DE1517648A1 - Process for recovery from bilge water or the like. and Entoeler with filter foams to carry out the process - Google Patents

Description

Verfahren zur Olrückgewinnung aus Bilgenwässern o.dgl., sowie Entöler mit Filterschaumstoffen zur Durchführung des Verfahrens. Process for oil recovery from bilge water or the like, as well as de-oilers with filter foams to carry out the process.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ölrückgewinnung aus Bilgewässern, Industrieabwässern, wie Kühlwasser in Walzwerken, o.dgl., einen Entöler, sowie die Anwendung von Polyesterschaumstoff-Filtern zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for oil recovery from bilge waters, Industrial wastewater, such as cooling water in rolling mills, or the like., A de-oiler, and the Use of polyester foam filters to carry out the process.

Die bekannten kontinuierlichen Verfahren zur OlrUckgewinnunb aus ölhaltigen Wässern mittels öladsorbierender Kunstschaumstoffe in zur Abscheidung dienenden Behältern, wonach das vom Polyesterschaumstoff gebundene Ö1 durch Erwärmen und gleichseitiges Absaugen zurückgewonnen wird, sind kostenaufwendig, da zum Aufheizen des Filters Energie benötigt wird. Außerdem ist der Entölungsgrad gering, da das vereinigte Wasser immer noch 20 mg je Liter enthält.The known continuous process for oil recovery from oil-containing Soaking by means of oil-adsorbing synthetic foams in those used for separation Containers, after which the bonded by the polyester foam Ö1 by heating and equilateral Suction is recovered are costly because of the heating of the filter Energy is needed. In addition, the degree of de-oiling is low, since that united Water still contains 20 mg per liter.

Zur Vermeidung dieser Nachteile und Erzielung einer tast restlosen Entölung wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das bl-Wasser-Gemisch unter geringem Druck im Aufwärtsgang einem Vorabscheider zuzuführen, dessen offenporiges, zellwandloses Grobfilter eine etwa 80 %-ige Anreicherung an Oltropfen herbeiführt, die durch die Wasserströmung nach oben gefördert, sich infolge ihrer geringeren Wichte in einem bldom sammeln, während das Restgemisch einem zweiten, um einen Siebzylinder angeordneten offenporigen, zellwandlosen Feinfilter zwecks weiterer Entölung zuströmt, um darauf über ein Ablaufrohr nach unten gelenkt, in einem Feinstfilter gleicher Art und 19 384 F/U schlie#lich in einer offenporiger. Zellwandfilter-Patrone restlos entölt. @u werden, wobei das dem Wasser entzogene Öl über ein an den öldom ragendes Rohr aufsteigt.To avoid these disadvantages and to achieve a tasteless De-oiling is proposed according to the invention, the bl-water mixture under low Feed pressure in the upward direction to a pre-separator, its open-pore, cell wallless Coarse filter brings about an approximately 80% enrichment of oil droplets, which are caused by the Water flow promoted upwards, due to their lower density in one bldom collect, while the residual mixture to a second, arranged around a sieve cylinder open-pore, cell wall-less fine filter for the purpose of further de-oiling flows to it directed downwards via a drain pipe, in a fine filter of the same type and 19 384 F / U finally in an open-pored. Cell wall filter cartridge completely de-oiled. @u, the oil extracted from the water via a to the öldom protruding pipe rises.

Zur Durchführung dieses Verfahrens werden offenporige Polyester-Schaunstoff-Filter verwendet, die frei von Membranen sind, bzw. ei welchen de Poren begrenzenden, nur teilweise offen Zellenwände fehlen. Die einzelnen Poren dieser Schaumstoffe aus Polyurethan bilden lediglich ein Skelett, hexagonale Hohlräume säulenartig begrenzend, bzw. ein tief gestaffeltes Netzwerk und eignen sich, wie entsprechende Versuche gezeigt haben, vorzüglich zur Anreicherung der im Wasser dispergierten Öltropfen, im Gegensatz zu den offenporigen zellwanaigen Filtern, die das Öl in den Poren zurückhalterl, das nur unter Energie- und Arbeitsaufwand rückgewinnbar ist.Open-pored polyester foam filters are used to carry out this process used that are free of membranes, or egg which delimiting the pores, only partially open cell walls are missing. The individual pores of these foams Polyurethane only form a skeleton, delimiting hexagonal cavities like columns, or a deeply graded network and are suitable, like corresponding experiments have shown, excellent for enriching the oil droplets dispersed in the water, in contrast to the open-pored cell-walled filters, which retain the oil in the pores, which can only be recovered with energy and labor.

Durch die Anzahl der Poren je Längeneinheit unterscheiden sich die erfundungsgemä# senützen Schaumstoffe in ihrer Filterfähigkei@, es werden aner die einzelnen Filter so hintereinander angeordnet, daß ;f ein Grobfilter ein Feinfilter und sod an ein Feinstfilter verwendet wird. Als letztes Filter wird ein austausenopare Filterpatrone vorgesehen, um den noch verbl@benen Ölrest aufzunehmen. Mit dieser Anordnung wird eine fas völlige Öl-Rückgewinnung erzielt. Das gereinigte Wasser enthält rXr noch Ölspuren von etwa 1 mg je Liter.They differ in the number of pores per unit of length According to the invention, foams are useful in terms of their filtering capacity, but the individual filters arranged one behind the other in such a way that; f a coarse filter a fine filter and so it is used on a fine filter. The last filter is an austausenopare Filter cartridge provided to take up the remaining oil. With this Almost complete oil recovery is achieved. The purified water rXr still contains traces of oil of around 1 mg per liter.

Die Einrichtung zur Entölung von Bilgewässern, Industrieabwässern u.dgl., besteht aus einem übereinander angeordneten Zweikammersystem, in dessen Oberkammer seitlich ein zylindrisches Filtergehäuse angeordnet ist, dem ein mittiger filtertragender Siebzylinder nachgeschaltet ist, durch den ein zentrisches Abflußrohr in die Unterkammer führt, wo ein zylindrisches, geschlossenes Nachfiltergehäuse vorgesehen ist, in dem eine mit dem Wasserabflu# verbundene Filterpatrone konzentrisch eingesetzt ist. Das geschlossene Nachfiltergehäuse der Unterkammer steht über ein durch das Abflußrohr der Oberkammer tretendes Aursteigerohr mit dem bldom in Verbindung. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß das unter geringem Druck eintretende Ol-Wasser-Gemisch nach oben getrieben wird, so daß sich die in der Vorfilterkammer agglomerierten Oltropfen leichter und schneller in dem Öldom sammeln können, das Restgemisch sodann nach unten zur restlichen Entölung gedrückt wird, wobei das Restöl durch das aus der Unterkammer in den Dom ragende Mittelrohr aufsteigt.The device for de-oiling bilge waters, industrial wastewater and the like., Consists of a superposed two-chamber system, in which A cylindrical filter housing is arranged laterally in the upper chamber, with a central one filter-carrying sieve cylinder is connected downstream, through which a central drain pipe leads into the lower chamber, where a cylindrical, closed post-filter housing is provided in which a filter cartridge connected to the water outlet is concentric is used. The closed post-filter housing of the lower chamber stands over Ascending pipe coming through the drain pipe of the upper chamber with in connection with the bldom. This configuration ensures that the under low pressure entering oil-water mixture is driven upwards, so that the oil droplets agglomerated in the pre-filter chamber more easily and quickly in the Can collect oil dome, then the remaining mixture down to the remaining oil removal is pressed, the residual oil through the protruding from the lower chamber into the dome Central pipe rises.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt: Fig. 1 den Entöler im Querschnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach II-II der Fig. 1.In the drawing, the invention is explained using an exemplary embodiment. It shows: FIG. 1 the oil separator in cross section, FIG. 2 a section according to II-II of Fig. 1.

In einem Gehäuse, das aus zwei übereinander lenden zylindrischen Kammern besteht, befindet sich in der Oberkammer ein zylindrischer Vorabscheider 2, in dem ein offenporiges, zellwandfreies Schaumstoff-Grobfilter aus Polyurethan eingesetzt ist. Konzentrisch zur Oberkammer ist ein Siebzylinder 6 vorgesehen, um den ein offenporiges, membranloses Schaumstoff-Feinfilter 4 angeordnet ist. Mittig zum Siebzylinder 6 wird die Oberkammer durch Uberfallrohr 7 zur Unterkammer freigegeben, in der konzentrisch ein Feinstfilter 8 aus offenporigem, membranlosen Schaumstoff, in Form eines gegen der Oberkammer geschlossenen Zylinders eingesetzt ist. Der Abschlußdeckel 9 ist mit einem mittigen Steigrohr lo versehen, das in den Dom 3 für das rückgewonnene Ol einmündet. In der Mitte der Unterkammer befindet sich ferner eine Filterpatrone 11, die aus offenporigem Schaumstoff besteht, dessen Poren mit durchlässigen Zellwänden versehen sind. An die Filterpatrone 11 ist das Abflußrohr 12 für das Klarwasser angeschlossen.In a housing that consists of two cylindrical chambers, one above the other exists, there is a cylindrical pre-separator 2 in the upper chamber, in which an open-pore, cell wall-free foam coarse filter made of polyurethane is used is. A screen cylinder 6 is provided concentrically to the upper chamber, around which an open-pore, Membrane-free foam fine filter 4 is arranged. In the middle of the screen cylinder 6 the upper chamber is released through the overflow pipe 7 to the lower chamber, in the concentric a fine filter 8 made of open-pored, membrane-free foam, in the form of a counter the upper chamber closed cylinder is used. The end cover 9 is provided with a central riser lo that in the dome 3 for the recovered Oil flows in. There is also a filter cartridge in the middle of the lower chamber 11, which consists of open-cell foam, the pores of which have permeable cell walls are provided. The drain pipe 12 for the clear water is attached to the filter cartridge 11 connected.

Die im Feinstfilter sitzende Patrone 11 kann auch außerhalb des Entölers zur Aufstellung kommen.The cartridge 11 located in the ultra-fine filter can also be used outside of the oil separator come to the lineup.

Das Öl-Wassergemisch wird mittels einer Pumpe über einen Schmutzfilter durch den Vorabscheider 2 gefördert. In den Kapillaren dieses offenporigen, membranlosen Grobfilters wird das bl von Wasser zu 80 % getrennt. Die im Wasser feinst verteilten Oltröpfohen werden zu größeren Tropfen innerhalb der Kapillaren zusammengefügt und durch die Strömung des Wassers nach oben zur Oberfläche des Schaumstoffes gefördert.The oil-water mixture is pumped over a dirt filter promoted by the pre-separator 2. In the capillaries of this open-pored, membrane-less With the coarse filter, 80% of the water is separated from the water. The finely distributed in the water Oil droplets are combined to form larger droplets within the capillaries and promoted by the flow of water up to the surface of the foam.

Bedingt durch die konzentrierte Anreicherung des oeles an der Oberfläche des Schaumstoffes löst sich dieses in Form großer Tropfen ab und sammelt sich im ldom 3 der Oberkammer.Due to the concentrated enrichment of the oil on the surface of the foam, it comes off in the form of large drops and collects in the ldom 3 of the upper chamber.

Die Restflüssigkeit mit feinst verteilten Öltröpfohen strömt nur quer durch den Schaumstoffzylinder 4 hindurch. Dieser Schaumstoff ist im Gegensatz zum Ölabscheider 2 feinporig, d.h., die Porenanzahl je Längeneinheit ist viel größer.The residual liquid with finely distributed oil droplets only flows across through the foam cylinder 4. This foam is in contrast to the Oil separator 2 has fine pores, i.e. the number of pores per unit length is much larger.

In den Kapillaren dieses Schaumstoffes, der an dem Siebzylinder 6 befestigt ist, erfolgt eine weitere Trennung des Öles vom Wasser. Das Wasser wird an der Außenwand des Abflußrohres 7 nach oben gelenkt. Die aus dem Schaumstoff austretenden Ultröpfohen schwimmen nach oben, sammeln sich im Oldom 3a der Kammer. Am oberen Ende der Röhre 7 wird das Wasser umgelenkt und fließt in die Unterkammer. In dieser muß es ebenfalls durch einen Schaumstoffzylinder 8, der im Gegensatz zu dem des Zylinders 4 der Oberkammer feinstporig ist, quer durchfließen. Hier wird der Restgehalt des Öles fast restlos ausgeschieden. Die austretenden Öltröpfchen schwimmen ebenfalls in der Aufwärtsströmung des Wassers nach oben, sammeln sich im Abschlußbecken 9 des Feinstfilters 8 und fließen durch das Rohr 10 in den bldom 3a der Oberkammer ab. Das Wasser wird an der Außenwand der Schaumstoffpatrone 11 nach oben umgelenkt und fließt von oben nach unten durch diese hindurch, wobei die letzten ölreste zurückgehalten werden. Durch die Leitung 12 fließt das entölte Wasser ins Freie. In der Schaumstoffpatrone 11 wird der Restgehalt an Cl, der erfahrsmäßig an dieser Stelle 1-2'mg je Liter Flüssigkeit liegt, adsorbiert. Die angereicherte Patrone kann leicht ausgewechselt werden.In the capillaries of this foam, which is attached to the screen cylinder 6 is attached, there is a further separation of the oil from the water. The water will steered on the outer wall of the drain pipe 7 upwards. The ones emerging from the foam Ultra-highs swim upwards, collect in the oldom 3a of the chamber. At the top At the end of the tube 7, the water is deflected and flows into the lower chamber. In this it must also through a foam cylinder 8, which in contrast to that of the Cylinder 4 of the upper chamber is finely pored, flow through it transversely. Here is the remaining salary of the oil excreted almost completely. The emerging oil droplets also swim in the upward flow of the water, collect in the final basin 9 of the fine filter 8 and flow through the pipe 10 into the bldom 3a of the upper chamber away. The water is deflected upwards on the outer wall of the foam cartridge 11 and flows through it from top to bottom, with the last remaining oil residues being held back will. The de-oiled water flows through line 12 to the outside. In the foam cartridge 11 is the residual Cl content, which, based on experience, is 1-2 mg per liter at this point Liquid is adsorbed. The enriched cartridge can easily be replaced will.

Ist die Patrone außerhalb der Kammer angeordnet, so fließt das Wasser durch das Filter 8 in ein nach oben gelenktes Rohr von oben nach unter durch die Leitung 12 in einen Verteilerkopf, der an der wasserführenden Leitung im Drehpunkt gelagert und abgedichtet ist. Mittels eines Bajonettverschlosses wird die Schaumstoffpatrone zwischen Fuß und Kopf (nicht dargestellt) befestigt und abgedichtet. Das Wasser fließt durch die Schaumstoff-Patrone von oben nach unten in den Fuß und von da durch eine Leitung entölt ins Freie.If the cartridge is located outside the chamber, the water flows through the filter 8 in an upwardly directed tube from top to bottom through the Line 12 in a distributor head, which is attached to the water-carrying line in the pivot point is stored and sealed. The foam cartridge is secured by means of a bayonet lock between foot and head (not shown) attached and sealed. The water flows through the foam cartridge from top to bottom into the foot and from there through a line drains the oil into the open air.

Patentansprüche : Patent claims:

Claims (6)

Patentansprüche: ============= 1. Verfahren zur Ölrückwinnung aux Bildenwässern von Wasserfahrzeugen, Industrieabwässern, wie Kühlwässern von Walzwerken u.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das bl-Wasser-Gemisch unter Druck im Aufwärtsgang einem Vorabscheider zugeführt wird, dessen offenporiges zellwandloses Grobgitter eine etwa 80 %-ige Anreicherung an bltropfen herbeiführt> die durch die Wasserströmung zur Abscheidung gefördert, sich infolge geringerer Wichte in einem Oldom sammeln, während das Restgemisch einem zweiten, um einen Siebzylinder angeordneten offenporigen zellwandlosen Feinfilter zwecks weiterer Entölung zuströmt, um darauf, über ein Abflußrohr nach unten gelenkt in einem Feinstfilter und schließlich, in einer offenporigen Zellwandfilter-Patrone restlos entölt zu werden, wobei das dem Wasser entzogene bl über ein in den Oldom ragendendes Rohr aufsteigt. Claims: ============= 1. Method for oil recovery aux Formation water from watercraft, industrial wastewater, such as cooling water from rolling mills and the like., characterized in that the bl-water mixture under pressure in the upward gear is fed to a pre-separator, whose open-pored, cell wall-less coarse grid an approx. 80% enrichment of blood droplets brings about> that by the water current promoted for separation, collect in an oldom due to lower density, while the remainder of the mixture is in a second, open-pore arranged around a sieve cylinder Cell wall-less fine filter for the purpose of further de-oiling flows to it, via a Drain pipe directed downwards in a fine filter and finally, in an open-pored one Cell wall filter cartridge to be completely de-oiled, with the removed from the water bl rises over a pipe protruding into the Oldom. 2. Anwendung offenporiger, zellwandfreier Polyester-Schaumstoffilter auf Polyurethanbasis zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1.2. Use of open-pored, cell-wall-free polyester foam filters based on polyurethane for carrying out the method according to claim 1. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer Anordnung, zur Olabscheidung dienender, offenporiger, zeliwandfreier Filter steigender Porenzahl je Längenmeßeinheit ein offenporiges zellwandiges Polyester-Schaumstoffilter zum Zurückhalten des Olrestes nachgeschaltet ist.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that one Arrangement, open-pored, cell wall-free filter serving for oil separation, rising Number of pores per unit of length an open-pored cell-walled polyester foam filter is connected downstream to hold back the oil residue. 4. Entöler zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß ein übereinander angeordnetes Zweikammersystem, in dessen einen Uldom aufweisenden Oberkammer seitlich ein zylindrisches Vorfiltergehäuse vorgesehen ist, dem ein mittiger, ein Filter tragender Siebzylinder nachgeschaltet ist, durch den ein zentrisches Abflußrohr in die Unterkammer führt, in der ein zylindrisches, geschlossenes Nachfiltergehäuse angeordnet ist, in dem eine mit dem Wasserabfluß verbundene Filterpatrone konzentrisch eingesetzt ist.4. De-oiler for performing the method according to claims 1-3, characterized characterized in that a two-chamber system arranged one above the other, in one of which Uldom having upper chamber laterally a cylindrical prefilter housing is provided is to which a central, a filter-carrying screen cylinder downstream through which a central drain pipe leads into the lower chamber, in which a cylindrical, closed post-filter housing is arranged, in which one with the water drain connected filter cartridge is inserted concentrically. 5. Entöler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das geschlossene Nachfiltergehäuse der Unterkammer über ein durch das Abflußrohr der Oberkammer tretendes Aufsteigerohr mit dem oldom in Verbindung steht.5. Deoiler according to claim 4, characterized in that the closed Post-filter housing of the lower chamber via a passing through the outlet pipe of the upper chamber Riser pipe is connected to the oldom. 6. Entöler nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterpatrone außerhalb der Unterkammer im Abflußrohr angeordnet sein kann.6. Deoiler according to claim 4 and 5, characterized in that the Filter cartridge can be arranged outside the lower chamber in the drain pipe.