DE1494662B2 - Stabilisieren von polyolefinen sowie gemischen aus polyolefinenund basischen stickstoffkondensaten - Google Patents
Stabilisieren von polyolefinen sowie gemischen aus polyolefinenund basischen stickstoffkondensatenInfo
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Description
Produkte auf der Basis von Polyolefinen werden bekanntlich bei Bearbeitung in der Hitze in bestimmter
Weise abgebaut, insbesondere in Gegenwart von atmosphärischem Sauerstoff. Weiterhin ist bekannt,
daß Manufakturwaren auf der Basis von kristallinen Polyolefinen gegen Lichteinwirkung und gegen Wärme
empfindlich sind. Diese abbauende Wirkung kann durch Zusatz von besonderen schützenden Substanzen
zum Polymeren, insbesondere während der Herstellung von Fasern, Filmen u. dgl., verringert werden.
Im allgemeinen werden für diesen Zweck geringe Mengen an Aminen, Phenolverbindungen. Aminophenolen,
Triazolverbindungen, Phosphaten, Thiophosphiten, Thioestern und Thioäthern, Chelaten von
Ubergangsmetallen, Organozinnverbindungen, Carbamaten und Thiocarbamate^ Oximen, Poly chin olinen
u. dgl. verwendet.
Es wurde auch bereits vorgeschlagen, Polyolefineinsbesondere gegen die Einwirkung von Licht zu
stabilisieren, wobei für diesen Zweck Mischungen aus einem aliphatischen Thioester, einem mehrwertigen
Phenol und einer Oxybenzotriazolverbindung, gegebenenfalls in Gegenwart von Metallseifen,
verwendet wurden. ■:
In der italienischen Patentschrift 678 673 wird ebenfalls eine Stabilisierung von Polyolefinen mit
einer Stabilisatormischung aus einem aliphatischen Thioester, einem mehrwertigen Phenol, einem Nickelphenolat
eines Bis-p-Alkylphenol-monosulfids, gegebenenfalls
mit Zusatz einer Metallseife, beschrieben.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine Stabilisatormischung, bestehend aus
a) aliphatischen Thioestern,
b) mehrwertigen Phenolen, die gegebenenfalls Schwefel enthalten,
c) Nickelphenolaten von Bis-p-Alkylphenol-monosulfiden
und
d) Oxybenzotriazolverbindungen,
die eine sehr hohe Stabilisierungswirkung zeigt, wenn sie in Anteilen von 5% oder weniger mit kristallinen
Olefinpolymeren vermischt wird. Solche Zusammensetzungen lassen sich zu Fasern od. dgl. auf der Basis
von Polyolefinen mit besonderer Stabilität gegen die Einwirkung von Hitze und Licht sowie gegen Alterung
verspinnen.
:; Der Zusatz einer Metallseife, die als säurebindendes
Mittel wirkt, zu den Zusammensetzungen vor deren Verspinnen verbessert die Stabilitätseigenschaften der
Polymerenmischungen.
Als Metallseife eignet sich insbesondere Calciumstearat;
es sind jedoch auch Zinkstearat, Aluminiumstearat, Calciumlaurat, Zinklaurat und Aluminiumlaurat
wirksam.
Die erfindungsgemäß verwendeten stabilisierenden Mischungen sind zur Stabilisierung von kristallinen
Polyolefinen, insbesondere von im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen bestehendem PoIypropylen,
sowie von Zusammensetzungen auf der Basis von kristallinen Polyolefinen und basischen
Stickstoffpolykondensaten, die Fasern mit verbesserter Anfärbbarkeit ergeben, gegen die Einwirkung von
Hitze und Licht sowie gegen das Altern wirksam.
Sie eignen sich weiterhin zur Stabilisierung von Zusammensetzungen
im wesentlichen auf der Basis von kristallinen Polyolefinen, die durch Zusatz von organischen
oder anorganischen Farbpigmenten zur Polymerstabilisatormischung vor dem Verspinnen oder
Auspressen gefärbt wurden.
Im allgemeinen wird das Stabilisatorgemisch dem Polymerisat in Anteilen zwischen 0,02 und 5 Gewichtsprozent
zugesetzt.
Die Stabilisatormischung kann zusammen mit Pigmenten, Farbstoffen und Füllstoffen verwendet werden.
Als aliphatische Thioester, die sich besonders gut als Mischungsbestandteile eignen, seien genannt:
a) Thioester von Thiodiäthylenglykol, wie Didodecoylthiodiglykolat,
Octadecoyl-thiodiglykolat u.dgl.,
b) die Thioester von /3,/3'-Thiodipropionsäure, wie
Laurylthiodipropionat.
Als mehrwertige Phenole eignen sich beispielsweise besonders 4,4'-Thiobis-6-tert.butylmethacresol? PoIyphenole,
erhalten durch Kondensation von Aldehyden und Ketonen mit Alkylphenolen, ortho-gehinderte
und para-substituierte Phenole, Trishydroxyarylpropane u. dgl.
Die Reaktionsprodukte von Alkylphenolen mit Aldehyden (z. B. Formaldehyd, Acetaldehyd u. dgl.)
. oder Ketonen (ζ. Β. Aceton) haben folgende allgemeine Formel:
R „1 R
HO
... oder
worin R Wasserstoff oder einen Alkylrest bedeutet (und wenigstens ein Rest R in jedem Ring ein Alkylrest
ist) und R1 und R2 Wasserstoff oder einen Alkylrest bedeuten. Solche Verbindungen sind in den italienischen
Patentschriften 606 804, 615 441, 536 250 und
623 440 sowie in der britischen Patentschrift 571 943 beschrieben. ■·.„■·»-—
Die Verbindungen von Tris(hydroxyaryl)propan sind in der italienischen Patentschrift 632 726 beschrieben.
'' ■ ' ·.■■-· 7 ;
Unter den besonders geeigneten Nickelphenolaten der Alkylphenol-monosulfide seien erwähnt: Nickelphenolate
von Bis-2-tert.butylphenol-monosulfid, von
O,O-Bis(p-octylphenol)monosulfid und von O,O-Bis-(p-amylphenol)monosulfid.
Als Oxybenzotriazole, die erfindungsgemäß verwendet werden können, haben sich 2'-Oxy-3'-tert.-butyl
- 5' - methylphenyl - 5 - chlorbenzotriazol und 2' - Oxy - 5' - tert.butylphenyl - 5 - chlorbenzotriazol als
besonders geeignet erwiesen.
Die Stabilisatormischung enthält vorzugsweise 20 bis 80% Nickelphenolat und Oxybenzotriazol.
Der Zusatz dieser erfindungsgemäß verwendeten stabilisierenden Mischung zu den Polymeren erfolgt im
allgemeinen durch einfaches Zusammenmischen der Stabilisatormischung in Form von Pulvern mit den
Polyolefinen unter Bewegung. Die Stabilisatoren können jedoch auch nach anderen Verfahren zugesetzt
werden, wie durch Mischen der Polyolefine mit einer Lösung der Stabilisatoren in einem geeigneten
Lösungsmittel und anschließendes Abdampfen des Lösungsmittels oder durch Zusatz der Stabilisatoren
zu den Polyolefinen am Ende der Polymerisation.
Weiterhin kann man die stabilisierende Wirkung erreichen, indem man die stabilisierenden Verbindungen
auf die Gegenstände aufbringt, z. B. durch Eintauchen der letzteren in eine Stabilisatorlösung
oder -dispersion und anschließender Abdampfung des Lösungsmittels.
Die erfindungsgemäß verwendeten Stabilisatoren zeigen gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten
Produkten eine gute Verträglichkeit mit Polyolefinen im Schmelzzustand und bewirken keine
Fleckenbildung.
Die Zusammensetzungen aus Stabilisator und PoIy-.·'■■··.·
meren werden granuliert und dann in einem Schmelzspinngerät, vorzugsweise wie es in der italienischen
Patentschrift 614 043 beschrieben ist, und vorzugsweise unter Verwendung von Spinndüsen, wie sie in
der italienischen Patentschrift 600 248 beschrieben sind, die ein Verhältnis von Länge zu Durchmesser
,■;- über 1 besitzen, ausgepreßt, ' . .'■■ ., ■
Das Granulieren und Verspinnen wird in Abwesenip
heit von Sauerstoff,' vorzugsweise in einer Inertgasatmosphäre (Stickstoff), durchgeführt.
Während des Mischens der Polyolefine mit den erfindungsgemäß verwendeten Stabilisatoren können
auch optische Füllstoffe und organische oder änorganische Farbpigmente zugesetzt werden.
Die aus den stabilisierten Polymerisaten hergestellten Fäden werden einer Streckbehandlung mit
Streckverhältnissen zwischen 1: 2 und 1:10 bei Temperaturen zwischen 80 und 1500C in Streckeinrichtungen,
die mit Heißluft, Dampf od. dgl. oder mittels einer Heizplatte beheizt werden, unterworfen.
Die Fasern können dann einer Dimensionsstabilisierungsbehandlung unter freien oder gehinderten
Schrumpfbedingungen bei 80 bis 1600C, wie in den
italienischen Patentschriften 566 914 und 588 318 beschrieben ist, unterworfen werden. .... ■
Erfindungsgemäß stabilisierte Polymerisate eignen sich besonders zur Herstellung von Einzel- und Mehrfachfäden,
Fasersträngen oder Stapelfasern, voluminösen Garnen sowie auch von anderen Formkörpern,
wie Folien oder Bändern.
Das in den nachfolgenden tabellarischen Beispielen verwendete Polypropylen hatte folgende ' Eigenschaften
:
35
Grenzviskosität [rj] 1,60 ,
Aschegehalt .... 0,029%
Rückstand nach der Heptanextraktion 94,4%
Polypropylen
Didodecoylthiodiglykolat
Laurylthiodipropionat ······
4,4'-Thiobis-6-tert.butylmethacresol........
2'-Oxy-5'-tert.butylphenol-5-chlorbenzotriazol
.,...
2'-Oxy:3;-teVt.butyl-5-metnylphenyl-5-chlor-i:
benzotriazol " ;: ; '
benzotriazol " ;: ; '
Nickelphenolat von Bis-p-tert.butylphenolmonosulfid
.. - rw ;; ,:*■
Herstellung der Mischung .................
Spinnbedingungen: ■ >-,■.-■··■· ,:;,',.
Schneckentemperatur, 0C ... t:;.:...'."'.,
Kopftemperatur, 0C '.'.......:.'.".-'.'.<'....
Schneckentemperatur, 0C ... t:;.:...'."'.,
Kopftemperatur, 0C '.'.......:.'.".-'.'.<'....
Spinndüsentemperatur,-0C ..;...
Spinndüsenart ... S......... ,. ·.,.,.-;.
Maximaldruck (kg/cm2).'....'......;.;.,
Aufwickelgeschwindigkeit (m/Minute).,.
(a) = 60/0,8 x 16 mm.
(b) = 40/0,8 x 16 mm.
0,5
0,5
0,2
0,5
;Henschel-
; mischer
; mischer
v-250
.
0,3
; 0,25
;Henschelmischer
;Henschelmischer
250
250
67
390
0,3 '
■ 0,25
Henschelmischer
■ 0,25
Henschelmischer
250
250
250
250
250
(a)
73 '
390
390
. Hehschelmischer
250
250.
250
250.
250
ß).
:, 65
■390
(Fortsetzung)
Beispiel 2 3
Streckbedingungen:
Temperatur, °C
Medium ...... .·. .■';
Streckverhältnis
Eigenschaften der gestreckten Fasern:
Zugfestigkeit (g/den)
Dehnung (%)....
Thermischer Abbau:
Prozent Restgrenzviskosität [??] nach Auspressen
Stabilität gegenüber beschleunigter thermischer Alterung:
Prozent Restzugfestigkeit nach 200 Stunden bei 1200C in einem Heizschrank
mit Luftumlauf.
Stabilität gegenüber Sonnenlicht:
Prozent Restzügfestigkeit nach 300 Stunden Belichtung tatsächlicher Aussetzung mit
Sommersönnertlicht bis Änderung des 7. Farbtones in der Standardblau-Skala
120
Dampf 1:5
5,5
22,5 ■■'
brüchig
67
Polypropylen
Didodecoylthiodigiykölat
Laurylthiodipropionat
4,4/-Thiobis-6-tert.butylmethacresol
2'-Öxy-5'-tert.butylphenol-5-chlorbenzo-
2'-Oxy-3'-tert.butyί-5-methylphenyl-5-chlor-
benzotfiazol
Nickelphenolat von Bis-p-tertbütylphenol-
monosulfid .......
Calciumstearät-..... V.c
Herstellung der Mischung
Spinnbedingungen:
Schnecketitemperatur, DC
. Kopftemperatur, °C
Spinndüsen temperatur, bC
Spinndüsenart ...;i;;V.;..............
Maxinialdruek (kg/cm2)................
Aüfwickelpsehwihdigkeit (m/Minute)....
Streckbediftguftgen: K ' ■' ■■ .
Temperatur, 0C1..^.......
r■■■■■ Medium ....»--,
Stfeckverhälttik
(ä) = 6OA8 * 16 mm.
^b)4ÖA8 16mm.
^b)4ÖA8 16mm.
0,5
Henschelmischer
250 250 250 (b)
4δ
390
130
Dampf 1:5
0,5 0,3 0,25
Henschelmischer
250 250 250 (a)
390
130
Dampf 1:5
0,5 | |
0,5 | |
0,5 | 0,5 |
0,3 | |
0,25 ; | |
Henschel- | Henschel- |
mischer | mischer |
250 | 250 V"■"'■ |
250 | 250 J" |
250 | 250 r |
(b) | ■ (b)" |
60 | 60 |
350 | :350:'-v |
130 | 130 ■■■-:'■ |
Dampf | Dampf |
1:5 | 1:5 - |
(Fortsetzung)
Eigenschaften der gestreckten Fasern:
Zugfestigkeit (g/den) '
Dehnung (%) ..;
Thermischer Abbau:
Prozent Restgrenzviskosität [^] nach
Auspressen
Stabilität gegenüber beschleunigter thermischer Alterung:
Prozent Restzugfestigkeit nach 200 Stunden bei 1200C in einem Heizschrank
mit Luftumlauf
Stabilität gegenüber Sonnenlicht:
Prozent Restzugfestigkeit nach 300 Stunden Belichtung tatsächlicher Aussetzung mit
Sommersonnenlicht bis Änderung des 7. Farbtones in der Standardblau-Skala I 5,15 ι
28,5 ::-
68
brüchig
56
10
11
12
Polypropylen
Didodecoylthiodiglykolat
Laurylthiodipropionat
^'-Thiobis-o-tert.butylmethacresol
2'-Oxy-5'-tert.butylphenol-5-chlorbenzotriazol
2'-Oxy-3'-tert.butyl-5-methylphenyl-5-chlor
benzotriazol
Nickelphenolat von Bis-p-tert.butylphenolmonosulfid
Calciumstearat ;
TiO2
Herstellung der Mischung
Spinnbedingungen:
Schneckentemperatur, 0C
Kopftemperatur, °C
Spinndüsentemperatur, 0C
Spinndüsenart
Maximaldruck (kg/cm2)
Aufwickelgeschwindigkeit (m/Minute)...
Streckbedingungen:
Temperatur, 0C ......r
Medium
Streckverhältnis
Eigenschaften der gestreckten Fasern:
Zugfestigkeit (g/den)
Dehnung (%)
(a) = 60/0,8 x 16 mm.
(b) = 40/0,8 x 16 mm.
0,5
0,2
0,2
0,5 0,2.
0,5 0,2
0,3
0,25
0,25
Henschelmischer
Dampf
1:5
1:5
5,5
25
25
0,3 .0,25
Henschel-. mischer
250
250'
250
(a) 68 390
130
Dampf 1:5
5,5 23
0,5 0,3 0,25
Henschelmischer
250 250 .250
(a) ■ 390
130 :;:; Dampf ■1:5
5,2 27
0,5 0,2
.0,5
Henschel-.,.-mischer.
Dampf ;CI
27
209509/435
. (Fortsetzung)
10
9 | Beis 10 |
piel 11 |
12 | |
Thermischer Abbau: Prozent Restviskosität [??] nach ' ':.■-. AusDressen . . . .. -.:;■.. |
i . ... 78 - '■ 15 |
76 18 |
76 84 |
70...'.. ■■··:■-,:·· 41 .;■-·." |
Stabilität gegenüber beschleunigter thermischer Alterung: Prozent Restzugfestigkeit nach 200 Stun den bei 12O0C in einem Heizschrank mit Luftumlauf ι |
50 | : 54 | - 62 : | ;.-■■■ 69 |
Stabilität gegenüber Sonnenlicht: Prozent Restzugfestigkeit nach 300 Stunden Belichtung tatsächlicher Aussetzung mit Sommersonnenlicht bis Änderung des 7. Farbtones in der Standard-Skala |
. Beispiel ,,
14
15
Polypropylen
Didodecoylthiodiglykolat
Laurylthiodipropionat
4,4/-Thiobis-6-tert.butylmethacresol.......
2'-Oxy-5'-tert.butylphenol-5-chlorbenzo-
triazol
2'-Oxy-3'-tert.butyl-5-methylphenyl-5-chlor-
benzotriazol
Nickelphenolat von Bis-p-tert.butylphenol-
monosulfid ..:
Calciumstearat
TiO2
Herstellung der Mischung
Spinndüsenbedingungeh:
Schneckentemperatur, ° C v:·!'..
Kopftemperatur, 0C ;...:'.... .. .':■
Spinridüsentemperätur, 0C .......::.:'.
Spinndüsenart;
Maximaldruck (kg/cm2)...... I ,
Aufwickeigeschwindigkeit (m/Minute)
Streckbedingungen:
Temperatur, 0C..... \"1.
Streckverhältnis ..'..'
Eigenschaften der gestreckten Fasern: Zugfestigkeit (g/den). y; I ......
Thermischer Abbau: ;
Prozent Restgrenzviskosität [»;] nach
Auspressen ~.
0,5 0,2
j 0,5 '·■ 0,3
0,25
Henschelmischer
250
250
250 :
250
250 :
(a)
67
390
67
390
130 "■::;
Dampf ■1:5 '"
5,8-'
22 ;;r:.
72
0,5
; q,2
0,5 0,5 ■
:■ o,3
'0,25 Henschel- : mischer '
250 250 250 (a)
,75,. -390 I
130' ' Dampf
: 5,3 21...
0,5 0,2.
0,5
'"-■ 0,5
0,3
■'-■■"- 0,25 '
Henschel-
mischer
250 250 250 (a)
67 ,.·;
390 '
,.' ,Dampf .'.
(a) = 60/0,8 x 16 mm.
(b) = 40/0,8 x 16 mm.
0,5 0,2
r 0,5 0,3 0,25
Henschelmischer
250
250
250
;V,;i3ö;.-■.
,Dampf
i'.l'Ti Ot ■' '·"..'■:''■; ■
(Fortsetzung)
12
13
15
Stabilität gegenüber beschleunigter
thermischer Alterung:
thermischer Alterung:
Prozent Restzugfestigkeit nach 200 Stunden bei 1200C in einem Heizschrank
mit Luftumlauf
Stabilität gegenüber Sonnenlicht:
Prozent Restzugfestigkeit nach 300 Stunden Belichtung tatsächlicher Aussetzung mit
Sommersonnenlicht bis Änderung des 7. Farbtones in der Standard-Skala
82
60
93
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von Gemischen ausa) aliphatischen Thioestern,b) mehrwertigen Phenolen, die gegebenenfalls Schwefel enthalten,c) Nickelphenolaten von Alkylphenol-monosulfiden,d) Oxybenzotriazolen unde) Metallseifenzum Stabilisieren von Polyolefinen, Gemischen aus Polyolefinen und basischen Stickstoffkondensaten sowie der durch Schmelzspinnen von Polyolefinen oder Gemischen aus Polyolefinen und basischen Stickstoffkondensaten erzeugten Fasern gegen die Einwirkung von Hitze und Licht sowie gegen das Altern. '
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1444562 | 1962-07-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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ID=11145064
Family Applications (1)
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- 1963-07-16 AT AT567463A patent/AT243975B/de active
- 1963-07-17 SE SE7919/63A patent/SE313662B/xx unknown
- 1963-07-17 CH CH893763A patent/CH445114A/de unknown
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---|---|
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |