DE1503081C - Tool for screwing in head screws, especially self-drilling self-tapping self-tapping screws - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Einschrauben, insbesondere von selbstbohrenden Blechtreibschrauben nach dem Anspruch 4 des Patents 1 241 380 in Verbindung mit einem elektromotorisch oder pneumatisch betriebenen ' Handgerät, mit den Schraubenschaft umfassenden, durch Federn zusammengehaltenen, radial spreizbaren und axial verschiebbaren Spannbacken, die auf einer Zentrierhülse angeordnet und geführt sind, welche Zentrierhülse an ihrem vorderen Ende eine Ausnehmung für den Schraubenkopf und eine konische Schulter hat, die zum Spreizen der Spannbacken mit den konisch nach außen verlaufenden Innenflächen der Spannbacken zusammenwirkt und daß die Spannbacken von einem ihre Bewegung zum Werkstück hin begrenzenden muffenartigen Gehäuse umschlossen und ferner durch eine Druckfeder in ihrer werkstückseitigen, durch Anschläge festgelegten Grenzstellung gehalten sind.The invention relates to a tool for screwing in, in particular self-drilling sheet metal driving screws according to claim 4 of patent 1 241 380 in connection with an electric motor or pneumatically operated hand device, with the screw shaft encompassing, held together by springs, radially expandable and axially displaceable clamping jaws on a centering sleeve are arranged and guided, which centering sleeve has a recess for at its front end has the screw head and a conical shoulder, which is used to expand the clamping jaws with the conical outwardly extending inner surfaces of the clamping jaws cooperates and that the clamping jaws enclosed by a sleeve-like housing limiting their movement towards the workpiece and furthermore by means of a compression spring in its limit position on the workpiece side, which is defined by stops are held.

Bei einem Werkzeug dieser Art sind an den Spannbacken die Federwiderlager für die Druckfeder und des radial wirkenden federnden Mittels in verschiedenen Querebenen angeordnet. Die Anschläge, die die Spannbacken werkstückseitig in einer bestimmten Grenzstellung halten, liegen weit ab vom Führungsbereich der Spannbacken. Voneinander abliegende Angriffsflächen · (Widerlager) der erstgenannten federnden Mittel machen eine getrennte Bearbeitung dieser Flächen erforderlich. Außerdem können unerwünschte Kippkräfte auftreten, die die Backen verkanten, so daß ein genaues Zentrieren und achsgerechtes Führen der Spannbacken beeinträchtigt werden kann. Schließlich liegen die Anschläge, welche die Spannbacken werkstückseitig in einer bestimmten Grenzstellung halten, weit entfernt vom Führungsbereicli der Spannbacken. Dies kann bereits bei geringem Verschleiß oder geringfügiger Verschmutzung des Werkzeugs zu Winkelfehlern an den Spannbacken führen, was die Zentrier- und Führungsfehlcr vergrößert.With a tool of this type there are on the clamping jaws the spring abutments for the compression spring and the radially acting resilient means in different Arranged across planes. The stops that the clamping jaws on the workpiece side in a certain Hold limit position are far from the guide area of the clamping jaws. Separate Attack surfaces · (abutment) of the first-mentioned resilient means make a separate one Processing of these surfaces required. In addition, undesirable tilting forces can occur that the Jaws tilt so that precise centering and correct axis guiding of the clamping jaws is impaired can be. Finally, the stops that the clamping jaws are in on the workpiece side are located Hold a certain limit position, far away from the guide area of the clamping jaws. This can angle errors occur even if the tool is only slightly worn or soiled guide the clamping jaws, which increases the centering and guiding errors.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Spannbacken und ihre Widerlager einfacher zu gestalten sowie die Zentrierfähigkeit und das achsgerechte Führen der Spannbacken zu verbessern.The invention is therefore based on the object of simplifying the clamping jaws and their abutments design as well as to improve the centering ability and the correct axis guidance of the clamping jaws.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Druckfeder an einem die dem Werkstück abgewandten Enden der Spannbacken zusammenhaltenden Sprengring angreift und daß jede Spannbacke werkstückseitig an ihrer Außenfläche eine Schuller hat, die an einem Widerlager im muffenartigen Gehäuse abstülzbar ist.This object is achieved according to the invention in that the compression spring on one of the Workpiece facing away from the ends of the clamping jaws holding the snap ring engages and that each The clamping jaw on the workpiece side has a Schuller on its outer surface, which is attached to an abutment in the sleeve-like manner Housing can be braced.

Die erfindungsgeniäße Ausbildung hat auch den Vorteil, daß sich die Kraft der Druckfeder über den Sprengring gleichmäßig auf die einzelnen Spannbacken verteilt.The inventive training also has the The advantage is that the force of the compression spring is evenly applied to the individual clamping jaws via the snap ring distributed.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Das Werkzeug ist im Längsschnilt dargestellt.In the following the invention is illustrated by means of a schematic drawing of an exemplary embodiment explained in more detail. The tool is cut lengthways shown.

Das Werk/eng ist mit drei symmetrisch zur Drehachse angeordneten Spannbacken 1 versehen, die eine Zentrierhülse 2 umschließen. Die nicht dargestellten, dem Werkstück abgewandten linden der Spannbacken 1.. sind durch einen Sprengring 3 federnd zusammengehalten. Der Sprengring 3 greift in eine an den einzelnen Spannbacken ausgebildete Nuten 3' ein und ist flach und breit ausgebildet. Seine Breite erstreckt sich über die Mantelflächen der Spannbacken radial nach außen, um ein Widerlager für die Druckfeder 8 zu bilden. Werkstückseitig sind die Spannbacken 1 durch einen nachgiebigen Ring 4 zusammengehalten.The work / eng is provided with three clamping jaws 1 arranged symmetrically to the axis of rotation Enclose centering sleeve 2. The not shown, The clamping jaws 1 .. facing away from the workpiece are resilient by means of a snap ring 3 held together. The snap ring 3 engages in a groove 3 'formed on the individual clamping jaws one and is flat and wide. Its width extends over the lateral surfaces of the clamping jaws radially outwards in order to form an abutment for the compression spring 8. On the workpiece side, they are Clamping jaws 1 held together by a flexible ring 4.

Ein werkstückseitiger Rand 6 am Hals 5 der Zentrierhülse 2 umfaßt den Kopf der einzuschraubenden Schraube, die gleichfalls nicht dargestellt' ist. Werkstückseitig laufen die Spannbacken konisch zu Spannflächen 16 zusammen, die glatt ausgebildet,A workpiece-side edge 6 on the neck 5 of the centering sleeve 2 encompasses the head of the screw-in Screw, which is also not shown '. On the workpiece side, the clamping jaws are tapered Clamping surfaces 16 together, which are smooth,

ίο aber auch mit Gewindegängen versehen sein können. Das Gewinde ist den zu verarbeitenden Schrauben angepaßt. Um die Aufnahme der Schrauben zu erleichtern, können die Spannflächen . derart abgeschrägt sein, daß sie eine nach innen konisch zulaufende trichterförmige Öffnung bilden.ίο but can also be provided with threads. The thread is adapted to the screws to be processed. To make it easier to pick up the screws, can use the clamping surfaces. be beveled in such a way that they have an inwardly conical shape Form funnel-shaped opening.

Die Führungshülse 2 ist axial verschiebbar auf einer Führungsbuchse 9 gelagert. Der Antrieb von dem hier nicht gezeigten elektromotorisch oder pneumatisch betriebenen Handgerät erfolgt über eine Kupplung auf die Welle 12. Die Welle 12 ist axial durchbohrt, und an dem vorderen Ende der Welle 12 ist eine Vierkantöffnung 30 zum auswechselbaren Aufnehmen des Werkzeugs 7 vorgesehen. Das Werkzeug wird dabei durch einen Federring 28 über inThe guide sleeve 2 is mounted axially displaceably on a guide bush 9. The drive of the hand-held device, not shown here, operated by an electric motor or pneumatically, takes place via a Coupling on the shaft 12. The shaft 12 is axially pierced, and at the front end of the shaft 12 a square opening 30 is provided to accommodate the tool 7 in an exchangeable manner. The tool is thereby by a spring ring 28 over in

as eine am Werkzeug ausgebildete Nut 27 eingreifende Kugel 29 gehalten. In der axialen Bohrung der Welle 12 ist eine mit dem Kupplungsbolzen Il zusammenwirkende Druckfeder 13 angeordnet. Die Führungshülse 9 ist mit einem Linksgewinde in das muffen- artige Gehäuse eingedreht und gegenüber diesem einstellbar und mittels einer Klemmschraube 19 festklemmbar. as engaging a groove 27 formed on the tool Ball 29 held. In the axial bore of the shaft 12 is a cooperating with the coupling bolt II Compression spring 13 is arranged. The guide sleeve 9 is threaded into the socket with a left-hand thread. screwed in like housing and adjustable with respect to this and can be clamped by means of a clamping screw 19.

Vom Innenrand der Backenflächen 16 ausgehend, verlaufen die Innenflächen der Spannbacken konisch nach außen. Dementsprechend ist der Rand der Zentrierhülse 2 abgeschrägt, so daß er beim axialen Verschieben der Zentrierhülse mit den konischen Flächen der Spannbacken zusammentrifft und die Spannbacken spreizt (öffnet), wodurch die Schraube freigegeben wird.Starting from the inner edge of the jaw surfaces 16, the inner surfaces of the clamping jaws are conical outward. Accordingly, the edge of the centering sleeve 2 is beveled, so that when the axial Moving the centering sleeve meets the conical surfaces of the clamping jaws and the The jaws expand (open), releasing the screw.

Die Spannbacken 1 sind auf einem Teil ihrer Länge von einem muffenartigen Gehäuse 17 umschlossen und werden von diesem gehalten. Dabei stützen sich die Spannbacken 1, wenn keine Schraube aufgenommen ist, mit Schultern 25 an einem Widerlager 26 des muffenartigen Gehäuses 17 ab. Dabei haben die Schultern 25 und das Widerlager 26 etwa die gleiche'Neigung zur Drehachse und etwa den gleichen Krümmungsradius. Dies erleichtert ein Gleiten der Flächen gegeneinander und führt die Spannbacken zentrisch und achsgerecht. Auch die Außenflächen 32 der Spannbacken 1 haben die gleiche Neigung wie das Widerlager 26, so daß die Außenflächen 32 beim öffnen der Spannbacken längs des Widerlagers 26 und achsgerecht'geführt gleiten können und auch Schrauben mit unterschiedlicher Schaftstiirke genau halten können.The clamping jaws 1 are enclosed over part of their length by a sleeve-like housing 17 and are held by it. The clamping jaws 1 are supported when no screw has been added is, with shoulders 25 on an abutment 26 of the sleeve-like housing 17. Have along the shoulders 25 and the abutment 26 have about the same inclination to the axis of rotation and about the same Radius of curvature. This makes it easier for the surfaces to slide against one another and guides the clamping jaws centric and axially correct. The outer surfaces 32 of the clamping jaws 1 also have the same inclination like the abutment 26, so that the outer surfaces 32 along the abutment when the clamping jaws are opened 26 and can slide axially guided and also screws with different shaft thicknesses precisely can hold.

Zwischen den Schultern 25 und den geneigten Außenfläcjien 32 der Spannbacken ist jeweils eineBetween the shoulders 25 and the inclined outer surfaces 32 of the clamping jaws there is one in each case

ßo etwa zylindrische Fläche 31 vorgesehen.ßo approximately cylindrical surface 31 is provided.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Werkzeug zum Einschraubeil von Kopfschrauben, insbesondere von selbstbohrenden Blechtreibschrauben, in Verbindung mit einem elektromotorisch oder pneumatisch betriebenen Handgerät, mit den Schraubenschaft umfassenden, durch Federn zusammengehaltenen, radial1. Tool for screwing in head screws, especially of self-drilling sheet metal driving screws, in connection with an electromotive or pneumatically operated one Hand tool, with the screw shaft encompassing, held together by springs, radial spreizbaren und axial verschiebbaren Spannbacken, die auf einer Zentrierhülse angeordnet und geführt sind, welche Zentrierhülse an ihrem vorderen Ende eine Ausnehmung für den Schraubenkopf und eine konische Schulter hat, die zum Spreizen der Spannbacken mit den konisch nach außen verlaufenden Innenflächen der Spannbacken zusammenwirkt, und daß die Spannbacken von einem ihre Bewegung zum Werkstück hin begrenzenden muffenartigen Gehäuse umschlossen und ferner durch eine Druckfeder in ihrer werkstückseitigen, durch Anschläge festgelegten Grenzstellung gehalten sind, nach Anspruch 4 des Patents 1 241 380, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (8) an einem die dem Werkstück abgewandten Enden der Spannbacken (1) zusammenhaltenden Sprengring (3) angreift und daß jede Spannbacke werkstückseitig an ihrer Außenfläche eine Schulter (25) hat, die an einem Widerlager (26) im muffenartigen Gehäuse (17) abstützbar ist.expandable and axially displaceable clamping jaws, which are arranged on a centering sleeve and are guided, which centering sleeve has a recess for the at its front end Has screw head and a conical shoulder, which is used to expand the clamping jaws with the conical cooperates outwardly extending inner surfaces of the jaws, and that the jaws of one of their movement to The workpiece delimiting the sleeve-like housing is enclosed and furthermore by a compression spring are held in their workpiece-side limit position determined by stops, according to claim 4 of patent 1 241 380, characterized in that the compression spring (8) on one of the ends of the clamping jaws (1) facing away from the workpiece Snap ring (3) engages and that each clamping jaw on their workpiece side Outer surface has a shoulder (25) which is attached to an abutment (26) in the sleeve-like housing (17) is supportable. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schultern (25) Absätze an zylindrischen Flächen (31) sind, die sich in Werkstückrichtung längs des Umfangs der Spannbacken (1) erstrecken und vorzugsweise durch Abdrehen hergestellt sind.2. Tool according to claim 1, characterized in that the shoulders (25) paragraphs are cylindrical surfaces (31) which extend in the direction of the workpiece along the circumference of the clamping jaws (1) extend and are preferably made by turning. 3. Werkzeug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schultern (25) zur Drehachse der Vorrichtung geneigt sind und daß die mit den Schultern zusammenwirkenden Widerlager (26) am muffenartigen Gehäuse (17) etwa die gleiche Neigung und etwa den gleichen Krümmungsradius wie die Schultern (25) haben.3. Tool according to claim 1 and 2, characterized in that the shoulders (25) to the axis of rotation of the device are inclined and that the abutments cooperating with the shoulders (26) on the sleeve-like housing (17) has approximately the same inclination and approximately the same Have a radius of curvature like the shoulders (25). 4. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelige Mantelfläche (32) der Spannbacken (1) mindestens am muffenartigen Gehäuse (17) etwa die gleiche Neigung wie das Widerlager (26) hat.4. Tool according to claim 1 to 3, characterized in that the conical lateral surface (32) of the clamping jaws (1) at least on the sleeve-like housing (17) have approximately the same inclination like the abutment (26) has. 5. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schultern (25) und den kegeligen Mantelflächen (32) der Spannbacken (1) etwa zylindrische Flächen (31) liegen.5. Tool according to claim 1 to 4, characterized in that between the shoulders (25) and the conical outer surfaces (32) of the clamping jaws (1) have approximately cylindrical surfaces (31). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings