DE1485480B2 - Tufting machine for producing a patterned pile fabric - Google Patents

Tufting machine for producing a patterned pile fabric

Info

Publication number
DE1485480B2
DE1485480B2 DE1485480A DE1485480A DE1485480B2 DE 1485480 B2 DE1485480 B2 DE 1485480B2 DE 1485480 A DE1485480 A DE 1485480A DE 1485480 A DE1485480 A DE 1485480A DE 1485480 B2 DE1485480 B2 DE 1485480B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gripper
pile
loop
tufting machine
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1485480A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1485480A1 (en
DE1485480C3 (en
Inventor
Hyde Whitcomb West Chester Pa. Ballard (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
James Lees And Sons Co Bridgeport Pa (vsta)
Original Assignee
James Lees And Sons Co Bridgeport Pa (vsta)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB1759963A external-priority patent/GB1011371A/en
Application filed by James Lees And Sons Co Bridgeport Pa (vsta) filed Critical James Lees And Sons Co Bridgeport Pa (vsta)
Publication of DE1485480A1 publication Critical patent/DE1485480A1/en
Publication of DE1485480B2 publication Critical patent/DE1485480B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1485480C3 publication Critical patent/DE1485480C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C15/00Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
    • D05C15/04Tufting
    • D05C15/08Tufting machines
    • D05C15/16Arrangements or devices for manipulating threads
    • D05C15/22Loop-catching arrangements, e.g. loopers; Driving mechanisms therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C15/00Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
    • D05C15/04Tufting
    • D05C15/08Tufting machines
    • D05C15/26Tufting machines with provision for producing patterns
    • D05C15/32Tufting machines with provision for producing patterns by altering the loop length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)

Description

3 43 4

gebildet. Für die Greifer der beschriebenen Art kann eingreift. Die Greifer laufen durch Schlitze in einem eine übliche Ausführungsform einer Musterrolle ver- Abstreifer 62 hindurch, um zu gewährleisten, daß der wendet werden, um in Abhängigkeit von einem vor- Florfaden von ihren hakenartigen Spitzen 56 freigegebenen Muster Schlaufen mit veränderlicher kommt. Die Welle, die die auf- und abgehende BeLänge oder Höhe herzustellen, ohne daß der Florfa- 5 wegung der Greifer bewirkt, ist zum Herstellen geden aus der zuvor gebildeten Schlaufe herausgezogen schnittener oder ungeschnittener Florwaren an sich wird. bekannt.educated. For the gripper of the type described can intervene. The grippers run through slots in one a common embodiment of a sample roll has scraper 62 therethrough to ensure that the are turned to be released in response to a pre-pile thread of their hook-like tips 56 Pattern loops with changeable comes. The wave, the ascending and descending length or to produce height without the pile 5 causing the gripper to move, is used for production pulled cut or uncut pile goods per se from the previously formed loop will. known.

Eine Nadelleiste 20 einer üblichen Tuftingma- Wenn die Nadel 21 den Florfaden Γ durch dasA needle bar 20 of a conventional tufting machine. When the needle 21 passes the pile thread Γ through the

schine trägt zahlreiche Nadeln 21, die zur Ausbil- Grundgewebe F geführt hat und maximal nach unten dung von Schlaufen P durch ein Grundgewebe F ge- ίο vorgedrungen ist, schwingt der Greifer 55 nach stechen werden, das quer über eine Stichplatte 22 vorne, so daß seine hakenartige Spitze zwischen der der Maschine geführt wird. Die Nadelleiste 20 wird herausragenden Schlaufe auf der Nadel 21 und der in üblicher Weise von einer Kurbelwelle (nicht ge- Nadel eingreift, wie man in den F i g. 3 bis 6 erkenzeigt) auf- und abbewegt. Ein Florfaden F wird von nen kann. Der Greifer bewegt sich dann nach unten einer Vorratsrolle, z.B. von einem Spulengestell 15 und führt den Florfaden, wie durch Pfeile in Fig. 3 (nicht gezeigt) über einen Zuführungsmechanismus angegeben ist, in Abhängigkeit von seiner Spannung 23 mit ineinandergreifenden Elementen 24 und 25 und der Reaktion der Bogenfeder 59 in eine etwas den Nadeln 21 zugeleitet. Der Florfaden läuft dabei tiefere Lage. Wenn sich der Florfaden Y im Zustand durch eine Führung 26 zu Zuführrollen 27 und 28, der geringsten Spannung befindet, wird die Schlaufe deren Oberflächen 29 bzw. 30 rauh sind. Die Zu- 20 maximal nach unten gezogen, wie durch eine große führrollen 27 und 28 können mit konstanter Dreh- Schlaufe P1 in den F i g. 1 und 2 angedeutet ist, so zahl umlaufen, damit die Fadenenden unter konstan- daß sich der Greifer 55 relativ zum Gehäuse 58 nicht ter Zugspannung in die Tuftingmaschine eingeführt verschiebt. Der Greifer geht dann leicht etwas hin werden und Schlaufen mit konstanter Höhe oder und her und zieht sich bis hinter den Abstreifer 62 Länge zustande kommen. Andererseits kann die Dreh- 25 zurück, damit sich der Florfaden von der Greiferzahl der Zuführrollen 27 und 28 von einer Steuervor- spitze ablöst, worauf sich der Greifer auf der Bahn in richtung verändert werden, damit sich die Spannung F i g. 2 nach oben bewegt, damit er die nächste in dem Florfaden verändert und Schlaufen mit unter- Schlaufe ergreifen kann. Wenn jedoch auf den Florschiedlicher Höhe oder Länge entstehen. faden Y eine stärkere Zugspannung als die vorgege-Machine carries numerous needles 21, which has led to the training base fabric F and has advanced maximally downward dung of loops P through a base fabric F , the gripper 55 swings after being stabbed across a throat plate 22 at the front, so that its hook-like tip between which the machine is guided. The needle bar 20 becomes a protruding loop on the needle 21 and which is moved up and down in the usual way by a crankshaft (not the needle engages, as can be seen in FIGS. 3 to 6). A pile thread F is made of can. The gripper then moves down a supply roll, for example from a bobbin rack 15 and guides the pile thread, as indicated by arrows in Fig. 3 (not shown) over a feed mechanism, depending on its tension 23 with interlocking elements 24 and 25 and the reaction of the bow spring 59 is fed to the needles 21 in a somewhat. The pile thread runs deeper. When the pile thread Y is in the state through a guide 26 to feed rollers 27 and 28, of the lowest tension, the loop becomes the surfaces 29 and 30 of which are rough, respectively. The feeder 20 is pulled down as far as possible, as can be seen by a large guide rollers 27 and 28 with a constant rotating loop P1 in FIGS. 1 and 2 is indicated, so that the thread ends are circulated so that the thread ends are moved under constant stress that the gripper 55 is not inserted into the tufting machine under tensile stress relative to the housing 58. The gripper then easily goes back and forth and loops with a constant height or and so and pulls itself up behind the stripper 62 length. On the other hand, the rotary 25 can be reversed so that the pile thread detaches itself from the number of hooks of the feed rollers 27 and 28 from a control tip, whereupon the hook on the path can be changed in direction so that the tension F i g. 2 is moved upwards so that he can change the next one in the pile thread and grasp loops with under-loop. If, however, arise on the pile of different height or length. thread Y has a higher tension than the specified

Eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung 30 bene, kleinste Zugspannung von der Musterrolle zur Steuerung der Fadenspannung, die auf einzelne oder der magnetbetätigten Steuervorrichtung ausge-Florfäden und nicht auf ausgewählte Florfadengrup- übt wird, dann wird der Greifer 55 gegen den Druck pen einwirkt, wie es bei den Zuführrollen der Fall der Bogenfeder 59 nach oben gezogen, so daß die ist, ist auch in Fig. 1 gezeigt; bei dieser wird eine volle Länge der Schlaufe nicht ausgebildet wird, wie Platine 32 zwischen Anschlägen 33 und 34 wahl- 35 in F i g. 4 zu sehen ist. Durch Schwenken des Gehäuweise angehoben und gesenkt, damit ein einzelner ses 58 wird diese verkürzte Schlaufe P 2 (F i g. 5) am Florfaden Y1 zwischen der Platine 32 und einem Abstreifer 62 vom Greifer 55 abgenommen, worauf Gehäuse 35 gestreckt wird. Wenn die Platine gesenkt dieser angehoben und der Zyklus wiederholt wird, wird, läuft der Florfaden frei durch mehrere ausge- Die gestrichelte Lage des Greifers 55 in F i g. 6 gibt richtete Löcher 36 bis 38 im Gehäuse bzw. in der 40 den Punkt an, an dem die Schlaufe P 2 unter der Platine hindurch, so daß dem Florfaden Y1 nahezu Mitwirkung des Abstreifers 62 freikommt. Sobald die gesamte Spannung genommen wird. Durch Erre- dies geschieht, kehrt der Greifer unter der Wirkung gung einer Magnetspule 40 über ein Relais 41 und der Bogenfeder 59 unmittelbar in seine normale Ru-Kontakte 42 und 43 wird die Platine 32 angehoben, hestellung im Gehäuse 58 zurück. Diese Stellung ist so daß dem Florfaden Y1 eine erhöhte Spannung er- 45 in F i g. 6 durch ausgezogene Linien angegeben. Bei teilt wird. Ein elektrisch nichtleitendes Band 44 mit einer weiteren Zunahme der Zugspannung, die von Öffnungen bewirkt ein wahlweises Schließen eines einer Steuervorrichtung bewirkt wird, wird der Grei-Stromkreises über den Kontakt 43 und eine leitende fer 55 zusätzlich nach oben verschoben, so daß je Trommel 45 zum Relais 41. Die elektrische Schal- nach der Wahl des Musters die kleinste Höhe einer tung ist an einen Transformator 46 und eine Strom- 5° Schlaufe P 3 zustande kommt.Another embodiment of a device 30 level, smallest tension from the pattern roll for controlling the thread tension, which is exerted on individual or the solenoid-operated control device and not on selected pile thread groups, then the gripper 55 acts against the pressure pen as it is in the case of the feed rollers, the case of the bow spring 59 pulled upwards so that it is also shown in FIG. 1; in this case, a full length of the loop is not formed, as can be seen from the circuit board 32 between stops 33 and 34 in FIG. 4 can be seen. By pivoting the housing way raised and lowered so that a single ses 58, this shortened loop P 2 (Fig. 5) on pile yarn Y 1 between the plate 32 and a stripper 62 is removed from the gripper 55, whereupon the housing 35 is stretched. When the sinker is lowered, this is raised and the cycle is repeated, the pile thread runs freely through several outlines. The dashed position of the gripper 55 in FIG. 6 indicates aligned holes 36 to 38 in the housing or in 40 the point at which the loop P 2 passes under the plate, so that the pile thread Y 1 is almost released with the help of the stripper 62. Once all the tension is relieved. When this happens, the gripper returns under the action of a magnetic coil 40 via a relay 41 and the arc spring 59 directly into its normal Ru contacts 42 and 43, the circuit board 32 is raised and returned to its position in the housing 58. This position is so that the pile thread Y 1 experiences increased tension in FIG. 6 indicated by solid lines. When sharing is. An electrically non-conductive band 44 with a further increase in the tensile stress caused by openings causes an optional closing of a control device, the Grei circuit is shifted via the contact 43 and a conductive fer 55 in addition upwards, so that each drum 45 to Relay 41. The electrical switching - after the choice of the pattern, the smallest amount of a device is to a transformer 46 and a current 5 ° loop P 3 comes about.

quelle 47 angeschlossen. Die Steuerung für die ein- Wenn ein Drücker 50 verwendet wird, so klemmtsource 47 connected. The control for the input If a pusher 50 is used, so stuck

zelne Platine 32 bildet keinen Teil der Erfindung, er an der Schlaufe den Florfaden fest, damit dieser wird aber dazu benutzt, die Spannung der verschie- nicht zwangläufig aus den zuvor gebildeten Schlaufen denen Florfaden wahlweise zu steigern, damit das ge- herausgezogen werden kann, wie in den F i g. 3 und 4 wünschte Muster entsteht. 55 zu sehen ist. Wenn die Nadel 21 angehoben und vomIndividual sinker 32 does not form part of the invention, he fixed the pile thread on the loop, so that this however, it is used to reduce the tension of the various loops not necessarily from the previously formed loops optionally to increase the pile thread so that it can be pulled out, as shown in FIGS. 3 and 4 desired pattern is created. 55 can be seen. When the needle 21 is raised and from

Ein Drücker 50 ist mit einer Gummifläche oder Grundgewebe F gelöst wird (F i g. 5), gibt der Drükeiner anderen elastischen Fläche 51 versehen und mit ker 50 auch augenblicklich das Gewebe frei, so daß Hilfe eines Zapfens 52 und einer Feder 53 federnd es für den nächsten Nadeleinstich vorgeschoben weran der Nadelleiste oder einer anderen auf- und abge- den kann. Die elastische Fläche 51 des Drückers henden Anordnung der Tuftingmaschine angebracht. 60 kann an einer Stelle 51 α (Fi g. 8) abgerundet seinA pusher 50 is loosened with a rubber surface or base fabric F (Fig. 5), the pusher is not provided with another elastic surface 51 and with ker 50 the fabric is also instantaneously released, so that with the aid of a pin 52 and a spring 53 it is resilient advanced for the next needle entry who can move up and down on the needle bar or another. The elastic surface 51 of the pusher is attached to the existing arrangement of the tufting machine. 60 can be rounded at a point 51 α (FIG. 8)

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 bis6 sind die und eine solche Breite aufweisen, daß der Arbeitseinzelnen Greifer 55 mit einer hakenartigen Spitze 56 gang des Drückers nicht genau zeitlich festgelegt zu und einem Schaft 57 versehen, der in einem Gehäuse sein braucht. Auf diese Weise kann das Grundgewe-58 gleitend geführt ist. Das Gehäuse 58 ist mit einer be F vorgeschoben werden, selbst wenn der Drücker Öffnung und einem Schlitz versehen, in denen eine 65 teilweise oder völlig mit dem Grundgewebe in Berüh-Bogenfeder 59 gehaltert werden kann, die mit einem rung steht, wobei einfach die elastische Fläche 51 a Ende 60 in das Gehäuse und mit dem anderen Ende gebogen wird,
in eine Aussparung 61 am Unterteil des Greifers 55 Eine andere Ausführungsform des Greifers ist in
In the embodiment of FIGS. 1 to 6 and are of such a width that the individual working gripper 55 with a hook-like tip 56 passage of the pusher is not precisely timed and provided with a shaft 57 which needs to be in a housing. In this way the ground fabric 58 can slide. The housing 58 is to be advanced with a be F , even if the pusher is provided with an opening and a slot in which a 65 can be held partially or completely with the base fabric in a touch-arch spring 59, which stands with a tion, simply the elastic Surface 51 a end 60 is bent into the housing and with the other end,
into a recess 61 on the lower part of the gripper 55 Another embodiment of the gripper is shown in FIG

5 65 6

den Fig. 9 und 10 dargestellt; dort ist ein biegsamer oder geringer als 90° sein, weil die Schlaufen vom Greifer 65 aus Draht in einem Halter 66 angebracht, Abstreifer 62 mechanisch gelöst werden,
der mit einer Einstellschraube 68 an einem Gehäuse Wo eine geringere Nachgiebigkeit angezeigt sein 67 festgeklemmt ist. Der biegsame Greifer weist eine kann, können die federnden Greifer je aus einem einabgeschrägte Spitze 69 auf, die den von der Nadel 21 5 zigen, langen Stück 70 eines biegsamen Materials begetragenen Florfaden Y ergreift. Der den Greifer bil- stehen, dessen Spitzen 71 (Fig. 13) auslenkbar sind, dende Draht kann nach hinten geführt und in dem wenn der Florfaden einer größeren Spannung als der Halter 66 verankert werden, während das andere vorgeschriebenen unterworfen wird. Eine andere Ende freibleiben kann, wie in F i g. 9 angedeutet ist. Ausführungsform eines federnden Greifers ist in Dieser Greifer führt im Gegensatz zum Greifer 55 io Fig. 12 dargestellt, bei der eine Spitze 72 auf einem der Fig. 2 keine doppelte Bewegung aus. Durch ein elastischen Element 73 des Greifers angebracht ist, einfaches Hin- und Herschwenken des Gehäuses 67 so daß die Spitze selbst nicht federt, aber eine Biemittels der üblichen Greif erwelle kommt die Spitze gung durch das Element 73 möglich ist.
69 mit der von der Nadel 21 getragenen Schlaufe in Bei der weiteren Ausführungsform gemäß den Eingriff. Bei der kleinsten Spannung im FlorfadenY 15 Fig. 14 und 15 ist ein Greifer 75 mit einer etwas biegt sich der Greifer 65 nicht, so daß die Schlaufe nach oben gebogenen Spitze 76 in einem Gehäuse 78 Pl in ihrer tiefsten Lage festgehalten wird, die durch mit einer Bohrung 79 angebracht. Im Gehäuse 78 ist die Nadel 21 bewirkt ist. Wenn einem besonderen an einer Stelle 81 und in einem hinteren Abschnitt Florfaden eine Spannung erteilt wird, biegt sich der 82 des Greifers 78 an einer Stelle 83 eine Bogenfeder Greifer 65, so daß die Schlaufe mit der Nadel zu- 20 80 verankert.
Figures 9 and 10 are shown; there is a more flexible or less than 90 °, because the loops of the gripper 65 made of wire are attached in a holder 66 , strippers 62 are mechanically released,
which is clamped 67 with an adjustment screw 68 to a housing where less compliance may be indicated. The flexible gripper has a can, the resilient gripper can each consist of a beveled tip 69 which grips the pile thread Y carried by the needle 21 5 umpteen, long pieces 70 of a flexible material. The gripper, whose tips 71 (FIG. 13) are deflectable, the wire can be guided backwards and in that if the pile thread is anchored to a greater tension than the holder 66 , while the other is subjected to the prescribed. Another end can be left blank, as shown in FIG. 9 is indicated. An embodiment of a resilient gripper is shown in FIG. 12. In contrast to the gripper 55 in FIG. 12, in which a tip 72 on one of FIG. 2 does not perform a double movement. Is attached by an elastic element 73 of the gripper, simple pivoting of the housing 67 back and forth so that the tip itself does not spring, but by means of the usual gripping shaft, the tip supply through the element 73 is possible.
69 with the loop carried by the needle 21 in the case of the further embodiment according to the engagement. At the lowest tension in the pile yarn Y 15 Fig. 14 and 15 is a gripper 75 with a somewhat the gripper 65 does not bend, so that the loop upwardly bent tip 76 is held in a housing 78 Pl in its lowest position, which is through with a hole 79 attached. In the housing 78 the needle 21 is effected. When tension is applied to a particular one at a point 81 and in a rear section of pile thread, the 82 of the looper 78 bends at a point 83 a bow spring looper 65 so that the loop is anchored to the needle.

rückgezogen und die kleinere Schlaufe Pl gebildet Bei einer minimalen Spannung im Florfaden Y withdrawn and the smaller loop Pl formed. With minimal tension in the pile thread Y

werden kann. Je nach der Zugspannung in dem Flor- findet keine Schwenkbewegung des Greifers 75can be. Depending on the tension in the pile, there is no pivoting movement of the gripper 75

faden kann eine begrenzte Biegung eintreten, oder im Gehäuse 78 statt, so daß folglich die großena limited bend can occur or take place in the housing 78, so that consequently the large

die Schlaufe kann völlig abspringen und sich von der Schlaufen P1 gebildet werden. Bei einer erhöhtenthe loop can come off completely and be formed by the loop P 1. At an increased

Spitze des Greifers lösen. Natürlich kann die Länge 25 Spannung im Florfaden biegt sich die Bogenfeder 80,Loosen the tip of the hook. Of course, the length 25 tension in the pile thread bends the bow spring 80,

der Schlaufe durch einfaches Biegen des Greifers und damit der Greifer 75 im Gehäuse 78 schwenken kannthe loop can pivot by simply bending the gripper and thus the gripper 75 in the housing 78

ein gleichzeitiges oder sich anschließendes Ablösen und vorzeitig den Florfaden losläßt, worauf die Bo-a simultaneous or subsequent detachment and prematurely lets go of the pile thread, whereupon the bottom

verändert werden. Durch die gewünschte Länge der genfeder den Greifer zurückstellt, während die Nadelto be changed. By the desired length of the genfeder resets the hook while the needle

Schlaufe, die durch das Muster und die Größe der 21 aus dem Grundgewebe F herausgezogen wird.Loop pulled out of the base fabric F by the pattern and size of the 21.

Spannung in den Florfäden vorgeschrieben ist, wird 30 Zusammenfassend gesehen, werden die Florfäden,Tension in the pile threads is prescribed, 30 In summary, the pile threads,

genau die Art und Weise festgelegt, wie der Greifer die einer breiten Tuftingmaschine mit mehreren hun-precisely the way in which the gripper determines that of a wide tufting machine with several hundred

zur Wirkung kommt. Mit der Arbeitsweise des Grei- dert Nadeln zugeführt werden, einzeln oder in Grup-comes into effect. Needles are fed in with the way in which the Greifert works, individually or in groups.

fers stehen ferner die Greiferlänge und der Winkel in pen (bis zur Elastizitätsgrenze oder über diese hin-Furthermore, the gripper length and the angle are given in pen (up to or beyond the elastic limit).

Beziehung, den die Spitze des Greifers in bezug auf aus) so weit gespannt, daß die Schlaufen, die beimRelationship, which the tip of the looper in relation to) so far stretched that the loops, which at

den Greiferschaft bildet. Wenn der biegsame Greifer 35 gleichzeitigen und etwa gleichförmigen Eindringenforms the gripper shaft. When the flexible gripper 35 is simultaneous and approximately uniform penetration

an einer üblichen Greiferantriebswelle angebracht der Nadeln in das Grundgewebe tatsächlich gebildetattached to a conventional looper drive shaft the needles are actually formed in the base fabric

wird, so ist der Winkel zwischen der Unterseite der werden, in ihrer Höhe bzw. Länge eingestellt werden,is, the angle between the underside of the will be adjusted in their height or length,

Greiferspitze und der Mittellinie des Greifers stumpf, ohne daß der Florfaden für die gerade zu bildendenThe hook point and the center line of the hook are blunt without the pile thread for the straight to be formed

wie in den F i g. 9 bis 14 angegeben ist. Bei der Aus- Schlaufen in den vorhergesehenden Schlaufen gespei-as in Figs. 9 to 14 is indicated. When loops are stored in the previous loops

führung der F i g. 1 bis 5 kann dieser Winkel gleich 40 chert zu werden braucht.leadership of the F i g. 1 to 5, this angle can be equal to 40 chert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

1 2 schrift 919 904), welche durch Nocken in der Höhe Patentansprüche: verstellbar sind. Diese federnden Greifer sind in der Form einer U-förmigen Schlinge ausgeführt, deren1 2 writing 919 904), which are adjustable by cams in the amount of claims. These resilient grippers are designed in the form of a U-shaped loop, whose 1. Tuftingmaschine zum Herstellen einer ge- gegeneinandergelegte Schenkel beim Aufwärtshub musterten Florware mit quer zur Vorschubrich- 5 das Grundgewebe durchdringen und dann durch eine tung des Grundgewebes auf- und abwegbaren Spreizeinrichtung auseinanderbewegt werden, um Nadelleisten, deren Nadeln auf der Schlaufenseite den Florfaden zu erfassen und nach unten zu ziehen, der Florware bewegbare Greifer zugeordnet sind, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mit einer Vorrichtung zur Änderung der Span- Tuftingmaschine zu schaffen, in der mit geringem nung des Florfadens zur Ausbildung unterschied- io baulichem Aufwand gemusterte Florwaren mit relalich langer Schlaufen in Abhängigkeit von einem tiv großen Unterschieden in der Florhöhe hergestellt vorgegebenen Muster und mit einem Drücker werden können.1. Tufting machine to produce a juxtaposed leg on the upstroke scrutinized pile fabric with crosswise to the feed line 5 penetrate the base fabric and then through a processing of the base fabric upward and downward spreader are moved apart to Needle bars, the needles of which grasp the pile thread on the loop side and pull it down, Movable grippers are assigned to the pile fabric. The object of the invention is to provide a to create with a device for changing the chip tufting machine in which with little Use of the pile thread for the formation of different structural effort patterned pile goods with relalich long loops are made depending on a large difference in pile height given pattern and with a pusher. zum Festhalten der bereits gebildeten Schlaufen, Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe beito hold the loops already formed, According to the invention, this object is at dadurch gekennzeichnet, daß der unter einer Tuftingmaschine der eingangs bezeichneten Artcharacterized in that the under a tufting machine of the type specified Federspannung stehende Greifer durch die verän- 15 dadurch gelöst, daß der unter Federspannung ste-Spring-tensioned gripper is released by the changed 15 in that the spring-tensioned derliche Spannung des Florfadens höhenverstell- hende Greifer durch die veränderliche Spannung desthe tension of the pile thread height-adjusting gripper due to the variable tension of the bar ist. Florfadens höhenverstellbar ist. Dadurch, daß dieis cash. The pile thread is adjustable in height. Because the 2. Tuftingmaschine nach Anspruch 1, dadurch Florhöhe im wesentlichen sowohl durch die Fadengekennzeichnet, daß der Greifer (55) einen in spannung als auch durch die Stellung des höhenvereinem Gehäuse (58) gleitend geführten starren 20 stellbaren Greifers festgelegt wird, werden die geSchaft (57) und eine Feder (59) aufweist, die den wünschten großen Unterschiede in der Florhöhe und Schaft (57) im Gehäuse (58) nachgiebig festhält. damit eine große Variabilität hinsichtlich der Muste-2. Tufting machine according to claim 1, characterized in the pile height essentially both by the thread, that the gripper (55) is in tension as well as by the position of the height association Housing (58) slidably guided rigid 20 adjustable gripper is set, the shaft (57) and a spring (59), the desired large differences in pile height and Holds the shaft (57) in the housing (58) resiliently. thus a great variability in terms of the pattern 3. Tuftingmaschine nach Anspruch 2, dadurch rung der Florware erreicht. In vorteilhafter Weise gekennzeichnet, daß der Schaft (75) schwenkbar kann dabei der Florfaden von den Nadeln stets auf im Gehäuse (78) gelagert ist. 25 dieselbe Tiefe unterhalb des Grundgewebes geführt3. Tufting machine according to claim 2, thereby achieved the pile fabric tion. In an advantageous manner characterized in that the shaft (75) can be pivoted while the pile thread of the needles is always open is mounted in the housing (78). 25 performed the same depth below the base fabric 4. Tuftingmaschine nach Anspruch 1, dadurch werden, während anschließend die Schlaufe entspregekennzeichnet, daß der Greifer einen biegsamen chend dem vorgegebenen Muster zusammengezogen Fortsatz (65, 69, 70, 71) aufweist, der mit der oder gestreckt wird. Die Länge der Florschlaufe wird Schlaufe in Eingriff kommt. also einerseits durch die Zugspannung im Florfaden4. Tufting machine according to claim 1, characterized in that the loop is then marked accordingly, that the gripper has a flexible extension (65, 69, 70, 71) drawn together according to the predetermined pattern, which is stretched with the or. The length of the pile loop will be Loop comes into engagement. on the one hand through the tension in the pile thread 5. Tuftingmaschine nach Anspruch 4, dadurch 30 und andererseits durch die Federspannung untergekennzeichnet, daß der biegsame Fortsatz ein schiedlich ausgelenkt und der Florfaden vom Greifer einziges Drahtstück ist. gelöst wird.5. Tufting machine according to claim 4, characterized 30 and, on the other hand, characterized by the spring tension, that the flexible extension is deflected differently and the pile thread from the gripper only piece of wire is. is resolved. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further refinements of the invention emerge from the subclaims. 35 Die Erfindung wird anschließend an Hand der35 The invention is then based on the Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtDrawings of several embodiments explained in more detail. It shows Die Erfindung betrifft eine Tuftingmaschine zum F i g. 1 eine schematische, teilweise geschnitteneThe invention relates to a tufting machine for FIG. 1 is a schematic, partially sectioned Herstellen einer gemusterten Florware mit quer zur Ansicht einer Tuftingmaschine mit einer Musterrolle Vorschubrichtung des Grundgewebes auf- und abbe- 40 und einem unter Federspannung stehenden Greifer wegbaren Nadelleisten, deren Nadeln auf der Schlau- gemäß der Erfindung,Production of a patterned pile fabric with a tufting machine with a pattern roll across the view Direction of advance of the base fabric up and down and a spring-loaded gripper removable needle bars, the needles of which on the loop according to the invention, fenseite der Florware bewegbare Greifer zugeordnet F i g. 2 eine vergrößerte Ansicht des Greifers derOn the side of the pile fabric, movable grippers are assigned to FIG. FIG. 2 is an enlarged view of the gripper of FIG sind, mit einer Vorrichtung zur Änderung der Span- F i g. 1 und die Art seiner Bewegung, nung des Florfadens zur Ausbildung unterschiedlich F i g. 3 bis 6 die Arbeitsweise des Greifers nachare, with a device for changing the span F i g. 1 and the nature of its movement, tion of the pile thread for training different F i g. 3 to 6 show how the gripper works langer Schlaufen in Abhängigkeit von einem vorge- 45 den F i g. 1 und 2,long loops depending on a previous figure. 1 and 2, gebenen Muster und mit einem Drücker zum Fest- F i g. 7 eine perspektivische Ansicht des Greifersgiven pattern and with a pusher to fix- F i g. 7 is a perspective view of the gripper halten der bereits gebildeten Schlaufen. der F i g. 1 bis 6,hold the loops already formed. the F i g. 1 to 6, Bei einer bekannten derartigen Tuftingmaschine F i g. 8 einen Schnitt durch eine weitere Ausfüh-In a known such tufting machine F i g. 8 a section through another embodiment (USA.-Patentschrift 3 025 807) sind die aus steifen rungsform eines Drückers, Elementen gebildeten Greifer jeweils in einem auf 50 F i g. 9 einen Schnitt durch eine weitere Ausfüheiner Schwenkwelle befestigten Gehäuse starr einge- rungsform des Greifers,(USA.-Patent 3 025 807) are the stiff form of a handle, Elements formed grippers each in a 50 F i g. 9 a section through a further Ausfüheiner Pivot shaft attached housing rigidly encased shape of the gripper, baut. Unterschiedliche Schlaufenhöhen werden hier F i g. 10 eine der F i g. 9 ähnliche Ansicht, in derbuilds. Different loop heights are shown here in FIG. 10 one of the F i g. 9 similar view in which ausschließlich durch eine Veränderung der Spannung jedoch der Greifer eine andere Lage einnimmt, des den Nadeln zugeführten Florfadens erreicht, wo- Fig. 11 eine perspektivische Ansicht des Greifersonly by changing the tension, however, the gripper adopts a different position, of the pile thread fed to the needles, FIG. 11 is a perspective view of the looper bei der Schwenkwinkel der Greifer konstant gehalten 55 der Fig. 9 und 10, wird. Fig. 12 und 13 Einzelheiten einer anderen Aus-at the pivot angle of the gripper kept constant 55 of FIGS. 9 and 10, will. Fig. 12 and 13 Details of another embodiment Es sind ferner in Tuftingmaschinen federbelastete, führungsform der Greifer,There are also spring-loaded, guide form of the grippers in tufting machines, höhen verstellbare Greifer bekannt (USA.-Patent- Fig. 14 eine weitere Ausführungsform eines Grei-height-adjustable gripper known (USA.-Patent- Fig. 14 another embodiment of a gripper schrift 2 850 994), durch die Schlaufen mit unter- fers undwriting 2 850 994), through the loops with under heel and schiedlicher Länge gezogen werden können. Die 60 Fig. 15 eine perspektivische Ansicht des Greifers Steuerung bzw. Höheneinstellung der Greifer zur Er- der Fig. 14.different lengths can be drawn. Fig. 15 is a perspective view of the gripper Control or height adjustment of the grippers to the earth Fig. 14. zielung unterschiedlicher Schlaufenlängen erfolgt Die unter Federspannung stehenden, höhenver-aiming at different loop lengths. The spring-loaded, height-adjustable hier jedoch ausschließlich durch Musterschienen, die stellbaren Greifer der Tuftingmaschine erfassen eine unterhalb der Greifer angeordnet sind und gegen herausragende Schlaufe und bringen sie bei kleinster welche die Greifer unter dem Einfluß ihrer zugeord- 65 Spannung im Florfaden in eine maximal ausgezogene neten Federn gehalten werden. Stellung. Bei einer wahlweise erhöhten Spannung inHere, however, exclusively through sample rails, the adjustable grippers of the tufting machine grasp a are arranged below the gripper and against protruding loop and bring them at the smallest which the grippers under the influence of their associated tension in the pile thread in a maximally extended Neten springs are held. Position. With an optionally increased voltage in Schließlich sind federnde Greifer in Tuftingma- dem speziellen vom Greifer ergriffenen Florfaden schinen bekannt geworden (britische Patent- wird dagegen eine kürzere herausragende SchlaufeFinally, resilient grippers in tufting matrices are the special pile thread gripped by the gripper machines become known (British patent, however, a shorter protruding loop becomes
DE1485480A 1957-09-05 1963-05-17 Tufting machine for producing a patterned pile fabric Expired DE1485480C3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US682119A US3095840A (en) 1957-09-05 1957-09-05 Method for tufting pile fabrics
GB1759963A GB1011371A (en) 1963-05-03 1963-05-03 Improvements in method for tufting pile fabrics
DEL0044903 1963-05-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1485480A1 DE1485480A1 (en) 1970-06-25
DE1485480B2 true DE1485480B2 (en) 1973-11-15
DE1485480C3 DE1485480C3 (en) 1974-06-12

Family

ID=27211437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1485480A Expired DE1485480C3 (en) 1957-09-05 1963-05-17 Tufting machine for producing a patterned pile fabric

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3095840A (en)
DE (1) DE1485480C3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2601174A1 (en) * 1975-01-14 1976-07-15 Nat Res Dev SEWING OR EFFECTIVE DEVICE, IN PARTICULAR SEWING DEVICE

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1050681A (en) * 1962-08-17
US3251111A (en) * 1963-02-08 1966-05-17 Lees & Sons Co James Method of controlling the twist in pile fabrics to impart pattern effects thereto
US3380414A (en) * 1965-12-29 1968-04-30 Allied Chem Tufting machine
US3937159A (en) * 1974-05-29 1976-02-10 Spanel Abram Nathaniel Yarn clamping means for tufting apparatus
US4067270A (en) * 1976-08-04 1978-01-10 Tuftco Corporation Narrow gauge cut pile tufting apparatus
US4477957A (en) * 1983-01-10 1984-10-23 Milliken Research Corporation Method to replace looper elements
US5383415A (en) * 1992-12-21 1995-01-24 Burlington Industries, Inc. Textured surface effect fabric and methods of manufacture
US5566630A (en) * 1994-03-14 1996-10-22 Durkan Patterned Carpets, Inc. In-line needle bar arrangement for tufting machines
DE69902669T2 (en) * 1998-06-19 2003-04-30 Groz-Beckert Kg GRIPPER MODULE FOR TUFTING MACHINE
PT1390573E (en) 2001-05-03 2008-03-03 Shaw Ind Group Inc Tufting needle assembly
US6725789B1 (en) 2002-04-15 2004-04-27 Card-Monroe Corp. Puller roller system for tufting machines
US6807917B1 (en) 2002-07-03 2004-10-26 Card-Monroe Corp. Yarn feed system for tufting machines
US6834601B2 (en) * 2002-07-03 2004-12-28 Card-Monroe Corp. Yarn feed system for tufting machines
US7096806B2 (en) * 2002-07-03 2006-08-29 Card-Monroe Corp. Yarn feed system for tufting machines
US7717051B1 (en) 2004-08-23 2010-05-18 Card-Monroe Corp. System and method for control of the backing feed for a tufting machine
US7685952B2 (en) * 2005-06-30 2010-03-30 Tuftco Corporation Capstan rollers for tufting machine yarn feed
US7634326B2 (en) * 2006-05-23 2009-12-15 Card-Monroe Corp. System and method for forming tufted patterns
US8141505B2 (en) 2008-02-15 2012-03-27 Card-Monroe Corp. Yarn color placement system
US8359989B2 (en) 2008-02-15 2013-01-29 Card-Monroe Corp. Stitch distribution control system for tufting machines
US8201509B2 (en) * 2009-08-25 2012-06-19 Card-Monroe Corp. Integrated motor drive system for motor driven yarn feed attachments
US10072368B2 (en) 2014-06-05 2018-09-11 Card-Monroe Corp. Yarn feed roll drive system for tufting machine
US9657419B2 (en) 2015-10-01 2017-05-23 Card-Monroe Corp. System and method for tufting sculptured and multiple pile height patterned articles
US11193225B2 (en) 2016-03-17 2021-12-07 Card-Monroe Corp. Tufting machine and method of tufting
US10233578B2 (en) 2016-03-17 2019-03-19 Card-Monroe Corp. Tufting machine and method of tufting
US11585029B2 (en) 2021-02-16 2023-02-21 Card-Monroe Corp. Tufting maching and method of tufting

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2057920A (en) * 1931-10-12 1936-10-20 Rose William Stitching machine
US2411268A (en) * 1944-08-04 1946-11-19 Hamrick Lyman Multiple needle looping machine
US2827866A (en) * 1953-09-24 1958-03-25 Magee Carpet Co Looper mechanism for multiple needle tufting machines
US2850994A (en) * 1954-03-19 1958-09-09 Mohasco Ind Tufting machine with pattern control
US2853034A (en) * 1954-11-10 1958-09-23 Mohasco Ind Inc Method of making pile fabrics with loops of different height and apparatus for practicing the method
US2860588A (en) * 1954-12-22 1958-11-18 Magee Carpet Co Looper mechanism for multiple needle looping machines
US2836134A (en) * 1955-09-12 1958-05-27 John B Harrison Loop guard for tufting machine
US2842079A (en) * 1955-09-28 1958-07-08 Mohasco Ind Inc Method of making pile fabrics with loops of different height and apparatus for practicing the method
US2842080A (en) * 1956-01-06 1958-07-08 Masland C H & Sons Tuft loop height controlled by looper
US2782905A (en) * 1956-03-05 1957-02-26 Lees & Sons Co James Pattern tufting device for pile fabrics

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2601174A1 (en) * 1975-01-14 1976-07-15 Nat Res Dev SEWING OR EFFECTIVE DEVICE, IN PARTICULAR SEWING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
US3095840A (en) 1963-07-02
DE1485480A1 (en) 1970-06-25
DE1485480C3 (en) 1974-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1485480C3 (en) Tufting machine for producing a patterned pile fabric
DE1485502C3 (en) Tufting machine for the production of tufted products with closed and cut loops
DE4432222C1 (en) Warp knitted items are mfd. cheaply with lower pattern thread waste
EP3141642A1 (en) Loom for producing woven goods with incorporated knitting or covering threads
DE1485454B1 (en) Tufting machine
DE2803135C2 (en) Knitted fabric take-off device for flat knitting machines
DE574409C (en) Method and device for producing a pile on fabrics
DE2908028A1 (en) CHAIN MOLDING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF JACQUARD PATTERNED PILE KNITTING
DE940012C (en) Method and device for the automatic hanging and hanging of the double edge on the flat weft knitting machine
DE252289C (en)
DE1485499C (en) Tuting machine for making long and short cut loops
DE279247C (en)
DE490603C (en) Warp knitting machine for reinforcing a fleece with a knitted fabric
DE1962348A1 (en) Producing caps for threads in knitting velvets - on raschel machines
DE1817381A1 (en) Method for machine weaving of carpets, especially carpet runners, and device
DE1087088B (en) Device for inserting the weft thread in shuttleless looms
DD156330A3 (en) CHAIN MACHINE, IN PARTICULAR HAEKELGALON MACHINE FOR PRODUCING JACQUARD-PATTERNED POLSCHLINGENGEWIRKE
DE213212C (en)
DE514607C (en) Weft knitting machine for the production of plush goods with plush loops on the right
DE815071C (en) Flat weft knitting or knitting machine for the production of knitted fabrics
DE521166C (en) Sewing machine for creating a pile on a fabric base
DE227652C (en)
DE262042C (en)
DE85444C (en)
DE819440C (en) Knitting machine for mending knitted and knitted goods

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)