DE151805C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine zur Herstellung der bekannten, mit Wulsten versehenen zylindrischen oder kegelförmigen Hüllen aus Pappe oder dergl., die zum Verpacken von Hüten dienen. In den Fig. ι bis 5 sind solche Hüllen dargestellt, wie sie die in den Fig. 6 bis 9 dargestellte Maschine herstellt. Fig. 6 zeigt eine Vorderansicht der Maschine mit Schnitt durch die Walzen. Fig. 7 ist eine Seitenansicht nach der Linie A-A der Fig. 6. Fig. 8 ist eine Draufsicht. Fig. 9 stellt die AValzen in Ansicht dar. In Fig. 10 ist eine weitere Ausbildung der Walzen dargestellt.The subject matter of the present invention is a machine for the production of the known, beaded cylindrical or conical envelopes made of cardboard or the like, which are used for the packaging of hats. In FIGS. 1 to 5 such casings are shown as produced by the machine shown in FIGS. 6 to 9. Fig. 6 shows a front view of the machine with a section through the rollers. Fig. 7 is a side view taken along the line AA of Fig. 6. Fig. 8 is a plan view. Fig. 9 shows the A-rollers in a view. In Fig. 10, a further embodiment of the rollers is shown.

Die Maschine besteht im wesentlichen aus zwei Walzen 1 und 2, deren Antrieb durch Zahnräder 3 und 4, sowie durch eine Riemscheibe 5 erfolgt. Das Profil der Walzen 1 und 2 ist so geformt, daß zwischen beiden eine nahezu kreisförmige Durchgangsöffnung 6 vorhanden ist, deren Durchmesser gleich dem der herzustellenden Wulst b der Hüllen α ist. Diese Durchgangsöffnung 6 ist so auf die Profile beider Walzen 1, 2 verteilt, daß die verlängert gedachten Umflächen 11 und 8 beider Walzen den ringförmigen Querschnitt der in die Durchgangsöffnung 6 eingeführten Wulst auf der einen Seite von innen bezw. außen tangieren würden, während eine Mittellinie zwischen den verlängert gedachten Umflächen 9 und 10 der Walzen die Öffnung 6 in ihrem Mittelpunkt treffen wurden. Das Walzenprofil kann auch anders gestaltet sein; so kann sich z. B. die Durchgangsöffnung 6 zur Hälfte in beiden Walzen befinden. Die Wahl des Walzenprofils hängt ganz von der Lage der Wulst b zum Pappstreifen a ab. Im vorliegenden Falle soll die Wulst b tangential zum Pappstreifen α verlaufen.The machine essentially consists of two rollers 1 and 2, which are driven by gears 3 and 4 and a pulley 5. The profile of the rollers 1 and 2 is shaped so that an almost circular through opening 6 is present between the two, the diameter of which is equal to that of the bead b of the casings α to be produced . This passage opening 6 is distributed over the profiles of both rollers 1, 2 that the extended imaginary peripheral surfaces 11 and 8 of both rollers respectively the annular cross-section of the bead introduced into the passage opening 6 on one side from the inside. would be tangent on the outside, while a center line between the elongated imaginary peripheral surfaces 9 and 10 of the rollers would meet the opening 6 in its center. The roller profile can also be designed differently; so can z. B. the passage opening 6 are half in both rollers. The choice of the roller profile depends entirely on the position of the bead b to the cardboard strip a . In the present case, the bead b should run tangential to the cardboard strip α .

Die zylindrischen Teile 7 und 8 der Walzen müssen zur Aufnahme des Pappstreifens genügend breit sein. Eine der Walzen, am geeignetsten die Walze 1, ist an dem Teile 7 bis auf einen schmälen Streifen 11 in ihrem Durchmesser etwas vermindert. Um die Walzen erwärmen zu können, sind in dieselben Gasrohre 12 eingeführt. Zur Abführung der Verbrennungsprodukte sind die Walzen mit kleinen Öffnungen 13 versehen.The cylindrical parts 7 and 8 of the rollers must be sufficient to accommodate the cardboard strip be wide. One of the rollers, most suitably roller 1, is on parts 7-14 on a narrow strip 11 in its diameter somewhat diminished. In order to be able to heat the rollers, gas pipes 12 are inserted into the same. For the removal of the combustion products the rollers are provided with small openings 13.

Von der vorderen Seite der Maschine ist in die Durchgangsöffnung 6 zwischen den Walzen ein schraubenförmig gewundener Dorn 14 eingeführt, dessen Durchmesser zwischen den Walzen gleich der lichten Weite der Wulst b ist. Dieser Dorn ist in der Seitenansicht (Fig. 7) nicht vollständig gerade, sondern etwas nach der unteren Walze zu gebogen. Außerdem befindet sich noch auf derselben Seite der Walzen eine Führungsgabel 15 (Fig. 9), die zum Vorbiegen des Pappstreifens dienen soll und entsprechend gebogen ist. Diese Gabel 15 ist an einem Ständer 16, an dem -.From the front side of the machine, a helically wound mandrel 14 is inserted into the through opening 6 between the rollers, the diameter of which between the rollers is equal to the clear width of the bead b . This mandrel is not completely straight in the side view (FIG. 7), but rather is bent somewhat towards the lower roller. In addition, on the same side of the rollers there is a guide fork 15 (FIG. 9) which is intended to be used for pre-bending the cardboard strip and which is bent accordingly. This fork 15 is on a stand 16 on which -.

gleichzeitig der Dorn 14 befestigt ist, einstellbar angeordnet.at the same time the mandrel 14 is attached, arranged adjustable.

Auf der anderen Seite der Walzen i, 2 greift zwischen dieselben eine Backe 17. Diese Backe ist den zylindrischen Teilen der Walzen angepaßt und besitzt eine der Durchgangs-Öffnung 6 entsprechende Durchgangsöffnung 18, die in Fig. 7 im Schnitt dargestellt ist; in Fig. 8 ist die Öffnung 18 punktiert angedeutet.On the other side of the rollers 1, 2 a jaw 17 engages between them The jaw is adapted to the cylindrical parts of the rollers and has one of the through-opening 6 corresponding through opening 18, which is shown in section in FIG. 7; in 8, the opening 18 is indicated by dotted lines.

In diese Durchgangsöffnung 18 ragt der Dorn 14 noch etwas hinein. Die Backe 17, welche ungefähr bis zur Berührungslinie der Walzen reicht (Fig. 7), ist auf einer fest in Armen 19 sitzenden Achse 20 mittels einer , Schraube 21 einstellbar angeordnet. Die Arme 19 sind an der Grundplatte der Maschine angelenkt, so daß die Backe von den Walzen abgeklappt werden kann. Eine Feder 22 ist derart angeordnet, daß die Backe 17 ständig gegen die Walzen gedrückt wird.The mandrel 14 still protrudes somewhat into this through opening 18. The cheek 17, which extends approximately to the contact line of the rollers (Fig. 7), is on a fixed in Arms 19 seated axis 20 arranged adjustable by means of a screw 21. The poor 19 are hinged to the base of the machine, so that the jaw from the rollers can be folded down. A spring 22 is arranged so that the jaw 17 is constantly is pressed against the rollers.

Zur Herstellung von Hüllen mit zwei Wulsten wird das Walzenprofil entsprechend mit zwei Durchgangsöffnungen versehen (Fig. 10).The roller profile is used accordingly for the production of casings with two beads provided with two through openings (Fig. 10).

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :The machine works as follows:

Zunächst werden mittels der Gasrohre 12 die Walzen 1, 2 angewärmt. Nachdem dies geschehen und durch Verstellen der Stellschrauben 23 der Zwischenraum zwischen den Walzen der Stärke des zu verarbeitenden Materials, für welches als Beispiel Pappe gewählt werden möge, angepaßt, sowie die Pappe an dem Rande, welcher mit der Wulst versehen werden soll, angefeuchtet worden ist, wird der Pappstreifen in die Führungsgabel 15 eingeschoben. Hierdurch wird die Wulst schon vorgebogen. Beim weiteren Vorschübe des Pappstreifens, wobei die Fläche 24 des Domes 14 (Fig. 7 und 8) als Anlagefläche dient, gelangt der Pappstreifen in den Bereich des schraubenförmigen Domes 14. In demselben Maße, wie der Papierstreifen weiter vorgeschoben wird, bildet sich mittels des Schraubenganges am Dorn 14 die Wulst. Die Schraubensteigung ist derart gewählt, daß, wenn der Pappstreifen zwischen die Walzen i, 2 gelangt, die Wulst fertig gebildet ist. Der Durchgang durch die Walzen 1, 2 hat die weitere Aufgabe, die mittels des Domes 14 gebildete Wulst dauernd zu machen und zu glätten.First of all, by means of the gas pipes 12 the rollers 1, 2 warmed up. After this is done and by adjusting the set screws 23 the gap between the rollers the thickness of the material to be processed, for which cardboard may be chosen as an example, adapted, as well as the cardboard on the edge which is provided with the bead is to be moistened, the cardboard strip is in the guide fork 15 inserted. As a result, the bead is already pre-bent. With further feeds of the cardboard strip, the surface 24 of the dome 14 (FIGS. 7 and 8) as a contact surface serves, the cardboard strip reaches the area of the helical dome 14. In The same measure as the paper strip is advanced further is formed by means of the Screw thread on the mandrel 14, the bead. The pitch of the screw is chosen such that when the cardboard strip gets between the rollers 1, 2, the bead is completely formed. Of the Passage through the rollers 1, 2 has the further task of being carried out by means of the dome 14 to permanently make and smooth the bead formed.

Dies wird dadurch erreicht, daß der an dem betreffenden Rande angefeuchtete Pappstreifen durch das entsprechende Profil der erwärmten Walzen 1, 2, welche einen Druck auf die Wulst ausüben, geführt wird.This is achieved in that the cardboard strip moistened at the relevant edge by the corresponding profile of the heated rollers 1, 2, which a pressure on the bead exercise, is led.

Der zwischen den Walzen befindliche Pappstreifen kann nun nicht seinen Weg geradeaus weiter verfolgen, sondern wird durch die Backe 17 gezwungen, auf der unteren Walze 2 zu bleiben, wodurch, da die Backe 17 nach Maßgabe der Spannung der Feder 22 auf den Pappstreifen drückt, diesem die zylindrische Form gegeben wird. Beim Durchgang des Pappstreifens zwischen der unteren Walze 2 und der Backe 17 federt letztere entsprechend der Pappstärke zurück.The cardboard strip located between the rollers can now not make its way straight ahead pursue further, but is forced by the jaw 17 to move onto the lower roller 2 remain, whereby, since the jaw 17 in accordance with the tension of the spring 22 on the Cardboard strip presses, this is given the cylindrical shape. When passing the Cardboard strip between the lower roller 2 and the jaw 17 springs the latter accordingly the cardboard thickness back.

Ist der ganze Pappstreifen auf diese Weise durch die Walzen geführt worden, so verläßt er dieselben als zylindrisch gekrümmter Streifen a, dessen einer Rand eine Wulst b besitzt und, wenn der Pappstreifen zugeschnitten war, gerade ist (Fig. 1). Soll der mit der Wulst b versehene Rand bogenförmig werden (Fig. 5), so muß der Pappstreifen entsprechend bogenförmig zugeschnitten , sein. Auch die Kegelform bei geradem Rand (Fig. 3) wird durch entsprechendes Zuschneiden des Pappstreifehs erzielt. Da bei Herstellung einer Hülle mit bogenförmigem Rande oder in konischer Form der Pappstreifen sich nicht nur zwischen den Walzen abwälzen, sondern auch verschieben muß, ist auf der Walze ι der schmale Streifen 11 vorgesehen, durch welchen die gleitende Reibung erheblich vermindert wird. Der mit einem bogenförmigen Rand versehene Streifen ergibt sich nicht als Zylinder, sondern ist etwas kegelförmig (Fig. 5). _If the whole cardboard strip has been passed through the rollers in this way, it leaves them as a cylindrically curved strip a, one edge of which has a bead b and, if the cardboard strip was cut to size, is straight (Fig. 1). If the edge provided with the bead b is to be arcuate (FIG. 5), the cardboard strip must be cut to an arcuate shape accordingly. The conical shape with a straight edge (Fig. 3) is also achieved by cutting the cardboard strip accordingly. Since the cardboard strip not only rolls between the rollers, but also has to move, when producing a shell with an arcuate edge or in a conical shape, the narrow strip 11 is provided on the roller, by means of which the sliding friction is considerably reduced. The strip provided with an arcuate edge does not result in a cylinder, but is somewhat conical (FIG. 5). _

Die auf diese Weise mit Wulsten b versehenen zylindrisch gekrümmten Pappstreifen a werden dadurch zu benutzbaren Hüllen vervollständigt, daß die einen Wulstenden in die anderen eingeführt werden. Die durch die Spannung der außen befindlichen Wulste hervorgerufene Reibung genügt, die Enden zusammenzuhalten. Durch Verschieben der Enden gegeneinander ist es leicht, den Durchmesser der Hüllen dem des Hutes anzupassen.The cylindrically curved cardboard strips a provided with beads b in this way are completed into usable envelopes in that one bead ends are inserted into the other. The friction caused by the tension on the outside beads is sufficient to hold the ends together. By moving the ends against each other, it is easy to adapt the diameter of the sleeves to that of the hat.

Wenn die Backe 17 gegen die Walzen oder letztere gegeneinander in axialer Richtung verschoben werden, lassen sich Wulste verschieden großen Querschnittes herstellen.When the jaw 17 against the rollers or the latter against each other in the axial direction are moved, beads of different sizes can be produced.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Maschine zur Herstellung von mit Wulsten versehenen zylindrischen öder kegelförmigen Hüllen aus Pappe oder dergl. zum Verpacken von Hüten, gekennzeichnet durch zwei Walzen (1 und 2), deren Profil mit einer oder zwei den herzustellenden Wulsten entsprechenden Durchgangsöffnungen (6) versehen ist, in welche schraubengangförmig gewundene Dorne (14) hineinragen, deren Durchmesser innerhalb der Öffnungen (6) gleich den lichten Weiten der Wulste ist, während auf der entgegengesetzten Seite der Walzen (1, 2) eine mit einer oder zwei Durchgangs-i. Machine for making beaded cylindrical bores conical sleeves made of cardboard or the like. For packaging hats, marked by two rollers (1 and 2), whose profile matches one or two to be produced Bead corresponding through openings (6) is provided, in which helical coiled mandrels (14) protrude, the diameter of which within the openings (6) is equal to the clear Widening of the beads is, while on the opposite side of the rollers (1, 2) one with one or two passageways öffnungen (i8) für die Wulste versehene und bis zur Berührungslinie der Walzen reichende Backe (17) federnd an den Walzen anliegt.openings (i8) provided for the beads and up to the contact line of the rollers reaching jaw (17) rests resiliently on the rollers. 2. Eine Ausführungsform der Maschine nach Pat ent-Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine vor den Dornen (14) einstellbar angeordnete Führungsgabel (15), die derart gebogen ist, daß durch dieselbe der Materialstreifen den Dornen (14) mit für die Wulstbildung vorgebogenen Rändern zugeführt wird.2. An embodiment of the machine according to patent claim 1, characterized by a guide fork (15) which is adjustably arranged in front of the mandrels (14) and which in this way is bent that through the same of the strip of material the thorns (14) with for the Bead formation is fed to pre-bent edges. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.