DE1492837A1 - Process for producing a powdered sugar icing - Google Patents
Process for producing a powdered sugar icingInfo
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Description
"Verfahren zur Herstellung eines Puderzuckerglasurpulvers""Process for the production of a powdered sugar icing"
)ie Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstallung eines freifliessenden Puderzuckerglasurpulvers.The invention relates to a method for the continuous production of a free-flowing icing sugar icing powder.
.'uderzucker neigt stark zum Zusammenbacken und kann deshaLb nur schwer in kleineren Mengen abgepackt werden. Die kleinsten handelsüblichen Packungen enthalten 250 g Puderzucker. Schon hierbei ist es wegen des Zusammenbackens des Puderzuckers nicht mehr möglich, zum Dosieren Schutt- oder^ördervorrichtungen zu verwenden. Man kann diese Mengen nur noch durch pneumatisches Einpressen des Puderzuckers in die dafür vorgesehenen Tüten dosieren. Es war deshalb bisher unmöglich, Puderzucker in Packungen von nur etwa 20 bis 200 g Inhalt, solchen Mengen also,'wie sie für«die Verzierung oder Veredlung eines Haushaltskuchens erforderlich sind, für sich oder zusammen mit Fertigkuchenmehlen in einer Kombinationspackung in den Handel zu bringen.Icing sugar has a strong tendency to cake and can therefore difficult to pack in smaller quantities. The smallest commercially available packs contain 250 g of powdered sugar. Even here, because of the caking of the powdered sugar, it is no longer possible to use rubble or conveying devices for dosing to use. You can only get these quantities by pneumatically pressing the powdered sugar into the for it dose provided bags. It was therefore previously impossible to use powdered sugar in packs of only about 20 to 200 g Content, in other words, such quantities as they are for the decoration or refinement of a household cake are required, on their own or together with ready-made cake flours in one Combination pack on the market.
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Aus der amerikanischen Patentschrift 2 772 I7I ist bekannt, Puderzucker für Glasurzwecke mit Fett und sonstigen Bei-[;:ujon, wie SaLz, Kakao und dergleichen zu versetzen, in kLeinen Mengen abzupacken und zusammen mit einem Fertigkuohenniehl in einer Kombinationsverkaufspackung unterzubringen. Die einzelnen Bestandteile werden zwecks Herstellung dieser vorgefertigten Glasurmischung in einer gewöhnlichen Mischapparatur gemischt. Diese Mischungsbedingungen ro Lehen für den dort angestrebten Zweck aus. Die kontinuierliche Herstellung eines freIfI!essenden Puderzucker- ^lacuirpulvers läßt sich - wie Versuche zeigten - auf diese V/eise nicht erreichen.From the American patent specification 2 772 I7I it is known Icing sugar for glaze purposes with fat and other ingredients - [;: ujon, such as salt, cocoa and the like, to be packaged in small quantities and together with a ready-made kettle in a combination sales package. The individual components are used for the purpose of producing this pre-made glaze mixture in an ordinary Mixing equipment mixed. These mixing conditions ro fiefs for the intended purpose there. The continuous Production of a freeIfI! Eating powdered sugar As experiments have shown, lacuir powder can be applied to this V / eise not reach.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Pude rzuckerglasurpulver herzustellen, welches eine freifliessende Konsistenz aufweist und sich in beliebigen Mengen durch einfache Maßnahmen dosieren läßt.The present invention is based on the object of producing a powdered sugar icing powder which has a free-flowing Has consistency and can be dosed in any amount by simple measures.
Die.se Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man in frisch gesiebten, in freiem oder verzögertem Fall befindlichen pulverförmigen Puderzucker geschmolzenes Fett in feiner Verteilung einsprüht.This problem is solved by the fact that one in freshly sieved, powdery in free or delayed case Icing sugar is sprayed with melted fat in finely divided proportions.
Ähnlich wie bei der Herstellung von Fertigkuchenmehlen werden vorzugsweise solche Fette verwendet, deren Schmelzpunkt unterhalb der Körpertemperatur, insbesondere zwischen JOSimilar to the production of ready-to-use cake flours, fats with a melting point are preferably used below body temperature, especially between JO
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und 25°C liegt, und die sich in ihrem Geschmack auch nach längerem Lagern nicht verändern. Geeignet sind natürliche und nach verschiedenen bekannten Verfahren modifizierte Fette oder Fettgemische, die innerhalb des angegebenen Bereiches schmelzen. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von hydriertem Erdnußöl, welches ein besonders lagerst ab i Ie s Produkt ergibt.and 25 ° C, and which also changes in their taste Do not change it for long periods of storage. Natural and modified according to various known processes are suitable Fats or fat mixtures that are within the specified range melt. It is particularly advantageous to use hydrogenated peanut oil, which has a particularly high storage capacity ab i Ie s product results.
Die untere Grenze der zum Erzielen des angestrebten Fließeffektes erforderlichen Fettmenge liegt bei etwa 5» die obere bei etwa 40 Gewichtsprozent. Der Fettanteil wird im allgemeinen durch die gewünschte Endzusammensetzung des Glasurpulvers bestimmt, das je nach seinem Verwendungszweck noch mit weiteren Bestandteilen wie beispielsweise Kakao- oder Schokoladenpulver, Mocca- oder Milchpulver, Salz und/ cder Aromen versetzt werden kann. Für die meisten Verwendungszwecke wird ein Fettgehalt von etwa 15 Gewichtsprozent bevorzugt.The lower limit of the amount of fat required to achieve the desired flow effect is around 5% upper at about 40 weight percent. The fat percentage is in the generally determined by the desired final composition of the glaze powder, depending on its intended use with other ingredients such as cocoa or chocolate powder, mocha or milk powder, salt and / cthe aromas can be added. For most uses a fat content of about 15 percent by weight is preferred.
Da, wie bereits angegeben, Puderzucker zur-Bildung von Agglomera;. —1 neigt, ist es erforderlich, ihn'unmittelbar oder zumindest kurzfristig bevor er dem freien oder verzögerten Fall ausgesetzt wird zu sieben, beispielsweise mit Hilfe eines Rüttelsiebs. Von besonderem Vorteil ist es, wenn man die Form und Dichte des frei oder verzögert herabfallenden Pulverstrahles der Form des Sprühstrahles des eingedüsten Fettes anpaßt. Pies ist bei Verwendung eines Rüttelsiebs besonders leicht mögljch.Since, as already stated, powdered sugar leads to the formation of agglomerates. —1 tends, it is necessary to give him 'immediately, or at least shortly before the free or delayed fall is exposed to sieving, for example with the help of a vibrating sieve. It is of particular advantage if you have the shape and Adjusts the density of the freely or delayed falling powder jet to the shape of the spray jet of the injected fat. Pies is particularly easy to use when using a vibrating sieve.
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Als zweckmäßig hat sioh erwiesen« das Gemisch nach dem Aufsprühen des Fettes einer Nachbehandlung zu unterwerfen, um eine nooh homogenere Verteilung des Fettes in den pulverförmigen Bestandteilen zu erreichen. Eine solche Nachbehandlung kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß man die Mischung in einer Oranuliervorrichtung oder in einem anderen rotierenden Behälter umwälzt. Als besondere vorteilhaft hat Sioh zu diesem Zweok die Verwendung einer schräg gelagerten und/oder konisoh geformten Trommel erwiesen, in welcher das Material während des Umwälzens weitertransportiert wird. Durch Veränderung der Sohräglage bzw. des Öffnungswinkels und der Drehgeschwindigkeit kann die Verweilzeit des Materials in der Trommel und somit der Granuliervorgang gesteuert werden. Auf diese Weise läßt sich die Struktur des Produkts von mehlig bis grießartig variieren. It has proven to be expedient to subject the mixture to an aftertreatment after the fat has been sprayed on in order to achieve a nooh more homogeneous distribution of the fat in the powdery components. Such an aftertreatment can be carried out, for example, by circulating the mixture in a granulating device or in another rotating container. Sioh has proven to be particularly advantageous for this purpose in the use of an inclined and / or conical shaped drum in which the material is transported on during the circulation. The dwell time of the material in the drum, and thus the granulation process, can be controlled by changing the position of the vertical angle or the opening angle and the speed of rotation. In this way, the structure of the product can be varied from floury to gritty.
Bei der Verwendung einer derart igen Trommel ist es ferner zweckmäßig, wenn man an der Innenwandung der Trommel haftende Teilchen laufend mit Hilfe einer Bürste abstreift. When using such a drum, it is also useful if particles adhering to the inner wall of the drum are continuously wiped off with the aid of a brush.
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Eine einfache Apparatur, wie sie zum Besprühen der frei herabfallenden pulverförmigen Bestandteile und zur ansohliessenden Nachbehandlung durch Umwälzen Verwendung finden kann, ist in A simple apparatus such as can be used for spraying the freely falling powdery constituents and for subsequent post-treatment by circulation is in
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der Abbildung (i) dargestellt. Diese Apparatur eignet.sioh auch zur kontinuierlichen Herstellung kleinerer Puderzuckerglasurmengen für Versuchszwecke. Ih dem Vorratsbehälter (1) befindet sioh das pulverförmige Gut. Es ist zweckmässig, das Pulver duroh Einblasen 'von Luft in den unteren Teil des Behälters (1) mit Hilfe von Düsen (nicht eingezeichnet) in aufgelockertem Zustand zu halten, über die Dosiersohnecke (2) und die Vibrationsrinne (3) gelangt das Pulver in den Trichter (4), der eine konvexe Gestaltung des herabfallenden Strahles bewirkt. Auf diese Weise wird der herabfallende Pulverstrahl in seiner Form und Dichte dem Sprühstrahl des Fettes angepaßt, und es wird eine optimale Durohmischung der Komponenten erreicht. Das Fett wird mit Hilfe der Düse (5) eingesprüht, in die es aus dem Vorratsbehälter (7) über die Dosierpumpe (6) ge- . langt. Der Vorratsbehälter (7) wird mit Hilfe eines Thermostaten auf einer Temperatur gehalten, die wenige Grad über der Schmelztemperatur des verwendeten fettes liegt. Die Teilchen des Oemisohes gelangen in die konisoh geform te Drehtrommel (8), die langsam mittels-des Motors (21) r Über den Kellriemen (22) und die Welle (23) um ihre Längeachse gedreht wird. Die konieohe Form der Trommel ist den Öffnungswinkel des Fetteprühstrahles in der Weise angepaßt, daß keine Fettellohen größerer Oesohwindlgkeit auf die Wandung der Trommel treffen. BtIa Blnsprühen dt· Ft t- shown in figure (i). This apparatus is suitable . sioh also for the continuous production of smaller amounts of powdered sugar glaze for test purposes. The powdery material is located in the storage container (1). It is advisable to keep the powder in a relaxed state by blowing air into the lower part of the container (1) with the aid of nozzles (not shown) the funnel (4), which creates a convex shape of the falling jet. In this way, the shape and density of the falling powder jet is adapted to the spray jet of the fat, and an optimal mixture of the components is achieved. The fat is sprayed in with the aid of the nozzle (5) into which it is drawn from the storage container (7) via the dosing pump (6). is enough. The storage container (7) is kept at a temperature a few degrees above the melting temperature of the fat used by means of a thermostat. The particles of the Oemisohes enter the konisoh geform te rotary drum (8), which is turned slowly by means-of the motor (21) r About the Kellriemen (22) and the shaft (23) about its longitudinal axis. The conical shape of the drum is adapted to the opening angle of the fat spray in such a way that no fat cells of greater windiness hit the wall of the drum. BtIa blooming spray dt Ft t-
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tes in den freifallenden Pulverstrahl bildet sich um jedes Fettröpfchen ein Trockensubstanzmantel. Die so entstandenen Teilchen fallen auf Grund ihres größeren Gewichts in einer kürzeren Flugbahn als etwaige restliche Trockensubstanzteilchen auf die Wandung der Trommel. Infolge der Drehbewegung der Trommel rollen die entstandenen Teilohen durch die restliche Trockensubstanz und binden diese. Durch die inzwischen begonnene Kristallisation des Fettes erstarren die Teilchen und rollen über den Rand der Drehtrommel in den Auffangbehälter (9). An der Wandung der Trommel haftende Teilchen werden mit Hilfe der Bürste (10) entfernt. Bei einer vergrößerten Ausfuhrungsform dieser Apparatur sollte die Zugabe des Materials anstatt über die Vibrationsrinne zweckmäßig über ein entsprechend großes Rüttelsieb erfolgen.tes in the free-falling powder jet, a coat of dry matter forms around each droplet of fat. The resulting Due to their greater weight, particles fall in a shorter trajectory than any remaining dry matter particles on the wall of the drum. As a result of the rotating movement of the drum, the resulting parts roll through the rest Dry matter and bind them. The particles solidify due to the crystallization of the fat that has now begun and roll over the edge of the rotating drum into the collecting container (9). Particles adhering to the wall of the drum are removed with the aid of the brush (10). With an enlarged Embodiment of this apparatus should include the addition of the material is expediently carried out using a correspondingly large vibrating screen instead of the vibrating chute.
Man kann zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens auch an sich bekannte Vorrichtungen verwenden, die das Einsprühen des Fettes in den Puderzucker gewährleisten. So eignen sich beispieleweise lange senkrechte zylindrische Behälter, in denen der Puderzucker im freien Fall, der vorteilhaft duroh entgegenströmende Luft verzögert wird, mit Fett besprüht wird, ebenfalls zur erfindungsgemäßen Herstellung der Puderzuokerglasurpulver. To carry out the method according to the invention, devices known per se can also be used which ensure that the fat is sprayed into the powdered sugar. For example, long vertical cylindrical containers in which the powdered sugar is sprayed with fat in free fall, which is advantageously delayed by air flowing in the opposite direction, are also suitable for the production of the powdered sugar glaze powder according to the invention.
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Beispiel Einfaohes Zuokergußglasurpulver Example of simple pouring glaze powder
In einer kleinen Apparatur gemäß Abbildung (I) wurden pro Stunde 20 kg eines frischgesiebten Puderzuckers aus dem Vorratsgefäß (1) über die Dosierschnecke (2) und die Vibrationsrinne (j5)„ in den Trichter (4) gegeben und während des freien Falles über die Zweistoffdüse (5) mit 3,5 kg pro Stunde geschmolzenem hydriertem Erdnußöl, das einen Schmelzpunkt von 32°C - 2540C und die Jodzahl 70 besaß, bedüst. Das entstehende Gemisch fiel in die 120 cm lange konische Drehtrommel (8), die sich bei einem öffnungswinkel von 20° mit 20 Umdrehungen pro Minute drehte. Der Durchmesser der Trommel betrug am engeren Ende 40 cm, am weiteren Ende 80 cm. Die Teilchen wurden während des Herabrollens an der TrommeIwandung zu gleichmäßiger Korngröße granuliert und in dem Behälter (8) aufgefangen.In a small apparatus as shown in Figure (I), 20 kg of freshly sieved powdered sugar per hour from the storage vessel (1) via the metering screw (2) and the vibrating chute (j5) "were added to the funnel (4) and during the free fall over the two-fluid nozzle (5) 3.5 kg per hour of molten hydrogenated peanut oil, having a melting point of 32 ° C - 254 0 C and had an iodine value 70, is sprayed. The resulting mixture fell into the 120 cm long conical rotating drum (8), which rotated at an opening angle of 20 ° at 20 revolutions per minute. The diameter of the drum was 40 cm at the narrower end and 80 cm at the wider end. The particles were granulated to a uniform grain size as they rolled down the drum wall and collected in the container (8).
Das resultierende mehl- bis grießartige Glasurprodukt ließ sich noch nach 12 wöchigei» Lagerung einwandfrei, d.h. ohne Agglomeratbildung sohütten. 'in Mengen von 10 g abgepackt eignet sich das Produkt hervorragend zum 'Bestäuben von Teeoder Königskuchen.The resulting flour-like to semolina-like glaze product could still be found perfectly after 12 weeks of storage, i.e. without Sohütten agglomerate formation. '' Packaged in quantities of 10 g is suitable the product is excellent for dusting tea or king cake.
Für Glasurzwecke im Haushaltsmaßstab wurden Mengen von 200 g mit 25 bis 35 Cnr heißer Milch oder heißem Wasser ganz ein-For icing purposes on a household scale, quantities of 200 g were mixed in with 25 to 35 cnr of hot milk or hot water.
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fach zu tner dickflüssigen und streichfähigen Glasur verrührt, di· -ich ohne Klurapenbildung gleichmäßig auf den Kuchen .auftragen HeB und dort mit glatter glänzender Oberfläche erstarrte.fold to a thick and spreadable glaze stirred, that is, evenly without the formation of Klurapen the cake. apply HeB and there with a smooth shimmer Surface froze.
Man kann dem Puderzucker vor dem Besprühen mit Fett - ge-.maß vorstehendem Beispiel - auch noch Milchpulver zum Verfeinern des Geschmacks, Kaffeepulver, Kakaopulver, Sohokoladenpulver oder andere Gesohmacksstoffe zumischen und dieses Gemisch dann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandeln. In allen Fällen wird eine Glasur von vorzüglicher Beschaffenheit erhalten, die auch nach mehrtägigem Stehen noch nicht trübe wird. Mischungen mit höherem Fettgehalt können für Kuchenfüllungen und als" Grundmasse für Kekstorten ("Kalter Hund") verwendet werden.You can add the powdered sugar before spraying with fat - to measure the example above - also milk powder to refine the taste, coffee powder, cocoa powder, chocolate powder or mix in other flavorings and then mix this mixture according to the method according to the invention treat. In all cases a glaze of excellent quality is obtained, even after several days Are not yet cloudy. Mixtures with a higher fat content can be used for cake fillings and as a "base for." Biscuit cakes ("cold dog") can be used.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich Puderzuckerglasurpulver herstellen, die unabhängig vom Volumen der Vorratsmenge auch nach längerer Lagerdauer weder ihre Konsistenz verändern noch ihre Fließfähigkeit verlieren. Die Glasurpulver weisen eine gleichmäßige Struktür auf. Sie lassen sich besonders vorteilhaft In beliebig kleinen Mengen abpacken und können so auoh zusammen mit einer entsprechenden Menge Fertigkuohenmehl gut in Verpackungseinheiten abgepackt werden. With the aid of the method according to the invention, icing powder can be produced which, regardless of the volume of the stored amount, neither change its consistency nor lose its flowability even after a long period of storage. The glaze powders have a uniform structure. They can be packaged particularly advantageously in any small quantities and can therefore also be packaged well in packaging units together with a corresponding quantity of ready-mixed flour .
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Zwecks Vergleich der Fließfähigkeit von unbehandeltem Puderzucker (III) mit der Fließfähigkeit von erfindungsgemäßen (I) bzw. nach der amerikanischen Patentschrift 2 772 171 (II) hergestellten Puderzuckerglasurpulvern wurden für den Verkauf bestimmte Packungen mit einem Inhalt von 20Og versehen. Nach einwöchiger Lagerung wurden diese Packungen in einer Schüttelapparatur drei verschieden hohen Stoßzahlen pro Minute ausgesetzt. Es wurde gemessen, wieviel Zeit für ihre vollständige Leerung benötigt wird. Hierbei zeigte sich (vgl.Abbildung.il) eine deutliche Überlegenheit des erfindungsgemäß hergestellten Produktes.For the purpose of comparing the flowability of untreated Icing sugar (III) with the flowability of (I) according to the invention or according to the American patent 2 772 171 (II) powdered sugar icing packs intended for sale were provided with a content of 20Og. After one week of storage these packs were exposed to three different impact rates per minute in a shaker. It it was measured how much time is required for it to be completely emptied. This showed (see Figure il) a clear superiority of the product manufactured according to the invention.
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: 8QIIJI/Q381 : 8QIIJI / Q381
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DEH0057558 | 1965-10-30 |
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| DE1492837A1 true DE1492837A1 (en) | 1969-09-18 |
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| GB (1) | GB1092770A (en) |
| SE (1) | SE322112B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4284359A (en) * | 1980-02-19 | 1981-08-18 | Theodore Rapolla | Agglomerization system for intermixing edible ingredients |
-
1965
- 1965-10-30 DE DE19651492837 patent/DE1492837A1/en active Pending
-
1966
- 1966-10-28 GB GB4844766A patent/GB1092770A/en not_active Expired
- 1966-10-28 CH CH1563266A patent/CH470142A/en not_active IP Right Cessation
- 1966-10-28 AT AT1003566A patent/AT268031B/en active
- 1966-10-28 SE SE1485566A patent/SE322112B/xx unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4284359A (en) * | 1980-02-19 | 1981-08-18 | Theodore Rapolla | Agglomerization system for intermixing edible ingredients |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH470142A (en) | 1969-03-31 |
| AT268031B (en) | 1969-01-27 |
| GB1092770A (en) | 1967-11-29 |
| SE322112B (en) | 1970-03-23 |
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