DE149004C - - Google Patents

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DE149004C
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circular knife
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
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Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der Mischzylindereinrichtung nach Patent 140804, indem diese Einrichtung so ausgestaltet wird, daß auch die Verarbeitung großblättriger schwerer Tauenpapiere in derselben ermöglicht wird. Abfälle dieser Papiersorten mußten bisher erst vorgerissen werden, damit die Flügelarmatur des Mischzylinders dieselben richtig erfassen konnte.
Die Arbeit des Vorreißens wird erspart, wenn der Mischzylinder außer der Flügelarmatur noch mit einer selbsttätigen rotierenden Schneidevorrichtung nahe der Einzugsstelle versehen wird, um die großblättrigen Stücke der Breite nach zu zerteilen.
Eine Einrichtung dieser Art ist auf beiliegender Zeichnung in einem Aufriß durch den Mischzylinder (Fig. 1), in einer Draufsieht auf seinen Oberteil (Fig. 2) und im Längenschnitt (Fig. 3) unter Weglassung der durch das Haupt-Patent weiter bekannt gewordenen sonstigen Einrichtung desselben dargestellt.
Die Aufgabe des Materials erfolgt wieder durch einen Trichter des Gehäuses. Der Trichter, Füllschacht α, hat aber eine Formänderung erfahren, indem seine nach der Umlaufrichtung hin gelegene Seite bei c gebrochen ausgeführt und tangential an den Umfang des Gehäuses b gelegt ist, um das Einziehen des Rohmaterials zu erleichtern.
Hinter dem Anschluß des Füllschachtes an das Gehäuse ist quer über dem Gehäuse eine Anordnung von Kreismessern getroffen. Diese Messer d sitzen auf einer Welle e, die etwas nachgiebig federnd in ihren Lagern am Gehäuse angeordnet ist; das Ganze wird von einem aufklappba'ren oder abnehmbaren Gehäusedeckel nach außen abgeschlossen.
Die Unterkanten mehrerer nebeneinander liegender Kreisschneidemesser d reichen bis dicht über die Oberkante der Knetflügel g, deren in der Zeichnung nur zwei wiedergegeben sind. Die Kreismesser d könnten übrigens auch durch auswechselbare Dolchmesser , die in das Gehäuse von außen eingesetzt werden, ähnlich wie bei Patent 116104 ersetzt werden.
Mit der durch diese Einrichtung gebotenen Längsschneideeinrichtung können gleichzeitig" noch Querschneideeinrichtungen verbunden werden, und zwar durch entsprechende Ausrüstung der Flügel g der Knetarmatur, um Tauen- und andere feste Papiere gut zu zerschneiden. Zu diesem Zweck werden die Flügel g mit einem mit der Schneide der Umlaufrichtung zugewendeten Messer h versehen, welches auf beliebige Weise leicht abnehmbar mit der oberen Flügelleiste verbunden ist, wie in Fig. 1 angedeutet ist. Selbstverständlich kann statt dessen die Vorderfläche der oberen Flügelleiste mit Schneide in Guß ausgeführt werden. Auch die Ober-
kante des Flügels kann noch zu vermehrter Wirkung mit Schneiden i zwischen den Kreisschneidemessern oder sonstwie messerartig schneidend ausgeführt sein.
Bei dieser Einrichtung werden die zu zerkleinernden Abfälle durch die besondere Füllschachtform gut gegen die Schneidemesser d eingezogen. Die Abfälle werden durch die Schneidwirkungen längs und quer gut zerschnitten, wobei wegen der guten Zerkleinerung das schnelle Eintragen sehr gefördert wird; denn die Papierwulste werden ja nicht nur in Längsstreifen zerteilt, sondern durch die Messer h auch weiter zerlegt, wodurch die ganze Arbeit mit weniger Zeitaufwand erledigt wird.

Claims (3)

  1. Patent-Ansprüche:
    i. Eine Ausführungsform der Zerao kleinerungsvorriclitung nach Patent 140804 in der Weise, daß das Gehäuse (b) hinter dem Füllschacht (α) der Breite nach mit selbsttätig wirkenden, elastisch gelagerten Kreismessern (d) besetzt wird, welche bis dicht über Oberkante der Knetflügel (g) in das Gehäuse (b) hinabreichen und die Papierwulste durch Längsschnitt zerteilen.
  2. 2. In Verbindung mit der im Patent-Anspruch I gekennzeichneten Einrichtung der Kreismesser (d) am Mischzylindergehäuse (b) die Anordnung von Querschneidevorrichtungen in Form von Schneiden (h und i) vor bezw. auf den Oberteilen der Flügel (g) der Knetarmatur.
  3. 3. Der Ersatz der Kreismesser nach Patent-Anspruch 1 durch in das Gehäuse (b) hineinreichende auswechselbare Dolchmesser.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE745116C (de) * 1941-07-02 1944-02-26 Johannes Jung Vorrichtung zum Zerfasern von Rinden, Borken, Bast, Holzsplittern u. dgl.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DD212337A1 (de) * 1982-10-01 1984-08-08 Norbert Diete Vorrichtung und verfahren zur herstellung kontrastgesteuerter kopien fotografischer bilder

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DE140804C (de) 1900-01-01

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