025/919Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings characterised by the disposition of the feed and discharge openings
    • B01F2025/9191Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings characterised by the disposition of the feed and discharge openings characterised by the arrangement of the feed openings for one or more flows, e.g. for the mainflow and the flow of an additional component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

3 4
mit einer Rundung in den scheiben- oder ringförmi- lisation von Flüssigkeiten. Die zu neutralisierende gen Hohlraum übergeht, wodurch überdies auch der Hauptflüssigkeit wird unter Druck und vorzugsweise für das Vermischen notwendige Drall innerhalb des über ein Regulierventil in die Rohrgabelung 1 einge-Flüssigkeitsstroms beim Weiterleiten desselben zur führt. Ein Teil der Flüssigkeit gelangt über das nachgeschalteten Umlaufkammer erhalten bleibt. 5 Rohr 2 mit hoher Geschwindigkeit in den unteren Nachdem der Flüssigkeitsstrom den Ringraum um Teil eines birnenförmigen Hohlkörpers 3, der mit sei-36° durchströmt hat, trifft er wieder auf einschie- nem Silo 4 für das Neutralisationsmittel in Verbinßende Flüssigkeit, so daß der bereits um 360° ge- dung steht. Eine von einer Elektrode 5 gesteuerte Dowendete Flüssigkeitsstrom zur Mitte und damit in siervorrichtung 6 teilt das feinstgemahlene Neutraliden trichterartigen Auslaß abgelenkt wird. Bei dieser io sationsmittel in solchen Mengen der den Hohlkör-Umlenkung verliert der Flüssigkeitsstrom infolge der per 3 durchströmenden Flüssigkeit zu, daß nach Zugeringen Wandreibung nur geringe Energien. Wegen führen des in der Rohrgabelung 1 abgespaltenen und des geringen Energieverlustes ist aber auch gleichzei- durch das Rohr 7 strömenden Teils der zu neutralitig der durch die Umlenkung erzeugte Drall inner- sierenden Flüssigkeit an der Elektrode 5 der erforhalb des Flüssigkeitsstroms sehr hoch. 15 derliche pH-Wert erreicht wird. Das Neutralisations-
Durch den tangentialen Zulauf der Hauptflüssig- mittel wird vom ersten Teilstrom der Flüssigkeit nur keit in die erste Umlaufkammer wird erreicht, daß teilweise gelöst. Zur guten Vermischung von Lösung der ablaufende Strom um seine Achse rotiert. Diese und Suspension wird der das Neutralisationsmitttel Rotationsbewegung bewirkt, daß die spezifisch enthaltende Teilstrom tangential in die spiralförmig schweren Stoffe in der Strömung von innen nach so steigende Rinne 8 des zylindrischen Formkörpers 9 außen geführt werden und sich die zu vermischenden eingeführt und gelangt über den zentralen Überlauf Stoffe einander durchdringen. Dadurch, daß in der 10 in den Trichter 11. Der durch das Rohr 7 strözweiten, gleichartig ausgebildeten Umlaufkammer mende, abgespaltene Teil der zu neutralisierenden der durch die vorgeschaltete Umlaufkammer in sich Flüssigkeit wird durch ein Rohrbündel 12 hinter dem in Rotation versetzte Strom nochmals umgelenkt 25 Überlauf 10 dem das Neutralisationsmittel enthaltenwird, ist eine überaus intensive Vermischung erziel- den Teilstrom so zugeführt, daß die Stromfäden beibar und dies unter Aufwand weit geringerer Energien der Teilströme über dem Gesamtquerschnitt gleichals bei den bekannten Vorrichtungen. . mäßig verteilt sind. Zur innigen Durchmischung der
Als besonders zweckmäßig hat sich dabei eine zusammengeführten Teilströme dienen zwei hinterAusbildung erwiesen, bei der der Durchmesser des 30 einander angeordnete Umlaufkammern 13 und 13' in scheiben- oder ringförmigen Hohlraums der Umlauf- die der Hauptflüssigkeitsstrom mit den zu vermikammern etwa fünfmal so groß ist wie der Durch- sehenden Zusatzstoffen in einen ringförmigen Hohlmesser des Einlaufquerschnittes. Die Umlaufkam- raum 14 tangential eingeführt und durch einen zenmern können dabei aus keramischem Werkstoff be- tralen Auslauf 15 axial abgeführt wird. Hinter der stehen. 35 zweiten Umlaufkammer 13' ist die Neutralisation
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit Vor- weitgehend abgeschlossen, so daß die dort angeord-
teil Anwendung finden beim Neutralisieren von Flüs- nete Elektrode 5 die Dosierung des Neutralisations-
sigkeiten oder Abgasen, beispielsweise von Gelb- mittels steuern kann. Die Flüssigkeit gelangt nun mit
brenn- und Beizanlagen oder bei der Herstellung von dem durch die Neutralisation entstandenen Schlamm
Säuren oder Salzen. 40 über eine sich nach unten stark erweiternde Führung
Die optimale Geschwindigkeit, mit der die zu ver- 16 in das Absetzbecken 17. In der Führung 16 vermischenden Stoffe durch die Umlaufkammern ge- mindert sich die Strömungsgeschwindigkeit stetig, drückt bzw. gesogen werden, kann durch Versuch er- der Schlamm setzt sich nach unten in Mulden 18 ab mittelt werden und wird von den jeweils zu mischen- und wird durch Schnecken 19 in Silos gefördert, den Medien abhängig sein. Bei mehreren hinterein- 45 während die neutrale und vom Schlamm gereinigte ander angeordneten Umlaufkammern kann es erfor- Flüssigkeit unter weiterer Verminderung der Ströderlich sein, Förderpumpen, beispielsweise Kreisel- mungsgeschwindigkeit nach oben steigt und über den pumpen oder Kapselpumpen zwiscnenzuschalten. Überlauf 20 und die Rinne 21 beispielsweise in die
Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zur Neutra- öffentlichen Gewässer abgeführt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 sich, während sie wegbrennen, allmählich dem AusPatentansprüche: laß nähern. Derartige Reaktionskammern können auch zum Durchführen anderer chemischer Prozesse
1. Vorrichtung zum Vermischen einer Haupt- verwendet werden.
flüssigkeit mit einem pulverförmigen, flüssigen 5 Zum Vermischen großer Flüssigkeitsmengen mit oder gasförmigen Zusatzstoff, mit einer Umlauf- einem pulverförmigen, flüssigen oder gasförmigen kammer, die mit einem tangentialen, die zu mi- Zusatzstoff sind derartige Wirbelmischkammern unschenden Komponenten zuführenden Einlauf und geeignet, weil die beim Durchlaufen der Mischkameinem zentralen Auslauf versehen ist und die mer erzielte Vermischung der Stoffe — sofern nicht einen scheiben-, oder ringförmigen Hohlraum auf- io gleichzeitig heftige chemische Reaktionen stattfinden weist, dessen Höhe etwa gleich der lichten Weite — ungenügend ist. Um eine bessere Mischwirkung der tangentialen Einlaufleitung ist, dadurch zu erzielen ist es auch bekannt, im Einlauf zur gekennzeichnet, daß der zur Umlauf kam- Mischkammer zwei Wirbelvorrichtungen anzuordmer(13) axial ausgerichtete Auslauf (15) in Strö- nen, die das hindurchfließende Strömungsmittel in mungsrichtung sich trichterförmig verengend aus- 15 entgegengesetzten Drehsinn verwirbeln. Diese Wirgebildet ist und mit einer Rundung in den Hohl- belvorrichtungen haben den Nachteil, daß sie einen raum (14) übergeht, und daß wenigstens eine erheblichen Strömungswiderstand bewirken, so daß weitere gleichartige Umlaufkammer (13') nachge- eine große Energie aufgewandt werden muß, um eine schaltet ist, an deren tangentialem Einlauf der gute Vermischung zu erzielen.
Auslauf der ersten Umlaufkammer angeschlossen 20 Aus der deutschen Patentschrift 532532 sind ferner
ist. Mischungsvorrichtungen bekannt, die Umlaufkam-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- mern mit tangentialem Einlauf und zentralem Auskennzeichnet, daß die Umlaufkammern (13, 13') lauf aufweisen. Bei diesen Vorrichtungen sind die aus keramischem Werkstoff bestehen. Umlaufkammern topfförmig oder zylindrisch, wobei
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- 35 die Höhe ihres Hohlraums ein Vielfaches größer als durch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des der Durchmesser des tangentialen Einlaufs ist. Dabei scheiben- oder ringförmigen Hohlraums (14) der treten derart hohe Reibverluste auf, daß man nur Umlauf kammern etwa, fünfmal so groß ist, wie sehr geringe Durchsätze erzielen kann. Durch Andie lichte Weite der Einlaufleitung. Wendung hoher Flüssigkeitsdrücke ließen sich zwar
30 die Durchsätze steigern, was aber erhebliche Ener-
, gieverluste zur Folge hätte, ohne auf der anderen
Seite einen besseren Mischeffekt zu ergeben. Die be-■ sagten Reibungsverluste treten bei den bekannten
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Ausführungen deshalb auf, weil sich der tangential
zum Vermischen einer Hauptflüssigkeit mit einem 35 einmündende Flüssigkeitsstrom als relativ dünner
pulverförmigen, flüssigen oder gasförmigen Zusatz- Film an die zylindrische bzw. topfförmige Wandung
stoff, mit einer Umlaufkammer, die mit einem tan- der Umlaufkammer anschmiegt, wodurch die Flüs-
gentialen, die zu mischenden Komponenten zuf üh- sigkeit eine extrem hohe Wandreibung erfährt,
renden Einlauf und einem zentralen Auslauf verse- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Mischvorrich-
hen ist und die einen scheiben- oder ringförmigen 40 tung zu schaffen, welche die beschriebenen Nachteile Hohlraum aufweist, dessen Höhe etwa gleich der der bekannten Mischvorrichtungen nicht aufweist
lichten Weite der tangentialen Einlaufleitung ist. und die es insbesondere gestattet, mit geringem appa-
Eine derartige Mischvorrichtung ist aus der deut- rativen und energetischen Aufwand größere Flüssig-
schen Auslegeschrift 1067 786 bekannt, welche keitsmengen intensiv mit Zusatzstoffen zu vermi-
sich auf eine Spiralwirbelkammer bezieht, in der ehe- 45 sehen.
mische oder physikalische Reaktionen zwischen Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geeinem ersten Strömungsmittel und einem zweiten löst, daß der zur Umlaufkammer axial ausgerichtete Strömungsmittel oder einem feinverteilten festen Auslauf in Strömungsrichtung sich trichterförmig Stoff stattfindet, wobei das erste Srömungsmittel in verengend ausgebildet ist und mit einer Rundung in Tangentialrichtung am Umfang in die Kammer ein- 50 den Hohlraum übergeht und daß wenigstens eine geführt und auf einem Spiralwirbelweg nach einem weitere gleichartige Umlaufkammer nachgeschaltet zentralen Auslaß in der Achse der Kammer entlang- ist, an deren tangentialem Einlauf der Auslauf der strömt, während Teilchen des zweiten Strömungsmit- ersten Umlaufkammer angeschlossen ist.
tels oder festen Stoffes in die Kammer eingebracht Dadurch, daß die Höhe des Hohlraums etwa dem werden und um deren Achse herum auf Gleichge- 55 Durchmesser des tangentialen Einlaufs entspricht, wichtsbahnen unter der Wirkung von Zentrifugal- und in den Umlaufkammern Einbauten, wie Wirbelkraft und Sogkräften geführt werden, welche durch vorrichtungen, Leitbleche oder andere Hindernisse, die innere Bewegung des ersten Strömungsmittels fehlen, bleibt der tangential einschießende Flüssighervorgerufen werden und sich allmählich unter fort- keitsstrom auch innerhalb der Umlaufkammern in schreitender Reaktion dem Ausgang nähern. Derar- 60 seinem Querschnitt nahezu unverändert. Dadurch tige Reaktionskammern werden als Brennkammern wird die Mischvorrichtung für den Einsatz an AnIabenutzt, welchen Luft in tangentialer Richtung züge- gen geeignet, bei denen sehr große Flüssigkeitsmengen führt wird und in welchen die Luft einwärts in eine mit einer anderen Flüssigkeit, einem Pulver oder einem Spiralwirbelbahn nach einem Zentralauslaß hin zu Gas zu vermischen sind, beispielsweise bei Neutralifließen gezwungen wird, wobei Brennstofföltropfen 65 sieren von Flüssigkeiten mit einem Neutralisationsoder Teilchen festen Brennstoffs, während sie rund mittel. Dabei werden Reibungsverluste auch insbeum die Achse der Brennkammer durch die Luftströ- sondere dadurch vermieden, daß der zentral und mung mitgerissen werden, verbrannt werden, und axial zum Ringraum gerichtete Auslaß trichterartig
DE1542479A 1965-04-05 1965-04-05 Vorrichtung zum Vermischen einer Hauptflüssigkeit mit einem pulverformigen, flüssigen oder gasförmigen Zusatzstoff Expired DE1542479C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST023626 1965-04-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1542479A1 DE1542479A1 (de) 1970-06-18
DE1542479B2 DE1542479B2 (de) 1973-08-30
DE1542479C3 true DE1542479C3 (de) 1974-04-18

Family

ID=7459812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1542479A Expired DE1542479C3 (de) 1965-04-05 1965-04-05 Vorrichtung zum Vermischen einer Hauptflüssigkeit mit einem pulverformigen, flüssigen oder gasförmigen Zusatzstoff

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3486863A (de)
BE (1) BE678957A (de)
CH (1) CH487669A (de)
DE (1) DE1542479C3 (de)
ES (2) ES325461A1 (de)
FR (1) FR1474574A (de)
GB (1) GB1148434A (de)
LU (1) LU50755A1 (de)
NO (1) NO117977B (de)
SE (1) SE333920B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3642451A (en) * 1967-11-30 1972-02-15 Huels Chemische Werke Ag Apparatus for the dissolution of rubber
HU184241B (en) * 1980-02-20 1984-07-30 Mta Mueszaki Kemiai Kutato Int Method and apparatus member for carrying out and intensifying processes of heat and/or material transfer between fluid-fluid, fluid-solid phases
US5230253A (en) * 1990-02-22 1993-07-27 Beckman Instruments, Inc. Fluid mixing device
CA2035067C (en) * 1990-02-22 1995-06-27 William M. Blough, Jr. Fluid mixing device
FI20105231A (fi) * 2010-03-10 2011-09-11 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja reaktori yhden tai useamman kemikaalin sekoittamiseksi prosessinestevirtaukseen
CN112808047B (zh) * 2020-10-31 2022-12-16 华东理工大学 一种带有中心轴的多点进料式旋流混合器

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3072465A (en) * 1958-05-23 1963-01-08 Tech Ind Nouvelles Soc Et Apparatus for the catalytic oxidation of hydrocarbons
NL267291A (de) * 1959-05-14 1900-01-01

Also Published As

Publication number Publication date
SE333920B (de) 1971-04-05
ES336840A1 (es) 1968-01-01
NO117977B (de) 1969-10-20
LU50755A1 (de) 1966-05-24
DE1542479A1 (de) 1970-06-18
FR1474574A (fr) 1967-03-24
CH487669A (de) 1970-03-31
DE1542479B2 (de) 1973-08-30
ES325461A1 (es) 1967-05-16
US3486863A (en) 1969-12-30
GB1148434A (en) 1969-04-10
BE678957A (de) 1966-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2429291C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur chemischen und/oder physikalischen Behandlung von Fluiden
EP0035243B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Flotation
DE922341C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Klassieren einer Mischung von Teilchen, die in einem fluessigen oder gasfoermigen Mittel durch einen spiralfoermigen Wirbelfluss gefuehrt werden
DE2252218C2 (de) Vorrichtung zum Zerstäuben eines Fluids
DE2540307A1 (de) Mischvorrichtung ohne bewegliche teile
DE2649301A1 (de) Verfahren zur beschleunigung von kontaktreaktionen in fluiden und vorrichtung dafuer
DE2753788C3 (de) Vorrichtung zum Zerstäuben eines Fluides oder von Fluiden
DE2802748A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reaktion oder zum material- und/oder energieaustausch zwischen fliessfaehigen medien
DE1542479C3 (de) Vorrichtung zum Vermischen einer Hauptflüssigkeit mit einem pulverformigen, flüssigen oder gasförmigen Zusatzstoff
DE2158966A1 (de) Mischvorrichtung
DE3123873C2 (de) Vorrichtung zum Einmischen von Behandlungsmedium in eine Suspension
DE2045603B2 (de) Vorrichtung zum einmischen eines gases in eine fluessigkeit
DE1963919C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Suspensionen o.dgl., insbesondere von halogensilberhaltigen Suspensionen
DE1223237B (de) Strahlmuehle mit flachzylindrischer Mahlkammer
WO2006010510A1 (de) Hydrodynamische-homogenisation
DE69309932T2 (de) Vorrichtung zum beimischen von behandlungsmittel zu einer zellstoffsuspension
DE2741243A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur durchmischung zweier medien
DE2008646C3 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Agglomeraten aus einer Suspension
DE579025C (de) Vorrichtung zum Mischen von Fluessigkeiten oder Gasen
DE920117C (de) Duese zur Zerstaeubung oder Verteilung von stroemenden Medien
DE713473C (de) Vorrichtung zum Herstellen und Versprengen von Gemischen, insbesondere bituminoesen Mischungen fuer den Strassenbau
DE3936080A1 (de) Drallerzeuger fuer zerstaeuberduesen
DE2600162A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur umsetzung eines reaktionsteilnehmers in partikelform mit einem gasfoermigen reaktionsteilnehmer
DE2600162C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Umsetzung eines Reaktionsteilnehmers in Partikelform mit einem gasförmigen Reaktionsteilnehmer
EP3189887A1 (de) Kavitationsreaktor zum behandeln von fliessfähigen substanzen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee