DE1507466B1 - Device for adjusting the grinding fineness on a classifier mill - Google Patents

Description

Die Erfindun g bezieht sich auf eine Sichtermühle, die eine Mahlkammer mit darin umlaufendem Schlägerwerk sowie einen achsgleich unmittelbar daneben angeordneten Windsichter aufweist, der über einen im Bereich der Gehäuseumfangswand befindlichen Ringspalt mit der Mahlkammer verbunden ist, und betrifft eine Einrichtung, die eine Verstellung der Trenn 'grenze des Sichters und damit der Mahlfeinheit der Mühle in weitem Bereich durch Veränderung des Ringspaltes durch verstellbare oder auswechselbare Bauelemente ermöglicht.The invention relates to a classifier mill which has a grinding chamber with a rotating racket mechanism and a coaxially arranged directly next to it Has wind sifter, which is located in the area of the circumferential wall of the housing Annular gap is connected to the grinding chamber, and relates to a device that has a Adjustment of the separating limit of the classifier and thus the grinding fineness of the mill in a wide range by changing the annular gap by means of adjustable or exchangeable ones Components allows.

Es sind Sichtermühlen bekanntgeworden, bei denen die mit einem Schlägerwerk versehene Mahlkammer unmittelbar neben einem Spiralwindsichter angeordnet ist. Die Trenngrenze des die Mahlfeinheit bestimmenden Spiralwindsichters hängt von der Steilheit der Spiralbahnen ab, längs der die Luft von außen nach innen strömt. Die Spiralströmung ist die Resultierende der Umfangsgeschwindigkeit und der Radialgeschwindigkeit des Mahlmediums, meist der Luft.Classifier mills have become known in which those with a beater mechanism provided grinding chamber is arranged directly next to a spiral air classifier. the The separation limit of the spiral air classifier, which determines the grinding fineness, depends on the steepness the spiral paths along which the air flows from the outside to the inside. The spiral flow is the resultant of the peripheral speed and the radial speed of the Grinding medium, usually air.

Es ist bekannt, die Trenngrenze dieser Spiralwindsichter durch Verstellen der Radial- oder/und der Umfangskomponente der den Sichter durchströmenden Luft zu ändern. Nachteilig ist, daß diese Änderungen auf die Mahlung zurückwirken und deshalb nicht in so weiten Bereichen möglich sind, wie dies zur Erzielung eines breiten Anwendungsbereiches notwendig wäre. Die Herabsetzung der Radialkomponente der Luft im Sichtraum hat z. B. einen verminderten Luftdurchsatz zur Folge, dieser wiederum eine unggenügende Wärmeabfuhr und überhitzung des Mahlgutes, da bekanntlich der überwiegende Teil der Antriebsleistung im Mahlraum in Wärmeenergie umgesetzt wird. Zugleich sinkt wegen eines unzureichenden pneumatischen Transportes des Gutes innerhalb der Mühle zum Sichter der Wirkungsgrad der gsg Sichtmahlung, da ein Teil des Gutes mit hohem spezifischem Arbeitsbedarf weit unter die Trenngrenze des Sichters zerkleinert wird. Unwirtschaftlich ist auch -eine starke Erhöhun- der Radialgeschwindigkeit, da bei steiaender Luftinenge die Widerstände in C der Sichtermühle und gegebenenfalls der nachfolgenden Abscheideorcane quadratisch ansteigen, ebenso der durch das Mahlgut verursachte Verschleiß.It is known to change the separation limit of this spiral air classifier by adjusting the radial or / and the circumferential component of the air flowing through the classifier. The disadvantage is that these changes have an effect on the grinding and are therefore not possible over as wide a range as would be necessary to achieve a wide range of applications. The reduction of the radial component of the air in the viewing area has z. B. a reduced air flow result, this in turn insufficient heat dissipation and overheating of the ground material, since it is known that the majority of the drive power in the grinding chamber is converted into thermal energy. At the same time, due to insufficient pneumatic transport of the material within the mill to the sifter, the efficiency of the gsg classifying grinding falls, since part of the material with a high specific labor requirement is comminuted well below the separating limit of the sifter. A strong increase in the radial speed is also uneconomical, since with increasing air tightness the resistances in C of the classifier mill and possibly the subsequent separator orcane increase by the square, as does the wear caused by the ground material.

Die Änderung der Umfangskomponente der dem Sichter zugeführten Luft wird bei diesen bekannten Sichtermühlen durch Änderung der Umfangsgeschwindigkeit des Schlägerwerkes vorgenommen, da die Luft beim schraubenförmigen Durchströmen des Schlägerwerkes fast dessen Umfangsgeschwindigkeit annimmt. Nachteilig ist, daß je nach Mahlgut und gewünschter Komzusammensetzung des Fertiggutes nur in der Nähe einer bestimmten Ungangsgeschwindigkeit eine rationelle Zerkleinerung mit dem geringsten spezifischen Arbeitsaufwand möglich ist, während für die Trennung im Spiralwindsichter oft eine ganz andere Umfangsgeschwindigkeit nötig wäre. Diesen Nachteil weisen alle Sichtermühlen auf, welche die Umfangskomponente der dem Sichter zuströmenden Luft durch rotierende Schaufeln vorgeben, wobei die Schaufeln eine Fortsetzung des Schlägerwerkes bis zum Sichterumfang bilden oder aus an der Sichterscheibe gesondert angebrachten Beschleunigungsschaufeln bestehen können. The change in the circumferential component of the air supplied to the classifier is made in these known classifier mills by changing the circumferential speed of the beater mechanism, since the air almost assumes its circumferential speed as it flows through the beater mechanism in a helical manner. The disadvantage is that, depending on the material to be ground and the desired grain composition of the finished product, an efficient comminution with the least specific amount of work is only possible in the vicinity of a certain processing speed, while a completely different circumferential speed would often be necessary for the separation in the spiral air classifier. This disadvantage is present in all classifier mills which specify the circumferential component of the air flowing to the classifier by rotating blades, whereby the blades form a continuation of the beater mechanism up to the classifier circumference or can consist of acceleration blades separately attached to the classifier disk.

Ferner sind Sichtermühlen mit einem Schläaerwerk und einem achsgleichen Spiralwindsichter bekannt, die die Richtung der Spiralströmung des Sichters durch ein feststehendes Leitgitter oder Leitschaufeln vorgeben. Nachteilig ist, daß diese Schaufeln bei jeder größeren Trenngrenzenänderung anders gestaltet sein müßten, um im Spiralwindsichter eine klare Spiralströmung ohne größere, der Trenngüte des Sichters schadende Ablösungswirbel zu erhalten. Ferner ist nachteilig, daß viele feinstgemahlene Güter an den Leitschaufeln Ansätze bilden. Dadurch wird die Richtung der Spiralströmung in nicht vorhersehbarer Weise geändert, sofern und solange die wachsenden Ansätze das Leita gitter nicht ganz verstopfen.There are also classifier mills with one Schläaerwerk and one on the same axis Spiral air classifiers are known which determine the direction of the spiral flow through the classifier specify a fixed guide grille or guide vanes. The disadvantage is that this The blades would have to be designed differently for each major change in the cut-off limit, in order to achieve a clear spiral flow in the spiral air separator without any major loss of the separation quality of the To preserve the sifter's damaging vortex. It is also disadvantageous that many Finely ground goods form approaches to the guide vanes. This sets the direction the spiral flow changed in an unpredictable way, provided and as long as the growing approaches do not completely clog the guide grid.

Bei härteren Mahlgütern werden dagegen die Leitschaufeln rasch verschlissen und durch die ständigen Kosten für die aufwendigen Ersatzteile unwirtschaftlich.In the case of harder regrinds, on the other hand, the guide vanes are quickly worn out and uneconomical due to the constant costs for the complex spare parts.

Bei anderen bekannten Sichtermühlen wird die Mahlfeinheit durch die Enge eines Spaltes am Umfang der Sichterscheibe bestimmt, wobei die Spaltweite z. B. durch axiales Verschieben konisch ausgebildeter Bauteile beeinflußt werden kann. Diese Verstellung beeinflußt nicht die Umfangskomponente der aus einem glatten, schmalen Spalt austretenden Luft, sondern nur die Luftmenge, d. h. die Radialkomponente. Sie wirkt ähnlich wie eine Drosselung, verlängert jedoch zusätzlich die Verweilzeit des Mahlgutes im Mahlraum, so daß es diesen stärker zerkleinert verläßt. Selbst dann, wenn dem Spiralaustrag eine beschränkte Sichtwirkung zuzuschreiben wäre, ist durch eine Drosselung allein eine wesentliche Einflußnahme auf die Trenngrenze nicht möglich. Ein enger Spalt hat etwa die gleiche Wirkung, wenn in bekannter Weise die Schläger mit ihrer Innenkante den Sichtraum umgeben und daher im Betrieb die durch den Spalt oder zwischen Prallrippen durchströmende Luft am Umfang des Sichters fast auf die Umfangsgeschwindigkeit der Schaufeln beschleunigt wird. Die vorstehend erläuterten Nachteile, nämlich die nicht zusammenpassenden Umfangsgeschwindigkeiten für Zerkleinerung und Sichtung gelten auch bei dieser Ausführung, sofern nicht ein feststehendes Leitschaufelgitter mit den ebenfalls erwähnten Nachteilen verwendet wird.In other known classifier mills, the fineness of the grind is determined by the narrowness of a gap on the circumference of the classifier disc. B. can be influenced by axial displacement of conical components. This adjustment does not affect the circumferential component of the air emerging from a smooth, narrow gap, but only the amount of air, i.e. the air flow. H. the radial component. It works in a similar way to throttling, but also extends the dwell time of the ground material in the grinding chamber, so that it leaves it in a more crushed form. Even if the spiral discharge could be ascribed to a limited visibility, throttling alone cannot significantly influence the separation limit. A narrow gap has about the same effect when the racket surrounds the classifying space with its inner edge in a known manner and therefore during operation the air flowing through the gap or between impact ribs on the circumference of the classifier is accelerated almost to the circumferential speed of the blades. The disadvantages explained above, namely the circumferential speeds that do not match for comminution and sifting, also apply to this embodiment, unless a fixed guide vane grid with the disadvantages also mentioned is used.

Eine weiter bekanntgewordene Vorrichtung, die zur Aufbereitung von Asbestfäden dient, besitzt eine Trommel, die in mehrere Kammern unterteilt ist, in denen sich je ein Schlägerwerk befindet. Oben in der rechten Wand jeder Kammer ist eine schlitzförmige, in der Größe durch einen Schieber einstellbare Auslaßöffnung vorgesehen, die durch einen vertikalen, rechteckigen Szhacht in eine zentrale Einlaßöffnung der nächstliegenden Kammerwand mündet. In jeder Kammer wird das Mahlgut so lange zerkleinert, bis es eine bestimmte Größe erreicht hat und dann in die nächste Kammer getragen wird. Einen neben einer Mahlkammer liegenden Windsichter weist diese Vorrichtung nicht auf.Another device which has become known and which is used to process asbestos threads has a drum which is divided into several chambers, each of which contains a beater mechanism. At the top of the right wall of each chamber there is a slot-shaped outlet opening which is adjustable in size by means of a slide and which opens through a vertical, rectangular shaft into a central inlet opening in the nearest chamber wall. The ground material is crushed in each chamber until it has reached a certain size and is then carried into the next chamber. This device does not have an air classifier located next to a grinding chamber.

Weiter ist eine verhältnismäßig kompliziert aufgebaute Sichtermühle bekanntgeworden, deren mit einem Schlägerwerk versehene Mahlkammer unmittelbar neben einem Windsichter liegt, der im Innern Einbauten, nämlich eine radiale Platten tragende Nabe, aufweist. Dieser Sichter ist kein Spiralwindsichter, denn es kann sich keine Spiralströmung ausbilden, da die Sichtluft in axialer Richtung zwischen die Platten hindurchströmt. Bei dieser Mühle erfolgt die Verstellung der Mahlfeinheit durch axiale Verschiebung eines den Sichtraum außen begrenzenden und an der Innenseite konisch ausgebildeten Ringes.There is also a classifier mill with a relatively complex structure became known, whose grinding chamber provided with a beater mechanism right next to it an air sifter is located inside the internals, namely a radial plate bearing Hub. This sifter is not a spiral air sifter because it cannot be Form a spiral flow, as the classifying air in the axial direction between the plates flows through. In this mill, the grinding fineness is adjusted by axial displacement of a space delimiting the outside and on the inside conical ring.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für eine einfach aufgebaute Sichtermühle, und zwar eine Mühle, die eine Mahlkammer mit darin umlaufendeni Schlägerwerk sowie einen achsgleich unmittelbar daneben angeordneten Windsichter aufweist, der über einen im Bereich der Gehäuseuinfangswand befindlichen Ringspalt mit der Mahlkammer verbunden ist, und bei der zur Steuerung der Sichtwirkung der Ouerschnitt dieses Ringspaltes veränderbar ist, eine Einrichtung zu finden, die eine Einstellung der Trenngrenze des Sichters in einem weiten Bereich ohne nachteiligen Einfluß auf die Mahlung ermöglicht.The invention is now based on the object for one simply constructed classifier mill, namely a mill with a grinding chamber in it revolving hammer mechanism as well as an axially aligned directly next to it Has wind sifter, which is located in the area of the housing enclosure wall Annular gap is connected to the grinding chamber, and used to control the sighting effect the cross-section of this annular gap can be changed to find a facility the setting of the separation limit of the classifier in a wide range without disadvantageous Influence on the grinding allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Sichter in bekannter Weise ein Spiralwindsichter mit von Einbauten freier, von zwei parallelen Stirnwänden und der Gehäuseumfangswand gebildeten Sichtkaminer verwendet wird und die verstellbaren oder auswechselbaren Bauelemente aus einzelnen, innen am Gehäusemantel angeordneten Nocken, Stollen, Prallrippen od. dgl. bestehen, deren Innenflächen mit dem Umfang der der Mahlkammer zugewandten Sichtkammerstirnwand verstellbare Spalten bilden.This object is achieved according to the invention in that as a sifter in a known way a spiral air classifier with free of internals, of two parallel End walls and the housing peripheral wall formed viewing chamber is used and the adjustable or interchangeable components made of individual elements on the inside of the housing shell arranged cams, cleats, impact ribs or the like. exist, the inner surfaces of which adjustable with the circumference of the viewing chamber end wall facing the grinding chamber Form columns.

Ist der Spalt weit, wird nur ein geringer Teil der aus dem Schlägerwerk mit etwa dessen Umfangsgeschwindigkeit in den Sichter eintretenden Luft durch die Nocken od. dgl. gebremst, so daß die Umfangsgeschwindigkeit im Sichter hoch ist. Dies ergibt eine feine Trenngrenze.If the gap is wide, only a small part of it will come from the club with about its peripheral speed in the classifier entering air through the Cam or the like. Braked so that the peripheral speed in the classifier is high. This gives a fine separation limit.

Bei engem Spalt strömt der überwiegende Teil der aus dem Schlägerwerk austretenden Luft zwischen den Nocken od. dgl. hindurch zum Sichtkammerumfang. Durch die Bremswirkung der Nocken od. dgl. wird ein großer Teil der Umfangskomponente der Luft vernichtet. Die am Umfang des Spiralwindsichters verbleibende 'kleine Umfangsgeschwindigkeit ergibt eine grobe Sichtung.If the gap is narrow, the major part of the air emerging from the hammer mechanism flows between the cams or the like through to the perimeter of the viewing chamber. A large part of the circumferential component of the air is destroyed by the braking effect of the cams or the like. The 'small peripheral speed remaining on the circumference of the spiral air classifier results in a rough classification.

Voraussetzung für diese Wirkung der Nocken od. dgl. ist ein Spiralwindsichter mit von Einbauten freier Sichtkammer, also ohne Schaufeln, Leitgitter, verschiebbaren konischen Ring, radiale Platten od. dgl., die der Luft im Sichter eine bestimmte Umfangsgeschwindigkeit aufzwingen würden.A spiral air classifier is a prerequisite for this effect of the cams or the like with a viewing chamber that is free of internals, i.e. without blades or guide grilles, which can be displaced conical ring, radial plates od. The like. That the air in the sifter a certain Would impose circumferential speed.

Diese Art der Trenngrenzenverstellung ist in verschiedener Hinsicht vorteilhaft, nämlich: 1. Zusammenwirken des Sichterwiderstandes und des Widerstandes der Bremsnocken od. dgl. Ein feintrennender, also mit hoher Umfangskomponente der Luft beaufschlagter Spiralwindsichter hat bekanntlich einen weit höheren Widerstand als der gleiche Sichter bei groben Trennungen, d. h. bei niedriger Umfangskomponente der Luft. Dies hat zur Folge, daß bei der üblichen Anwendung von Ventilatoren für die pneutnatische Förderung bei wechselndem Sichterwiderstand auch die Luftmenge stark geändert wird. Dies ist, wie eingangs ausführlicher dargestellt, bei Sichtermühlen wegen der Wärmeabfuhr und der Pneumatik innerhalb und nach der Sichtermühle unerwünscht. Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung entsteht dagegen an den Bremsnocken od. dgl. dann der größte Widerstand, wenn der Sichter am gröbsten trennt, also in diesem der niedrigste Widerstand vorhanden ist. Bei feinen Sichtungen ist es umgekehrt. Somit ändern sich sowohl der Gesamtwiderstand der Sichtermühle als auch die Luftmenge bei einer Verstellung der Feinheit nur wenig. Die Sichtermühle. kann deshaib auch bei feinsten Mahlungen ohne überhitzung des Mahlgutes meist mit voller Motorleistung betrieben werden.This type of cut-off adjustment works in various ways advantageous, namely: 1. The interaction of the sifter resistance and the resistance the brake cam or the like. A fine separating, so with a high peripheral component of the It is well known that air-loaded spiral air classifiers have a much higher resistance as the same sifter for coarse separations, d. H. with low circumferential component the air. This has the consequence that in the usual use of fans for the pneutnatic conveyance with changing sifter resistance also the amount of air is greatly changed. As explained in more detail at the beginning, this is the case with classifier mills undesirable because of the heat dissipation and the pneumatics inside and after the classifier mill. In the device according to the invention, on the other hand, occurs on the brake cams or the like. then the greatest resistance when the sifter separates the coarsest, i.e. in this one the lowest resistance is present. With fine sightings it is the other way round. This changes both the total resistance of the classifier mill and the amount of air with an adjustment of the fineness only a little. The classifier mill. can therefore too for the finest grinds without overheating the grist, usually with full motor power operate.

2. Freihalten von Ansätzen. Da auf die Bremsnocken od. dgl. von allen Seiten gröberes Gut prallt, nämlich einerseits die noch nicht zerkleinerten Teile des Gutes im Mahlraum und anderseits das vom Sichter zurückgewiesene Grobgut, und dies zudem in einer Zone hoher Luftgeschwindigkeit geschieht, werden Feingutansätze verhindert. Die Wirksamkeit der Breinsnocken od. dgl. und der zwischen diesen von Gutansatz freibleibenden Strömungsquerschnitte gewährleisten eine konstante Trenngrenze des Spiralwindsichters der Sichtermühle. Dieses und die unter 1 erwähnte Konstanz der Luftmenge begünstigen den pneumatischen Transport innerhalb der Sichtermühle, der zum raschen Austragen von genügend zerkleinerten Mahlgutteilen wichtig ist. Da keine Energie für eine Zerkleinerung weit unterhalb der Trenngrenze verschwendet wird, mahlt die Sichtermühle mit einem günstigen spezifischen Arbeitsbedarf (kWh/t Mahlgut).2. Keeping approaches free. Since coarser material hits the brake cams or the like from all sides, namely on the one hand the not yet comminuted parts of the material in the grinding chamber and on the other hand the coarse material rejected by the sifter, and this also happens in a zone of high air speed, deposits of fine material are prevented. The effectiveness of the pulp cams or the like and the flow cross-sections that remain free of material build-up between them ensure a constant separation limit of the spiral air classifier of the classifier mill. This and the constancy of the air volume mentioned under 1 favor the pneumatic transport within the classifier mill, which is important for the rapid discharge of sufficiently comminuted grist. Since no energy is wasted for comminution far below the separation limit, the classifier mill grinds with a favorable specific work requirement (kWh / t of grist).

3. Verschleiß. Die radial verstellbaren Bremsnocken od. dgl. sind einfach geformte Bauteile, die beispielsweise aus einem Rundstahl oder einem Stangen-Gewindeabschnitt gefertigt werden können, so daß deren Verschleiß und Ersatz nur geringe Kosten verursachen. 3. Wear and tear. The radially adjustable brake cams or the like are simply shaped components that can be made, for example, from round steel or a threaded rod section, so that their wear and replacement are low-cost.

Um eine Mühle bestimmter Größe mit möglichst hoher Antriebsleistung betreiben zu können, muß die entsprechende freiwerdende Wärmeenergie abgeführt werden. Da dies am zuverlässigsten mittels der die Mühle durchströmenden Luft geschieht, sollte, der Spiralwindsichter genügend groß sein. Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung wird daher der Sichterdurchrnesser etwa dem Mahlbahndurchmesser angeglichen. Die der Mahlkammer zugewandte Stirnwand der Sichtkammer kann in diesem Fall in bekannter Weise aus einer rotierenden Sichterscheibe bestehen, deren Durchmesser etwa dem Außendurchmesser des Schlägerwerkes entspricht. Neben dem Vorteil eines in diesen Abmessungen genügend großen Spiralwindsichters wird so die Möglichkeit geschaffen, an Stelle der Bremsnocken od. dgl. sich axial bis in die Sichtkammer erstreckende Prallrippen zu verwenden, deren Innenfläche in Radialrichtung verstellbar ist. In diesem Fall wird die Steilheit der Spiralströmung im Sichter und damit dessen Trenngrenze einfach durch den Spalt zwischen der Innenfläche der Prallrippe und dem Umfang der Sichterscheibe bestimmt.A mill of a certain size with the highest possible drive power To be able to operate, the corresponding released thermal energy must be dissipated. Since this is most reliably done by means of the air flowing through the mill, the spiral air classifier should be big enough. After further training According to the invention, the sifter diameter is therefore approximately matched to the grinding path diameter. The end wall of the viewing chamber facing the grinding chamber can in this case be known Way consist of a rotating classifier disc, the diameter of which is about Corresponds to the outside diameter of the hammer mechanism. Besides the advantage of one in these Dimensions of sufficiently large spiral air classifier creates the possibility of instead of the brake cams or the like extending axially into the viewing chamber To use impact ribs, the inner surface of which is adjustable in the radial direction. In In this case, the steepness of the spiral flow in the sifter and thus its separation limit simply through the gap between the inner surface of the impact rib and the circumference of the Sifter disc determined.

Für die Prallrippen gibt es verschiedene Ausführungsmöglichkeiten, so können diese beispielsweise uni eine Schwenkachse verstellbar sein oder im Sinne des Mahlgutflusses konisch verjüngend verlaufende Innenflächen haben.There are various design options for the impact ribs, for example, they can be adjustable or in the sense of a pivot axis of the grist flow have conically tapering inner surfaces.

Durch Mahlgutansatz unter den radial verstellbaren Prallrippen können Schwierigkeiten bei deren Verstellung zum Gehäuse hin entstehen. In diesem Fall kann eine relative axiale Verschiebbarkeit zwischen den konisch verlaufenden Innenflächen der Prallrippen und der Sichterscheibe bzw. der entsprechenden Stirnwand der Sichtkammer Vorteile bringen.You can use the ground material under the radially adjustable impact ribs Difficulties arise in their adjustment towards the housing. In this case can be a relative axial displaceability between the conical inner surfaces the impact ribs and the classifier pane or the corresponding end wall of the classifier chamber Bring benefits.

Die axiale Verschiebung ganzer Baugruppen zum Einstellen von relativ sehr engen Spalten verlangt eine aufwendige Fertigung mit geringen Toleranzen. Dieses und Schwierigkeiten beim Betrieb in den meist auf rauhere Maschinen eingerichteten Werken der Zerkleinerungsindustrie, beispielsweise beim Ersatz verschlissener Teile, erfordern eine besser beherrschbare und von Hilfskräften einstellbare Spaltverstellung. Die Erfindung sieht deshalb in weiterer Ausbildung einzeln verstellbare Prallrippen vor. Durch C p eine Längsverschiebung der Prallrippen kann der Spalt zwischen deren abgeschrägter Innenfläche und dem Umfang der Sichterscheibe einzeln eingestellt und können Toleranzfehler der Fertigung ausgeglichen werden. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung besteht erfahrungsgemäß darin, daß beim Betrieb der Mühle gewünschte kleine Änderungen der Trenngrenze, also der Feinheit des Fertiggutes, durch die Spaltverstellung an nur einer oder an nur wenigen Prallrippen möglich sind.The axial displacement of entire assemblies for setting relatively very narrow gaps requires complex production with low tolerances. This and difficulties in operation in the crushing industry's plants, which are mostly set up for rougher machines, for example when replacing worn parts, require a gap adjustment that is easier to control and can be adjusted by assistants. The invention therefore provides individually adjustable impact ribs in a further development. By C p a longitudinal displacement of the impact ribs, the gap between their inclined inner surface and the circumference of the classifier pane can be set individually and tolerance errors in production can be compensated for. Experience has shown that another advantage of this design is that, when the mill is in operation, desired small changes in the separation limit, i.e. the fineness of the finished product, are possible by adjusting the gap on only one or only a few impact ribs.

Um den Rücktransport von Grobgut aus dem Spiralwindsichter zu begünstigen, sieht die Erfindung weiter Prallrippen vor, die schräg zur Achsrichtung angeordnet sind, und zwar in einer Richtung, die der Fließrichtung des Mahlgutes entgegengesetzt ist. Es c e ist vorteilhaft, wenn zwischen den Prallrippen genüge , nd weite und tiefe, vom Sichtkammerumfang zum SchläGerwerk zurückführende schräge Kanäle entstehen. Neben der besseren Rückführung des Grobgutes wird durch diese Ausbildung der Vorteil der sichtenden Wirkung derartiger Prallrippen ausgenutzt. Der Spiralwindsichter wird nämlich dann nicht mehr mit übermäßig viel grobem Gut belastet und bleibt auch bei Feinsichtungen voll leistungsfähig. Die Steiau gung des durch die Prallrippen gebildeten vielgängigen Szhraubengewindes sollte der Mahlbarkeit des Gutes angepaßt werden Können, beispielsweise indem die Mahlbahn einschließlich der Prallrippen einen leicht austauschbaren Bauteil bildet.In order to promote the return transport of coarse material from the spiral air classifier, the invention further provides impact ribs which are arranged obliquely to the axial direction, namely in a direction which is opposite to the direction of flow of the material to be ground. It is advantageous if there are sufficient , wide and deep inclined channels leading back from the viewing chamber circumference to the hammer mechanism between the impact ribs. In addition to the better return of the coarse material, the advantage of the sifting effect of such impact ribs is exploited by this design. The spiral air classifier is then no longer burdened with an excessive amount of coarse material and remains fully efficient even with fine classifications. The pitch of the multi-start screw thread formed by the impact ribs should be able to be adapted to the grindability of the material, for example by the grinding track including the impact ribs forming an easily replaceable component.

Die axial verschiebbaren Prallrippen können mittels Schrauben befestigt sein, die beispielsweise durch Län g sschlitze in der Mahlbahn geführt sind. Sofern die Richtung der Längsverschiebung jeder Prallrippe durch andere Maßnahmen, beispielsweise Justierstifte oder Führungsprofile - z. B. in Form einer Hilfsn ippe festgelegt ist, genügt zum Befesti en jeder geigt ist, genugt zum Befestig Prallrippo eine Schraube. Dadurch sind sowohl das Längsverschieben der Rippen bei einer Trenngrenzenverstellung als auch der Wechsel verschlissener Prallrippen sehr vereinfacht.The axially displaceable impact ribs can be attached by means of screws which are guided, for example, through longitudinal slots in the grinding path. Provided the direction of the longitudinal displacement of each impact rib by other measures, for example Alignment pins or guide profiles - e.g. B. set in the form of an auxiliary nip every violin is sufficient for fastening, one is sufficient for fastening Prallrippo Screw. As a result, both the longitudinal displacement of the ribs in the event of an adjustment of the separation limit as well as changing worn impact ribs is very simplified.

Einzelne verschiebbare, innerhalb einer zvlindrisehen Mahlbahn schräg anccordnete Praflrippen müßten an ihren Außeriflächen eine schraubenförmig wölbte Form, ähnlich der eines Stückes eines steilen Rechteckgewindes haben, um eindeutig und satt auf dem Mahlbahngrund aufzuliegen. Um für die Rippen ein schwieriges Fertigungsverfahren zu ersparen, die Ersatzteilhaltung zu vereinfachen und die Verschleißkosten zu senken, sieht die Erfindung ein Mahlkammeraehäuse vor, das im Querschnitt als Vieleck ausgebildet ist, so daß jeder Prallrippe eine ebene Autlagefläche zugeordnet ist. Vorteilhaft ist, daß bei dieser Mahlbahnform entsprechend abgelängte Stücke eines handelsüblichen Vierkantstahles als Prallrippen verwendet werden können.Individual movable, inclined within a cylindrical grinding track arranged pre-ribs would have to have a helical arch on their outer surfaces Shape, similar to that of a piece of a steep rectangular thread, to be unique and tired of lying on the ground of the Mahlbahn. A difficult manufacturing process for the ribs to save, to simplify the spare parts inventory and to reduce the wear and tear costs, the invention provides a grinding chamber housing which is designed as a polygon in cross section is, so that each impact rib is assigned a flat support surface. Advantageous is that with this form of grinding track, appropriately cut pieces of a commercially available one Square steel can be used as impact ribs.

In der Zeichnuna sind schematisch einige Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Ähnliche Bauteile sind in den einzelnen Figuren mit der gleichen Bezugszahl bezeichnet. Oberhalb der Mühlenachse ist jeweils die Einstellung für eine feine, unterhalb dieser Achse dagegen jeweils die für eine grobe Trenngrenze des Spiralwindsichters dargestellt. C F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Sichtermühle mit in Radialrichtung verstellbaren Bremsnocken; F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch eine Sichtermühle mit im Radius größerem Spiralwindsichter und oben mit einer in Radialrichtung und unten mit einer um eine Schwenkachse verstellbaren Prallrippe; F i g. 3 zeigt einen Schnitt durch eine Sichtermühle, bei der die Spaltverstellung durch axiales Verschieben der Prallrippen erfolgt und die Sichterscheibe außen und die Prallrippen am sichterseitigen Ende konisch ausgebildet sind; F i g. 4 zeigt einen Schnitt durch eine Sichtermühle, bei der die Innenflächen der axial verschiebbaren Prallrippen am sichterseitigen Ende konisch verjüngend im Sinne des Mahlgutflusses verlaufen.Some exemplary embodiments of the invention are illustrated schematically in the drawing. Similar components are denoted by the same reference number in the individual figures. The setting for a fine separation limit is shown above the mill axis, while the setting for a coarse separation limit of the spiral air classifier is shown below this axis. C F i g. 1 shows a section through a classifier mill with brake cams adjustable in the radial direction; F i g. 2 shows a section through a classifier mill with a spiral air classifier with a larger radius and at the top with an impact rib adjustable in the radial direction and at the bottom with an impact rib adjustable about a pivot axis; F i g. 3 shows a section through a classifier mill, in which the gap is adjusted by axially displacing the impact ribs and the classifier disk on the outside and the impact ribs at the end on the side of the classifier are conical; F i g. 4 shows a section through a classifier mill, in which the inner surfaces of the axially displaceable impact ribs at the end on the classifier side taper conically in the sense of the grinding material flow.

Bei der Sichtermühle nach F i g. 1 wird über eine Riemenscheibe 1 und eine Welle 2 eine Sichterscheibe 3 und ein Schlägerwerk 4 mit Schlagplatten 5 angetrieben. Die Schlagplatten sind von einer Mahlbahn 6 mit Prallrippen 7 umgeben. Die Mahlbahn 6 ist in ein Mühlengehäuse 8 mit Mühleneinlauf 32 eingebaut. Auf der rechten Seite bildet das Mühlengehäuse 8 mit der Sichterscheibe 3 einen von Einbauten freien Spiralwindsichter 9. Der Feingutaustritt 10 des Spiralwindsichters mündet in eine Austragsspirale 11. In Ebene der Sichterscheibe 3 sind am Umfang des Mühlengehäuses 8 mehrere, z. B. mittels eines Gewindes radial verstellbare Breinsnocken 12 angeordnet, deren Innenflächen mit dem Umfang der Sichterscheibe 3 verstellbare Spalte 13, 14 bilden, von denen der oberhalb der Mühlenachse dargestellte Spalt 13 weiter ist als der unterhalb derselben gezeigte engere Spalt 14.In the classifier mill according to FIG. 1, a sifter disk 3 and a hammer mechanism 4 with striking plates 5 are driven via a belt pulley 1 and a shaft 2. The impact plates are surrounded by a grinding track 6 with impact ribs 7. The grinding track 6 is built into a mill housing 8 with a mill inlet 32. On the right side, the mill housing 8 with the classifier disk 3 forms a spiral air classifier 9 free of internals. The fine material outlet 10 of the spiral air classifier opens into a discharge spiral 11. B. arranged by means of a thread radially adjustable Breinsnocken 12, the inner surfaces of which form adjustable gaps 13, 14 with the circumference of the classifier disk 3, of which the gap 13 shown above the mill axis is wider than the narrower gap 14 shown below the same.

Die Sichtermühle same - z. B. durch einen hinter dem Abscheider für das Fertiggut angeordneten Ventilator - am Mühlericinlauf 32 das Luft-Aufgabegut-Gemisch an, Das angesaugte Gut wird zwisehen den Schlagplatten 5 und den Prallrippen 7 zerkleinert und gelangt dann zum Spiralwindsichter 9, der nur Gut unterhalb der eingestellten Trenngrenze in den Feingutaustritt 10 und in die Austragsspirale 11 durchläßt. Das vom Spiralwindrichter 9 zurückgewiesene Grobgut sammelt sich am Sichterumfang, wobei laufend Teile des Gutes durch gegenseitiges ge Zusammenprallen und durch Prall gegen die Bremsnocken 12 in Richtung des Szhlägerwerkes 4 reflektiert und dort wel;tjr zerkleinLa werden.The classifier mill same - z. B. by a arranged behind the separator for the finished product fan - at the Mühlericinlauf 32 the air-feed mixture, the sucked-in material is crushed between the impact plates 5 and the impact ribs 7 and then reaches the spiral air classifier 9, the only good below the set Separation limit in the fine material outlet 10 and in the discharge spiral 11 lets through. The coarse material rejected by the spiral wind converter 9 collects on the circumference of the classifier, with continuously parts of the material being reflected by mutual collision and by impact against the brake cams 12 in the direction of the disk storage mechanism 4 and being shredded there.

Die Einstelltin2 (-icr Ti-enn2i-ciize erfolat mittels der Brernsnocken 12. Der oberhalb der Mühlenachse dargestellte weite Spalt 1.3 zwischin der Innenfläche der Bremsnocken 12 und cleill Unifaii- der Sichterscheibe 3 setzt die Unifangsgeschwindigkeit des Malilgut-Luft-Geniisch-.s mir weiii2 herab. so daß der Spiralwindsichter 9 mit einer flachen Spiralströrnung fein trennt. D,-r unterhalb der Müh!enachse dargestellte enge Spalt 14 dagegen zwingt das Gut-Luft-Gemisch größtenteils zwischen die Breinsnock-en 12 hindurch, woraus infol-c verminderter Urnfangsgeschwindigkeit im Spiralwindsichter 9 eine steilere Spiralströmung mit einer gröberen Trenngrenze fol z# g t. The Einstelltin2 (-icr Ti enn2i-ciize erfolat means of Brernsnocken 12. The above the mill axis shown wide gap 1.3 zwischin the inner surface of the brake cam 12 and the cleill Unifaii- Sichterscheibe 3 constitutes Unifangsgeschwindigkeit of Malilgut air Geniisch-.s me white 2 so that the spiral air classifier 9 finely separates with a flat spiral flow. The narrow gap 14 shown below the mill axis, on the other hand, forces the material-air mixture for the most part through between the Breins lugs 12, which consequently reduces The peripheral speed in the spiral air classifier 9 is a steeper spiral flow with a coarser separation limit fol z # g t.

Bei dem Beispiel in F i g# 21 ist der Umfang sowohl Spiralwindsichters9 als auch der Sichterscheibe3 dem Außenradius der SAlagplatten 5 angeglichen. Die radial verstellbaren Prallrippen 7 sind bis zum Umfang des Spiralwindsichters 9 verlinaert. Die radiale Verstellung der Prallrippcn erfolgt durch Zug- und Druckschrauben 15 oder, wie unterhalb der Achse dargestellt, mittels einer die Höhenlage des Rippenendes fixierenden Stellschraube 16. An Stelle des in Fig. 1 dargestellten Bremsnockens 12 ist hier die Innenfläche der Prallrippe 7 maßgebend für den weiten Spalt 13 oder den engen Spalt 14. Durch die Vergrößerung des Spiralwindsichters 9 sinkt ferner dessen Widerstand so weit, daß bei den in der Zerkleinerungstechnik üblichen Umfangsgeschwindikeiten der Schlagplatten 5 deren Ventilatorwirkung ausreicht, um die Sichtermühle ohne Hilfsgebläse zu betreiben. Soll die Sichtermühle zusätzlich noch den Widerstand des Abscheideorgans für das Fertiggut überwinden, können z. B. an einer Scheibe des Schlägerwerkes 4 druckerhöhende Schaufeln 17 angeordnet werden.In the example in FIG. 21 , the circumference of both the spiral air classifier 9 and the classifier disk 3 is matched to the outer radius of the S support plates 5. The radially adjustable impact ribs 7 are lined up to the circumference of the spiral air classifier 9. The radial adjustment of the Prallrippcn takes place by tension and pressure screws 15 or, as shown below the axis, by means of an adjusting screw 16 that fixes the height of the rib end. Instead of the brake cam 12 shown in FIG wide gap 13 or narrow gap 14. By enlarging the spiral air classifier 9 , its resistance also drops so far that at the peripheral speeds of the impact plates 5, which are usual in comminution technology, their fan action is sufficient to operate the classifier mill without an auxiliary fan. If the classifier mill is also to overcome the resistance of the separator for the finished product, z. B. 4 pressure-increasing blades 17 are arranged on a disc of the hammer mechanism.

In F i g. 3 ist eine auf einen Bunker mit Aufsatzfilter aufzubauende Sichtermühle dargestellt, deren Mahlbahn 6 mit radial nicht verstellbaren, jedoch am sichterseitigen Ende konisch ausgebildeten Prallrippen 7 versehen ist. Die im gleichen Winkel konisch abgeschrägte Sichterscheibe 3 kann, z. B. über das Gewinde 18, axial verschoben werden, sobald die Kontermutter 19 gelöst ist.In Fig. 3 shows a classifier mill to be built on a bunker with an attachment filter, the grinding track 6 of which is provided with impact ribs 7 which are not radially adjustable but which are conical at the end on the classifier side. The conically beveled at the same angle classifier disk 3 can, for. B. axially displaced via the thread 18 as soon as the lock nut 19 is loosened.

Dadurch wird eine konstruktiv aufwendige Verschiebung der ganzen Lagerung erspart und das Einstellen eines weiten Spaltes 13 oder eines engen Spaltes 14 möglich. Eine andere, ebenfalls in F i g. 3 dargestellte Möglichkeit besteht im axialen Verschieben der Mahlbahn 6 einschließlich der am sichterseitigen Ende konischen Prallrippen 7 beispielsweise g mittels Zug- und Druckschrauben 20. Das Durchblasen von Staub bei dieser mit überdruck arbeitenden Ausführung in die Wellendurchführung und in die Lagerung wird mittels eines auf der Welle angebrachten, an sich bekannten Spülluftventilators 21 verhindert.This saves a structurally complex displacement of the entire bearing and enables a wide gap 13 or a narrow gap 14 to be set. Another, also shown in FIG. 3 is the axial displacement of the grinding track 6 including the conical impact ribs 7 at the end of the sifter, for example g by means of tension and pressure screws 20 attached, known purge air fan 21 prevented.

In F i g. 4 ist die Sichtermühle mit einer Mahlbahn 6 ausgerüstet, die im Innern als ein der Prallrippenanzahl entsprechendes Vieleck ausgebildet ist. Die schräg angeordneten Prallrippen 7 sind als am sichterseitigen Ende in der Höhe abgeschrägte Stangenabschnitte, beispielsweise eines Vierkant- oder Keilstahles, gefertigt. Sie sind durch Schrauben 22 gehalten, die durch einen Schütz 23 in der Mahlbahn 6 oder/und im Mühlenaehäuse 8 hindurchführen und nach Lockern ein Verschieben der Prallrippen 7 in Längsrichtung gestatten. Die abgeschrägten Enden der Prallrippen 7 bilden mit dem Umfang der Sichterscheibe 3 wahlweise einen weiten Spalt 13 (Feinmahlung) oder einen engen Spalt 14 (Grobmahlung).In Fig. 4, the classifier mill is equipped with a grinding track 6, which is designed on the inside as a polygon corresponding to the number of baffle ribs. The obliquely arranged impact ribs 7 are manufactured as rod sections, for example a square or wedge steel, which are beveled in height at the end on the sifter side. They are held by screws 22 which pass through a contactor 23 in the grinding track 6 and / or in the mill housing 8 and, after loosening, allow the impact ribs 7 to be displaced in the longitudinal direction. The beveled ends of the impact ribs 7 form with the circumference of the classifier disk 3 either a wide gap 13 (fine grinding) or a narrow gap 14 (coarse grinding).

Wird die Mahlfeinheit von Sichtermühlen der in Fig. 1 bis 4 dargestellten oder verwandten Bauart nicht mittels der Umfangseeschwindiekeit des Schlägerwerkes oder/und mittels der Luftmenge gesteuert, sondern mittels der offenbarten Einrichtuna zum Verstellen der Mahlfeinheit, kann für die gleiche Feinheit des Fertiggutes sowohl die Umfangsgeschwindigkeit des Schläaerwerkes als auch die Luftmenge variiert werden. Dies ermöglicht die Auswahl und unabhängige Einstellung dieser Größen, meist wohl derjenigen gering mit dem geringsten spezifischen Arbeitsbedarf (kWh/t Mahlgut), manchmal aber auch großer Luftmenge (hitzeempfindliches Mahlcgut) oder kleiner Luftmenge C CD (begrenzter Aufwand für Staubabscheidung). Zugleich wird die Anwendung einer einfachen oder robusten Mühlenbauart in einem sehr weiten Feinheitsbereich möglich.If the grinding fineness of classifier mills of the type shown in Fig. 1 to 4 or related type is not controlled by means of the peripheral speed of the beater mechanism and / or by means of the amount of air, but by means of the disclosed device for adjusting the grinding fineness, both the peripheral speed can be used for the same fineness of the finished product the Schläaerwerkes and the amount of air can be varied. This enables the selection and independent setting of these parameters, mostly those with the lowest specific work requirement (kWh / t regrind), but sometimes also a large amount of air (heat-sensitive regrind) or a small amount of air C CD (limited effort for dust separation). At the same time, a simple or robust type of mill can be used in a very wide range of fineness.

C Als Mahlmedium kann nicht nur Luft, sondern jedes geeignete Gas verwendet werden, beispielsweise Schutzgas (Explosionsgefahr), Heißgase (Mahltrocknung) usw., als Werkstoff für die Sichtermühle und deren Teile nicht nur Stahl, sondern beispielsweise Messing (Explosionsgefahr), Sinterkeramik (ohne C Stahlabrieb) oder Gummi (Ansatzgefahr). C Not only air, but any suitable gas can be used as the grinding medium, for example protective gas (risk of explosion), hot gases (grinding drying), etc. C steel abrasion) or rubber (risk of build-up).

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Einrichtung zur Verstellung der Mahlfeinheit an einer Sichtermühle, die eine Mahlkammer mit darin umlaufendem Schlägerwerk sowie einen achsgleich unmittelbar daneben angeordneten Windsichter aufweist, der über einen im Bereich der Gehäuseumfangswand befindlichen Ringspalt mit der Mahlkammer verbunden ist, wobei zur Steuerung der Sichtwirkung der Querschnitt dieses Ringspaltes durch verstellbare, oder auswechselbare Bauelemente veränderbar ist, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Sichter in bekannter Weise ein Spiralwindsichter (9) mit einbautenfreier, von zwei parallelen Stimwänden und der Gehäuseumfangswand gebildeter Sichtkammer ist und die verstellbaren oder auswechselbaren Bauelemente aus einzelnen, innen am Gehäusemantel (8) angeordneten Nocken, StoRen, Prallrippen od. dgl. (12, 7) bestehen, deren Innenflächen mit dem Umfang der der Mahlkammer zugewandten Sichtkammerstimwand (3) verstellbare Spalte (13, 14) bilden. Claims: 1. Device for adjusting the grinding fineness on a classifier mill, which has a grinding chamber with rotating beater mechanism as well as an air classifier arranged on the same axis directly next to it, which is connected to the grinding chamber via an annular gap located in the area of the circumferential wall of the housing cross section of this annular gap with adjustable or replaceable components changeable, d a d u rch in that the separator is formed viewing chamber in known manner, a spiral air separator (9) with insert-free, two parallel end walls and the housing peripheral wall, and adjustable or replaceable components of individual , cams, stoppers, impact ribs or the like (12, 7 ) arranged on the inside of the housing jacket (8) , the inner surfaces of which form adjustable gaps (13, 14) with the circumference of the viewing chamber end wall (3) facing the grinding chamber. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Mahlkammer zugewandte Stimwand der Sichtkammer in bekannter Weise aus einer rotierenden Sichterscheibe (3) besteht, deren Durchmesser etwa dem Außendurchmesser des Schlägerwerkes (4, 5) entspricht. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallrippen (7) der Mahlkammer sich axial bis in die Sichtkammer erstrecken und ihre Innenflächen in Radialrichtung verstellbar sind. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächen der Prallrippen konisch verjüngend im Sinne des Mahlgutflusses verlaufen. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallrippen um eine Schwenkachse verstellbar sind. 6. Einrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch relative axiale Verschiebbarkeit zwischen den konisch verlaufenden Innenflächen der Prallrippen (7) und der Sichterscheibe (3) bzw. der entsprechenden Stimwand der Sichtkammer. 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallrippen (7) einzeln verstellbar sind. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallrippen schräg zur Achsrichtung angeordnet sind, und zwar in einer Richtung die der Fließrichtung des Mahlgutes entgegengesetzt ist. C g g 9. Einrichtuna nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Mahlkammerachäuse im Querschnitt als Vieleck ausgebildet ist, so daß jeder Prallrippe (7) eine ebene Aufla#,elläche zuaeordnet ist. C C 2. Device according to claim 1, characterized in that the end wall of the viewing chamber facing the grinding chamber consists in a known manner of a rotating separating disc (3) , the diameter of which corresponds approximately to the outer diameter of the hammer mechanism (4, 5). 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the impact ribs (7) of the grinding chamber extend axially into the viewing chamber and their inner surfaces are adjustable in the radial direction. 4. Device according to claim 3, characterized in that the inner surfaces of the impact ribs taper conically in the sense of the grinding material flow. 5. Device according to claim 4, characterized in that the impact ribs are adjustable about a pivot axis. 6. Device according to claim 4, characterized by relative axial displaceability between the conical inner surfaces of the impact ribs (7) and the classifier pane (3) or the corresponding end wall of the viewing chamber. 7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the impact ribs (7) are individually adjustable. 8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the impact ribs are arranged obliquely to the axial direction, namely in a direction which is opposite to the direction of flow of the material to be ground. C gg 9. Furnishing according to one of claims 3 to 8, characterized in that the grinding chamber housing is designed as a polygon in cross section, so that each impact rib (7) is assigned a flat support surface. CC