DE1500236C - Rücksaugverhinderer fur Spulklosett anlagen od dgl - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft einen Rücksaugverhinderer vier Segmente unterteilt, weiche mit aus den Segmentfür Spülklosettanlagen od. dgl., bestehend aus einem flächen heraus nach außen bzw. unten vorstehenden durchgehend zylindrischen Ventilgehäuse, das mit und in sich unterbrochenen Randleisten versehen einem an seinem Einlaßende angeordneten Kranz von sind. Diese Randleisten können jedoch keine nennens-Luftdurchtrittsöffnungen versehen ist und einen in 5 werten Schließkräfte ausüben, da sie in Längsrich-Normallage in geringem Abstand von der Gehäuse- tung unterbrochen sind, so daß bei einem in der innenwand verlaufenden Ventilschlauch enthält, wel- Spülwasserleitung entstehenden Unterdruck damit zu eher einen geschlitzten Boden aufweist, wobei die so rechnen ist, daß sich die Bodenschlitze nicht selbstgebildeten Bodenteile am Schlitzrand verstärkende tätig schließen, sondern erst nach Luftzutritt durch Randleisten haben. io die Gehäuseöffnungen. Es ist also hierbei das Ein-

Bekannte Rücksaugverhinderer dieser Art weisen dringen von Schmutzwasser in die Spülwasserleitung einen Ventilschlauch mit nur einem einzigen Boden- nicht vollständig verhindert, so daß dieses bekannte schlitz auf, jedoch läßt sich mit diesen Rücksaugver- Ventil keine absolute Sicherheit gegen derartige Verhinderern beim Durchströmen des Ventils nicht der unreinigungen zu bieten vermag (USA.-Patentschrift volle Durchflußquerschnitt nutzbar machen, so daß 15 2 092 757).

das durchtretende Wasser im Bereich des Rücksaug- Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe beverhinderers gedrosselt wird, was jedoch nachteilige steht darin, bei einem Rücksaugverhinderer der einFolgen mit sich bringt (USA.-Patentschriften gangs genannten Art beim Durchströmen des Ventils .2 270 737 und 2 328 382). möglichst den vollen Durchflußquerschnitt nutzbar

Ein anderer Rücksaugverhinderer hat kein durch- 20 zu machen, ohne dadurch die Schließfunktion des gehend rohrförmiges, sondern ein becher- bzw. glok- Schlauchventils zu beeinträchtigen,
kenförmiges Ventilgehäuse mit einer Ringschulter an Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gedem konkav verengten unteren Teil des Ventilge- löst, daß der Boden des Ventilschlauches durch drei häuses, wobei an dieser Ringschulter sowohl in Nor- im Winkel von 120° zueinander stehende Schlitze in mallage als auch bei durchströmendem Wasser ein 35 drei Sektoren unterteilt ist, welche jeweils in der Form verhältnismäßig starrer und dickwandiger Ventil- eines vom Mittelpunkt nach außen ansteigenden schlauch ringsum ständig anliegt. Von dieser Anlage- . Daches ausgebildet sind, und daß die Randleisten der stelle aus ist die Schlauchwandung nach unten dünner Schlitze nach außen vorspringende, an der Innenausgebildet und geht in vier Bodensegmente über, wand des Ventilgehäuses anliegende Ansätze aufdie mit ihren etwas verstärkten, jedoch dünner als 30 weisen.

die Schlauchwandung gehaltenen Rändern unter BiI- Die Ansätze liegen unter allen Betriebsbedingun-

dung von vier Bodenschlitzen fast aneinanderstoßen. gen eng an der Innenwand des Ventilgehäuses an,

Bei einströmendem Wasser klappen die dünnwandi- und während des Wasserdurchflusses werden die

gen Bodensegmente an der Gehäuseschulter nach Randleisten der Schlitze ebenfalls eng an das Ventil-

unten um und legen sich an die Innenfläche des Aus- 35 gehäuse angelegt, so daß sich bereits bei geringer

laßstutzens an. Wird das Ventil von Wasser durch- Verminderung des Wasserdruckes die Randleisten aus

strömt, so werden die radial in das Ventilgehäuse ihrer peripheren Spreizstellung in entsprechendem

mündenden Luftöffnungen nicht unmittelbar durch Maß von dem Ventilgehäuse abheben und sich bei

den Ventilschlauch verschlossen, sondern der Luft- Unterbrechung des Wasserstromes bis zum Verschlie-

zutritt wird durch die Anlage des Schlauches an die 4° ßen der Schlitze zusammenziehen. Bei einem in der

Schulter und an einen ringförmigen Vorsprung im Zuführungsleitung entstehenden Unterdruck schnel-

Inneren des Ventilgehäuses verhindert. Hierbei soll len sie aus ihrer peripheren Spreizstellung federnd

also beim Auftreten eines Vakuums die Fähigkeit zurück und schließen die Schlitze selbsttätig, wobei

des dickwandigen, bei geöffnetem Boden gestreckten dieser Vorgang auch durch das Eintreten der Luft

Ventilschlauches, der sich bei Normal- oder Unter- 45 in die anfangs noch etwas taschenförmig nach oben

druck wieder zusammenzieht, das Schließen des ausgebuchteten Segmente und durch den Unterdruck

Schlauchbodens bewirken. Der volle Durchflußquer- unterhalb derselben unterstützt wird. Durch die Er-

schnitt ist auch hier nicht gegeben (britische Patent- findung wird also mit einem sehr dünnwandigen und

schrift 610 508). daher besonders elastischen, bei durchströmendem

Schließlich ist ein weiterer Rücksaugverhinderer 50 Wasser sich an das Gehäuse satt anlegenden Ventilbekanntgeworden, der jedoch kein durchgehend zy- schlauch ein auch unabhängig von der Luftzufuhr lindrisches Ventilgehäuse und auch keinen in Nor- auf alle Betriebsbedingungen überaus schnell und mallage in geringem Abstand von der Gehäuseinnen- sicher ansprechender Rücksaugverhinderer gefläche verlaufenden Ventilschlauch aufweist. Das schaffen.

Ventilgehäuse verengt sich hierbei in seinem unteren 55 Im einzelnen kann die Erfindung dadurch eine Teil und ist auch in seiner oberen Hälfte nicht zy- vorteilhafte Weiterbildung erfahren, daß die Sektolindrisch ausgebildet, sondern mit einer weit nach ren des Bodens eine größere Dicke haben als die innen ragenden Ringschulter versehen, oberhalb de- Wandung des Ventilschlauches,
ren sich die Lufteintrittsöffnungen befinden. Der Ven- Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Ertilschlauch ragt durch diese Ringschulter mit großem 60 findung besteht darin, daß ein mit dem Ventilschlauch Abstand von der Gehäusewandung nach unten und am Einlaßende des Ventilgehäuses befestigtes Einsteht mit dieser weder in Normallage noch bei durch- satzstück vorgesehen ist, das in den Ventilschlauch strömendem Wasser in Berührung. Bei durchströmen- kegelartig hineinragt. Auf diese Weise wird sehr wirdem Wasser wird der Ventilschlauch seitlich gegen kungsvoll verhindert, daß sich auf Grund der gerindie. Ringschulter gedruckt, wobei die Lufteintritts- 6g gen Wanddicke des Schlauches und der Form des öffnungen verschlossen werden. Auch ist das untere Bodens der Ventilschlauch umstülpen kann.
Ende des Ventilschlauches nicht eben ausgebildet, Der erfindungsgemäße Rücksaugverhinderer wird sondern kugelförmig, und nicht in drei, sondern in für gewöhnlich in bestimmter Höhe über dem Über-

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laufniveau des Klosettbeckens und unmittelbar unter dem Spülventil angeordnet.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt nach der Linie 1-1 der F i g. 2 durch den Rücksaugverhinderer nach der Erfindung im Ruhezustand,

. F i g. 2 die Ansicht von unten auf den Rücksaugverhinderer gemäß Fig. 1,

F i g. 3 einen Längsschnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 4 durch den vom Wasser durchströmten Rücksaugverhinderer,

Fig. 4 die Ansicht von unten auf den Rücksaugverhinderer gemäß F i g. 3,

F i g. 5 eine Seitenansicht des Ventilschlauches,

F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der F i g. 5 und

F i g. 7 eine Seitenansicht des Einsatzkörpers.

Gemäß F i g. 1 weist das rohrförmige Ventilgehäuse 5 an seinem oberen Ende einen Rohrflansch 6 sowie unmittelbar unter diesem einen Kranz von Luftdurchtrittsöffnungen 7 auf. Diese Öffnungen sind paarweise mit Abstand zueinander angeordnet, und zwar unter Belassung je einer schmalen Fläche 8 zwischen den Öffnungen jedes Paares und je einer breiteren Fläche 9 zwischen den einzelnen Öffnungspaaren. Am oberen Ende des Rücksaugverhinderers befindet sich eine Überwurfmutter 10 mit Innengewinde 11 zum Anschließen z. B. an das Auslaßende eines Spülventils. Die Überwurfmutter ist mit einem ringförmigen Innenflansch 12 versehen, auf dem der Rohrflansch 6 aufliegt, so daß hierdurch das Ventilgehäuse 5 und die übrigen Ventilelemente getragen werden.. Die Luftdurchtrittsöffnungen 7 sind außen von einer Schutzhaube 13 umgeben, durch welche das Eindringen von Fremdkörpern verhütet wird, die zum Verstopfen führen oder andere schädliche Wirkungen haben können. Die Schutzhaube 13 hat einen hinreichenden Abstand von den Luftdurchtrittsöffnungen 7, so daß die Außenluft ungehindert eintreten und durch den atmosphärischen Druck ein etwaiger Unterdruck abgebaut werden kann. Mit ihrem oben umgebogenen Rand ist die Schutzhaube 13 an einer Schulter 14 der Überwurfmutter 10 befestigt.

Im Ventilgehäuse 5 steckt ein nachgiebiger Ventilschlauch 15, der vorzugsweise aus einem Synthesegummi besteht. Diese synthetischen Produkte sind wegen ihrer hervorragenden Eigenschaften für den vorliegenden Zweck besser geeignet als Naturgummi. Die Schlauchwand 16 ist verhältnismäßig dünn und verläuft mit geringem Abstand vertikal entlang der Innenfläche des Ventilgehäuses 5. Das obere Ende des Ventilschlauches 15 ist als Außenflansch 17 ausgebildet, der auf dem Rohrflansch 6 aufliegt und mit einer Kreisnut 18 zur Aufnahme des starren Ringflansches 19 eines in den Ventilschlauch 15 eingehängten Einsatzstückes 20 versehen ist. Dieses Einsatzstück 20 ist mit drei Wasserdurchlässen 21 ausgerüstet, welche so groß bemessen sind, daß durch das Einsatzstück 20 der freie Wasserdurchlauf nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Wie insbesondere aus F i g. 7 zu ersehen ist, verjüngt sich das Einsatzstück 20 kegelartig nach unten zu einer abgeflachten Spitze 22. Es besteht vorzugsweise aus einem stabilen Kunststoff. Auf dem Außenflansch 17 liegt ein Spannring 23.

In ihrem unteren Teil geht die dünne Schlauchwand 16 in drei dachförmig schräg nach innen und unten verlaufende Sektoren 25, 26 und 27 über, die etwas dicker ausgebildet sind als die Schlauchwand 16, wie dies insbesondere aus F i g. 6 hervorgeht. Jeder Sektor 25, 26 oder 27 besteht aus zwei etwa dreieckigen Hälften 28 und 29, die durch eine Klappfalte 30 miteinander verbunden sind. Die Klappfalten 30 sind abwärts nach innen zur Ventilachse 37 hin gerichtet. Die unteren Seitenränder der Hälften

ίο 28 und 29 z. B. des Sektors 26 bilden mit den entsprechenden Seitenrändern der benachbarten Sektoren 25 und 27 radiale Randleisten 31 bzw. 32, während die Seitenränder der Sektoren 25 und 27 sich zu einer dritten Randleiste 33 vereinigen. Diese Randleisten 31, 32 und 33 weisen je einen Schlitz 34, 35 bzw. 36 auf, der von der Ventilachse 37 radial nach außen bis kurz vor dem Außenende der betreffenden Randleiste eingeschnitten ist; vgl. insbesondere F i g. 2. Jede Randleiste weist einen vorsprin-

ao genden Ansatz 38 auf, der stets an dem Ventilgehäuse 5 anliegt.

Durch die Anordnung von drei Bodenschlitzen 34, 35 und 36 des Ventilschlauches 15 wird erreicht, daß während des Wasserdurchflusses die Schlitzflanken überaus dicht neben der Innenfläche des Ventilgehäuses 5 verlaufen, also keinen nennenswerten Strömungswiderstand bilden, der den freien Wasserfluß erschweren könnte. Zu diesem Zweck wird die Länge jedes Schlitzes von der Ventilachse 37 aus auf etwa ¹Ze des Innenumfanges des Ventilgehäuses 5 bemessen. Wie aus Fig.4 zu ersehen ist, legen sich bei vollständig geöffneten Schlitzen die Außenflächen der Randleisten 31, 32 und 33 satt an das Ventilgehäuse 5 an, mit Ausnahme ihrer Übergänge in die vorspringenden Ansätze 38, die immer an dem Ventilgehäuse 5 anliegen. Geht man von einem praktischen Beispiel des erfindungsgemäßen Rücksaugverhinderers aus, das drei um 120° gegeneinander versetzte Schlitze 32, 33 und 34 einer Länge von je 14,3 mm im Boden des Schlauchventils 15 innerhalb eines Ventilgehäuses 5 mit einem Innendurchmesser von 31,8 mm aufweist, so beträgt der Innenumfang 99,8 mm und bei vollständig geöffneten Schlitzen der von den Schlitzinnenflächen gebildete Umfang 85,8 mm, so daß also bei durchströmendem Wasser ein öffnungsumfang von fast 90 °/o des inneren Rohrurnfanges, d.h. ein praktisch unbehinderter Wasserdurchfluß erreicht wird.

Diese bedeutende Verbesserung und dieser Vorteil sind nur dadurch möglich, daß ein Ventilschlauch mit drei Schlitzen verwendet wird, deren Auslässe um 120° gegeneinander versetzt sind, was im Gegensatz zu Ventilschläuchen herkömmlicher Art steht, die mit einem einzelnen Querschlitz ausgestattet sind oder vier oder mehr Schlitze oder auch andere Variationen aufweisen. Keine dieser Variationen kann in mathematischem Sinne die einzigartige Konzeption der um 120° versetzten Schlitze erzielen, wobei beim Durchströmen ein enges und gleichmäßiges Anlegen am Innenumfang des Ventilgehäuses mit einem Minimum von Durchlaßbegrenzung für den Wasserstrom eintritt.

Beim öffnen eines dem Rücksaugverhinderer vorgebauten Druckspülers fließt das Wasser in Richtung

der Pfeile in Fig. 3. Das Wasser durchströmt das Einlaßende des Einsatzstückes 20 und fließt geradewegs nach unten durch die drei Wasserdurchlässe 21 in den flexiblen Ventilschlauch 15. Da die Schlitze

im flexiblen Ventilschlauch normalerweise geschlossen sind, ist der anfängliche Wasserfluß einem geringen Rückdruck ausgesetzt, der die Tendenz zeigt, den Wasserdruck im oberen Teil des Schlauches derart aufzubauen, daß die relativ dünne Schlauchwand 16 gegen die Luftdurchtrittsöffnungen ausgedehnt wird und diese verschließt. Die geringe Verzögerung vor dem vollen öffnen der Schlitze 34, 35 und 36 wird durch die Ansätze 38 unterstützt, die sich dauernd in Kontakt mit den Wandungen des Ventilgehäuses befinden, wodurch die Tendenz besteht, die Schlitze geschlossen zu halten.

Wenn der volle Wasserfluß erreicht ist und die Sektoren 25, 26 und 27 ausgedehnt worden sind, nehmen diese die Lage nach F i g. 4 ein, und der untere Rand einer jeden Leiste 31, 32 und 33 wird dabei an den Innenumfang des Ventilgehäuses 5 eng angedrückt.

Es soll nun angenommen werden, daß ein Unterdruck in der Spülwasserleitung entsteht, und zwar infolge eines möglichen plötzlichen Wasserabzuges in dem System, das durch irgendwelche in der Installationspraxis bekannten Bedingungen hervorgerufen wird. Als Reaktion auf eine derartige Unterdruckbildung wird die Schlauchwand 16 des Ventilschlauches 15 sofort durch den atmosphärischen Druck nach innen ausgebaucht, der durch die Luftdurchtrittsöffnungen 7 wirkt, wobei eine feste Anlage des Schlauches am Einsatzstück 20 erfolgt. Hierdurch wird ein Rückfluß des Schmutzwassers verhütet. Gleichzeitig wird der Raum zwischen der Schlauchwand 16 und dem Ventilgehäuse 5 erheblich vergrößert, wodurch eine große Eintrittsöffnung für die Umgebungsluft durch die Luftdurchtrittsöffnungen 7 zum Raum unterhalb des unteren Endes des Ventilschlauchs geschaffen wird, um den Unterdruck abzubauen und um ein Anheben des Wasserspiegels in dem Ventilgehäuse 5 zu verhüten. Zusätzlich werden die Schlitze 34,35 und 36 geschlossen.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Rücksaugverhinderer für Spülklosettanlagen od. dgl., bestehend aus einem durchgehend zylindrischen Ventilgehäuse, das mit einem an seinem Einlaßende angeordneten Kranz von Luftdurchtrittsöffnungen versehen ist und einen in Normallage in geringem Abstand von der Gehäuseinnenwand verlaufenden Ventilschlauch enthält, welcher einen geschlitzten Boden aufweist, wobei die so gebildeten Bodenteile am Schlitzrand verstärkende Randleisten haben, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden durch drei im Winkel von 120° zueinander stehende Schlitze (34, 35, 36) in drei Sektoren (25, 26 und 27) unterteilt ist, welche jeweils in der Form eines vom Mittelpunkt nach außen ansteigenden Daches ausgebildet sind, und daß die Randleisten (31, 32 und 33) der Schlitze nach außen vorspringende, an der Innenwand des Ventilgehäuses (5) anliegende Ansätze (38) aufweisen.

2. Rücksaugverhinderer nach Anspruch I^ dadurch gekennzeichnet, daß die Sektoren (25, 26 und 27) des Bodens eine größere Dicke haben als die Wandung des Ventilschlauches (15).

3. Rücksaugverhinderer nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein mit dem Ventilschlauch (15) am Einlaßende des Ventilgehäuses (5) befestigtes Einsatzstück (20), das in den Ventilschlauch (15) kegelartig hineinragt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen