DE1486118B - Machine for the labeling of continuously high moving objects, especially bottles - Google Patents
Machine for the labeling of continuously high moving objects, especially bottlesInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Etiket- dieser Art schon bekannt (USA.-Patentschrift deren von kontinuierlich vorbewegten Gegenständen, 1 641 045), die Etiketten mit einem konventionellen insbesondere Flaschen, und geht aus von einer Etikettenverteiler an die Flaschen anzulegen und Etikettiermaschine, bestehend aus parallel längs erst später mit symmetrisch ausgebildeten, linear einer geradlinigen Förderbahn angeordneten end- 5 wirkenden Etikettenanpreßorganen mit den Flaschen losen Bändern oder Ketten, welche um Antriebs- zu verbinden. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, räder mit zur Förderbahn senkrechten Achsen im daß sie recht kompliziert ist, da zum gesamten Fördersinn umlaufen und mehrere paarweise ange- Etikettierungsvorgang zwei Rotations- bzw. Drehordnete Halteelemente zum klemmenden Erfassen systeme notwendig sind.The invention relates to a machine for labeling this type already known (USA patent those of continuously moving objects, 1 641 045), the labels with a conventional one especially bottles, and is based on a label distributor to apply to the bottles and Labeling machine, consisting of parallel lengthways only later with symmetrically designed, linear a rectilinear conveyor track arranged end-acting label pressing members with the bottles loose straps or chains which connect to drive. This device has the disadvantage wheels with axes perpendicular to the conveyor track in that it is quite complicated, since the whole Rotate the direction of conveyance and several pairs of labeling process two rotation or rotation orders Holding elements for clamping detection systems are necessary.
der Gegenstände tragen, sowie aus einem diesem io Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gegenüberliegenden Etikettenverteiler, welcher die Maschine zum Etikettieren von kontinuierlich vorerfaßten Etiketten an einer Klebstoffauftragsvorrich- bewegten Gegenständen, insbesondere Flaschen, der tung vorbeiführt und sie während einer Mitbewegung eingangs erwähnten Art zu schaffen, die eine saubere längs eines Teils des Förderweges der Gegenstände und exakte Etikettenanlage an die Gegenstände soauf diese aufbringt. 15 wie eine verlängerte Etikettenandrückung gewähr-of the objects, as well as one of this io object of the present invention is to provide a opposite label distributor, which the machine for labeling continuously parked Labels on an adhesive application device moved objects, in particular bottles, the tion and create it during a movement mentioned at the beginning that a clean along part of the conveying path of the objects and exact label application on the objects so on this brings up. 15 like an extended label pressure
Diese Etikettiermaschinen werden insbesondere in leistet, die einfach aufgebaut ist und einfach ge-These labeling machines are particularly powerful in that they have a simple structure and are easy to operate
der Getränkeindustrie vielfach verwendet. So ist wartet werden kann.widely used in the beverage industry. So is can be waited.
unter anderem eine Etikettiermaschine bekannt- Diese Aufgabe wird dabei erfindungsgemäß dageworden (belgische Patentschrift 564 835), bei der durch gelöst, daß der Etikettenverteiler wie der Verdie die Etiketten tragenden Halteorgane derart an- 20 teiler für die Gegenstände aus endlosen Bändern geordnet sind und derart bewegt werden, daß die oder Ketten mit mehreren paarweise daran beFlaschen in Förderrichtung, von der die Flaschen festigten Halteelementen besteht, denen Saugdüsen zuführenden Förderrichtung aus betrachtet, in einem zum Erfassen der Etiketten und zwischen den Haltegewissen Abstand hinter dem Halteorgan sich be- elementen liegende Andrückorgane zum Anpressen finden, wobei die Ebene, in der die Etiketten liegen, 25 der Etiketten an die Gegenstände zugeordnet sind, im wesentlichen senkrecht zur Förder- bzw. Be- Vermöge dieser Ausbildung kann die zuvor mit wegungsrichtung der Flaschen liegt. Die zu etiket- Klebstoff versehene Etikette sauber und exakt auf tierenden Gegenstände durchlaufen die kombinierte die Gegenstände aufgebracht werden. Im übrigen Etikettenandrück- und Übertragungsanordnung der können auf die gleiche Art und Weise mehrere Maschine im großen und ganzen in einer gerad- 30 Etiketten zugleich aufgebracht werden, z. B. eine Iinigen Bewegungsrichtung, werden aber kurz vor Etikette auf den Rumpf und eine Etikette auf den dem Erfassen durch die Halteelemente in einer zu- Hals einer Flasche.Among other things, a labeling machine is known - this task has become there according to the invention (Belgian patent 564 835), solved by that the label distributor like the Verdie the holding members carrying the labels in such a way proportionally for the objects made of endless belts are ordered and moved in such a way that the or chains with several pairs of bottles on it in the conveying direction, from which the bottle consists of fixed holding elements, which suction nozzles from the feeding conveying direction, in one for detecting the labels and between the holding elements Distance behind the holding element are pressing elements for pressing find, whereby the plane in which the labels are located, 25 of the labels are assigned to the objects, essentially perpendicular to the conveying or loading capacity of this training can previously with direction of movement of the bottles. The label to be labeled with adhesive is neatly and precisely on Animal objects go through the combined the objects are applied. Furthermore The label pressing and transfer assembly can be multiple in the same manner Machine by and large in a straight 30 labels are applied at the same time, z. Legs Some direction of movement, but just before a label on the trunk and a label on the the gripping by the holding elements in a to-neck of a bottle.
sätzlichen Bewegung auf die zugeführte Etikette hin Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die
bewegt. Durch diese zusätzliche, ruckartige Anpreß- Halteelemente dabei als Rollen ausgebildet,
bewegung der Gegenstände an die Etiketten ist eine 35 Weiterhin ist es besonders zweckmäßig, daß jedes
genaue und kontinuierliche Etikettenanlage an die Andrückorgan als weiches Polster ausgebildet ist.
Gegenstände nicht gegeben. Knitterungen und Bei einem Verteiler mit Saugwirkung sind die verFaltungen
der Etiketten sind nicht zu vermeiden. schiedenen Saugdüsen vorteilhaft durch bewegliche
Weiterhin ist es sehr schwierig, die zuvor schon be- Rohr- oder Schlauchleitungen mit einer zentralen
leimten Etiketten an den Etikettenübertragungs- 40 Unterdruckverteilerkammer verbunden, welche durch
* mechanismus zu überführen. die Bewegung der Leitungen um eine Achse inadditional movement in response to the supplied label. In a preferred embodiment, they are moved. With this additional, jerky pressure-holding elements designed as rollers,
movement of the objects to the labels is a 35. Furthermore, it is particularly expedient that each precise and continuous label system is designed as a soft cushion on the pressing member.
Items not given. Wrinkles and creases on a distributor with suction cannot be avoided. Furthermore, it is very difficult to transfer the pipes or hose lines that have already been previously loaded with a central glued label to the label transfer chamber, which is connected to the vacuum distribution chamber by means of a mechanism. the movement of the lines around an axis in
Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung dieser Drehung versetzt wird.In a further known device this rotation is offset.
Art (deutsche, Patentschrift 736 967) ist ein Etiketten- Aus Sicherheitsgründen ist es weiterhin vorteilverteiler vorgesehen, der einerseits um eine Achse d haft, daß die Saugdüsen für die Aufnahme der drehbar ist und andererseits auf einer Platte befestigt 45 Etiketten mit einer Sicherung, z. B. einer Kippsein soll, die durch einen Kurbeltrieb in waage- vorrichtung, ausgestattet sind, die in Abhängigkeit rechter Ebene hin und her bewegt wird, wodurch die von dem Zustand des Aufnahmeorgans, d. h. dem Möglichkeit geboten wird, die Etikette bei fort- Vorhandensein oder Fehlen einer Etikette, gesteuert dauernd bewegtem Transportband auf die Flasche wird.Art (German, patent 736 967) is a label For security reasons, it is also advantageous distributor provided, on the one hand about an axis d that the suction nozzles for receiving the rotatable and on the other hand attached to a plate 45 labels with a fuse, z . B. a Kippsein, which are equipped by a crank mechanism in the balance device, which is moved back and forth as a function of the right plane, whereby the state of the receiving member, that is, the possibility is offered to the label if it is present or In the absence of a label, the continuously moving conveyor belt on the bottle is controlled.
zu übertragen. Der Nachteil dieser bekannten An- 50 Die Kippvorrichtung wird dabei zweckmäßigtransferred to. The disadvantage of this known approach. The tilting device is useful here
Ordnung liegt darin, daß die Etikettiervorrichtung durch einen Kolben betätigt, der mit einem festenOrder lies in the fact that the labeling device is actuated by a piston connected to a fixed
einmal eine Rotationsbewegung und zum anderen Nocken zusammenwirkt.once a rotational movement and the other cam interacts.
eine translatorische Bewegung parallel zu ihrer Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindunga translational movement parallel to it According to a further embodiment of the invention
Rotationsachse auszuführen hat, was in antriebs- ist vorgesehen, daß die Scheiben- oder KettenräderAxis of rotation has to carry out what is provided in drive that the disk or chain wheels
technischer und steuerungstechnischer Hinsicht korn- 55 für die Mitnahme der Bänder oder Ketten mit einerfrom a technical and control point of view grain 55 for the transport of the belts or chains with a
pliziert ist und einen verhältnismäßig großen maschi- elastischen Spannvorrichtung versehen sind,is plied and a relatively large machine-elastic tensioning device is provided,
neuen Aufwand erforderlich macht. Im übrigen ist Hierbei ist es vorteilhaft, die Spannvorrichtung inRequires new effort. In addition, it is advantageous to use the clamping device in
hier nur eine relativ kurze Berührzeit der Etiketten Form einer Feder od. dgl. auszubilden, die zwischenHere only a relatively short contact time of the labels od in the form of a spring. The like. Form the between
an den Gegenständen beim Anlegen vorgesehen. dem Boden einer Aussparung in der Nabe und einemprovided on the objects when donning. the bottom of a recess in the hub and one
Auch bei einer weiteren bekannten Vorrichtung 60 in dieser Aussparung gleitenden Teil eingesetzt ist,A sliding part is also used in a further known device 60 in this recess,
dieser Art (deutsche Auslegeschrift 1 080 923) führt welche mit der die Scheibe oder das Rad tragendenof this type (German Auslegeschrift 1 080 923) leads which with the disc or wheel bearing
der Etikettenverteiler eine Rotationsbewegung aus, Welle bzw. der Nabe dieser Scheibe oder diesesthe label distributor makes a rotational movement, shaft or the hub of this disc or this
und zwar exzentrisch zu der-kreisförmigen Bahn der Rades zusammenhängen.and that eccentric to the circular path of the wheel.
Gegenstände bzw. Flaschen. Auch diese Vorrichtung Die Erfindung ist in der nachfolgenden Be-Objects or bottles. This device, too. The invention is described in the following
hat den Nachteil, daß eine zu kurze und ungenaue 65 Schreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand derhas the disadvantage that too short and imprecise writing of an embodiment based on the
Berührung der Etiketten mit den Flaschen vorge- Zeichnungen näher erläutert. In diesen ZeichnungenContact of the labels with the bottles explained in more detail in the drawings. In these drawings
sehen ist. zeigtsee is. indicates
Weiterhin ist es bei einer anderen Vorrichtung F i g. 1 einen schematischen Grundriß einer Ma-Furthermore, in another device it is FIG. 1 is a schematic floor plan of a Ma-
schine für das Etikettieren von Flaschen od. dgl. unter Fortlassen der Organe für das Aufbringen von Halsetiketten.Machine for labeling bottles or the like. Leaving out the organs for the application of Neck labels.
F i g. 2 einen vergrößerten Schnitt nach der Linie IHI in Fig. 1,F i g. 2 shows an enlarged section along the line IHI in FIG. 1,
F i g. 3 eine Teilansicht im Grundriß bzw. Teilschnitt der Spannvorrichtung für die Bänder;F i g. 3 is a partial view in plan or partial section of the tensioning device for the straps;
F i g. 4 und 5 zeigen vergrößerte Schnitte eines Blocks für die Aufnahme der Etiketten in der Stellung für die Entnahme bzw. in der unwirksamen Stellung.F i g. 4 and 5 show enlarged sections of a block for receiving the labels in FIG Position for removal or in the ineffective position.
Die Maschine umfaßt einen Rahmen 1, einen Zwischenrahmen 2, auf dem die Organe für die Verteilung der Etiketten und den Klebstoffauftrag sowie das Magazin 9 mit den Etiketten sitzen, der in bezug auf die zu etikettierenden Gegenstände gehoben oder gesenkt, geneigt oder aufgerichtet werden kann, und einen Zwischenrahmen 3, der die Förderkette für die Zuführung der Flaschen trägt. Die Kette 4 dient zum Transport der Flaschen und gleitet längs des Rahmens 3. Die in dem Kasten 9 enthaltenen Etiketten werden durch eine Walzenanordnung 7/8 mit Klebstoff versehen.The machine comprises a frame 1, an intermediate frame 2 on which the members for the distribution of the labels and the application of glue sit and the magazine 9 with the labels, which can be raised or lowered, tilted or erected with respect to the objects to be labeled, and an intermediate frame 3 which carries the conveyor chain for feeding the bottles. The chain 4 is used to transport the bottles and slides along the frame 3. The labels contained in the box 9 are provided with glue by a roller arrangement 7/8.
Der Verteiler 15 für die Etiketten besteht aus drei endlosen Rollenketten 16,16 a, 16 b, die über zwei Gruppen von drei gleichachsigen Kettenrädern 18, 18 α, 18 6 laufen. Weiterhin enthält der Etikettenverteiler 15 Winkel 17, an denen Blöcke 23, die Saugdüsen 24 tragen, angeordnet sind, und versetzt darüber schwenkbare Blöcke 25 mit Saugdüsen 29. Die Blöcke 25 können um die Achse 26 durch Rollen 27 geschwenkt werden, die mit festen Nocken 28 zusammenwirken.The distributor 15 for the labels consists of three endless roller chains 16, 16 a, 16 b, which run over two groups of three coaxial chain wheels 18, 18 α, 18 6. Furthermore, the label distributor 15 contains angles 17 on which blocks 23, which carry suction nozzles 24, are arranged, and blocks 25 with suction nozzles 29 that can be swiveled above them cooperate.
Der Verteiler 15 für die Etiketten trägt ferner Halteelemente 34, 34 a, die die Flaschen beim Aufbringen der Etiketten zentrieren sollen. Diese Elemente bestehen vorzugsweise aus einem weichen Werkstoff, um Unregelmäßigkeiten in der Form der Flaschen auszugleichen, und sind an den Winkeln 17 befestigt. Zwischen den beiden Elementen 34, 34 α * ist ein Andrückorgan 35 angeordnet, das von einem kleinen Polster aus weichem Werkstoff gebildet wird und das dazu dient, die Etikette in der Mitte gut an die Flasche" anzudrücken.The distributor 15 for the labels also carries holding elements 34, 34 a, which are intended to center the bottles when the labels are applied. These elements are preferably made of a soft material in order to compensate for irregularities in the shape of the bottles and are attached to the angles 17. A pressing member 35 is arranged between the two elements 34, 34 α *, which is formed by a small pad made of soft material and which serves to press the label firmly against the bottle in the middle.
Auf der anderen Seite des Förderbandes 4 gegenüber dem Verteiler 15 ist ein Gegenverteiler 37 angeordnet, der ähnlich dem V-erteiler 15 ausgebildet ist und Halteelemente 38, 38 a besitzt, die keine Saugdüsen aufweisen. Wie der Verteiler 15 ist auch der Gegenverteiler 37 mit einem Umlaufantrieb versehen. On the other side of the conveyor belt 4 opposite the distributor 15, a counter distributor 37 is arranged, which is designed similar to the distributor 15 is and has holding elements 38, 38 a, which have no suction nozzles. How the distributor 15 is also the mating distributor 37 is provided with a rotary drive.
Die Saugdüsen 23,34 sind durch bewegliche Rohroder Schlauchleitungen 30,31 mit einer zentralen Unterdruckverteilerkammer 32 verbunden, die durch die Bewegung der Leitungen um eine Achse 33 in Bewegung versetzt wird.The suction nozzles 23,34 are through movable pipes or hose lines 30,31 with a central Vacuum manifold 32 connected by moving the lines about an axis 33 in Movement is displaced.
An der rechten Seite der Maschine (F i g. 1) ist eine Glättvorrichtung für die Etiketten angeordnet, die von zwei Reihen von je zwei übereinanderliegenden Förderbändern 39., 39α gebildet wird, die sich beiderseits des Förderers 4 gegenüberliegen und mit derselben linearen Geschwindigkeit angetrieben werden. Zwischen den BariÜern 39, 39 α sind zwei Sätze von Bürsten 40, 40 α angebracht, die in bezug auf den Rahmen der Glättvorrichtung feststehen.On the right side of the machine (Fig. 1) a smoothing device for the labels is arranged, which is formed by two rows of two superposed conveyor belts 39, 39 α , which are opposite on both sides of the conveyor 4 and at the same linear speed are driven. Between the BariÜern 39, 39 α two sets of brushes 40, 40 α are attached, which are fixed with respect to the frame of the smoothing device.
Am Ein- und Ausgang der Glättvorrichtung sind zwei Kissen 41, 41a angeordnet, die die Flaschen in der unten angegebenen Weise ausrichten sollen.At the entrance and exit of the smoothing device, two cushions 41, 41a are arranged, which the bottles in align in the manner given below.
Gruppen von federnden Rollen 42, 42 α sollen die Bänder 39, 39 α gegen die Flaschen drücken und sie während des Glättens festklemmen.Groups of resilient rollers 42, 42 α are intended to press the belts 39, 39 α against the bottles and clamp them during smoothing.
Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist jede Kette 45 (oder jedes Band) auf einem Kettenrad 46 (oder einer Scheibe) angebracht, dessen Nabe 47 eine rechteckige Aussparung 48 aufweist, in der ein Teil 49 der tragenden Welle von ebenfalls rechteckigem Querschnitt sitzt. Das Teil 49 ist ebenso breit wie die Aussparung 48, aber kürzer als diese, so daß die Nabe 47 auf der Welle gleitend verschiebbar ist. Eine Feder 50 ist zwischen dem Teil 49 und dem Boden 51 eingesetzt.As shown in FIG. 3, each chain 45 (or each belt) is mounted on a sprocket 46 (or a pulley), the hub 47 of which has a rectangular recess 48 in which a part 49 of the supporting shaft, also of rectangular cross-section, sits. The part 49 is as wide as the recess 48, but shorter than this, so that the hub 47 is slidable on the shaft. A spring 50 is inserted between the part 49 and the bottom 51.
Die Feder 50 hat also die Wirkung, daß die Kette 45 ständig gespannt gehalten wird, wobei durch geeignete Ausrichtung des Teils 49 der Zugwirkung eine bestimmte Richtung erteilt werden kann.The spring 50 thus has the effect that the chain 45 is kept taut at all times, with suitable Alignment of the part 49 of the pulling action can be given a certain direction.
Wie aus F i g. 4 und 5 hervorgeht, sind die der Aufnahme von Halsetiketten dienenden Blöcke 25 mit elastischen Mitteln für das Umlegen in die Kipplage nach innen (Pfeil /4, F i g. 5) und mit mechanischen Mitteln für die Einstellung in die aufrechte Lage (F i g. 4). durch Nocken 52 und Stifte 53 beim Eintreffen des Blocks 25 vor der Walze 8 für den Klebmittelauftrag versehen. .Um j^jipch zu vermeiden, daß die Düsen Klebstoff aufnehmen, falls sie keine Etikette abgehoben haben, hängt der Zapfen 53 mit einem Kolben 54 zusammen, der in einer Aussparung 55 des Blocks 25 beweglich ist. Der Boden des Zylinders 55 steht mit der Außenluft in Verbindung, während ein an der Saugleitung 57 angeschlossener Kanal 56 in den vorderen Teil des Zylinders 55 mündet. Wenn demnach die Düse 29 eine Etikette trägt (F i g. 4), wird durch Saugwirkung auf den Kolben 54 der Stift nach außen vorgeschoben, so daß der Nocken 52 den Block 25 gegen die Klebstoffwalze 8 legt. Wenn sich dagegen keine Etikette vor der Düse~29 (F i g. 5) befindet, reicht der Unterdruck im Zylinder 55 nicht aus, um den Stift 53 hervortreten zu lassen, und der Block 25 bleibt in der Kipplage, in der die Düsen 24 und 29 von der Klebstoffwalze Abstand halten.As shown in FIG. 4 and 5, the blocks 25 serving to hold neck labels are provided with elastic means for folding inwards into the tilted position (arrow / 4, FIG. 5) and with mechanical means for setting in the upright position (F i g. 4). provided by cams 52 and pins 53 when the block 25 arrives in front of the roller 8 for the application of adhesive. In order to avoid that the nozzles pick up glue if they have not lifted a label, the pin 53 is connected to a piston 54 which is movable in a recess 55 of the block 25. The bottom of the cylinder 55 is in communication with the outside air, while a duct 56 connected to the suction line 57 opens into the front part of the cylinder 55. Accordingly, when the nozzle 29 carries a label (FIG. 4), the pin is pushed outward by suction on the piston 54, so that the cam 52 places the block 25 against the adhesive roller 8. If, on the other hand, there is no label in front of the nozzle 29 (FIG. 5), the negative pressure in the cylinder 55 is insufficient to allow the pin 53 to protrude, and the block 25 remains in the tilted position in which the nozzles 24 and 29 keep clear of the glue roller.
Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Sobald die Schnecke 5 am Eingang der Förderkette eine Flasche erfaßt hat, werden die Saugdüsen 24 und die Düsen 29 angesteuert und entnehmen eine Rumpfetikette und eine Halsetikette aus dem Kasten 9. Der Kasten 9 ist aber so ausgebildet, daß er die Entnahme immer im richtigen Zeitpunkt ermöglicht. Nach der Etikettenentnahme geht der Kasten 9 automatisch in seine Ursprungslage wieder zurück und ist für die Entnahme weiterer Etiketten durch die nachfolgenden Saugdüsen bereit. Die dem Kasten 9 entnommene Etikette wird an seinem vorderen Ende fortgezogen, wobei sie auf den Halteelementen 34, 34 α und dem Andrückorgan 35 aufliegt. Die Etikette wird dann beim Vorbeigang an der Klebstoffwalze 8 mit Klebstoff versehen und durch den Verteiler 15 auf einer geradlinigen Bahn weiterbewegt, die parallel zur Bewegungsrichtung der Fördervorrichtung 4 ist. Schließlich wird die Etikette an den Rumpf der Flasche angelegt, wobei eine einwandfreie Zentrierung erfolgt. Gleichzeitig wird die durch die Saugdiisen 29 abgehobene Halsetikette auf den Hals der Flasche aufgebracht. Da sowohl die Fördervorrichtung 4, die Halteelemente 34, 34 a und 35, 35 a alle die gleiche Geschwindigkeit haben, d. h. gegenseitig keine Relativ-The mode of operation of the machine is as follows: As soon as the screw 5 has grasped a bottle at the entrance of the conveyor chain, the suction nozzles 24 and the nozzles 29 are activated and remove a body label and a neck label from the box 9. The box 9 is designed so that it always enables the removal at the right time. After the labels have been removed, the box 9 automatically returns to its original position and is ready for the subsequent suction nozzles to remove further labels. The label removed from the box 9 is pulled away at its front end, whereby it rests on the holding elements 34, 34 α and the pressing member 35. The label is then provided with adhesive as it passes the adhesive roller 8 and is moved further through the distributor 15 on a straight path which is parallel to the direction of movement of the conveyor device 4. Finally, the label is applied to the body of the bottle, with perfect centering. At the same time, the neck label lifted off by the suction nozzles 29 is applied to the neck of the bottle. Since both the conveyor device 4, the holding elements 34, 34 a and 35, 35 a all have the same speed, that is, no relative
bewegung ausführen, bleibt die Lage der Rumpfetikette, der Halsetikette und der Flasche relativ zueinander konstant, und zwar während des gesamten geradlinigen Bahnabschnitts dieser Organe des Verteilers 15. Auch die Halsetikette wird einwandfrei 5 auf der Flasche zentriert.execute movement, the position of the body label, the neck label and the bottle remains relative to each other constant throughout the rectilinear trajectory of these members of the manifold 15. The neck label is also properly centered 5 on the bottle.
Das Glätten der Rumpfetikette, das schon durch das Kissen 35 eingeleitet wurde, und das Glätten der Halsetikette werden beim Durchgang durch die Bürsten 40, 40 a vollendet. Beim Eintreffen der xo Flasche am Kissen 41 erfährt die Flasche durch die Bänder 39, die langer als die Bänder 39 α sind, eine Drehbewegung um 90° um ihre Achse, so daß die Etikette den Glättungsbürsten 40, 40 α zugekehrt ist. Zwischen diesen wird die Flasche dann in einer einfachen Translationsbewegung durch die Bänder 39, 39 a mit der gleichen linearen Geschwindigkeit hindurchbewegt. The smoothing of the body label, which was already initiated by the cushion 35, and the smoothing of the Neck labels are completed when passing through the brushes 40, 40 a. When the xo Bottle on the cushion 41 experiences the bottle through the straps 39, which are longer than the straps 39 α, a Rotation by 90 ° around its axis, so that the label faces the smoothing brushes 40, 40 α. Between these, the bottle is then moved in a simple translational movement by the belts 39, 39 a moved through it at the same linear speed.
Nach der Berührung der Flasche mit dem Kissen 41a erfährt diese erneut eine Drehbewegung, um dann abtransportiert oder weiterbehandelt werden zu können.After the bottle comes into contact with the cushion 41a, it is rotated again in order to can then be transported away or further treated.
Selbstverständlich sind die Ausführungseinzelheiten nur als Beispiele angegeben. So kann vor allem die Vorrichtung für die ^Aufnahme und Verteilung der Etiketten rein mechanisch, z. B. mit Greifern, ausgebildet und nicht pneumatisch sein. Darüber hinaus kann die Bahn des Förderbandes gekrümmte Abschnitte enthalten, und die zu etikettierenden Gegenstände können beliebige Beschaffenheit und Form besitzen. Natürlich ist es auch möglich, daß das Etikettieren an liegenden statt an aufrecht stehenden Gegenständen durchzuführen ist.Of course, the design details are only given as examples. So can before especially the device for the ^ recording and distribution of the labels purely mechanically, z. B. with Grippers, trained and not pneumatic. In addition, the path of the conveyor belt contain curved sections, and the objects to be labeled can be of any nature and possess shape. Of course, it is also possible for the labeling to be applied lying instead of upright standing objects is to be carried out.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2529872A1 (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-20 | Jagenberg Werke Ag | LABEL TRANSFER DEVICE FOR A LABELING STATION |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2529872A1 (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-20 | Jagenberg Werke Ag | LABEL TRANSFER DEVICE FOR A LABELING STATION |
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