DE1504422A1

DE1504422A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus einem Schaumstoffkern mit einer Ummantelung aus Kunststoff bestehenden endlosen Profilen

Info

Publication number: DE1504422A1
Application number: DE19651504422
Authority: DE
Inventors: Weiler Kurt H
Original assignee: ISOCOC GmbH
Current assignee: ISOCOC GmbH
Priority date: 1965-09-09
Filing date: 1965-09-09
Publication date: 1969-07-03

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus einem Schaumstoffkern mit einer Ummantelung aus Kunststoff bestehenden endlosen Profilen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Profilen, bestehend aus einem Schaumstoffkern mit einer Ummantelung aus Kunststoff.
Bs sind Verfahren und Vorrichtungen zur Hersteelung von Formteilen, bestehend aus einem Schaumstoffkern der mit Kunststoff ummantelt ist, bekannt, bei denen der Schaumstoffkern bei der Herstellung mit einer zweiseitig aufgebrachten Kunststoffschicht hergestellt wird. gin derartiges Verfahren hat den Nachteil1 daß die Stirnseiten der Kunststoffsohichten in einem nachträglichen Arbeitsgang durch einen Kunststoffstreifen miteinander verklebt bzw. verschweißt werden müssen.
Es sind auch Verfahren und Vorrichtungen nur Herstellung von Formteilen, bestehend aus einem Schaumstoffkern mit einer Ummantelung aus Kunststoff bekannt, bei denen die die Ummantelung bildenden Kunststoffe in einem ersten Arbeitsgang in zwei Formhälften eingebracht, worauf die Fornhälften in einem zweiten Arbeitsgang mit Schaumstoffmasse gefüllt und die Ummantelung in einem dritten Arbeitsgang verschweißt bzw. verschlossen wird.
Es ist bekannt Hohlprofile aus Kunststoff herzustellen und nachträglich auszuschäumen.
Derartige bekannte Anordnungen haben den Nachteil, daß das Verfahren zeitraubend, kompliziert und kostspielig ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die diese Mängel beseitigt und eine unkomplizierte, schnell arbeitende Fertigungsweise zur Herstellung endloser Profile, bestehend aus einem Schaumstoffkern mit einer Ummantelung aus Kunststoff su gewährleisten.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß eine Sprühdüse zum Sinbringen der den schaumstoffbildenden Schaummasse innerhalb der Ringdüse eines Extruderspritzkopfes angeordnet ist und das extrudierte Profil anschließend bei der Erhärtung durch eine Profilform gezogen wird, wobei das Expandieren des Schaumstoffgemisches die Folie an die umgebenden Wandungen preßt.
Die Ringdüse kann hierbei profiliert ausgeführt werden. Die die Kunststoffummantelung bildende Folie wird erfindungegemäß in endloser Schlauchform aus einer Ringdüse eines Bxtruderspritzkopfes gefertigt. Innerhalb der Ringdüse des Extruderspritzkopfes ist eine Sprühdüse zum Versprühen des schaumstofferzeugenden Kunstharzgeiisches auf die Innenflächen des unmittelbar aus der Ringdüse des Extruderspritzkopfes g@fertigten endlosen Folienschlauches vorgesehen. Eine derartige Anordnung weist dan Vorteil auf, daß sich ein Anwärmen der Folien erübrigt, da die unmittelbar aus dem Extruderspritzkopf gefertigte Folie noch die notwendige Plastizität aufweist Bei dem an sich bekannten Sprühverfahren, dessen Wirkungsweise darin besteht, das zwei getrennt gehaltene Flüssigkeitskomponente in genauer Dosierung in einem Mischkopf vereinigt werden und dann unmittelbar danach ausoesprüht werden, wird das schaumstofferzeugende Kunstharzgeiisch das eine gewisse Zeitspanne bis zum Beginn des Ausschäumungsvorganges benötigt in einer dünnen Schicht auf die Innenseite der schlauchförmigen Folien aufgetragen. Die zum Einbringen der besprühen Folie zwischen die Form benötigte Zeit muß 80 bemessen sein, daß die Zeitspanne bis zum Beginn des Aussohäumens nicht jiberschritten wird, bevor die Folie in die Form eingeführt ist.
In der rohrförmigen Form erfolgen in jeweils nacheinander liegenden Abschnitten folgende Vorgänge: Im ersten Abschnitt das Ausschäumen mit gleichzeitiger Profilgebung durch formschlüssiges Anpressen der Folie durch den Verschäumungsdruck an die Formwandungen; ii zweiten direkt anschließenden Abschnitt das Verfestigen durch Kühlen der Form. Die erforderliche Länge der Form im ersten und zweiten Abschnitt richtet siohdach der für die Verschäumung und Rückühlung benötigten Zeit und b) nach der gewünschten Produktionsgeschwindigkeit.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der rfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, Es neigt: Fig. 1 ein Bueführungabeispiel der Vorrichtung für die Herstellung der schlauchförmigen Folie, für die Besprühung und Einbringung in die Hohlformen im Längs -schnitt; Fig. 2 einen Querschnitt in Richtung II-II nach Fig. 1.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird aus einer Ringdüse 3 eines Extruderspritskopfes 1 eine Folie 2 in Form eines endlosen Schlauches gefertigt. Innerhalb der Ringdüse 3 des Extruderspritzkopfes 1 befindet sich eine Sprühdüse 4 zum Versprühen eines schaumstofferzeugenden Kunstharzgemisches auf die Innenfläche der schlauchförmigen Folie 2. Das ausgesprühte Gemisch bedeckt die Innenseite der Folie 2 im Innenraum 5 bis zum nach einiger Zeit erfolgenden Ausschäumen mit einer dünnen Kunstharzschicht 8. Vor dem Einbringen in die Hohlformen kann die schlauchförmige Folie 2 durch einen sich trichterförmig leicht verengenden Rohrstutzen 6 geführt werden. Noch vor dem Beginn des Ausschäumungsvorganges wird die Folie mit dem ausgesprühten Kunstharzgemisch zwischen die Borm 7 eingeführt, wobei die hierfür benötigte Zeit so bemessen ist, daß unmittelbar darauf im Abschnitt 9) der Ausschäumungsvorgang beginnt. Durch den bei der Ausschäumung entstehenden Druck wird die Folie formschlüssig an die Innenkanten der Form 7 angepreßt, wobei die Luft nach hinten entweicht. Im anschließenden Abschnitt 10 der Form 7 erfolgt das Verfestigen durch Kühlen der Form 7.
Die Bertigung des aus dem Sohaumstoffkern mit einer Kunststoffummantelung bestehenden endlosen Profiles 11 erfolgt in ununterbrochenem Arbeitsgang.

Claims

Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von endlosen Profilen, bestehend aus einem Schaumstoffkern mit einer Unaantelung aus Sunststoff, daduroh gekenzneichnet, daß die Sprühdüse (4) zum Einbringen der den Kern bildenden Schaummasse innerhalb der Ringdüse (3) eines Extruderspritzkopfes (1) angeordnet ist und das extrudierte Kunststoffprofil anschließend bei der Verfestigung durch eine rohrförmige AProfilform (6) gesogen wird, wobei das expandierende Schaumstoffgemsich (8) den Kunststoffmantel an die umgebenden Wandungen der Porm (7) preßt.
2. Vorrichtung sur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dio Ringdüse (3) profiliert ist.