DE1510174B2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von losem Fasergut - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von losem FasergutInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln, insbesondere Waschen,
von losem Fasergut, insbesondere fetthaltiger Wolle, Baum- und Zellwollfasern u. dgl. mit einem die Behandlungsflüssigkeit
aufnehmenden, längs und horizontal von einem Siebboden für die Trennung von Schmutzstoffen
von der Behandlungsflüssigkeit unterteilten Behälter, in dem eine Siebtrommel drehbar gelagert ist.
Es ist zum Waschen und Entfetten von Wolle bekannt, sogenannte Leviathane zu verwenden. Die Fördereinrichtung
dieser Leviathane besteht aus mehreren hintereinandergeschalteten Gabeln, die von oben in das
Material und in die Flüssigkeit nahezu senkrecht eintauchen und dann waagrecht eine Teilstrecke in Transportrichtung
des Materials geführt werden. Danach werden sie wieder etwa senkrecht nach oben aus der
Flüssigkeit herausgezogen und oberhalb des auf der Flüssigkeit schwimmenden Materials zurückbewegt.
Nunmehr wiederholt sich der vorbeschriebene Arbeitsgang. Am Badende wird das Material von den Gabeln
über eine über den Flüssigkeitsspiegel hinausragende Schwelle gehoben und über eine Rutsche Abquetschwalzen
zugeführt. Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß bei den Schubbewegungen das Bad stark
beunruhigt wird und dabei die sich ausscheidenden Schmutzteilchen wieder aufgewirbelt werden. Außerdem
bilden sich an den Gabeln Zöpfe, die den kontinuierlichen Arbeitsfluß beeinträchtigen und vor allem ein
gleichmäßiges Abquetschen der Flüssigkeit aus dem Material verhindern.
Eine ebenfalls bekannte Vorrichtung für den angegebenen Verwendungszweck verhindert die Nachteile, indem
ein perforiertes Fördermittel verwendet wird. Dieses perforierte Fördermittel besteht aus mehreren exzentrischen
Bewegungen ausführenden, mit Abstand voneinander angeordneten Siebtrommeln, die teilweise
in die Flüssigkeit eintauchen. Die Trommeln übernehmen das Material aus einer zwischen den Trommeln
angeordneten Schwimmstrecke, um es unterzutauchen. Allen Vorrichtungen mit perforierten Siebtrommeln ist
gemeinsam, daß sie beim Untertauchen des Materials infolge der in sie einströmenden Flüssigkeit das Material
festhalten und kontinuierlich transportieren. Beim Austritt aus der Flüssigkeit ist diese Haftwirkung aufgehoben,
so daß sich das Material von der Trommel wieder löst und nunmehr gegebenenfalls frei schwimmend
der nächsten Siebtrommel oder einem anderen Fördermittel zugeführt wird.
Diese Vorrichtungen haben sich in der Praxis an sich bewährt, sie haben jedoch den Nachteil, daß eine eindeutige
Förderung des Materials durch das Waschbad nicht gegeben ist und daß es vorkommen kann, daß ein
und dasselbe Material mehrmals von derselben Trommel erfaßt und getaucht wird. Bei einer Rohwollwaschmaschine
anderer Konstruktion ist dieses Problem im wesentlichen dadurch beseitigt, indem in einer Kufe
eine Flüssigkeitsströmung in Material-Transportrichtung erzeugt wird. Dazu wird die am Ende des Bades
aus einem Tambour abgesaugte Flüssigkeit über eine gesonderte Leitung an den Kufenanfang geführt und
dort wieder mit einer Pumpe in das Bad zurückgepumpt.
Diese Maßnahme kann jedoch nicht verhindern, daß sich eine Menge von Fasern über die Länge des Bades
absetzt, sich am Boden mit den abführenden Schmutzstoffen vermischt und dadurch den Siebboden verstopft.
Auch ist die am Anfang des Bades erzeugte Flüssigkeitsströmung nicht ausreichend, auch unterhalb
der Trommeln eine solche aufrechtzuerhalten. Nachteilig ist weiterhin, daß bei Beendigung des Waschvorgangs
die im Bad noch schwimmenden Materialreste von Hand herausgefischt werden müssen, was zeitraubend
ist und erhöhte Kosten verursacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohwollwaschvorrichtung
zu entwickeln, bei der durch geschickte Ausbildung des Bades und vorzugsweise auch
der Siebtrommel im Bad eine Flüssigkeitsströmung erzeugt wird, die die genannten Nachteile verhindert.
Ausgehend von einer Vorrichtung anfangs genannter Art wird die Lösung der gestellten Aufgabe darin gese-
hen, daß die Siebtrommel wie bekannt zentrisch gelagert und wie ebenfalls bekannt deren bis zu einem Niveau
mit Flüssigkeit angefülltem Innenraum eine oder mehrere Pumpen zum Abführen dieser Flüssigkeit zugeordnet
ist, wobei die geförderte Flüssigkeit über einen Verbindungskanal außerhalb des Behälters zur
Erzeugung einer Flüssigkeitsströmung in Fasergut-Transportrichtung an einer Stelle vor der Siebtrommel
in den Behälter eingegeben ist, indem etwa unterhalb der Siebtrommel und unterhalb des Siebbodens ein von
dem Siebboden begrenzter Verteilerkasten quer über die Arbeitsbreite vorgesehen und zumindest ein Teil
der aus der Siebtrommel geförderten Flüssigkeit in diesen Verteilerkasten geführt ist. Durch die Anordnung
eines solchen einer zentrisch drehbar gelagerten Siebtrommel zugeordneten Verteilerkastens entsteht eine
vom Siebboden zur Siebtrommel gerichtete Strömung, die die mit dem Schmutz herabfallenden Fasern erneut
aufwirbelt, vom Schmutz befreit und wieder in den Bereich der Siebtrommel bringt. Es gehen infolgedessen
keine Fasern verloren, und es kann sich die Siebdecke nunmehr nicht mehr durch Faserablagerungen zusetzen.
Die Erfindung kann vorteilhaft weiter ausgebildet werden, wenn die die Siebtrommel unter Saugzug setzende
Pumpe und gegebenenfalls ein oder mehrere Abdeck- oder Trennbleche einen Saugraum in der Siebtrommel
bilden, in dessen Bereich die aus dem Verteilerkasten ausströmende Flüssigkeit in Richtung der
Siebtrommel strömt und dadurch das in der Flüssigkeit schwimmende Material an der Siebtrommelmantelfläche
festsaugt und gegebenenfalls anschließend zu einer Abquetscheinrichtung transportiert wird.
Eine Vereinfachung der Konstruktion ergibt sich, wenn die Pumpen mit den Abdeck- und Trennblechen
verbunden werden und dabei die Pumpenachse bzw. -achsen senkrecht zu den Abdeckblechen angeordnet
sind, um einen besseren Pumpenwirkungsgrad zu erzielen und einen problemlosen Antrieb der Pumpen zu ermöglichen.
Ein günstiger Aufbau ergibt sich, wenn in Ausgestaltung die Abdeck- und Trennbleche zur Siebtrommelachse
parallel und so angeordnet sind, daß sie beim Betrieb feststehen und nur zum Einstellen des Saugraumes
in gewissen Grenzen verstellt werden können.
Um in einfacher Weise zumindest einen Teil der Flüssigkeit zu dem Verteilerkasten transportieren zu
können, wird vorgeschlagen, die Abdeck- und Trennbleche oberhalb des Saugraumes zu einer Druckkammer
zu verbinden, der mit dem Verteilerkasten durch ein vorzugsweise seitlich vom Bad angeordnetes Leitungssystem
verbunden ist.
Nach einem weiteren Erfindungsgedanken sind in der Druckkammer wenigstens an der der Abquetscheinrichtung
abgewandten Seite öffnungen vorgesehen, durch die ein Teil der Flüssigkeit aus der Druckkammer
ausströmen und dabei die Siebtrommel von dem an ihr festhaftenden Material reinigen kann. Diese öffnungen
können gegebenenfalls verschließbar sein, beispielsweise durch einen Schieber, der erst bei Verstellen die öffnungen
freigibt. Im allgemeinen wird eine kurze Reinigung in gewissen Zeitabständen vollkommen ausreichen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 ein Rohwollwaschbad im Längsschnitt,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach F i g. 1 und
F i g. 3 einen Schnitt längs durch die letzte Siebtrommel des Waschbades nach F i g. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung eignet sich insbesondere zum Reinigen von fetthaltiger Rohwolle
oder zum Behandeln ähnlicher Materialien. Sie besteht aus einem Behälter 1, der mit Behandlungsflüssigkeit
2 gefüllt ist. Zum Transport des zu behandelnden Materials 3 dienen beispielsweise exzentrisch gelagerte,
zur Bildung einer Schwimmstrecke mit Abstand voneinander angeordnete Siebtrommeln 4. Sie können
auch durch Siebtrommeln ersetzt werden wie sie im folgenden beschrieben werden.
Am Ende des Behälters 1 ist eine konzentrisch gelagerte Siebtrommel 6 dargestellt, der ein Abquetschwalzenpaar
5 unmittelbar folgt. Der Innenraum der Siebtrommel 6 ist unter Saugzug gesetzt, durch den das Material
3 an dem Siebtrommelmantel gehalten und von Flüssigeit durchströmt wird. Der Saugzug wird durch in
der Siebtrommel 6 angeordnete Pumpen 7 erzeugt. Durch eine mittels Abdeck- und Trennbleche 8 gebildete
Druckkammer 9 wird die angesaugte Flüssigkeit einem seitlichen Kanal 10 zugeführt. In diesem Kanal
10 wird die abgesaugte Flüssigkeit wenigstens teilweise zum Badanfang zurückgeleitet und tritt dort über die
gesamte Badbreite, beispielsweise durch eine perforierte Rutsche 12, wieder in das Bad ein.
Ein Teil der Flüssigkeit soll zeitweise oder dauernd durch einen Verteilerkasten 11 unterhalb der Siebtrommel
6 dem Bad wieder zugeführt werden. Dies hat den Vorteil, daß auch im Bereich der Siebtrommel 6, hier
am Badende, eine Strömung zur Siebtrommel 6 entsteht, welche eventuell auf den Siebboden abgesunkenes
oder schwebendes Material der Siebtrommel 6 zugeführt und mit dieser den nachfolgenden Abquetschwalzen
5. Durch mehr oder weniger weites öffnen des Verteilerkastens 11 kann die Strömung im Bad auf den
jeweils günstigsten Wert einreguliert werden.
Der Antrieb für die Pumpen 7 ist bei der gezeigten Ausführung außerhalb der Siebtrommel 6 angeordnet
und über Keilriemen 13 mit den Pumpen verbunden. Die einzelnen Pumpen 7 können jedoch auch jede für
sich einen eigenen Antrieb bzw. Elektromotor besitzen, der dann unmittelbar über den Pumpen in der Siebtrommel
sitzen kann. Statt der in der Siebtrommel 6 angeordneten Pumpen 7 kann auch jede andere geeignete
Absaugeinrichtung, die gegebenenfalls auch außerhalb der Siebtrommel liegt, verwendet werden.
Durch Verstellen oder Verschwenken der Abdeck- und Trennbleche 8 kann der Saugraum 14 in der Siebtrommel
verändert werden. Günstig ist es, wenn der Saugraum an der Abquetschseite bis nahe an den Flüssigkeitsspiegel
heranreicht, so daß das abzuquetschende Material bzw. die beim Abquetschen zurückfließende
Flüssigkeit von der Trommel aufgesaugt wird. Eine Vorabquetschung des nassen Materials erfolgt bereits
zwischen der unteren Abquetschwalze 5 und der Siebtrommel 6, weil die Siebtrommel 6 außerhalb ihrer
Gleichgewichtslage um die Achse 13 schwenkbar aufgehängt ist und durch ihr Gewicht gegen die Walze 5
gedrückt wird.
Zur Selbstreinigung der Trommel 6 sind in der durch die Trennbleche 8 gebildeten Druckkammer 9 auf der
Badseite oberhalb des Flüssigkeitsspiegels öffnungen 16 vorgesehen, die gegebenenfalls durch einen Schieber
verschließbar sind. Durch diese öffnungen 16 treten Flüssigkeitsstrahle, die gegen den Siebtrommelmantel
gerichtet sind. Diese Strahle gehen durch die Perforation der Siebtrommel hindurch und schwemmen von
IO IU 1
dieser die festhaftenden Faserreste ab.
Im allgemeinen werden mehrere Behandlungsbäder hintereinandergeschaltet. Bisher wurde das Material
dann von einem Behandlungsbad in das andere mittels eines Förderbandes befördert. Bei der dargestellten
Vorrichtung ist dieses Förderband weggelassen und die Trennwand 17 zwischen zwei Bäder direkt unterhalb
der unteren Abquetschwalze 5 angeordnet. Zur Abdichtung der Bäder ist an der Oberkante der Trennwand
17 ein mittels eines Rohres 18 verstärkter bzw. versteifter Dichtstreifen 19 befestigt, der durch ein Gewicht
20, das auf einem Hebelarm 21 verschiebbar gelagert ist, gegen die untere Abquetschwalze 5 gedrückt
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln, insbesondere Waschen, von losem Fasergut, insbesondere
fetthaltiger Wolle, Baum- und Zellwollfasern u. dgl. mit einem die Behandlungsflüssigkeit
aufnehmenden, längs und horizontal von einem Siebboden für die Trennung von Schmutzstoffen
von der Behandlungsflüssigkeit unterteilten Behälter, in dem eine Siebtrommel drehbar gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (6) wie bekannt zentrisch gelagert und wie
ebenfalls bekannt deren bis zu einem Niveau mit Flüssigkeit angefülltem Innenraum eine oder mehrere
Pumpen (7) zum Abführen dieser Flüssigkeit zugeordnet ist, wobei die geförderte Flüssigkeit
über einen Verbindungskanal (10) außerhalb des Behälters (1) zur Erzeugung einer Flüssigkeitsströmung
in Fasergut-Transportrichtung an einer Stelle vor der Siebtrommel (6) in den Behälter (1) eingegeben
ist, indem etwa unterhalb der Siebtrommel (6) und unterhalb des Siebbodens ein von dem Siebboden
begrenzter Verteilerkasten (11) quer über die Arbeitsbreite vorgesehen und zumindest ein Teil
der aus der Siebtrommel (6) geförderten Flüssigkeit in diesen Verteilerkasten (11) geführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Siebtrommel (6) unter Saugzug
setzende Pumpe (7) und gegebenenfalls mindestens ein Abdeck- und Trennblech (U) einen Saugraum
(14) in der Siebtrommel (6) bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (7) mit dem Abdeck- und
Trennblech (8) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenachse senkrecht zu dem
Abdeckblech (8) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeck- und Trennblech
(8) zur Siebtrommelachse parallel, im Betrieb feststehend und zum Einstellen des Saugraumes (14)
vorzugsweise verstellbar angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeck- und
Trennblech (8) oberhalb des Saugraumes (14) eine Druckkammer (9) bildet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (9) in wenigstens
einer der den Siebtrommelmantel benachbarten Seiten öffnungen (16) aufweist, die gegebenenfalls
verschließbar sind.
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