DE1526108A1 - Vorrichtung zur fortlaufenden Muellverbrennung - Google Patents
Vorrichtung zur fortlaufenden MuellverbrennungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
BERLINSSCGrunewald), herbertstrasse aa
MÜNCHEN
" f£rlln-H.len.e* Kurfüretend^nm ISO 1 BERLIN 33 CQRUNEWALD^. den ~ · «-Λ ^
Mitsuru TADA, 2-17-3, Minamicho, Ruchu city, Tokyo/Japan
und
Toshimaro MIIKE, 14—4o-3>
Shimoigusa, Suginami-ku,
Tokyo/Japan
Patentanmeldung Vorrichtung_zur fortlaufenden_Ldüllverbrennung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur fortlaufenden
Verbrennung brennbaren Mülls, der nicht-brennbare Stoffe enthält.
Lebensmittelabfalle (von pflanzlichen und tierischen Stoffen),
verschiedene Abfälle (wie Papier, Holz, Bambus, Plastik, Gummi, Leder, Unkraut, Laub, Stroh usw.),
schmieriger Schlamm als Rückstand aus der Schmutzwasseraufbereitung,
Häute, menschliche und tierische Fäkalien sind allgemein dafür bekannt, daß sie einen großen Anteil
Wasser und darüber hinaus un den meisten Fällen solche unbrennbaren Teile wie Schlamm, Sand, Glas- oder Metallabfälle
enthalten. Der Prozentsatz des Anteils nichtbrennbarer Stoffe ist insbesondere bei Lebensmittel- und
anderen Abfällen sehr groß.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verbrennungsofen, mit
dem brennbare Abfalle mit hohem Wassergehalt und, die auch mit einem Anteil nicht-brennbarer Stoffe enthalten,
fortlaufend und wirkungsvoll verbrannt werden können, ohne daß die unbrennbaren Stoffe vorher aussortiert
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werden müssen, und wobei die nicht-brennbaren otoffe aus
dem Ofen fortlaufend ausgeschieden werden, iiin anderer
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dart eine in einem geeigneten
Winkel zugespitzte Fließplatte unter dem unteren Teil des Ofens, ein Windkessel an der unteren Fläche dieser Platte
zum Verbinden mit deren Mündungsdüsen und ein Auslaß für den Ausstoß nicht-brennbarer Stoffe an der unteren Fläche
der Platte einerseits und ein Luftrohr, das vom jtuslaß
von unten nach oben gerichtet ist, andererseits vorgesehen sindx Jas obere Ende des Luftrohres wird vom Auslaß
aus nach oben in den Verbrennungsofen geführt. Der Auslaß ist mit dem Luftrohr etwa in dessen Mitte verbunden, und
ein anderer Auslaß für die nicht-brennbaren Stoffe befindet sich am iünde des Luftrohres.
7/eitere Gegenstände der Erfindung ergeben sich im einzelnen
aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist:
Figur 1 ein Vertikalschnitt der Verbrennungsvorrichtung
nach der nlrfindung;
Figur 2 eine Draufsicht auf den Schnitt an der Linie A-A
der Figur 1 ;
Figur 3 sin Schnitt eines Teiles einer abgeänderten Anordnung
der Fließplatte;
Figur 4 eine Draufsicht auf diese;
Figur 5 die Schnittansicht eines Teils eines anderen
Beispiels j
Figur 6 eine Draufsicht auf diese; und
Figur 7 die Schnittansicht eines Teiles einer weiteren
Ausführung.
Figur 1 zeigt den Ofenkörper Λ und eine erste Fließplatte
3 mit Mündungsdüsen 2 im unteren Teil innerhalb des
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Ofens 1. Neben der unteren Fläche der Platte 3 befindet
sich, ein erster Windkessel 4, der mit den Düsen 2 verbunden ist. Der Auslaß 5 für nicht-brennbare Stoffe befindet
sich am zugespitzten unteren Ende der Platte 3· Auf der oberen Fläche des Auslasses 5 is* ein zweiter
Windkessel 6 in Abstand vom Auslaß 5 vorgesehen, um diesen zu bedecken und eine zweite Fließplatte 7 an der oberen
Fläche des Windkessels 6 vorgesehen. Das Luftrohr 8 dient nicht nur zum Tragen des zweiten Windkessels 6 an
der Fließplatte 31 sondern auch zum Verbinden dieses
Windkessels mit dem ersten Windkessel 4. Ein weiteree Luftrohr 9 führt vom Auslaß 5 nach oben und das obere μΛ
1o dieses Rohres ist im oberen Teil des Ofens offen. Ein Entladerohr 11 liegt mit seinem oberen Ende am Auslaß
5 und- mit seinem unteren Ende an der Mitte des Luftrohres
9· Ein Ausstoßrohr 12 für nicht-brennbare Stoffe
befindet sich am Bodenteil des Luftrohres 9 und in diesem Ausführungsbeispiel ist es mit einer Drossel 13 nahe
seinem unteren Ende versehen, an dem sich eine Klappe 14 zum öffnen und Schließen befindet. Die Drossel 13 und
die Klappe 14 können üblicher Bauart sein. Ein Rohr 15
zum Zuführen von Druckluft an das Luftrohr 8 ist einerseits mit einer Druckluftquelle (nicht dargestellt) und
andererseits mit einem verbreiterten Teil <$. des Luftrohres
9 verbunden. Ein Druckluftrohr 16 für den ersten Windkessel 4 liegt entweder an derselben Druckluftquelle
wie das Rohr 15 oder an einer anderen Versorgungsleitung.
In das Entladerohr 11 ist eine Drossel 17 geschaltet.
Eine Belüftungsvorrichtung 18 gewöhnlicher Bauart befindet sich an geeigneter Stelle am Entladerohr 11. Darüber
hinaus ist ein Brennstoffeinlaß für ein fluidiziertes
(körniges) Medium, eine Transpor-Dschraube 2o an diesem
Einlaß, ein Brenner 21, ein Trichter 22, ein Staubeinlaß 23» eine drehbare Zuliefereinrichtung 24 und eine Schicht
25 des fluidizierten Mediums auf der Platte 3 vorgesehen.
Gewöhnlich wird Sand als ein solches Medium benutzt, aber
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auch Schamottepartikel oder Rückstandpartikel von geglühten Erzen können verwendet werden, wenn diese nichtbrennbare
körnige Feststoffe sind, die bei Brenntemperatur nicht weich werden. Gleichzeitig können sie -"-orzugsweise
von größerem spezifischen Gewicht als die brennbaren Stoffe und von kleinerem spezifischen Gewicht als
die nicht-brennbaren Stoffe mit einer Korngröße zwischen o,o5 und 1,5 mm sein« Der spitze Winkel der ersten Fließplatte 3 liegt vorzugsweise zwischen 1o° imd 15°.
Bei einem Ofen verhältnismäßig kleinen Durchmessers kann eine einseitig zugespitzte Fließplatte benutzt werden,
wie sie Figur 3 zeigt, In diesem Fall wird die zweite Fließplatte 7 in der in Figur 4- gezeigten Stellung angeordnet.
Bei einem Ofen verhältnismäßig großen Durchmessers wird die erste Fließplatte 3 besser in Form eines
gleichscaenkeligen Dreiecks angeordnet, wie Figur 5 zeigt. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß das Entladerohr 11
kurz genug sein kann im Vergleich mit einem System mit zentral angeordnetem Auslaß 5· Anstatt der Verwendung des
zweiten Windkessels 6 und der zweiten Fließplatte 7 werden
entweder die Düsen 2 gegenüber der unteren Lage der spitzen Fläche größer gemacht, wie Figur 7 zeigt, oder
ihre Zahl wird vermehrt, wodurch das ganze Bett in einheitlicher Form verlaufen kann.
Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise:
Zunächst wird eine geeignete Menge eines Mediums mit einem Zusatz von Brennstoff, z, B. pulverisierte Kohle,
vom Einlaß 19 zugeführt. Der Schwerölbrenner 21 wird gezündet und aus der Luftquelle (nicht dargestellt) durch
das lohr 16 Luft in die Y/indkessel 4 und 6 gegeben. Die
so zugeführte Luft wird aus den Mündungsdüsen der Platten 3 und 7 ausgestoßen und erreicht die pulverisierte Kohle,
wodurch das Medium an der Fließplatte fluidiziert wird.
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Die pulverisierte Kohle wird durch den Schwerölbrenner 21 gezündet und brennt richtig. 7/enn die Temperatur des Mediums
für den Fluidxzierungsvorgang ausreicht, werden die Abfälle durch den Einlaß 23 in den Ofen geworfen, gezündet
und verbrannt, während die Abfälle durch das Medium fluidiziert werden. Bei einer Ofentemperatur von rund
75o° C setzt der ölbrenner aus. Bei Verwendung von Sand
von o,2 bis o,8 mm Korngröße als Medium ist es notwendig, Luft mit einer Geschwindigkeit von 4o bis 6o cm/sec in den
Ofen zu blasen, um eine vollständige Fluidizierung des
Mediums zu bewirken und die Temperatur des Ofens bei etwa 95oc C zu halten. Bei einem Wasseranteil in den Abfällen
von weniger als 4o yo steigt die Ofentemperatur höher als
nötig an. Dann wird ein Kühlmittel, z. B. Wasser, in das Bett gegossen, um den Ofen auf der richtigen Temperatur
zu halten.
Während des weiteren Verbrennungsvorganges schwimmen Lebensmittel-
und andere Abfälle in dem Medium und werden verbrannt, da sie ein geringeres spezifisches Gewicht als
das Medium haben.'Andererseits sinken nicht-brennbare Stoffe, wie Schlamm, Sand, Glas oder Metalle, Steine, Keramik,
ganze Konservenbüchsen usw. im Medium unter, da sie von höherem spezifischen Gewicht als das Medium sind,
und bewegen sich weiter entlang der Neigungsflächen der Platten 3 und 7 und zusammen mit einem Teil des Llediums
und fließen aus dem Entladeauslaß 5 nach unten in das Luftrohr 9· Das Medium und die nicht-brennbaren Stoffe im
Luftrohr 9 werden mit Blasluft bei einer größeren Geschwindigkeit als die Endgeschwindigkeit des vom Luftrohr
9 nach oben fließenden Mediums ausgesiebt, so daß das Medium in das Luftrohr 9 gelangt und aus der öffnung 1o
einerseits in den Ofen zurückgeführt wird. Andererseits können die so getrennten nicht-brennbaren Stoffe hinab in
das Luftrohr 9 gebracht werden, um endgültig aus dem Ausstoßrohr 12 ausgestoßen zu werden,
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Der beschriebene Siebvorgang mit Blasluft wird durch Einstellen des Öffnungsgrades der Drossel 17 und der Luftmenge
aus dem Rohr 15 durchgeführt. Hierbei verhindert die Belüftungsvorrichtung 18 ein Verstopfen des Ausstoßrohres
11 durch die nicht-brennbaren Stoffe. Bei der Durchführung dieses Vorganges ergibt sich eine Druckdifferenz
zwischen dem Ausgang 5 für nicht-brennbare Stoffe und der öffnung 1o mit dem Ergebnis, daß die Luftzirkulation
bis zu einem ausreichenden Grad weitergeführt werden kann.
Der Ausstoß nicht-brennbarer Stoffe aus dem nintladerohr
11 kann vorzugsweise wie folgt durchgeführt werden: 7/enn nämlich bei Beginn die Jrossel 17 geöffnet werden muß,
so daß nicht-brennbare Stoffe auf die Klappe 14 zum öffnen und Schließen fallen, und wenn diese in geeigneten
Haufen angesammelt sind, wird die Drossel 13 geschlossen, nachdem die Klappe 14 geöffnet worden ist, um die
nicht-brennbaren Stoffe aus dem Rohr gelangen zu lassen. Darauf folgend wird die Klappe 14 geschlossen und die
Drossel 13 geöffnet, nachdem diese geschlossen ist, so daß die nicht-brennbaren Stoffe durch öffnen der Klappe
14 wiederum nach außen ausgestoßen werden können, ite ist
auch möglich, eine drehbare luftdichte Ausstoßvorrichtung anstelle der Drossel 13 und der Klappe 14 zu verwenden.
Die beim Verbrennungsvorgang anfallende Asche wird durch die Speiseluft und die Verbrennungsluft weggeführt und
aus dem Sammelsieb 22 durch eine Trennvorrichtung und einen Sammler, z. B. einen Zyklon-Sammler (nicht dargestellt),
aus dem Ofen gebracht. Wenn die zu behandelnden Abfälle Staub und Schmutz sind, können in den meisten
Fällen die verschiedenen Abfälle und die Lebensmittelabfälle ungefähr 2o % von nicht-brennbaren Stoffen enthalten
und ungefähr 50 % solcher nicht-brennbaren Stoffe sind sehr groß·
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LtLt dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung
ist es leicht, solche nicht-brennbaren Stoffe mit sehr hohem iVirkungsgrad auszustoßen. Folglich ist es gemäß
der Erfindung möglich, Abfälle so zu verbrennen, wie sie sind, ohne vorherige Aussortierung großer Stücke wie
Schlamm und Sand, Glas, Keramik, Metalle usw. Ferner ist es möglich, brennbare Stoffe wie schmierigen Schlamm,
Fäkalien, Häute usw. gut zu verbrennen und gleichzeitig die nicht-brennbaren Stoffe fortlaufend auszustoßen.
Die Erfindung umfaßt natürlich auch andere Ausführungsmöglichkeiten.
BAD ORiGWAL
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Claims (1)
- PatentanwälteDipl.-ing. Waiter Meissner o Dipl.-ing. Herbert„T4echerBERLIN33CGrunewald> HERBERT8TRASSE 22 — <j · MÜNCHENFernepreoher: 8 87 72 37 — Drahtwort: Invention Berlin
Postscheckkonto: W. Meissner, Berlin-West 122 82 Bankkonto: W. Meissner, Berliner Bonk A.-Q., Depka 36, ., ,Berlln-Haleneee, Kurfüratendamm 130 1 BERLIN 33 CGRUNEWALDJ, den j I. QKT.HerbertatraBe 22Mitsuru TADA, 2-17-3> Minamicho, Ruchu city, Tokyo/JapanToshimaro MIIKE, 14-2o-3, Shimöigusa, Suginami-ku„Tokyo/JapanPatentansprüche1/ Vorrichtung zum ununterbrochenen Verbrennen von Müll oder Abfällen in einem Verbrennungsofen mit einer so zugespitzten Fließplatte, daß die nicht-brennbaren Stoffe hinuntersinken, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil des Ofens ein Windkessel (4) unter der Fließplatte (3) angeordnet und mit deren Mündungsdüsen (2) verbunden ist, daß ein Auslaß (5) für nicht-brennbare Stoffe am spitzen unteren Ende der Platte (3) vorgesehen und ein Entladerohr (11) mit dem Auslaß (5) verbunden ist und durch den Windkessel (4) hindurchgeht und ihn nach unten verlängert«,2« Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftrohr (9) vom unteren Teil des Ofens (1) nach oben verläuft, mit seinem oberen Ende (1o) in den oberen Teil des Ofens führt und dort offen ist, mit seinem mittleren Teil am Auslaß (5) liegt und mit seinem unteren Ende eine Ausstoßöffnung (12) für die nicht-brennbaren Stoffe bildet.3ο Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außer der Fließplatte (3) eine weitere Fließplatte (7) vorgesehen ist, die die obere Fläche des Öffnungs-—2—909887/054315261Θ8teils des Ausganges (5) für nicht-bremibare Stoffe umgibt. ·.4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Platte (5) die Form eines gleichschenkeligen Dreiecks besitzt«5· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftrohr (9) an seinem unteren Teil mit einer Druckluftquelle verbunden ist und die /Druck^uftversorgungsleitung an einem anderen Druckluj^ver^orgungssystem liegt»909887/0543
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