DE1504768A1 - Leichtbauplatte II - Google Patents
Leichtbauplatte IIInfo
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- DE1504768A1 DE1504768A1 DE1963R0035047 DER0035047A DE1504768A1 DE 1504768 A1 DE1504768 A1 DE 1504768A1 DE 1963R0035047 DE1963R0035047 DE 1963R0035047 DE R0035047 A DER0035047 A DE R0035047A DE 1504768 A1 DE1504768 A1 DE 1504768A1
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- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
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- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer
Leichtbauplatte oder ähnlicher Formkörper, bestehend aus beliebig geformten Füllkörpern, zwischen diesen angeordnetem
Füllstoff und einem Kunststoffmantel.
Bekannt sind als Leichtbauplatten die sogenannten Sandwichplatten, bestehend aus drei Schichten, die jede für sich
gefertigt werden. Die mittlere Schicht besteht z.B. aus einer wabenartig aufgebauten Platte.. Die Öffnungen der Waben werden
beidseitig durch aufgeklebte Deckplatten geschlossen. Dabei können die Waben durch Schaumstoff oder. dgl. ausgefüllt werden.
Es gibt auch Leichtbauplatten, die aus Füllkörpern mit einseitig
oder beidseitig angeordneten Rippen gebildet sind.
Durch beide Verfahren werden keine Leichtbauplatten gebildet, welche hochbeanspruchbar sind.
TJm diese Eigenschaft zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
den zwischen den Füllkörpern angeordneten Füllstoff und den die Füllkörper und den Füllstoff einhüllenden
Mäntel aus faserverstärktem Kunststoff in einem Arbeitsgang
~2~
909848/0904 BADORlGtNAL
' Patentlneenieur 1 5 O A 7 6 8 ■" .Mschreifems.
unter Druck auszuhärten und dadurch das von dem Füllstoff ge-. bildete Gerüst mit dem Mantel fest und homogen miteinander zu
verbinden.
Das Verfahren nach der Erfindung vereinfacht nicht nur die
Herstellung der Leichtbauplatte sondern erhöht auch die Belastbarkeit der Platte dadurch, daß die den Mantel bildenden
DeckpL.-.tten miteinander durch Stege oder dgl. je nach Ausbildung
der Formkörper verbunden sind. -
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß aus dem zwischen den Füllkörpern eingebrachten Füllstoff ein
aus beliebig verlaufenden Rippen bestehendes zusammenhängendes Gerüst gebildet wird.
Bei einer vorteilhaften Verfahrensweise werden prismatische Füllkörper mit trapezförmigem Querschnitt mit einer Zwischen lage
aus Füllstoff gegeneinander gelegt und dann mit einem Mantel eingehüllt.
Mantel und Gerüst werden erfindungsgemäß bei Bedarf ungleichmäßig stark ausgeführt.
Es gehört auch zu der Erfindung, daß zusätzliche Verstärkungseinlagen in beliebiger Anordnung zueinander im gleichen Arbeitsgang
mit verpreßt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung sind aus dsr nachfolgenden
-Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen zu entnehmen.
Es zeigen
Fig. 1 bis 9 Leichtbauplatten mit beliebig gestalteten und angeordneten Füllkörpern in der Draufsicht;
Fig, 1o bis 25 Leichtbauplatten mit prismatischen Füllkörpern
in Seitenansichten.
, Bei dem Verfahren zur Herstellung von Leichtbauplatten nach
- - 3 -909848/0904 BADORiQWAL
DR-ING. GUSTAV KIRSCH Blatt™.#l......zum Brief vom 24...6*.69.
' *tentlngenfeur 150 A 76 8 «
Fig. 1 bis 9 wird zunächst eine Kunststoffschicht in die
Form eingegossen. Darauf werden die Formkörper in die Form eingelegt und die Spalten zwischen ihnen mit Kunststoff
ausgefüllt. Darauf werden die Formkörper mit einer Kunststoffschicht abgedeckt. Dabei ist zu beachten, daß die Fasereinlage
der beiden Schichten und der Spalten ineinander übergeht. Alsdann wird der so gebildete Körper durch Druck
in einem Arbeitsgang ausgehärtet.
Bei dem Verfahren zur Herstellung von Leichtbauplatten nach
den Fig. 1o bis 25 werden die Füllkörper (5), die aus beliebigem
Material bestehen, z.B. Holz, Faserstoff, Schaumstoff, Metall, Kunststoff, mineralischem Stoff, nebeneinander
gelegt, wobei eine gleichzeitig eingelegte, mit Kunststoff
getränkte Matte 4, die Spalte zwischen den einzelnen Füllkörpern ausfüllt.
Die prismatischen Füllkörper können dabei zu einer Lage
(Fig. 1o bis 13), in zwei Lagen (Fig. 14 bis 17) oder in drei Lagen (Fig. 18 und 19) für sich angeordnet werden.
Dabei kann zur Verstärkung zwischen den einzelnen Lagen
eine besondere Kunststoffschicht 6 angeordnet werden.
Eine besonders belastbare Ausf"<
hrung ergibt sich bei der Verwendung von ineinandergreifenden Füllkörpern 1o und 11,
wie in Fig. 2o und 21 dargestellt ist, wobei lediglich eine Schicht gleicher oder unterschiedlicher Otärke eingelegt
wird.
Die gleiche Beschaffenheit wird erreicht, wenn statt einer
Schicht aus faserverstärktem Kunctstoff, die zwischen die
Füllkörper relegt wird, die Füllkörper vor dem Verarbeiten ganz oder teil v/eise mit einer Kunst t off schicht 7t 8 umwickelt
werden. "Dabei kann eine Zwisehe:.läge 4 außerdem eingebracht
werden.
Zur -leiclimäaigen Verteilung des Kraintstoffes an den Mantelflächen
und zur Vermeidung von jSinfalloieilen, können zu-
BAD ORiGINAL
sätzlihe Streifen 9 aus faserverstärktem Kunststoff mitverpreßt
werden.
Die Erfindung ermöglicht die Herstellung von ebenen Platten
und gebogenen Formkörpern, wobei durch das im Inneren eingeordnete Gerüst infolge der Aushärtung mit dem Mantel in einem
Arbeitsgang eine hohe Belastbarkeit erreicht wird. Eine vielseitige Verwendbarkeit ist dadurch gegeben.
- 5.- ■
(Patent anepriiche )
809848/0904
Claims (8)
- DR.-ING« GUSTAV KIRSCH Blattj&, zum Brief vom....2&.Patentingenieur . 1 R D Λ 7 R fl an BeschreibungPatentansprücheVerfahren zur Herstellung einer Leichtbauplatte oder ähnlicher Formkörper, bestehend aus beliebig geformten Füllkörpern, zwischen diesen angeordnetem Füllstoff und einem die Füllkörper und den Füllstoff einhüllenden Kunststoffmantel, dadurch gekennzeichnet, daßder Füllstoff und der Mantel aus faserverstärktem. Kunststoff in einem Arbeitsgang unter Druck ausgehärtet werden' und dadurch das von dem Füllstoff gebildete Gerüst mit dem Mantel fest und homogen miteinander verbunden wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem zwischen den Füllkörpern eingebrachten Füllstoff ein aus beliebig ν rlaufenden Rippen bestehendes zusammenhängendes Gerüst gebildet wird.
- 3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß prismatische Füllkörper (5) mit trapezförmigem Querschnitt mit einer Zwischenlage (4) aus Füllstoff gegeneinandergelegt und dann mit einem Mantel (1) eingehüllt werden.
- 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß d&r Mantel (1, 2) und das Gerüst (4) ungleichmäßig stark ausgeführt werden.
- 5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Verstärkungslage (6) in beliebiger Anordnung zueinander im gleichen Arbeitsgang mit voppreßt werden.
- 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkörper mit Streifen (9) aj.s faserverstärktem Kunststoff belegt werden.ι -
- 7. Vorfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5> dadurch gekenn-.9098487 0904 BAD ORIGINALNeue Unterlagen (Art 711 At*. 2 Nn satra „ a• ""*** Nr. ι satz3 de« inw.n.. ^. _4·β.ΐ§·7;DR.-ING. GUSTAV KIRSCH BWt-U zum Brief vomanzeichnet, daß die Füllkörper mit einer Schicht (8) aus faserverstärktem Kunststoff umwickelt werden.
- 8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die füllkörper nur teilweise mit einer Schicht (7) aus faserver tärktem Kunststoff umwickelt werden.9- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß übereinander angeordnete .Füllkörper (1o, 11) mit Nuten und Federn ineinander gesetzt und mit faserverstärkten Zwischenla^en versehen werden.909848/0904Leerseite
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963R0035047 DE1504768C3 (de) | 1963-04-27 | 1963-04-27 | Verfahren zum Herstellen eines insbesondere als Leichtbauplatte ausgebildeten Zellstrukturkörpers |
NL6403279A NL6403279A (de) | 1963-03-30 | 1964-03-26 | |
AT272464A AT271825B (de) | 1963-03-30 | 1964-03-27 | Formkörper, z.B. Leichtbauplatte |
DK159864A DK134928B (da) | 1963-03-30 | 1964-03-31 | Fremgangsmåde til fremstilling af lette byggeplader bestående af en af kernelegemer opbygget kerne med dæklag af glasfiberforstærket formstof. |
GB1324064A GB1065601A (en) | 1963-03-30 | 1964-03-31 | Improvements relating to light constructional panels |
BE645905D BE645905A (de) | 1963-03-30 | 1964-03-31 | |
CH409564A CH438656A (de) | 1963-03-30 | 1964-03-31 | Formkörper, insbesondere Leichtbauplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963R0035047 DE1504768C3 (de) | 1963-04-27 | 1963-04-27 | Verfahren zum Herstellen eines insbesondere als Leichtbauplatte ausgebildeten Zellstrukturkörpers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1504768A1 true DE1504768A1 (de) | 1969-11-27 |
DE1504768B2 DE1504768B2 (de) | 1972-07-27 |
DE1504768C3 DE1504768C3 (de) | 1980-01-31 |
Family
ID=7404507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1963R0035047 Expired DE1504768C3 (de) | 1963-03-30 | 1963-04-27 | Verfahren zum Herstellen eines insbesondere als Leichtbauplatte ausgebildeten Zellstrukturkörpers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1504768C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013215381A1 (de) * | 2013-08-05 | 2015-02-26 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils, Verbundbauteil und Windenergieanlage |
-
1963
- 1963-04-27 DE DE1963R0035047 patent/DE1504768C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013215381A1 (de) * | 2013-08-05 | 2015-02-26 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils, Verbundbauteil und Windenergieanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1504768C3 (de) | 1980-01-31 |
DE1504768B2 (de) | 1972-07-27 |
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