DE1502990A1 - Schneidewerkzeug sowie Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Description

Claims (1)

1. I'. a t e n t a n s p r il c h e 1'. Verfahren zur Herstellung eines Schneid- und Abtragewerkzeugs, wobei jeder Schneidezahn aus einem Stück mit dem Werkzeugkörper besteht und aus der Arbeitsfläche desselben herausragt, g e k e n n z e i c 1i n e t durch folgende Schritte: Autwärtsverformen von Teilen eines !Jetallbleches zur iierstellune einer Vielzahl von freiliegenden ZunGeii, wobei die Vorderfläche jeder Zunge mindestens zum Teil oberhalb der oberen Oberfl'iche des Bleches liegt; Abschleifen der herausragenden Zungen längs einer Ebene parallel zu der oberen Oberfläche des Bleches, wodurch mindestens ein Teil der Zungeci entfernt und eine glatt beschliffene Oberfläche sowie eine Vorderkante an den Zungen ausgebildet werden; und Biegen der geschliffenen Zungen in eiitgeGei:gesetzter Richtung und nach unten durch die Ebene des I#jetallbleches hindurch soweit, daß die Vorderkante unterhalb der unteren bzw. Arbeitsfläche des Gleches zu liegen kommt, wodurch die ztibesciiliffene Fläche eine Spanabführfläche jedes Schneidezainies bildet. Verfahren zur Tierstellung eines Schneid- und Alitrri,;ewerlczeugs, wobei jeder Schneidezahn aus einem :i dick mit dei:i Werkzeugkörper besteht und aus der Arbeitsfläche desselhen nerau:iragt, g e k e n n z e i e h n e t durch folgende, Schritte: Aufwärtsverformen eines Teils eines Metallbleches für je einen Schneidezahn zur Herstellung einer Zunge, von der mindestens ein Teil der Vorderfläche oberhalb der oberen Oberfläche des Bleches liegt;. Abschleifen des herausragenden Teiles jeder Zunge, wodurch mindestens ein Teil der Zunge entfernt wird und eine glatt geschliffene Oberfläche sowie eine Vorderkante der Zunge ausgebildet wird; Verformen der geschliffenen Zunge in entge@;erigesetzter Nichtung nach unten durch die Ebene des Bleches hindurch soweit, daß die Vorderkante unterhalb der unteren bzw. der Arbeitsfläche des Bleches zu liegen kommt, wodurch die zugeschliffene Fläche eine Spanabführfläche jedes Schneidezahnes bildet; und weiteres Schleifen der zurückgebogenen Zunge zur Ausbildung einer scharfen Schneidekante und eines festgelegten Keilwinkels. 4. Verfahren zur Ilerstellunt; eines Schneid- und Abtragewerkzeugs, wobei jeder Schneidezahn aus einem Stück mit dem ZJerkzeugkörper besteht und aus der Arbeitsfläche desselben herausragt, g e k e n n z e i c h n e t durch folgende Schritte: Aufwärtsverformen von Teilen eines Metallbleches zur herstellung einer Vielzahl von Zungen,, von denen jede mit mindestens einem Teil ihrer Vorderfläche oberhalb der oberen Oberfläche des Bleches zu liegen kommt; Abschleifen der herausragenden Zungen in einer Ebene parallel erste glatt geschliffene Oberflüche sowie eine Vorderkante der Zungen ausgebildet werden; Abwärtsbiegen der geschliffenen Zungen in entgeßengesetzter Richtung durch die Ebeire des Metallbleches soweit, daß die Vorderkante unterhalb der unteren bzw. der Arbeitsfläche des Bleches zu liegen kommt; weiteres Abschleifen der entgegengesetzt gebogenen Zungen in einer Lbene parallel zu der unteren bzw. der Arbeitsfläche zur Ausbildung einer scharfen Schneidekante und eines festgelegten Keilwinkels; und Abwärtsbiegen der scharfen Schneidekarste soweit, daß sie unter der unteren bzw. Arbeitsfläche herausragt, wodurch die erste glatt geschliffene Fläche als Spanabführfläche in ihrer Lage festgelegt sowie der gewünschte Anstellwinkel und Freiwinkel eingestellt werden. Zungen entfernt wird und eine glatt geschliffene Oberfläche sowie eine Vorderkänte an den Zungen ausgebildet werden; Abwärtsbiegen der geschliffenen Zungen in entgegengesetzter Richtung durch die ;bene des rtetallbleches hindurch soweit, daß die Vorderkante unterhalb der unteren bzw. Arbeitsfläche des Bleches zu liegen kommt; und wei- teres Abschleifen und Abwärtsbiegen der entgegengesetzt gebogenen, geschliffenen Zungen, wodurch die geschliffene Fläche in ihrer Lage endgültig festgelegt wird und der gewünschte Anstellwinkel und Freiwinkel eini;estellt werden. Verfahren zur Herstellung eines Schneid- und Abtragewerkzeugs, wobei jeder Schneidezahn aus einem Stück mit dem Werkzeugkörper besteht und aus der Arbeitsfläche desselben herausragt, g e k e n n z e i c 1i n e t durch folgende Schritte: Ausstanzen einer Vielzahl von rechteckigen Löchern in einem Metallblech, die in aufeinanderfolgenden Reihen quer zur Schneiderichtung des Werkzeuges angeordnet sind; Aufwärtsbiegen der unmittelbar hinter den Löchern liegenden Teile des Bleches zur Ausbildund von Zungen, vönnjede mit mindestens einem Teil ihrer vorderen Stirnfläche oberhalb der oberen Oberfläche den Bleches zu liegen ko=ti, Abschleifen der herausra- der Öffnung bilden, wobei jedes der Scrineideeleuteiite längs eines Teils seiner Seiten und an seinem gesatuten lilnterseite mit deal hlinbenhürher einstiiclcig ' zusaiiij!ienhängt, sich von der hinteren Kante nach der Öffnung schräg nach unten erstreckt, ferner eine nach unten unter die untere bzw. Arbeitsfläche hinausragende Schneidekaifite aufweist und eine glatt bearbeitete Anstell- und Siianabfülirfläche aufweist, die in einem Winkel zu dem I;lin-eiit:örper verläuft und dadurch einen festgelegten Anstellwiiücel und Freiwinkel des Sctineidewerltzeu-,es definiert.