DE1535486A1 - Process for the production of textile insulation material - Google Patents

Process for the production of textile insulation material

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DE1535486A1
DE1535486A1 DE19631535486 DE1535486A DE1535486A1 DE 1535486 A1 DE1535486 A1 DE 1535486A1 DE 19631535486 DE19631535486 DE 19631535486 DE 1535486 A DE1535486 A DE 1535486A DE 1535486 A1 DE1535486 A1 DE 1535486A1
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Germany
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additional
weft threads
fabric
weaving
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DE19631535486
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German (de)
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Walsh John Henry
Ibbetson Frank Shipley
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Lister & Co Ltd
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Lister & Co Ltd
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    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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Description

Verfahren zur HerstellMg von Textilloollernaterinie WBOMOOW Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einen Textilmaterialag das zusammengesetzt ist aus einen Paar--Grundstoffnehichteng die parallel zuelmartder In Ab- stand angeordnet und durch ein Ylorgarn verbunden sind.A process for HerstellMg of Textilloollernaterinie WBOMOOW The invention relates to a process for preparing a Textilmaterialag which is composed of a pair - Grundstoffnehichteng arranged in parallel in the absence zuelmartder stand and are connected by a Ylorgarn.

Die Außenflächen der Grundetoftschichten können auf Irgendeine Weine behandelt netrig um sie' luftdicht Odier der gleichen zu machen. Das ganze GefUge kann mit stabilisierenden natürlichen oder eynthetiochen Ummen oder mit Itautschuk imprägniert nein, demit das Produkt aufblaebar ist. Dies kann auch errdicht worden durch Bindungg Kleben oder Befestigen mit Hilfe einer chemischen oder einer Wärzebehandlungg aodaß ein entsprechend behandelter Stoff an jeder Außenfläche den inneren Ylorgefügee entsteht. Dieser nunamengefügte Btoff krann aus irgendeinen geeigneten gewebten oder ungewebten Material hergestellt werden# das Luft enthalten an den inneren gewebten Ylor. gefUge =hatten kann.The outer surfaces of the base layers can be treated with oil to make them airtight or the same. The whole structure can be impregnated with stabilizing natural or eynthetiochen or with rubber, so that the product can be inflated. This can also be achieved by bonding, gluing or fastening with the aid of a chemical or heat treatment, so that a correspondingly treated substance is created on each outer surface of the inner structure. This stitched fabric can be made of any suitable woven or non-woven material that contains air on the inner woven fabric. structure = can have.

Stoffe dieser Art sind bereits bekamt; die vorlIegende Erfindung betrifft aber ein Verfahren um eine Verbennerung bei der Herstellung den Inneren KorgefUges » erreichen-.Substances of this kind are already known; However, the present invention relates to a process an Verbennerung in the preparation of the interior KorgefUges "erreichen-.

Vorausgenetztu daß der erforderliche Zwischenraum oder Abstand der beiden äußeren Grundetoftschichten nicht etwa 5908 en (*oll) übersteigt# kann das Material der vorgenannten Art leicht auf eineia bekannten lett- oder Sohußfloreamtwebstuhl erzeugt werden. Zu besteht Jedoch eine große Nachfrage nach den infrage stehenden Naterial# bei den der Abstand der Grund»toffschichten voneinander 2* 0% etwa..10.. 9 1- OB (6 Zoll) oder mehr beträgt. Gegenstand der vorliegenden Erfindung Ist nun ein Verfahren zur lierntellung von Taxtilmaterlallen der oben genannten art mit großem Abstand der Grundetoffschicht« auf einen bekannten Webstuhl und ist dadurch Sokm«eichnetg daß zuaätzliche Schußfäden beim Eintrag eingeschlagen worden, um die die Grundstoffschichten verbindenden Plorgarnfäden zu ketteln oder aufsurethang während die Grundstoffschichten gewebt worden. Diene susätzlichen Behugtäden werden Im wenentlichen entfernt# um die Streokm% der lettflorfäden und eine volle Trennung der no gebildeten Grundetoffachlohten zu gestatten* Zweckmäßig halten die zuelitzliehen SohußERden der Einschläge die Florgarnverbindunge:Mden wochselweine an den sich gegenUberliegenden Mchen des oberen mU unteren Stoffe zwischen den Stellen der dauernden Verbindund den Verbindungefandens nach dem. oberen bzw. unteren Stoft und die Schu]3fitden worden nachfolgend auf physikalische* oder chealeehen Wege oder durch eine Wärzebehandlmg ext-Die nunatzlichen Sehußtäden können in den Produkt durch Zua«menweben mit den senkrechten ]Lettfäden oder duroh Zunammenweben mit einen zuaRtiglichen Satz von Kettfädeng die auch bein Fertigungeprozeß entfernt werdeng oder wochselwelee durch dünn* spitze Drähteg die fortlaufend beim Weben den Stoffen herauegenogen wordeng ge- tragen oder gestützt werden, £ Die *roten beiden dieser Verfahren sind sche»t14oh In den Yiguren 1 und 2 der Zeichmmg dargestellt» wührend 7igur 3 das fertige Stotfge£Uge zeigt. In Figur 1 ist das Textilmaterial iann' ttelbar nach den Weben dargestellt; en enthält ein Paar Grundatoffnehichtene von denen jede Kettfäden 2 und Schußfäden 1 enthältt die In geelEneten Abständen durch Verbinduni;z:täden 3 gehRlten werden. Letztere sind In Schlingen oder Schlaufen durch zusätzliche atüttende SchußMder. 4 aufgereiht, die in Abständen durch Kettfäden 2 der Urwidetoffschichten gestUtst werden. Eln nolches Material kann lelchrt ftuf einem bekannten lfebstithl herrei4tellt werden, wobei der Abstsnl h zwIschen den GrundAtoffachichten 5,08 cm (2 Zoll) nicht Ubernteigt. Die stlUxettden Schuß:räden 4 werden nun entfernt, z.B. durch Entlangsebneiden im deT Webkante oder unter BerUckeichtigung der Tateacheg aus welchen Anagnngutoff dan Ubrige Textilunterial hergestellt Ist, dnrah chealsche Auflösung, aodaß nich die verbindenden PUden 3 strecken, wie'efj in Figur 3 dargestellt ist, um eine Trennung der Grundstoffachichten auf einen Abstand von 3 21 zu gewährleisten.Vorausgenetztu that the required space or distance between the two outer Grundetoftschichten not about 5908 s (* oll) exceeds # the material of the aforementioned type can easily eineia known Latvia or Sohußfloreamtwebstuhl be generated. To consists However, a large demand for the in question naterial # where the distance between the basic material layers 2 * 0% about..10. . 9 is 1-OB (6 inches) or greater. The object of the present invention is now a method for the production of taxilmaterlallen of the above-mentioned type with a large gap between the basic fabric layer on a known loom and thereby ensures that additional weft threads are knocked in at the time of entry in order to chain or urethang the pile threads connecting the basic fabric layers while the base layers have been woven. Dienes susätzlichen Behugtäden In the wenentlichen away # to the Streokm% of lettflorfäden and a full separation of the no Grundetoffachlohten formed to allow * Suitably, the zuelitzliehen SohußERden keep the strikes the Florgarnverbindunge: mden wochselweine to the closely located to lie mchen the upper mU lower substances between sites the permanent connection and the connection found after the. upper and lower been 3fitden Stoft and Schu] hereinafter to physical * or chealeehen way or by a Wärzebehandlmg ext-nunatzlichen The Sehußtäden can menweben in the product by Zua "with the vertical] Lettfäden or duroh Zunammenweben with a zuaRtiglichen set of the Kettfädeng are g and leg Fertigungeprozeß removed or wochselwelee by thin * pointed Drähteg the total wordeng continuously herauegenogen in weaving fabrics wear or specific "are supported, £ the * red two of these methods are t14oh illustrated in Yiguren 1 and 2 of Zeichmmg" wührend 7igur 3 shows the finished structure. In FIG. 1 , the textile material is shown separable after the weaving; It contains a pair of non-basic materials, each of which contains warp threads 2 and weft threads 1, which are held at regular intervals by means of connections 3 . The latter are in loops or loops through additional blown gunshots. 4 lined up, which are spaced apart by warp threads 2 of the original woven fabric layers. Such material can be made using a well-known oil pen, the distance between the basic atomic layers not exceeding 5.08 cm (2 inches) . The stylish weft threads 4 are now removed, for example by cutting along the edge of the selvage or taking into account the material from which the remaining textile material is made, that is, cheal dissolution, so that the connecting PUs 3 do not stretch, as shown in FIG. 3 to ensure a separation of the basic material layers at a distance of 3 21.

Aus Figur 29 In der eine abgeAnderte der Erfindung dargeatellt ist und in der glmiche Zezugeseichen für die entaproohenden Teile benutzt werden# tot zu eraeheng daß die Schußfäden 4 anstatt iait den Zett.',.'äden der Gru-mdsteffechicht eingewebt au worden mit zunütslichen Lettfäden 5 einggewebt worden. Nach dem Weben auf einen Webstuhl berkö»lieher Ärt mit dem gleichen Abstand h werden die SchußfLden 4 und die zusätzlichen Kattfäden entfernt wie es beschrieben wurde.From FIG. 29, in which a modified version of the invention is shown and in which the same symbols are used for the entrapment parts 5 has been woven in. After weaving on a loom with the same distance h , the weft threads 4 and the additional warp threads are removed as described.

Während in der Theorie keine Beschränkung bee%tehtg kpmm das verbesserte Verfahren mit Zrfolg zur Herstellung von Produkten mit etwa 5p08 cm (2 Zoll) bie etwa 60,9 en (24 Zcyll)-Abstand zwischen den beiden Grundetoffschlehten angeWeiiIdet werden. Dien liegt vollkommen außerhalb des Bereiche wie er bekannt ist bei WebetUhlen- oder Stoffherstellungsmaschinen bekannter Art. While in theory there is no limit to the number of kilograms, the improved method can be used to successfully make products about 508 cm (2 inches) with about 60.9 en (24 inches) of space between the two base fabric loops. Dien is completely outside the range as it is known in weaving or fabric manufacturing machines of the known type.

Duroh Vereinifflg von Stellen tra gleichen Stoff» die nach dem bekannten Verfahren durch-'Einnähen von Verbindungsfäden zwiecher. den beiden Stoffen gewebt wurden tmd anderen Stellen, die nach Art der Erfindung verbunden sind und die es e=öglichen die Stoffe an diesen letztgenannten Stellen, wenn sie aufgeblasen werden, bis zu einem größeren Ausmaß als an den Yerbindungestellen bekannter Art zu trennen, können "zahlreiche Arien von Pominen erzeugt worden. In der einfachcten Po= sind die* eine Reihe röhrenrbrxiger Strk*tnren, die nach des Aufblasen selbettragend einde Infolge der Tat-sachtig daß die Stoffe außerordentlich große Abstände zwIschen den beiden Oberflächen aufteisen können, Ist es --Abglich rbhrenartige Gebilde mit beträchtlichen Inuenvoluxen herzustellen, wenn die Seiten dieser Gebilde abgedichtet sind. Dies führt wiederum dazug da8 man sehr große Gewich"9.e abstUtzen kanng wenn diese bis auf einen richtigen Draok pro 6945 cm 2 (pro Quadratzoll) aufgeblasen worden, Der Stoff findet, naohden er wie vorbenehrieben luftdicht geuacht worden ist, eine weitverbreitete Anwendunge Sein Anwendungegeblet umfaßt aufblanbare Gebilde aller Artg gleichgU."!.tig ob diene durch Oerttete oder Gestelle gestützt worden oder nicht- ao können- die Brs«uWiiese Zelte, Gebäudeg Schutzdächer, in Plugzeugbau, fUr Boote, Beibootev Maltratzen, Sitze, chirurgische roloter oder ähnliche Zwecke# bei denen ein tragbareng leichteng stabileng waseerdiebtee oder "anchbaren Xaterial jcit Geschmeidigkeit un4 einen hohen Wärzeinolationagrad erforderlich int, ver«dndet werden.Thereby the unifflgation of places in the same fabric, which according to the known process by sewing in connecting threads between them. the two fabrics were woven at other points which are connected in the manner of the invention and which make it possible to separate the fabrics at these last-mentioned points, when they are inflated, to a greater extent than at the known connection points " Numerous arias have been produced by Pominen. In the simple Po = the * are a series of tubular strengths which, after inflation, become self-sustaining as a result of the fact that the materials can open up extraordinarily large gaps between the two surfaces. establish Abglich rbhrenartige structures with considerable Inuenvoluxen when the sides of these structures are sealed. this in turn leads dazug DA8 is very large weighting- "9.e braced kanng if this was down to a proper Draok per 6945 inflated cm 2 (per square inch), the Material finds widespread use after it has been made airtight as described above. Its uses include Inflatable structures of all kinds regardless of whether they are supported by places or frames or not- ao can- the Brs «uWi these tents, buildings, protective roofs, in plug-stuff construction, for boats, dinghies, mattresses, seats, surgical rogers or similar purposes # in which a portable, light, stable, water-thief tea or anchable material with suppleness and a high degree of thermal insulation are required.

Claims (1)

raten t analpr11 oh-es 1.) Verfahren zur Her3tellung von Textilisoliermateriel mIt zwei im Abstand voneinander angeordnaten Grund- stoff-Augenachichten, unter Veiwendung einen bekazmton Webstuhls, dadurch gekonnzeichnotg daS um zuaätzliche Schußtäden zum Kettelt oder AufreihEn der verbinderden Fl.or&;a=Säden nach clen Grundstoffechlebtem einbrIngt, während letztere gewebt werden, und da# diese zusätz.;- lichen SchuMden anschließend zuz#trectunr. der Irett- flortäden und zur vollen Trennung der gebildeten Grund- schichten entfernt worden* 2.) Verfahren naeb Anspruch le dadurch gekennselehnetu daß die zuoUtzlichen Schußläden aus abwechselnden Halten der Florgarrtverbindungafäden an den einander- aegnüber liegenden Fläehen der oberen und der unteren Stoffechichten zwischen den Stellen der permanenten Veirbindung und den Verbindungefadene oben bzw. unten Yerwendet werden. 3.) Verfahren nach Änapruch 1-2 dadurch gekennzeichnet» daß die zusätzlichen Schußtäden auf physikalischen oder chemLinehen Wege oder durch eine Wäraebehandlung entfernt worden. 4.) Vorfiduen nach Antipruch 1-3 dadurch gekormse-iobnet# daß die zunKtslichen SchußfUden tu 'Produkt durch Zunawmanweben mit den senkrechten Ketträden oder durch Zusammenweben mit einem zuaktzlinhen Snts vor. Kett- fÄden, die nach der Tortigung entfernt worden oder
durch Zusamitenraben derselben 2it dUnnen spitzen Drähten (lancet wiros) 9 die fortlaufkend beim Weben den Stoffas herauggesogan werden" gentützt werden*
advise t analpr11 oh-es 1.) Process for the production of textile insulation material with two spaced apart basic fabric eye news, using a bekazmton Loom, thereby making the additional work Weft threads for linking or stringing the connectors Fl.or &; a = sowing according to the base material while the latter are woven, and since # these additional.; - subsequent additional damage. the irett pile threads and for the full separation of the formed basic layers removed * 2.) Method according to claim le thereby gekennselehnetu that the additional shots from alternating Holding the pile yarn connecting threads to each other opposing surfaces of the upper and lower Layers of fabric between the places of the permanent Connection and the connection thread above or below Be used. 3.) Method according to Änapruch 1-2 characterized » that the additional weft threads on physical or chemLinehen ways or by a heat treatment been removed. 4.) Vorfiduen according to Antipruch 1-3 thereby shaped-iobnet # that the initial weft threads do the product through Zunawman weaving with the vertical warp threads or through Weave together with a zuaktzlinhen Snts. Warp threads that have been removed after the torture or
by digging them together with thin, pointed wires (lancet wiros) 9 which are continuously sucked up into the fabrics during weaving.
DE19631535486 1962-03-02 1963-02-26 Process for the production of textile insulation material Pending DE1535486A1 (en)

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