DE1510452B1 - Machine for nibbling textile fibers, especially wool, of the Noble type - Google Patents

Machine for nibbling textile fibers, especially wool, of the Noble type

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DE1510452B1
DE1510452B1 DE19661510452 DE1510452A DE1510452B1 DE 1510452 B1 DE1510452 B1 DE 1510452B1 DE 19661510452 DE19661510452 DE 19661510452 DE 1510452 A DE1510452 A DE 1510452A DE 1510452 B1 DE1510452 B1 DE 1510452B1
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/02Combing machines with pinned circles, e.g. Noble

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

der Nadeln durch den Faserbart nicht parallel zur radialen Ausrichtung der Fasern verläuft. Dadurch wird der Kämmvorgang gestört und es tritt gerade beim Kämmen zugleich ein Verwirren der Fasern ein, das bei einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit zu einem Bruch der Fasern führen kann. Weiterhin weist die Abziehvorrichtung zwei Walzen mit kleinem Durchmesser auf, deren Achsen parallel zur Drehachse des Ringes gerichtet sind und die die radial vom Ring abstehenden Fasern erfassen und radial abziehen. Dabei werden die Fasern, die zunächst in bezug auf den Ring in Ruhe sind, plötzlich radial zum Ring auf die Umfangsgeschwindigkeit dieser Abziehwalzen beschleunigt, wodurch wiederum eine hohe Beanspruchung der Fasern auftritt, die leicht zu einem Brechen der Fasern führen kann. Weiterhin stören diese Walzen die radiale Ausrichtung der Fasern, weil sie wegen der Umfangsgeschwindigkeit des Ringes nicht genau radial aus den Nadeln des Ringes herausgezogen werden, sondern sich die Fasern mehr oder weniger weit um die Walzen herumwickeln, bevor sie gänzlich abgezogen sind. Der Winkel zwischen dem vorderen und dem hinteren Ende einer Faser kann im Fall einer Langstapligne Wolle 90° betragen. Auch hierdurch wird die Qualität des die Maschine verlassenden Faserbandes vermindert. Insbesondere beschränken jedoch diese Vorgänge zusammen mit der Notwendigkeit, dem Faservorrat, den Zuführvorrichtungen und dem Ring eine Drehbewegung zu erteilen, die maximal mögliche Arbeitsgeschwindigkeit solcher Maschinen.of the needles through the tuft does not run parallel to the radial alignment of the fibers. Through this the combing process is disturbed and the fibers become tangled, especially when combing, which can lead to breakage of the fibers at high operating speeds. Furthermore, the Pulling device has two small-diameter rollers, the axes of which are parallel to the axis of rotation of the Ring are directed and which capture the fibers protruding radially from the ring and pull them off radially. Included the fibers, which are initially at rest with respect to the ring, suddenly become radial to the ring on the The peripheral speed of these peeling rollers is accelerated, which in turn creates a high level of stress of the fibers occurs, which can easily lead to breakage of the fibers. Furthermore, these rollers interfere the radial alignment of the fibers, because they are not due to the circumferential speed of the ring are pulled out exactly radially from the needles of the ring, but the fibers more or less wrap far around the rollers before they are completely pulled off. The angle between the The front and the rear end of a fiber can be 90 ° in the case of a long staple wool. Even this reduces the quality of the sliver leaving the machine. In particular, restrict however, these processes together with the necessity, the fiber supply, the feeding devices and to give the ring a rotating movement, the maximum possible working speed of such Machinery.

Im wesentlichen die gleichen Schwierigkeiten bestehen auch bei einer anderen bekannten Kämmmaschine (britische Patentschrift 4256/76), bei der im Inneren eines umlaufenden Nadelringes ein zweiter Ring mit Abziehvorrichtungen angeordnet ist, an dessen Umfang sich wiederum ein Walzenpaar zum Abziehen der Fasern von dem Ring befindet. Hier findet das Kämmen dadurch statt, daß die Fasern mit Hilfe der auf dem zweiten Ring angeordneten Abziehvorrichtungen aus dem Nadelring herausgezogen und dann mit Hilfe des Walzenpaares von dem zweiten, ebenfalls umlaufenden Ring durch einen auf diesem Ring angeordneten Kamm abgezogen werden. Auch hier werden die Fasern beim Kämmen übermäßig beansprucht und es findet eine nur unzureichende Ausrichtung der Fasern statt, weil die Fasern beim Abziehen wegen der Differenzgeschwindigkeiten in Umfangsrichtung nicht genau radial in Faserrichtung durch die Kämme hindurchgezogen werden.There are essentially the same difficulties with another known combing machine (British patent specification 4256/76), with a second inside a circumferential needle ring Ring is arranged with pullers, on the circumference of which there is a pair of rollers for pulling off of the fibers from the ring. Here the combing takes place in that the fibers with the help the pulling devices arranged on the second ring are pulled out of the needle ring and then with the help of the pair of rollers from the second, also revolving ring through one on this Ring arranged comb can be pulled off. Here, too, the fibers are excessively stressed when combing and there is insufficient alignment of the fibers because the fibers are being pulled off due to the differential speeds in the circumferential direction, not exactly radially in the fiber direction be pulled through the combs.

Es ist weiterhin eine Maschine zum Kämmen von Flachs, Hanf, Jute und anderen Gespinstfasern bekannt (deutsche Patentschrift 38 584), bei der die Fasern ebenfalls von einem rotierenden Ring zum Kämmen an stationären Nadelwalzen vorbeigeführt werden. In diesem Fall sind die Nadelwalzen an der Außenseite des Ringes angeordnet und es befinden sich in Drehrichtung des Ringes neben den Nadelwalzen weitere umlaufende Ringe, die die gekämmten und in Klemmvorrichtungen gehaltenen Faserbärte mit eigenen Klemmvorrichtungen ergreifen und aus den Klemmvorrichtungen des ersten Ringes herausziehen, so daß wieder Faserbärte entstehen, die zum Kämmen an einer zweiten Nadelwalze vorbeigeführt werden, bevor sie mit Hilfe von Walzen abgeführt werden, die tangential zu dem zweiten Ring angeordnet sind. Diese bekannte Maschine ist nur dazu geeignet, sehr lange Fasern zu kämmen, wie sie nur als Pflanzenfasern vorkommen, da beide Enden der abgezogenen Fasermengen abwechselnd frei liegen und gekämmt werden. Außerdem besteht auch hier wieder der Nachteil, daß ein Kämmen der Fasern genau in Faserrichtung wegen der Relativgeschwindigkeit zwischen dem Faserbart und der zum Kämmen dienenden Nadelwalze nicht möglich ist.A machine for combing flax, hemp, jute and other woven fibers is also known (German patent specification 38 584), in which the fibers are also used by a rotating ring for combing be guided past stationary needle rollers. In this case the needle rollers are on the Arranged outside of the ring and there are in the direction of rotation of the ring next to the needle rollers further circumferential rings, which the combed and held in clamping devices fiber beards grab it with your own clamping devices and pull it out of the clamping devices of the first ring, so that fiber beards arise again, which are brought past a second needle roller for combing before they are removed by means of rollers that are tangential to the second ring are. This known machine is only suitable for combing very long fibers, as they are only called Vegetable fibers occur because both ends of the withdrawn amounts of fiber are alternately exposed and be combed. In addition, there is again the disadvantage that the fibers can be combed precisely in the direction of the grain because of the relative speed between the tuft and the one used for combing Needle roller is not possible.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Kämmen von Textilfasern zu schaffen, die mit einem geringeren Aufwand für die bewegten Teile auskommt und bei der zugleich die Fasern beim Kämmen und Abziehen keinen ungünstigen Beanspruchungen unterliegen, so daß die Maschine mit einer höheren Geschwindigkeit arbeiten kann und trotzdem ein Faserband verbesserter Qualität gewonnen wird.In contrast, the invention is based on the object of a machine for combing textile fibers to create that gets by with less effort for the moving parts and at the same time the fibers are not subjected to any unfavorable stresses during combing and peeling, so that the machine can work at a higher speed and still improve a sliver Quality is gained.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Ring und die Zuführvorrichtungen stationär angeordnet sind, während die Kämmvorao richtung, die Abziehvorrichtung und die Vorrichtung zur Bildung eines Faserbandes eine Drehbewegung um die Achse des Ringes ausführen, daß vor dem Ausgang jeder der Zuführvorrichtungen eine Klemmvorrichtung und unmittelbar vor jeder Klemmvorrichtung ein in die festgeklemmten Fasern einschiebbarer, in Richtung seiner Nadeln beweglich gelagerter Filterkamm angeordnet ist, daß die Nadeln der rotierenden Kämmvorrichtung eine Relativbewegung zu den gekämmten Fasern in einer Ebene ausführen, die senkrecht auf der Ebene des Ringes steht und zum Ring radial gerichtet ist, und daß die Abziehvorrichtung auf einer Kreisbahn geführte Greifer aufweist, die die gekrümmten vorderen Enden der Fasern an einer Stelle erfassen, die dem Ring benachbart ist, und nach dem Abziehen an die Vorrichtung zur Bildung des Faserbandes weitergeben, und daß die Umfangsgeschwindigkeit und die Bewegungsrichtung der Greifer auf der Kreisbahn so gewählt ist, daß die Fasern längs eines Weges bewegt werden, der die Form einer Hypocycloide aufweist.This object is achieved according to the invention in that the ring and the feed devices are arranged stationary, while the Kämmvorao direction, the puller and the device to form a sliver perform a rotary movement around the axis of the ring that before Output of each of the feed devices is a clamping device and immediately in front of each clamping device one that can be pushed into the clamped fibers and is mounted movably in the direction of its needles The filter comb is arranged so that the needles of the rotating combing device move relative to one another run the combed fibers in a plane which is perpendicular to the plane of the ring and to the Ring is directed radially, and that the puller has grippers guided on a circular path, which grasp the curved front ends of the fibers at a point adjacent to the ring, and after the withdrawal to the device for forming the sliver, and that the peripheral speed and the direction of movement of the grippers on the circular path is chosen so that the fibers are moved along a path which has the shape of a hypocycloid.

Bei der erfindungsgemäßen Maschine sind also diejenigen Teile, die die größte Masse aufweisen und an denen sich die größte Anzahl beweglicher Teile befindet, nämlich der Ring mit den zugeordneten Zuführvorrichtungen, Klemmvorrichtungen und Filterkämmen, stationär angeordnet. Hierdurch ergeben sich bedeutende Vereinfachungen, die auch das Erreichen größerer Arbeitsgeschwindigkeiten ermöglichen. Außerdem werden keine besonderen Vorrichtungen zum Einlegen des Faserbandes in die auf dem Ring angeordneten Kämme und zum Lösen des Faserbandes benötigt, sondern es sind die Kämme in Längsrichtung ihrer Nadeln in die festgeklemmten Fasern einschiebbar, woraus sich ebenfalls erhebliche Vereinfachungen ergeben. Von besonderer Bedeutung ist jedoch, daß die Nadeln der rotierenden Kämmvorrichtung und auch die Greifer der Abziehvorrichtung so geführt sind, daß sowohl das Kämmen als auch das Abziehen der Fasern radial und damit in Faserrichtung erfolgt, so daß der Kämmvorgang sehr schonend ist und Bewegungen der Fasern vermieden werden, die wiederum zu einem Verwirren und zu einem Brechen der Fasern führen könnten. Daher besteht auch im Hinblick auf solche den Kämmvorgang und den Faserverlauf störende Bewegungen und Kräfte kein Grund zur Beschränkung der Arbeitsgeschwindigkeit, so daß mit Hilfe der erfindungsgemäßen Maschine ArbeitsgeschwindigkeitenIn the machine according to the invention, there are those parts that have the greatest mass and where the largest number of moving parts are located, namely the ring with the associated feeding devices, Clamping devices and filter combs, arranged in a stationary manner. This results in significant simplifications that also make it easier to achieve enable higher working speeds. In addition, there are no special devices to insert the sliver into the combs arranged on the ring and to loosen the Sliver needed, but there are the combs in the longitudinal direction of their needles in the clamped Fibers can be inserted, which also results in considerable simplifications. Really important is, however, that the needles of the rotating combing device and also the grippers of the pulling device are performed so that both the combing and the removal of the fibers radially and thus takes place in the direction of the fibers, so that the combing process is very gentle and movements of the fibers which in turn could lead to tangling and breaking of the fibers. Therefore, there are also movements that interfere with the combing process and the grain flow and forces no reason to restrict the working speed, so that with the help of the invention Machine working speeds

erzielbar sind, die die Arbeitsgeschwindigkeiten herkömmlicher Maschinen der Bauart Noble um ein Vielfaches überschreiten.are achievable that the working speeds of conventional machines of the Noble type by one Exceed multiple.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Greifer am Umfang eines zweiten Ringes angeordnet, der im wesentlichen in der gleichen Ebene wie der die Klemmvorrichtungen und Filterkämme tragende erste Ring und innerhalb dieses ersten Ringes liegt, um seine Achse drehbar gelagertIn a preferred embodiment of the invention, the grippers are on the circumference of a second ring arranged substantially in the same plane as that of the clamping devices and filter combs bearing first ring and is located within this first ring, rotatably mounted about its axis

Hebel 19 wird von einem hydraulischen Zylinder 28 bewegt, der von einem unten behandelten hydraulischen Verteilungssystem derart betätigt wird, daß die längs des Zuführkreises verteilten hydraulischen Zylinder 28 nacheinander zur rechten Zeit betätigt werden, damit jede Zuführvorrichtung eine bestimmte Länge eines Faserbandes 12 vorschiebt.Lever 19 is moved by a hydraulic cylinder 28, that of a hydraulic one discussed below Distribution system is operated in such a way that the hydraulic cylinders distributed along the feed circuit 28 are actuated sequentially at the right time to give each feeder a specific one Length of a sliver 12 advances.

Die nach innen ragenden Enden der Fasern werden während des Kämmens längs der Klemmlinie mitThe inwardly protruding ends of the fibers are along the nipping line with the combing

zweiten Ringes kann auf sehr einfache Weise erreicht werden, daß die von den Greifern erfaßten Fasern von dem ersten Ring im wesentlichen radial abgezogen werden.second ring can be achieved in a very simple way that the gripped by the grippers fibers be withdrawn from the first ring substantially radially.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigt in schematischer DarstellungThe invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing described and explained in more detail. It shows in a schematic representation

und mit einem Antrieb versehen ist. Durch eine ent- io Hilfe von Klemmvorrichtungen 22, 23 festgehalten, sprechende Bemessung der Drehgeschwindigkeit des die von einer Vielzahl von Klemmbacken 22 und vonand is provided with a drive. Retained by an ent- io aid of clamping devices 22, 23, speaking dimensioning of the rotational speed of the a plurality of clamping jaws 22 and of

hydraulischen Zylindern 23 gebildet werden, die oberhalb des Ringes 21 angeordnet sind und die Klemmbacken an den Ring 21 anpressen. In F i g. 1 sind zur Erhöhung der Übersichtlichkeit nur zwei der Zylinder 23 dargestellt.hydraulic cylinders 23 are formed which are arranged above the ring 21 and the Press the clamping jaws onto the ring 21. In Fig. 1 are only two of the for clarity Cylinder 23 shown.

Das Kämmen der vorstehenden Enden der Fasern wird mit Hilfe einer umlaufenden Kämmvorrichtung vorgenommen, die aus zwei mit Nadeln besetztenCombing the protruding ends of the fibers is done with the help of a rotating combing device made of two studded with needles

F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Maschine 20 Walzen besteht, die um ihre Hauptachse drehbar genach der Erfindung längs der Linie I-I in F i g. 2, lagert sind und ständig um diese Achse in RichtungF i g. 1 is a cross-section through a machine 20 rollers which are rotatable about their main axis of the invention along the line I-I in FIG. 2, are superimposed and constantly in the direction of this axis

F i g. 2 eine Draufsicht auf den größten Teil der der Pfeile A von geeigneten Antriebsmitteln gedreht Maschine nach F i g. 1, werden, die nicht näher dargestellt sind. Jede WalzeF i g. Figure 2 is a plan view of the greater part of the machine of Figure 2 rotated by suitable drive means as indicated by arrows A. 1, which are not shown in detail. Every roller

Fig. 3 einen Teil der Maschine nach Fig. 1 in der Kämm vorrichtung 24 wird von einem Arm 26 gevergrößertem Maßstab, 25 tragen, der von einem in der Mitte des ringförmigenFig. 3 is a part of the machine of FIG. 1 in the combing device 24 is enlarged by an arm 26. Die Arm 26 ist der Arm 26 in der combing device 24 Scale, 25 bear, of one in the center of the ring-shaped

F i g. 4 einen Schnitt ähnlich F i g. 1 durch eine Rahmens 10 angeordneten Drehlager radial absteht, weitere Ausführungsform der Erfindung und Die Anordnung ist so getroffen, daß jede Walze wäh-F i g. 4 shows a section similar to FIG. 1 by a frame 10 arranged pivot bearing protrudes radially, further embodiment of the invention and the arrangement is made so that each roller

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Maschine nach rend ihrer Drehung um ihre eigene Achse mit Hilfe F i g. 4. eines Hauptantriebsmotors 27 auch um die vertikaleFig. 5 is a plan view of the machine after it has rotated about its own axis with the aid of rend F i g. 4. a main drive motor 27 also to the vertical

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte bevorzugte 30 Achse des Maschinengestells gedreht wird. Daraus Ausführungsform einer Kämmaschine nach der Er- ergibt sich, daß jede Walze, während sie auf einer findung besteht aus einem ringförmigen Rahmen 10, kreisförmigen Bahn an dem inneren Rand des Ringes auf den gleichmäßig verteilt eine Anzahl von Zuführ- 21 entlanggeführt wird, die über den Rand dieses vorrichtungen 11 angeordnet ist, beispielsweise acht- Ringes überstehenden Enden der Fasern kontinuierzehn Stück, von denen eine in Fig. 3 in vergrößertem 35 Hch kämmt und die Fasern jedes Faserbandes nachMaßstab dargestellt ist. Diese Vorrichtungen dienen einander an die Reihe kommen, dazu, eine gleiche Anzahl von Faserbändern 12 inter- Wegen der Drehung der Walzen der Kämmvor-The preferred axis of the machine frame shown in FIGS. 1 to 3 is rotated. From it Embodiment of a combing machine according to the result that each roller, while on one Finding consists of an annular frame 10, circular path on the inner edge of the ring on the evenly distributed a number of feeders 21 is guided along, which over the edge of this devices 11 is arranged, for example eight-ring protruding ends of the fibers continuous ten Pieces, one of which is combed in Fig. 3 at an enlarged 35 Hch and the fibers of each sliver by scale is shown. These devices serve to get each other's turn to do this, an equal number of slivers 12 inter- Because of the rotation of the rollers of the combing

mittierend in Radialrichtung zuzuführen. Jede Zu- richtung 24 um zwei Achsen ist es vorteilhaft, die füllvorrichtung besteht aus einem Paar von Zufuhr- Achsen der Walzen so anzuordnen, daß sie einen rollen 13 und 14, die ein Faserband 12 aus einer 40 Winkel mit der Fläche des Ringes 21 bilden, wie es in Kanne 15 herausziehen, die unterhalb der Rollen an- F i g. 1 angedeutet ist. Hierdurch werden zwei Fordegeordnet ist, das Faserband ausbreiten und es einer
vollbesetzten Nadelwalze 16 zuführen. Die Nadelwalze 16 führt im Zusammenwirken mit einer Abstreifplatte 17 und einer Führungsplatte 18 das 45
Faserband einem im wesentlichen horizontalen,
durchlaufenden ersten Ring 21 zu, der sich radial
nach innen an die Nadelwalzen 16 anschließt. Auf
diesem ersten Ring 21, der den Zuführkreis bildet,
befindet sich die Klemmlinie für die Enden der 50
Faserbänder 12, die von den Nadelwalzen 16 abstehen. Die Zuführvorrichtungen 11 sind in solcher
Weise angeordnet, daß im Betrieb der Ring 21 mit
einer gleichmäßigen Lage von Fasern bedeckt ist, deren vordere Enden über die Klemmlinie um einen Be- 55
trag von beispielsweise 25 mm überstehen. Die überstehenden Enden der Fasern sind daher zum Kämmen frei zugänglich. Die Bewegung der Zuführvorrichtungen 11 ist intermittierend und so einstellbar,
daß für jeden Kämmvorgang eine vorbestimmte 60
Länge von Fasern zugeführt wird.
to be fed in a centering manner in the radial direction. Each feed device 24 around two axes, it is advantageous to arrange the filling device from a pair of feed axes of the rollers so that they roll 13 and 14, which form a sliver 12 from an angle with the surface of the ring 21 how to pull it out in jug 15, which starts underneath the rollers. 1 is indicated. This will arrange two Fords, spread the sliver and one
Feed the fully occupied needle roller 16. In cooperation with a stripping plate 17 and a guide plate 18, the needle roller 16 guides the 45
Sliver an essentially horizontal,
continuous first ring 21 to which is radially
adjoins the needle rollers 16 inward. on
this first ring 21, which forms the feed circuit,
is the terminal line for the ends of the 50
Slivers 12 which protrude from the needle rollers 16. The feed devices 11 are in such
Way arranged that in operation the ring 21 with
a uniform layer of fibers is covered, the front ends of which over the clamping line by a 55
project by 25 mm, for example. The protruding ends of the fibers are therefore freely accessible for combing. The movement of the feeding devices 11 is intermittent and adjustable so that
that for each combing process a predetermined 60
Length of fibers is fed.

Den Zuführvorrichtungen 11 kann die Bewegung
auf verschiedene Weise erteilt werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die intermittierende Bewegung, wie am besten aus Fig. 3 ersieht- 65 wirkung der Walzen auf die Fasern mit kurzen Na-Iich, mit Hilfe eines zweiteiligen Hebels 19 erzielt, dein beginnt, die nur begrenzt in die Fasern eintreten dessen mit einem Haken versehenes Ende mit den und von zunehmend längeren Nadeln gefolgt werden. Zähnen eines Klinkenrades 20 im Eingriff steht. Der Die Dichte der Nadeln auf den Walzen kann progres-
The feed devices 11 can move
can be issued in various ways. In the embodiment shown, the intermittent movement, as best seen in FIG. 3, is achieved with the aid of a two-part lever 19 which begins to enter the fibers only to a limited extent hooked end with and followed by increasingly longer needles. Teeth of a ratchet wheel 20 is engaged. The density of the needles on the rollers can progressively

rungen erfüllt, nämlichrungs fulfilled, namely

1. Der Horizontalschnitt durch die Walzen der Kämmvorrichtung 24 ergibt eine Ellipse, von der ein Abschnitt in eine für alle praktischen Zwecke ausreichenden Weise dem Zuführkreis angepaßt ist, so daß die Ausgaben und die Schwierigkeiten vermieden werden, die mit der Herstellung und Benadelung eines komplizierten Rotationskörpers verbunden wären, der dem Zuführkreis genau angepaßt wäre.1. The horizontal section through the rollers of the combing device 24 results in an ellipse of the one section in a manner sufficient for all practical purposes to the feed circuit is adjusted so as to avoid the expense and difficulties associated with the Production and needling of a complicated body of revolution would be connected to the Feed circle would be matched exactly.

2. Die Bewegung der Nadeln wird durch zwei Geschwindigkeitsvektoren bestimmt. Wenn die Größe dieser beiden Vektoren richtig gewählt wird, ist der resultierende Vektor im Augenblick des Kämmens, abgesehen von geringen Abweichungen, vertikal. Weiterhin kann durch Verändern der Größe des einen Vektors in bezug auf den anderen die Ausrichtung der Fasern, die von dem Klemmkreis abstehen, verändert werden. Diese Möglichkeit kann zur Erhöhung der Wirksamkeit des Abziehens nützlich sein.2. The movement of the needles is determined by two velocity vectors certainly. If the size of these two vectors is chosen correctly, the resulting vector is instantaneous of combing, apart from slight deviations, vertically. Furthermore, by changing the magnitude of one vector with respect to the other, the orientation of the fibers carried by protrude from the clamping circle. This possibility can increase the effectiveness of peeling be useful.

Die Nadeln einer jeden Walze der Kämmvorrichtung 24 können so angeordnet werden, daß die Ein-The needles of each roller of the combing device 24 can be arranged so that the

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siv erhöht werden, um die Wirksamkeit des Kämm- genommen werden, die je ein Rollenpaar und nicht Vorganges zu erhöhen. Diese Anordnung führt zu dargestellte rotierende Trichter und Wickler umfaseinem progressiven und relativ sanften Kämmen, wo- sen.siv be increased to the effectiveness of the combing, each one pair of rollers and not To increase the process. This arrangement results in the illustrated rotating hopper and wrapper progressive and relatively gentle combing, where.

durch das Ausmaß eines Faserbruches klein gehalten Die hydraulischen Zylinder 23, 28, 32 und 35 wer-kept small by the extent of fiber breakage. The hydraulic cylinders 23, 28, 32 and 35 are

wird. 5 den mit einem hydraulischen Medium betrieben, daswill. 5 operated with a hydraulic medium that

Die Bewegung der Walzen der Kämmvorrichtung von einer Zahnradpumpe 39 zugeführt und mit Hilfe 24 längs des Zuführkreises ist mit der Bewegung der eines geeigneten hydraulischen Systems und Flüssig-The movement of the rollers of the combing device is fed by a gear pump 39 and with the help 24 along the feed circuit is with the movement of a suitable hydraulic system and liquid

Klemmbacken 22 derart synchronisiert, daß die Fa- keitsverteiler, die in den Naben 36 angeordnet sind, sern längs der Klemmlinie festgehalten werden, wenn zugeführt wird. Während sie sich in Richtung auf dieThe clamping jaws 22 are synchronized in such a way that the capacity distributors, which are arranged in the hubs 36, must be held along the nip line when feeding. While they are heading towards the

ihre Enden gekämmt werden. Mit jeder Walze wirkt io Vorrichtungen 38 zur Bildung des Faserbandes bewe-their ends are combed. With each roller acts io devices 38 for the formation of the sliver moving.

eine rotierende Bürste 29 zusammen, um kurze Fa- gen, werden die Enden der Fasern mit Hilfe einesa rotating brush 29 together, around short strips, the ends of the fibers with the help of a

sern und ausgekämmte Verunreinigungen aus den Förderbandes 40 in Richtung auf die Rollen dieserSern and combed out contaminants from the conveyor belt 40 in the direction of the rollers of this

Nadeln der Walze zu entfernen. Vorrichtungen umgebogen, damit sie besser ergriffenRemove needles from the roller. Devices bent over to make them better gripped

Nachdem die vorderen Enden der Fasern eines werden können.After the front ends of the fibers can become one.

Bandes von einer der Walzen gekämmt worden sind, ist 15 Eine andere Ausführungsform einer Abziehvores erforderlich, diese Fasern von dem Körper des richtung, die bei der erfindungsgemäßen Maschine Faserbandes 12 abzuziehen, während zugleich der Verwendung finden kann, besteht aus zwei flexiblen, verbleibende hintere Abschnitt der Fasern gekämmt horizontalen Ringen, die aus Gummi oder einem ähnwird. Hierzu ist eine rotierende Abziehvorrichtung liehen Material bestehen können. Diese beiden Ringe vorgesehen, die eine Vielzahl von Formen annehmen 20 sind in einer Horizontalebene übereinander um eine kann, von denen eine nachstehend im einzelnen be- zentrale Nabe angeordnet, die an einem radialen, um schrieben wird. Jede solche Abziehvorrichtung wirkt das Zentrum des Zuführkreises drehbaren Arm befein der Weise, daß sie die freien vorderen Enden einer stigt ist. Es sind Mittel vorgesehen, um die Ringe zuGruppe von Fasern ergreift und sie vorzugsweise in sammenzubringen, damit sie die gekämmten Enden Radialrichtung nach innen zieht. Um den verbleiben- 25 der Fasern ergreifen, die dann abgezogen werden, den hinteren Abschnitt der Fasern zu kämmen, sind wenn sich die Ringe drehen. Weitere Mittel sind voran der Innenfläche des ersten Ringes 21 Filterkämme gesehen, um die Ringe voneinander zu trennen, damit 31 vorgesehen. Es sind hydraulische Zylinder 32 vor- sie die Fasern an der richtigen Stelle abgeben. Eine gesehen, um den Filterkamm 31, der den Fasern je- weitere Alternative zu der oben beschriebenen, von des Faserbandes 12 zugeordnet ist, nach oben zu be- 30 Greifern Gebrauch machenden Abziehvorrichtung wegen, so daß seine Nadeln in den Fasern dicht am besteht aus mehreren Rollenpaaren, die um vertikale Innenrand des Zuführringes eindringen. Die Filter- Achsen rotieren und am Umfang eines kreisförmigen kämme 31 werden jeweils nach Vollendung des Ab- Trägers angeordnet sind, der um sein Zentrum roziehvorganges zurückgezogen. tiert. Diese Rollenpaare nehmen die Fasern, die vonThe tape that has been combed by one of the rollers is another embodiment of a peeling device required, these fibers from the body of the direction, which in the machine according to the invention Pull off sliver 12, while at the same time can be used, consists of two flexible, remaining rear section of the fibers combed horizontal rings, which is made of rubber or a similar one. For this purpose, a rotating puller can be made of borrowed material. These two rings provided that take a variety of shapes 20 are in a horizontal plane one above the other around a can, one of which is arranged below in detail central hub, which is on a radial to is written. Each such extractor acts on the center of the feed circle rotatable arm the way that it is the free front ends of a stigt. Means are provided for grouping the rings of fibers and preferably bring them together to make the combed ends Radial direction pulls inwards. To grab the remaining 25 of the fibers, which are then pulled off, Combing the back section of the fibers are when the rings are rotating. Further funds are in progress the inner surface of the first ring 21 seen filter combs to separate the rings from each other, thus 31 provided. There are hydraulic cylinders 32 before they deliver the fibers to the right place. One seen to the filter comb 31, which the fibers any further alternative to the one described above, from of the sliver 12 is assigned to the upward pulling device making use of 30 grippers because of so that its needles in the fibers close to it consists of several pairs of rollers that are around vertical Penetrate the inner edge of the feed ring. The filter axes rotate and on the circumference of a circular Combs 31 are each arranged after completion of the Ab-carrier, the roziehvorganges around its center withdrawn. animals. These pairs of rollers take the fibers coming from

Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfin- 35 der Klemmlinie abstehen, auf, ziehen sie ab und brin-In the illustrated embodiment of the invention, protrude from the clamping line, open it, pull it off and bring it

dung besteht die Abziehvorrichtung 33, 34 aus zwei gen sie zu einem zentralen Trichter, um daraus eintion consists of the puller 33, 34 from two conditions to a central funnel to turn it

weiteren Ringen 33 mit einer Vielzahl von Greifern Faserband aus vollständig gekämmten Fasern zu bil-further rings 33 with a large number of grippers to form sliver from completely combed fibers.

34. Jeder dieser Greifer wird von einem hydrauli- den. Eine ähnliche Anordnung kann mit Hilfe eines34. Each of these grabs is powered by a hydraulic. A similar arrangement can be made with the help of a

sehen Zylinder 35 betätigt. Bei entsprechender Syn- Paares von Ringwalzen gebildet werden,see cylinder 35 actuated. With a corresponding syn- pair of ring rollers are formed,

chronisation der Drehbewegung der weiteren Ringe 40 Die oben beschriebene Vorrichtung ist für dasChronisation of the rotary movement of the further rings 40 The device described above is for the

33 um ihre Nabe 36 und Drehung der Nabe 36 um Kämmen aller Arten von Textilfasern geeignet, wie die Achse 37 des Zuführkreises können die Greifer z. B. für Baumwolle und Wolle, indem Einzelheiten,33 around its hub 36 and rotation of the hub 36 around combing all types of textile fibers, such as the axis 37 of the feed circuit, the gripper z. B. for cotton and wool, adding details,

34 veranlaßt werden, die vorderen Enden einer Viel- wie z. B. die Benadelung der Walzen der Kämmvorzahl von Fasern zu ergreifen, die von der Klemmlinie richtung 24, so abgeändert werden, daß bei einer bedes ersten Ringes 21 abstehen, und die Fasern radial 45 stimmten Faserart optimale Resultate erzielt werden, nach innen in Richtung auf die Achse 37 dieses Rin- Obwohl bei der beschriebenen Maschine zwei ges abzuziehen. Während des Abziehens folgt das er- Kämmvorrichtungen 24 und zwei Abziehvorrichtungriffene Ende einer jeden Faser einem Pfad, der die gen 33, 34 vorgesehen sind, ist es leicht erkennbar, Form einer Hypocycloide aufweist. Wenn dem daß statt dessen auch nur eine oder aber auch drei, Durchmesser des weiteren Ringes 33 annähernd die 50 vier oder mehr solcher Vorrichtungen innerhalb des Größe des halben Durchmessers des ersten Ringes Zuführkreises angeordnet werden können, wie es für gegeben und die Rotationsgeschwindigkeit richtig ge- die gegebenen Verhältnisse am wirtschaftlichsten ist. wählt wird, wird die Hypocycloide annähernd zu Die F i g. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform der einer geraden Linie, die außerdem etwa radial zum Erfindung, die den gleichen allgemeinen Aufbau hat Zuführkreis gerichtet ist. 55 wie die oben beschriebene Ausführungsform, aber34 caused the front ends of a multi-such. B. the needling of the rollers of the number of combs to take of fibers that are changed from the clamping line direction 24 so that at a bedes first ring 21 protrude, and the fibers radially 45 matched fiber type optimal results are achieved, inward towards the axis 37 of this ring although two in the machine described deducted. During the pulling process, the combing device 24 and two pulling device grooves follow At the end of each fiber a path, which the genes 33, 34 are provided, it is easily recognizable Has the shape of a hypocycloid. If that instead of only one or even three, Diameter of the further ring 33 approximately the 50 four or more such devices within the Size of half the diameter of the first ring feed circle can be arranged as it is for given and the speed of rotation is most economical given the given conditions. is selected, the hypocycloid will approximate to Die F i g. 4 and 5 show an embodiment of FIG a straight line, which is also approximately radial to the invention, which has the same general structure Feed circuit is directed. 55 like the embodiment described above, but

Auf diese Weise werden die Fasern im wesentli- mit einer andersartigen rotierenden Kämmvorrichchen längs der gleichen geraden Linie abgezogen, in tung 41 versehen ist. Statt Walzen weist die Kämmder die Enden der Faserbänder 12 liegen, und es fin- vorrichtung 41 der Maschine nach den F i g. 4 und 5 det kein wesentlicher Wechsel der Faserrichtung eine Anzahl von oberen und unteren benadelten Segwährend des Abziehvorganges statt. Nach dem Ab- 60 menten 42 bzw. 43 auf, die mit Hilfe eines hydrauliziehen wird jedes Faserband 12 automatisch von der sehen Zylinders 44 paarweise geöffnet oder geschlos-Zuführvorrichtung 11 vorgeschoben und für den sen werden können. Jedes der Segmente 42 und 43 nächsten Kämmvorgang vorbereitet. trägt eine oder mehrere Reihen von Nadeln, die vonIn this way, the fibers are essentially combined with a different type of rotating combing device withdrawn along the same straight line, in device 41 is provided. Instead of rolling, the comb the ends of the slivers 12 are lying, and there is a device 41 of the machine according to FIGS. 4 and 5 There is no significant change in fiber direction during a number of upper and lower needled segments the peeling process instead. After the ab- 60 ments 42 or 43 on, which pull with the help of a hydraulic Each sliver 12 is automatically opened or closed in pairs by the cylinder 44 seen in the feed device 11 can be advanced and for the sen. Each of the segments 42 and 43 is preparing for the next combing process. carries one or more rows of needles leading from

Nachdem die Fasern vollständig von dem Faser- disem Segment in Richtung auf das andere Segment band abgezogen worden sind, werden sie von den 65 des Paares abstehen. Die Reihen der Nadeln sind so Greifern 34 zu einer Stelle nahe der Achse 37 des er- angeordnet, daß sie sich überlappen, ohne sich zu besten Ringes 21 gebracht, wo sie von einer von zwei rühren, wenn die Segmente geschlossen werden. Je-Vorrichtungen 38 zur Bildung eines Faserbandes auf- des Paar der benadelten Segmente wird so betrieben,After the fibers move completely from the fiber this segment towards the other segment tape have been peeled off, they will stick out from the pair's 65. The rows of needles are like this Grippers 34 are arranged at a location near the axis 37 of the that they overlap without besting each other Ring 21 placed where they stir from one of two when the segments are closed. Je devices 38 to form a sliver on the pair of needled segments is operated in such a way

daß es sich an einer Stelle schließt, an der es sich dem Zuführkreis am nächsten befindet, wie es an der rechten Seite von F i g. 4 dargestellt ist. Auf diese Weise werden die Nadeln dazu veranlaßt, in die abstehenden Enden der Fasern einzudringen.that it closes at a point closest to the feed circle, like the one on the right Side of Fig. 4 is shown. In this way, the needles are made to go into the protruding Penetrate ends of the fibers.

Die Kämmvorrichtung 41 rotiert um ihr Zentrum und außerdem um das Zentrum des Zuführkreises in der gleichen Weise wie die Ringe 33 der Abziehvorrichtung. Durch die Rotation der Kämmvorrichtung 41 werden die äußeren Enden der Fasern von denThe combing device 41 rotates around its center and also around the center of the feed circle in FIG the same way as the rings 33 of the puller. By rotating the combing device 41 are the outer ends of the fibers from the

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Nadeln gekämmt und es werden die ausgekämmten kurzen Fasern mit anderen Verunreinigungen von den Nadeln mit Hilfe von Luftdüsen 45 entfernt, nachdem die Segmente geöffnet worden sind. Der Luftstrom trägt die Verunreinigungen einem Saugrohr 46 zu, das sie zu einem außerhalb der Maschine angeordneten Behälter weiterleitet. Die Stelle, an der jedes Segmentpaar während der Rotation der Kämmvorrichtung 41 schließt und öffnet, wird durch einen hydraulischen Verteiler 47 gesteuert.The needles are combed and the combed out short fibers with other impurities from removed from the needles with the aid of air nozzles 45 after the segments have been opened. Of the Air flow carries the contaminants to a suction tube 46 which takes them to an outside of the machine arranged container forwards. The point at which each pair of segments occurs during rotation of the combing device 41 closes and opens, is controlled by a hydraulic distributor 47.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen For this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

daß die hydraulischen Zylinder nacheinander über hydraulische Verteiler gesteuert werden. 5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierende Kämmvorrichtung (24) von einem mit Nadeln besetzten Zylinder gebildet wird, der um eine in bezug auf die Ebene des ersten Ringes (21) geneigte Achse drehbar gelagert ist. 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierende Kämmvorrichtung (41) aus einer Vielzahl von oberen und unteren benadelten Segmenten (42 und 43) besteht, die längs des Umfanges eines weiteren Ringes angeordnet sind, der im wesentlichen in der gleichen Ebene wie der erste Ring und innerhalb dieses Ringes liegt, daß ein Antrieb vorgesehen ist, der den zweiten Ring um seine Achse dreht, daß Mittel vorhanden sind, um jedes Paar der unteren und oberen benadelten Segmente nacheinander an einer Stelle, die dem ersten Ring benachbart ist, zu schließen und in die vorderen Enden der Faserbänder einzuschieben sowie um die Paare nacheinander wieder zu trennen, nachdem die Enden der Faserbänder gekämmt worden sind. Patentansprüche:that the hydraulic cylinders are controlled one after the other via hydraulic distributors. 5. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating combing device (24) is formed by a cylinder fitted with needles which is rotatably mounted about an axis inclined with respect to the plane of the first ring (21). 6. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotating combing device (41) consists of a plurality of upper and lower needled segments (42 and 43) which are arranged along the circumference of a further ring which is substantially lies in the same plane as the first ring and within this ring that a drive is provided which rotates the second ring about its axis, that means are present to each pair of the lower and upper needled segments one after the other at a point that corresponds to the first ring is adjacent to close and push into the front ends of the slivers and to separate the pairs again one after the other after the ends of the slivers have been combed. Patent claims: 1. Maschine zum Kämmen von Textilfasern der
Bauart Noble, insbesondere von Wolle, mit auf 5
einem Ring angeordneten Klemmvorrichtungen
und Kämmen, an der Außenseite des Ringes radial angeordneten Zuführvorrichtungen für die
Textilfasern, einer rotierenden Kämmvorrichtung
zum Kämmen der freien Enden der in den Klemm- io
vorrichtungen gehaltenen Textilfasern, einer Abziehvorrichtung für die gekämmten Textilfasern
und einer Vorrichtung zur Vereinigung der abgezogenen Textilfasern zu einem Faserband im Inneren des Ringes, und einer Antriebsvorrichtung 15
zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen
dem Ring und den im Inneren des Ringes angeordneten Vorrichtungen, dadurchgekennzeichnet, daß der Ring(21) und die Zuführvorrichtungen (11) stationär angeordnet sind, ao
während die Kämmvorrichtung (24), die Abziehvorrichtung (33, 34) und die Vorrichtung (38) zur
Bildung eines Faserbandes eine Drehbewegung
um die Achse (37) des Ringes (21) ausführen, daß
vor dem Ausgang jeder der Zuführvorrichtungen 35
(11) eine Klemmvorrichtung (22, 23) und unmittelbar vor jeder Klemmvorrichtung (22, 23) ein in
1. Machine for combing textile fibers of the
Noble type, especially from wool, with on 5
a ring arranged clamping devices
and combing, on the outside of the ring radially arranged feed devices for the
Textile fibers, a rotating combing device
for combing the free ends of the in the clamping io
devices held textile fibers, a pulling device for the combed textile fibers
and a device for combining the withdrawn textile fibers to form a sliver inside the ring, and a drive device 15
to generate a relative movement between
the ring and the devices arranged inside the ring, characterized in that the ring (21) and the feed devices (11) are arranged in a stationary manner, ao
while the combing device (24), the pulling device (33, 34) and the device (38) for
Formation of a sliver a rotary motion
about the axis (37) of the ring (21) perform that
in front of the exit of each of the feed devices 35
(11) a clamping device (22, 23) and immediately in front of each clamping device (22, 23) an in
die festgeklemmten Fasern einschiebbarer, in the clamped fibers can be pushed into Richtung seiner Nadeln beweglich gelagerter Filterkamm (31) angeordnet ist, daß die Nadeln der 30
rotierenden Kämmvorrichtung (24) eine Relativbewegung zu den gekämmten Fasern in einer Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Ebene ausführen, die senkrecht auf der Ebene des Kämmen von Textilfasern, insbesondere von Wolle, Ringes steht und zum Ring radial gerichtet ist, der Bauart Noble mit auf einem Ring angeordneten und daß die Abziehvorrichtung (33, 34) auf einer 35 Klemmvorrichtungen und Kämmen, an der Außen-Kreisbahn geführte Greifer (34) aufweist, die die seite des Ringes radial angeordneten Zuführvorrichgekämmten vorderen Enden der Fasern an einer tungen für die Textilfasern, einer rotierenden Kämm-Stelle erfassen, die dem Ring (21) benachbart ist, vorrichtung zum Kämmen der freien Enden der in und nach dem Abziehen an die Vorrichtung (38) den Klemmvorrichtungen gehaltenen Textilfasern, zur Bildung des Faserbandes weitergeben, und 40 einer Abziehvorrichtung für die gekämmten Textilfadaß die Umfangsgeschwindigkeit und die Bewe- sern und einer Vorrichtung zur Vereinigung der abgezogenen Textilfasern zu einem Faserband im Inneren des Ringes und einer Antriebsvorrichtung zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen dem Ring 45 und den im Inneren des Ringes angeordneten Vorrichtungen.
Direction of its needles movably mounted filter comb (31) is arranged that the needles of the 30th
rotating combing device (24) a relative movement to the combed fibers in a The invention relates to a machine for performing plane which is perpendicular to the plane of the combing of textile fibers, especially wool, ring and is directed radially to the ring, the Noble type with arranged on a ring and that the pulling device (33, 34) has on a 35 clamping devices and combs, on the outer circular path guided grippers (34) which the side of the ring radially arranged feed device combed front ends of the fibers on a lines for the Textile fibers, grasp a rotating combing point, which is adjacent to the ring (21), device for combing the free ends of the textile fibers held in and after being drawn off to the device (38) the clamping devices, to form the fiber band, and 40 a Pulling device for the combed textile thread, the peripheral speed and the moving and a device for unification g of the withdrawn textile fibers to form a sliver in the interior of the ring and a drive device for generating a relative movement between the ring 45 and the devices arranged in the interior of the ring.
Bei bekannten Maschinen der Bauart Noble (britische Patentschrift 577 225) ist der Ring dicht mit Nadeln besetzt und es sind besondere Vorrichtungen Klemmvorrichtungen (22, 23) und Filterkämme 50 zum Eindrücken der Fasern in die Nadeln und Her-(31) tragende erste Ring (21) und innerhalb die- ausheben der Fasern aus den Nadeln vorhanden. ses ersten Ringes liegt, um seine Achse drehbar Außerdem führt bei diesen bekannten Maschinen der gelagert und mit einem Antrieb versehen ist. Ring zusammen mit den zugeordneten Zuführvor-In known machines of the Noble type (British patent 577 225) the ring is sealed with needles occupied and there are special devices clamping devices (22, 23) and filter combs 50 for pressing the fibers into the needles and Her- (31) supporting first ring (21) and within the- digging out the fibers from the needles present. ses first ring is rotatable about its axis is stored and provided with a drive. Ring together with the assigned feed 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch ge- richtungen für die Textilfasern eine Drehung um kennzeichnet, daß der Durchmesser des zweiten 55 seine Achse aus, während die sich im Inneren des Ringes (33) etwa gleich dem halben Innendurch- Ringes befindenden Vorrichtungen stationär anmesser des ersten Ringes (21) ist, so daß die Fa- geordnet sind. Diese bekannten Maschinen haben den sern im wesentlichen radial auf das Zentrum des Nachteil, daß außer dem Ring auch die Zuführvorersten Ringes hin abgezogen werden. richtungen und die Kannen oder Wickel mit den zu-3. Machine according to claim 2, characterized ge directions for the textile fibers one rotation indicates that the diameter of the second 55 is its axis, while that is inside the Ring (33) approximately equal to half the inner diameter of the ring located devices stationary anmesser of the first ring (21), so that the Fa- are ordered. These well-known machines have the but essentially radially to the center of the disadvantage that, in addition to the ring, also the feed first Be pulled off the ring. directions and the cans or laps with the 4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch 60 zuführenden Textilfasern auf einem Drehgestell angekennzeichnet, daß die Greifer (34) von einer geordnet sein müssen, woraus sich Schwierigkeiten Vielzahl von Klammern gebildet werden, die bei der Beschickung der Maschine mit den Textilfa-Iängs des Umfanges des zweiten Ringes (33) an- sern und dem Antrieb der Zuführvorrichtungen ergegeordnet und um eine horizontale Achse ben. Ein weiterer erheblicher Nachteil der bekannten schwenkbar sind und von denen jede von einem 65 Maschinen besteht darin, daß der zu kämmende hydraulischen Zylinder (35) betätigt wird, um die Faserbart an der von einer rotierenden Nadelwalze Fasern an die Oberfläche des zweiten Ringes an- gebildeten Kämmvorrichtung während des Kämmens zudrücken und danach wieder freizugeben, und in Axialrichtung vorbeigeführt wird, so daß der Weg4. Machine according to claim 2 or 3, characterized by 60 feeding textile fibers on a bogie, that the gripper (34) must be ordered by one, which creates difficulties A large number of brackets are formed when the machine is loaded with the textile fibers of the circumference of the second ring (33) and assigned to the drive of the feed devices and ben around a horizontal axis. Another significant disadvantage of the known are pivotable and each of which consists of a 65 machine that is to be combed hydraulic cylinder (35) is actuated to pull the tuft off of a rotating needle roller Combing device formed on the surface of the second ring during combing press shut and then release again, and is passed in the axial direction, so that the way gungsrichtung der Greifer auf der Kreisbahn so
gewählt ist, daß die Fasern längs eines Weges bewegt werden, der die Form einer Hypocycloide
aufweist.
direction of movement of the grippers on the circular path as follows
is chosen that the fibers are moved along a path which has the shape of a hypocycloid
having.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (34) am Umfang
eines zweiten Ringes (33) angeordnet sind, der im
wesentlichen in der gleichen Ebene wie der die
2. Machine according to claim 1, characterized in that the gripper (34) on the circumference
a second ring (33) are arranged in the
essentially in the same plane as that of the
DE19661510452 1965-12-09 1966-11-30 Machine for combing textile fibers, especially wool of the Noble type Expired DE1510452C (en)

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AU67734/65A AU294715B2 (en) 1965-12-09 Improvements in or relating to combing machines for wool and other textile fibres
AU6773465 1965-12-09
DEU0013314 1966-11-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1510452B1 true DE1510452B1 (en) 1972-06-29
DE1510452C DE1510452C (en) 1973-01-25

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE38584C (en) * G. STELLING in Hannover Combing machine for flax, hemp, jute and other staple fibers
GB577225A (en) * 1944-03-07 1946-05-09 Charles Henry Biggin Improvements in or relating to combing machines

Patent Citations (2)

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DE38584C (en) * G. STELLING in Hannover Combing machine for flax, hemp, jute and other staple fibers
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Also Published As

Publication number Publication date
FR1510954A (en) 1968-01-26
GB1131002A (en) 1968-10-16
CH454682A (en) 1968-04-15
GB1119900A (en) 1968-07-17
ES334739A1 (en) 1967-10-16
US3445896A (en) 1969-05-27
BE690967A (en) 1967-05-16

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