DE1503041A1 - Nagelmaschine - Google Patents
NagelmaschineInfo
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- DE1503041A1 DE1503041A1 DE19611503041 DE1503041A DE1503041A1 DE 1503041 A1 DE1503041 A1 DE 1503041A1 DE 19611503041 DE19611503041 DE 19611503041 DE 1503041 A DE1503041 A DE 1503041A DE 1503041 A1 DE1503041 A1 DE 1503041A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C3/00—Portable devices for holding and guiding nails; Nail dispensers
- B25C3/002—Portable devices for holding and guiding nails; Nail dispensers nail dispensers with provision for holding and guiding nails
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C7/00—Accessories for nailing or stapling tools, e.g. supports
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
Patentanwalt
Kar! A. El ro se
Kar! A. El ro se
B/Hi München-Pullach, den 31. Oktober 1961
Or. F.X ρ! ί
SPOTNAILS, INC., 1527-45, Lyon-Evamffron, Illinois, USA
Nagelmaschine
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Nagelmaschinen und betrifft im einzelnen halbautomatische tragbare Nagelmaschinen,
die dadurch betätigt werden, daß mit einem Hammer auf einen län^sbewegbaren Kolben geschlagen wird. Die Erfindung
wird nachfolgend an Hand einer derartigen halbautomatischen Nagelmaschine
näher erläutert.
Nagelmaschinen sind in großer Anzahl bereits bekannt, Obwohl die bekannten Nagelmaschinen den Vorteil von Arbeitszeiteinsparungen
bringen und ein Mann bei Verwendung einer derartigen Maschine
in der Lage ist, wesentlich mehr Nägel einzuschlagen als dies bisher beim Eintreiben von Nägeln auf herkömmliche V/eise
der Fall war, sind 'die bisher bekannt gewordenen Maschinen der genannten Art dennoch sehr schwer, sperrig und schwierig zu bedienen
oder wasäen häufig feie defekt, so daß die Arbeit unterbrochen
werden muß. Darüber hinaus sind die bekannten Maschinen nicht in der Lage, Bretter oder Dielen in der Nähe einer Wand
zu befestigen.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es d^her, eine halbautomatische
Nagelmaschine zu schaffen, die sowohl im Hinblick auf ihr Gewicht leicht ist, dennoch aber in ihrer Konstruktion robust
bei der ist, so daß sie einerseits leicht zu bedienen ist,und/andererseits
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keine Arbeitsunterbrechun^en auf Grund von Störungen auftreten.
Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, eine derartige halbautomatische Nagelmaschine so auszubilden, daß sie leicht
mit den einzutreibenden Nägeln geladen werden kann.
Ein weiterer Zweck der Erfindung ist es, eine h^lbautomatisohe
Nagelmaschine vorzuschlagen, mit der es möglich ist, BodenT
bretter oder Dielen in der Nähe der Wand eines Haumes, der
hiit einem Bodenbelag versehen wird, zu befestigen, und die es
ermöglicht, sogar das erste Brett % das mit der einen Längskante
an einer Wand anliegt,anzunageln.
Zweck der Erfindung ist es ferner, einen Nagelpacken zu schaffen, der besonders zur Verwendung zusammen mit der erfindun^sgema'-sen
Maschine geeignet ist.
Die Erfindung bezweckt ferner, ein neues Verfahren zur Herstellung
und Verpackung der iiägel zu einer neuartigen Hagelpackunr
vorzuschlagen, die bei halbautomatischen Nagelmaschinen nach
'der durch die Erfindung vorgeschlagenen Art von besonderem Nutzen
ist.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung, durch die die Erfindern?: an
Hand der Zeichnung beispielehaft erläutert wird.
Es zeigen: . . -
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäasen
Maschine,
Pig, 2 eine Teilseitenansicht der Maschine nach 3?ig, 1,
wobei bei der Darstellung die Deckplatte und · Einzelheiten der Feder fortgelassen sind, die
* * BADORIQINAL
Ö038ÖS/0046 —-
Auasenteile der Maschine jedoch zum Teil geschnitten
sind, tun weitere Einzelheiten des in Fig. 1 gezeigten automatischen Hammers darzustellen,
Fig. 3 einen waagerechten Schnitt auf der Linie 3-3
in Fig. 1, —en
Fig. 4 ein waagerechtem Schnitt auf der Linie 4-4
Fig. 4 ein waagerechtem Schnitt auf der Linie 4-4
in Fig. 1, Fig. 5 ei'ne%aage%fechteji Schnitt auf der Linie 5-5
in Fig. 1, Fig. 6 eine%aagerechten Schnitt auf der Linie 6-6
in Fig. 1, Fig. 7 eifiewaagerechten Schnitt auf der Linie 7-7
in Fig. 1,
Fig. 8 einen vergrößerten senkrechten Schnitt durch einen zylindrischen Stehleinsatz, der dnrch
Gießen oder auf andere Weise vorgeformt ist, wobei er in der gleichen Relativlage abgebildet
ist wie in Fig. 1,
Fig. 9 eine Ansicht des in Fig. 8 gezeigten Einsatzes,
gesehen in Richtung der Pfeile der Linie 9-9 in Fig. 8,
Fig. 1Oeine Draufsicht auf den in den Fig. 8 und 9 gezeigten
Einsatz, gesehen in Richtung der Pfeile der Linie 1O-1Oin Fig. 9,
Fig. 11 eine Torderansicht eines durch ftisBen vorgeformten
zylindrischen Stahlkolbens, der in das in Fig. 1 und 2 dargestellte Aluminium:^ußteil paßt,
iqlfiem der zylindrische Stahleinsatz, wie er in den
Fig. 8 bis 10 gezeigt ist, befestigt ist, Fig. 12 eine Ansicht des aus dem Hammer herausgenommenen
Schlr- gbolzens,
Fig. 13 eine Dra-fsieht auf die obere Deckplatte der Vorrichtiiiir,
009808/0046 -
BAD
Fig. 14 einpacken von Wägein, wie er in dem erfindungsgemäasen
Hammer verwendet wird, in der Seitenansicht,
Fig. 15 eine Draufsicht auf einen der in dem Packen nach Fig. 14 dargestellten Nägel,
Fig« 16 eine Seitenansicht des Nagels nach Fig. 15,
Fig. 17 einen senkrechten Schnitt durch den Schlagkolbenteil ■
der erfindungsgemässen Nagelmaschine, wobei der Schnitt durch die Achse des Schlagkolbens gelegt ist
und wobei die dem Schlagkolben zugeführten Näpel
und ein kurzes Stück der Handhabe zu sehen sind,
Fig. 18 eine Teilansicht der Handhabe bei abgenommener Deckplatte,
wobei die Nägel, die Zuführfeder für die Nägel und der von der Feder betätigte Mitnehmer, der nie
Nägel in Bereitstellung bringt, zu sehen sind,
Fig. 19 eine leilansicht der in Fig. 18 dargestellten Handhabe,
wobei jedoch die Deckplatte abgebildet ist und die Nägel, der Mitnehmer, die SetiBolle und die Feder entfernt
sind,
Fig. 20 eine Seitenansicht der Rolle für die die Näp;el zuführende
Feaer,
Fig„ 21 eine Stirnansicht der in Fig. 20 abgebildeten Rolle und
Fig. 22 eine Seitenansicht des Mitnehmers für die Nägel und
Fig. 23 eine Stirnansicht des Mitnehmers für die Nägel,,
Von den zur Erläuterung der Erfindung dienenden Zeichnun^sfiguren
soll zunächst auf die Figuren 1, 2 und 17 eingegangen werden.
Der erfindumrsgemässe Hammer besteht aus verschiedenen !eilen,
von denen jedoch der wichtigste Teil, ein Gußstück (vorzugsweise aus Aluminium), mit 21 bezeichnet ist. das. aus einem hohlen zylindrischen
Teil 22, der in Normalstellung unter einem Winkel
■von 45 ° gegen die Senkrechte geneigt ist und einer im wesentlichen
senkrecht verlaufenden Handhabe 23 besteht.
0 0 9 8 0 8 / 0 01* 6 bad
Der Winkel, den die Achse der Handhabe und des Magazines
mit der Achse des Schlagkolben bildet, ist von Wichtigkeit.
Vorzugsweise beträft der Winkel etwa 45 β Der genannt ρ Winkel
soll nicht 90 betragen, wie dies bei den bisher bekannten Vorrichtungen
der Pail war, bei denen der Winkel den des Magazins mit dem Schlagkolben bildet, etwa 90° beträgt und die deshalb
nicht zufriedenstellend verwendbar sind, weil der Gebraucher, wie leicht einzusehen ist, keine Bretter in der Hähe der Wand
festnageln kann. Y/enn andererseits der Winkel etwas, größer als
45° ist, wird die Handhab^Sftioh die Wand beeinträchtigt, und
der Winkel kann auch ohne Schwierigkeiten erheblich kleiner als 45° sein. Wenn der Winkel zwischen den beiden genannten Teilen,
im Bereich z~ri -ohen 30° und 60° liegt, ^enü-'t die erfi ndun^sgenä^s·0
Vorrichtung allen auftretenden Anforderungen. Natürlich
hängt der Winkel, unter dem die Nägel gestanelt werden, von
dem Winkel zwischen den beiden genannten Teilen ab, wie sräter nooh näher erläutert wird. Wenn also der Winkel zwischen dQn
beiden genannten Teilen der Vorrichtung etwa 45 beträgt, werden
die Hävel so gestapelt, daß die Achse eines jeden Hagels um
etwa 45 von den die Spitze
Verbindungslinien abweicht.
Verbindungslinien abweicht.
etwa 45° von den die Spitzen und Köpfe der ITä^el schneidenden
Im Innern des zylindrischen Teils 22 befindet sich eine St^hI-büchse
24 und innerhalb dieser Stphlbüchse 24 ein Kolben 25,
der hin- und herbewegbar ist. Im unteren Teil der St.nhlbUchse
ist ferner ein aus Stahl bestehender Einsatz 26 angeordnet und mit Hilfe eines Stiftes 27 an der Büchse 24 befestigt. Durch die
Befestigung des Einsatzes 26 durch den Stift 27 an dem aus St^-il
bestehenden Gußteil 24 ist dieses somit auch an dem aus Aluminium bestehenden Teil 22 befestigt. Der Kolben 25 ist durch eine Deckplatte
28 auswechselbar in der Büchse 24 gehalten. Die Deckplatte
009808/0046 Bad obioihal
28 ist am Gehäuse 22 mittels einer Schraub0 29 befestigt.
Das Hauptgehäuse 22 isb mit einem naoh hint-·n verlaufenden
Teil 22a versahen und die St^hlbüch^e 24 v/eist ein ähnlich
gestaltetes Teil 24h auf „ Die bt«hlbüchse 24 ist in das
Aluminiumteil 23 eingegossen, so daß beide Teile ein einheitliches
Gußstück bilden, welches aus einem aus Aluminium bestehenden
Mantel von geringem Gewicht und einer zylindrischen Auskleidung aus Stahl besteht, dns die innere Lagerfläche
bildet. Der Stahleinsatz 26 ist ebenfalls durch den Stift 27
am Zylinder 24, bevor dieser in das Aluminiumgehäuse eingegossen wird, befestigt und bildet 3omit einen im wesentlichen
einstückigen Teil davon. Am unteren Teil des Gußstücks 24 ist
eine Stützplatte p1 angeordnet, auf der die nagelmaschine in
Gebrauchsstellunc; s'ifruht und mit der sie aich auf der Arbeitsfläche
abstützt. An der Handhabe <r^ ist eine Deckplntte befestigt,
wie später noch ausführlicher beschrieben wird.Bie Stützplatte 31 ist so befestigt, daß sie bei Bedarf abgenommen
und ausgewechselt werden kann» Die Stützplatte 31 ist am Gehäuse 21 durch ein hakenförmiges vorderes Ende 31a und eine versenkte
Schraube 31b befestigte Die Schraube 31b kann bei Bedarf gelöst
und die Platte an ihrem vorderen Ende ausgenakt werden, um sie gepcebenenfpll0 ge--;>en eine Platte von andere^ Dic^e zu ersatzen»
MehrerePlatten 31 von verschiedener Dicke sind vorgesehen. Jeae der verschiedenen Platten entspricnt der Dicke des je\/eils anzubringenden
Bodenbelags. Auf diese Weise ruht aer Hammer auf dem linterboden und weist eine Nase auf, die gerau auf der Unterlage
für die betreffende Stärke des anzubringenden Bodenbelags
liegt.
Der Kolben 2b (siehe Fig. 12) besteht aus einem festen zylindrischen
Hauptteil 33,einer Schlagklinge 34 und einem Kopf 35. In
einer Ringnut im Kopfteil liegt eine Gummischeibe 36« Am Teil
- 009808/ 0 0 4 6 bad
ist ferner eine Anschl°.gschulter 37 vorgesehen. Die Schulter
37 ist mit Hilfe eines Stiftes 38 arr. zylindH «rohen Teil 33
befestigt. Die Klinge 3Λ ragt -um ein kurz -s Stück in einr-n
Schlitz im Ende des Teils 33» wo sie dnrch den Stift 38 ebenso
wie die bereits erwähnte Schulter 37 am Teil 33 befestigt ist.
Oberhalb der Schulter 37 ist ein Gummiriil·"· 39 vorgesehen.
Die Büchse 24» die s^ch oben an den Einsatz 26 anschliesst,
weist einen rintföriiigen 3und 45 auf. Zwischen di r-senj Bund 45
(und der Oberseite des Einsatzes 46) und dor Schulter 37 liegt eine Rückholfeder 46. Die in das Werkstück einzuschlagenden.
Hä'*el>, werden, wie später noo-h erläutert wird, von der Einb
klinge 34 nach unten bev/egt. Diese .Bewegung vdrd dadurch erzv/eckt,
d?.ß mit einem Hammer auf den Kopf 35 des idchl'vgkolbens
geschlafen wird. Der Schlag wird üb«r den Teil 35/ΪΙε Klinge p4
und d^mit auf den einzuschlagenden Hacel v.v?iter'£erreben. Bei
dieser Bewegung wird die Feder 46 zusammengedrückt, bis die Schei
be 36 auf die Platte 2U auftrifft. Die 5cVei.be :>6 bildet hierbei
einen Puffer. Kach dem Schlr g führt die Feder 46 den Kolben 25
in seine Ausgangsstellung zurück. Er nimmt daraufhin wieder die
in den Fi^. 1, 2 und 17 der Zeichnung dargestellte Lage ein, in
der die Scheibe 39 an einem Flansch an der Unterseite der Platte
'd8 anliegt und beim-Auf treffen während des Tickhub^s den hierbei
entstehenden Stoß dämpft.
Die Handhabe und d-is Iiε ;e!magazin -vir-a anhand der Fig. 1 bis 7,
i7, 18 und 19 näher erläutert. Wie sich aus d°r Zeichnung ergibt,
besteht das M-agazirt aus zv/ei Teilen. Der erste hiervon ist der
Hauptteil der Hanahabe 23, der seiv:erp«its einen Teil des AIumirdum;xeh;vuses
21 bildet. Er bestellt aus einem verhältnismäßig
flachen Abschnitt 61 uni einem Handgriff 62. Der flache ieil 61
ist an einer Seite mit einer schrämer, ieoohickun^s- Oder Ladenut
03UHC einer Aen naiZolkopftif^hrenden I.ut bi "^s'estattet. Wi^
insbesondere in den Fig. 2, 18 una i9 dar^estelit ist, ist lerner
009808/0OA6 -
eine Nut b5 für eine Feder vorgesehen, wobei die genannte
Nut die beiden Schenkel 66 und 67 bildet. Die Nut 64 dient dazu, die Köpfe der Nägel in ihrer richtigen Stellung zu halten,
während die Nuten 66 und 67 zur Unterbringung einer Feder dienen, die die Nä^el nach unten drück't und von dem
Magazin in das Einsatzstück 26 transOortiert. Die Handhabe 23 und die dazugehörige Deckplatte 32 sind so ausgebildet, daß'
ein Hohlraum 68 entsteht, in den der Schaft der Nägel paßt , wenn die Nägelköpfe selbst in der Nut 64 und der .sie ergänzenden,
in der Deckplatte 32 angeordneten Nut 69 geführt sind.
Das Einsatzstück 26 ist mit einer im wesentlichen längsverlaufenden
Hut 71 vergehen, deren Breite im wesentlichen der Breite
der Nagelköpfe und deren Dicke im wesentlichen der Dicke der -Nagelköpfe entspricht. Das Einsatzstück 26 ist ferner mit einer
Nut 72 versehen, die den gleichen Durchmesser wie die Nut 64 hat und deren Fortsetzung bildet. Ferner ist eine weitere Nut
vorgesehen, die die Fortsetzung des Hohlraums 68 zwischen dem Teil 23 und der Platte 32 bildet. Die Nägel, die in den Fig. 15
und 16 mit 74 bezeichnet sind, sind bei 75 an den Kanten gezackt und v/eisen bei 76 eine Spitze auf. Bei 77 haben die Nägel
flache Seitenflächen« Die Nägel sind βθ zu Packen, wie beispielsweise
dem Packen 78, vereinigt, wobei sie an ihren Seiten leicht miteinander verklebt sind. Vorzugsweise wird zwischen die
flachen Seitenflächen kein Klebstoff gebracht. Die Nä^ei sind
versetzt zueinander angeordnet, so daß der Kopf des einen Nagels über den Kopf des nächsten hinaufsteht und die Spitze des einen
Nagels über die des anderen hinausragt.
Vorzugsweise werden die Nägel aus abgeflachten^Draht hergestellt,/
mit Köpfen und Spitzen versehen. Alle diese Vorgänge können durch Schmieden vorgenommen werden. Nachdem die Iläa-el hergestellt worden
sind, werden sie gegeneinander versetzt zueinander angeordnet und miteinander verklebt, so daß sie einen Packen bilden, in wel-
00 9808/00 A 6 BAD
chem die Nägel unter einem Winkel zur Ebene der Längsachse des Packens liegen. Die Köpfe der Nägel, wie sich dies bei-
- spielsweise aus Fig. 14 ergibt, liegen auf einer Parallen
zur Längsachse des Packens und die Nagelspitzen, die ebenfalls in Figo 14 zu erkennen sind, liegen auf einer zur Längsachse
-ien des Packens ebenfalls parallel verlaufen/Linie. Die Nägel
sind nicht aus Blech gestanzt, weil es nicht möglich ist, die Dicke solcher aus Metallblech hergestellten Hagel in engen
Toleranzen zu halten. Es werden dahe^aus Draht geschmiedete
Nägel verwendet, die unter Einhaltung enger Toleranzen hergestellt
werden können.
Die Achse jeden Nagels verläuft unter einem winkel zu den genannten
Linien, d.h. zur Längsachse des Packens, der dem Winkel zwischen dem Schlagkolben des Hammers und dessen Handhabe entsüricht.Dlffl
ergibt sich daraus, weil die Nägel gleichachsig mit der Achse des Schlagkolbens liegen und die Längsachse der Packung
mit der Achse der Handhabe oder des Magazins zusammenfällt.
Die (aus Draht hergestellten ) Nägel werden zu einer gleichmassigen
Dicke abgeflacht, wobei sehr enge Toleranzen eingehalten
werden. Die Näffel werden auf solcne Maßge gebracht, daß
sie mit den Nuten 71, 73 usw. des Einsatz-es 26 zusammenwirken.
üie Nägel sollten kleiner als die Nuten 71» 72, 73 usw. sein,
um zu gewährleisten, daß sie frei herabfallen, wozu an sich keine engenToleranzen erforderlich sind, as wird jedoch vorgezogen,
dennoch enge Toleranzen einzuhalten. Die Breite der Län^snut 71 entspricht im wesentlichen der Breite der Nagelköpfe,und
die Tiefe der Nut 71 stimmt im wesentlichen mit derjenigen der
Nagelköpfe überein. Die Breite des Schlitzes 73 entspricht im
wesentlichen der Nagelschäfte. Die Nägel 74 haben eineT-artige
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- ίο -
. Form, wie in i'ig. 15 gezeigt ist, und können, falls gewünscht,
sowohl an den in Fig. 16 wie auch an den in Jj1Ig. 15 sichtbaren
Seiten zugeschärft sein. In i'ig. 15 sind dieNägel jedoch nur in einer .übene zus:esohärft dargestellt. Die Hagel sind ferner
an den Seiten bei 75 gezackt, um ihre Haltekraft zu erhöhen, während die beiden anderen Seiten, wie bei 77 erkennbar ist,
vollständig flach sind, um das Zusammenpacken der Nägel mit den flachen Seiten aneinanclerliegend zu ermöglichen.Wie -Fig.
14 zeigt, werden die Nä>el gestaffelt angeordnet und miteinander
verklebt.
Die Nägel können in d"1 e zum Einschlagen bereite Stellung unter
Schwerkraftwirkunp· herabfallen, ha ist jedoch vorzuziehen, eine
Vorrichtung anzubringen, die die Nägel zwangsläufig in Bintreibstellung
bringt. Diesem Zweck dient eine Feder 79, die in den Schenkeln ö6 und 6y der Federnut 65 untergebracht ist. Das obere
Ende des in dem Schenkel 67 der Nut liegenden Federteils ist an einem Stift 80 befestigt. Die Feder ist dann nach unten geführt,
geht über eine Rolle 81 und d°nn wieder in dem Schenkel 66 der Hut 65 nach oben. Am oberen Ende der in dem Schenkel 66
liegenden Feder ist mittels eines Vorsprun^s 82 (siehe Fig.
22 und 23) der Nagelmitnehmer^wfrif^ffie Schrägfläche 84 auf
(siehe Fig. 18),die an der obenlie^enden Seitenfläche des obersten
Hagels des TTa^elepa-ikets 78 anliegt. Der Mitnehmer ist
ferner mit einem ICnomf 85 versehen, an dem er durch die Bedienungsperson
betätigbar ist, wenn eine Störung an der Nageli'ifuhr
auftreten sollte, wie später noch beschrieben wird. Der KnoDf geht durch einen Schlitz in der Deckplatte 32 nach aussen.
Die Nut 64 wia?4 nimmt die Nagelköpfe der zu einem Pa«ket gelegten
Nägel auf und führt sie nach unten in die zum Einschlagen bereite Stellung, in der sie in dem Einsatz 26 liegen. Die Schräg-
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fläohe 84 an der Untorkante des Mitnehmerg 83 ist zu
Bewe-run^srichtun" hinter einem den Winkel, den das Magazin mit
dem Schlagkolben 2oAXh'a der durch das Einsatzstück 96 festgelegten
Einschlr^richtung ergänzenden Winkel geneigt.
isine kleine Deckplatte 87,(siehe Fig. 6, 7 und 9) iPt en
der Handhabe 23 befestigt, um die Rolle άΛ und die Feder 79
in ihrer Lage zu haltin.
Die Hase 91 des Bauteils 22 ist bei 92 mit einem Vorsnrun.'"
versehen, der über die Feuer des zu befestigenden Fußbodenbretts 93 greift. Dieser Vorsprung bzw. diese Vorsprung halten
nicht nur die Nagelmaschine in der gegenüber der Arbeitsfläche richtigen La°:e, sondern unterstützen auch die Feder an
dem Fußbodenbrett und verhindern, da? die Feder abbricht.
Es wird insbesondere darauf hingewiesen, d:?ß bei dem dargestellten
Ausführun^sbeispiel für aie erfindun.^s.-'emässe Maschine,
bei dem die Achse dnr Handhabe einen Winkel von etwa 45° zur
Aehaa dos Schi; gkolbens bildet, das Magazin und die Handhr.be
in Gebrruchsstellun : im wesentlichen senkrecht und rechtwinklig
zu dem v/ragerechten Boden, der belegt werden soll, stehen und
daß die einzutreibenden Nä^el unter einem Winkel von etwa 45°
gegen die Senkrechte eingetrieben weraen. Deshalb kann die Maschine
sehr dicht an einer Wand y4 (siehe Fig. 1) aufgestellt
werden, an der entlang ein zu befestigendes Brett verläuft. Hinzu kommt, da? durch die senkrechte Anordnung des Magazins dafür
gesor.rx let, daß die llä'-el ohne weiteres durch Schv/erkraftv/irkung
zugeführt werden und dr?ß der zu unterst li°-'rende lia-^el sich stets
in einer Stellung befindet, aus der er unmittelbar in das festzunagc-lende
Brett eingetrieben werden kann. Falls dies gewünscht
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wird, kann dpher die Feder 79 weggelassen werden, obwohl
es vorzuziehen 1St1 die Feder 79 zur größeren Sicherheit der
Nagelztaifuhr zu verwenden.
Beim Betrieb der erfindun^sgemässen Maschine wird der Mitnehmer
83 mittels der Handhabe 85 gehoben und dann ein Paeket von Nägeln, wie es beispielsweise in Fig. 14 gezeigt in die öffnung
6 3 zwischen das Gehäuse 23 und die Platte 32 eingelegt, wobei die Spitzen der Nägel nach links und unten zeigen, wie dies
in i'ig. 1 abgebildet ist. Die Köpfe der Nägel werden in die Nuten 64 und 69 eingelegt. Das Paeket aua Nägeln gleitet nach
unten, so daß der unterste Nagel mit der Einschlagklinge 34 fluchtet. Nach dem Nagelpaeket, welches eingelegt worden ist,
werden noch weitere Pakete eingefüllt. Sodann wird derMitnehmer 83 losgelassen, so daß er unter der Wirkung der Feder naoh unten
geht, woduroh der Mitnehmer durch die Feder nach unten gezogen .wird, so drß das Gewicht der Nägel und der über den Mitnehmer
wirksame Zug der Feder das zu unterat liegende Nagelpaket in die erforderliche Stellung bringen, wobei der zu unteret liegende
Nagel des untersten Pakets wiederum nach unten duroh die Nuten 64 bis 69 des Magazins,(d,h, die Nut 64 der Handhabe 23 und
die Hut 69 der Deckplatte 32) und den Raum 68 des Magazins hindurchgeht und sodenn in die Nuten 72 und 73 und die flut 71
des Einsatzstückes 26 gelangt. Die Spitze des untersten Nagels ist somit in einer Lage, aus der heraus sie in ein Brett des
mit Nut und Feder versehenen Fußbodenbelags 93 bei Betätigung an einem Punkt oberhalb der Feder und unter einem Winkel von
etwa 45° oder einem anderen Winkel, auf den die Maschine eingerichtet ist, eindringt und den Fußbodenbelag sicher befestigt.
Der Kopf des Nagels liegt, bevor er angetrieben wird, an dem Schnittpunkt der Nuten 71 und 72 in Bereitstellung, durch das
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vorn liegende Ende der Schlagklinge 34 vorwärtsgetrieben
zu werden»
Mit einem Hammer oder anderem a»ge©¥ geeigneten Werkzeug
wird dann auf den Kopf 35 dea Kolbens25 geschlagen und der Kolben 25 mit der Schlagklinge 34 nach unten getrieben. Hierbei
trifft die Klinge 34 auf den zu unterst liegenden Nagel. Der Nagel, der in der Nut 71 liegt, wird nach unten in das
zu befestigende Brett 93 eingetrieben und hält dieses dann sicher in seiner Lage. Der durch den Schlag über die Nase
ausgeübte Stoß schiebt gleichzeitig das Brett 93 ger^en die
Wand 94, so daß das Brett dicht an der Wand befestigt wird. Wenn das nächste Brett 93a (Fig. 2) festgenagelt wird, wirkt
sich der gleiche seitliche Stoß auf das vorhergehend befestigte
Brett y3 aus. Die Schlagwirkuni^drd durch einen Puffer 36 gedämpft,
der auf die Platte oder das Versohlußteil 28 auftrifft.
Unmittelbar darauf zieht die Feder 46 den Kolben 25 zurück, indem sie den Kolben durch ihre auf den Ring 37 ausgeübte Wirkung
nach oben schiebt, bis die Gummischeibe oder der Puffer 39 am Kolben an einem unter der Deckplatte 28 vorgesehenen Plansch
anschlägt. Wenn der erste Nagel des Pakets 7Θ eingetrieben wird, indem der betreffende Nagel von der Klinge 34 mitgenommen
wird, und wenn dann die Klinge aus der Nut 71 durch die Feder 46 zurückgezogen wird, sorgt das Gewicht der Nägel über dem Paket
7b und die Wirkung des federbelasteten Mitnehmers 83 dafür, daß das Paket insgesamt soweit naoh unten geschoben wird, daß der
nächste Hagel in zum Einschlagen bereiter Stellung in der Nut
liegt.
Die Rückseite 22a der Nagelmaschine kann dazu benutzt werden, die
zu befestigenden Bretter zunächst in genaue Stellung gegenüber
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dem vorhergehenden Brett dadurch zu bringen, daß die Nase
mit den Vorsprün^en 91 und 92 gegen die betreffende Kante des als nächstes festzunagelnden Brettesgedrückt wird, wonrch
dann die endgültige Befestigung auf die zuvor beschriebene V/eise erfolgt.
Bei dem dargestellten AusführunpcsbeisOiel werden die Nägel
dann, wenn die Platte 51 an der Arbeitsfläche anliegt, aus
der Nagelmaschine heraus und in die Arbeitsfläche unter einem Winkel von ungefähr 45° eingetrieben.
Um das Magazin mit Nägeln aufzufüllen, wird der Mitnehmer 83 hochgezogen und ein Paket Ilägel in die Zuführbahn des Magazins
gebracht. Die llärfel rutschen nach unten, so daß der unterste
Na^eI vor der Einschlagklinre 34 zu liefen kommt. Der Mitnehmer
wird losgelassen und die Kraft der Aden Mitnehmer 83 betätigenden Feder hält zusammen mit der Schwerkraft das Na-?elpaket
in seiner Stellunr. Beim Schlafen mit einem Hammer auf
den Kopf 35 des Kolbens 25 treibt die Klinite 34 den untersten
Nasel in das zu befestigende Brett 93 ein und stellt dessen feste
Verbindung zum Unterboden 95 her. Der Schlag mit dem Hammer drückt
über die Nase 92 das Brett 93 auch gegen die Wand 94 und brinrt es dort zur dichten Anlage. Ytenn das nächste Brett 93a (^ift. 2)
festgenagelt wird, wird es gleichzeitig mit dem Eintreiben des Nagels gegen die Kante des zuvor befestigten Bretts 93 gedrückt.
Nach dem Schlag führt die Feder 46 den Kolben 25 wieder zurück, bis die tfummischeibe 39 an dem Plansch an der Unterseite der Hatte
28 anliegt.
Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß die erfindungsgemässe Yorrichtunf?
das Gehäuse 21 und die Einsätze 22 und 26 sowie die Handhabe und daa Magazin 23 umfaßt. Es soll ferner darauf hingewiesen
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werden, d°ß der unterteil die neoh hinten liegenden Stücke 22a
und 24a und die auswechselbare Stützplatte 31 aufweist, welche letztere unmittelbar auf dem Unterboden 95 aufruht, Der Einsatz
26 bildet einen schräg nach unten geneigten Führungsweg, aer mit den Nägeln in der Gleitführung des Magazins in Flucht liegt.
Der Einsatz 26 nimmt die in dem Magazin nach unten wandernden Nägel auf. Der Kolben 25 bildet einEintreibteil, des hin- und
herbeweglich im Gehäuse angeordnet ist und mit der Führungsbahn für die Nä.-rel in Flucht liegt. Der Kolben dient drzu, Nägel
nacheinander aus der Führungsbahn durch die Nase in diagonaler '
Richtung in die Seitenkante von Fußbodenbrettern und durch diese hindurch in den Unterboden einzureiben.
Die Fläche des Unterteilr bildet an der Stelle, an der die
Linie 22a das Gehäuse berührt, einen Treibkopf, auf den mit einem Hammer oder einem anderen Schlagwerkzeug genchlagen werden
kann, um das Unterteil zunächst gegen die Kante des Fußbodenbretts
zu treiben, an dem die Nase anliegt und um hierdurch das betreffende Fußbodenbrett dicht an das vorhergehende Brett
heranzuschieben.
Selbstverständlich stellen die oben beschrieben" ausführum-sformen
der Erfindung lediglicn Beispiele für deren Ausführung der
und können a'if die verschiedenste V.'eise innerhRlb des durch die
Erfindung gegebenen Rahmens abgewandelt, ergänzt, verbessert
und verändert werden.
•009808/0046
Claims (16)
- PatentansprücheHalbautomatische Nagelmaschine, insbesondere zum Ein-■beiben von Nägeln in die Kanten von Bodenbrettern oder -dielen, gekennzeichnet durch einen Schlagkolben, eine geradlinige Püh-, rung, in der der Schlagkolben hin- und herfcewegliehgeht, einen Griff zur Handhabung der Maschine, der an der Maschine und unter einem spitzen Winkel hierzu befestigt ist und ein mit der Handhabe kombiniertes Nagelmagazin.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geradlinige Führung aus einem zylindrischen Stahleinsatz besteht, der einen Schlitz zur Aufnahme der einzutreibenden Nägel aufweist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Stahleinsatz in einem Aluminiumgehäuse befestigt ist, das einen sich mit dem Schlitz im Einsatz deckenden Schlitz aufweist und im wesentlichen konzentrisch zum Einsatz angeordnet.iöt.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,, daß die Führung aus einer vorgeformten zylindrischen Stahlbüchse mit längsverlaufender Bohrung, einem hierin befestigten zylindrischen Stahleinsatz mit einem Schlitz zur Aufnähme' der einzutreibenden Nägel und einem Aluminiumgehäuse besteht, das einstückig mit der Stehlbüchse, z.B. durch ffiessen ausgebildet ist' und diese umgibt und dessen Achse im wesentliehen/xterjenigen der Büchse zusammenfällt.009808/0046
- 5. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, gekennzeichnet durch eine Büchse mit Längsbohrung, einen in der Bohrung angeordneten Schlagkolben, dessen Achae mit der der Büchse zusammenfällt und ein Magazin, das die durch den Kolben einzutastenden Nägel in genau mit dem Kolben fluchtender Stellung bringt und sie mit ihren Achsen parallel zur Achse der Bohrung hält.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen Führung und Handhabe 45° beträgt.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winlbeträgt,der Winkel zwischen Führung und Handhabe zwischen 30° und
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe und das Magazin bei G-ebrauchsstellung im wesentlichen senkrecht zum Fußboden tew. dessen Dielung stehen.
- 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe mit einem Deckel versehen ist, der mit ihr das Nagelmagazin bildet.
- 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen senkrecht angeordnete kombinierte Handhabe und Nagelmagazin und die Nageleintreibeinrichtung steif mit einem Aluminiumunterteil verbunden sind.
- 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Unterteil dxe Handhabe und das Magazin an ihren unteren Enden abstützt und daß die Eintreibeinrichtun^ eine untere Fläche aufweist, die an einem Unterboden oder einer Abstützung* an der der Bodenbelag angenagelt wird, anliegt, wobei das Unterteil im Bereichs .tn dem es mit dem'Magazin zusammenläuft, eine an die009808/0046 badoriginalKante eines am Unterboden anzunagelnden Brett anlegbare PTawe aufweist, welche die Nägel nacheinander diagonal in die Kante des Bretts in Richtung zum Unterboden führt.
- 12. Vorrichtung nach Anspruch11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stützplatte der jeweils erforderlichen Dicke am vorderen Ende der Nase mittels Haken und an deren hinteren Ende mittels einer lösbaren Schraube befestigt ist, die den Haken am vorderen Ende des Unterteils in Eingriff hält»
- 13* Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlbüchse, in dem der Schlagkolben beweglich ist, an einem einstückig mit der Büchse gegossenen und diese umgebenden Aluminiumgehäuse befestigt ist, und daß das Gußstück das Magazin der Vorrichtung in einem W:
se des Schlagkolbens hält»der Vorrichtung in einem Winkel von im wesentlichen 45° zur Ach- - 14· Vorrichtung nach Anspruch Λ 9 dadurch gekennzeichnet, daß die kombinierte Handhabe und das Magazin am oberen Ende eine Öffnung zum Einlegen der Nägel und eine nach unten gehende Gleitführung für die Nägel aufweisen, wobei die Nägel unter einem solchen Winkel in die Gleitführung gelangen, daß der jeweils unterste Nagel beim hintereinander erfolgenden Einschlagen der Nägel diagonal in die Kante der Diele in Richtung zum Interboden in Flucht mit dem Schlagkolben liegt.
- 15· Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführung zur Aufnahme von auf zwei Seiten abgeflachten Nägeln, die an den beiden übrigen Seiten gezackt sind, einen bei Ansicht von einer der abgeflachten Seiten T-förmigen Kopf und ein spitzes Endteil haben, ausgebildet ist.«■. ' BAD ORIGINAL009808/0046
- 16. Nagelpacken zur Verwendung in der Vorrichtung nach den Ansprächen 1 bis 15» dadurch gekennzeichnet, d-ß ar aus einander gleichen, aneinander befestigten Nägeln besteht, wobei jeder Nasel auf zwei gegentiberlie 'enden Seiten abgeflacht ist und einen T-fÖrrai^en Kop*f hat, die Näsel zu einer durchgehenden Reihe mit den abgeflachten Seiten aneinander befestigt sind und jeder Nagel mit seinem Kopf über denjenigen des nächsten Ilagels vorsteht.17· Nagelpacken nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse aller Nägel mit der Längsachse des Packens einen· spitsen Winkel bildet·00 98 08/004
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
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