DE1501541A1 - Heat exchange element - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wärmeaustauschelement zur Verwendung bei der Kondensation von gasförmigen Medien. Das Element enthält eine Anzahl von Wärmeaustauschlamellen, von denen jede zwei miteinander vereinigte Lamellenabschnitte enthält, die zweckmässig zusammengeschweisst oder mittels Dichtungen vereinigt sind, wobei die Wärmeaustauschlamellen Wärmeübertragungsflächen darstellen und mit ihren vertikalen Seitenrändern so Seite an Seite angeordnet sind, dass einer oder mehrere Durchflusskanäle für das zu kondensierende Medium zwischen einander gegenüberliegenden Wärmeübertragungsflächen entstehen und weiterhin kanalförmige Teile zum Sammeln des in den Durchflusskanälen entstandenen Kondensats gebildet werden.The present invention relates to a heat exchange element for use in the condensation of gaseous media. The element contains a number of heat exchange lamellas, each of which contains two lamellar sections that are joined together and are expediently welded together or united by means of seals, the heat exchange lamellae representing heat transfer surfaces and being arranged with their vertical side edges side by side so that one or more flow channels for the Medium to be condensed arise between opposing heat transfer surfaces and furthermore channel-shaped parts for collecting the condensate created in the flow channels are formed.

Solche Wärmeaustauschelemente sind bereits bekannt und sind entweder quadratisch oder rechteckig in ihrer Gestalt und so beschaffen, dass ihre Zuflussränder und Ausflussränder in derselben horizontalen Ebene liegen. Das Wärmeaustauschelement wird besonders auf dem Gebiet der chemischen Technologie verwendet. Bei vielen chemischen Prozessen ist es wünschenswert, ein gasförmiges Medium schnell und gleichmässig zu kühlen und zu kondensieren und das gebildete Kondensat von den Wärmeübertragungsflächen so schnell und wirksam wie möglich abzuführen. Um die Gase schnell zu kühlen, müssen sie mit hoher Geschwindigkeit durch die Kondensationskanäle im Wärmeaustauschelement hindurchgehen und das Volumen der Kanäle muss verhältnismässig klein sein. Die gleichmässige Kühlung eines Gases macht es erforderlich, dass alle Gasteilchen mit derselben Geschwindigkeit über gleich grosse und einheitliche Kühlflächen geführt werden und dass im Wärmeaustauschelement kein sogenannter "toter Raum" entsteht. Für eine wirksame Entfernung des Kondensats ist es erforderlich, dass das Wärmeaustauschelement so ausgestaltet ist, dass das gebildete Kondensat in die kanalförmige Sammelteile geführt wird und dass es nicht frei über die Heizflächen zu der Austrittsöffnung läuft. Die derzeitigen Ausführungsformen des vorbeschriebenen Wärmeaustauschelements haben dieses Erfordernis bis zu einem befriedigenden Ausmass nicht erfüllt, was als Nachteil betrachtet werden muss.Such heat exchange elements are already known and are either square or rectangular in shape and such that their inflow edges and outflow edges lie in the same horizontal plane. The heat exchange element is used particularly in the field of chemical technology. In many chemical processes it is desirable to cool and condense a gaseous medium quickly and uniformly and to remove the condensate formed from the heat transfer surfaces as quickly and effectively as possible. In order to cool the gases quickly, they must pass through the condensation channels in the heat exchange element at high speed and the volume of the channels must be relatively small. The uniform cooling of a gas makes it necessary that all gas particles are guided at the same speed over equally large and uniform cooling surfaces and that no so-called "dead space" is created in the heat exchange element. For effective removal of the condensate it is necessary that the heat exchange element is designed in such a way that the condensate formed is guided into the channel-shaped collecting parts and that it does not run freely over the heating surfaces to the outlet opening. The current embodiments of the heat exchange element described above have not met this requirement to a satisfactory extent, which must be regarded as a disadvantage.

Es hat sich nun herausgestellt, dass dieser Nachteil überwunden oder wenigstens im wesentlichen verringert werden kann, wenn gemäss der Erfindung die Zu- und Abflussränder der Wärmeaustauschlamellen in einer Ebene liegen, die sich nach der Horizontalen neigt. Infolge der Tatsache, dass das Gas in rechten Winkeln zur horizontalen Ebene fliesst und die Kondensatsströme in Bezug auf die horizontale Ebene geneigt sind, treibt der Gasstrom automatisch das in den Kanälen gesammelte Kondensat schräg in Bezug auf seine eigene Fliessrichtung weg.It has now been found that this disadvantage can be overcome or at least substantially reduced if, according to the invention, the inflow and outflow edges of the heat exchange fins lie in a plane which slopes towards the horizontal. Due to the fact that the gas flows at right angles to the horizontal plane and the condensate flows are inclined with respect to the horizontal plane, the gas flow automatically drives away the condensate collected in the channels obliquely with respect to its own direction of flow.

Gemäss einer Ausführungsform der Erfindung können die Zu- und Abflussränder des Wärmeaustauschelements in Bezug auf die horizontale Ebene geneigt sein.According to one embodiment of the invention, the inflow and outflow edges of the heat exchange element can be inclined with respect to the horizontal plane.

Gemäss einer anderen Ausführungsform der Erfindung können die Zu- und Abflussränder des Wärmeaustauschelements horizontal aber in Form von Stufen in einer solchen Weise angeordnet sein, dass eine geneigte Zu- und Abflussebene gebildet wird.According to another embodiment of the invention, the inflow and outflow edges of the heat exchange element can be arranged horizontally but in the form of steps in such a way that an inclined inflow and outflow plane is formed.

Die Erfindung umfasst auch eine chemische Apparatur für Kühl- und Kondensationszwecke und diese Vorrichtung ist aus dem oben beschriebenen Wärmeaustauschelement hergestellt. Hierfür ist es erforderlich, mehrere Wärmeaustauschelemente in einer Säule oder dergl. zum Aufbau eines Wärmeaustauschers anzuordnen.The invention also includes chemical apparatus for cooling and condensing purposes and this apparatus is made from the heat exchange element described above. Therefor It is necessary to arrange a plurality of heat exchange elements in a column or the like to construct a heat exchanger.

Ein chemischer Prozess, in welchem es wichtig ist eine schnelle Kühlung und Kondensation von Gasmischungen zu erreichen, ist die Herstellung von Salpetersäure durch katalytische Oxydation von Ammoniak und Absorption der gebildeten nitrosen Gase. Das bei der Oxydation gebildete gasförmige Produkt ist eine Mischung von nitrosen Gasen, elementarem Sauerstoff, Stickstoff und Dampf. Diese Mischungen werden zuerst in einem Dampfgenerator und danach in einem Wärmeaustauscher gekühlt. Während des letztgenannten Kühlprozesses wird ein grosser Teil des Dampfs zur selben Zeit wie die Gase kondensiert, wenn sie sich teilweise im Kondensat lösen und gleichzeitig verdünnte Salpetersäure bilden. Auf diese Weise können die nitrosen Gase so vollständig wie möglich verwendet werden, während die Salpetersäure im Gegenstrom gebildet werden muss. Auf diese Weise wird auch die höchste Konzentration der hergestellten Säure erhalten. Wenn man das Kondensat gleichzeitig Salpetersäure bilden lässt, wird der Gehalt an nitrosen Gasen in der in den Absorptionsteil des Absorptionsturms eingeleiteten Gasmischung herabgesetzt, was bedeutet, dass die Konzentration der den Turm in derselben Höhe verlassenden Säure ebenfalls verringert wird. Die Oxydation von Stickstoffoxyd (NO) zu Stickstoffdioxyd (NO[tief]2) findet auch während des Kühlprozesses statt, wobei der in der Gasmischung anwesende Sauerstoff verwendet wird. Da es Stickstoffoxyd ist was absorbiert wird, ist es wichtig, dass die Oxydation so dicht wie möglich von der Auslieferungshöhe des Säureprodukts geschieht und dass die Oxydation auf dem niedersten möglichen Minimum gehalten wird, während des Teils des Kühlprozesses, in welchem das Kondensat gebildet wird.A chemical process in which it is important to achieve rapid cooling and condensation of gas mixtures is the production of nitric acid through the catalytic oxidation of ammonia and absorption of the nitrous gases formed. The gaseous product formed during oxidation is a mixture of nitrous gases, elemental oxygen, nitrogen and steam. These mixtures are first cooled in a steam generator and then in a heat exchanger. During the latter cooling process, a large part of the steam is condensed at the same time as the gases when they partially dissolve in the condensate and at the same time form dilute nitric acid. In this way, the nitrous gases can be used as completely as possible, while the nitric acid has to be formed in countercurrent. In this way the highest concentration of the acid produced is also obtained. If the condensate is allowed to form nitric acid at the same time, the content of nitrous gases in the gas mixture introduced into the absorption part of the absorption tower is reduced, which means that the concentration of the acid leaving the tower at the same height is also reduced. The oxidation of nitrogen oxide (NO) to nitrogen dioxide (NO [deep] 2) also takes place during the cooling process, whereby the oxygen present in the gas mixture is used. Since it is nitric oxide that is absorbed, it is important that the oxidation occur as close as possible to the delivery level of the acid product and that the oxidation be kept to the lowest possible minimum during the part of the cooling process in which the condensate is formed.

Zum Zwecke der Herstellung einer hochkonzentrierten Salpetersäure ist ein kleinvolumiger Wärmeaustauscher erforderlich, der die Gase so schnell kühlt, dass irgend eine Oxydation im Wärmeaustauscher während der Bildung des Kondensats für das Verfahren unerheblich ist. Ein zusätzliches Erfordernis für einen solchen Wärmeaustauscher besteht darin, das gebildete Kondensat so schnell und so wirksam wie möglich zu entfernen, so dass die nitrosen Gase keine Zeit haben, durch dasselbe absorbiert zu werden.For the purpose of producing a highly concentrated nitric acid, a small volume heat exchanger is required which cools the gases so quickly that any oxidation in the heat exchanger during the formation of the condensate is irrelevant to the process. An additional requirement for such a heat exchanger is to remove the condensate formed as quickly and as effectively as possible so that the nitrous gases do not have time to be absorbed by it.

Es wurde nun gezeigt, dass dieses Erfordernis in einer aussergewöhnlich vorteilhaften Weise mit einer Vorrichtung unter Verwendung des vorbeschriebenen Wärmeaustauschelements zur Kühlung der gebildeten Gasmischung durch Oxydation von Ammoniak verwirklicht werden kann. In diesem Zusammenhang werden mehrere Elemente in geeigneter Weise in Schichten eine über der anderen angeordnet.It has now been shown that this requirement can be achieved in an extraordinarily advantageous manner with a device using the heat exchange element described above for cooling the gas mixture formed by the oxidation of ammonia. In this connection, several elements are suitably arranged in layers one on top of the other.

Bei der Fraktionierung und der fraktionierten Kondensation ist es wünschenswert den Kühlprozess einer Gasmischung genau zu überwachen, so dass das erhaltene Destillat so gleichmässig wie möglich ist. Dies kann nur in einem Wärmeaustauscher geschehen, in dem jedes Gasteilchen mit derselben Geschwindigkeit über eine Wärmeaustauschfläche derselben Temperatur und Form geführt wird. Ein zusätzliches Erfordernis besteht darin, das gebildete Kondensat so wirksam wie möglich zu entfernen, dass es nicht nach einer Seite fliesst oder Verstopfungen bildet, die den Gasstrom stören könnten. Dies setzt einen Wärmeaustauscher von geringem Volumen und ohne einen "toten Raum" voraus, in dem das Gas aufgehalten wird, und Anordnungen, die das gebildete Kondensat wirksam und gleichmässig über der gesamten Heizfläche entfernen.During fractionation and fractional condensation, it is desirable to closely monitor the cooling process of a gas mixture so that the distillate obtained is as uniform as possible. This can only happen in a heat exchanger in which each gas particle is passed at the same speed over a heat exchange surface of the same temperature and shape. An additional requirement is to remove the condensate formed as effectively as possible so that it does not flow to one side or form blockages which could disturb the gas flow. This requires a heat exchanger of small volume and without a "dead space" in which the gas is held, and arrangements which remove the condensate formed effectively and evenly over the entire heating surface.

Selbst dieses Erfordernis kann in einer aussergewöhnlich vorteilhaften Weise mit Hilfe der Wärmeaustauschelemente gemäss der Erfindung befriedigt werden.Even this requirement can be satisfied in an extraordinarily advantageous manner with the aid of the heat exchange elements according to the invention.

Die beigefügten Zeichnungen zeigen schematisch mehrere Ausführungsformen der Wärmeaustauschlamellen, an denen der Erfindungsgedanke erläutert wird.The accompanying drawings show schematically several embodiments of the heat exchange fins, on which the inventive concept is explained.

Fig. 1 zeigt schematisch die Seitenansicht einer Wärmeaustauschlamelle gemäss der Erfindung schräg weggeschnitten;1 shows schematically the side view of a heat exchange lamella according to the invention, cut away at an angle;

Fig. 1 a zeigt schematisch eine Endansicht der Wärmeaustauschlamelle gemäss der Erfindung, in Stufen angeordnet und im rechten Winkel weggeschnitten;Fig. 1a schematically shows an end view of the heat exchange fin according to the invention, arranged in steps and cut away at right angles;

Fig. 2 erläutert schematisch mit Hilfe eines Vertikalschnitts wie die zickzackförmigen Fliesskanäle zwischen den Wärmeaustauschlamellen mit einer gewellten Oberfläche gebildet werden;2 illustrates schematically with the aid of a vertical section how the zigzag-shaped flow channels are formed between the heat exchange fins with a corrugated surface;

Fig. 3 und 4 erläutern verschiedene Arten von Wärmeaustauschelementen, auf welche die Erfindung angewendet werden kann;Figures 3 and 4 illustrate various types of heat exchange elements to which the invention can be applied;

Fig. 5 zeigt schematisch wie mehrere Wärmeaustauschelemente in Schichten eine über der anderen in einer Säule zum Aufbau eines Wärmeaustauschers angeordnet sind;Fig. 5 shows schematically how a plurality of heat exchange elements are arranged in layers one above the other in a column for the construction of a heat exchanger;

Fig. 6 zeigt wie die kanalartigen Sammelteile für das Kondensat zu einem Ganzen zusammengesetzt sind mit den Wärmeaustauschlamellen in Fig. 2;FIG. 6 shows how the channel-like collecting parts for the condensate are assembled into a whole with the heat exchange fins in FIG. 2;

Fig. 7 zeigt den Teil eines Wärmeaustauschelements mit kanalartigen Sammelteilen als Ganzes mit den Wärmeaustauschelementen einschliesslich der Wärmeaustauschlamellen; und7 shows the part of a heat exchange element with channel-like collecting parts as a whole with the heat exchange elements including the heat exchange fins; and

Fig. 8 zeigt wie die kanalartigen Sammelteile zwischen zwei Wärmeaustauschelementen angeordnet sind und wie die Führungsteile zur Führung des Stroms des Gaskondensats in dieFig. 8 shows how the channel-like collecting parts are arranged between two heat exchange elements and how the guide parts for guiding the flow of the gas condensate into the

Kanäle eingerichtet sind.Channels are set up.

Unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung zeigt Fig. 1 schematisch eine Wärmeaustauschlamelle, deren beide vertikale Seitenränder mit den Bezugszeichen 1 und 2 bezeichnet sind und von denen jeder Zuflussrand für das zu kühlende Medium durch das Bezugszeichen 3 und jeder Abflussrand für das Kühlmedium mit dem Bezugszeichen 4 bezeichnet ist. Bei den dargestellten Lamellen aus dünnschichtigen Abschnitten als Wärmeübertragungsflächen, die zu Paaren zusammengeschweisst oder durch Dichtungen zusammengefügt sind, sind die Ränder 3 und 4 in Bezug auf die horizontale Ebene geneigt. Auf diese Weise treibt das parallel zu den Seitenrändern 1 und 2 strömende Gas oder Dampf das gebildete Kondensat wirksamer in eine Kondensatfalle, die parallel zum Abflussrand 4 angeordnet ist.With reference to the accompanying drawing, Fig. 1 shows schematically a heat exchange fin, the two vertical side edges of which are denoted by the reference numerals 1 and 2 and of which each inflow edge for the medium to be cooled is denoted by the reference number 3 and each outflow edge for the cooling medium is denoted by the reference number 4 is designated. In the illustrated lamellas made of thin-layer sections as heat transfer surfaces, which are welded together in pairs or joined by seals, the edges 3 and 4 are inclined with respect to the horizontal plane. In this way, the gas or steam flowing parallel to the side edges 1 and 2 drives the condensate formed more effectively into a condensate trap which is arranged parallel to the outflow edge 4.

Die Fig. 1 a zeigt schematisch ein Wärmeaustauschelement mit rechtwinkligen in Stufen angeordneten Wärmeaustauschlamellen, bei denen zwei vertikale Seitenränder mit den Bezugszeichen 1a und 2a und die Zuflussfläche für das zu kühlende Medium mit dem Bezugszeichen 3a bezeichnet sind, während die Abflussoberfläche für das zu kühlende Medium mit dem Bezugszeichen 4a bezeichnet ist. Jede der Lamellen des in Fig. 1 a gezeigten Wärmeaustauschelements ist aus zwei verschweissten oder mittels Dichtungen zusammengefügten Lamellenabschnitten zusammengesetzt, die mit Wärmeübertragungsflächen versehen sind, wobei Ränder der genannten Lamellenabschnitte mit rechten Winkeln erhalten werden und die Zufluss- und Abflussebene vermöge der stufenartigen Anordnung der Lamellen geneigt ist.Fig. 1a shows schematically a heat exchange element with rectangular heat exchange fins arranged in steps, in which two vertical side edges are denoted by the reference numerals 1a and 2a and the inflow surface for the medium to be cooled is denoted by the reference numeral 3a, while the outflow surface for the medium to be cooled is denoted by the reference numeral 4a. Each of the lamellas of the heat exchange element shown in Fig. 1a is composed of two welded or joined by means of seals lamellar sections, which are provided with heat transfer surfaces, the edges of the lamellar sections mentioned are obtained at right angles and the inflow and outflow plane by virtue of the step-like arrangement of the lamellas is inclined.

Fig. 2 zeigt schematisch im Vertikalschnitt, wie die Wärmeaustauschlamellen durch Pressen gewellter Platten hergestellt werden können und wie durch Versetzung der Lamellen 5 und 6 in Bezug auf 7 und 8 zickzackförmige Spalte 9 und 10 von gleichförmigem Bereich für das zu kondensierende Medium erhalten werden. Die Innenkanäle jeder Wärmeaustauschlamelle sind für das Kühlmedium vorgesehen, das parallel oder in Reihe innerhalb jeder Lamelle geführt werden kann. Der untere Rand ist in Bezug auf eine Ebene in rechten Winkeln zur Zeichnung in der in Fig. 1 dargestellten Weise geneigt.Fig. 2 shows schematically in vertical section how the heat exchange fins can be made by pressing corrugated sheets and how by offsetting the fins 5 and 6 with respect to FIGS. 7 and 8 zigzag gaps 9 and 10 of FIG uniform area can be obtained for the medium to be condensed. The inner channels of each heat exchange fin are provided for the cooling medium, which can be guided in parallel or in series within each fin. The lower edge is inclined with respect to a plane at right angles to the drawing in the manner shown in FIG.

Fig. 3 zeigt schematisch eine teilweise Schnittansicht von drei Wärmeaustauschlamellen 11, 12 und 13, die Seite an Seite in einer solchen Weise angeordnet sind, dass ein Spalt für das kondensierte Medium zwischen zwei benachbarten Lamellen erscheint. In einer ähnlichen Weise in Bezug auf Fig. 1 ist der Abflussrand auf jeder Lamelle in Bezug auf die Ebene in rechten Winkeln zur Ebene der Zeichnung geneigt oder in der Form von Stufen wie in Fig. 1 a angeordnet. Im Innern einer jeden Lamelle sind Abstandshalter angeordnet, wobei die Abstandshalter so beschaffen sind, dass sie dem Kühlmedium eine bestimmte gewünschte Bewegung nach vorn und hinten in einer Ebene in rechten Winkeln zur Ebene der Zeichnung verleihen.Fig. 3 shows schematically a partial sectional view of three heat exchange fins 11, 12 and 13 which are arranged side by side in such a way that a gap for the condensed medium appears between two adjacent fins. In a similar manner with respect to Fig. 1, the drainage edge on each lamella is inclined with respect to the plane at right angles to the plane of the drawing or arranged in the form of steps as in Fig. 1a. Spacers are arranged inside each lamella, the spacers being designed to give the cooling medium a certain desired movement forwards and backwards in a plane at right angles to the plane of the drawing.

Fig. 4 zeigt schematisch in einer teilweisen Schnittansicht drei Wärmeaustauschlamellen 15, 16 und 17, die im Abstand voneinander durch aussenliegende als Füllteile bezeichnete Abstandshalter 18 gehalten werden.Fig. 4 shows schematically in a partial sectional view three heat exchange fins 15, 16 and 17, which are held at a distance from one another by external spacers 18 designated as filler parts.

Fig. 5 zeigt schematisch die Anordnung einer Anzahl von Wärmeaustauschelementen derselben Art entsprechend den Wärmeaustauschlamellen gemäss Fig. 1 oder in einer rechtwinkligen Anordnung oder in Stufen gemäss Fig. 1 a angeordnet. Diese Elemente sind in Schichten eine über der anderen angeordnet. Das zu kondensierende gasförmige Medium wird am oberen Zuflussrand eingeführt und an den Elementen des Wärmeaustauschers herauf und herabgeführt. Es sind zwei Kondensatfallen zwischen zwei Wärmeaustauschelementen (beispielsweise zwischen 20 und 21 und zwischen 21 und 22) angeordnet, jede parallel zur Abflussebene des genannten Wärmeaustauschelements.FIG. 5 shows schematically the arrangement of a number of heat exchange elements of the same type corresponding to the heat exchange fins according to FIG. 1 or arranged in a right-angled arrangement or in steps according to FIG. 1a. These elements are arranged in layers one on top of the other. The gaseous medium to be condensed is introduced at the upper edge of the inflow and carried up and down the elements of the heat exchanger. Two condensate traps are arranged between two heat exchange elements (for example between 20 and 21 and between 21 and 22), each parallel to the outflow plane of said heat exchange element.

Fig. 6 zeigt Kondensatfallen 23 und Leitplatten 23a, die in einem Stück mit den Wärmeaustauschlamellen gefertigt sind.Fig. 6 shows condensate traps 23 and baffle plates 23a which are made in one piece with the heat exchange fins.

Gemäss Fig. 7 sind die Kondensatfallen 24 jeweils in einem Stück mit den entsprechenden Wärmeaustauschlamellen hergestellt.According to FIG. 7, the condensate traps 24 are each made in one piece with the corresponding heat exchange fins.

Fig. 8 zeigt schematisch auf welche Weise die Kondensatfallen zwischen zwei Wärmeaustauschelementen befestigt sind, von denen eines über dem anderen angeordnet ist und von denen jedes Wärmeaustauschlamellen enthält. Eine Lamelle im oberen Element ist mit dem Bezugszeichen 25 und im unteren Element mit 26 bezeichnet. Zwischen dem Wärmeaustauschelement ist eine Anzahl von Kanälen für das Kondensat angeordnet, der rechts angeordnete ist mit dem Bezugszeichen 27 bezeichnet, und Leitplatten 28, auf welche das in den Spalten zwischen den Lamellen 25 gebildete Kondensat fällt und dann in die Fallen 27 abgeleitet wird.Fig. 8 shows schematically the manner in which the condensate traps are attached between two heat exchange elements, one of which is arranged above the other and each of which contains heat exchange fins. A lamella in the upper element is denoted by the reference numeral 25 and in the lower element by 26. A number of channels for the condensate are arranged between the heat exchange element, the one on the right is designated by the reference numeral 27, and guide plates 28 on which the condensate formed in the gaps between the fins 25 falls and is then diverted into the traps 27.

Die Leitplatten und die Kondensatfallen sind zwischen den Abfluss- und Zuflussrändern der Lamellen in einer solchen Weise angeordnet, dass die Gas-Dampf-Kondensatmischung vom oberen Element ohne unnötigen Druckabfall den Spalt in diesem Element verlassen kann und gleichmässig in die Spalte zwischen den Lamellen des folgenden Elements verteilt wird.The guide plates and the condensate traps are arranged between the outflow and inflow edges of the lamellas in such a way that the gas-vapor-condensate mixture from the upper element can leave the gap in this element without unnecessary pressure drop and evenly into the gap between the lamellas of the following Elements is distributed.

Claims (1)

1. Wärmeaustauschelement für Kühlungs- und Kondensationszwecke mit einer Anzahl von Wärmeaustauschlamellen, von denen jede zwei kombinierte Lamellenabschnitte mit Wärmeübertragungsflächen besitzt und die Abschnitte zweckmässig zusammengeschweisst oder mittels Dichtungen zusammengefügt sind, wobei die Lamellen Seite an Seite mit vertikalen Seitenrändern an einem oder mehreren Kanälen für den Strom des zu kondensierenden Mediums angeordnet sind, die zwischen einander gegenüberstehenden Wärmeübertragungsflächen vorhanden und mit kanalartigen Teilen zum Sammeln des in dem Fliesskanal gebildeten Kondensats versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Zu- und Abflussflächen (3, 4) des Wärmeaustauschelements in einer zur Horizontalen liegenden Ebene geneigt sind und dass die Fallen (23, 27, 24) in einer Ebene hauptsächlich parallel zur
<NichtLesbar>
1. Heat exchange element for cooling and condensation purposes with a number of heat exchange fins, each of which has two combined fin sections with heat transfer surfaces and the sections are expediently welded together or joined by means of seals, the fins side by side with vertical side edges on one or more channels for the Stream of the medium to be condensed are arranged, which are present between opposing heat transfer surfaces and are provided with channel-like parts for collecting the condensate formed in the flow channel, characterized in that the inflow and outflow surfaces (3, 4) of the heat exchange element in a horizontal position Are inclined plane and that the traps (23, 27, 24) in a plane mainly parallel to
<notreadable>
4.) Vorrichtung für Kühl- und Kondensationszwecke aus einer Anzahl von Wärmeaustauschelementen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente in Schichten eine über der anderen zu einer Säule oder dergl. zur Bildung eines Wärmeaustauschers angeordnet sind.4.) Device for cooling and condensation purposes from a number of heat exchange elements according to claim 1 to 3, characterized in that the elements are arranged in layers one above the other to form a column or the like. To form a heat exchanger.