DE1536319A1 - Packaging for liquid fillings - Google Patents

Packaging for liquid fillings

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DE1536319A1 DE19661536319 DE1536319A DE1536319A1 DE 1536319 A1 DE1536319 A1 DE 1536319A1 DE 19661536319 DE19661536319 DE 19661536319 DE 1536319 A DE1536319 A DE 1536319A DE 1536319 A1 DE1536319 A1 DE 1536319A1
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Description

Verpackung für flüssiges Füllgut Die Erfindung betrifft eine Verpackung aus einem verhältnismäßig steifen Außenwandmaterial und einem für ein flüssiges Füllgut undurchlässigem Innenwandmaterial, die mit einer Ausgießöffnung oder einer Schwächung für eine solche Öffnung versehen ist und im Biegungsbereich zwischen der die Öffnung bzw. Schwächung enthaltenden Öffnungswand und einer Nachbarwand eine scharfe Gießkante aufweist. Packaging for liquid filling material The invention relates to packaging made of a relatively stiff outer wall material and one for a liquid one Filling impermeable inner wall material with a pouring opening or a Weakening is provided for such an opening and in the bend area between the opening wall containing the opening or weakening and an adjacent wall has a sharp pouring edge.

Eine derartige Verpackung ist bereits seit Jahrzehnten bekannt. Dabei wird die Gießkante von einem Element gebildet das über die Seitenwand hervorsteht. Dieses Element weist eine Durchbrechung auf, die auf die Außenwand der Verpackung, mit der Ausgießöffnung fluchten, befestigt wird. Der Nachteil dieser bekannten Verpackung besteht einerseits darin, daß ein zusätzliches Element mit der eigentlichen Verpackung verbunden werden muß, wodurch die Herstellungskosten erhöht werden und andererseits darin, daß das über die Verpackungskante vorstehende Stück, das die.Gießkante bildet, beim Transport und lagern der Verpackung sehr leicht beschädigt werden kann und sogar von der Verpackung abreißt oder diese aufreißt. Such packaging has been known for decades. Included the pouring edge is formed by an element that protrudes over the side wall. This element has an opening that extends onto the outer wall of the packaging, aligned with the pouring opening, is attached. The disadvantage of this known packaging is on the one hand that an additional element with the actual packaging must be connected, thereby increasing the manufacturing cost, and on the other hand in that the piece protruding over the packaging edge, which forms the pouring edge, The packaging can be damaged very easily during transport and storage and even tears off the packaging or tears it open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde diese Nachteile zu vermeiden. Es soll ein einfache Verpackung dieser Art geschaffen werden, dit nicht nur leicht herstellbar ist, sondern auch leicht gehandhabt werden kann und das definierte Ausgießen des flüssigen Füllguts erleichtert. Die Erfindung besteht darin, da9 die Gießkante durch mindestens eine teilweise Durchtrennung der Außenwand in dem genannten Biegungsbereich gebildet ist.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages. The aim is to create a simple packaging of this type, which is not just light can be produced, but can also be easily handled and the defined pouring of the liquid contents facilitated. The invention consists in the pouring edge by at least a partial severing of the outer wall in the aforementioned bend area is formed.

Die oben genannte Aufgabe wird auf denkbar einfachste Weise gelöst, ohne daß zusätzliche Elemente verwendet werden müten, um eine Gießkante zu bilden. Die Gießkante wird unmittelbar aus dem relativ steifen Außenwandmaterial geformt, indem eine einfach auszustanzende Durchtrennung im genannten Biegungsb reich vorgenommen wird. Die Verminderung der Herstellungskosten wirkt sich besonders deshalb so vorteilhaft aus, weil derartige Verpackungen vielfach als sogenannte Einweg- bzw. Wewerfpackungen verwendet werden, die nach dem Verbrauch des Füllguts in den Abfall geworfen werden und daher einen gegenüber dem Füllgut geringen Preis aufweisen müssen.The above task is solved in the simplest possible way, without the need for additional elements to be used to form a pouring edge. The pouring edge is formed directly from the relatively stiff outer wall material, by making a simply punched-out severing in the aforementioned Biegungsb rich will. The reduction in manufacturing costs is particularly advantageous for this reason because such packaging is often called one-way or throwaway packaging can be used, which are thrown into the trash after the contents have been used up and therefore have to have a low price compared to the filling material.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung erstreckt sich von der Gießkante jeweils ein durch die Außenwand hindurchgehender einschnitt eine Strecke weit vom Biegungsbereich hinweg über die Öffnungswand. Dadurch wird die definierte Führung des auszugießenden Füllgut ohne eine annähernd ins Gewicht fallende Vergrößerung der Herstellungskosten verbessere Dabei stimmen die Endpunkte der Einschnitte zweckmäßigerweise in Endpunkten der Durchtrennung überein, so daß sich der Außenwandbereich zwischen den Einschnitten hochbiegen oder sogar in die Form einer rinnenförmigen Ausgießtüte bringen läßt. In diesem Sinne ist es auch vcrteilhaft die Einschnitte derart anzuordnen, daß sie zur Gießkante einen stumpfen Winkel in der ebene der Öffnungswand bilden.According to a further embodiment of the invention extends from the Pouring edge in each case an incision extending through the outer wall for a distance far from the bend area over the opening wall. This will make the defined Guidance of the filling material to be poured without an almost significant enlargement The manufacturing costs improve. The end points of the incisions are expediently correct coincide at the end points of the severing so that the outer wall area is between Bend up the incisions or even into the shape of a trough-shaped pouring bag bring leaves. In this sense, it is also advantageous to arrange the incisions in such a way that that they form an obtuse angle to the pouring edge in the plane of the opening wall.

Um eventuelle Schwierigkeitn beim Einfalten der Packung zu verhindern, die nach der chen genannten weiteren Ausbildung der Erfindung gestaltet ist, wird die Durchtrennung zweckmä-#igerweise über beide Endpunkte der Einschnitte hinaus verlängert, so da# sich Verlängerungen der Durchtrennung ein Stück weit auf der Öffnungswand vom Biegungsbereich hinweg erstrecken und zwischen den Verlängerungen und den Sinschnitten Zungen gebildet sind. Diese Zungen können Zugspannungen aufnehmen, die beim Fehlen der Zungen gegebenenfalls zu einen Verwerfen eines Teils der Außenwand führen Könnten.To avoid any difficulties in folding the package, which is designed according to the chen mentioned further embodiment of the invention is the division expediently beyond both endpoints of the incisions lengthened, so that the lengthening of the severance extends a little on the Orifice wall extend away from the bend area and between the extensions and tongues are formed in the incisions. These tongues can absorb tensile stress, which in the absence of the tongues may lead to a part of the outer wall being discarded could lead.

Schlie#lich ist es in weiterer Ausbildung der Erfindung zw ckmä#ig, die Öffnungsfläche mit mindestens einer Prägung zur Führung des flüssigen Füllgutes von der Öffnung zur Giel3-kante zu versehen, damit das Füllgut beim AusgieXen definiert geführt ist, ohne da3 zusätzliche Führungselemente mit dem Verpackungstn-t-rial versehen sein müßten.Finally, in a further development of the invention, it is necessary to the opening area with at least one embossing for guiding the liquid filling material to be provided from the opening to the Giel3 edge so that the filling material defines when pouring is guided without the additional guide elements with the packaging material should be provided.

Anhand der Figuren sind Beispiele der Erfindung sowie weitere Vorteile derse@ben im folgenden näher erläutert.The figures are examples of the invention and other advantages derse @ ben explained in more detail below.

Fig. 1 ist ein perspektivische Darstellung der verpackung.Fig. 1 is a perspective view of the package.

Fig. 2 ist ein Ansicht der Verpackung von oben.Figure 2 is a top view of the package.

Fig. 3 ist ein @uerschnitt entlang der in Fig. 1 mit I-I bezeichneten Ebene und Fig. 4 veranschaulicht die Wirkungsweise der Gießkante gemäß der Erfindung beim Ausgießen von Füllgut.FIG. 3 is a cross-section along that designated I-I in FIG Plane and Fig. 4 illustrates the operation of the pouring edge according to the invention when pouring contents.

Gemäß Fig. 1 besteht die Verpackung 1 aus einem im wesentlichen parallelepipedförmigen bzw rechteckigen Gehäuse, von dem drei Seiten, nämlich die vordere Seitenwand 2, die benachbarte Seitenwand 3 und die obere Öffnungswand 4 sichtbar sind. Gemäß Fig. 3 bestehen die Verpackungswände aus mindestens zwei Materiallagen9 von denen die Außenwand 5 verhältnismä#ig steif ist und aus beispielsweise Papier oder Pappe besteht und die innere mus einem dünnen thermoplastiscl'ien Material. 6 besteht das die für die Verpackung des Füllgutes 7 erforderlichen Eigenschafter hinsichtlich der Undurchlässigkeit aufweist. Das thermoplastische Material 6 in der Form eines in die äu#ere, steife Pappschachtel eingefügten Beutels ist nur stellenweise, an gewissen Punkten oder in gewissen Bereichen, vorzugsweise in dem die Öffnung 8 umgebenden Bereich, mit der äu#eren Pappschactel, d.h. mit der Au#enwand 5, verschwéi#t.According to FIG. 1, the package 1 consists of a substantially parallelepiped-shaped one or rectangular housing, of which three sides, namely the front side wall 2, the adjacent side wall 3 and the upper opening wall 4 are visible. According to Fig. 3, the packaging walls consist of at least two material layers9 of which the Outer wall 5 is relatively stiff and consists of, for example, paper or cardboard and the inner one is made of a thin thermoplastic material. 6 consists of the for the packaging of the contents 7 properties required in terms of Has impermeability. The thermoplastic material 6 in the form of an in the outer, stiff cardboard box of the inserted bag is only in places, on certain Points or in certain areas, preferably in the area surrounding the opening 8 Area, with the outer cardboard box, i.e. with the outer wall 5, blurred.

Die Öffnung 8 in der Offnungswand 4 geht durch die Außenwand 5 und das innere, aus Kunststoff bestehende Material 6 hindurch. Selbstverständlich ist die Öffnung 8 während des Transportes und der Lagerung der Verpackung 1 in irgendeiner Weise verschlossen. So wird sie beispielsweise durch einen Abdeckstreifen abgedeckt. Dieser Abdeckstreifen kann dann auch zusätzlich die Gießkante schützen, was vom hygienischen Standpunkt wertvoll ist. Da jedoch die Probleme des Verschließens oder der Schaffung einer Ausgießöffnung für das Verständnis der Erfindung nicht als wesentlich bedeutsam angesehen werden können, die sich auf eine Ausgie#vorrichtung bezieht, wurde die Verpackung 1 in einem Zustand nach dem Aufbrechen der Schwächung für die Öffnung dargestellte Die Seitenwände 2, 3 und die Öffnungswand 4 sind gegeneinander durch Faltlinien 9, 10 und die als Biegungsbereich 11 dienende Faltlinie abgegrenzt. Die Faltlinie bildet die Begrenzungslinie zwischen der oberen Öffnungswand 4 und der vorderen Seitenwand 2. Das Füllgut 7 soll nun beim Ausgießen durch die Öffnung 8 über diese Begrenzungslinie des BiegungsbereSchs 11 fließen. Wie die übrigen Faltlinien, weist auch diese Faltlinie einen gewissen Krümmungsradius auf, der sich aus dem Herstellungsverfahren ergibt und nicht ohne besondere Maßnahmen vermieden werden kann. Wegen des Vorhandenseins der Rundung 12 flösse das Füllgut 7 beim Ausgießen an der Seitenwand 2 entlang, wenn nicht besondere Maßnahmen getroffen werden. Um nun innerhalb eines gewissen Bereiches-des Biegungsbereiches 11 diese Rundung 12 auszuschalten, wird die Außenwand 5 bei der Herstellung der Verpackung mit einem Einschnitt, d,h. mit einer Durchtrennung 13, in dieser Faltlinie versehen, der durch die steife Außenwand 5 hindurchgeht. Weitere Einschnitte 16, 17 gehen von den Endpunkten 14, 15 aus und erstrecken sich über eine gewisse Strecke über die Öffnungswand 4 der Verpackung 1. Diese Einschnitte 16, 17 gehen, wie auch der Einschnitt 13 durch die Außenwand 5 hindurch und schließen mit dem Einschnitt 13 in den Endpunkten 14, 15 je einen stumpfen Winkel ein.The opening 8 in the opening wall 4 goes through the outer wall 5 and the inner, made of plastic material 6 therethrough. It goes without saying the opening 8 during the transport and storage of the package 1 in any Way closed. For example, it is covered by a cover strip. This cover strip can then also protect the pouring edge, what from hygienic point of view is valuable. However, since the problems of locking or the creation of a pouring opening is not essential to an understanding of the invention can be considered significant that relates to a pouring device, the packaging 1 was in a state after the breaking of the weakening for the Opening shown The side walls 2, 3 and the opening wall 4 are against each other delimited by fold lines 9, 10 and the fold line serving as the bending area 11. The fold line forms the boundary line between the upper wall of the opening 4 and the front side wall 2. The filling material 7 should now be poured through the Opening 8 flow over this boundary line of the bending area 11. Like the rest Fold lines, this fold line also has a certain radius of curvature, which is resulting from the manufacturing process and not avoided without special measures can be. Because of the presence of the rounding 12, the filling material 7 would flow when pouring along the side wall 2 unless special measures are taken. Around this rounding 12 is now within a certain area - the bending area 11 off, the outer wall 5 in the manufacture of the packaging with a Incision, i.e. with a severing 13, provided in this fold line through the rigid outer wall 5 passes through it. Further incisions 16, 17 go from the end points 14, 15 and extend over a certain distance over the opening wall 4 of the packaging 1. These incisions 16, 17, like the incision 13, go through the outer wall 5 through and close with the incision 13 in the end points 14, 15 an obtuse angle each.

Wegen der Elastizität der Außenwand 5 federt dieser zungenförmige Teil 20, der von den Einschnitten 16, 13 und 15 begrenzt ist, nach oben. Die Rundung 12 wird also beseitigt, und eine scharfe Gießkante 18 wird erzeugt.Because of the elasticity of the outer wall 5, it is tongue-shaped Part 20, which is limited by the incisions 16, 13 and 15, upwards. The rounding Thus 12 is eliminated and a sharp pouring edge 18 is created.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß in einem bestimmten Augenblick bei der Heratellung der Verpackung 1 der zungenförmige Teil 20 gegen das Innere der Verpackung 1 eingefaltet werden kann, so daß die Gießkante 18 leicht innerhalb der Seitenwand 2 hängenbleibt. Diese Neigung kann dadurch beseitigt werden, daß sich der Einschnitt 13 mit Verlängerungen 21, 22 über jeden der Endpunkte 14, 15 ein kurzes Stück hinaus erstreckt und sich dann eine Strecke weit aufwärts und einwärte über die Öffnungswand 4 wendet. Auf diese Weise werden zwei zusätzliche schmale Zungen 23, 24 gebildet, die solche Zugspannungen aufnehmen.It has been shown, however, that at a certain moment of the manufacture of the package 1, the tongue-shaped part 20 against the interior of the Package 1 can be folded so that the pouring edge 18 is easily within the Side wall 2 gets stuck. This tendency can be eliminated by getting the incision 13 with extensions 21, 22 over each of the end points 14, 15 a short distance out and then a distance up and inward over the opening wall 4 turns. Be that way two additional narrow tongues 23, 24 are formed which absorb such tensile stresses.

Fig. 4 zeigt, wie die scharfe Gießkante 18 beim Ausgießen des Füllgutes 7 genutzt wird. Um sicherzustellen, daß das Füllgut 7 tatsächlich gegen die Gießkante 18 hin fließt und nicht seitlich abweicht, sind die Einschnitte 16, 17 so gebildet, daß sie sich auswärts in schräger Richtung öffnen, wie dies in Fig. 1 und 2 gezeigt ist. Um ferner sicherzustellen, daß das Füllgut 7 in der gewünschten Richtung fließt, kann die Öffnungswand 4 mit Prägungen 19 versehen sein, die schräg gegen eine Symmetrieachse durch die Öffnung 8 gerichtet sind. Diese Prägungen 19 können entweder aus Graten oder als Vertiefungen in der Außenwand 4 bestehen.Fig. 4 shows how the sharp pouring edge 18 when pouring out the filling material 7 is used. To ensure that the filling material 7 actually against the pouring edge 18 flows and does not deviate laterally, the incisions 16, 17 are formed so that that they open outwards in an oblique direction, as shown in Figs is. To further ensure that the filling material 7 flows in the desired direction, the opening wall 4 can be provided with embossments 19 which are inclined against an axis of symmetry are directed through the opening 8. These embossments 19 can either consist of burrs or exist as depressions in the outer wall 4.

-Patentansprüche- -Patent claims-

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verpackung aus einem verhältnismä#ig steifen Au#enwand-und einem für ein flüssiges Füllgut undurchlässigen Innenwandmaterial, die mit einer Ausgie#öffnung oder einer Schwächung für eine sclche Öffnung versehen ist und im Biegungebereich zwischen der die Öffnung bzw. Schwächung enthaltenden Öffnungswand und einer Nachbarwand eine scharfe Gie#kante aufweist, dadurch gekennzeichnet, da# die Gie#kante (18) durch mindestens eine teilweise Durchtrennung (13) der Au#enwand (5) in dem genannten Biegungsbereich (11) gebildet ist. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Packaging from a proportionately rigid outer wall material and an inner wall material impermeable to a liquid filling material, which are provided with a pouring opening or a weakening for a small opening and in the bend area between those containing the opening or weakening Opening wall and a neighboring wall has a sharp pouring edge, characterized in that the pouring edge (18) by at least one partial severing (13) of the outer wall (5) is formed in said bending region (11). 2. Verpackung naet Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet9 daß sich von der fießkante (18) jeweils ein durch die Außenwand (5) hindurchgehender Einschnitt (16, 17) eine Strecke weit vor Biegungsbereich (11) hinweg über die Offnungswand (4) erstreckt.2. Packaging naet claim 1, characterized9 that differs from the flow edge (18) each have an incision extending through the outer wall (5) (16, 17) a distance far before the bend area (11) over the opening wall (4) extends. 3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endpunkte (14, 15) der Binschnitte (16, 17) mit den Endpunkten er Durchtrennung (13) übereinstimmen.3. Packaging according to claim 2, characterized in that the end points (14, 15) of the bin incisions (16, 17) coincide with the end points of the severing (13). 4. Verpackung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, da# die Einschnitte (16, 17) zur Gießkante (18) einen stupfen Winkel in der Ebene der Öffnungswand (4) bilden.4. Packaging according to claim 2 or 3, characterized in that # the incisions (16, 17) to the pouring edge (18) an obtuse angle in the plane of the Form opening wall (4). 5. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrennung (13) über beide Endpunkte (14, 15) der Einschnitte (16, 17) hinaus verläuft und sich Verlängerungen (21, 22) der Durchtrennung ein Stück weit auf der Öffnungswand (4) vom Biegungsbereich (11) hinweg erstrecken, so daß zwischen den Verlängerungen (21, 22) und den Einschnitten (16, 17) Zungen (23, 24) gebildet sind.5. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that that the severing (13) over both end points (14, 15) of the incisions (16, 17) out runs and extensions (21, 22) of the severing extend a little way on the opening wall (4) away from the bend area (11), so that between the extensions (21, 22) and the incisions (16, 17) tongues (23, 24) are formed. 6. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsfläche (4) mit mindestens einer Prägung (19) zur Führung des flüs-sigen Füllgutes von der Öffnung (8) zur Gießkante beim Ausgießendes i'üllgutes versehen ist.6. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that that the opening surface (4) with at least one embossing (19) for guiding the liquid The filling material is provided from the opening (8) to the pouring edge when the filling material is poured out is. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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