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"Rährwerkmühle" Die Erfindung betrifft eine Rührwerkmühle mit vorzugsweise
stehendem, mit kleinen Mahlkörpern gefülltem Mahlbehälter, in dem ein schnellaufendes
Rührwerk umläuft, dessen Rührwerkzeuge aus rotationssymmetrischen Hohlkörpern bestehen.
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Vorzugsweise finden feinste Mahlkörper,wie Sand und kleine Perlen
Verwendung, die von einem Mischwerk mitsamt dem Mahlgut; in Bewegung gesetzt und
gehalten werden, insbesondere sofern sie kontinuierlich betrieben werden.
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Mühlen dieser Art sind an sich bekannt. Eine Gruppe dieser bekannten
Mühlen verwendet beispielsweise für die Bewegungsübertragung eine schnellaufende
Welle mit konzentrisch angeordneten ebenen Scheiben. Die Welle ist normalerweise
senkrecht in einem Gefäß angeordnet. is ist möglich, diese Mühlen diskontinuierlich
oder kontinuierlich zu betreiben. Die Übertragung der Energie von Kugeln und Mahlgut
erfolgt ausschließlich durch Adhäsion des Mahlgut es an den Rührscheiben, Die Mitnahme
des
Mahlgutes hängt dabei von relativ eng begrenzten Werten der Viskosität und der Mahlguteigenschaften
ab. Von unten wird der stehenden Trommel im allgemeinen das Mahlgut zugefiihrtO
Bei sich schnell drehender Rührwerkswelle entstehen Fließwirbel von Mahlkörpern
und Mahlgut, die sich vor allem an der Peripherie der Rührscheiben ausbilden. Zwischen
den einzelnen Rührscheiben können sich nun Luftpolster bilden und die für die Wirbelbildung
notwendige Adhäsion zwischen Rührscheibe und mahlgut wird in untragbarer Weise vermindert.
Insbesondere bei kontinuierlicher Betriebsweise kann es geschehen, daß durch den
Xlließprozeß des Mahlgutes zuviel Mahlkörper jeweils zur Oberseite der Scheiben
transportiert werden. 5 vurde bereits vorgeschlagen, um einen Ausgleich hsrbeizuführen,
ringförmige Scheiben mit nach unten gerichteten Speichen zu verwenden. Diese Speichen
weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie bei stärkerer Füllung der Mühls stark schlagend
und damit zerstörend auf die Mahlkörper einwirken, weil sie zuweit in den Mischungsbereich
von Mahlgut und Mahlkörpern hineinreichen, während die in ihrer Geschwindigkeit
der Geschwindigkeit der Scheibenoberfläche angepaßte Wirbelbildung andere Bahnen
verfolgt.
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Ein weiterer Dachteil tritt dadurch auf, daß durch die Förderwirkung
der Speichen im Trogzentrum ein beschleunigt zum Austritt gerichteter Materialstroim
erzeugt wird, der das in diesen Bereich gelangende Gut wesentlich schneller als
das übrige Gut zum austritt hin befördert. Eine derartige mühle arbeitet daher ungleichmäßig.
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Es ist eine Kugelmühle bekannt, die um eine in einem spitzen zur Winkel/Senkrechten
liegende drehachse umläuft, einen geschlossenen Mantel aufweist, sowie mit rost-
oder siebartig ausgebildeter unterer Trommelstirnfläche versehen ist, wobei der
Mühlenmantel stillsteht und die Aufgabevorrichtung für das Mahlgut durch ihn hindurch
geführt ist. Gemäß einer Weiterbildung dieser Mühle sollen mehrere umlaufende Siebstirnflächen
den Zylinderraum in einzelne Mahlkammern unterteilen. Ein Austritt oder Übertritt
von Mahlkörpern von der einen in vie andere Kammer ist nicht möglich. Die bekannte
Kugelmühle arbeitet mit Kugeln als Mahlkörper, deren Größe denjenigen bei Standardkugelmühlen
entspricht, und wird relativ niedrigtourig betrieben. Da die Rührscheiben bzw. die
Mahlrostteller die Mühle in eine Reihe von Kammem unterteilen, ist zwangsläufig
eine Lochung in den Rührscheiben vorgesehen um den durchtritt des gemahlenen Materials
von einer Kammer in die nächste Kammer zu ermöglichen.
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Ferner ist eine Kugelmühle mit einem Schleuderteller bekannt, auf
den von oben das Material geschüttet wird. Durch die Zentrifugalkraft wird das Material
in Richtung eines Kugelringes geschleudert, wobei dann innerhalb dieses Kugelringes
die Mahlung erfolgt.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rührwerkmühle zu schaffen,
deren Mahleigenschaften gegenüber den bekannten Mühlen verbessert sind, die außerdem
die Nachteile der bekannten Mühlen vermeidet und einen besseren Wirkungsgrad der
Mühlen ermöglicht.
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Dies wird erfindungsgemäß bei einer Rührwerk'mühle mit vorzugsweise
stehendem, mit kleinen Mahlkörpern gefülltem Mahlbehälter, in dem ein schnellaufendes
Rührwerk umläuft, dessen Rührwerkzeuge als Scheiben ausgebildet sind dadurch erreicht,
daß die Scheiben mehrere schräg zur Rührwerkswelle verlaufende Löcher bzw. Kanäle
aufweisen.
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Durch die erfindungsgemäße siebförmige Ausbildung der Scheiben wird
erreicht, daß der Ausgleich zwischen der Anzahl bzw. Menge des Mahlgutes und der
Mahlkörper ober-bzw. unterhalb der ebenen Scheiben während des Mahlvorganges von
selbst in ausreichendem Umfange sichergestellt wird. Auch erfolgt ein Ausg leich
evtl. entstehender Gaspolster. Auch für die Rückführung überschüssiger Mahlkörper
ist die Verwendung der zuvor genannten Rührscheiben besonders vorteilhtft.
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Bei der sorliegenden Erfindung wird kein rotierendes Xahlwerkzeug
verwendet, sondern Rührwerkzeuge, die selbst keinen zerkleinernden Effekt bewirken.
Der Mahlvorgang erfolgt dabei durch die kleinen Mahlkörper, die sich relativ frei
im Mahlgut bewegen.
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Beim Erfindungegegenstand tritt durch das Rührwerkzeug keine Verteilervirkung
auf, wie sie beispielsweise durch die bekannten Schleuderscheiben bewirkt wird.
Es findet ebenso keine schlagend Wirkung durch das Mahlelement und ferner quch keine
Mischung mit Luft, sondern ein Rührvorgang ohne Schlagen und unter Vermeidung von
Luftpolstern, Blasen oder dergleichen statt.
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Zur Erfüllung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgaben müssen
die Löcher in ihrer Anordnung und Achbriohtung erfindungsgemäß
besonderen
Anforderungen genügen. Die Löcher bzw. Kanäle in den Rührwerksscheiben sind auf
der Oberseite der Scheiben ziemlich nahe an der Rührwerkswelle angeordnet und verlaufen
von dort schräg-seitlich nach unten. Dabei können die Lochöffnungen auf der Unterseite
der Scheibe vorzugsweise weiter von der Rührwerkswelle entfernt sein als an der
Oberseite. Der Abstand der unteren Öffnungen von der Rührwerkswelle wird vorteilhaft
größer gewählt als die Scheibendicke. In vielen Fällen ist es zweckmäßig, die Löcher
bzw. Kanäle in der Nähe der Mitte der Scheibe anzuordnen und die Achsen dieser Kanäle
so auszurichten, daß sie sich oberhalb der Scheibenmitte in der Rührwerkswelle schneiden.
de ist jedoch auch möglich, die Öffnungen in den Scheiben um einen bestimmten Winkel
gegenüber den oberen Öffnungen versetzt anzuordnen, derart, daß die Achsen der Kanäle
windschief zur Rührwerkswelle liegen.
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Die so angeordneten Scheiben ergeben den Vorteil eines Luft-und Gasausgleiches
und bewirken eine Mahlkörper-Rückführung, ohne daß eine übermäßig schlagende Wirkung
auftritt. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die iWahlkörper an der Scheibenoberfläche
nahezu dieselbe Geschwindigkeit besitzen, wie die Scheibenoberfläche selbst. Ein
weiterer Vorteil der schrägen Anordnung der Kanäle beruht darauf, daß die Mahlkörper
einen Impuls nach unten bekommen und somit nicht unmittelbar wieder in die engste
Zone zwischen Scheibenperipherie und Trommel gelangen. In besonderer Ausgestaltung
der Lochanordnung im Hin ich auf eine möglichst günstige Rückführung können die
schräg angeordneten Kanäle auch einen solchen Winkel mit der Rührwerkswelle bilden,
daß sich die Achse dieser Kanäle nicht mit der Achse der Welle trifft, sondern vielmehr
windsohiete Gersde bilden,
Weitere Dinzelheiten und Vorteile der
erfindung werden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele
naher erläutert. Dabei zeigt: Figo 1 eine siebförmig ausgebildete ebene Scheibe
im Schnitt, und Figo 2 eine Draufsicht; auf eine Scheibe nach Fig 1.
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In Figur 1 ist eine an der Rührwerkswelle 1 angebrachte ebene Rührscheibe
12 dargestellt, die mit schräg angeordneten Öffnungen-bzw. Kanälen 13 versehen ist.
Die unteren Öffnungen 14 liegen entfernter von der Rührwerkswelle 1 als die oberen
£intrit;tsöffnungen 16. Die Achsen 15 der Löcher bzw. Kanäle 13 können derart verlaufen,
daß sie sich in der Mittellinie 17 der RUhr werkswelle 1 oberhalb der Mitte der
Rührscheibe 12 schneiden.
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In der Draufsicht nach Fig. 2 ist eine Rührscheibe 12 dargesoellt,
din sich mit bzw. um die Rührwerkswelle 1 im Sinne des rechts dargestellten Pfeiles
19 dreht. Mit 13 sind die Kanäle bezeichnet, deren Achsen 15 sich in der tührwerkswelle
1 schneiden. Mit 18 ist eine Öffnung bezeichnet, deren Achse eine andere Neigung
aufweist, 7 So daß sie windschief zur Rührwerkswelle 1 liegt.
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Die Erfindung ist nicht auf die dargestellen und beschriebenen Ausführungsbeispiele
beschränkt. So ist es grundsätzlich möglich, abweichend von dem in Fig. 2 dargestellten
Ausführungsbeispiel mehr oder weniger Öffnungen vorzusehen. Gegebenenfalls können
die Öffnungen auch in mehreren konzentrischen Kreisen angeordnet sein.