DE1490087B2 - Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines hohlraumisolierten Koaxialkabels mit wendeiförmigen Abstandhaltern - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines hohlraumisolierten Koaxialkabels mit wendeiförmigen AbstandhalternInfo
- Publication number
- DE1490087B2 DE1490087B2 DE19641490087 DE1490087A DE1490087B2 DE 1490087 B2 DE1490087 B2 DE 1490087B2 DE 19641490087 DE19641490087 DE 19641490087 DE 1490087 A DE1490087 A DE 1490087A DE 1490087 B2 DE1490087 B2 DE 1490087B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cavity
- coaxial cable
- cone
- central bore
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
- H01P11/001—Manufacturing waveguides or transmission lines of the waveguide type
- H01P11/005—Manufacturing coaxial lines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/067—Insulating coaxial cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf zur Her- ehe mit den in der Isolierung des elektrischen Leiters
Stellung eines hohlraumisolierten Koaxialkabels mit entstehenden Hohlräume in Verbindung stehen,
wendeiförmigen Abstandhaltern, bestehend aus einem Durch diese Bohrungen hindurch werden die Hohl-Mundstück
mit einem feststehenden äußeren Teil und räume der Isolierung durch Gas- oder Luftdruck bis
einem mittels einer Welle darin eingesetzten rotieren- 5 zur Abkühlung des Isolierstoffes in ihrer Form erhalden
und eine zentrale Bohrung zur Durchführung des ten.
elektrischen Leiters besitzenden Konus sowie ein. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist
Verfahren zur Herstellung eines hohlraumisolierten die den rotierenden Konus tragende Welle als Hohl-Kabels
mit dieser Vorrichtung. welle ausgebildet, welche in einen mit Gas konstanten
Eine koaxiale Hochfrequenzleitung besteht aus *° Druckes gefüllten Raum hineinragt, der mittels Stopfeinem
isolierten Innenleiter, welcher von einem elek- büchsen gegen die Außenluft abgedichtet ist.
trisch gut leitenden Band pder Rohr als Außenleiter Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es
trisch gut leitenden Band pder Rohr als Außenleiter Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es
umgeben ist. Die den Innenleiter umgebende Isolier- möglich, eine Isolierung für Koaxialkabel herzustelstoffschicht
soll mit möglichst großen Hohlräumen len, bei der die wendelförmig um den Innenleiter
durchsetzt sein, damit möglichst geringe dielektrische X5 gespritzten Stege als stoffliche Einheit zusammen mit
Verluste entstehen. Vorteilhafterweise besteht die einem Isolierstoff mantel hergestellt werden, wobei die
Isolierung aus einem Schlauch, welcher durch wendel- entstehenden Hohlräume im Dielektrikum mit einem
f örmig um den Innenleiter geführte, aus dem gleichen" Gas konstanten Druckes gefüllt und die von der ther-Material
bestehende Stege fixiert ist. Eine solche moplastischen Masse umhüllte fertige elektrische
Isolation wird auch als längssymmetrisch bezeichnet, ao Ader noch im plastischen Zustand in eine Kalibriersofern
der Querschnitt über die gesamte Länge des einrichtung geführt und darin abgekühlt wird,
isolierten Leiters an jeder Stelle das gleiche Bild auf- Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen
isolierten Leiters an jeder Stelle das gleiche Bild auf- Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen
weist. dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es ist eine'Vorrichtung zur Herstellung eines hohl- Es zeigt /...-■·
raumisolierten elektrischen Kabels bekannt (deutsche 25 Fig. Γ einen Querschnitt durch die erfindungsge-Patentschrift
1 099 608), mit welcher eine mit Luft- mäße Vorrichtung, '
räumen durchsetzte Isolierung hergestellt werden Fig. 2 den rotierenden Teil des Spritzkopfes in
kann. Sie besteht aus der Weiterentwicklung eines Draufsicht,
üblichen Aderummantelungsspritzkopfes, wobei rund Fig. .3 den rotierenden Teil des Spritzkopfes in
um die Austrittsöffnung des Leiters mehrere Stifte 3° einer Seitenansicht.
drehbar gelagert sind. In Folge der besonderen Form- Der Spritzkopf besteht aus den feststehenden Tei-
gebung der Stifte und ihrer gesteuerten Bewegung vor. ien 1, 2 und 3 sowie aus den Teilen 4, 5, 6, die um
dem mit thermoplastischen Material erfüllten Raum den Innenleiter 7 des Koaxialkabels rotieren. Das
ist es möglich, verschiedene Formen von gitterartiger feststehende Teil 2 enthält einen Kanal 9 zur Zufüh-Isolation
herzustellen, beispielsweise eine, bei der sich J5 rung des thermoplastischen Materials. Die rotierende
die Stege aus thermoplastischem Werkstoff längs des Welle 5 trägt den Konus 6, der die Formgebung des
Leiters in regelmäßiger Folge kreuzen und an den thermoplastischen Materials entsprechend seiner Aus-Kreuzungsstellen
stoffschlüssig miteinander verbun- bildung bewirkt. Durch die Längsachse des Konus 6
den sind. Mit dieser bekannten Vorrichtung ist die führt eine zentrale Bohrung 18 (Fig. 2), welche den
eingangs beschriebene wendeiförmige Hohlraum- Durchtritt des. zu isolierenden Innenleiters 7 ermögisolierung
aber nicht herzustellen. licht. Ferner weist der Konus 6 eine oder mehrere
Es ist ferner ein Spritzkopf mit rotierendem Mund- nutenförmige Ausnehmungen 15 auf. Weiter weist der
stück bekannt (USA.-Patentschrift 2 456 304), durch Konus 6 eine der Anzahl der Ausnehmungen entspreden
eine wendeiförmige Isolierung eines Koaxial- 45 chende Zahl von weiteren Bohrungen 8 auf, die für
kabeis hergestellt wird. die Zuführung eines Gases in die luftraumisolierte
Die bisher bekannten Vorrichtungen haben aber Leitung gedacht sind. Zum gleichen Zweck ist auch
den Nachteil, daß die erzeugten Isolierstege nicht mit die rotierende Welle 5 als Hohlwelle mit einem Hohlder
für Koaxialkabel nötigen Genauigkeit in bezug auf raum 10 ausgeführt, der einen größeren Durchmesser
Form und Abmessung hergestellt werden können. Der 5o besitzt, als für die Durchführung des Leiters 7 not-Hauptgrund
für die Ungenauigkeit ist in der Tatsache wendig wäre. Der Hohlraum 10 der Welle 5 ragt in
zu suchen, daß sich die nach dem Austritt aus dem - einem mit Gas konstanten Druckes gefüllten Raum 11
Spritzkopf noch plastischen Isolierstege während des hinein. Die Stopfbuchse 17 dient zur Abdichtung des
Abkühlens verformen können. Hohlraumes 10 und des Gasraumes 16 gegen die
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen 55 Außenluft. Die Eintritssöffnung des Innenleiters 7 in
Spritzkopf zur Herstellung eines mit wendeiförmigen den Gasraum 11 wird durch die Stoffbuchse 13 gegen
Abstandhaltern versehenen Koaxialkabels zu schaf- die Außenluft abgedichtet. Der Antrieb der rotierenfen,
welcher auf eine einfache Art und Weise eine den Teile 5 und 6 erfolgt über das Zahnrad 4, das
Formstabilität der Isolierstoffmasse gewährleistet, beispielsweise mit einer Kette angetrieben werden
solange sich diese noch in plastischem Zustand 6o kann. An die Austrittsöffnung 14 schließt sich eine
befindet. nicht gezeigte, gekühlte Kalibriereinrichtung an, der
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- eine weitere Kühleinrichtung folgen kann,
löst, daß ein rotierender Konus außer der zentralen An Hand der Figuren soll auch das Verfahren zur
löst, daß ein rotierender Konus außer der zentralen An Hand der Figuren soll auch das Verfahren zur
Bohrung für den Innenleiter eine oder mehrere in Herstellung eines mit thermoplastischem Material
Achsrichtung verlaufende nutförmige Einkerbungen, 65 wendelförmig hohlraumisolierten Koaxialkabels kurz
deren Kanten an der Austrittsöffnung zur zentralen erläutert werden. Der Innenleiter 7 tritt durch die
Bohrung hin geöffnet sind sowie eine gleiche Anzahl Stopfbuchse 13 in die Vorrichtung ein und verläßt sie
weiterer symmetrisch angeordneter Bohrungen, wel- durch die zentrale Bohrung 18 des Konus 6 wieder.
An der Austrittsöffnung 14 wird er mit der thermoplastischen
Isolierung umgeben. Das Material für die Isolierung wird durch den Eintrittskanal 9 in die
Vorrichtung eingegeben uhd tritt entsprechend der Form des Konus 6 an der Austrittsöffnung 14 des
Spritzkopfes aus, wobei es die Isolierung des Leiters 7 bildet. Die sich wendelförmig um den Leiter schlingenden
Stege, welche den äußeren Isolationsmantel in einem bestimmten Abstand vom Leiter 7 halten, werden durch die nutförmigen Ausnehmungen 15 im
Konus 6 geformt, während die Formung des äußeren isolationsmantels durch die Fuge 14 zwischen Konus 6
und feststehendem Teill des Spritzkopfes vorgenommen
wird. Bei stillstehenden Teilen 5 und 6 wurden nach Ingangsetzen der Abzugseinrichtung parallele
Stege zwischen Leiter und äußerem Isolationsmantel entstehen. Durch die gleichzeitige Rotation der Teile 5
und 6 werden aber die Stege wendelförmig um den Leiter gelegt. Gleichzeitig wird den Räumen zwischen
den Stegen über den Bohrungen 8 ein gasförmiges Medium — vorzugsweise Druckluft — mit einem
konstanten Druck zugeführt. Durch diese Maßnahme wird das noch elastische weiche Isolationsmaterial
gezwungen, die erwünschte Form beizubehalten bis es in einer nichtgezeichneten Kalibriereinrichtung
abgekühlt worden ist. .:.''■
Claims (3)
1. Spritzkopf zur Herstellung eines hohlraumisolierten Koaxialkabels mit wendeiförmigen Abstandhaltern,
bestehend aus einem Mundstück mit einem feststehenden äußeren Teil und einem mittels einer Welle darin eingesetzten rotierenden
und eine zentrale Bohrung (18) zur Durchführung des elektrischen Leiters besitzenden
Konus, dadurch gekennzeichnet, daß der Konus (6) außer der zentralen Bohrung
(18) eine oder mehrere in Achsrichtung verlaufende nutförmige Einkerbungen (15), deren Kanten
an der Austrittsöffnung zur zentralen Bohrung hin geöffnet sind, noch eine gleiche Anzahl
weiterer, symmetrisch angeordneter Bohrungen (8) aufweist, welche mit den in der Isolierung des
elektrischen Leiters (7) entstehenden Hohlräumen in Verbindung stehen. .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (5) als Hohlwelle
ausgebildet ist, welche in einen mit Gas konstanten Druckes gefüllten Raum (11) hineinragt und
mittels Stopfbuchsen (12,13) gegen die Außenluft abgedichtet ist.
3. Verfahren zur Herstellung eines hohlraumisolierten Koaxialkabels mit der Vorrichtung
nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wendelförmig um den elektrischen
Leiter (7) gespritzten Stege als stoffliche Einheit zusammen mit einem Isolierstoffmantel
hergestellt werden und die Hohlräume im Dielektrikum mit einem Gas konstanten Druckes gefüllt
und die von der thermoplastischen Masse umhüllte fertige elektrische Ader noch im plastischen
Zustand in eine Kalibriereinrichtung geführt und darin abgekühlt wird. /
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN0024693 | 1964-03-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1490087A1 DE1490087A1 (de) | 1969-06-04 |
DE1490087B2 true DE1490087B2 (de) | 1970-12-17 |
Family
ID=7343125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641490087 Withdrawn DE1490087B2 (de) | 1964-03-28 | 1964-03-28 | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines hohlraumisolierten Koaxialkabels mit wendeiförmigen Abstandhaltern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1490087B2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53109186A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Coaxial cable fabrication and equipment |
DE2735476C2 (de) * | 1977-08-04 | 1985-10-31 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kabeln und Leitungen mit SZ-verseilten Verseilelementen |
-
1964
- 1964-03-28 DE DE19641490087 patent/DE1490087B2/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1490087A1 (de) | 1969-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19734420B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kabels | |
DE2328683A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum extrudieren von plastikmaterialien | |
DE3633021A1 (de) | Endoskop | |
DE2522447C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines längswasserdichten Hochfrequenz-Koaxialkabels | |
DE2312448A1 (de) | Elektrisches kabel, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE102018101196A1 (de) | Heizpatrone mit Temperatursensor | |
DE2111763C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kanalmantels einer Profildüse zum Strangpressen von plastischen Stoffen, insbesondere von Kunststoffen | |
DE2459844A1 (de) | Elektrische leitung | |
DE2910965A1 (de) | Spritzvorrichtung zur aufbringung einer umhuellung aus geschaeumtem kunststoff auf langgestrecktes gut | |
DE1490087B2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines hohlraumisolierten Koaxialkabels mit wendeiförmigen Abstandhaltern | |
DE1490087C (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstel lung eines hohlraumisoherten Koaxialkabels mit wendeiförmigen Abstandhaltern | |
DE19609253C2 (de) | Verfahren zum Spritzgießen von Kunststoffteilen mit eingespritzten elektr. Leitern | |
DE2548670C2 (de) | ||
DE1917348C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Verbindungen zwischen Zugelementen | |
DE3438993C2 (de) | ||
DE1016008B (de) | Schneckenpresse | |
CH650861A5 (en) | Method for producing a resistance temperature detector, and a resistance temperature detector produced according to the method | |
DE202016102993U1 (de) | Fixier- und Abdichtungsanordnung | |
DE3137956C2 (de) | ||
DE1802404A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von stabaehnlichen Gegenstaenden mit Kernen aus fliessendem Material | |
DE2555653C2 (de) | Endverschlußgarnitur für kunststoffisolierte Mehrleiter-Starkstromkabel mit unterschiedlichen Feldbegrenzungen | |
DE1665221C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer scheibenförmigen Abstandhalterung fur koaxiale Hochfrequenzleitungen | |
DE2434407C3 (de) | Spritzkopf zur Herstellung eines luftraumisolierten Koaxialkabels | |
CH495825A (de) | Presse zum Strangpressen von Massen, insbesondere von keramischen Massen, im plastischen Zustand | |
DE2403921A1 (de) | Spritzvorrichtung zur herstellung eines langgestreckten formstranges |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |