DE1508584A1 - Verfahren zur Herstellung von Zement oder anderen Stoffen in einem Flammofen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Zement oder anderen Stoffen in einem Flammofen

Info

Publication number
DE1508584A1
DE1508584A1 DE19661508584 DE1508584A DE1508584A1 DE 1508584 A1 DE1508584 A1 DE 1508584A1 DE 19661508584 DE19661508584 DE 19661508584 DE 1508584 A DE1508584 A DE 1508584A DE 1508584 A1 DE1508584 A1 DE 1508584A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oxygen
rotary kiln
lance
flame
jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661508584
Other languages
English (en)
Inventor
Iken Dipl-Ing Horst
Schrage Dipl-Ing Manfred
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1966M0069713 external-priority patent/DE1281636B/de
Application filed by Messer Griesheim GmbH filed Critical Messer Griesheim GmbH
Publication of DE1508584A1 publication Critical patent/DE1508584A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/34Arrangements of heating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

HESSKR GKIESHEIiI GIIuII ITO Erfinder: Dipl.-Ing. Höret Iken, Düoeeldorf Dipl.-Ing. Manfred Schrage, Ost era th Kennwort» Sauerstoffumlenkung II
Vorfahren Bur Herstellung von Zement oder anderen Stoffen In einen Flammofen
(Zueatjs BU Patenti / Pat.Ana. M 69713 VIb/θΟο)
Die 3rfindung betrifft ein Vorfahren eur Herstellung von Zonen fc und anderen Stoffen in einem Flammofen, insbesondere Drehrohrofen, in dessen Austragende ein Brenner sur Einführung eines Brennefcoff-Luftgenisohes und eine Lg1 nse zur Zuführung eines Sauerstoff β troiies in den It- um zwischen Brenner und Gutschicht hineinragt, wobei mindestens ein S^uerstoffnfcrahl derart auf die heiße Gutechioht gerichtet wird, daß er nach dem Auftreffen auf diese umgelenkt und ale Saueres fcoff strom gegen die B ronner flamme geblasen vrlrd und stellt β ine Weiterentwicklung dec Verfahrens nach dem Hauptpatent dar.
B( ? der· Herstellung von Zement im Drehrohrofen ist ob bekannt, «Lner Flamme Gauerotoff zur Erhöhung der Flammen tempera tür eu- xvBahztm, Duroh diese auch Bum Gev;ölbe hin strahlende Flamme wird allordingc das Ofenfutter in IlitleldenBChaft geeogen. Zur Varmoidung dießes Naohteiles v/inSbei einem bekannten Verfahren üov ) .uer;;toff in Ofenlängeriohfcung und Bwisohen Flamme und 'Jühütbgut öingeblasen. Paduroh v/ird die Flamme an der dem Schüttgut zugekehrten Seite duroh den eingeblasenen Sauerstoff bedeutend heißer, wilhrend die dem Gewölbe eugewandte
909851/0629
BAD ORIGINAL - 2 -
Flamme relativ kühl bleibt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß durch die Art der SauerstoffdUoenstellung die Ausbildung der Flame (Flammenlänge, Flamaenausbildung, Lage der hei3en Plassaenzone) nur begrenzt regelbar ißt.
Ib Hauptpatent ist ein Verfahren beschrieben, bei de* der Sauerstoff unterschläohtig in den Ofen eingeführt und zuerst auf das heiße Schüttgut geleitet wird. Auf diese Weise wird der den Ofen kalt zugeführte Sauerstoff durch das heiße Schüttgut aufgeheIbt und gelangt dann als diffuse Wolke an die Planne. Dadurch kann ein beträchtlicher Teil der Wärme dee Schüttgutes von de« Sauerstoff aufgenommen und als zusätzliche Wärmeenergie dem Brennproeeß v/ieder zugeführt werden. Durch Änderung des Aufblaswinkels kann die Flaannenlänge, PIaB-menauebildung und Loge der heißen Flaanensone in einfacher Welse geregelt werden.
Eine Regelung der Fugenausbildung, Flamaenlänge, Lage der heißen Flammenzene stößt bei don bekannten Verfahren auf gewisse Schwierigice it on. Sine Haupt schwiori^koit iot darin eu sehen, daß der kalte Sauerstoffstrahl die hoiße und daher v;egon ihrer größeren Zähigkeit eohr stabile Flanme kaun beein- £luasen kann. Auch das Verfahren nach dea Hauptpatent kann nur in Ofan normaler oder Übergroßer Länge mit Erfolg eingesetzt v/erden. Zwar ist die Zähigkeit de ο Sauerstoffs jetzt durch dia Aufholzung am heißen Gut {je at legen, andererseits hat aber ceine Strömungsenergie durch die Streuung am Gut stark abgonomaen. Die Beeinflussung der Planne durch den Sauerstoffötrahl wird daher erst in einer gewiesen und kaun regelbaren Entfernung rom Ofenaustragaende her möglich sein, selbst wenn der Auftreffwinkel des Sauerstoffstrahle durch entsprechende Kröpfung dar Lance so verändert wird, daß Flamme und Sauerstoffwölk· frUhseltig zusammentreffen. Das hat den Haohtell, daß bei Drehrohröfen kleiner Bauläng· die Brenn- oder Sinterzone zu weit in den Ofen und damit auch die anderen Temporatureonen su nahe an den Ofeneingang verlegt werden.
- 3 909851/0629 BAD ORIGINAL
Aufgabe der Erfindung let ββ daher, die genannten Nachteile su beseitigen und dao ia üauptpatent vorgcachlagene Verfahren weiter bu verbeoeern. Gemäß der ErfincUinß wird deshalb vorgeschlagen, daß außer dea umgelenkten Sauerstoffetroe gleichseitig noch Bindeetene ein weiterer Sauerstoffstrom etwa parallel sur Längsachse des Ofene bsw. der Flamme gerichtet wird und die Fxanae berührt bsw. in diese eintritt. Der Sauerstoff kann aleo mit einer Lanse unterschlächtlg dem Ofen eugefuhrt werden, wobei die lance swei getrennte Sauer-Stoff-Zuführungen und Sauerstoff -Dusen uufweieen kann. Bei· «rfindungsgemäOen Verrahren kann in vorteilhafter Weise .die Plaaue gans nach Belieben gefomt werden. Durch Variation der Slueretoffmengen in den einseinen Düsen,· durch Veränderung dee Snuerstoff-Blaswinkele susi Schüttgut und der Sauerstoff-Auetrittageschwindigkelt kann dl· Flamme nach Wunsch beeinflußt werden.
Außerdem exgibt sieh der Vorteil, wehrend dee Betriebes die PI η—enBteilung ohne Vereohleben der Sauerstoffsuftlhrung so su verändern, dafi das Ofenfutter nloht durch eins issier an der βIelohen Stell· liegend· heifle Plsjsme beschädigt werden kann.
Vorteilhaft vrird eine Flaauenfonaunc dann möglich soin, wenn der nicht am Cut gestreute üeueretoffstrahl oich vor dor Berührung mit der Floamo Bit dem au Out ccctreutcn heißen Kauer stoff ctrohl Kißchen kann und no sejjic Tenpoi^tur und Zähigkeit durch indirekte WäraeUbortragunc von Gut her ateigen. Der nun heißere und damit auch stihere Haueretoffetrahl eicnet eich sehr gut Eur Flafmtenforoumg und -rogelung und bietet deehalb eine gut· Möglichkeit, dao Temperoturfeld in Ofen su beeinflussen.
Anstelle von S ueretoff kann auch Luft oder eauerctoffenßereicherte Luft verwendet werden.
909851/0629
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung empfiehlt ee sich, "bei eine» Flammofen zur Durchführung des erfindungegenäßen Verfahrene die Sauerstofflanze alt mehreren, mindestens aber zwei getrennten Sauerotoffzuführungon und Sauerstoffdüsen mi versehen. Der Sauerstoffdurohflui3 jeder Düse kann eineein regelbar sein. Die Düsen können durch Einschrauben in die Lnnse leicht ausgewechselt werden. Ee ist «weokaäflig, die Düsen mit Hilfe eines Gelenico β verstellbar zu machen» damit der Aufblaswinkel auf aas Schüttgut variiert werden kann.
In der Zeichnung sind Ausführungsboiepiele goaüß der Erfindung in vereinfachter, schematischor Fora dargestellt, und swar BOigtl
einen Drehrohrofen eur Durchführung des erfIndungsgeaüßen Verfahrens und
verschiedene Möglichkeiten für die Beaufschlagung der Flamme mit Sauerstoff·
Im Drehrohrofen 1 befindet sich das durch die Planne 2 su erhitzende Gut 3. Die Planne 2 wird durch den Brenner 4, durch don Kohlenstaub, OeI oder Gas susaxmen alt Luft verbrannt wird, erzeugt. Durch die Lance 5 wird Gauerstoff, Luft oder eaueretoffangereichertβ Luft in die Flamme geblasen. Die Lance 5 besitzt zwei Düsen 6 und 7 zur Forming der Luft- oder Sauerstoff strahlen 8 und 9, die auf dio Plamme gerichtet sind. Der Strahl 8 verläuft etwa parallel zur Längsachse dee Ofens bzw. der riomno und berührt diese an ihrer Unterseite, während der Stahl 9 über die Oberfläche des Schmelz- bzw. Schüttgutes 3 auf die Unterseite der Flaume 2 umgelenkt wird.
Vivd die DUee 7 verstellbar ausgebildet, dann ist auf einfmhe umtf vorteilhafte Velse eine Regelung ier Flamme möglich, wie dies Ale Figuren 2 bis 4 für verschiedene Einstellungen der Düse 7 »eigen· Der durch das Sohmels- oder Schüttgut 3 umgelenkte Strahl 9 kann dabei der jeweiligen Flammenlänge entsprechend eingestellt werde», so d*J3 sieh Immer die gttnstlgjtsn Betriebsbedingungen erzielen lassen. Diese liegen Insbesondere dann vor, wenn der gerade Saueratoffetrahl 8
909851/0629 BAD ORIG'NAL
eich vor der Berührung mit der Flame 2 nit den aa Gut 3 geetreuton heißen Sauerrtoffetrnhl 9 nischon kann und so Eoine Tenperatur und Zähigkeit durch indirekte 'Wärmeübertragung von Gut her steigen. Der nun heiSere und dnnit auch Kihere Eauerntoffntrahl eignet eich gut Eur PlaeKenfoniung und -regelung und bietet deohftlb eine gute Ilöglichkoit, dat Tenptraturfeld im Ofon 1 eu becinflucBcn.
Selbetversttlndlich ist die Erfindung fceineBwegB auf die oben benchriebenen und in der Zeichnung dargectellten AuofUhrungebcißpielc becchrünkt. Vielachr nind viele Alxvendlungen denkber, incberondere in der Anordnung und Ausbildung der Lgnise 5, in der Wahl der Aneahl der DUeen oowlc ihrer Einstellung, ohne daß dabei der Rahmen der Erfindung vorlascen .wird.-So kann dec erfindungEgenäÖe Verfahren, beispielsweise auch iur Uerstellung und Behandlung anderer Stoff· als Z«a«nt «ur Anwendung koBmen, wobei diese gowohl feet mle auch flÜDoig sein kOnnen. Statt eines Brehrohrofens können auoh andere Flammofen zur durchführung den er£indun£f>&€>iudßen Verfahrene benutzt werden, vobei diece auch diskontinuierlich im Chargenbetrieb arbeiten können.
909851/0629

Claims (1)

1. Verfahren uur Hemtellung von Zeiuent und anderen Ütof- / fen in «in·« Pin—ι if en, insbesondere Drehrohrofen, in / dessen Aus trag sende «in Brenner but Einführung eines Brennstoffluftgeaisohoe und eine Lance sur Zuführung eines SauerstoffstroBes in den Rann swiuohen Brenner und Gut schicht hineinragt, wobei »indeutenυ ein Sauerstoffetrahl derart auf die heiSe Gutschicht gerichtet v/ird, daü er nach dea Auftreffen auf diese uagelenkt und als üauerstoffetro» gegen die Brenner-
flaame geblaoen v/ird nach Patent (Pat.Ann.
H 69 713 VIb/80c), dadurch gekennzeichnet, daß außer dea uagelenkten Sauerstoffatroa gleichseitig noch aindeetens ein weiterer Sauerstoffetroa etwa parallel but Längsachse des Ofenε baw. der Planne gerichtet wird und die Flaane berJihrt "bzw. in diese eintritt, ·
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle von Sauerstoff Luft oder sauerstoffangereichert· Luft verwandet wird. '
3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daO dar gerade Sauerstoffstrahl (O) eioh alt tea aa Gut (3) feutreuten Sauerstoff strahl (9) aieoht, bevor er alt der flaiaae (2) an einer vorbeatiaaten bteile la Ofen in Berührung koaat.
4· Verfahren nach Anspruch 1 bis dadurch gekennzeichnet, daß das Gut (3) bela Auftreffen des Sauerstoffs in eine» gewissen Haß oxydiert vrird. ;
5. Verfahren nach Anspruch 1 öle A, dadurch gekennsoiohnet, daß den Sauerstoff gewisse feote, flüaeige oder ^aaförnigo Bestandteile su^eaiooht oder andere reaktive Gase oder OaBgeaisohe anstelle von 3nuer3toff benutet werden.
- 7 909851/0629
ύ. Drehrohrofen Mit Sauer etofflanee zur Durchführung des Verfahrene naoh eine» der Ansprüche 1 bis 5» u&duroh gekennselohnet« dfcß die Lanze (j) uehrere, mindestona aber *\/oi getrennte SauerbtoffauiXiuruntfon und Sauerstoffdüsen (0,7) aufweist.
7· Drehrohrofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet» daß der Sauerstoffdurchfluß jeder Düse (6,7) olneeln regelbar let*
8. Drehrohrofen nach Anspruch 6 und 7f dadurch gekennzeichnet, daß die Düoen (6,7) durch Einschrauben in die Lanze (5) leicht auswechselbar sind. .
9· Drehrohrofen nach einea der Ansprüche G bie 8, dadurch gekenneelehnet« daß die Düsen (6,7) beispielsweise alt Hilfe eines Gelenkes verstellbar sind, daait der Aufblaswinkel auf das Schüttgut variiert werden kann.
11.10.1966
Scha/Pu
909851/0629
DE19661508584 1966-06-02 1966-10-21 Verfahren zur Herstellung von Zement oder anderen Stoffen in einem Flammofen Pending DE1508584A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1966M0069713 DE1281636B (de) 1966-06-02 1966-06-02 Verfahren zum Herstellung von Zement u. dgl. im Drehrohrofen
DEM0071369 1966-10-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1508584A1 true DE1508584A1 (de) 1969-12-18

Family

ID=35149077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661508584 Pending DE1508584A1 (de) 1966-06-02 1966-10-21 Verfahren zur Herstellung von Zement oder anderen Stoffen in einem Flammofen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3488700A (de)
BE (1) BE703783A (de)
DE (1) DE1508584A1 (de)
FR (1) FR93488E (de)
GB (2) GB1150329A (de)
NL (1) NL6713425A (de)
SE (1) SE317777B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10359362B3 (de) * 2003-12-16 2005-02-24 Rheinkalk Gmbh Verfahren zum Brennen von Kalkstein

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895906A (en) * 1972-03-24 1975-07-22 Liquid Air Canada Heating process and apparatus using oxygen
US4345896A (en) * 1981-04-29 1982-08-24 Airco, Inc. Methods and apparatus for calcining carbonaceous material
US4354829A (en) * 1981-04-29 1982-10-19 Airco, Inc. Methods and apparatus for calcining carbonaceous material
DD206421A1 (de) * 1982-10-01 1984-01-25 Mansfeld Kombinat W Pieck Veb Vorrichtung zur trocknung und entoelung von metallspaenen
US4741694A (en) * 1984-02-17 1988-05-03 Reynolds Metals Co. Method for calcining carbonaceous materials
US5145361A (en) * 1984-12-04 1992-09-08 Combustion Research, Inc. Burner and method for metallurgical heating and melting
US4925389A (en) * 1986-05-29 1990-05-15 International Technology Corporation Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants
US4746290A (en) * 1986-05-29 1988-05-24 International Technolgy Corporation Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants
US4909733A (en) * 1988-04-01 1990-03-20 The Boc Group, Inc. Method and apparatus for gas lancing
US4927357A (en) * 1988-04-01 1990-05-22 The Boc Group, Inc. Method for gas lancing
US5102330A (en) * 1990-03-29 1992-04-07 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Opposed fired rotary kiln
US5413476A (en) * 1993-04-13 1995-05-09 Gas Research Institute Reduction of nitrogen oxides in oxygen-enriched combustion processes
US5383782A (en) * 1993-04-21 1995-01-24 The Boc Group, Inc. Gas-lance apparatus and method
US5572938A (en) * 1995-02-13 1996-11-12 Praxair Technology, Inc. Oxygen lancing for production of cement clinker
DE19504667B4 (de) * 1995-02-13 2005-01-05 Schwenk Zement Kg Brenneranlage für Zementöfen
US5609481A (en) * 1995-06-13 1997-03-11 Praxair Technology, Inc. Direct-fired stratified atmosphere furnace system
US6488765B1 (en) 1997-07-30 2002-12-03 Cemex, Inc. Oxygen enrichment of cement kiln system combustion
US6110430A (en) * 1998-04-06 2000-08-29 Cmi Corporation Decontamination plant including an indirectly heated desorption system
US6077072A (en) * 1998-09-18 2000-06-20 American Air Liquide Inc. Prefferential oxygen firing system for counter-current mineral calcining
US6113386A (en) * 1998-10-09 2000-09-05 North American Manufacturing Company Method and apparatus for uniformly heating a furnace
US6267493B1 (en) 1999-06-02 2001-07-31 Cmi Corporation Drum mixer having a plurality of isolated aggregate transport channels
US7229281B2 (en) * 2000-09-11 2007-06-12 Cadence Environmental Energy, Inc. Method of mixing high temperature gases in mineral processing kilns
US6672865B2 (en) * 2000-09-11 2004-01-06 Cadence Enviromental Energy, Inc. Method of mixing high temperature gases in mineral processing kilns
WO2007082198A2 (en) * 2006-01-09 2007-07-19 Cadence Environmental Energy, Inc. Method and apparatus for reducing nox emissions in rotary kilns by sncr
US7452203B2 (en) * 2006-10-16 2008-11-18 Praxair Technology, Inc. Stratified staging in kilns
FR2927409B1 (fr) * 2008-02-11 2013-01-04 Air Liquide Procede de chauffage d'un cru mineral dans un four de cuisson de type four tunnel

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US797506A (en) * 1905-04-08 1905-08-15 Eldred Process Company Process of burning cement.
US860685A (en) * 1906-02-07 1907-07-23 Thomas Matthew Morgan Method of and apparatus for burning cement.
US2584808A (en) * 1947-03-26 1952-02-05 Allis Chalmers Mfg Co Method of and apparatus for nodulization of iron ore
US3074707A (en) * 1960-04-15 1963-01-22 Union Carbide Corp Process for the manufacture of cement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10359362B3 (de) * 2003-12-16 2005-02-24 Rheinkalk Gmbh Verfahren zum Brennen von Kalkstein

Also Published As

Publication number Publication date
NL6713425A (de) 1968-04-22
GB1195560A (en) 1970-06-17
BE703783A (de) 1968-02-01
US3488700A (en) 1970-01-06
GB1150329A (en) 1969-04-30
SE317777B (de) 1969-11-24
FR93488E (fr) 1969-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1508584A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Zement oder anderen Stoffen in einem Flammofen
DE2527618C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung von Kohlenstaub
DE1401853C3 (de) Gasbrenner für Tieföfen
EP0003123A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorbrennen von karbonatischen Rohstoffen
DE102008047489B4 (de) Brenner und Verfahren zum Betreiben eines Brenners
EP1725811B1 (de) Drehofenbrenner
DE3047541A1 (en) Tuyere for torch gunite
DE10140422C1 (de) Thermische Nachverbrennungsvorrichtung
DE973814C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken und Fertigkuehlen von Zementklinker oder aehnlichem Gut
EP0082886A1 (de) Verfahren zum Brennen von Kalkstein, Dolomit oder ähnlichem Material sowie Ringschachtofen zu dessen Durchführung
DE2034864C3 (de) Glasschmelzofen
DE1433882A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines brennerbeheizten Schachtofens
DE488292C (de) Vorrichtung zur Zufuehrung hocherhitzter Zusatzluft in die Heizzuege von Feuerungen
EP1603845B2 (de) Kalziniervorrichtung sowie verfahren zum brennen von kalkstein oder dolomit
EP0014221A1 (de) Gasbeheizter Brenner zur Antemperung von Schmelzöfen oder Schmelztiegeln
DE202008001981U1 (de) Vertikal verfahrbare Brenneranordnung
DE2432330A1 (de) Brenner mit hoher austrittsgeschwindigkeit der gase
DE2323920C2 (de) Brenner für Industrieöfen
CH440526A (de) Ofen zur Verbrennung von festen, teigigen und flüssigen Abfallstoffen
DE543561C (de) Einrichtung an Hochleistungsgasbrennern
AT233452B (de) Gás- oder ölbeheizter Schachtofen
DE938115C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von dem Brennen, Sintern oder Roesten dienenden Schachtoefen
DE1501808C3 (de) Brenner für einen Drehrohrofen
DE2010974A1 (de) Verfahren zum Brennen und Sintern von körnigem, gebrochenem oder geformten Brenngut und Ofenanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE1955510A1 (de) Gasbrenner fuer Industriefeuerungen